Nouveaux outils de coupe et solutions d’usinage

2015.1

Bienvenue Dans ce numéro, nous avons la fierté de vous présenter deux nouveaux concepts de fraisage : les fraises en bout CoroMill Plura pour l'usinage lourd qui définissent une nouvelle norme pour l'ébauche avec des fraises en bout, et CoroMill QD, un concept d'une fiabilité exceptionnelle pour le tronçonnage et les gorges étroites et profondes qui permet de résoudre bien des problèmes. La réussite de l'usinage n'est pas qu'une question de choix des outils et des machines. Le logiciel de CAO/FAO InvoMilling™ 1.0 conçu pour l'usinage en toute souplesse d'engrenages et le générateur de code CN de la méthode d'usinage exclusive SpiroGrooving™ sont en train de révolutionner le secteur du taillage d'engrenages et celui du pétrole et du gaz. Un petit investissement dans le développement des compétences en usinage de votre personnel peut faire une grande différence pour la productivité de votre entreprise. Chaque année, Sandvik Coromant forme plus de 30 000 personnes aux techniques de l'usinage, en grande partie dans ses Centres de Productivité du monde entier. Notre nouveau Centre de Sandviken est fait pour offrir une expérience pratique sur des machines à la pointe de la technologie avec les conseils d'experts. Profitez de nos connaissances étendues pour garder une longueur d'avance sur la concurrence.

Klas Forsström Président, Sandvik Coromant

Le nouveau Centre Sandvik Coromant de Sandviken, Suède

Sommaire SOLUTIONS Automobile Solution pour les gorges de joints d'étanchéité dans le secteur du pétrole et du gaz Logiciel de CAO/FAO InvoMilling 1.0 Tournage par interpolation

4

14

24 22 28

TOURNAGE GÉNÉR AL Nuance de plaquette GC4305 pour les aciers CoroTurn TR, manches QS pour le profilage T-Max P, tournage de roues de chemin de fer

6 8 10

TRONÇONNAGE E T GORGES CoroCut QD, tronçonnage et gorges profondes CoroCut 1-2, gorges frontales

12 13

CoroMill® QD Nouveau concept de fraisage d'une fiabilité exceptionnelle pour les gorges avec arrosage par l'intérieur.

FR AISAGE CoroMill QD, fraisage de gorges CoroMill Plura heavy duty, fraises en bout pour l'usinage lourd

14 18

PERÇAGE GC4324 et GC4334, nuances pour CoroDrill 880

1ère de couverture : CoroMill® Plura heavy duty, fraises en bout pour l'usinage lourd

CoroDrill 870 avec lamage ou chanfrein

2

34 40

ALÉSAGE SpiroGrooving avec CoroBore XL Barres pour les gorges frontales avec CoroCut MB

24 30

SYSTÈMES D'OUTILL AGE Silent tools

32

SERVICES Adveon

42

Autres introductions

44 46 48

Offre numérique Référence

18 CoroMill® Plura heavy duty pour l'usinage lourd Ces fraises carbure monobloc en bout très fiables sont le premier choix pour l'ébauche.

24 42 SpiroGrooving™

Adveon™

Solution exclusive avec générateur de code CN et outils d'alésage pour l'usinage très productif de gorges de joints d'étanchéité.

Productivité accrue de la préparation de l'usinage avec la bibliothèque d'outils Adveon.

22

4

InvoMilling™ 1.0

Transmissions automobiles

Logiciel de CAO/FAO pour la programmation d'InvoMilling - taillage souple d'engrenages avec des délais serrés.

Solutions d'usinage pour les boîtiers, pignons et couronnes dentées de différentiels.

3

Transmissions automobiles

Vous fabriquez des pièces de transmissions ? Que pouvons-nous faire pour vous ?

Un savoir-faire de première classe pour l'automobile Dans le monde de l'automobile, les outils ne manquent pas. Mais les compétences techniques approfondies sont rares. Pour faire face aux défis de l'usinage, il vous faut un partenaire compétent capable de vous apporter des solutions de pointe et un savoir de première catégorie dans le domaine de l'automobile.

Des Centres de compétences mondiaux Les experts en outillage de Sandvik Coromant font partie de la planification de la production au sens large, ce qui inclut souvent l'optimisation des process d'usinage. Dans nos Centres de compétences pour l'automobile, nous mettons au point des solutions spécifiquement adaptées à vos besoins particuliers. Ces Centres sont des installations de haute technologie spécialement étudiées pour développer des solutions d'usinage de pièces ou de caractéristiques isolées. Ce travail est effectué par des équipes de spécialistes de la fabrication avec des techniciens développement et process ainsi que des programmeurs FAO. Pour pouvoir effectuer des essais sans perturber la production, nos Centres mettent à votre disposition les machines nécessaires en même temps que le savoir-faire.

Une réussite : amélioration de la fragmentation des copeaux Une entreprise qui fabrique des pièces de transmissions en grandes séries était confrontée à un problème. L'outillage qu'elle utilisait n'était pas adapté et les plaquettes étaient de mauvaise qualité, ce qui posait des difficultés de fragmentation des copeaux dans les opérations d'ébauche et de finition. En conséquence, l'état de surface des boîtiers de différentiels était mauvais et la qualité générale des pièces n'était pas à la hauteur. Il était nécessaire de réévaluer la situation. Les experts de Sandvik Coromant ont étudié le process d'usinage en détail. Les conditions de coupe du tour CNC utilisé ont été modifiées. Deux plaquettes ont été remplacées par des plaquettes plus résistantes dans la nuance GC4315. L'optimisation du process d'usinage a apporté d'importantes améliorations. Les gains de temps obtenus et l'augmentation des bénéfices de l'entreprise ont été bienvenus.

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Résultats : • Très bonne fragmentation des copeaux et excellents états de surface • Durée de vie des outils augmentée de 72% • Gain de temps : 20 heures/ mois

Transmissions automobiles

G U I D E D E L' O U T I L L A G E P O U R L' U S I N A G E D E T R A N S M I S S I O N S Solutions pour l'usinage de boîtiers de différentiels : • Tournage avant trempe avec un outil combiné et des plaquettes wiper T-Max P® dans la nuance GC4315 • Perçage avec un foret à chanfreiner et lamer CoroDrill® 880 • Alésage avec l'alésoir CoroReamer™ • Chanfreinage en tirant avec CoroTurn® 107 • Tournage du diamètre intérieur avec des barres d'alésage spéciales

Découvrez d'autres exemples de solutions d'usinage de pièces complètes sur notre portail Solutions pour l'Industrie : www.sandvik.coromant.com/ automotive

Solutions pour l'usinage des pignons et des couronnes dentées • Coupe à la longueur avec la fraise CoroMill® 490 • Tournage avant trempe avec CoroTurn® TR et T-Max® P et avec des plaquettes dans les nuances GC4315, GC4325 et GC4305, géométrie wiper. Pour plus de détails, voir page 6. • Usinage de gorges avec CoroCut® 1-2 • Perçage avec le foret à embout amovible CoroDrill® 870 • Filetage avec CoroThread® 266 • Fraisage de cannelures (pignon) avec CoroMill® 171 et CoroMill® 172 • Tournage dur avec des plaquettes CBN dans la nuance CB7015, géométrie wiper

ASTUCES ! Le changement rapide avec Coromant Capto® optimise la stabilité et sécurise le process d'usinage. Silent Tools™ élimine les vibrations avec les grandes longueurs de porte-à-faux et améliore la productivité. Pour plus de détails, voir page 32

5

Nuance de plaquette GC4305

Efficacité pour les aciers DÉB IT COPE AUX MA XIMAL DANS D E S C O N D I T I O N S S TA B L E S

Si les conditions sont bonnes et stables, GC4305 vous donnera un débit copeaux maximum. Cette nuance est excellente à grande vitesse avec des températures élevées dans le tournage des aciers. Dotée de la techologie Inveio™, elle est la dernière née dans la famille des nuances avec une résistance à l’usure élevée et une longue durée de vie.

AVA N TA G E S D U G C 4 3 0 5 • Débits copeaux élevés dans des conditions stables, très bonnes performances avec des conditions de coupe élevées et réduction des temps de cycle • Supporte les températures élevées et les temps de coupe prolongés

Programme Plaquette

Forme de base

Type de plaquette

Géométrie

Supplément 15.1

T-Max® P

Négative

C, D, R, S, T, V, W

-PF, -PM, -PR, -QM, -QR, -HM, -WF, -WM, -WMX, -WR, -MR

Chapitre A

CoroTurn® 107

Positive

C, D, R, S, T, V

-PM, -PR, -WM, -MO

Chapitre A Pour une information complète, voir www.sandvik.coromant.com

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Nuance de plaquette GC4305

Application • Tournage extérieur et intérieur dans des conditions stables • Opérations d'ébauche à semi-finition • usinage à sec ou sous arrosage GC4305 est optimisée pour les conditions stables répondant à au moins un des critères suivants : • Matière dure • Vitesse de coupe élevée

Conditions d'usinage

Favorables

Moyennes

Défavorables

Conditions de coupe recommandées, voir le Supplément 15.1

• Débit copeaux élevé • Temps de coupe prolongé

P Champs d'applications ISO

Caractéristiques techniques Revêtement Inveio™ offrant une résistance à l’usure élevée et une longue durée de vie Les cristaux serrés et orientés dans la même direction forment un bouclier résistant au niveau de la zone de coupe et du copeau. Substrat résistant à l'usure Le substrat carbure cémenté apporte une grande résistance et une ténacité fiable. Optimisé pour supporter une chaleur élevée, il convient aux applications avec des débits copeaux élevés. Autres caractéristiques Le revêtement intérieur MT-TiCN à structure basaltique est dur et résistant à l'usure par abrasion. Le revêtement de surface TiN jaune sur la dépouille des plaquettes facilite la détection de l'usure.

Performance : Usinage d'un arbre GC4305 a permis de prolonger considérablement la durée de vie dans cette opération d'ébauche. Avec un temps de coupe prolongé, GC4305 fait preuve d'une grande résistance à l'usure et peut usiner 29 pièces alors que la nuance concurrente ne peut en usiner que 11. Opération

Chariotage extérieur, coupe continue

Matière usinée

Acier, P2.1.Z.AN (240 HB)

Plaquette

CNMG120408-PM (CNMG432-PM)

vc m/min (pieds/min)

220 (722)

fn mm/tr (pouces/tr)

0.3 (0.012)

a p mm (pouces)

2.0 (0.078)

Temps de coupe, min/pce

2.0

Résultats

GC4305

Nuance concurrente

Durée de vie outil, pces

29

11

+164% DURÉE DE VIE

7

CoroTurn® TR, manches QS™

Sécurité et stabilité pour le profilage F A C I L I T É D ' U T I L I S AT I O N G R Â C E A U X M A N C H E S Q S

Dans les opérations de profilage exigeantes qui nécessitent des tolérances dimensionnelles précises et une qualité élevée des états de surface, CoroTurn TR donne des résultats inégalables. Les nouveaux manches QS™ vous apportent tout cela. Ils vous donnent une durée de vie et un contrôle des copeaux optimisés grâce à l'arrosage par le dessus et le dessous. Les adaptateurs avec raccordement à l'arrosage « plug and play » assurent un arrosage exempt de problèmes et des changements d'outils aisés.

AVA N TA G E S D E S M A N C H E S Q S P O U R COROTURN TR Très bonne qualité de pièces et excellente sécurité des process • L'arrosage de précision améliore le contrôle des copeaux et la durée de vie des outils • Le bridage stable des plaquettes offre une bonne répétabilité et une grande précision qui autorisent des conditions de coupe élevées

Facilité d’utilisation • Raccordement simple de l'arrosage et changements d'outils aisés avec les adaptateurs « plug and play » ou les butées QS

8

CoroTurn® TR, manches QS™

Application • Profilage extérieur • Semi-finition à finition • Excellent pour l'usinage de pièces longues et minces, toutes matières • Centres de tournage et grandes machines à poupée mobile

Caractéristiques techniques Arrosage par le dessus et le dessous L'arrosage orienté sur la bonne zone des arêtes de coupe a un impact important sur le contrôle des copeaux et la durée de vie. Pour obtenir les meilleurs effets, il est possible de choisir l'arrosage soit par le dessus, soit par le dessous, soit les deux.

Adaptateurs « plug and play » Le raccordement à l'arrosage est facilité par le grand choix d'adaptateurs « plug and play » Coromant Capto® ou VDI, et d'autres adaptateurs spécifiques pour centres de tournage et butées QS pour les machines à poupée mobile*.

L'interface de plaquette iLock™ empêche tout mouvement des plaquettes.

*Raccordement avec flexible en option. Pour les derniers ajouts à la gamme d'adaptateurs, voir le Supplément 15.1, chapitre G.

Performances En adoptant les manches QS pour CoroTurn TR, un client a pu usiner un nombre remarquable de pièces. Grâce à l'arrosage par le dessus et par le dessous, des améliorations significatives ont été obtenues, tant à basse pression de liquide de coupe qu'à haute pression. QS-TR-D13JCR 2020HP, D1308 2025

vc m/min

200 (3.94)

fn mm/tr (pouces/tr)

0.18 (0.007)

a p mm (pouce)

0.2–0.675 (0.008–0.027)

Résultat

CoroTurn TR

CoroTurn TR

Outil concurrent

Liquide de coupe, bars (psi)

50 (725)

8 (116)

Extérieur

Durée de vie outil, pces

470

340

190

400 300 200 100 0

Outil concurrent

Acier inoxydable, M1.0.Z.AQ (200 HB)

Outil de coupe, plaquette

CoroTurn TR 8 bar (116 psi)

Matière usinée

CoroTurn TR 50 bar (725 psi)

Durée de vie outil, pces

500

Programme Taille attachement, mm (pouce)

Type de manche

Type de plaquette

Supplément 15.1

2020, 2525 (12, 16)

L, R, N

D, V

Chapitre A

Pour une information complète, voir www.sandvik.coromant.com/coroturntr

9

Porte-outils et plaquettes T-Max® P

Tournage de roues de chemin de fer Trains à grande vitesse, rames de métro ou transports de marchandises, quel que soit le type de roue il faut des outils qui garantiront un voyage sûr et confortable. Les porte-outils spécialement développés pour cette application et les plaquettes fiables vous donnent une solution complète pour l'usinage en toute sécurité des roues de chemin de fer.

L'adaptateur et le porte-plaquette pour plaquettes carrées taille 25 servent pour l'usinage du moyeu. Voir le Catalogue Général ou www.sandvik.coromant.com

AVA N TA G E S : L O N G U E D U R É E D E V I E E T Q U A L I T É É L E V É E D E S É TAT S D E S U R FAC E • L'arrosage par le dessus et par le dessous facilite l'évacuation de grands volumes de copeaux et contrôle la température • L'interface Coromant Capto® rigide et le bridage stable réduisent les risques de vibrations

10

Les porte-plaquettes rondes existent en taille 32 et 16.

Porte-outils et plaquettes T-Max® P

+67% DURÉE DE VIE

Acier faiblement allié, P2.5.Z.HT (255–300 HB)

Porte-outil

C10-PRDCL-35134-32

Plaquette

RCMX 320900

Conditions de coupe vc m/min (pieds/min)

110 (361)

fn mm/tr (pouces/tr)

1.2 (0.047)

Résultat

Sandvik Coromant

Outil concurrent

Durée de vie outil, pces

15

9

20 15 10 5 0

Outil concurrent

Matière usinée

Durée de vie d'outil moyenne (pcs/arête)

L'utilisation d'un porte-outil T-Max P avec arrosage par le dessous a permis de prolonger la durée de vie de l'outil de 67% dans cette opération d'ébauche et finition.

T-Max P

Performance : usinage de la toile

Programme Coromant Capto® taille (L/R)

Type d'outil

Taille plaquette

Supplément 15.1

C10

R

32

Chapitre A

Pour plus d’informations, voir www.sandvik.coromant.com/tmaxp

PL AQUE T TES POUR LE REPROFIL AGE DE ROUES DE CHEMIN DE FER Les plaquettes T-Max P pour le reprofilage retirent les méplats, reforment le boudin et s'occupent des fissures en toute sécurité, le tout en une seule coupe. Les plaquettes type L à trous borgnes sont disponibles avec • les géométries -PR et -PM • les nuances GC4325 et GC4215 Pour de plus amples informations voir le Supplément 15.1, chapitre A

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CoroCut® QD

Fiabilité inégalée et efficacité maximum CoroCut est le système de tronçonnage et tournage de gorges le plus stable et le plus sûr du marché. Dans l'usinage de gorges profondes ou le tronçonnage sans compromettre la sécurité du process ni l'efficacité de l'usinage, CoroCut QD est le meilleur choix, quelle que soit la matière usinée et quel que soit le type de machine utilisé.

Lames de tronçonnage renforcées Lame encore plus rigide, idéale pour l'usinage avec grande longueur de porte-à-faux.

Lames de tronçonnage Matière alliée résistante, optimisée pour le tronçonnage et les gorges profondes.

Outils à manche Pour les opérations d'usinage de gorges et le tronçonnage.

Manches QS™ Tronçonnage dans les tours à poupée mobile.

Lames CoroTurn® SL Pour construire vos propres outils modulaires. Pour en savoir plus sur CoroTurn SL, voir page 33

12

CoroCut® QD

Largeurs de lame et de plaquettes jusqu'à 8 mm

Encore plus d'adaptateurs pour lames de tronçonnage

Les plaquettes et les lames de tronçonnage sont plus épaisses que jamais et vous permettent de retirer d'importantes surépaisseurs d'usinage dans les gorges ou poches larges et profondes.

Le programme étendu d'adaptateurs « plug and play » pour un raccordement aisé à l'arrosage s'enrichit de nouveaux adaptateurs spécifiques pour certaines machines. Informations complémentaires dans le Supplément 15.1, chapitre G

Offre Tailor Made étendue pour les plaquettes et les outils

Nuance de plaquette GC4325

www.sandvik.coromant.com/tailormade

Dotées de la technologie Inveio™, ces plaquettes apportent plus de résistance à l'usure et de durée de vie dans les opérations dans les aciers et des fontes.

C O R O C U T Q D : AVA N TA G E S Sécurité de l'usinage • L'arrosage par le dessus et par le dessous à travers l'outil orienté avec précision vers la bonne zone des arêtes de coupe facilite le contrôle des copeaux et prolonge la durée de vie des outils • Le bridage rigide et le matériau résistant dans lequel sont faits les outils apportent plus de stabilité dans le tronçonnage à grande profondeur ou de faible largeur

+80% DURÉE DE VIE

Usinage efficace et facilité d’utilisation

Il faut le voir pour le croire !

• Changements de plaquettes aisés et raccordement simple à l'arrosage avec les adaptateurs « plug and play »

Des essais comparatifs ont été effectués dans des ateliers du monde entier et les résultats sont clairs : CoroCut® QD donne de meilleures performances que les autres outils.

• La faible largeur de tronçonnage permet d'économiser la matière • Plaquettes hautes performances pour toutes les matières, y compris plaquettes wiper pour d'excellents états de surface

www.sandvik.coromant.com/corocutqd

Vous avez besoin d'un outil fiable pour les gorges frontales ? CoroCut 1-2 comporte désormais de nouvelles largeurs de plaquettes, de nouvelles tailles de manche, des options Tailor Made et un plus grand choix d'adaptateurs « plug and play » pour les gorges frontales. Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre B et G

CoroMill® QD – aussi pour les fraises Les avantages de CoroCut QD sont désormais aussi disponibles pour le rainurage à la fraise avec CoroMill QD. Pour en savoir plus sur CoroMill QD, voir page 14

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CoroMill® QD

Fiabilité inégalable GORGES PROPRES, DE QUALITÉ

La grande difficulté dans l'usinage de gorges à la fraise est le contrôle des copeaux. Les problèmes de copeaux nuisent souvent à l'efficacité de la production ; la qualité des pièces laisse à désirer et il peut même y avoir des ruptures d'outils, surtout dans les gorges étroites et profondes. Mais il existe désormais une solution de fraisage qui offre la fiabilité nécessaire pour avoir des process de production fiables et exempts de problèmes. Découvrez sans tarder CoroMill QD !

AVA N TA G E S D E C O R O M I L L Q D • Grande fiabilité offrant une très bonne sécurité de l'usinage • Gorges de qualité sans problèmes de copeaux • Durée de vie des plaquettes et des corps de fraises longue et prévisible • Changements de plaquettes aisés et efficaces

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CoroMill® QD

Applications • Tronçonnage profond, gorges profondes • Usinage extérieur et intérieur • Ebauche à finition

Usinage avec grand porte-à-faux Exemple de pièce : manchette

P M Champs d'applications ISO

Fraisage de gorges

Tronçonnage

Exemple de pièce : raccord hydraulique

Exemple de pièce : bielle

Comment surmonter les problèmes courants dans l'usinage de gorges Gorges propres, exemptes de copeaux Lors de l'usinage de gorges profondes, les copeaux ont tendance à s'accumuler au fond des gorges. Le nettoyage des gorges à la main prend du temps et il existe un risque de les endommager. Le fraisage en opposition peut éviter ce problème, mais il réduit la durée de vie de l'outil, parfois jusqu'à 50%. CoroMill QD offre une meilleure alternative. C'est la première fraise de ce type à posséder l'arrosage par l'intérieur. La géométrie des plaquettes réduit la largeur des copeaux en les déformant ; ils sont ensuite facilement évacués par le liquide de coupe.

Des gorges de qualité

Réduction des vibrations

L'usure des logements de plaquettes est-elle un problème ? C'est souvent le cas avec les solutions de bridage des plaquettes anciennes ; les plaquettes se positionnent différemment dans le corps de l'outil à chaque indexage et la précision de l'usinage se détériore. Avec le système de bridage rapide de CoroMill QD, la position des plaquettes et la force de serrage sont toujours les mêmes. Par conséquent, la précision de l'usinage ne change jamais. Et avec des plaquettes rectifiées, les états de surface et la précision des gorges sont parfaits.

Les vibrations raccourcissent souvent la durée de vie des outils et nuisent à la qualité des gorges. Les grandes longueurs de porte-à-faux bloquent parfois les process. Avec les adaptateurs antivibratoires Silent Tools™, vous pouvez avoir la longueur dont vous avez besoin, jusqu'à 6 × le diamètre de la barre, sans subir les inconvénients. Ajoutez à cela des géométries pour coupe légère, et vous aurez une solution idéale pour l'usinage de gorges à la fraise avec de grandes longueurs de porte-à-faux.

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CoroMill® QD

Caractéristiques techniques

Arrosage par l'intérieur pour une bonne évacuation des copeaux, pour de meilleurs états de surface et pour une durée de vie d'outil prévisible.

Clé-levier pour une force de serrage correcte et une bonne répétabilité du positionnement des plaquettes. Possibilité de changer les plaquettes en machine.

Les plaquettes rectifiées ont une tolérance très serrée sur la longueur, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil et produit des gorges avec des tolérances serrées sans bavures.

Logement de plaquette incliné, avec rail pour plus de stabilité et de sécurité.

Géométries et nuances optimisées pour un meilleur contrôle des copeaux, une qualité de gorges plus élevée et une durée de vie d'outil plus longue.

Possibilité de combiner plusieurs disques pour plus de flexibilité et pour réduire le stock d'outils.

Géométrie de planage -ML pour des états de surface de qualité supérieure.

Programme Largeur de plaquette 3–5 mm (0.125–0.187 pouce)

Diamètre, sans arrosage par l'intérieur

Diamètre, avec arrosage par l'intérieur

Géométries de plaAccouplement quettes

80–315 mm (3–12 pouces)

80–160 (3–6 pouces)

Alésage avec rainure de clavette

Coupe légère, coupe moyenne

Supplément 15.1 Chapitre D

Pour une information complète, voir www.sandvik.coromant.com/coromillqd

Performance : gorge dans une pièce hydraulique en acier inoxydable

+125% DURÉE DE

Un fabricant d'équipements hydrauliques avait VIE des problèmes d'usure des plaquettes qui émoussaient les arêtes de coupe et provoquaient la formation de bavures sur les pièces. Ces bavures endommageaient l'alésoir utilisé dans l'opération suivante pour la finition de l'alésage de la pièce. Avec CoroMill QD, la durée de vie de l'outil a considérablement augmenté. Les plaquettes conservent des arêtes vives et il n'y a pas de bavures ; il n'y a donc plus de problème pour les opérations suivantes. Résultat : meilleure économie de l'outillage et productivité plus élevée.

Ancienne fraise T-Max® Q-cutter après 35 pièces Temps de coupe par pièce : 1.7 min

Nouvelle solution CoroMill QD après 79 pièces Temps de coupe par pièce : 1.25 min

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CoroMill® QD

Pour toutes vos gorges Travaillez-vous avec un petit centre d'usinage dans lequel l'espace est limité et qui a tendance à vibrer ? Avez-vous des problèmes liés à de grandes longueurs de porte-à-faux dans de grandes machines ? Avec les solutions d'attachement étendues qui sont disponibles pour CoroMill QD, vous pourrez résoudre tous les problèmes, quelles que soient la machine, l'interface d'outillage et les caractéristiques des pièces.

Acheminement du liquide de coupe exclusif par quatre canaux, des adaptateurs jusqu'aux fraises. Cette solution novatrice est disponible sur tous les nouveaux attachements pour CoroMill QD afin de permettre l'utilisation de l'arrosage par l'intérieur.

Voir page 32

Travaillez-vous avec des pièces en rotation ? Découvrez CoroCut® QD, page 12

Queues cylindriques pour l'accessibilité et la flexibilité.

Adaptateurs Coromant Capto® pour des assemblés modulaires avec les adaptateurs d'interface machine ou pour serrage direct dans la broche. Adaptateurs machine intégrés pour une plus petite longueur de projection et pour plus de stabilité. Cônes ISO 30, 40, HSK 63

Cônes ISO 50, 60, BIG-PLUS*

Silent Tools™ pour le fraisage avec un long porte-à-faux.

Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre I *SYSTÈME BIG-PLUS® – Licence BIG-Daishowa

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CoroMill® Plura

Une fraise qui avale les copeaux et sur laquelle on peut

compter UN OUTIL VRAIMENT ENDURANT

L'ébauche est une question de débit copeaux maximum, mais la sécurité des process ne doit pas être compromise et il faut éviter les interruptions intempestives de l'usinage. Premier choix pour l'ébauche lourde, la nouvelle fraise carbure monobloc en bout CoroMill Plura heavy duty (HD) apporte toute la fiabilité nécessaire et autorise l'usinage sans surveillance. Sa durée de vie est prévisible, ce qui facilite grandement la planification de la production. Les ruptures d'outils ne sont plus un problème, même avec une cadence de production très élevée.

AVA N TA G E S D E C O R O M I L L P L U R A H D • Durée de vie longue et prévisible • Débits copeaux exceptionnels et sécurité élevée des process • Sélection et utilisation aisées grâce à une grande plage de conditions de coupe

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CoroMill® Plura

Application • Fraise en bout de premier choix pour l'ébauche des aciers et des aciers inoxydables -- Matières secondaires : fontes et superalliages réfractaires • Fraisage d'épaulements avec grande profondeur de coupe radiale • Rainurage dans le plein jusqu'à une profondeur de coupe de 2×DC

P M K S

• Ramping et interpolation hélicoïdale • Usinage fiable avec une grande plage de conditions de coupe

Champs d'applications ISO

+253%

Performance : durée de vie prévisible Un fabricant d'équipements médicaux souhaitait réduire l'écaillage des arêtes de coupe et obtenir un process plus fiable avec des changements d'outils moins fréquents. Il usinait plusieurs pièces avec des opérations de ramping, d'interpolation hélicoïdale, de profilage, de tréflage, de rainurage dans le plein et d'usinage de poches.

DURÉE DE VIE D'OUTIL

Il a décidé d'utiliser la nouvelle fraise CoroMill Plura HD sans modifier ses conditions de coupe. Les résultats qu'il a obtenus sont éloquents : la nouvelle fraise lui a apporté une durée de vie de 212 minutes, contre 60 minutes avec l'outil qu'il utilisait auparavant. Et il n'y avait plus de problèmes d'écaillage des arêtes. Fraise en bout

Matière usinée

2P342-0635-PA 1730 Pièce 1

Pièce 2

Pièce 3

P1.4.Z.AN - AISI/SAE 12L14 (180HB)

Acier coulé ASTM A732 2Q (20-25 HRc)

Acier coulé ASTM A27 nuance N2 (80-95 HB)

vc m/min (pieds/min)

61 (200)

81 (265)

92 (300)

f z mm/z (pouces/z)

0.019 (0.001)

0.014 (0.001)

0.019 (0.001)

n tr/min

3056

4050

4584

Services

Technologie

Développement durable

Augmentation de la production avec les conditions de coupe du CoroGuide 2.0.

Faites des économies et faites un geste pour l'environnement grâce au réaffûtage.

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CoroMill® Plura

Caractéristiques techniques • Pas différentiel pour moins de vibrations et pour une plage élargie de conditions de coupe • Géométrie en bout développée pour les opérations de ramping exigeantes • Goujures optimisées pour une évacuation des copeaux efficace • Arrosage par l'intérieur sur les fraises pour les aciers inoxydables afin d'avoir un meilleur contrôle de la température et des copeaux • Préparation d'arête spéciale pour une durée de vie prévisible

Nouvelles nuances • GC1730 pour les conditions générales ; à utiliser à sec, de préférence • GC1740 pour les conditions difficiles et les grandes profondeurs de coupe, à utiliser de préférence sous arrosage

« La forme des goujures a été spécialement calculée par la méthode des éléments finis afin de permettre un flux continu des copeaux avec les grandes profondeurs de coupe. Cela permet d'éviter la recoupe des copeaux et les ruptures d'outils intempestives. Les risques de vibrations ont été réduits grâce à la simulation dynamique. On obtient ainsi les performances prévisibles qui sont nécessaires pour avoir un usinage stable. Avec l'évacuation efficace des copeaux, le rainurage dans le plein jusqu'à deux fois le diamètre avec une fraise en bout à cinq dents est possible. » Gaetano Massimo Pittalá, PhD, ingénieur développement, Sandvik Coromant

Allez-y ! La fraise en bout CoroMill Plura HD pour l'usinage lourd, c'est l'endurance même. Elle a été développée pour enlever rapidement de grandes quantités de métal et pour offrir la fiabilité nécessaire dans les opérations de fraisage lourd. De fait, ces fraises en bout fonctionnent au mieux de leurs capacités avec des conditions de coupe élevées. Alors, pas besoin de les ménager, allez-y !

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CoroMill® Plura

Les fraises en bout pour l'usinage lourd supportent les grandes profondeurs de coupe sans compromettre la sécurité des process.

Comment arriver à plus d'efficacité dans les opérations les plus exigeantes ? Rainurage dans le plein avec grande profondeur de coupe

Ramping en forte pente avec espace limité

Pour réduire le temps de coupe dans les opérations de rainurage dans le plein, la méthode la plus rapide est de réduire le nombre de passes en augmentant la profondeur de coupe sans modifier les conditions de coupe. Cette stratégie nécessite une fraise en bout dans une nuance très tenace, et l'évacuation des copeaux doit être irréprochable. Grâce aux nouvelles nuances et aux goujures optimisées, la nouvelle fraise en bout CoroMill Plura HD autorise des profondeurs de coupe jusqu'à deux fois le diamètre sans problèmes d'évacuation des copeaux ni de stabilité.

Pour ouvrir une cavité en toute sécurité et de manière productive dans un espace limité, un angle de ramping important est parfois nécessaire. Les copeaux qui s'accumulent au bout de la fraise peuvent en user les angles. Une géométrie d'arête tenace avec un espace copeaux suffisant et des arêtes résistantes est nécessaire. Les nouvelles fraises en bout offrent un grand espace copeaux et des angles d'arêtes résistants ; elles autorisent l'ouverture de cavités dans des espaces étroits.

Adaptez vos outils avec Tailor Made

Programme Géométrie

Diamètre

Queue

Rayons d'angle

Dents

Nuance

Supplément 15.1

ISO P

-P

2–25 mm (0.125–0.750 pouce)

Queue cylindrique avec ou sans détalonnage

0.2–2.0 mm (0.015–0.060 pouce)

Quatre ou cinq

GC1730

Chapitre D

ISO M

-M

6–25 mm (0.250–0.750 pouce)

Queue cylindrique

0.5–6.35 mm (0.015–0.190 pouce)

Quatre

GC1740

Chapitre D

Pour une information complète, voir www.sandvik.coromant.com/coromillplura

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InvoMilling™ 1.0

À l'avant-garde du taillage d'engrenages L'avenir du taillage d'engrenages dépend des outils de coupe les plus récents ainsi que des connaissances sur leur utilisation. Alors que les connaissances deviennent de plus en plus rares, l'acquisition des solutions nécessaires est essentielle pour rester en tête dans le monde du taillage d'engrenages en évolution. C'est pourquoi nous lançons maintenant le dernier élément de la solution InvoMilling qui représente l'étape suivante pour raccourcir les délais de production des engrenages : le logiciel de CAO/FAO InvoMilling 1.0.

UN PROGR AMME CN POUR INVOMILLING TERMINÉ E N T R O I S É TA P E S

1 Définition de la géométrie de l'engrenage par importation des données à partir du dessin.

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2 Choix de la stratégie d'usinage, ajout des opérations d'ébauche et de finition et choix des outils dans la bibliothèque d'outils.

InvoMilling™ 1.0

La solution complète InvoMilling • Logiciel InvoMilling 1.0 pour la génération du code CN

Qu'est-ce qu'InvoMilling ? InvoMilling est une méthode d'usinage de dentures et cannelures extérieures qui offre une souplesse inégalée et est particulièrement bien adaptée aux productions en petites séries lorsque les délais de production sont serrés. Elle exploite les capacités des machines cinq axes pour produire le profil de denture avec un ensemble d'outils unique.

• Fraises spécifiques CoroMill® 161 et CoroMill® 162 • Formation par un expert de notre équipe taillage

CoroMill® 161 Plage de modules : 2–4 mm (DP 12.70–6.35) www.sandvik.coromant.com/coromill161

3 Simulation du process pour vérifier les trajectoires des outils puis production d'un programme CN pour votre machine.

CoroMill® 162 Plage de modules : 4–12 mm (DP 6.35–2.12) www.sandvik.coromant.com/coromill162

TERMINÉ !

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Solution pour le pétrole et le gaz – SpiroGrooving™

SpiroGrooving

™

SpiroGrooving est une solution révolutionnaire pour l'usinage fiable et productif de gorges de joints d'étanchéité sur des pièces statiques. Obtenez cette méthode d'usinage exclusive avec les outils et le générateur de code CN.

Difficultés de l'usinage

Une nouvelle solution d'usinage

Les gorges de joints d'étanchéité sont essentielles sur de nombreuses pièces pour le pétrole et le gaz ; elles nécessitent des tolérances serrées et des états de surface de très bonne qualité. Étant donné la valeur élevée de ces pièces et leur complexité, la sécurité des process d'usinage est primordiale. En outre, elles sont faites dans des matières difficiles à usiner comme l'Inconel 718 et l'Inconel 625 plaqué.

SpiroGrooving est une méthode basée sur le système CoroBore® XL utilisant une trajectoire d'outil en spirale. Elle permet d'usiner des gorges de joints d'étanchéité à des tolérances serrées avec une grande sécurité et de manière productive.

Les méthodes conventionnelles pour l'usinage de gorges de joints d'étanchéité offrent peu de sécurité et elles ralentissent la production. La lenteur est encore accentuée par l'approche en plusieurs étapes avec des opérations d'ébauche et de finition. Les outils utilisés sont des outils à une seule dent lents ou des fraises à tréfler sujettes aux vibrations.

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Cette solution est idéale pour usiner des gorges de joints d'étanchéité dans des pièces acier ou acier inoxydable. La solution unique d'arrosage par l'intérieur de CoroBore XL facilite l'usinage des matières difficiles. L'ébauche et la finition sont effectuées en une seule opération, ce qui réduit le temps de coupe et augmente la productivité. Au total, SpiroGrooving permet de produire rapidement des pièces de qualité avec une grande sécurité.

Solution pour le pétrole et le gaz – SpiroGrooving™

SpiroGrooving avec CoroBore XL Sécurité du process • Contrôle de la fragmentation des copeaux par la trajectoire de l'outil SpiroGrooving • Arrosage par l'intérieur Productivité élevée • Très bonne exploitation des machines grâce à un bon contrôle des copeaux • Méthode d'usinage très efficace Système modulaire flexible et réduction du stock d'outils • Plage de réglage du diamètre de 50 à 300 mm (1.968–11.811 pouces) des outils CoroBore XL • Attachement modulaire Coromant Capto® Programmation aisée et rapide • Générateur de code CN exclusif

Comment ça marche SpiroGrooving utilise une trajectoire en spirale hélicoïdale. Ceci permet de produire des copeaux fins avec une action de coupe légère et une grande avance. Une partie de l'arête de coupe de la plaquette exerce une coupe interrompue, ce qui permet d'éviter que des copeaux longs ne s'enroulent autour de l'outil ou de la broche.

Programmation aisée Comment s'effectue la programmation ? Le générateur de code CN SpiroGrooving ne nécessite que quelques étapes rapides.

Pour plus d’informations, voir www.sandvik.coromant.com/spirogrooving et le Supplément 15.1, Chapitre F

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SpiroGrooving™ CoroBore® XL

Tournage par interpolation

Tournage par interpolation Problème :

Solution :

Quelle est la meilleure méthode pour usiner des caractéristiques symétriques sur des pièces non symétriques ?

Le tournage par interpolation est une nouvelle méthode souple développée pour les centres d'usinage sophistiqués et les machines multifonctions avec un axe B.

L'approche conventionnelle consiste à utiliser des aléseuses horizontales ou des outils d'alésage de manière à créer des diamètres parallèles dans des centres d'usinage standard. Lorsque des profils doivent être usinés, on utilise normalement le fraisage par interpolation, mais on peut aussi utiliser une tête sur l'axe W pour produire la forme.

En utilisant une option de broche novatrice pour synchroniser la position de la pointe, l'opération peut être effectuée par interpolation avec les axes X et Y dans le sens circulaire tout en faisant tourner la broche machine de manière synchrone par rapport à la forme circulaire.

Le diamètre du mouvement circulaire peut être augmenté ou réduit de manière à effectuer des opérations de surfaçage ou être combiné avec l'axe Z afin de produire un alésage ou un diamètre extérieur.

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Tournage par interpolation

CoroBore® XL avec changement rapide Coromant Capto® NOUVEAU : tailles C4 et C5 pour les diamètres jusqu'à 1275 mm (50 pouces)

Principaux avantages • Solution flexible utilisable dans des centres d'usinage avec des montages outils modulaires en lieu et place d'aléseuses avec des têtes opposées sur l'axe W • La pièce peut être usinée entièrement sans être déplacée, ce qui est particulièrement avantageux pour les grandes pièces non symétriques • Investissement réduit en outils

Silent Tools™ Dernières introductions, voir page 32

Tout un choix d'outillage modulaire Un grand choix d'outils adaptés au tournage par interpolation est proposé : • CoroBore XL avec unités de coupe montées axialement (dégagement par rapport au carter broche) afin d'avoir une cote f plus grande et de réduire ainsi le mouvement machine, ceci afin d'autoriser une vitesse de coupe plus élevée • Barres d'alésage antivibratoires Silent Tools avec têtes de coupe CoroTurn® SL pour les applications d'alésage profond, six à dix fois le diamètre • Adaptateurs de réduction Coromant Capto avec décalage offrant plus de dégagement ainsi qu'un rayon outil plus grand • Lames SL32 à utiliser avec des adaptateurs CoroBore 825 SL pour un grand décalage et un grand dégagement

Le tournage par interpolation concerne des pièces non symétriques avec des caractéristiques symétriques.

Adaptateurs de réduction avec décalage

CoroBore® 825 avec interface SL

Pour en savoir plus sur le tournage par interpolation : www.sandvik.coromant.com/knowledge

Pour en savoir plus sur les produits : www.sandvik.coromant.com/products

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Tête d'alésage micrométrique

Barres pour les gorges frontales de petit diamètre

Avec ces barres pour la tête avec réglage micrométrique 391.37A, il est possible d'usiner des gorges frontales de très petit diamètre avec des tolérances serrées et des états de surface de très bonne qualité.

P M N S Champs d'applications ISO

Application

Caractéristiques et avantages

• Barres pour gorges frontales à utiliser avec la tête d'alésage micrométrique 391.37A et des plaquettes CoroCut® MB

• La longueur de barre optimisée en fonction du diamètre favorise une très bonne évacuation des copeaux

• Plage de diamètres : 14–50 mm (0.551–1.97 pouce)

• Assemblés modulaires avec interfaces Coromant Capto® et HSK pour un outillage flexible

• Petites gorges de joints toriques, par exemple sur des pompes à eau et des pompes hydrauliques

• Réglage du diamètre jusqu'à 6 mm (0.236 pouce) permettant d'obtenir des tolérances serrées et d'améliorer la qualité géométrique des gorges

Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre F, et www.sandvik.coromant.com/fineboringhead

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31

CoroMill® QD

SilentTools™

Pour résoudre les problèmes de vibrations Silent Tools™ est une gamme unique de barres d'alésage et d'adaptateurs antivibratoires qui permettent de conserver une bonne productivité et des tolérances serrées dans les opérations avec de grandes longueurs de porte-à-faux ainsi que dans les situations présentant des risques de vibrations.

Le secret de Silent Tools : Le corps des outils antivibratoires comporte un système pré-réglé qui amortit les vibrations. Il consiste en une masse dense suspendue entre des blocs de caoutchouc.

NOUVEAU : Silent Tools pour CoroMill® QD pour l'usinage avec des longueurs de porte-à-faux jusqu'à six fois le diamètre de la barre. Pour en savoir plus sur CoroMill QD, voir page 14

NOUVEAU : Barres d'alésage cylindriques Silent Tools avec interface CoroTurn® SL à changement rapide :

NOUVEAU : Extension des barres d'alésage Silent Tools avec attachement Coromant Capto® et interface CoroTurn SL :

• Diamètres 130, 140, 160, 180 et 220 mm

• Diamètres 16–80 mm

• Porte-à-faux jusqu'à 10 x diamètre de barre Informations complémentaires dans le Supplément 15.1, chapitre H

• Porte-à-faux 8 fois diamètre de barre • Tailles d'attachements : C3–C8 Informations complémentaires dans le Supplément 15.1, chapitre H

www.sandvik.coromant.com/silenttools

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SilentTools™

Coromant EH et CoroTurn SL : Modularité de l'outillage Coromant EH et CoroTurn SL sont deux systèmes qui peuvent sembler différents mais qui offrent les mêmes avantages : flexibilité de l'outillage et réduction du stock d'outils. Les deux systèmes offrent un accouplement résistant d'une grande stabilité qui permet un changement rapide et aisé des outils. Combinés à Silent Tools, ils forment des solutions extraordinaires pour le tournage et le fraisage.

L'interface striée SL est ingénieuse et très robuste. Elle permet de créer toutes sortes de combinaisons d'outils à partir d'un stock restreint d'adaptateurs et de têtes de coupe interchangeables.

NOUVEAU : Silent Tools avec interface Coromant EH pour les grandes longueurs de porte-à-faux. Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre I

L'accouplement EH est basé sur un pas de vis autocentrant qui permet un montage sûr avec une résistance et une sécurité maximum. L'accouplement possède une butée grâce à laquelle il est aisé de sentir si la tête est correctement serrée et qui permet aussi d'éviter un serrage excessif. NEW: The undersized shanks with Coromant EH interface offer secure machining with clearance along the shank, eliminating the need for an oversized cutting diameter. Cut off the shank to a suitable length for your application. More information in Supplement 15.1 chapter I

Queues acier pour des longueurs de porte-àfaux de 2–4×D

Queues métal dense pour des longueurs de porte-àfaux de 4–6×D

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CoroDrill® 880 avec nuances de plaquettes GC4324 et GC4334

Capacité d'usinage de trous imbattable Problème : Comment garantir la sécurité et la prévisibilité des process de perçage ?

Solution : En utilisant un foret à plaquettes indexables et des plaquettes adaptées à différentes conditions d'usinage.

CoroDrill 880 – un foret à plaquettes indexables qui produit des trous de tolérances IT12 – IT13 en profondeurs jusqu'à 5 × diamètre. La technologie Step offre un équilibre exceptionnel des forces de coupe qui apporte une amélioration significative de la productivité ainsi que de la qualité des trous. Grâce aux nuances et géométries de plaquettes hautes performances, ce foret est le premier choix en termes de sécurité et de productivité. Des nuances de plaquettes plus fiables et prévisibles équipent désormais CoroDrill 880 et sa durée de vie est nettement meilleure.

34

CoroDrill® 880 avec nuances de plaquettes GC4324 et GC4334

NOUVELLES N UA N CE S G C 4 324 E T GC4334 GC4324 et GC4334 sont des nuances de plaquettes périphériques très résistantes à l'usure. Leur secret est la technologie Inveio™ qui permet de créer des revêtements avec des cristaux serrés et orientés dans la même direction formant une barrière résistante au niveau de la zone de coupe et du copeau. En outre, ces nuances possèdent aussi une meilleure résistance à l'usure en cratère et en dépouille grâce à la technologie de revêtement TiCN à structure fine très dur et résistant à l'abrasion. La chaleur produite pendant le perçage est rapidement éloignée de la zone de coupe, ce qui prolonge la durée de vie de l'arête de coupe. GC4324 et GC4334 conviennent au perçage de tous les types d'aciers au carbone, d'aciers inoxydables, de fontes et de matières trempées.

Revêtement TiN de surface Le revêtement TiN de surface sur la dépouille des plaquettes facilite la détection de l'usure.

Revêtement Inveio™ à base d'alumine Tous les cristaux d'alumine sont alignés et orientés dans la même direction, vers la surface supérieure, afin d'augmenter la résistance à l'usure et de prolonger la durée de vie des plaquettes.

GC4334

Revêtement intérieur MT-TiCN à structure basaltique Revêtement dur et résistant à l'usure par abrasion.

Substrat Le substrat carbure cémenté est équilibré et offre une grande résistance ainsi qu'une ténacité fiable. Le gradient de surface enrichi en cobalt apporte plus de sécurité.

GC4324

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CoroDrill® 880 avec nuances de plaquettes GC4324 et GC4334

« Pour obtenir un bon équilibre entre la ténacité et la résistance à l'usure pour les nuances GC4324 et GC4334, nous avons utilisé la technologie de revêtement CVD la plus récente. Outre la technologie Inveio™, ces nuances possèdent aussi un revêtement TiCN à grain fin. Ces deux technologies combinées apportent une grande résistance à l'usure et une très bonne ténacité d'arête. » Johan Böhlmark et Bernt Larsson Service de R&D, Sandvik Coromant

Application

P M K H Champs d'applications ISO

Choix pour la productivité Conditions stables

Choix prioritaire Conditions moyennes

Conditions difficiles Coupe intermittente Bridage instable

Quelle nuance choisir ?

GC4324 : conditions stables

43 GC

Premier choix dans des conditions bonnes à moyennes. Si l'écaillage de l'arête est le mécanisme d'usure prédominant, utiliser GC4044, surtout dans les conditions difficiles ou en cas de bridage instable.

34

GC4334 : choix prioritaire

GC

43

24

Le choix haute productivité pour les conditions stables avec conditions de coupe élevées. À utiliser lorsque l'usure en dépouille, l'usure en cratère et la déformation plastique sont les mécanismes d'usure prédominants.

GC4044 : conditions difficiles Cette nuance est adaptée aux petites vitesses de coupe dans des conditions moyennes à difficiles. À utiliser lorsque l'écaillage de l'arête est le mécanisme d'usure prédominant. G

36

C

40

44

CoroDrill® 880 avec nuances de plaquettes GC4324 et GC4334

Performances avec GC4334 : usinage de raccords de pylônes Cas client Segment industriel :

Energie éolienne

Opération :

Trou débouchant Diamètre 51 mm

Outil :

880-D5100L40-04

Plaquette :

880-0805W10H-P-LM 4334

Matière de la pièce :

Q345, Acier faiblement allié P1.2.Z.AN (CMC01.2) 200HB

Conditions de coupe : vc , m/min

234

v f, mm/min

175

fn , mm/tr

0.12

Résultats : Meilleure résistance à l'usure et ténacité constante, durée de vie prolongée de 33%.

Performances avec GC4324 : usinage de bras de suspension Cas client

140

Segment industriel :

Automobile

Opération :

Trou débouchant

Plaquette :

Diamètre 22.6 mm, a p = 35 mm 880-0403W07H-P-GT 4324

Matière de la pièce :

Acier faiblement allié P02.1.Z.AN ~250HB

Durée de vie outil, min

120

Conditions de coupe : vc , m/min

192

v f, mm/min

400

fn , mm/tr

0.15

100 80 60 40

GC4324

Outil concurrent

Durée de vie outil, min

138

45

0

GC4324 a une durée de vie de 138 minutes et son usure n'est pas complète ; la nuance concurrente n'a duré que 45 minutes.

Outil concurrent

Nuance

GC4324

20

Résultats :

Programme Nuance

Taille de la plaquette

Géométries

Supplément 15.1

GC4324

1–9

LM, GR, GT, GM

Chapitre E

GC4334

1–9

LM, GR, GT, GM

Chapitre E Pour une information complète, voir www.sandvik.coromant.com

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CoroDrill® 880

La gamme CoroDrill® 880 comporte des forets à plaquettes indexables en diamètres de 12 à 84 mm (0.472-3.307 pouces)

Pour diamètres de trous 12.00–63.00 mm

Pour diamètres de trous 65.00–84.00 mm

(0.472–2.500 pouces)

(2.559–3.307 pouces)

La gamme comporte des options Tailor Made pour les tailles intermédiaires ainsi que pour les forets avec lamage ou chanfrein.

Diamètres jusqu'à 129 mm (5.078 pouces) et 4×D disponibles en spécial.

CoroDrill® 880 et trépan

NOUVE AUX A D A P TAT E U R S D E TOURNAGE POUR LES FORETS DE GRANDE TA I L L E Les nouveaux adaptateurs VL80 améliorent la sécurité des process et l'évacuation des copeaux dans les opérations de perçage et de trépanage.

Pour des informations complémentaires sur ce produit, voir www.sandvik.coromant.com/corodrill880

Commande Voir le Supplément 15.1, chapitre E

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CoroDrill® 870

Forets pour trou avec lamage ou chanfrein En une seule opération

Vos avantages

Les trous avec lamage ou chanfrein nécessitent traditionnellement des opérations supplémentaires en plus du perçage. Pour réduire les stocks d'outils et optimiser les temps de cycle, l'offre CoroDrill® 870 s'enrichit et inclut désormais des forets à embout amovible qui permettent d'usiner des trous avec lamage ou chanfrein en une seule opération.

• Réduction du temps de cycle et du coût à la pièce • Sécurité et fiabilité des process de perçage • Manipulation aisée et sécurité des changements d'embouts • Durée de vie longue et prévisible • Contrôle et évacuation optimum des copeaux

Avec des changements d'outils moins nombreux, les temps morts sont réduits et il est possible de produire un plus grand nombre de pièces avec un coût à la pièce plus bas. Disponible en Tailor Made - délai de livraison : 3 semaines.

Interface de précision sûre entre le corps de foret et l'embout offrant un surcroît de stabilité.

Arrosage par l'intérieur au niveau des embouts et des plaquettes à chanfreiner/ lamer pour une évacuation des copeaux et une durée de vie optimisées.

Possibilité d'aller jusqu'à 8×D pour plus d'accessibilité.

40

Nuances de coupe avec une usure prévisible pour une durée de vie longue et fiable avec une productivité élevée.

Changement aisé des embouts des forets montés en machine permettant de réduire les temps morts.

Grand choix de plaquettes à chanfreiner.

CoroDrill® 870

Tailor Made et spécial Tailor Made

« L'usinage de trous devient plus exigeant et les clients veulent des solutions spécifiques adaptées aux besoins de leurs applications. Il arrive que nos produits standard ne puissent pas répondre à ces besoins. Mais nous pensons que notre offre Tailor Made supplée aux manques. Les clients peuvent obtenir des produits répondant à leurs spécifications grâce aux options Tailor Made. La meilleure qualité possible est garantie et les délais de livraison sont courts. Les forets CoroDrill 870 avec chanfrein ou lamage offrent une grande souplesse, ils rendent la production plus économique et améliorent la productivité grâce à des changements d'outils moins fréquents. » Johan Ekbäck, R&D forets à embout amovible, Sandvik Coromant

Produits spéciaux

« Dans les cas où les options Tailor Made ne peuvent pas répondre aux besoins, par exemple si le client a besoin de plusieurs lamages et d'un chanfrein combiné, le spécial apporte une solution. Afin de répondre exactement aux besoins des applications, les outils spéciaux sont conçus avec l'aide de nos experts. De cette manière, le client obtient exactement ce dont il a besoin. »

Patrik Johansson

Patrik Johansson, R&D forets à embout amovible, Sandvik Coromant

Johan Ekbäck

Application P M K Champs d'applications ISO

• Trous avec lamage ou chanfrein

DC

• Angle de lamage : 60°-180° - Angle de chanfrein : 60°-150°

5×DC

• Plage de diamètres de trous : 10.00−33.00 mm (0.394−1.299 pouce) • Profondeur de trou : jusqu'à 7 × diamètre du foret

2×DC

8×DC

• Longueur de la partie perçage des forets : 1.5 à 5 × diamètre foret • Profondeur de lamage : jusqu'à 2 × diamètre foret • Possibilité d'aller jusqu'à 8 × diamètre foret pour une meilleure accessibilité 1.5×DC

Commande Pour commander un foret Tailor Made, remplir le formulaire de commande en ligne à l'adresse www.sandvik.coromant.com/tailormade Pour obtenir une solution spéciale, contactez votre représentant Sandvik Coromant habituel : www.sandvik.coromant.com/contact

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Adveon™

Création de valeur par les services TECHNOLOGIE

FORMATION

Pour rechercher des solutions d'outillage astucieuses pour vous

L'amélioration des compétences permet de garder une longueur d'avance sur la concurrence

www.sandvik.coromant.com/services

DÉVELOPPEMENT DURABLE Rendre les produits et les process plus écologiques et efficaces

FABRICATION

Pour réduire les coûts de production à l'unité et réaliser des économies

« Nous saluons l'initiative de Sandvik et son leadership dans l'implémentation d'ISO 13399 avec Adveon et nous sommes impatients de démarrer un partenariat pour apporter une solution qui fera gagner du temps aux fabricants du monde entier », indique Robb Weinstein, Vice Président Senior des ventes et de la planification stratégique chez Gibbs and Associates. « Adveon se combine à la perfection avec GibbsCAM qui est capable d'associer des outils spécifiques avec des process d'usinage et avec des pièces ou parties de pièces que les outils usinent, cela facilite et accélère la programmation CNC ainsi que les changements technologiques. »

Wall Street Journal Online, Juillet 2014

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LOGISTIQUE

Optimisez vos opérations pour réduire les temps morts et augmenter l'efficacité de l'usinage

L' U S I N A G E N O U V E L L E G É N É R AT I O N

La boîte à outils de services Sandvik Coromant est conçue pour améliorer l'efficacité, la rentabilité, la durabilité et les connaissances dans le domaine de l'usinage.

Adveon™

Productivité accrue de la préparation de l'usinage avec la bibliothèque d'outils Adveon™ Assemblez des outils standard et exportez-les vers votre système de FAO Créez des assemblés virtuels à partir d'outils choisis dans les catalogues fournisseurs - quelle que soit la marque - et exportez-les en vue de la simulation des trajectoires d'outils. La bibliothèque d'outils évolutive Adveon favorise la productivité de l'usinage et fait gagner du temps lors du montage des machines.

TECHNOLOGIE

Adveon peut fonctionner de manière indépendante, hors ligne, aussi bien qu'en ligne avec une connexion Internet.

Assemblage des outils en moins d'une minute Adveon vous permet de travailler avec les outils de tous les fournisseurs sur la base de la norme ISO 13399. Vous constituez votre propre bibliothèque d'outils, vous choisissez ceux dont vous avez besoin et vous gérez votre outillage. Vous construisez vos assemblés rapidement et en toute sécurité et vos pouvez voir le résultat immédiatement en 2D et en 3D. Vous pouvez exporter immédiatement le résultat vers votre logiciel de FAO ou de simulation. Disponible chez les revendeurs de logiciels de FAO Adveon est une bibliothèque d'outils ouverte distribuée par les revendeurs FAO. Le logiciel est disponible à travers DMG MORI, Edgecam, Missler (Topsolid) et GibbsCAM en version intégrée ou indépendante. Adveon sera bientôt proposé par un plus grand nombre de revendeurs. Adressez vos questions à votre revendeur de logiciel de FAO. Restez informé Il y a toujours des conseils, des astuces et des nouvelles en ligne. Rendez-vous dès à présent sur www.adveontools.com

Pour la toute première fois, il existe une façon standardisée, internationale et reconnue de décrire les données sur les produits. Si tous les outils utilisés dans l'industrie partagent les mêmes paramètres et définitions, la communication des informations sur les outils entre les systèmes informatiques devient très simple. Les différents systèmes peuvent échanger des données car ils parlent la même langue. Il n'est plus nécessaire de rechercher les informations dans les catalogues et de les interpréter pour les adapter à un système ou un autre.

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Autres introductions

Autres introductions

CoroBore® 824

ÉL ARGISSEMENT DE L A PL AGE DE DIAMÈ TRES Des plaquettes de précision CoroTurn® XS sont désormais disponibles pour les diamètres 6–20 mm (0.236–0.787 pouce). • Accessibilité accrue avec les têtes d'alésage micrométrique Coromant EH en petits diamètres ; alésage de pièces complexes facilité • Utiliser des queues carbure monobloc pour plus de stabilité et pour les alésages profonds, jusqu'à 6 × diamètre • Les barres d'alésage à plaquettes indexables avec des corps d'outils spécifiques à diamètre réglable augmentent la flexibilité de l'outillage tout en réduisant les investissements en outillage et les coûts de stock Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre F

CoroBore® 825

PORTE-PL AQUE T TE RHOMBIQUE POUR L'A L É S A G E M I C R O M É T R I Q U E Le porte-plaquettes rhombiques CC06 a un angle à 80° grâce auquel le bec des plaquettes est plus stable qu'avec les plaquettes triangulaires. • Diamètres 19–36 mm (0.748–1.42 pouce) • L'angle Kappa de 95° pour les plaquettes wiper produit d'excellents états de surface • Possibilité d'utiliser la gamme de plaquettes CBN existante pour l'alésage de pièces trempées Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre F

Manchons cylindriques

ARROSAGE DE PRÉCISION POUR LES FR AISES EN BOUT

CG sleeve at high RPM

Les tailles d'alésages les plus courantes des manchons cylindriques pour CoroChuck™ 930 sont désormais disponibles avec l'arrosage de précision à travers des rainures intérieures afin que le liquide de coupe atteigne les arêtes de coupe même à grande vitesse de rotation. Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre J

CF sleeve at high RPM CoroChuck™ 930

MANDRIN HYDR AULIQUE DE PRÉCISION Désormais disponible avec un plus grand nombre d'options d'interfaces machines pour Coromant Capto® et HSK. • C10 type crayon et version mince Slender • HSK-A 40, 50, 80 • HSK-F 80 (version Makino avec clavettes) Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre I

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Autres introductions

Autres introductions

Adaptateurs pour centres de tournage et machines à poupée mobile

R A C C O R D E M E N T A I S É D E L'A R R O S A G E Extension de la gamme d'adaptateurs avec arrosage par l'intérieur « plug and play ». • Adaptateurs pour manches QS™ et pour lames de tronçonnage CoroCut® QD faciles à raccorder dans les centres de tournage et les machines à poupée mobile Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre H

Changements rapides d'outils avec Coromant Capto®

POUR PROFITER DE PLUS DE TEMPS COPE AUX Extension de la gamme d'unités de serrage et porte-outils entraînés Coromant Capto® à changement rapide pour les centres de tournage et les machines multifonctions. Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre H

BAGUES DE PRÉ-MESURE Les bagues de pré-mesure se fixent facilement sur les outils afin de transférer les données de l'unité de pré-mesure vers la machine-outil. Les valeurs peuvent être écrites ou transférées à l'aide d'une puce d'identification. • Pour les tailles Coromant Capto C3-C8 Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre J

GC4325 et GC4315

ENDUR ANCE DANS LE TOURNAGE DES ACIERS Les nuances de tournage des aciers Inveio™ GC4315 et GC4325 sont désormais disponibles avec les plaquettes T-Max® P dans la géométrie wiper -WM Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitre A

CoroTurn® XS et CoroCut® XS

EXTENSION DU PROGRAMME POUR LE D É C O L L E TA G E • CoroTurn XS -- Outils de tournage intérieur pour alésages à partir de 0.3 mm (0.012 pouce) -- Outils pour les gorges dans de nouvelles largeurs et longueurs de pénétration -- Outils pour gorges frontales avec courbe B

• CoroCut XS -- Filetage, plaquettes à profil complet pour profils M, UN, WH, NT ; pas 0.2–1.5 Pour de plus amples informations, voir le Supplément 15.1, chapitres A, B, C

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Pour commander vos outils... En ligne, sur papier, en version électronique – il y a de nombreuses manières de consulter la gamme complète et de commander les outils.

www.sandvik.coromant.com Retrouvez toute la gamme avec les derniers ajouts sur notre site Internet.

Publications La bibliothèque numérique est disponible aussi bien en ligne qu'hors ligne ; voir www.sandvik.coromant.com/publications

Catalogues imprimés

– ORDERING INFORMATION

Supplement – to Turning tools and Rotating tools catalogues

2015.1

46

Utilisez les catalogues et suppléments Sandvik Coromant.

P R O D U I T S , I N F O R M AT I O N S E T C O N N A I S S A N C E S

Nous avons une appli pour ça ! Trouver la bonne plaquette, calculer les valeurs de départ, optimiser les conditions de coupe pour améliorer les performances de toutes vos applications d'usinage, il y a des applis pour cela.

Téléchargez les applis ici :

PA R TA G E R - C O M M E N T E R - L I E N S

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Référence MÉTRIQUE VERS IMPÉRIAL

IMPÉRIAL VERS MÉTRIQUE

Distance

Distance

1 mètre (m) = 39.370 pouces (in) 1 mètre (m) = 3.281 pieds (ft) 1 millimètre (mm) = 0.039 pouce (in)

1 pouce (in) = 25.4 millimètres (mm) 1 pied (ft) = 0.3 mètre (m) 1 pied (ft) = 304.8 millimètres (mm)

Poids

Poids

1 kilogramme (kg) = 2.205 livres (lbs) 1 kilogramme (kg) = 35.274 onces (oz)

1 livre (lb) = 0.45 kilogramme (kg) 1 once (oz) = 28.35 grammes (g)

Couple

Couple

1 Newton mètre (Nm) = 0.738 pied livre-force (ft-lbs) 1 Newton mètre (Nm) = 8.851 pouces livre-force (in-lbs)

1 pied livre-force (ft-lbs) = 1.4 Newton mètre (Nm) 1 pouce livre-force (in-lbs) = 0.1 Newton mètre (Nm)

FORMULES ET DÉFINITIONS

Cotes métriques

Cotes impériales

vc n vf zn zc fz fn hex ap

Vitesse de coupe

m/min

pieds/min

Vitesse de broche

tr/min

tr/min

Avance de table

mm/min

pouces/min

Nombre total d’arêtes de coupe

-

-

Nombre d’arêtes de coupe effectives

-

-

Avance par dent

mm/z

pouces/z

Avance par tour

mm/tr

pouces/tr

Épaisseur maximum

mm

pouces

Profondeur de coupe

mm

pouces

W1

Largeur de plaquette

mm

pouces

ae ae / Dc T Q nap

Largeur de coupe

mm

pouces

Profondeur de coupe radiale

%

%

Temps d’usinage

min

min

Débit copeaux

cm 3 /min

in 3 /min

Nombre de passes

-

-

filets/pouce (t.p.i.)

Filets par pouce

-

-

kc Ra

Force de coupe spécifique

N/mm2

lbs/in2

Rugosité de surface

µmm

µpouces

LF

Longueur fonctionnelle

mm

pouces

CHAMPS D'APPLICATIONS ISO

48

P

Aciers

M

Aciers inoxydables

K

Fontes

N

Métaux non-ferreux

S

Matériaux réfractaires

H

Matières trempées

O

Autres, par ex. matériaux composites