Hamilton Arc Instructions d'utilisation
GARANTIE / COPYRIGHT
Garantie Hamilton Consultez les Conditions générales de vente (CGV).
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TABLE DES MATIÈRES
TABLE DES MATIÈRES
Table des matières 1 Préface.................................................................................. 6 2 Généralités............................................................................ 6
2.1 Usage prévu.................................................................................................. 6 2.2 À propos de ces Instructions d'utilisation....................................................... 7
3 Responsabilité...................................................................... 8 4 Mesures de sécurité et dangers.......................................... 8 4.1 4.2 4.3 4.4
Mesures générales......................................................................................... 8 Fonctionnement du système Arc................................................................... 9 Mesures de sécurité électrique...................................................................... 9 Mesures de sécurité contre les dangers chimiques, radioactifs ou biologiques............................................................................ 10
5 Description du système Arc............................................... 10 5.1 Démarrez l'application ArcAir....................................................................... 13 5.1.1 Description de l'application ArcAir................................................... 14 5.2 Description des capteurs Arc....................................................................... 15
6 Installation.......................................................................... 16 6.1 Déballage des capteurs Arc et accessoires.................................................. 16 6.2 Configuration du capteur Arc avec ArcAir.................................................... 17 6.3 Installation d'ArcAir Basic sur l'ordinateur.................................................... 17 6.4 Mise à niveau d'ArcAir vers la version Advanced.......................................... 18 6.5 Installation d'ArcAir sur des mobiles non-Hamilton....................................... 18 6.6 Mise à niveau d'ArcAir par l'achat intégré de l'application............................ 19 6.7 Mise à niveau d'ArcAir sur Arc View Mobile.................................................. 19 6.8 Connexion d'un capteur Arc à ArcAir........................................................... 20 6.9 Création de comptes d'utilisateur................................................................ 20 6.10 Création de groupes de procédé................................................................. 21 6.11 Attribution de groupes de procédé à des comptes d'utilisateur.................... 21 6.12 Configuration des paramètres des capteurs Arc.......................................... 22 6.13 Création de profils de configuration.............................................................. 25 6.14 Importation de profils de configuration vers un capteur Arc.......................... 25 6.15 Transfert et impression de rapports ............................................................. 26 6.16 Installation d'un capteur Arc dans votre boucle de mesure.......................... 27 6.16.1 Désignation des broches VP 8 ou M12........................................... 27
6.16.2 6.16.3 6.16.4 6.16.5
Raccordement électrique pour le raccordement analogique 4-20 mA........................................................................ 29 Commande des signaux d'interface 4–20 mA par modulation de largeur d'impulsion................................................... 30 Raccordement électrique pour l'interface ECS (seulement pour la famille VisiFerm DO)........................................... 31 Raccordement électrique pour l'interface numérique RS485.................33
7 Fonctionnement des capteurs Arc.................................... 36 7.1 Exécution d'expériences.............................................................................. 37 7.1.1 Création d'une expérience............................................................... 37 7.1.2 Modification d'une expérience......................................................... 38
8 Entretien des capteurs Arc................................................ 38 8.1 Vérification de l'état et du fonctionnement des capteurs Arc........................ 39 8.2 Étalonnage.................................................................................................. 39 8.3 Assistant d'étalonnage de produit................................................................ 42 8.4 Nettoyage.................................................................................................... 43 8.5 Remplacement du capuchon ODO (seulement pour les capteurs d'oxygène)..................................................... 44 8.6 Mises à jour de micrologiciel de capteur Arc y compris accessoires............. 45
9 Dépannage......................................................................... 46
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8
Autodiagnostic de capteur........................................................................... 46 Avertissements pour les capteurs Arc DO.................................................... 47 Avertissements pour les capteurs Arc de pH / eDO / conductivité............... 48 Erreurs pour les capteurs DO....................................................................... 49 Erreurs pour les capteurs Arc pH / rédox..................................................... 50 Erreurs pour les capteurs Arc de conductivité.............................................. 50 Accès à l'assistance technique.................................................................... 51 Retour pour réparation................................................................................. 51
10 Mise au rebut...................................................................... 51 11 Informations de commande............................................... 52
11.1 Capteurs Arc............................................................................................... 52 11.2 Logiciel ArcAir.............................................................................................. 57 11.3 Pièces détachées et accessoires Arc........................................................... 57 11.4 Services Arc................................................................................................ 62
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
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PRÉFACE • GÉNÉRALITÉS
1 Préface Bienvenue dans le monde du système Arc Hamilton Félicitations pour votre achat de capteurs Arc intégrant un émetteur associé à un ordinateur Hamilton et une solution logicielle mobile hybride ArcAir. Cette technologie permet la surveillance et la visualisation en ligne du pH, de l'oxygène dissous, de la conductivité et du potentiel rédox dans des procédés biotechnologiques. Une boucle de mesure standard est constituée d'un capteur Arc, raccordé directement par des câbles VP8 au système de commande de procédé (PCS). Avec l'application ArcAir, il est possible de communiquer sans fil avec 30 capteurs Arc simultanément au maximum, parallèlement à l'interface du système de commande de procédé quand un adaptateur Bluetooth Arc Wi est connecté entre la tête VP d'un capteur Arc et le câble du capteur VP. Dans l'application ArcAir, Hamilton offre une fonctionnalité de validation qui permet une gestion centralisée des utilisateurs et des rapports de validation pour étalonnage, vérification, configuration et communication dans le cadre des règles de bonne pratique pour tous les capteurs Arc. Hamilton souhaite vous remercier pour votre achat du système Arc.
2 Généralités 2.1
Usage prévu
Le système Arc est constitué de capteurs Arc, de l'application logicielle ArcAir et d'accessoires. Les capteurs Arc sont conçus pour mesurer le pH, l'oxygène dissous, la conductivité et le potentiel rédox dans un milieu liquide. Ces mesures peuvent être utilisées pour la commande de procédés biotechnologiques dans les spécifications définies (voir les fiches de spécification sur www.hamiltoncompany.com). L'application logicielle ArcAir et les accessoires Arc s'utilisent pour la surveillance, la configuration et l'étalonnage des capteurs Arc.
ATTENTION ! Les capteurs Arc ne sont pas destinés aux atmosphères dangereuses.
GÉNÉRALITÉS
ATTENTION ! Le capteur Arc comporte un capteur de température intégré (NTC 22 kOhm). Ce capteur de température ne doit être utilisé que pour surveiller l'état du capteur et non pas pour la commande de la température de procédé.
ATTENTION ! Les valeurs de mesure transmises par communication sans fil ne sont pas destinées à être utilisées pour la commande de procédé.
2.2
À propos de ces Instructions d'utilisation
Ces Instructions d'utilisation sont conçues pour faciliter l'intégration, l'exploitation et la qualification des composants Arc. Ce document décrit les différents composants du système et leur fonctionnement. Les Instructions d'utilisation décrivent à la fois le matériel et le logiciel du système Arc en profondeur pour permettre à l'utilisateur d'exploiter les composants Arc. Après la présentation des différents éléments, l'utilisation du système est détaillée pas à pas. Après lecture des Instructions d'utilisation, les utilisateurs devraient être en mesure d'installer et d'utiliser chaque composant du système Arc. L'utilisateur est responsable de la prise des mesures adéquates en cas de défaillance d'un produit. Les informations suivantes sont mises en évidence dans le présent document : ATTENTION ! Informations essentielles pour éviter des blessures ou des dommages à l'équipement.
NOTE : Instructions importantes ou informations intéressantes.
NOTE: L'application évoluée ArcAir n'est pas destinée ni spécifiée comme outil conforme 21 CFR Part 11 avec signature numérique. Il est de la seule responsabilité de l'opérateur de valider les capteurs Arc, d'imprimer et de signer manuellement en double les rapports de validation.
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
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RESPONSABILITÉ
3 Responsabilité La responsabilité de Hamilton Bonaduz AG est détaillée dans le document « Conditions générales de vente et de livraison », Hamilton est expressément non responsable des pertes directes ou indirectes survenant du fait de l'utilisation des produits. Il faut en particulier être assuré dans cette circonstance que des dysfonctionnements peuvent survenir du fait de la durée de vie utile intrinsèquement limitée des produits en fonction de leurs applications pertinentes. L'utilisateur est responsable de l'étalonnage, de l'entretien et du remplacement régulier des produits. En cas d'applications critiques des produits, Hamilton recommande d'utiliser des points de mesure de secours pour éviter les dommages en conséquence. L'utilisateur est responsable de la prise des mesures adéquates en cas de défaillance d'un produit.
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Mesures de sécurité et dangers
ATTENTION! Lisez attentivement les instructions de sécurité qui suivent avant d'installer et d'utiliser le système Arc.
4.1
Mesures générales
Pour une utilisation sûre et correcte du système Arc, il est essentiel que le personnel d'exploitation comme celui de service respecte les procédures de sécurité généralement acceptées ainsi que les instructions de sécurité données dans le présent document, Instructions d'utilisation du système Arc. Les spécifications données dans les fiches techniques de spécification du site web Hamilton (www.hamiltoncompany.com) ne peuvent en aucun cas être dépassées. Une utilisation inappropriée ou abusive peut être dangereuse. Le nettoyage, le montage et l'entretien doivent être effectués par du personnel formé à un tel travail et conformément au présent manuel d'instructions. Pour la dépose et le nettoyage du capteur, il est recommandé de porter des lunettes de sécurité et des gants de protection. Si le système ne peut pas être réparé par l'opérateur, il doit être renvoyé à Hamilton pour contrôle. Les mesures de sécurité nécessaires doivent être prises pour le transport des capteurs. Pour réparation ou expédition, le système devrait être renvoyé dans la boîte d'emballage réutilisable d'origine. Chaque capteur Arc renvoyé pour réparation doit être décontaminé. Si les conditions décrites dans le présent manuel d'instructions ne sont pas respectées ou en cas d'interférence inappropriée avec l'équipement, toutes nos garanties de fabricant sont annulées.
MESURES DE SÉCURITÉ ET DANGERS
4.2
Fonctionnement du système Arc
Lors de l'utilisation du système Arc dans des environnements de procédé, il est indispensable de porter des vêtements de protection, lunettes de sécurité et gants de protection appropriés, en particulier lors du traitement d'un dysfonctionnement ou quand il existe un risque de contamination par des liquides déversés. L'installation et l'entretien des capteurs Arc ne doivent être effectués que par du personnel formé. Les appareils mobiles et capteurs doivent être utilisés pour les applications prévues, et dans des conditions d'exploitation et de sécurité optimales. N'utilisez que des connexions analogiques ou numériques câblées pour la commande de processus. L'interface sans fil Arc est conçue pour la surveillance, l'entretien et le service aprèsvente des capteurs. Assurez-vous que le filetage PG13,5 et le joint torique ne sont pas endommagés lors du vissage du capteur dans le procédé. Les joints toriques sont des pièces consommables à échanger régulièrement (au moins une fois par an). Même quand toutes les mesures de sécurité nécessaires ont été respectées, il existe des risques potentiels de fuite ou de dégât mécanique à l'armature. Partout où il y a des joints ou des vissages, des fuites de gaz ou de liquide peuvent ne pas être détectées. Assurez-vous toujours qu'aucun fluide de procédé ne peut être accidentellement déversé avant de déposer le capteur de son emplacement de mesure. Assurez-vous qu'aucune bulle d'air ou de gaz ne reste collée à la partie sensible du capteur Arc. En conséquence, la valeur de mesure pourrait être instable. N'exercez pas de contrainte sur le système par vibration, flexion ou torsion. Avant usage, vérifiez que le capteur est correctement configuré pour votre application. Le défaut de respect et d'accomplissement des procédures d'entretien peut compromettre la fiabilité et le fonctionnement correct du système Arc.
4.3
Mesures de sécurité électrique
Ne connectez pas les produits Arc à une source d'alimentation de tension au-delà de la plage mentionnée dans la fiche technique de spécification (www.hamiltoncompany.com). La conséquence pourrait être une valeur de mesure erronée. Utilisez toujours les câbles Hamilton VP 8 pour une connexion sûre. Assurez-vous que le câble est intact et correctement branché pour éviter tout court-circuit. Conservez les produits Arc à l'écart des autres équipements pouvant émettre des champs électromagnétiques aux fréquences radio, et réduisez autant que possible l'électricité statique dans l'environnement immédiat des pièces de mesure. Respectez soigneusement toutes les instructions du chapitre 6.16 pour éviter des dommages électriques au capteur. Tout contact doit être propre et sec avant la connexion. ATTENTION! Coupez l'alimentation et débranchez le connecteur avant de démonter les capteurs Arc.
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
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DESCRIPTION DU SYSTÈME ARC
4.4
DESCRIPTION DU SYSTÈME ARC
Mesures de sécurité contre les dangers chimiques, radioactifs ou biologiques
La sélection du niveau de sécurité approprié et la mise en place des mesures de sécurité nécessaires pour travailler avec les produits Arc est de la seule responsabilité de l'utilisateur. En cas de travail avec des liquides dangereux, respectez et accomplissez les procédures d'entretien en prenant particulièrement garde au nettoyage. Si un capteur Arc est contaminé par un matériau présentant un danger biologique, radioactif ou chimique, il doit être nettoyé.
ArcAir
Câble d'alimentation USB Arc
Capteur Arc
Fig. 1 : Connexion câblée du système Arc à l'application ArcAir
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Description du système Arc Alimentation
Adaptateur sans fil BT Arc
Hamilton a été le premier fournisseur de capteurs intelligents pour la mesure de procédé. Grâce à leur émetteur intégré, les capteurs Arc permettent une communication directe avec le système de commande de processus par un signal 4-20 mA standard ou Modbus numérique. La communication Bluetooth sans fil avec l'adaptateur sans fil Arc peut être utilisée pour la surveillance, la configuration et l'étalonnage, et fait gagner du temps sans compromettre la qualité de la connexion câblée. Le capteur dispose en outre d'une interface Bluetooth 4.0 qui permet l'échange de données sans fil avec des smartphones, tablettes ou ordinateur. Grâce au microémetteur intégré, les capteurs Arc fournissent des mesures plus fiables directement au système de commande de processus. L'émetteur intégré situé dans la tête du capteur stocke toutes les données de capteur pertinentes, notamment informations d'étalonnage et de diagnostic, pour simplifier la gestion de l'étalonnage.
Convertisseur BT sans fil Arc
ArcAir
PCS
Câble d'alimentation USB Arc
Fig. 2 : Connexion sans fil du système Arc à l'application ArcAir
Les avantages essentiels sont notamment : Alimentation
• Pas besoin d'émetteur séparé
Adaptateur sans fil BT Arc
• Entretien simplifié • Facilité d'installation • Communication directe numérique Modbus ou analogique avec le système de commande de procédé • Option totalement sans fil en ligne par Bluetooth 4.0 pour faciliter la surveillance, la configuration et l'étalonnage de jusqu'à 30 capteurs • Fonction d'expérience avec exportation de données • Gestion centrale des données et création de rapports des utilisateurs et rapports de validation pour étalonnage, vérification, configuration et communication dans le cadre des règles de bonnes pratiques de laboratoire
ArcAir sur tablette
ArcAir sur smartphone
Câble d'alimentation USB Arc
PCS
Fig. 3 : Connexion sans fil du système Arc aux tablettes ou smartphones avec l'application ArcAir
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
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DESCRIPTION DU SYSTÈME ARC
DESCRIPTION DU SYSTÈME ARC
Ci-dessous la procédure de validation des capteurs Arc dans des environnements GMP ou au laboratoire :
Laboratoire et production
ARC
120
Configurez le capteur en fonction des exigences du procédé
Assurer l'exactitude de la mesure
FOOD
Facultatif : Attribuer des capteurs Arc à des groupes et des utilisateurs
Effectuer un étalonnage standard dans les standards d'étalonnage
Validation communication
Procédé
L'application ArcAir offre une communication efficace et sûre pour la surveillance, la validation et la gestion des utilisateurs et des capteurs. Vérification capteur
Tester la bonne connexion au système PCS
Vérifier les performances du capteur après le procédé
Vérifier l'exactitude du signal vers le PCS
Assurer l'exactitude de la mesure en fonction de la spécification du procédé
Associant les économies et la fiabilité des capteurs Arc à la puissance, la portabilité et l'aspect pratique des appareils mobiles, les utilisateurs profitent de l'automatisation des étalonnages de standards et de la configuration au laboratoire, ainsi que des étalonnages de produits et validations dans l'environnement de procédé. La fonction complémentaire de création de rapports offre la gestion des rapports de validation pour étalonnage, vérification, configuration, communication et profils d'utilisateur dans le cadre des exigences réglementaires des bonnes pratiques de laboratoire pour tous les capteurs Arc. ArcAir offre une vue générale de TOUS les capteurs Arc dans votre environnement, sur ordinateur, tablette et votre téléphone mobile.
FERM
Créer les comptes d'utilisateur, upload it to the mobile devices
Étalonnage capteur
Démarrez l'application ArcAir
EASY
Configuration utilisateur et capteur
5.1
PCS PCS Fermentation
Rapport de configuration
Rapport d'étalonnage
Rapport de communication
Rapport de vérification
Bureau Instructions d'utilisation Arc Hamilton
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DESCRIPTION DU SYSTÈME ARC
5.1.1
DESCRIPTION DU SYSTÈME ARC
Description de l'application ArcAir
Coulisse pour gestion des utilisateurs, des groupes de capteurs, connexion mobile, mise à jour de micrologiciel, etc.
Nombre de capteurs en ligne
Filtrer la liste de capteurs
5.2 Tableau de bord
Description des capteurs Arc
Utilisateur Connecteur VP 8
Rechercher des capteurs Liste de capteurs Fonction de filtre Tête de capteur avec émetteur intégré
Rechercher des expériences
Connexion de procédé Acier inoxydable PG13,5
Liste d'expériences Ajouter une expérience
Joint torique Fig. 4 : Application logicielle ArcAir sur ordinateur
Nombre de capteurs en ligne
Valeur de mesure de capteur principal et nom de paramètre
Rechercher un capteur Informations et licences ArcAir
Corps de capteur, numéro de lot, Réf et numéro de série
Panneau de capteur Symbole d'état pour le capteur : Ni avertissements, ni erreurs Au moins un avertissement actif Au moins une erreur active Hors ligne
Liste de capteurs Liste d'expériences
Fig. 5 : L'application ArcAir sur mobile
Température
Point de mesure Panneau d'appareil mobile ArcAir Connexion d'ordinateur
Filtrer la liste de capteurs
Partie sensible
Fig. 6 : Capteur Arc
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
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INSTALLATION
6 Installation 6.1
Déballage des capteurs Arc et accessoires
INSTALLATION
6.2
Configuration du capteur Arc avec ArcAir
Les capteurs Arc nécessitent une configuration spécifique de l'application. Les éléments suivants sont nécessaires pour configurer et étalonner les capteurs Arc : • Arc View Mobile (Réf 243690) ou solution logicielle sur ordinateur ArcAir.
1) Déballez soigneusement le capteur Arc. Vous trouverez à l'intérieur le capteur Arc, la Déclaration de qualité, le Manuel d'instructions spécifique et les certifications du matériel. 2) Contrôlez le capteur pour détecter toutes pièces manquantes ou dégâts de transport.
• Adaptateur BT pour capteur Arc Wi (Réf 243460 ou 243470) (option sans fil, chaque capteur Arc nécessite un adaptateur BT Arc Wi). • Alimentation externe avec câble d'alimentation USB Arc (Réf 243490-01 ou -02). > Voir figure 1 à 3 (Chapitre 5) Pour configurer et installer les capteurs Arc, il faut au moins ArcAir Basic. Vous trouverez ci-dessous dans ce tableau les différentes licences ArcAir et leurs fonctionnalités :
ArcAir
Étalonnage
Configuration Documentation
Licence Free
–
Licence Basic
–
Licence Advanced
6.3 Fig. 7 : Ensemble de livraison de capteur Arc (par exemple Arc VisiFerm DO)
Lecture
–
–
Installation d'ArcAir Basic sur l'ordinateur
1) Téléchargez le fichier Zip « ArcAir » sur la page web Hamilton www.hamiltoncompany.com (recherchez ArcAir). 2) Décompactez le fichier ZIP. 3) Ne branchez pas le convertisseur sans fil avant l'achèvement de l'installation d'ArcAir. 4) Installez « ArcAir » par un double-clic sur « ArcAir.exe » et suivez les instructions à l'écran.
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
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INSTALLATION
6.4
Mise à niveau d'ArcAir vers la version Advanced
INSTALLATION
6.6
Mise à niveau d'ArcAir par l'achat intégré de l'application
Pour mettre à niveau la version ArcAir sur ordinateur, un convertisseur BT sans fil Arc spécial (Réf 242333) ou Arc View Mobile (Réf 243690) est nécessaire pour transférer la clé de licence ArcAir Advanced.
1) Sélectionnez le symbole trois points en haut à droite.
Mise à niveau par convertisseur BT sans fil Arc
4) Un message apparaît « Please restart the application to enable the new version » (Redémarrez l'application pour activer la nouvelle version)
1) Après installation d'ArcAir sur l'ordinateur, connectez le convertisseur BT sans fil Arc avec la clé de licence ArcAir Advanced. 2) Dès que votre ordinateur a identifié le convertisseur BT sans fil Arc et sa clé de licence Advanced, un message apparaît « Your ArcAir is upgraded successfully to Advanced » (Votre version d'ArcAir a bien été mise à jour en Advanced).
2) Sélectionnez Buy Basic Version ou Buy Advanced Version 3) Entrez votre mot de passe personnel de la boutique AppStore ou PlayStore.
5) Redémarrez ArcAir
6.7
Mise à niveau d'ArcAir sur Arc View Mobile
Mise à jour par Arc View Mobile 1) Activez ArcAir Advanced sur l'appareil mobile 2) Cliquez sur « Scan for mobile device » (Rechercher un appareil mobile) dans la version ArcAir pour ordinateur 3) Sur l'appareil mobile, cliquez sur l'icône à l'écran et sélectionnez l'ordinateur avec lequel vous souhaitez établir la connexion 4) Quand votre ordinateur a identifié l'appareil mobile, une fenêtre apparaît avec le message ArcAir has been upgraded from Basic to Advanced. Please restart the application to enable the new features. » (ArcAir a été mis à niveau de Basic vers Advanced. Redémarrez l'application pour activer les nouvelles fonctions) 5) Redémarrez ArcAir
1) Cliquez 5 fois sur l'écran Arc View Mobile 2) Entrez le mot de passe d'administrateur app blocker 3) Sélectionnez « Exit SureLock » (Quitter Sure Lock) (ceci sortira de SureLock pour revenir à l'écran d'accueil Android d'origine) 4) Cliquez sur « Exit » (Quitter) 5) Désinstallez l'ancienne version d'ArcAir Advanced 6) Téléchargez le fichier .apk « ArcAir Advanced » sur la page web Hamilton www.hamiltoncompany.com (recherchez ArcAir). 7) Cliquez sur le fichier .apk pour démarrer l'installation 8) Touchez Install (Installer)
6.5
Installation d'ArcAir sur des mobiles non-Hamilton
1) Connectez votre appareil mobile à la boutique AppStore ou PlayStore avec votre compte d'utilisateur. 2) Téléchargez ArcAir depuis la boutique AppStore ou PlayStore en scannant les codes-barres ci-dessous ou en entrant « ArcAir » dans le champ de recherche.
9) Après l'installation activez l'app blocker « SureLock » en cliquant sur l'application SureLock 10) Mise à jour terminée
NOTE: Une application app blocker est installée sur les appareils mobiles préconfigurés par Hamilton. Le mode administrateur App blocker permet d'accéder à l'interface utilisateur Android du mobile et aux fonctionnalités du système. Pour accéder au mode d'administration, un mot de passe est nécessaire pour l'application (le mot de passe par défaut est 1234). Le mot de passe doit être modifié en saisissant le mot de passe par défaut, ouvrez App blocker : > Menu de gauche > SureLock Settings > Change Password
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
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INSTALLATION
NOTE: ArcAir Advanced.apk ne fonctionne que sur Arc View Mobile.
NOTE: Assurez-vous que app blocker est activé après mise à jour d'ArcAir Advanced.
6.8
INSTALLATION
ATTENTION! Le premier utilisateur est l'administrateur et tous les droits d'utilisateur lui sont attribués par défaut.
NOTE: Le fonctionnement initial d'ArcAir est en mode laboratoire tant qu'aucun compte d'utilisateur n'a été créé. Le mode laboratoire n'exige pas de mot de passe de connexion et active toutes les fonctions dans la version de licence installée.
Connexion d'un capteur Arc à ArcAir
1) Connectez un des capteurs Arc à l'alimentation, par exemple à l'aide du câble d'alimentation USB Arc sur un port USB standard (voir figure 1) 2) Activez la connexion Bluetooth du mobile ou connectez un convertisseur BT sans fil au port USB de votre ordinateur (seulement pour la connexion sans fil, voir figures 2 et 3) 3) L'application ArcAir reconnaît et affiche automatiquement les capteurs connectés
6.10 Création de groupes de procédé Cette fonction permet d'organiser les capteurs en Groupes de procédé. Un Groupe de procédé permet de filtrer la vue Tableau de bord de capteur ou d'attribuer un groupe de capteurs à certains utilisateurs ArcAir. 1) Démarrez l'application ArcAir sur un ordinateur
ATTENTION! Pour la connexion automatique des capteurs, un mot de passe unique et global de niveau d'opérateur S pour tous les capteurs Arc est exigé. Assurez-vous que vous avez ajouté le même mot de passe de niveau opérateur S pour tous les capteurs Arc dans l'application sous Backstage/Settings/Operator Level S Password (Coulisse/Paramètres/Mot de passe d'opérateur niveau S).
2) Connectez-vous en tant qu'administrateur 3) Cliquez sur « Backstage » (Coulisse) en haut à gauche 4) Sélectionnez « Process Groups » (Groupes de procédé) 5) Cliquez sur le bouton « Add » (Ajouter) pour ouvrir la liste de capteurs 6) Entrez un nom de groupe de procédé 7) Sélectionnez les capteurs pour le groupe de procédé
6.9
Création de comptes d'utilisateur
1) Démarrez l'application ArcAir sur un ordinateur 2) Cliquez sur « Backstage » (Coulisse) en haut à gauche
8) Cliquez sur le bouton « Save » (Enregistrer) en regard de la liste de capteurs
6.11 Attribution de groupes de procédé à des comptes d'utilisateur
3) Sélectionnez « User Management » (Gestion des utilisateurs) 4) Cliquez sur le bouton « Add » (Ajouter) pour ouvrir l'éditeur d'utilisateur 5) Tapez les détails de l'utilisateur et son mot de passe 6) Sélectionnez les droits spécifiques à l'utilisateur 7) Cliquez sur « Save all » (Tout enregistrer) pour enregistrer l'utilisateur
Les utilisateurs qui se sont vus attribuer un ou plusieurs groupes de procédé ne pourront voir et sélectionner que des capteurs se trouvant dans les groupes de procédé attribués. Pour attribuer des groupes de procédé à des utilisateurs, suivez la procédure ci-dessous. 1) Démarrez l'application ArcAir sur un ordinateur 2) Cliquez sur « Backstage » (Coulisse) en haut à gauche
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
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INSTALLATION
INSTALLATION
3) Sélectionnez « User Management » (Gestion des utilisateurs)
Paramètres de mesure :
4) Faites un double-clic sur un nom d'utilisateur ou créez-en un (voir chapitre 6.10) pour ouvrir l'éditeur d'utilisateur 5) Cliquez sur l'onglet « Process Groups » (Groupes de procédé) dans l'éditeur d'utilisateurs 6) Attribuez des groupes de procédé à l'utilisateur en cochant les cases d'attribution 7) Cliquez sur « Save all » (Enregistrer tout)
NOTE: Les capteurs Arc et les utilisateurs sont liés à l'identifiant d'adaptateur BT Arc Wi. Si une modification de capteur est nécessaire, assurez-vous que le nouveau capteur Arc est connecté à nouveau au même adaptateur BT Arc Wi.
6.12 Configuration des paramètres des capteurs Arc 1) Démarrez l'application ArcAir 2) Sélectionnez le capteur voulu 3) Ouvrez le tiroir « Settings » (Paramètres) (assurez-vous d'avoir le droit d'utilisateur « Sensor Settings » (Paramètres de capteur)) 4) Configurez le capteur. Vous trouverez ci-dessous une description des paramètres disponibles :
Nom de paramètre
Description
Valeur par défaut Configuration
Point de mesure
L'utilisateur peut définir un nom de capteur pour mieux identifier le point de mesure
par exemple 242111-1234
Facultatif
pH: pH DO: %-vol Rédox : mV eDO: %-vol COND: μS/cm
Obligatoire
Unité de mesure C'est l'unité physique de mesure
T unit C'est l'unité °C physique de température
Nom de paramètre
Description
Valeur par défaut Configuration
Salinité (capteur d'oxygène seulement)
La concentration d'oxygène 0 mS/cm dissous dans l'eau saturée dépend de la salinité
Paramètre par défaut recommandé
Pression atmosphérique La pression partielle d'oxygène 1013 mbar (capteur d'oxygène est proportionnelle à la pression seulement) atmosphérique ou à la pression de l'alimentation en air du procédé
Obligatoire, selon l'application
Intervalle de mesure (famille VisiFerm DO seulement)
Paramètre par défaut recommandé
L'intervalle de mesure peut être 3 s réglé entre 1 s et 300 s. Le voyant LED clignote une fois dans l'intervalle de mesure défini
Moyenne mobile Le capteur utilise une moyenne mobile pour filtrer le signal de mesure
2 (auto: famille VisiFerm DO seulement)
Paramètre par défaut recommandé
Matériau sensible (famille VisiFerm DO seulement)
Le type de capuchon ODO peut 243515 être défini en saisissant le numéro de référence du capuchon ODO
Obligatoire, selon l'application
Résistance moyenne mobile (pH Arc seulement)
Le capteur utilise une moyenne 16 mobile pour filtrer le signal de résistance
Paramètre par défaut recommandé
Compensation de Compensez la valeur de mesure 25°C température à 25° C ou 20° C (conductivité Arc seulement)
Obligatoire, selon l'application
Facteur de compensation de température (conductivité Arc seulement)
Obligatoire, selon l'application
La dépendance en température 0 de la mobilité des ions comme de la viscosité d'une solution de mesure donnée est définie sous forme d'un facteur
Obligatoire
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
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INSTALLATION
INSTALLATION
Paramètres d'interface :
Paramètres d'étalonnage :
Nom de paramètre Description
Valeur par défaut Configuration
Nom de paramètre
Description
Mode d'interface
La valeur de sortie de l'interface 4-20 mA ou ECS est fonction de la valeur de la variable de mesure
4-20 mA linéaire
Facultatif
Dérive de mesure maximale DO, pH, COND, ORP
Une dérive supérieure interrompt 0.5 %/min la procédure d'étalonnage. Un avertis-sement apparaît, « drift », par exemple oxygène
Paramètre par défaut recommandé
Mesure
Définissez la variable de mesure qui commande le courant 4-20 mA
Facultatif
Dérive de température Une dérive supérieure interrompt la 0.5 K/min maximale T procédure d'étalonnage. Un avertis- sement apparaît, « drift temperature »
Paramètre par défaut recommandé
Valeur à 4mA
Valeur de mesure pour la sortie 4 mA
Obligatoire, selon l'application
Valeur à 20mA Valeur de mesure pour la sortie 20 mA
0%-vol, pH 1 (exemple)
62,85-%vol Obligatoire, ou pH 10 selon l'application (exemple)
Mode en cas d'avertissement
Mode de courant de sortie Pas de sortie en cas d'avertissements
Paramètre par défaut recommandé
Mode en cas d'erreurs
Mode de courant de sortie en cas d'erreurs
Paramètre par défaut recommandé
Courant de sortie pour avertissement
Courant de sortie 3,6 mA en cas d'avertissements
Paramètre par défaut recommandé
Courant de sortie en cas d’erreur
Courant de sortie 3,6 mA en cas d'erreurs
Paramètre par défaut recommandé
Courant de sortie T hors plage
Courant de sortie pour 3,6 mA température hors limite
Paramètre par défaut recommandé
Sortie continue
Valeur par défaut Configuration
NOTE: Pour créer un rapport de configuration, passez à « Settings » (Paramètres) et « Configuration report » (Rapport de configuration). Toutes les données du capteur sont lues et stockées dans le rapport de configuration.
6.13 Création de profils de configuration 1) Démarrez l'application ArcAir 2) Entrez un nom de profil 3) Cliquez sur Create (Créer) 4) Un message apparaît « Configuration Profile was successfully created » (Un profil de configuration a bien été créé)
Paramètres de cycle SIP/CIP : Nom de paramètre Description
Valeur par défaut
Configuration
Définition du Plage de température définie processus SIP par l'utilisateur pour SIP
Temp. min : 120°C Temp. max : 130°C Temps : 20min
Paramètre par défaut recommandé
Définition du Plage de température définie processus CIP par l'utilisateur pour CIP
Temp. min : 80°C Temp. max : 100°C Temps : 20min
Paramètre par défaut recommandé
6.14 Importation de profils de configuration vers un capteur Arc 1) Démarrez l'application ArcAir 2) Sélectionnez le profil de configuration dans la liste déroulante 3) Choisissez d'exiger un rapport de configuration ou non 4) Un message apparaît « Configuration Profile was successfully imported to sensor » (Le profil de configuration a bien été importé vers le capteur)
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
25
INSTALLATION
NOTE: Si l'adresse d'appareil Modbus a été modifiée, l'importation conduit à une déconnexion du capteur. ¨
6.15 Transfert et impression de rapports 1) Démarrez ArcAir Advanced sur l'appareil mobile 2) Passez à « Backstage » (Coulisse) sur la version pour ordinateur et sélectionnez « Mobile Connection » (Connexion au mobile)
INSTALLATION
6.16 Installation d'un capteur Arc dans votre boucle de mesure La conception mécanique du capteur Arc est compatible avec tous les boîtiers de procédé Hamilton, notamment FlexiFit, Retractex, RetractoFit et douilles Hygienic. Avant d'installer les armatures, vous devriez vérifiez l'étanchéité et que toutes les pièces sont en état de fonctionnement. Assurez-vous de l'absence de dégâts au capteur ou à l'armature. Vérifiez si tous les joints toriques sont en place dans les gorges appropriées et en bon état. Pour éviter tout dommage mécanique aux joints toriques au montage, ceux-ci doivent être légèrement graissés. Remarquez que les joints toriques sont des pièces humides et que les produits de graissage doivent être conformes à vos besoins en matière de conformité FDA.
3) Suivez les instructions à l'écran 4) Après transfert de tous les rapports, passez à « Report Archive »(Archive de rapports) 5) Les nouveaux rapports apparaissent en premier 6) Faites un double-clic sur un des rapports ou sélectionnez-le 7) Une fenêtre séparée s'ouvre avec le rapport sélectionné
6.16.1 Désignation des broches VP 8 ou M12 Utilisez toujours des câbles de capteur Hamilton VP8 ou M12 pour assurer la sécurité des raccordements, ces câbles sont disponibles en différentes longueurs (Chapitre 11.3).
8) Vérifiez que les données de capteur dans le rapport sont correctes 9) Cliquez sur « Print » (Imprimer) 10) Signez en double les rapports dans les champs de signature
Fig. 8 : Vue Report Archive (Archive de rapports)
NOTE: Tous les rapports téléchargés depuis la version pour ordinateur d'ArcAir seront automatiquement supprimés de la mémoire de l'appareil mobile.
D A C E F G
B
H Blindage
Fig. 9 : Capteur Arc avec câble double coaxial VP8 à extrémité libre
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
27
INSTALLATION
INSTALLATION
Interface 4–20 mA (interface mA 2) ou pour VisiFerm DO, interface ECS
Intérieur coaxial noir transparent
Jaune
B
Interface 4–20 mA (interface mA 1)
Blindage coaxial noir
Vert
C Alimentation : +24 VCC (7 à 30 VCC)
Intérieur coaxial rouge transparent
Rouge
D
Alimentation : Masse
Blindage coaxial rouge
Bleu
E
Capteur de température NTC 22 kOhm pour mode ECS
Blanc
Marron
F
Capteur de température NTC 22 kOhm pour mode ECS
Vert
Blanc
G
RS485 (A)
Jaune
Vert
H
RS485 (B)
Brown
Rose
Corps
Corps du capteur raccordé à la terre
Vert/jaune
Vert/jaune
Désignation des broches M12 (codées A) en fonction des couleurs de conducteur de câble de capteur Hamilton M12 :
M12 Pin
Fonction
Couleur
Description
1
+4-20 mA # 1
Blanc
2
-4-20 mA # 1
Marron
3
+4-20 mA # 2
Vert
4
-4-20 mA # 2
Jaune
Interface deux fils 4-20 mA, se comporte comme un puits de courant et doit être alimenté. Régule l'entrée de courant en fonction des mesures de capteur et est isolé galvaniquement de l'alimentation.
5
RS485 (A)
Gris
RS485 RTU Modbus
6
RS485 (B)
Rose
RS485 RTU Modbus
7 Masse Blue Masse 8 + 24 VDC Rouge Alimentation : +24 VCC (7-30 VCC) (L'alimentation peut être externe ; ne provient pas du système PCS) Boîtier
Blindage
L'interface 4–20 mA permet un raccordement direct du capteur Arc à un enregistreur de données, un indicateur, une unité de commande ou un système PCS avec E/S analogiques. Le capteur Arc se comporte comme un puits de courant et est passif. Raccordez le capteur en fonction de la désignation des broches (Chapitre 6.16.1). L'interface 4–20 mA des capteurs Arc est préconfigurée avec des valeurs par défaut pour la plage 4–20 mA et une unité de mesure. Configurez l'interface 4–20 mA selon vos exigences pour assurer une mesure correcte (Chapitre 6.12). Exemples de disposition de circuit Capteur
PCS +
Broche B VP
u
4–20 mA courant
-
4–20 mA régulation
Alimentation de capteur Broche C VP
Entrée analogique
A
6.16.2 Raccordement électrique pour le raccordement analogique 4-20 mA
0 VCC ; Masse
U (7–30 VCC) Alimentation Capteur
Broche D VP
Fig. 10 : Schéma de câblage de boucle trois fils pour l'interface 4–20 mA. Capteur Arc Broche B VP
+
4–20 mA courant 4–20 mA régulation
u
entrée
sortie
Alimentation de capteur Broche
C VP
PCS +
-
Entrée analogique
Couleur câble de données
+
Couleur câble double coaxial
-
Broche VP Fonction
0 VCC ; Masse
+ 24 VDC U (7–30 VCC) Alimentation Capteur
Broche D VP 0 VCC ; Masse
Vert/Jaune Raccordé au boîtier d'interface incluant le connecteur VP8 femelle.
Fig. 11 : La forme de câblage la plus sûre, avec un amplificateur d'isolement externe. La figure représente l'interface 4–20 mA. (Pour un conseil technique détaillé, contactez l'assistance technique Hamilton.)
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
29
INSTALLATION
Capteur Arc
INSTALLATION
Adaptateur BT Arc Wi 2G 1
4-20 mA +
2
4-20 mA -
3
4-20 mA +
PCS
mA
mA
Vcc
4
4-20 mA -
RS485 (A)
5
RS485 (A)
RS485 (B)
6
RS485 (B)
Masse
7
Masse
+ 24 VDC
8
+ 24 VDC
Vcc
Vcc
Fig. 12 : Raccordement courant à un système PCS avec l'adaptateur BT Arc Wi 2G. C'est la forme la plus sûre de câblage d'un capteur Arc. L'adaptateur BT Arc Wi 2G assure un isolement galvanique interne pour une meilleure qualité du signal analogique. Le raccordement au système PCS est simplifié. Le raccordement au système de commande de procédé est simplifié, la qualité du signal analogique est améliorée. Le raccordement au système de commande de procédé est simplifié.
6.16.3 Commande des signaux d'interface 4–20 mA par modulation de largeur d'impulsion Les capteurs Arc Hamilton Arc utilisent la méthode de modulation de largeur d'impulsion (PWM) pour régler les courants CC des interfaces 4–20 mA correspondant aux valeurs de mesure. En principe, la largeur d'impulsion (ti) d'un signal rectangulaire de fréquence constante, le facteur de charge d'impulsion (ti/T) est modulé et ensuite démodulé par un filtre passe-bas pour produire des signaux CC analogiques continus. La valeur résultant yi correspond à la moyenne du signal PWM (voir Figures 12 et 13). Les charges PWM des capteurs comportent des filtres passe-bas qui ne peuvent pas éliminer toutes les composantes CA de la fréquence PWM utilisée de 5 kHz du fait d'impossibilités techniques. En conséquence, les signaux de courant des interfaces 4–20 mA sont toujours superposés à une certaine valeur CA qui devrait être masquée par des filtres à retard ou d'entrée de la carte d'entrée en courant du système de commande de procédé (PCS). Les paramètres de PCS recommandés sont une fréquence d'échantillonnage inférieure à 3,5 kHz, un calcul de moyenne sur plus de 1 s et l'utilisation d'entrées galvaniquement séparées pour éviter les oscillations. Il est aussi possible d'utiliser des fonctions mathématiques ou des amplificateurs d'isolement pour le filtrage de traitement du signal si nécessaire. Pour des conseils techniques détaillés sur les amplificateurs d'isolement adaptés, contactez l'assistance technique Hamilton.
Fig. 13 : Progression d'un signal rectangulaire de la période T et de durée d'impulsion t1 pour la production d'un signal analogique avec la valeur y1
Fig. 14 : Progression d'un signal rectangulaire de la période T et une durée d'impulsion t2 pour la production d'un signal analogique avec la valeur y2.
ATTENTION! Les capteurs Arc génèrent des signaux 4-20 mA par impulsion avec modulation (PWM) qui n'est pas compatible avec tous les systèmes PCS. Une séparation galvanique entre l'alimentation et le système PCS est aussi nécessaire pour le bon fonctionnement du capteur utilisé en configurations 4-20 mA. La Figure 11 illustre une solution au problème.
Interfaces analogiques 1 et 2 Non isolées galvaniquement, modulation de largeur d'impulsion à 5 kHz, paramètres PCS recommandés : • Utilisez des entrées galvaniquement séparées • Fréquence d'échantillonnage < 3 kHz et ≠ n * 3,5 kHz • Calcul de moyenne > 1 s
6.16.4 Raccordement électrique pour l'interface ECS (seulement pour la famille VisiFerm DO) Le mode ECS permet la simulation d'un capteur électrochimique. Donc un capteur VisiFerm DO peut être raccordé à des appareils de mesure classiques plutôt qu'à des capteurs d'oxygène ampèremètrique (cellules Clark). De plus seule l'alimentation du capteur VisiFerm DO est nécessaire.
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
31
INSTALLATION
INSTALLATION
NOTE: Le mode ECS n'est disponible que pour les VisiFerm DO ECS et non pas pour les capteurs Arc.
Exemples de disposition de circuit Capteur
Cathode
Broche B VP
Anode
Broche E VP
ATTENTION! Ne pas appliquer de haute tension (maxi 2 VCC) sur la broche B (anode) ! Ceci pourrait conduire à une destruction du capteur en mode ECS ! Note : C'est seulement en mode 4-20 mA qu'une haute tension (maxi 24 VCC) peut être appliquée pour utiliser l'interface de courant !
Dans un environnement électromagnétique bruyant, il est recommandé de relier le corps du capteur et/ou le blindage du câble VP à la terre. Ceci améliore notablement l'immunité au bruit et la qualité du signal. Le capteur de température NTC relié aux broches E et F est isolé de l'électronique intégrée et utilisé pour la compensation en température du signal d'oxygène dans l'appareil de mesure. Le plus souvent les capteurs classiques fonctionnent avec une tension de polarisation entre l'anode et la cathode. Cette tension de polarisation est fournie par l'appareil de mesure. VisiFerm DO peut fonctionner avec les tensions de polarisation couramment utilisées pour les capteurs électrochimiques. Le capteur est optimisé pour une tension de polarisation de -675 mV. Pour l'adaptation à différents appareils de mesure ou pour simulation de différents capteurs ampèremètrique, le courant peut être réglé entre 0 et 500 nA. En cas d'utilisation de l'interface ECS, les broches ont les désignations suivantes par rapport aux couleurs de conducteur du câble VP :
VisiFerm DO seulement
Broche VP
Couleur câble coaxial double
Cathode
A
Intérieur coaxial noir transparent
Anode ATTENTION : En mode ECS, ne jamais raccorder un potentiel supérieur à + 2 V
B
Blindage coaxial noir
Alimentation : + 24 VCC (7 à 30 VCC), C maxi 1000 mW
Intérieur coaxial rouge transparent
Alimentation : Masse
D
Blindage coaxial rouge
NTC 22 kOhm
E
Blanc
NTC 22 kOhm
F
Vert
corps du capteur (raccordé à la blindage masse de l'alimentation)
Blindage du câble vert-jaune
Cathode d'émetteur /Biocontrôleur
Broche A VP
Broche F VP
Température
Alimentation Broche C VP
+ +24 VCC
Broche D VP
- 0 VCC ; Masse
Fig. 15 : Schéma de câblage pour l'interface ECS.
6.16.5 Raccordement électrique pour l'interface numérique RS485 L'interface numérique RS485 permet la communication avec le capteur Arc pour effectuer des mesures, pour étalonner le capteur Arc et pour modifier les paramètres de configuration du capteur. Les capteurs Arc sont toujours raccordés à des appareils de commande numérique en tant qu'esclave Modbus. Pour leur fonctionnement, ils ont besoin d'une alimentation (broches C et D VP 8, voir ci-dessous). La section « Configuration des paramètres des capteurs Arc » décrit le fonctionnement en mode numérique. Informations supplémentaires : Le protocole de communication Modbus RTU correspond à la norme Modbus-IDA (voir www. modbus.org). Les capteurs Arc utilisent un ensemble de registres ouvert conçu par Hamilton. Vous trouverez des informations supplémentaires sur le contenu et la structure des registres dans le manuel du programmeur sur www.hamiltoncompany.com. La couche physique Modbus est décrite en détail avec les exigences de câblage et de terminaison de ligne dans le « Modbus Serial line Protocol and Implementation Guide » www.modbus.org > Technical Resources / Modbus Specifications / Modbus Serial line Protocol and Implementation Guide.
ATTENTION! Du fait que tous les capteurs sont livrés avec des paramètres par défaut d'usine, chaque capteur doit être configuré pour son application particulière avant la première utilisation (voir la section « Configuration des capteurs Arc »).
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
33
INSTALLATION
INSTALLATION
Les broches pour l'interface RS485 numérique ont les désignations suivantes en fonction des couleurs de conducteur du câble VP :
Capteur Arc Broche VP
Couleur câble double coaxial
Couleur câble de données
Alimentation : 24 VCC (7 à 30 VCC), C consommation 1 W.
Intérieur coaxial rouge transparent
Rouge
Alimentation : Masse
D
Blindage coaxial rouge
Bleu
RS485 (A)
G
Jaune
Gris
RS485 (B)
H
Marron
Rose
Corps de capteur
Blindage
Vert/Jaune
Vert/Jaune
Master device
Distributors 120 Ohm line termination (option)
SDA(-) SDB(+)
#1
#2
A/A'
A/A'
B/B'
#3 A/A'
B/B'
#n n≤31 A/A'
B/B'
120 Ohm line termination (option)
B/B'
RDA(-) RDB(+) + 24 VDC Common
+ 24 VDC Common
+ 24 VDC Common
+ 24 VDC Common
+ 24 VDC Common
Dans un environnement électromagnétique bruyant, il est recommandé de raccorder le blindage du câble VP à la terre. Ceci améliore notablement l'immunité au bruit et la qualité du signal.
Exemple de disposition de circuit
Capteur Arc
Alimentation
Broche C VP
+ +24 VCC
Broche D VP
- 0 VCC ; Masse
PCS Broche G VP
A
Broche H VP
B
RS 485
Fig. 17 : Câblage de bus multipoint pour le mode Modbus deux fils. Chaque capteur se comporte comme un esclave Modbus.
NOTE: Pour éviter la réflexion du signal sur les lignes, l'utilisation de résistances de terminaison de ligne (120 Ohms chacune) est recommandée. L'effet des réflexions du signal devient plus visible avec de grandes longueurs de câble et/ou de hauts débits en bauds.
Masse
NOTE: Dans le schéma de raccordement présenté ci-dessus, chaque capteur doit avoir une adresse d'appareil Modbus unique pour une bonne communication. Fig. 16 : Schéma de câblage pour l'interface RS485.
La connexion Modbus série entre le port RS485 du maître et les interfaces correspondantes des capteurs doit être assurée selon la norme EIA/TIA RS485. Un seul capteur peut communiquer avec le maître à un instant donné.
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
35
FONCTIONNEMENT DES CAPTEURS ARC
7
Fonctionnement des capteurs Arc
FONCTIONNEMENT DES CAPTEURS ARC
7.1
Exécution d'expériences
ATTENTION! N'utilisez le capteur que dans les spécifications (www.hamiltoncompany.com). Le non-respect de cette précaution peut conduire à des dommages ou à une panne de mesure.
1) Déposez les bouchons d'humidification ou de protection jaune du corps du capteur Arc et de la tête du capteur VP 8 2) Vérifiez l'état du joint torique sur le corps du capteur 3) Vérifiez que le matériau sensible n'est pas endommagé 4) En cas d'utilisation d'un capteur de pH : Vérifiez l'absence de bulles d'air indésirables à l'intérieur de la membrane de verre pour pH. Agitez doucement le capteur pour faire monter les bulles au sommet. 5) Vérifiez le fonctionnement du capteur Arc 6) Étalonnez le capteur (Chapitre 8.2)
Fig. 18 : Vue Experiment (Expérience)
7) Raccordez le capteur au système de commande de procédé (Chapitre 6.16) 8) Vérifiez la mesure sur votre système de commande et créez un rapport de validation de communication
7.1.1
Création d'une expérience
9) Montez le capteur sur l'armature ou le raccord de procédé (Chapitre 6.16) 1) Cliquez sur l'icône Add (Ajouter) NOTE: Aucune mesure n'est à effectuer à des températures supérieures à 85°C (DO optique) ou 110°C (capteurs de pH, de potentiel rédox, DO électrochimique et de conductivité) pour protéger la partie sensible et améliorer la durée de vie du capteur.
2) Sélectionnez jusqu'à trois capteurs Arc pour enregistrement de données et tracés de graphique 3) Définissez un nom pour l'expérience 4) Activez ou désactivez l'enregistrement de données en arrière-plan 5) Définissez un temps d'échantillonnage approprié
NOTE (seulement pour les capteurs DO optiques) : Pour assurer une mesure correcte après changement du type de capuchon ODO (par exemple capuchon ODO H0), le numéro de référence du capuchon ODO doit être configuré dans le registre Sensing Material (voir Chapitre 6.11). La version de micrologiciel ODOUM042 ou supérieure est nécessaire.
6) Choisissez la valeur de température lue sur un des trois capteurs Arc sélectionnés 7) Définissez le chemin du fichier d'exportation .csv 8) Enregistrez les paramètres, l'expérience démarre automatiquement
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
37
ENTRETIEN DES CAPTEURS ARC
7.1.2
Modification d'une expérience
1) Sélectionnez les paramètres dans la vue Experiment 2) Modifiez les paramètres selon vos besoins 3) Enregistrez les paramètres
NOTE: Le changement d'un des trois capteurs Arc dans l'expérience n'est pas possible. Créez une autre expérience si un changement de capteur est nécessaire.
8
Entretien des capteurs Arc
ENTRETIEN DES CAPTEURS ARC
8.1
Vérification de l'état et du fonctionnement des capteurs Arc
1) Connectez un des capteurs Arc à l'alimentation, par exemple à l'aide du câble d'alimentation USB Arc sur un port USB standard (voir figure 1) 2) Contrôlez les feux dans la liste des capteurs ou dans l'aperçu rapide Quick View (Figure 24).
Le capteur fonctionne correctement. Aucune erreur ni avertissement n'a été enregistré.
Au moins un avertissement a été enregistré. Vérifiez les avertissements de capteur dans Sensor Status.
Au moins une erreur a été enregistrée. Vérifiez les erreurs de capteur dans Sensor Status.
Hors ligne
Figure 19 : Description des feux sur ArcAir.
Les programmes d'entretien périodiques doivent être respectés pour assurer la sureté et la fiabilité du fonctionnement de la mesure des capteurs et accessoires Arc.
ATTENTION! Évitez tout contact de l'équipement avec des produits corrosifs.
1) Connectez un des capteurs Arc à l'alimentation, par exemple à l'aide du câble d'alimentation USB Arc sur un port USB standard (voir figure 1)
8.2 Étalonnage Les capteurs Arc proposent deux types d'étalonnage de capteur : étalonnage automatique sur standard et étalonnage sur produit. L'étalonnage automatique sur standard et l'étalonnage sur produit peuvent être effectués par ArcAir.
2) Vérifiez les feux dans l'aperçu rapide Quick View ou la liste des capteurs (Figure 19) 3) Consultez les instructions de dépannage (Chapitre 9) pour les étapes suivantes si le feu n'est pas vert 4) Contrôlez la qualité du capteur par les Infos « Quick View » ou le capteur si nécessaire (Chapitre 9)
NOTE: La durée de vie des capteurs Arc dépend fortement des conditions précises d'application. La température, la pression, les produits chimiques utilisés peuvent accélérer le vieillissement de l'électronique comme du matériau sensible du capteur.
Fig. 20 : Assistant d'étalonnage ArcAir avec capteurs de pH Arc.
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
39
ENTRETIEN DES CAPTEURS ARC
ENTRETIEN DES CAPTEURS ARC
Assistant d'étalonnage automatique sur standard Les points d'étalonnage devraient être choisis dans la plage de mesure de l'application précise. Un paramètre de mesure correct devrait être défini pour respecter les tolérances de processus. Les capteurs Arc sont étalonnés en un ou deux points :
oDO
eDO
pH
Potentiel rédox Conductivité 475 mV (usine)
Point étal 1
Air
Air
pH 7 (usine)
Point étal 2
Point zéro
Point zéro
pH 4 (usine) –
1413 µS/cm (usine) –
Pendant l'étalonnage, le capteur vérifie automatiquement la stabilité de la mesure et les signaux de température.
NOTE: La valeur de concentration en oxygène saturé à différentes températures, différentes pression et humidité de l'air joue un rôle important pour l'étalonnage de l'oxygène dissous. Les capteurs d'oxygène dissous utilisent comme référence une concentration dans l'air saturé d'eau et les paramètres d'usine de pression atmosphérique 1013 mbar à 25°C.
Effet de l'humidité L'humidité ne peut influer que sur la mesure de la concentration en oxygène dans les gaz mais non pas dans les liquides. Tous les capteurs DO optiques Hamilton utilisent comme référence une concentration dans l'air saturé d'eau (100 % d'humidité). La Figure 21 présente l'effet de l'humidité sur la concentration en oxygène mesurée à différentes températures. Cet effet est supérieur à des températures plus élevées.
Optical DO sensor in air with different humidity
NOTE: Pour une meilleure précision de mesure, assurez-vous que la différence de température entre le milieu d'étalonnage et le milieu de procédé est minimale.
2) Sélectionnez le capteur voulu dans la liste de capteurs 3) Ouvrez l'onglet Calibration (Étalonnage)
90 Oxygen reading in %-vol.
1) Connectez un des capteurs Arc à l'alimentation, par exemple à l'aide du câble d'alimentation USB Arc sur un port USB standard (voir figure 1)
100 80 70 60 50 40 30 20 10 0
0
25
4) Placez le capteur dans le standard d'étalonnage. Pour le pH, la conductivité et le potentiel rédox : entrez le numéro de lot ou scannez le code-barres
50
75
100
Measured Temperature °C
0% Humidity 25% humidity 50% humidity 75% humidity 100% humidity
5) Cliquez sur « Start » (Démarrer) pour démarrer l'assistant d'étalonnage 6) Suivez les instructions à l'écran
Fig. 21 : Influence de l'humidité sur la valeur lue en oxygène à différentes températures.
Informations importantes pour l'étalonnage
Étalonnage de zéro :
Étalonnage dans l'air : NOTE: L'étalonnage avec de l'eau saturée d'air est moins précis du fait de la lenteur du processus de saturation de l'air dans l'eau.
NOTE: Pour assurer un étalonnage de point zéro exact, utilisez de l'azote de pureté 5,0 (99,999 %) et un débit d'azote de : 0,5 l/min avec une pression de 3 à 4 bars (sans surpression). Laissez le système s'équilibrer et assurez-vous que les conditions restent stables pendant au moins trois minutes.
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
41
ENTRETIEN DES CAPTEURS ARC
Solution d'étalonnage pour les capteurs de conductivité, de pH et de potentiel rédox :
ENTRETIEN DES CAPTEURS ARC
Étalonnage du produit avec des capteurs d'oxygène :
NOTE: Les solutions tampons se dégradent au cours du temps. Avant l'étalonnage, vérifiez toujours que la solution tampon n'est pas périmée.
NOTE: La nouvelle valeur DO est acceptée et activée si la différence entre la mesure initiale et les valeurs de laboratoire n'est pas supérieure à 20 % d'unités de saturation.
NOTE: Les tampons d'étalonnage doivent être sélectionnés dans une plage approximativement égale à celle de procédé.
NOTE: L'étalonnage de produit est possible pour les valeurs DO dans la plage de 2 à 55 %-vol (20 – 550 mbar pO2).
NOTE: La solution d'étalonnage définie pour l'étalonnage automatique doit avoir au moins deux unités de différence de pH.
Étalonnage de produit avec capteurs de pH / potentiel rédox : NOTE: La différence entre la mesure initiale et les valeurs de laboratoire pour les capteurs de pH ne doit pas dépasser deux unités pH et pour les capteurs rédox elle ne doit pas dépasser 400 mV.
8.3
Assistant d'étalonnage de produit
L'étalonnage de produit est une procédure d'étalonnage en procédé qui permet d'ajuster la mesure aux conditions précises du procédé. L'étalonnage de produit est une procédure d'étalonnage supplémentaire à un étalonnage de standard. Pour restaurer la courbe d'étalonnage standard d'origine, l'étalonnage de produit peut être supprimé à tout moment en sélectionnant la commande d'étalonnage de produit « cancel » (Annuler). Un nouvel étalonnage de standard annule aussi un étalonnage de produit.
8.4 Nettoyage
1) Connectez un des capteurs Arc à l'alimentation, par exemple à l'aide du câble d'alimentation USB Arc sur un port USB standard (voir figure 1)
Nettoyage du capteur
2) Sélectionnez le capteur voulu dans la liste de capteurs
1) Déposez le capteur de l'installation de mesure
3) Passez à « Process Settings » (Paramètres de procédé)
2) Trempez un chiffon non pelucheux ou papier absorbant dans l'eau pour essuyer les pièces humides. Rincez soigneusement les pièces humides et la partie sensible du capteur ensuite avec de l'eau déionisée
4) Cliquez sur « Start » (Démarrer) pour démarrer l'assistant d'étalonnage de produit 5) Suivez les instructions à l'écran
NOTE: Vous pouvez aussi effectuer l'étalonnage de produit avec un appareil mobile sur site avec le point de mesure.
Ce chapitre détaille une procédure de nettoyage manuel pour l'entretien et la maintenance des capteurs Arc avec en particulier une procédure pour le nettoyage de la partie sensible.
Effectuez la procédure de nettoyage comme suit :
3) Séchez les pièces humides avec un chiffon non pelucheux ou papier propre. Stockez les capteurs DO optiques au sec et dans le noir (les capuchons ODO sont sensibles à la lumière) 4) Si la partie sensible du capteur est contaminée par de l'huile, de la graisse ou autres matières organiques, imbibez un chiffon non pelucheux propre d'alcool isopropylique. Rincez immédiatement l'alcool isopropylique restant sur la partie sensible à l'eau déionisée et essuyez doucement
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
43
ENTRETIEN DES CAPTEURS ARC
5) Après nettoyage, effectuez toujours un nouvel étalonnage avant d'effectuer des mesures. (Voir chapitre 8.4 dans le Manuel d'instructions d'utilisation correspondant)
ATTENTION! Le nettoyage, le montage et l'entretien doivent toujours être effectués par du personnel formé pour ce travail. N'utilisez pas de tissus abrasifs ni de produits de nettoyage, et aucun produit chimique de nettoyage autre que ceux décrits ci-dessus. Avant de déposer le capteur de l'installation de mesure, assurez-vous toujours que cette installation est hors pression et froide, et qu'aucun fluide de procédé ne peut être répandu accidentellement. Pour la dépose et le nettoyage du capteur, il est recommandé de porter des lunettes de sécurité et des gants de protection.
ENTRETIEN DES CAPTEURS ARC
3) Revissez fermement le capuchon ODO sur le corps du capteur 4) Effectuez l'étalonnage du capteur (Chapitre 8.2)
Joint torique dévisser
Fig. 22 : Remplacement du capuchon ODO du capteur Arc VisiFerm DO.
NOTE : capteur de pH avec diaphragme en céramique seulement : En cas de contamination par des protéines, immergez l'électrode du capteur plusieurs heures dans une solution de 0,4 % HCl + 5 g/l de pepsine. En cas de noircissement du diaphragme (par des composés d'argent), immergez l'électrode dans 0,4 % HCl + 76 g/l de thio-urée.
8.6 Mises à jour de micrologiciel de capteur Arc y compris accessoires 1) Démarrez l'application ArcAir sur un ordinateur
NOTE: Pour régénérer des capteurs de pH ou rédox Arc, immergez le capteur pendant 10 minutes dans 0,1–1,0 M NaOH, puis 10 minutes dans 0,1–1,0 M HCl. Après régénération, placez dans une solution de stockage pendant 15 minutes.
2) Passez à « Backstage » (Coulisse) 3) Sélectionnez « Firmware » (Micrologiciel) et cliquez sur « Arc Sensors » (Capteurs Arc), « Arc Wireless Converters » (Convertisseurs sans fil Arc) ou Arc Wi Adapters (Adaptateurs sans fil Arc) 4) Suivez les instructions à l'écran
Régénération pour les capteurs de pH et rédox Immergez le capteur pendant 10 minutes dans 0,1–1,0 M NaOH, puis 10 minutes dans 0,1–1,0 M HCl. Après régénération, placez dans une solution de stockage pendant 15 minutes.
8.5
Remplacement du capuchon ODO (seulement pour les capteurs d'oxygène)
L'échange des capuchons ODO peut s'effectuer très facilement : 1) Dévissez le capuchon ODO du corps (Figure 22) 2) Échangez le joint torique
Fig. 23 : Mise à jour de logiciel pour les capteurs Arc et accessoires
Beverly Bedienungsanleitung
45
DÉPANNAGE
9 Dépannage 9.1
Autodiagnostic de capteur
Les capteurs Arc disposent d'une fonction d'autodiagnostic pour détecter et identifier les défauts de fonctionnement les plus courants des capteurs. Les deux interfaces, analogique 4–20 mA ou numérique Modbus, peuvent fournir des messages d'avertissement et d'erreur. L'interface 4–20 mA analogique peut être configurée selon les recommandations NAMUR pour indiquer un événement anormal (voir Chapitre 6.15). Utilisez ArcAir pour la surveillance de l'état du capteur et pour le dépannage. Les types de message suivants sont fournis par la fonction d'autodiagnostic. NOTE: Les erreurs doivent être traitées et les mesures correctives sont immédiatement nécessaires.
NOTE: Les avertissements doivent être acquittés. L'action corrective dépend de la cause racine. L'avertissement est affiché en continu jusqu'à la réussite de l'action corrective.
DÉPANNAGE
9.2
Avertissements pour les capteurs Arc DO
Avertissement
Cause / Solution
Lecture DO sous la limite inférieure La valeur d'oxygène lue est trop basse (DO < 0 %-sat). Refaire un étalonnage de point zéro (Chapitre 8.2). Lecture DO au-dessus de la limite La valeur lue d'oxygène est trop élevée (DO > 300 %-sat). supérieure Faire un nouveau milieu d'étalonnage saturé en oxygène. (Voir chapitre 8.2). Si le problème n'est pas résolu, remplacez le capuchon du capteur. Lecture DO instable Si le problème apparaît en continu, utilisez un capuchon neuf ou vérifiez la régulation de procédé. Si le problème réapparaît, appelez notre assistance technique. Lecture T sous la limite inférieure La température est en dessous de la plage de température Si la température de procédé est en dehors de cette plage, le capteur n'effectuera pas de lecture DO. Lecture T au-dessus de la limite La température est au-dessus de la plage de température supérieure Si la température de procédé est en dehors de cette plage, le capteur n'effectuera pas de lecture DO. La mesure ne fonctionne pas L'intervalle de mesure est défini à 0 ou la température de mesure est en dehors de la plage. Etalonnage DO recommandé Effectuez un étalonnage pour assurer la fiabilité de la mesure (Chapitre 8.2).
NOTE: Pour plus d'informations sur les fonctions d'état du capteur et diagnostic, consultez le manuel d'instructions d'utilisation du capteur ou le manuel du programmeur.
Dernier étalonnage DO non réussi Le dernier étalonnage a échoué. Le capteur utilise les valeurs de dernier étalonnage réussi. Pour assurer la fiabilité de la mesure refaire un étalonnage (Chapitre 8.2). Capuchon ODO du capteur à remplacer Remplacez le capuchon ODO et étalonnez le capteur Cet avertissement reste actif tant que la qualité du capteur est en dessous de 35 %. Assurez-vous qu'après remplacement du capteur neuf celui-ci atteint une qualité d'au moins 60 %. Voir chapitre 8.5 pour les conditions de remplacement. L'indicateur de qualité prend en compte le capteur et le capuchon. Valeur 4-20 mA au-dessus de 20 mA La valeur de mesure est en dessous de la limite inférieure de la sortie d'interface 4–20 mA. Reconfigurez l'interface 4–20 mA (Chapitre 6.12). Valeur 4-20 mA inférieure à 4 mA La valeur de mesure est au-dessus de la limite supérieure de la sortie d'interface 4–20 mA. Reconfigurez l'interface 4–20 mA (Chapitre 6.12).
Fig. 24 : Aperçu Quick View d'un capteur de pH Arc avec avertissement actif
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
47
DÉPANNAGE
DÉPANNAGE
9.4 Avertissement
Erreurs pour les capteurs DO
Cause / Solution
Le point de consigne actuel 4-20 mA L'interface 4–20 mA ne peut pas réguler le courant n'est pas atteint demandé pour la valeur de mesure en fonction de votre configuration d'interface 4–20 mA. Vérifiez le câblage 4–20 mA et la tension d'alimentation (Chapitre 6.12). Tension d'alimentation du capteur trop basse La tension d'alimentation du capteur est trop basse pour un bon fonctionnement du capteur. Assurezvous de la stabilité de la tension d'alimentation dans les caractéristiques du capteur. Tension d'alimentation du capteur trop élevée La tension d'alimentation du capteur est trop élevée pour un bon fonctionnement du capteur. Assurezvous de la stabilité de la tension d'alimentation dans les caractéristiques du capteur.
Avertissement
Cause / Solution
Echec de lecture DO
Capuchon ODO de capteur manquant ou capteur cassé.
DO p (O2) dépasse la pression de l'air La pression partielle d'oxygène mesurée est supérieure à la pression d'air définie par l'opérateur. Reconfigurez le paramètre de pression d'air (Chapitre 6.12). Capteur T défectueux Le capteur de température interne est défectueux, appeler notre assistance technique. Capuchon ODO de capteur manquant Le capuchon ODO de capteur a été retiré. N'immergez pas le capteur dans la solution de mesure. Montez un capuchon ODO et étalonnez le capteur avant la mesure (Chapitre 8.5). Échec du canal rouge Panne du canal de mesure. Appelez notre assistance technique.
9.3 Avertissements pour les capteurs Arc de pH / eDO / conductivité
Avertissement
Cause / Solution
La tension d'alimentation du capteur est trop basse
La tension d'alimentation du capteur est inférieure à 6 V. Vérifiez votre alimentation.
La tension d'alimentation du capteur est trop élevée
La tension d'alimentation du capteur est supérieure à 40 V. Vérifiez votre alimentation.
La lecture de la température est très inférieure à min
La température mesurée est en dessous de la température de fonctionnement.
La lecture de la température est très supérieur à max
La température mesurée est au-dessus de la température de fonctionnement.
La conductivité est inférieure à la limite inférieure La mesure de conductivité est trop basse. Refaire un étalonnage (chapitre 8.2). (pH/ORP/COND) étalonnage recommandé Effectuez un étalonnage pour assurer une mesure fiable (chapitre 8.2) (pH/ORP/COND) dernier étalonnage non réussi Le dernier étalonnage a échoué. Le capteur utilise les valeurs de dernier étalonnage réussi. Pour assurer la fiabilité de la mesure refaire un étalonnage (Chapitre 8.2).
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
49
DÉPANNAGE
9.5
MISE AU REBUT
Erreurs pour les capteurs Arc pH / rédox
Avertissement
Cause / Solution
Echec de lecture du pH
Parties sensibles du capteur cassées.
cette erreur survient quand une autre erreur est active
Résistance au verre trop élevée Le verre de pH/rédox est dégradé par le procédé et les cycles Effectuez un nettoyage et une régénération du capteur (chapitre 8.4) Résistance au verre trop faible Le verre sensible au pH peut se fissurer. Remplacez le capteur. La résistance de l'électrode de référence est trop élevée
Le diaphragme est peut-être colmaté. Nettoyez et régénérez le capteur (chapitre 8.4)
La résistance de l'électrode de référence est trop faible
Le système de référence est cassé. Vérifiez par rapport à une Remplacez le capteur.
Capteur de température défectueux
Remplacez le capteur.
Panne du capteur (Valeur de qualité < 15%)
Remplacez le capteur.
Erreur de communication interne La communication entre la mesure et l'électronique Remplacez le capteur.
9.6
Erreurs pour les capteurs Arc de conductivité
Avertissement
Cause / Solution
Erreur de lecture du COND
Les électrodes du capteur sont cassées.
cette erreur survient, quand une autre erreur est active
Résistance 4 électrodes trop haute Les électrodes ne sont pas en contact avec le liquide ou sont cassées. Résistance 4 électrodes trop basse
Court-circuit entre les électrodes.
9.7
Accès à l'assistance technique
Si un problème persiste après vos tentatives de correction, contactez l'assistance clientèle d'Hamilton : Consultez les coordonnées de contact sur la couverture de ces instructions d'utilisation.
9.8
Retour pour réparation
Avant de renvoyer un capteur Arc sensor à Hamilton pour réparation, contactez notre service clientèle (voir Chapitre 9.7) et demandez un numéro RGA (Returned Goods Authorization). Ne renvoyez pas de capteur Arc à Hamilton sans un numéro RGA. Ce numéro assure un suivi correct de votre capteur. Les capteurs Arc renvoyés sans numéro RGA seront renvoyés au client sans réparation. Décontaminez le capteur Arc et éliminez tous les dangers pour la santé, par exemple radiation, produits chimiques dangereux, agents infectieux, etc. Fournissez une description complète des matières dangereuses éventuelles qui ont été en contact avec le capteur.
10 Mise au rebut La conception des capteurs Arc prend en compte idéalement le respect de l'environnement. Conformément à la directive CE 2002/96/EG les capteurs Hamilton qui sont usés ou plus nécessaires doivent être confiés à un point de collecte dédié aux appareils électriques et électroniques, ou envoyés à Hamilton pour mise au rebut. Les capteurs ne doivent pas être mélangés avec les ordures ménagères non triées.
Résistance 2 électrodes trop haute Les électrodes ne sont pas en contact avec le liquide ou sont cassées. Résistance 2 électrodes trop basse
Court-circuit entre les électrodes.
Capteur de température défectueux
Remplacez le capteur.
Panne du capteur (Valeur de qualité < 15%)
Remplacez le capteur.
此标志表示某一电子和电气产品不含任何有害物质,是绿色环保产品,并且 可在废弃之后进行回收,不应随意废弃.
Erreur de communication interne La communication entre la mesure et l'électronique de l'interface a échoué. Remplacez le capteur.
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
51
INFORMATIONS DE COMMANDE
INFORMATIONS DE COMMANDE
11 Informations de commande 11.1 Capteurs Arc
Réf Description
Famille EasyFerm Plus
238633-1313
EasyFerm Plus PHI Arc 120
238633-1323
EasyFerm Plus PHI Arc 160
238633-1333
EasyFerm Plus PHI Arc 200
238633-1343
EasyFerm Plus PHI Arc 225
238633-1353
EasyFerm Plus PHI Arc 325
Réf Description
238633-1373
EasyFerm Plus PHI Arc 425
Famille VisiFerm DO
243666-111
VisiFerm DO Arc 120 H0
238633-2313
EasyFerm Plus HB Arc 120
243666-112
VisiFerm DO Arc 120 H2
238633-2323
EasyFerm Plus HB Arc 160
243666-121
VisiFerm DO Arc 160 H0
238633-2333
EasyFerm Plus HB Arc 200
243666-122
VisiFerm DO Arc 160 H2
238633-2343
EasyFerm Plus HB Arc 225
243666-131
VisiFerm DO Arc 225 H0
238633-2353
EasyFerm Plus HB Arc 325
243666-132
VisiFerm DO Arc 225 H2
238633-2373
EasyFerm Plus HB Arc 425
243666-141
VisiFerm DO Arc 325 H0
Famille EasyFerm Bio Arc
243632-1313
EasyFerm Bio PHI Arc 120
243666-142
VisiFerm DO Arc 325 H2
243632-1323
EasyFerm Bio PHI Arc 160
243666-151
VisiFerm DO Arc 425 H0
243632-1333
EasyFerm Bio PHI Arc 200
243666-152
VisiFerm DO Arc 425 H2
243666-211
VisiFerm DO ECS 120 H0
243632-1343
EasyFerm Bio PHI Arc 225
243666-212
VisiFerm DO ECS 120 H2
243632-1353
EasyFerm Bio PHI Arc 325
243666-221
VisiFerm DO ECS 160 H0
243632-1373
EasyFerm Bio PHI Arc 425
243666-222
VisiFerm DO ECS 160 H2
243632-2313
EasyFerm Bio HB Arc 120
243666-231
VisiFerm DO ECS 225 H0
243632-2323
EasyFerm Bio HB Arc 160
243666-232
VisiFerm DO ECS 225 H2
243632-2333
EasyFerm Bio HB Arc 200
243666-241
VisiFerm DO ECS 325 H0
243632-2343
EasyFerm Bio HB Arc 225
243666-242
VisiFerm DO ECS 325 H2
243632-2353
EasyFerm Bio HB Arc 325
243632-2373
EasyFerm Bio HB Arc 425
243666-251
VisiFerm DO ECS 425 H0
243666-252
VisiFerm DO ECS 425 H2
Famille Polilyte Plus Arc
242428-1313
Polilyte Plus H ARC 120
242428-1323
Polilyte Plus H ARC 225
242428-1333
Polilyte Plus H ARC 325
242428-1353
Polilyte Plus H ARC 425
242428-2313
Polilyte Plus HB ARC 120
242428-2323
Polilyte Plus HB ARC 225
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
53
INFORMATIONS DE COMMANDE
INFORMATIONS DE COMMANDE
Réf Description
Réf Description
242428-2333
Polilyte Plus HB ARC 325
Famille ORP (rédox) Arc
243050
EasyFerm Plus ORP Arc 120
242428-2353
Polilyte Plus HB ARC 425
243051
EasyFerm Plus ORP Arc 225
242428-3313
Polilyte Plus HF ARC 120
243052
EasyFerm Plus ORP Arc 325
242428-3323
Polilyte Plus HF ARC 225
243053
EasyFerm Plus ORP Arc 425
242428-3333
Polilyte Plus HF ARC 325
243060
Polilyte Plus ORP Arc 120
242428-3353
Polilyte Plus HF ARC 425
243061
Polilyte Plus ORP Arc 225
242428-4313
Polilyte Plus PHI ARC 120
243062
Polilyte Plus ORP Arc 325
242428-4323
Polilyte Plus PHI ARC 225
243063
Polilyte Plus ORP Arc 425
242428-4333
Polilyte Plus PHI ARC 325
Famille OxyFerm DO Arc
243100
OxyFerm FDA Arc 120
242428-4353
Polilyte Plus PHI ARC 425
243101
OxyFerm FDA Arc 160
Famille Conducell 4USF Arc
243590-1113
Conducell 4USF Arc 120
243102
OxyFerm FDA Arc 225
243590-1123
Conducell 4USF Arc 225
243103
OxyFerm FDA Arc 325
243590-1133
Conducell 4USF Arc 325
243104
OxyFerm FDA Arc 425
243590-1143
Conducell 4USF Arc 425
243140-25
OxyFerm FDA Arc XL
243590-1213
Conducell 4UPtF Arc 120
243590-1223
Conducell 4UPtF Arc 225
243590-1233
Conducell 4UPtF Arc 325
243590-1243
Conducell 4UPtF Arc 425
243590-1313
Conducell 4UHF Arc 120
243590-1323
Conducell 4UHF Arc 225
243590-1333
Conducell 4UHF Arc 325
243590-1343
Conducell 4UHF Arc 425
243590-1413
Conducell 4UTF Arc 120
243590-1423
Conducell 4UTF Arc 225
243590-1433
Conducell 4UTF Arc 325
243590-1443
Conducell 4UTF Arc 425
Famille Conducell UPW
243578
Conducell UPW Arc TC 1.5”
243579
Conducell UPW Arc PG13,5
Pièces détachées pour famille VisiFerm DO
Réf
Description
Pièces humides
243515 Capuchon ODO H0 Acier inoxydable 1.4435 Silicone (homologué FDA et USP Classe VI) Application : Pour application générale en biotechnologie, traitement de l'eau et surveillance ainsi que dans les brasseries, entreprises viticoles et traitement de boisson sans alcool.
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
55
INFORMATIONS DE COMMANDE
INFORMATIONS DE COMMANDE
11.2 Logiciel ArcAir Application ArcAir
Réf
Description
Pièces humides
243505
Capuchon ODO H2
Acier inoxydable 1.4435 Silicone (USP Classe VI)
Application : Pour les procédés de fermentation où la stérilisation en place (SIP) est effectuée dans un milieu contenant des quantités supérieures de composés lipophiles. Livré en conception hygiénique. ArcAir
Pièces détachées famille OxyFerm FDA
Réf Description 237123
Kit de membrane OXYFERM
237126
Kit de membrane CIP
237140
Kit de membrane FDA
237118
OXYLYTE Electrolyte 50 ml
Lecture
Étalonnage
Configuration Documentation
Licence Lite
–
–
–
Licence Basic
–
Licence Advanced
NOTE: Peut être mis à niveau par achat intégré dans l'application ArcAir.
11.3 Pièces détachées et accessoires Arc
237137 Bouchon de protection en option avec chaîne 237306
Cathode de rechange OXYFERM
Réf
Nom du produit
243499 Convertisseur BT sans fil Arc Description : Conçu pour les communications sans fil entre la version PC d'ArcAir et les capteurs Arc.
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
57
INFORMATIONS DE COMMANDE
Réf
INFORMATIONS DE COMMANDE
Nom du produit
242333 Convertisseur Arc Wireless Advanced Description : Conçu pour les communications sans fil entre ArcAir et les capteurs Arc. La version advanced permet d'utiliser ArcAir Advanced dans la version pour ordinateur.
Réf
Nom du produit
Longueur
Interface
355263
Câble de données de capteur VP 8
1 m
4-20 mA/Modbus
355264
Câble de données de capteur VP 8
3 m
4-20 mA/Modbus
355265
Câble de données de capteur VP 8
5 m
4-20 mA/Modbus
355266
Câble de données de capteur VP 8
10 m
4-20 mA/Modbus
355267
Câble de données de capteur VP 8
15 m
4-20 mA/Modbus
355268
Câble de données de capteur VP 8
20 m
4-20 mA/Modbus
355217
Câble pour capteur VP 8
1 m
Mode ECS
355218
Câble pour capteur VP 8
3 m
Mode ECS
355219
Câble pour capteur VP 8
5 m
Mode ECS
355220
Câble pour capteur VP 8
10 m
355221
Câble pour capteur VP 8
355222
Câble pour capteur VP 8
Réf
Nom du produit
Raccordement à
243490-01
Câble d'alimentation USB Arc VP 8
Capteur Arc / Adaptateur BT Arc Wi 1G
243490-02
Câble d'alimentation USB Arc M12 - 8
Adaptateur BT Arc Wi 2G
242176
Câble pour capteur Arc VP 8
355339
Câble de service BT Arc Wi 2G 2 m
355289
Câble de service Arc Wi 2G 2 m
Description : Le câble d'alimentation USB Arc permet l'alimentation des capteurs Arc par un port USB et assure les communications numériques avec le logiciel pour ordinateur d'Hamilton pour surveillance, configuration, étalonnage et mises à jour de micrologiciel.
Réf
Nom du produit
355298-xx
Câble d'alimentation VP8 / AMP 2,5 m Ancien Biocontrôleur avec raccordement AMP
Raccordement à
355296-xx Câble d'alimentation VP8 / BNC 3m
Ancien Biocontrôleur avec raccordement BNC
Mode ECS
355297-xx Câble d'alimentation VP8 / BNC 1 m
Ancien Biocontrôleur avec raccordement BNC
15 m
Mode ECS
355245-xx
20 m
Mode ECS
Câble d'alimentation VP8 / Lemo 2,5 m Ancien Biocontrôleur avec raccordement Lemo
355258-xx
Câble d'alimentation VP8 / Binder 4 m Ancien Biocontrôleur avec raccordement Binder
Description : Le câble pour capteur VP 8 – extrémité libre est conçu pour assurer le raccordement à un enregistreur de données, indicateur, unité de commande ou système PCS (Process Control System) avec E/S analogiques.
Cordons d'alimentation : 01 CH / 02 EU / 03 US / 04 UK / 05 AU/NZ
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
59
INFORMATIONS DE COMMANDE
Réf
Nom du produit
243460
Adaptateur BT Arc Wi 1G
INFORMATIONS DE COMMANDE
Description : L'adaptateur BT Arc Wi 1G assure la communication sans fil entre les capteurs Arc et les appareils mobiles par Bluetooth 4.0. Réf
Nom du produit
243690
Arc View Mobile
Description : La solution préconfigurée Arc View Mobile d'Hamilton pour surveillance des valeurs de mesure, étalonnage des capteurs Arc et configuration des divers paramètres avec interface utilisateur unifiée pour les capteurs de pH, DO, conductivité et rédox. Arc View Mobile est basé sur une tablette Samsung Galaxy Tab Active et est livré préconfiguré avec l'application ArcAir, l'application app blocker, un câble d'alimentation, un manuel d'instructions et le guide de démarrage rapide Hamilton.
Réf
Nom du produit
243470
Adaptateur BT Arc Wi 2G
Description : L'adaptateur BT Arc Wi 2G assure non seulement la communication sans fil par Bluetooth 4.0, mais simplifie aussi le raccordement analogique des capteurs Arc au système PCS (process control system).
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
61
INFORMATIONS DE COMMANDE
NOTES
11.4 Services Arc Les ingénieurs de service Hamilton sont disponibles en Europe et en Chine pour des services d'intervention sur site chez nos clients. Hamilton propose une large gamme de services de l'assistance technique à la mise en route, en passant par la qualification et la maintenance des capteurs. Divers services sur mesure sont proposés en particulier pour les domaines biopharmaceutiques, de chimie pharmaceutique et de brasserie. Des ingénieures de service expérimentés assurent un service optimal et professionnel. Vue générale des offres de service
Service en ligne Assistance technique Mise en route/étalonnage Qualification (QI/QO) Services groupés Maintenance Formation
Instructions d'utilisation Arc Hamilton
63
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10/2017
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