INSPECTEURS •  CONTRÔLEURS •  SOUDEURS •  TUYAUTEURS •  BRASEURS •  AGENTS DE MAÎTRISE •  TECHNICIENS •  INGÉNIEURS

2017

GUIDE DES FORMATIONS LE

ÉDITORIAL Nos formations : un passeport pour votre réussite professionnelle Premier organisme en 1909 à délivrer des cours de soudage en France, le Groupe Institut de Soudure n’a depuis jamais cessé d’étendre son offre de formation. L’assemblage a des répercussions importantes sur les coûts de production et sur la qualité produit, ce qui nécessite une maîtrise complète du processus de production, depuis la conception jusqu’aux produits finis et contrôlés, en passant par l’exécution maîtrisée de la soudure ou encore le choix des matériaux. Dans un marché international, la compétitivité se bâtit également sur le double pari de la technologie et surtout des compétences. Le développement des compétences reste notre objectif prioritaire, que ce soit dans les métiers de soudeurs, tuyauteurs, chaudronniers, coordinateurs en soudage, contrôleurs ou inspecteurs. Nos formations sont proposées à tous les publics : salariés, demandeurs d’emploi, personnel en reconversion, apprentis, étudiants à la recherche d’une spécialisation. Quel que soit le niveau de formation, du débutant à l’ingénieur confirmé, notre ambition est d’apporter la bonne réponse à chacun de nos publics. Les salariés peuvent aussi bien acquérir un plus haut niveau de qualification, de certification ou d’expertise que se réorienter vers un nouveau métier. Enfin, les jeunes et les demandeurs d’emploi facilitent leur entrée sur le monde du travail grâce à l’acquisition d’une qualification ou d’une certification recherchée. Notre offre formation compte plus de 170 références de stages dispensés dans 21 centres de formation que ce soit en France ou à l’international ; sans oublier également celle dispensée dans nos écoles d’enseignement supérieur (ESSA & EAPS). Le développement des formations internationales en soudage préparant aux diplômes de l’International Institut of Welding (IIW), qui sont reconnus dans 59 pays, est un des atouts du Groupe. Suite à l’acquisition des activités du pôle de plasturgie de l’est en mars 2016, notre offre s’enrichit également cette année de formations ciblées sur les composites. La formation professionnelle est un enjeu fort des politiques publiques. Le Groupe s’est mobilisé pour répondre aux exigences de la loi du 5 mars 2014 relative à la formation professionnelle, à l’emploi et à la démocratie sociale, en faisant enregistrer la totalité de ses cursus de formation certifiant dans l’inventaire de la Commission nationale de la certification professionnelle (CNCP), ce qui permet d’activer leur financement par les organismes paritaires collecteurs agréés (OPCA). Ces cursus sont également sur la liste des formations éligibles au compte personnel de formation (CPF) et aux demandeurs d’emploi. Ce guide s’adresse donc à tous les publics. Nous vous invitons à le découvrir et nous espérons vous accompagner pour contribuer à votre réussite professionnelle.

Michel DIJOLS Directeur Formation et Enseignement Groupe

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

1//

SOMMAIRE GÉNÉRAL

¸¸ Éditorial ¸¸ Institut de Soudure, un Groupe au service du monde industriel ¸¸ Des formations pour tous les niveaux de compétences ¸¸ 8 bonnes raisons de se former chez Institut de Soudure Industrie ¸¸ 2016-2017, ce qui a changé, ce qui va changer ¸¸ Financement des actions de formation ¸¸ Faciliter l’insertion professionnelle des jeunes ¸¸ Formation ESSA ¸¸ Formation EAPS ¸¸ Des cursus diplômants, du soudeur à l’ingénieur, tournés vers l’opérationnel ¸¸ Nos actions de formation en direction des demandeurs d’emploi 

17 35 83 113 147 207 233

1 4 6 7 8 10 11 12 13 14 15

DIPLÔMES INTERNATIONAUX ¸¸ Accéder aux formations internationales diplômantes ¸¸ Soudeur international (IW) ¸¸ Coordonnateurs en soudage (IWP / EWCP / IWS / IWT / IWE) ¸¸ Agents d’inspection international en soudage (IWIP S - IWIP C)

19 23 25 33

TECHNOLOGIE ¸¸ Formations généralistes de base ¸¸ Matériaux, soudabilité, corrosion ¸¸ Composites ¸¸ Conception, fabrication ¸¸ Procédés d’assemblage ¸¸ Inspection

37 41 53 57 62 71

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE ¸¸ Formations générales ¸¸ Certification ESA ¸¸ Certification IPC ¸¸ Formations pratiques

86 87 92 100

PRATIQUE ¸¸ 3 outils pour doper la formation pratique en soudage ¸¸ Brasage - Soudobrasage ¸¸ Soudage et coupage des métaux ¸¸ Soudage des thermoplastiques ¸¸ Chaudronnerie, tuyauterie industrielle ¸¸ Formation initiale

115 116 118 129 133 143

CND ET RADIOPROTECTION ¸¸ Préparer votre personnel à la certification en contrôles non destructifs ¸¸ Formations générales ¸¸ Examen de surface ¸¸ Méthodes par ultrasons ¸¸ Méthodes par radiographie ¸¸ Recertifications ¸¸ Radioprotection ¸¸ Aéronautique ¸¸ Formation initiale

149 152 158 169 182 186 187 192 205

SÉCURITÉ ¸¸ Réseaux ¸¸ Formation CSTA Habilitations électriques - Sécurité ¸¸ Formations Air Liquide ¸¸ Formations Qualiconsult Formation

209 211 222 226

INFOS PRATIQUES ¸¸ Modalités d’inscription ¸¸ Nos centres de formation en France ¸¸ Nos centres de formation à l’International ¸¸ B  ulletin d’inscription

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

234 235 245 247

3//

 INSTITUT DE SOUDURE, UN GROUPE AU SERVICE DU MONDE INDUSTRIEL Profil

3 PÔLES

du Groupe

110 M€ 28 %



à l’international

1 100

1 La recherche et l’expertise 

collaborateurs

L’association Institut de Soudure est le Centre technique industriel français du soudage et des contrôles associés. Elle a pour mission d’apporter à ses membres et à la profession, connaissances, innovations et supports. Riche de ses experts, ingénieurs, chercheurs, elle conduit des activités de recherche et développement, de conseil, d’expertise, de veille technologique. 8000 m2 de laboratoires sont dédiés à ces missions ainsi qu’aux études réalisées pour des grands projets internationaux de recherche.

4 500

entreprises clientes /an

29

implantations en France métropolitaine

12

2 L a formation et l’enseignement

implantations hors d’Europe



Le Groupe est un expert reconnu de la formation en soudage et contrôles non destructifs. Fort de ses 2 écoles d’enseignement supérieur en soudage et de ses 21 centres de formations dans le monde, il répond aux besoins de tous ses publics : entreprises, salariés, demandeurs d’emploi, jeunes, débutants ou ingénieurs confirmés. Ses formations – initiales, continues, ou par apprentissage, préparent à des métiers qui sont pour la plupart très recherchés par les industriels. En outre, une bonne part des cursus proposés conduisent à des diplômes reconnus en France et dans plus de 50 pays du monde.

centres de formation dans le monde dont

en France

centres de certification agréés COFREND

4//

COMPÉTENCES

Le Groupe Institut de soudure qui réunit l’association Institut de Soudure et ses filiales commerciales, apporte aux industriels du monde entier, les meilleures solutions à leurs projets en phase de conception, fabrication et maintenance d’équipements soudés. Pour cela il s’appuie sur ses trois pôles de compétences :

de CA dont

21 17 5

DE

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3 Les services à l’industrie

Outre les missions d’intérêt général pour la profession, le Groupe assure des prestations de service. Ses filiales opérationnelles en France et dans le monde accompagnent les entreprises dans la réalisation de leurs projets de conception, de fabrication et de maintenance de leurs équipements. Dotés des certifications, habilitations ou qualifications exigées, nos intervenants réalisent

leurs prestations avec un souci de sécurité, de qualité et de productivité. Le Groupe qui est le N°1 français en prestations CND, propose toutes les méthodes de contrôle, des plus conventionnelles aux plus innovantes, sur métal ou sur composite. Méthodes qui sont pour certaines développées en interne par nos équipes de R&D.

DES RÉFÉRENCES DANS TOUS LES SECTEURS

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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DES FORMATIONS POUR TOUS LES NIVEAUX DE COMPÉTENCES EN SOUDAGE ET EN CND Institut de Soudure Industrie forme chaque année environ 7 500 femmes et hommes - salariés, demandeurs d’emploi, jeunes – aux métiers de la métallurgie : soudeurs, tuyauteurs, chaudronniers, contrôleurs, inspecteurs, coordinateurs en soudage… Notre ambition est d’apporter la bonne réponse à chacun de nos publics : > AUX ENTREPRISES qui souhaitent développer leurs compétences, leurs champs d’activités, leurs marchés à l’export > AUX SALARIÉS qui souhaitent accroître leur expertise, leur niveau de qualification, leur niveau de reconnaissance dans l’entreprise, leur capacité à encadrer une équipe, ou se réorienter vers un nouveau métier > AUX DEMANDEURS D’EMPLOIS, aux jeunes qui souhaitent intégrer le monde du travail en obtenant une qualification ou une certification.

Les chiffres-clés de la formation

7 500 21 98%

stagiaires par an

centres de formation

de nos stagiaires reconnaissent les compétences techniques de nos formateurs

174 1013 300

cours au catalogue 2017

sessions au catalogue 2017

diplômes internationaux remis par an

1 466

dossiers d’examens traités en 2015 dans nos centres d’examens agréés du comité sectoriel CIFM de la COFREND

97 %

des demandeurs d’emplois formés sont recrutés dans les trois mois

3

nouveaux stages principalement axés matériaux composite

6//

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8 BONNES RAISONS D’ÊTRE FORMÉ PAR LE GROUPE INSTITUT DE SOUDURE

1

U  ne

expertise reconnue dans l’enseignement du soudage, des technologies d’assemblage, du brasage, des contrôles non destructifs, des codes de fabrication, des réglementations et des certifications.

2

Des formateurs expérimentés ayant une pratique de terrain. Certains de nos formateurs en soudage pratique sont les vainqueurs des Olympiades des métiers.

3

Une offre étendue de formations sur catalogue – près de 180 – avec des sessions plus nombreuses pour répondre à vos urgences de formation.

4 5

Outil pédagogique (skid) pour la formation de tuyauteurs industriels

Des sessions à la carte, au plus près de vos besoins, dans nos centres ou dans vos locaux.

Des centres proches de vous : vingt-et-un centres de formation en France et à l’International à proximité des grands sites industriels.

6

Des

cursus diplômants, véritables passeports pour l’emploi et l’évolution d’une carrière : qualifications en soudage, certifications en inspection ou en CND, formations internationales reconnues dans plus de 50 pays.

7 8

 Des centres d’examens agréés par le comité sectoriel CIFM de la COFREND. Une expertise dans les modes de financement et les partenariats entre les entreprises à la recherche de personnels qualifiés et les pouvoirs publics en quête de solutions pour les demandeurs d’emploi.

Coordonnateurs en soudage (IWS - IWT) au Congo

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2016-2017 CE QUI A CHANGÉ, CE QUI VA CHANGER

  L’ÉVALUATION À CHAUD, UN OUTIL AU SERVICE DE

L’AMÉLIORATION CONTINUE

Parce que la satisfaction de nos stagiaires est un objectif permanent, nous avons mis en place un dispositif d’évaluation en ligne qui mesure leur satisfaction, dès le lendemain de la formation, et évalue les acquis de la formation. Cette évaluation objective, réalisée par un organisme indépendant, a été testée en 2015 par plus de 700 stagiaires. Ce premier retour d’expérience a mis en évidence des points forts comme la maîtrise technique de nos formateurs ainsi que des pistes d’amélioration. À l’automne 2016, cet outil sera pleinement opérationnel sur l’ensemble de nos formations dispensées en France et à l’étranger.



UNE OFFRE ÉLARGIE À L’INTERNATIONAL

Le Groupe Institut de Soudure poursuit le développement stratégique de son offre de formation hors de France. Au Congo, il a réalisé sa première session de formation d’inspecteurs internationaux en soudage (IWIP). Nous avons délivré, au Maroc, nos premières formations d’agents de contrôles non destructifs et avons proposé des formations pour l’aéronautique. En Côte-d’Ivoire, nous avons animé des sessions de formation ASNT et en Chine, des sessions de CND avancés. Au Brunei, plus de 80 stagiaires ont été formés au soudage pour répondre aux besoins locaux du secteur Oil & Gas. En Guadeloupe, c’est l’industrie de la transformation de la canne à sucre qui a fait appel à notre expertise en formation.



RENFORCEMENT DANS LES COMPOSITES

Avec l’acquisition en mars 2016 des activités du PPE (Pôle de plasturgie de l’Est), le Groupe Institut de Soudure conforte sa présence sur le marché des composites. Outre la création d’une quatrième plateforme de recherche dédiée aux technologies d’assemblage et de contrôle et aux procédés de transformation des matériaux composites à fibres continues, nos formations s’étendent désormais aux matériaux composites, aux procédés de fabrication dans le secteur aéronautique et aux exigences de fabrication des pièces composites.

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DES INFRASTRUCTURES DE QUALITÉ Après l’ouverture de 4 nouveaux centres en 2015, c’est au tour des centres de Lisses et de Dunkerque de bénéficier d’investissements conséquents, principalement pour la formation pratique en soudage. Le centre de Lisses dispose ainsi de 12 cabines de soudage polyvalentes, auxquelles s’ajoute un espace réservé aux formations technologiques. À Dunkerque, les activités de formation se déroulent dans de nouveaux locaux, à proximité immédiate de l’ancienne adresse. Vous y serez formé dans l’une des 12 cabines dotées d’équipements flambant neufs.

UN PARTENARIAT AUTOUR DES TECHNOLOGIES DE L’ÉNERGIE À Belfort, dans le cadre de la Vallée de l’Énergie, la plateforme collaborative Dynamène SAS fédère des partenaires industriels majeurs. Pour accroître les compétences des intégrateurs et ensembliers, elle propose des formations sur la maîtrise des différents fluides (air, eau, huile). Ainsi, en 2017, mettons-nous en place un cursus d’ingénieur international en soudage IWE en partenariat avec l’Université de technologie Belfort-Montbéliard (UTBM), ainsi que des formations en technologies et en contrôles non destructifs. S’y ajouteront, à la demande, des formations pratiques pour les soudeurs, les tuyauteurs ou les assembleurs au plan.

L’ALTERNANCE, UN LEVIER POUR L’EMPLOI Afin de faciliter l’insertion professionnelle des jeunes et de répondre aux industriels qui recherchent des personnels compétents en soudage, en tuyauterie, ou en contrôles non destructifs, nous proposons des formations en alternance, en contrat d’apprentissage ou de professionnalisation. En septembre 2017, l’ouverture d’une nouvelle mention complémentaire Technicien en Soudage (MCTS) destinée aux titulaires d’un BAC viendra compléter les mentions complémentaires Soudage (MCS) et Agent de contrôle non destructif (MCACND) actuellement dispensées dans différents centres du Groupe Institut de Soudure. > CONSULTEZ NOTRE OFFRE ACTUALISÉE SUR WWW.ISGROUPE.COM

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FINANCEMENT DES ACTIONS DE FORMATION Depuis le 1er janvier 2015, toute personne (demandeur d’emploi et salarié) bénéficie d’un compte personnel de formation (CPF) tout au long de sa vie professionnelle (articles L6323-1 à L6323-23 du code du travail). Le compte personnel de formation est attaché à la personne et ouvert dès l’entrée dans la vie professionnelle jusqu’au départ en retraite. Comptabilisé en heures à la fin de chaque année de travail et géré par la Caisse des dépôts et consignations, la compte personnel de formation est alimenté à raison de :

À quoi sert le compte personnel de formation

• 24 heures par an (pour un travail à temps complet, soit conventionnel ou à défaut à 1607 heures/an, toute l’année) jusqu’à l’acquisition d’un crédit de 120 heures. • Puis 12 heures par an, dans la limite d’un plafond total de 150 heures.

- des formations qualifiantes ou certifiantes (partiellement ou complétement) figurant sur des listes établies par les partenaires sociaux au niveau interprofessionnel et branche.

Le CPF sert à financer des formations précisément définies (formations éligible au CPF) soit : - des formations permettant d’acquérir un socle de connaissances et de compétences, - des actions d’accompagnement à la validation des acquis de l’expérience VAE,

Connaître et comprendre les dispositifs de financement

Salariés d’entreprises

Demandeurs d’emploi

Il existe plusieurs solutions d’actions et de financements de la formation continue qui correspondent à vos besoins et à vos droits. En fonction de vos objectifs et de vos contraintes professionnelles ou personnelles, il existe les axes de financement adaptés suivants :

La perte d’un emploi ainsi que les périodes d’inactivités nécessitent la prise en main de son projet professionnel personnalisé Pour ceci, la formation continue permet de faciliter l’accession et l’obtention de la qualification nécessaire à la reprise d’un emploi.

• Le plan de formation, qui est une initiative de l’employeur pour faire évoluer ses emplois et ses salariés.

Les prises en charge : À partir de votre Projet Personnalisé d’Accès à l’Emploi (PPAE), et de vos droits, Pôle Emploi peut définir votre prescription et prendre en charge une partie ou la totalité de votre formation.

• Le CIF, qui permet au salarié de s’absenter de son poste de travail pour réaliser une formation. • Le CPF (Compte personnel de formation), qui permet au salarié de suivre des heures de formation pendant ou en dehors de son temps de travail. • Les périodes de professionnalisation, dédiés aux salariés de plus de 45 ans.

L’AREF (Aide au Retour à l’Emploi Formation) s’adresse aux demandeurs d’emploi indemnisés. Les solutions rémunérées : • Le contrat de professionnalisation/d’apprentissage • Le contrat initiative emploi • La période opérationnelle à l’emploi • Le plan régional de formation.

Demandeurs d’emploi

Salariés

Titulaire BTS/DUT

Titulaire BEP/CAP Bac/Bac Pro

CDI

CDD

Intérimaires

24 mois d’expérience professionnelle dont 12 mois dans l’entreprise qui finance

24 mois d’expérience professionnelle dans les 5 dernières années dont 4 mois en CDD dans les 12 derniers mois

1 600 heures dans les 18 derniers mois dont 600 heures dans la même intérim et une mission < 3 mois. Si > 4 500 h : PRIORITAIRE

Soudeur industriel

Tuyauteur industriel

Coordonnateur en soudage Contrôleur

Coordonnateur en soudage Inspecteur

FAF TT

Contrat de professionnalisation

Contrat d’apprentissage

AO PRF

Subvention retour à l’emploi

FONGECIF

Institut de Soudure Groupe vous accompagne dans l’optimisation et la recherche des financements, la préparation aux examens et l’insertion professionnelle.

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FACILITER L’INSERTION

PROFESSIONNELLE

DES JEUNES

Face, d’un côté, à des jeunes diplômés qui peinent à décrocher leur premier job et, de l’autre, à des industriels qui recherchent des personnels compétents en soudage ou en contrôles non destructifs, le Groupe Institut de Soudure propose deux solutions : AERONAUTIQUE

N DES FORMATIONS EN ALTERNANCE

NOUVEAU

d’environ un an en soudage ou CND pour les titulaires PARTENAIRE de CAP et BAC Pro dans les métiers de la métallurgie : AERONAUTIQUE • Mention complémentaire soudage (page 143) • Mention complémentaire technicien en soudage (page 144) NOUVEAU N •M  ention complémentaire agent de contrôle non destructif (page 205)

Pour les jeunes, c’est : > accéder à des métiers très recherchés par les industriels (taux d’embauche de plus de 90 %) > mettre un pied dans une entreprise tout en bénéficiant d’une formation théorique et pratique reconnue par l’État et le monde industriel > se donner la possibilité de travailler dans tous les secteurs : aéronautique, ferroviaire, pétrole, chimie, nucléaire…

DES FORMATIONS INITIALES de spécialisation en soudage d’une année pour les BAC+2 et BAC+5 : • École supérieure du soudage et de ses applications (ESSA) ouverte aux ingénieurs (page 12) • École d’adaptation aux professions du soudage (EAPS) ouverte aux techniciens supérieurs (page 13)

Pour les jeunes, c’est : > accéder en une année à une spécialisation très convoitée par l’industrie (entre 5 et 7 offres d’emploi dès les diplômes acquis) > obtenir des diplômes reconnus en France et dans plus de 50 pays, > maîtriser une technologie utilisée par tous les secteurs industriels : transports routiers, ferroviaire, ouvrages d’art, charpentes, chaudronnerie, tuyauterie… > CONSULTEZ NOTRE OFFRE ACTUALISÉE SUR WWW.ISGROUPE.COM

Niveau I - Bac +6

Titre RNCP Niveau I

ESSA

Niveau I - Bac +5 Master Titre d’ingénieur Niveau II - Bac +3

Niveau III - Bac +2

Titre RNCP Niveau II

EAPS Diplôme universitaire de technologie (DUT)

Brevet de technicien supérieur (BTS)

Titre RNCP Niveau I

Licence Titre RNCP Niveau III

Offre de formation initiale

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ÉCOLE SUPÉRIEURE DU SOUDAGE ET DE SES APPLICATIONS (ESSA)

•

Ceux qui réussissent ont toujours un «petit plus». RNCP

Recensé au RNCP. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Étudiants ou salariés issus d’une filière scientifique ou technique souhaitant améliorer leur connaissance de la technologie du soudage ou désirant accéder à une fonction de coordination en soudage.

Moyens pédagogiques

•

◗◗PRÉREQUIS •T  itulaire d’un diplôme d’ingénieur reconnu par la Commission des Titres d’Ingénieurs (CTI). Conditions d’accès : sur titre et entretien. •A  utres diplômes d’ingénieur, ou titulaire d’un diplôme universitaire (DEA, DESS, MST, IUP, IUFM option SM=. Conditions d’accès : sur test de niveau et entretien.

•C  ours théoriques complétés par : – TD, TP, études de cas – Projet de bureau d’études – Stage en entreprise – Visites d’entreprises.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’obtention des diplômes ESSA et IWE. À l’issue de la formation, vous serez capable : •d  ’encadrer toutes les activités liées au soudage au sein de votre entreprise  ’intervenir de la conception jusqu’au contrôle final du produit et de mettre en place •d les solutions techniques et économiques les mieux adaptées •d  e maîtriser également les différents aspects relatifs aux techniques associées au soudage : procédés de coupage, de rechargement, de traitement de surface, de brasage.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES, TRAVAUX DIRIGÉS ET TRAVAUX PRATIQUES (660 H) PROJET DE CONSTRUCTION (~150 H) STAGE CIBLÉ EN ENTREPRISE (420 H)

Évaluation des acquis • • • • •

Contrôle continu des connaissances Épreuve pratique de fabrication Soutenance du projet de construction Soutenance de stage Examens de fin de cycle.

En vue de l’attribution : •D  iplôme d’Ingénieur ESSA délivré par le Ministère de l’Education Nationale (reconnu par la CTI) pour les personnes déjà titulaires d’un titre d’ingénieur. • Diplôme ESSA pour les universitaires. •D  iploma d’Ingénieur International en Soudage (IWE) délivré par l’Association Française du Soudage (AFS) sous l’autorité de l’International Institute of Welding (IIW).

CONFÉRENCES - VISITES D’USINES

Durée 10 mois Septembre 2017 à juin 2018

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Cynthia ANSELIN : [email protected]

Code stage

12//

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ESSA

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Devenez un • professionnel recherché RNCP

ÉCOLE D’ADAPTATION AUX PROFESSIONS DU SOUDAGE (EAPS)

Recensé au RNCP. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Étudiants ou salariés issus d’une filière scientifique ou technique souhaitant améliorer leur connaissance de la technologie du soudage ou désirant accéder à une formation de coordinateur en soudage.

Moyens pédagogiques ◗◗PRÉREQUIS • Titulaire d’un BTS ou DUT. Condition d’accès : sur titre et entretien.

•

• Cours théoriques complétés par : – TD, TP, études de cas – Projet de bureau d’études – Stage en entreprise – Visites d’entreprises.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’obtention du certificat EAPS, du diploma IWT et de la licence professionnelle PI.

Évaluation des acquis • • • •

Contrôle continu des connaissances Soutenance de stage Soutenance du projet industriel Examens de fin de cycle.

En vue de l’attribution : • Certificat de technicien supérieur en soudage EAPS (référencé au niveau II au Registre National de la Certification professionnelle (RNCP) • Diploma de Technologue International en Soudage (IWT) délivré par l’Association Française du Soudage (AFS) sous l’autorité de l’International Institute of Welding (IIW) • Licence professionnelle PI (diplôme de niveau II) grâce au partenariat avec l’Université Lorraine

À l’issue de la formation le technicien EAPS est capable de : • dans le domaine de la fabrication : proposer des conceptions spécifiques au soudage ; appliquer les codes et normes en vigueur ; établir les plans et gammes de fabrication, gérer les qualifications de modes opératoires de soudage et les qualifications des soudeurs, résoudre les problèmes métallurgiques et de soudabilité • dans le domaine de la mise en œuvre des procédés : choisir un procédé et déterminer les conditions opératoires, calculer un prix de revient, appliquer les consignes d’hygiène et de sécurité • dans le domaine du contrôle : maîtriser les méthodes de contrôle, satisfaire aux exigences réglementaires en vigueur, interpréter les résultats. • dans le domaine commercial : ses connaissances techniques lui permettent d’apprécier les besoins du client et de proposer les solutions techniques et économiques les mieux adaptées.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES, TRAVAUX DIRIGÉS ET TRAVAUX PRATIQUES (660 H) PROJET INDUSTRIEL (~150 H) STAGE CIBLÉ EN ENTREPRISE (310 H)

Durée 10 mois Septembre 2017 à juin 2018

TRONC COMMUN UNIVERSITAIRE (60 H) CONFÉRENCES - VISITES D’USINES

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Cynthia ANSELIN : [email protected]

Code stage

EAPS

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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DES CURSUS DIPLÔMANTS, DU SOUDEUR À L’INGÉNIEUR, TOURNÉS VERS L’OPÉRATIONNEL PARCOURS GG École supérieure du soudage et de ses applications - ESSA

DURÉE

CERTIFICATION/DIPLÔME

ƒƒ Une année scolaire

¦¦ ¦¦

GG École d’adaptation aux professions du soudage - EAPS

ƒƒ Une année scolaire

¦¦ ¦¦ ¦¦

 iplôme d’ingénieur ESSA reconnu par l'État et D habilité par la Commission des titres d'ingénieurs Diploma IWE « International Welding Engineer » délivré par l’AFS  ertificat de coordonnateur en soudage et C construction soudée Diploma IWT « International Welding Technologist », délivré par l’AFS Licence professionnelle en Production Industrielle (en partenariat avec l’Université de Lorraine) délivrée par l’Éducation nationale

GG Ingénieur international en soudage - IWE

ƒƒ 448 heures

¦¦

 iploma IWE « International Welding Engineer » D délivré par l’AFS

GG Technologue international en soudage - IWT

ƒƒ 362 heures

¦¦

 iploma IWT « International Welding Technologist » D délivré par l’AFS

GG Spécialiste international en soudage - IWS

ƒƒ 242 heures

¦¦

 iploma IWS « International Welding Specialist » D délivré par l’AFS

GG Praticien international en soudage - IWP

ƒƒ 146 heures

¦¦

 iploma IWP « International Welding D Practitionner » délivré par l’AFS

GG Coordinateur en soudage de structures en acier selon EN 1090-2

ƒƒ 129 heures

¦¦

 iploma EWCP 1090-2 « European Welding D Coordination Personnel » délivré par l’AFS

GG Technicien Méthode

ƒƒ 525 heures

¦¦

 QPM (Certificat de Qualification Paritaire C de la Métallurgie) de technicien de bureau d’étude et de suivi de chantier délivré par l’UIMM

GG Contrôleur

ƒƒ 660 heures en alternance

¦¦

 ention complémentaire en contrôles non M destructifs délivrée par l’Éducation nationale Certification possible délivrée ultérieurement par la COFREND

¦¦

GG Contrôleur et coordinateur en soudage

ƒƒ 950 heures dont 205 heures en entreprise

¦¦ ¦¦ ¦¦

GG Inspecteur et coordinateur en soudage

ƒƒ 950 heures dont 205 heures en entreprise

¦¦ ¦¦

 iploma IWS « International Welding Specialist » D délivré par l’AFS Camari délivré par l’IRSN Certification Ressuage Niveau 2 délivrée par la COFREND  iploma IWT « International Welding Technologist » D délivré par l’AFS Certification Magnétoscopie Niveau 2 délivrée par la COFREND

GG Soudeur International - IW

ƒƒ Variable selon le niveau du diplôme visé

¦¦

 iploma IW « International Welder » délivré D par l’AFS

GG Soudeur

ƒƒ 490 heures en alternance

¦¦

Mention complémentaire Soudage délivrée par l’Éducation nationale

GG Tuyauteur industriel

ƒƒ 940 heures dont 140 heures en entreprise

¦¦

 QPM (Certificat de Qualification Paritaire C de la Métallurgie) de tuyauteur industriel délivré par l’UIMM

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NOS ACTIONS DE FORMATION EN DIRECTION DES DEMANDEURS D’EMPLOI Développer les partenariats pour favoriser l’emploi vers les métiers en tension

Depuis 1996, Institut de Soudure Industrie se mobilise pour donner l’accès à ses formations aux demandeurs d’emploi, dans ses centres de formation, en partenariat avec des entreprises qui s’engagent à les embaucher, s’ils obtiennent leur qualification, leur certification ou leur diplôme. Des filières de formation métiers, du niveau V au niveau III, ont été mises en place dans certaines régions. Le coût de ces formations longues est pris en charge, pour une grande part, par les instances régionales concernées ou par le Fonds social européen (FSE).

Exemples de formations en France, depuis 2008, pour les demandeurs d’emploi et les personnes en reconversion professionnelle DÉBOUCHÉ

Soudeur

Soudeur international (IW)

Tuyauteur industriel

NIVEAU

V

V

V

ATTENDUS

Qualification de soudeur (QS)

Diploma de soudeur international (IW)

Certificat de qualification paritaire de la métallurgie (CQPM)

FINANCEURS

LIEU

Conseil régional Alsace Champagne-Ardenne Lorraine + FSE Conseil régional Aquitaine Limousin Poitou-Charentes + FSE

Entzheim Châlons-en-Champagne

Conseil régional Nord-Pas de Calais Picardie

Cuincy et Dunkerque

Conseil régional Provence-Alpes-Côte d’Azur + FSE

Port-de-Bouc

Conseil régional Auvergne Rhône-Alpes (Cared*) + FSE

Corbas

Conseil régional Auvergne Rhône-Alpes (Cared*)

Corbas

Conseil régional Alsace Champagne-Ardenne Lorraine

Entzheim Châlons-en-Champagne

Conseil régional Provence-Alpes-Côte d’Azur + FSE

Port-de-Bouc

Conseil régional Auvergne Rhône-Alpes (Cared*)

Corbas

Conseil régional Normandie + FSE

Gonfreville-l’Orcher

Latresne

Chaudronnier aéronautique

V

CQPM

Conseil régional Aquitaine limousine Poitou Charentes

Latresne

Assembleur au plan

V

CQPM

Conseil régional Alsace Champagne Ardennes Lorraine

Châlons-en-Champagne

Aide-radiologue et radiologue

V

Certificat COFREND et Camari

Conseil régional Normandie

Cherbourg

Conseil régional Normandie

Gonfreville-l’Orcher

Technicien de suivi d’atelier et de chantier

IV

CQPM

Conseil régional Aquitaine Limousin Poitou Charentes + FSE

Latresne

Conseil régional Alsace Champagne Ardennes Lorraine (FIFE**)

Entzheim

Technicien CND et coordonnateur en soudage

Inspecteur et coordonnateur en soudage

IV

III

Certificat COFREND et Diploma de spécialiste international en soudage (IWS)

Conseil régional Normandie

Cherbourg

Conseil régional Provence-Alpes-Côte d’Azur + FSE

Port-de-Bouc

Conseil régional Auvergne Rhône-Alpes (Cared*) + FSE

Corbas

Conseil régional Alsace Champagne Ardennes Certificat COFREND Lorraine (FIFE**) et Diploma de technologue Conseil régional Provence-Alpes-Côte d’Azur + FSE international en soudage (IWT) Conseil régional Auvergne Rhône-Alpes (Cared*)

* Contrat d’aide et de retour à l’emploi durable

Entzheim Port-de-Bouc Corbas

** Fonds d’intervention pour la formation et l’emploi

Ces actions de formation sont cofinancées par l’Union européenne. L’Europe s’engage en France avec le Fonds social européen.

* Ces formations sont cofinancées par le fonds social européen : - dans le cadre du programme opérationnel national ‘’Emploi et inclusion’’ 2014-2020, - pour les régions concernées, dans le cadre du programme ‘’ Initiative pour l’Emploi des Jeunes’’ > CONSULTEZ NOTRE OFFRE ACTUALISÉE SUR WWW.ISGROUPE.COM

GUIDE DES FORMATIONS 2017

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SUPPORT TECHNIQUE

www.graphito-communication.fr - Crédit photos : Institut de Soudure

VEILLE TECHNOLOGIQUE

RÉSEAU

Devenez Membre de l’Institut de Soudure En nous rejoignant, vous intégrez un réseau de près de 300 sociétés partageant un même intérêt pour le soudage et les techniques connexes ; vous profitez du support technique de nos experts et répondez aux exigences en matière de veille documentaire des certifications en soudage EN ISO 3834, EN 1090-1, et EN 15085-2.

DIPLÔMES INTERNATIONAUX

DIPLÔMES

INTERNATIONAUX

Exporter votre savoir-faire en exerçant votre métier dans plus de 50 pays Répondre aux exigences des grands donneurs d’ordres Préparer son entreprise aux certifications en qualité soudage

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Patrick BOUVARD

Philippe LECA

Responsable technique FORMATION PRATIQUE

Responsable technique FORMATION TECHNOLOGIQUE

GUIDE DES FORMATIONS 2017

17//

DIPLÔMES INTERNATIONAUX

SOMMAIRE

•

DIPLÔMES

INTERNATIONAUX

¸¸ Accéder aux formations internationales diplômantes

19

¸¸ Soudeur international (IW)

23

¸¸ Praticien international en soudage (IWP)

24

¸¸ Coordinateur en soudage de structures métalliques en acier selon EN 1090-2 (EWCP)

25

¸¸ Spécialiste international en soudage (IWS)

26

¸¸ Technologue international en soudage (IWT) 

28

¸¸ Technologue international en soudage (P-IWT) Passerelle depuis IWS

30

¸¸ Ingénieur international en soudage (P-IWE) Passerelle depuis IWT

31

¸¸ Ingénieur international en soudage (IWE)

32

¸¸ Agents d’inspection international en soudage (IWIP S - IWIP C)

33

L’Institut international de la soudure (IIW) et la Fédération européenne du soudage (EWF) ont approuvé un système commun de formation et de qualification de personnels en soudage. Une autorité unique, International Autorisation Board (IAB), gère désormais au sein de l’IIW le système commun. Cette autorité agrée dans chaque pays membre une organisation unique, Authorised National Body AERONAUTIQUE

(ANB), chargée de contrôler les modalités d’enseignement des programmes, l’organisation des examens et la délivrance des diplômes. En France, l’ANB est

N NOUVEAU

l’Association française du soudage (AFS). Institut de Soudure Industrie organise les formations diplômantes dans ses centres

PARTENAIRE

agréés (ATB), sous la surveillance de l’AFS. AERONAUTIQUE

NOUVEAU

N

La certification d’entreprise - application des normes EN 15085 pour les composants ferroviaires, EN 1090 pour les structures métalliques et EN ISO 3834 pour le soudage par fusion des matériaux métalliques est devenue un passage obligé pour de nombreux fabricants. Ces certifications exigent une coordination des activités de soudage par des personnels compétents dont les connaissances sont prouvées. Suivant le niveau d’exigences requis, les connaissances du personnel de coordination en soudage peuvent être attestées par le Diploma IWE (ingénieur international en soudage), IWT (technologue international en soudage), IWS (spécialiste international en soudage), IWP (praticien international en soudage) ou EWCP selon EN 1090-2 (personnel européen de coordination en soudage). Les connaissances des personnels impliqués dans les tâches d’inspection en fabrication peuvent également être attestées par le Diploma IWIP (Agent d’inspection international en soudage). Au niveau du soudeur, ses connaissances peuvent être attestées par le Diploma IW (soudeur international). Ces certifications exigent également de la part des entreprises une veille normative active, liée à leurs activités de soudage et aux produits concernés. Afin d’accompagner les coordinateurs dans cette démarche, l’Institut de soudure réalise cette veille pour ses membres*, en plus des autres services qui leur sont proposés (assistance téléphonique, journées techniques, veille technique et économique, recherche bibliographique, etc.). * Sociétés adhérant à l’Association de l’Institut de Soudure

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DIPLÔMES INTERNATIONAUX

ACCÉDER AUX FORMATIONS INTERNATIONALES DIPLÔMANTES Soudeur international (IW)

• des niveaux de difficulté croissante : soudeur sur cordon d’angle, sur tôle, sur tube, • 4 procédés de soudage différents : soudage au gaz, à l’arc avec électrode enrobée, MIG-MAG, TIG, • des groupes de matériaux : acier, aciers inoxydables, alliage d’aluminium. Un premier diplôme peut être complété ultérieurement par une formation et des épreuves de difficulté croissante. > retrouvez le contenu détaillé de ce stage page 23.

En plus de ses compétences pratiques évaluées par des épreuves de qualification selon ISO 9606, le soudeur international possède des compétences et des connaissances étendues dans son métier validées par un examen théorique et formalisées par un diplôme valable à vie et reconnu au niveau international. Le cursus de formation ainsi que la validation des épreuves sont progressifs et basés sur :

niveau CAP*, CAFP (certificat AFPA de Soudeur Industriel), CQPM* ou niveau BEPC avec une expérience de 6 mois en entreprise* ou Qualification de Soudeur en cours de validité ou non

FORMATION THÉORIQUE

Tronc commun : Modules A, B et C (45 heures) Soudeur sur Cordon d’Angle, Tôle et Tube

Soudage au Gaz : Module SG (5 heures)

Soudage à l’arc avec électrode enrobée : Module SA (5 heures)

Soudage MIG-MAG : Module SM (7 heures)

Acier inoxydable : PSS (8 heures)

Soudage TIG : Module ST (5 heures)

Aluminium : PAL (8 heures)

Soudage à l’arc avec électrode enrobée

Soudage MIG-MAG

Soudage TIG

Modules E1 et E2 : Positions PB+PF+PD

M1 et M2 : Positions PB+PF+PD

Modules T1 et T2 : Positions PB+PF+PD

Épreuve de Qualification

Épreuve de Qualification

Épreuve de Qualification

Soudeur sur Tôle

Modules G3 et G4 : Positions PA+PF+PC+PE

Modules E3 et E4 : Positions PA+PF+PE+PC

Modules M3 et M4 : Positions PA+PF+PC+PE

Modules T3 et T4 : Positions PA+PF+PC+PE

Épreuve de Qualification

Épreuve de Qualification

Épreuve de Qualification

Épreuve de Qualification

Soudeur sur Tube

Modules G5 et G6 : Positions PF+PC+H-L045

Modules E5 et E6 : Positions PC+PF+H-L045

Modules M5 et M6 : Positions PC+PF+H-L045

Modules T5 et T6 : Positions PC+PF+H-L045

Épreuve de Qualification

Épreuve de Qualification

Épreuve de Qualification

Épreuve de Qualification

Soudeur sur Cordon d’Angle

Modules MAL 1 et MAL 2 : Positions PB+PF+PD

Modules TAL 1 et TAL 2 : Positions PB+PF+PD

Épreuve de Qualification

Épreuve de Qualification

Soudeur sur Tôle

Épreuve théorique

Modules MAL 3 et MAL 4 : Positions PA+PF+PC+PE

Modules TAL 3 et TAL 4 : Positions PA+PF+PC+PE

Épreuve de Qualification

Épreuve de Qualification

FORMATION PRATIQUE SUR ALLIAGE D’ALUMINIUM

Soudeur sur Cordon d’Angle Soudeur sur Tube

FORMATION PRATIQUE SUR ACIERS

Soudage au Gaz

Modules TAL 5 et TAL 6 : Positions PC+PF+H-L045

Épreuve de Qualification Diploma IW sur Cordon d’Angle, sur Tôle, ou sur Tube, délivré par l’AFS après réussite aux épreuves théorique et de qualification * Lié au secteur du travail des métaux.

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•

ACCÈS

CONDITIONS D’ACCÈS

L’INGÉNIEUR INTERNATIONAL EN SOUDAGE (IWE)

LE SPÉCIALISTE INTERNATIONAL EN SOUDAGE (IWS)

Il possède des connaissances complètes en technologie du soudage. Il est capable de diriger des travaux de construction soudée de haute qualité, ce qui l’oblige à avoir la maîtrise de la réglementation, des méthodes de production et de l’assurance de la qualité dans le domaine du soudage.  retrouvez le contenu détaillé de ce stage page 32.

Il possède des connaissances fondamentales en soudage. Il est capable de mener un groupe de contremaîtres, de soudeurs en production et de prendre en charge des tâches en fabrication soudée. Il est dans la plupart des cas le collaborateur du technologue en ­soudage ou de l’ingénieur soudeur.  retrouvez le contenu détaillé de ce stage pages 26 & 27.

LE TECHNOLOGUE INTERNATIONAL EN SOUDAGE (IWT)

LE PRATICIEN INTERNATIONAL EN SOUDAGE (IWP)

Il a une connaissance spécifique de la technologie du soudage à un niveau au-dessous de celui de l’ingénieur diplômé. Il est capable d’exécuter des travaux de haute qualité dans l’industrie, dans les domaines de la construction, de la conception, de la production, de l’assurance de la qualité, de la recherche et du développement.  retrouvez le contenu détaillé de ce stage pages 28 & 29.

Il possède des connaissances de base en soudage. Il est capable de conduire un groupe de soudeurs en production et de prendre en charge des tâches en fabrication soudée. Il est dans la plupart des cas le collaborateur du spécialiste ou du technologue en soudage.  retrouvez le contenu détaillé de ce stage page 24.

CONDITIONS D’ACCÈS EN FONCTION DE L’EXPÉRIENCE ET DES DIPLOMAS (nous consulter pour précision)

IWP

FORMATION

ACCÈS

(146 h)

DIPLOMA

DIPLÔMES INTERNATIONAUX

Coordonnateurs en soudage

Diploma IW ou Qualification de soudeur en cours de validité et 21 ans + 2 ans d’expérience en soudage

IWS

IWT

(242 h)

(362 h)

  IWE

(448 h)

Bac Pro, CAP, BEP* et 20 ans Diploma* de niveau III français/5 EQF dont 2 ans d’expérience industrielle, selon la classification européenne : ou soudeur hautement qualifié et • diplôme universitaire de technologie 22 ans dont 3 ans d’expérience (DUT), industrielle liée au soudage. • brevet de technicien supérieur (BTS).

Diploma* de niveau II français/6 EQF selon la classification européenne : • diplôme d’une école d’ingénieur, • diplôme d’ingénierie du 2nd cycle de l’Université (licence, maîtrise, master).

Formation théorique (86 heures) . procédés et matériels de soudage (29 h) . matériaux et leur comportement en soudage (23 h) . conception et calcul (6 h) . fabrication et applications d’ingénierie (28 h)

Formation théorique (182 heures) . procédés et matériels de soudage (48 h) . matériaux et leur comportement en ­soudage (56 h) . conception et calcul (24 h) . fabrication et applications d’ingénierie (54 h)

Formation théorique (302 heures) . procédés et matériels de soudage (81 h) . matériaux et leur comportement en ­soudage (96 h) . conception et calcul (44 h) . fabrication et applications d’ingénierie (81 h)

Formation théorique (388 heures) . procédés et matériels de soudage (92 h) . matériaux et leur comportement en ­soudage (120 h) . conception et calcul (62 h) . fabrication et applications d’ingénierie (114 h)

Formation pratique individuelle (60 heures minimum) .s  ur autre(s) procédé(s) et matériau(x) que ceux pour lesquels le candidat est déjà qualifié + examen pratique sur deux procédés et deux groupes de matériaux (40 h minimum) . pratique de base sur les autres procédés (20 h)

Formation pratique (38 heures) (Facultative sous conditions) Démonstrations (22 heures)

Formation pratique (38 heures) Démonstrations (22 heures)

Formation pratique (38 heures) Démonstrations (22 heures)

Examens théorique et pratique en vue de l’obtention du diploma IWP délivré par l’AFS

Examen en vue de l’obtention du diploma IWS délivré par l’AFS

Examen en vue de l’obtention du diploma IWT délivré par l’AFS

Examen en vue de l’obtention du diploma IWE délivré par l’AFS

* Agréé sur le plan national et lié au secteur du travail des métaux.

PASSERELLES  retrouvez le contenu détaillé de ces stages pages 30 & 31. Les titulaires d’un diploma IWS ou IWT peuvent accéder au niveau supérieur de diplôme, sous réserve de satisfaire les prérequis à la formation concernée et de suivre les compléments de cours requis avant l’examen final. Nous vous proposons deux « passerelles », ayant pour objectifs : • l’obtention d’un diploma IWT pour les titulaires d’un diploma IWS, • l’obtention d’un diploma IWE pour les titulaires d’un diploma IWT (sous réserve de l’obtention de prérequis de niveau II). Ces cours sont particulièrement adaptés aux candidats et candidates qui disposent des prérequis les rendant éligibles à la formation de niveau supérieur du fait : • de leur niveau d’éducation initial, • de l’obtention d’un diplôme de niveau supérieur agréé par l’État suite à une formation postérieure à leur diplôme initial (par exemple par la VAE).

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Du point de vue de l’employeur, ces cours permettent d’adapter le niveau des personnels responsables de la coordination en soudage à l’évolution du niveau de qualité ou de la classe d’exécution. Cette adaptation peut être requise suite à une montée en gamme des produits ou l’accès à un nouveau marché. L’ancienneté du diploma IWS ou IWT déjà acquis par le personnel concerné, ainsi que le maintien ou non par l’expérience des connaissances suite à la formation initiale conduisent toutefois à une incertitude sur les chances de réussite à examen final du niveau visé. Dans le but d’optimiser la qualité de la préparation en vue de l’examen, il vous est fortement conseillé de nous contacter pour évaluer ensemble l’opportunité et l’étendue d’une phase préalable d’actualisation, de rafraîchissement ou de renforcement des connaissances acquises initialement.

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depuis

IWS

IWE

(120 h)

depuis

IWT

(132 h)

Titulaire d’un diploma EWS ou IWS et d’un diplôme de niveau III français / 5 EQF selon la classification européenne : . diplôme universitaire de technologie (DUT), . brevet de technicien supérieur (BTS), agréé sur le plan national et lié au travail des métaux.

Titulaire d’un diploma EWT ou IWT et d’un diplôme de niveau II français / 6 EQF selon la classification européenne : . diplôme d’une école d’ingénieur, . diplôme d’ingénierie du 2nd cycle de l’Université (licence, maîtrise, master), agréé sur le plan national et lié au travail des métaux.

Compléments de formation . 33 h* sur les procédés et les matériels de soudage . 40 h* sur les matériaux et leur comportement en soudage . 20 h * en conception et calcul . 27 h * en fabrication et applications d’ingénierie

Compléments de formation .9  h* sur les procédés et les matériels de soudage .2  8 h* sur les matériaux et leur comportement en soudage .6  2 h** en conception et calcul .3  3 h* en fabrication et applications d’ingénierie

DIPLOMA

FORMATION

ACCÈS

IWT

Examen en vue de l’obtention du diploma IWT délivré par l’AFS

Examen en vue de l’obtention du diploma IWE délivré par l’AFS

* La durée de formation indiquée est celle qui correspond à la différence de durée minimum de formation exigée entre le niveau initial et le niveau final visé. ** Afin d’optimiser vos chances de succès à l’examen dans cette matière réputée difficile, le cours de niveau IWE est suivi dans son intégralité.

LE PERSONNEL DE COORDINATION EUROPÉEN EN SOUDAGE SELON EN 1090-2 Toutefois, la formalisation des connaissances par ces niveaux de diploma peut présenter un obstacle pour les entreprises dont la classe d’exécution EXC 2 ne requiert qu’un coordinateur de niveau S ou B, pour deux raisons principales : • prérequis trop élevé en regard du personnel concerné, • investissement en formation excessif. Afin de répondre au besoin croissant des entreprises concernées, la Fédération Européenne du Soudage (EWF) a élaboré un référentiel de formation et de qualification du personnel de coordination de niveaux S et B selon EN 1090-2, pour la classe d’exécution EXC 2. Ce référentiel comprend un séminaire centré sur la mise en œuvre de la norme EN 1090-2.

 retrouvez le contenu détaillé de ce stage page 25. L’application de la norme NF EN 1090-2 relative aux exigences techniques pour l’exécution des structures en aciers requiert un personnel responsable de la coordination en soudage. Le niveau de connaissances techniques exigé par la norme est fonction de la classe d’exécution (EXC 2, 3 ou 4), de la nuance d’acier, et de l’épaisseur des produits. Le niveau de connaissance du personnel de coordination requis pour la classe EXC 3 et 4, ainsi que le niveau C requis pour la classe EXC  2 peuvent être formalisés au moyen des diplomas IWE/EWE et IWT/EWT (à préciser selon le contexte).

Champ d’application de la ligne directrice de l’EWF (zone blanche) dans le tableau 14 de la NF EN 1090-2 : 2008+A1 : 2011 EXC

ACIERS (GROUPE D’ACIER)

NORMES DE RÉFÉRENCE

EXC 2

S235 à S355 (1.1, 1.2, 1.4)

EXC 2

ÉPAISSEUR (MM) T ≤ 25 a)

25 < T ≤ 50 b)

T > 50

EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-5, EN 10149-2, EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1

B

S

C

S420 à S700 (1.3, 2, 3)

EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-6, EN 10149-2, EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1

S

C

EXC 3

S235 à S355 (1.1, 1.2, 1.4)

EN 10025-2, EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-5, EN 10149-2, EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1

S

C

C

EXC 3

S420 à S700 (1.3, 2, 3)

EN 10025-3, EN 10025-4, EN 10025-6, EN 10149-2, EN 10149-3, EN 10210-1, EN 10219-1

C

C

C

EXC 4

Tous

Toutes

C

C

C

a) Platines de pied de poteaux et platines d’about ≤ 50 mm b) Platines de pied de poteaux et platines d’about ≤ 75 mm.

c)

C

d)

c) Pour les nuances d’acier jusqu’à S275 inclus, le niveau S suffit. d) Pour les aciers N, NL, M et ML, le niveau S suffit.

CONDITIONS D’ACCÈS EN FONCTION DE L’EXPÉRIENCE ET DES DIPLOMAS (nous consulter pour précision)

EWCP 1090-2

EWCP 1090-2

niveau B

DIPLOMA

FORMATION

ACCÈS

(77 h examen compris)

niveau S

(140 h examen compris)

Expérience prouvée** de 4 ans sur les 6 dernières années

• Bac Pro, CAP, BEP* ou soudeur hautement qualifié et expérience prouvée** de 3 ans sur les 5 dernières années ou • DUT ou BTS* et expérience prouvée** de 2 ans sur les 3 dernières années.

Technologie du soudage (70 h) . Procédés et matériels de soudage (14 h) . Matériaux et leur comportement lors du soudage (14 h) . Conception et calcul (7 h) . Fabrication et application d’ingénierie (21 h) Séminaire spécifique EN 1090 (14 h)

Technologie du soudage (129 h) . Procédés et matériels de soudage (21 h) . Matériaux et leur comportement lors du soudage (28 h) . Conception et calcul (14 h) . Fabrication et application d’ingénierie (45 h) Séminaire spécifique EN 1090 (21 h)

Examen en vue de l’obtention du diploma EWCP 1090-2 niveau B

Examen en vue de l’obtention du diploma EWCP 1090-2 niveau S

*Agréé sur le plan national et lié au secteur du travail des métaux **Dans la coordination de travaux de soudage des épaisseurs et des groupes de matériaux relevant des paragraphes concernés de la norme NF EN 1090-2

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DIPLÔMES INTERNATIONAUX

CONDITIONS D’ACCÈS AUX PASSERELLES (nous consulter pour précision)

Les agents d’inspection sont capables de régler la totalité des problèmes courants d’inspection en soudage. Notre formation concerne 2 niveaux : AGENT D’INSPECTION INTERNATIONAL EN SOUDAGE - IWIP S (STANDARD)

Il possède des connaissances poussées de la technologie du soudage et de l’inspection. Son rôle consiste à : - Former, encadrer et superviser les agents d’inspection de niveau inférieur, - Réaliser des examens visuels (sans aide optique) afin d’identifier et d’évaluer le niveau de qualité des défauts des soudures selon les critères d’acceptabilité, - Vérifier l’adéquation des rapports d’essais non destructifs (VT, PT, MT, RT, UT) pour les techniques conventionnelles, - Vérifier la conformité des matériaux de base et des consommables vis-à-vis des normes, codes et spécifications, - Vérifier l’identification et la traçabilité des matériaux tout au long de la fabrication, ainsi que l’adéquation de leur certificat (métaux de base et d’apport), - Vérifier la mise en œuvre des modes opératoires de soudage pour les procédés conventionnels de soudage, - Superviser les épreuves de qualification de soudeur et de mode opératoire de soudage, ainsi que la réalisation de coupons témoins de fabrication, - Établir ou évaluer les plans d’inspection et les procédures d’assurance qualité, basés sur les normes, codes et réglementations applicables aux constructions soudées,

-V  érifier l’adéquation des qualifications de soudeur et de mode opératoire, ainsi que des procédures de traitement thermique après soudage vis-à-vis des normes, codes et spécifications applicables, pour les applications conventionnelles, - Évaluer les rapports d’inspection et de contrôle (destructifs ou non) appliqués aux constructions soudées vis-à-vis des exigences requises, - Traiter et juger des non conformités suite à des incidents survenus lors de la fabrication ou la mise en œuvre, - Établir des rapports d’inspection pour rendre compte des actions listée ci-avant. AGENT D’INSPECTION INTERNATIONAL EN SOUDAGE - IWIP C (COMPLET)

Il possède des connaissances approfondies de la technologie et du soudage et de l’inspection. En complément de celui de l’IWIP S, son rôle consiste à : - Former, encadrer et superviser les agents d’inspection IWIP S et de niveau inférieur, - Établir ou évaluer les plans d’inspection et les procédures d’assurance qualité, pour les applications non couvertes par les normes, codes et réglementations usuels applicables aux constructions soudées, - Encadrer et superviser l’ensemble des activités d’inspection en soudage, aussi bien pour les applications conventionnelles que non-conventionnelles vis-à-vis des matériaux, procédés, techniques avancées de contrôles destructifs et non destructifs, - Agir en tant qu’expert dans la fonction d’inspection en soudage. > retrouvez le contenu détaillé de la formation IWIP page 33.

CONDITIONS D’ACCÈS EN FONCTION DE L’EXPÉRIENCE ET DES DIPLOMAS (nous consulter pour précision)

ACCÈS

IWIP S Diploma IWS

70 heures

5 ans d’expérience en Inspection**

IWIP C Bac Pro, CAP, BEP*, autres (conditions d’accès à l’IWS)

BTS, DUT* (conditions d’accès à l’IWT)

Diploma IWT, IWE

Diploma IWIP S + 2 ans d’expérience en Inspection**

245 heures

105 heures

35 heures

210 heures

Examen probatoire

FORMATION

Formation théorique : Technologie du soudage Module WT (140 heures)

Examen de validation des connaissances en technologie du soudage

Formation théorique : Inspection en soudage Module WI (70 heures)

Formation théorique complémentaire : Inspection en soudage Module WI C (35 heures)

DIPLOMA

DIPLÔMES INTERNATIONAUX

Agents d’inspection en soudage

Examen final en vue de l’obtention du diploma IWIP S

Examen final en vue de l’obtention du diploma IWIP C

* Agrée sur le plan national et lié au secteur du travail des métaux. ** Ayant une activité liée à la fabrication de structures métalliques.

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DIPLÔMES INTERNATIONAUX

Acquérir et compléter • Soudeur international (IW) vos connaissances et votre pratique du soudage, les formaliser ◗◗PUBLIC CONCERNÉ et les ouvrir à Soudeurs, chaudronniers et tuyauteurs désirant améliorer leur connaissance et leur l’international. pratique du soudage et les formaliser par un diploma.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression définie par les lignes directrices internationales. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final en vue de l’attribution du diploma IW.

◗◗PRÉREQUIS Titulaires d’un CAP, CAFP, CQPM ou d’une qualification de soudeur ou d’un niveau BEPC avec une expérience de 6 mois en entreprise.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen théorique et aux épreuves pratiques de qualification de soudeur selon ISO 9606 visant à obtenir le diploma IW. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’interpréter votre DMOS et de l’appliquer en connaissance de cause • d’exécuter des assemblages par le procédé, dans la configuration et les positions de soudage concernées par l’étendue de la formation • de régler les paramètres liés à votre procédé • de gérer votre bain de fusion pour obtenir une soudure de qualité • de reconnaître les défauts des soudures et d’évaluer leur niveau de gravité.

◗◗CONTENU DU COURS FORMATION THÉORIQUE

Pour aller plus loin Cours CVS > page 158

Durée FORMATION THÉORIQUE Lyon - Corbas 02 janv. - 31 mai 2017 04 sept. - 31 janv. 2018

Autres dates et lieux : nous consulter. FORMATION PRATIQUE À déterminer selon vos objectifs Dates et lieux : nous consulter. Examen : - sa durée n’est pas comprise dans la formation - durée et dates : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé. À déterminer en fonction des modules choisis.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

IW

MODULES A+B+C (45 H) •U  tilisation de l’électricité en soudage •É  quipements de soudage •S  anté et sécurité, travail en atelier de fabrication •C  onsommables en soudage •P  ratique du soudage à partir d’un DMOS  aramètres de soudage et leur •P influence •M  éthodes de préparation des joints  ualification des soudeurs •Q • Introduction à l’acier •J  oints soudés de tôle •S  oudabilité des aciers •R  etraits, contraintes résiduelles, déformations •D  éfauts des soudures • Aperçu des procédés de soudage par fusion •T  ravail en sécurité sur chantier •C  ontrôles et test •A  ssurance qualité en soudage •J  oints soudés sur tubes • Introduction aux matériaux autres que l’acier non allié •P  assage en revue et conséquence des défaillances •N  ormes internationales en soudage. FORMATION THÉORIQUE DÉDIÉE À UN PROCÉDÉ DE SOUDAGE

Module PSS : acier inoxydable (8 h) • Éléments fondamentaux de l’acier inoxydable, procédés et aspects liés à la santé • Soudabilité, joints soudés et déformation • Consommables de soudage • Corrosion, traitement après soudage. Module PAL : aluminium (8 h) • Éléments fondamentaux de l’aluminium, procédés et aspects liés à la santé • Soudabilité et technique de soudage • Consommables de soudage • Joints de soudage et déformations dans les alliages d’aluminium. FORMATION PRATIQUE INDIVIDUELLE (de 100 h à 725 h suivant le parcours choisi) • Pour le procédé de soudage et le matériau sélectionnés : exécution d’assemblages sous la conduite d’un formateur expérimenté et qualifié, dans l’ordre croissant de difficultés en relation avec l’objectif de qualification et le niveau de diplôme à atteindre • Type de joint selon le niveau de diplôme visé : tôle/tôle en angle ou bout à bout, tube/tôle, tube/tube bout à bout. • Positions de soudage selon le niveau du diplôme visé : PA, PB, PC, PD, PE, PF, H-L045.

Module SG : soudage au gaz (5 h) Module SA : électrode enrobée (5 h) Module SM : MIG-MAG (7 h) Module ST : TIG (5 h) Notions principales abordées pour chacun de ces modules : •C  onstruction et maintenance des équipements de soudage •C  onsommables de soudage •S  anté et sécurité.

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CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

DIPLÔMES INTERNATIONAUX

Praticien international en soudage (IWP) ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Soudeurs, chaudronniers et tuyauteurs, souhaitant améliorer leur connaissance et leur pratique du soudage et les formaliser par un diploma, ou désirant accéder à une fonction de coordinateur en soudage.

◗◗PRÉREQUIS Être titulaire d’un diploma de soudeur international (IW) ou d’une qualification de soudeur en cours de validité et avoir 21 ans avec 2 ans d’expérience justifiée en soudage.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

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Préparation aux épreuves théoriques et pratiques de l’examen IWP. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’assurer à votre niveau la coordination des activités de soudage • d’assurer la planification, la surveillance des tâches et responsabilités dans le cadre de vos fabrications par soudage d’ensembles simples.

• Acquérir, formaliser et ouvrir à l’international vos compétences de coordinateur en soudage.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi qu’avec des travaux pratiques et démonstrations de soudage. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

◗◗CONTENU DU COURS PROCÉDÉS ET MATÉRIELS DE SOUDAGE (29 H)

FABRICATION ET APPLICATIONS D’INGÉNIERIE (28 H)

• Introduction générale à la technologie du soudage • Soudage au chalumeau et procédés associés • Rappels d’électronique, l’arc électrique •S  ources de courant pour le soudage à l’arc • Introduction au soudage à l’arc sous protection gazeuse • Soudage TIG, MIG/MAG et soudage avec fil fourré • Soudage manuel avec électrodes enrobées, sous flux en poudre • Autres procédés de soudage (faisceaux d’électrons et laser, explosion, plasma, friction, arc tournant, aluminothermie…) • Coupage et autres procédés de préparation des bords.

• Introduction à l’assurance de la qualité des constructions soudées •C  ontrôle de la qualité en fabrication •C  ontraintes et déformations en soudage •M  oyens de production, gabarits et montages •H  ygiène et sécurité  esures, régulation et enregistrements •M en soudage •D  éfauts et critères d’acceptation •E  ssais non destructifs •A  spects économiques •R  éparations par soudage.

MATÉRIAUX ET LEUR COMPORTEMENT LORS DU SOUDAGE (23 H) • • • • • • • • • • • • •

 iagrammes de phase et alliages D Alliages fer-carbone Élaboration et classification des aciers Comportement des aciers de construction lors du soudage par fusion Phénomènes de fissuration des aciers Traitements thermiques des matériaux de base et des joints soudés Essais des matériaux de base et des joints soudés Aciers de construction (non alliés) Aciers à haute résistance Aciers inoxydables et réfractaires Aluminium et alliages Assemblage de matériaux dissemblables Essais des matériaux et des joints soudés.

CONCEPTION ET CALCUL (6 H) •C  onception des joints soudés •C  onception des structures soudées soumises à des charges statiques, dynamiques • Conception des équipements sous pression soudés.

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FORMATION PRATIQUE INDIVIDUELLE (60 H MINIMUM) •P  rincipaux procédés de soudage : électrode enrobée, MIG/MAG, fil fourré, oxyacétylénique •É  largissement des compétences pratiques (40 h minimum) : - formation pratique dans d’autres procédés que le(s) procédé(s) et le(s) matériau(x) pour lesquels le candidat est déjà qualifié - examen pratique selon EN ISO 9606 ou normes nationales portant sur au moins deux groupes de matériaux - la durée sera adaptée en fonction de l’aptitude du candidat et des épreuves pratiques à préparer •F  ormation pratique de base (20 h) - procédés principaux excepté ceux faisant l’objet de l’élargissement des compétences. •D  es certificats de qualification en cours de validité peuvent être acceptés en lieu et place des examens pratiques (nous consulter).

Évaluation des acquis Études de cas et questionnaire d’évaluation des connaissances lors de la formation. Examen final en vue de l’attribution du diploma IWP.

Pour aller plus loin Cours IWS > page 26 - 27

Durée 146 h (4 semaines) Saint-Nazaire - Montoir Yutz IWP-01 30 janv. - 03 fév 2017 15-19 mai 2017 IWP-02 06-10 mars 2017 29 mai - 02 juin 2017 IWP-03 29 mai - 02 juin 2017 12-16 juin 2017 IWP-04 19-23 juin 2017 26-30 juin 2017 Autres dates et lieux : nous consulter.

Examen : -s  a durée n’est pas comprise dans la formation - durée et dates : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage GUIDE DES FORMATIONS 2017

IWP

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DIPLÔMES INTERNATIONAUX

Acquérir et formaliser • Coordinateur en soudage de vos compétences structures métalliques en acier de coordinateur en selon EN 1090-2 (EWCP) soudage de niveaux Basic et Spécifique pour vos fabrications selon ◗◗PUBLIC CONCERNÉ NF EN 1090-2 EXC2. Agents de maîtrise, techniciens, techniciens supérieurs, chargés de la supervision des travaux de soudage dans le cadre de la fabrication de structures métalliques.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances. Examen final en vue de l’attribution du diploma EWCP.

Pour aller plus loin Cours RDMOS > page 60, RCS > page 61, CVS page 158

Durée Niveau Spécifique (S) : 140 h (20 jours, examen compris ) Niveau Basic (B) : 77 h (11 jours, examen compris)

EWCP-01 EWCP-02 EWCP-03 EWCP-04 EWCP-04 EWCP-05

Niveau Basic : 77h (11 jours) Douai - Cuincy 03-04 avr. 2017 26-28 avr. 2017 04 mai 2017 01-02 juin 2017 19-20 juin 2017 21 juin 2017

EWCP-01 EWCP-02 EWCP-03 EWCP-04 EWCP-05 EWCP-06

Niveau Spécifique : 140h (20jours) Strasbourg - Entzheim Villepinte Dates et lieux : nous consulter 18-20 sept. 2017 Dates et lieux : nous consulter 25-27 sept. 2017 Dates et lieux : nous consulter 02-03 oct. 2017 Dates et lieux : nous consulter 09-11 oct. 2017 Dates et lieux : nous consulter 20-22 nov. 2017 Dates et lieux : nous consulter 04 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT

Selon le niveau Spécifique (S) ou Basic (B) visé, les prérequis minimum à la formation sont : Niveau S : titulaire d’un Bac Pro, CAP, BEP* ou soudeur hautement qualifié et expérience prouvée** de 3 ans sur les dernières années, ou DUT ou BTS* et expérience prouvée** de 2 ans sur les 3 dernières années. Niveau B : expérience prouvée** de 4 ans sur les 6 dernières années. * Agréé sur le plan national et lié au secteur du travail des métaux. ** Dans la coordination de travaux de soudage des épaisseurs et des groupes de matériaux relevant des paragraphes concernés de la norme NF EN 1090-2.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen EWCP 1090-2 niveaux (B ou S). À l’issue du stage, vous serez capable à votre niveaux (B ou S) : • d’assurer les tâches de coordination des actions de soudage selon la norme NF EN ISO 14731 • d’assurer la surveillance des tâches et les responsabilités dans le cadre de vos fabrications selon la classe d’exécution EXC2.

◗◗CONTENU DU COURS PROCÉDÉS ET MATÉRIELS DE SOUDAGE (S : 21 H / B : 14 H) • Introduction générale à la technologie du soudage •L  ’arc électrique et sources de courant • Le soudage TIG, MIG/MAG, avec fil fourré, à l’électrode enrobée, à l’arc submergé •L  e soudage des goujons •C  oupage, perçage, procédés de préparation. MATÉRIAUX ET LEUR COMPORTEMENT LORS DU SOUDAGE (S : 28 H / B : 14 H) •S  tructure et propriétés des métaux •A  lliages et diagrammes de phases •A  ciers non alliés •C  lassification des aciers • Comportement des aciers lors du soudage •T  raitements thermiques •A  ciers à haute limite d’élasticité • Phénomènes de fissuration des joints soudés •A  ciers inoxydables •E  ssais des matériaux de base et des joints soudés. CONCEPTION ET CALCUL (S : 14 H / B : 7 H)

Stage niveau S : Stage seul* : 5 740 € Stage niveau B : Stage seul* : 3 157 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

◗◗PRÉREQUIS

• Théorie de base des systèmes de structure •B  ases de résistance des matériaux •C  onception des joints pour le soudage • Comportement des structures soumises à différents types de chargements (statiques, dynamiques). FABRICATION ET APPLICATIONS D’INGÉNIERIE (S: 45 H / B: 21 H) • Introduction à l’assurance de la qualité en fabrication soudée •C  ontrôle de la qualité en soudage

• • • • • • • •

Contraintes résiduelles et déformations Gabarits et outillages de soudage Hygiène et sécurité Mesure, contrôle et enregistrement en soudage Contrôles non destructifs Économie et productivité en soudage Réparations par soudage Études de cas.

SÉMINAIRE SPÉCIFIQUE EN 1090 (S: 21 H / B: 14 H) • • • • • • • • • • • •

Bases des normes NF EN 1090-1 et 2 Revue des exigences, revue technique Personnels en soudage Équipements Planning de production Qualification des modes opératoires de soudage Descriptifs de mode opératoire de soudage et instructions de travail Consommables en soudage Matériaux Inspection et contrôles avant, pendant et après soudage Non-conformités, actions correctives et enregistrements liés à la qualité Étalonnage et validation des matériels de mesurage et de contrôle.

EXAMEN FINAL •L  es épreuves sont adaptées au niveau visé (S ou B) et portent sur : - technologie du soudage (à livre fermé) - la mise en oeuvre de la norme NF EN 1090-2 (normes mises à disposition).

EWCP

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CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

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Spécialiste international en soudage (IWS)

• Acquérir, formaliser et ouvrir à l’international vos compétences de coordonnateur en soudage.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Agents de maîtrise et techniciens, impliqués dans la fabrication de structures métalliques, de véhicules ferroviaires ou d’appareils à pression, souhaitant améliorer leur connaissance de la technologie du soudage ou désirant accéder à une fonction de coordinateur en soudage.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

•

Être titulaire d’un Bac Pro, BEP ou CAP de la métallurgie et avoir 20 ans avec 2 ans d’expérience industrielle, ou soudeur hautement qualifié et avoir 22 ans avec 3 ans d’expérience industrielle liée au soudage.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen IWS. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’assurer à votre niveau la coordination des activités de soudage • d’assurer la planification, la surveillance des tâches et responsabilités dans le cadre de vos fabrications par soudage d’ensembles simples.

Moyens pédagogiques • Une  pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les  cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi qu’avec des travaux pratiques et démonstrations de soudage. • La  formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

◗◗CONTENU DU COURS PROCÉDÉS ET MATÉRIELS DE SOUDAGE (48 H) • Introduction  générale à la technologie du soudage • Soudage au chalumeau et procédés associés • Rappels d’électronique, l’arc électrique • Sources de courant pour le soudage à l’arc • Introduction au soudage à l’arc sous protection gazeuse • Soudage TIG, MIG/MAG et soudage avec fil fourré • Soudage manuel avec électrodes enrobées, sous flux en poudre • Soudage par résistance • Autres procédés de soudage (faisceaux d’électrons et laser, explosion, plasma, friction, arc tournant, aluminothermie…) • Coupage et autres procédés de préparation des bords • Rechargement et projection • Soudage automatique et robotisé • Brasage fort et brasage tendre • Procédés d’assemblages des plastiques • Travaux pratiques.

LES MATÉRIAUX ET LEUR COMPORTEMENT LORS DU SOUDAGE (56 H) • Structure et propriétés de métaux • Diagrammes de phase et alliages •A  lliages fer-carbone • Élaboration et classification des aciers • Comportement des aciers de construction lors du soudage par fusion • Phénomènes de fissuration dans les joints soudés • Ruptures et différents types de ruptures • Traitements thermiques des matériaux de base et des joints soudés • Aciers de construction (non alliés) • Aciers à haute résistance • Fluage et aciers résistant au fluage • Aciers pour applications cryogéniques • Introduction à la corrosion et à l’usure, couches de protection • Aciers inoxydables et réfractaires • Fontes et aciers moulés • Cuivre, nickel, aluminium, titane et autres métaux et alliages • Assemblage de matériaux dissemblables • Essais des matériaux de base et des joints soudés.

Évaluation des acquis Études de cas et questionnaire d’évaluation des connaissances lors de la formation. Examen final en vue de l’attribution du diploma IWS.

Pour aller plus loin Cours IWIP > page 33, IWT > page 28-29, EN 1090 > page 75

Tarifs HT • Stage seul* : 9 795 € Pour les formations à l’International : tarifs spécifiques (nous contacter) *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

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IWS

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DIPLÔMES INTERNATIONAUX

◗◗CONTENU DU COURS

Durée

(SUITE)

242 h (7 semaines)

IWS-01 IWS-02 IWS-03 IWS-04 IWS-05 IWS-06 IWS-07 IWS-01 IWS-02 IWS-03 IWS-04 IWS-05 IWS-06 IWS-07 IWS-01 IWS-02 IWS-03 IWS-04 IWS-05 IWS-06 IWS-07 IWS-01 IWS-02 IWS-03 IWS-04 IWS-05 IWS-06 IWS-07 IWS-01 IWS-02 IWS-03 IWS-04 IWS-05 IWS-06 IWS-07 IWS-01 IWS-02 IWS-03 IWS-04 IWS-05 IWS-06 IWS-07 IWS-08

Beaumont - Hague 06-10 mars 2017 27-31 mars 2017 24-28 avr. 2017 15-19 mai 2017 19-23 juin 2017 04-08 sept. 2017 25-29 sept. 2017 Bordeaux - Latresne 24-28 avr. 2017 29 mai - 02 juin 2017 26-30 juin 2017 28 août - 01 sept. 2017 02-06 oct. 2017 16-20 oct. 2017 20-24 nov. 2017 Douai - Cuincy 04-08 sept. 2017 02-06 oct. 2017 06-10 nov. 2017 04-08 dec. 2017 18-22 dec. 2017 08-12 janv. 2018 05-09 fév 2018 Le Havre - Gonfreville 12-16 juin 2017 03-07 juil. 2017 28 août - 01 sept. 2017 11-15 sept. 2017 09-13 oct. 2017 13-17 nov. 2017 11-15 dec. 2017 Lyon - Corbas 20-24 mars 2017 24-28 avr. 2017 29 mai - 02 juin 2017 26-30 juin 2017 24-28 juil. 2017 28 août - 01 sept. 2017 25-29 sept. 2017 Péronnas 13-17 mars 2017 10-14 avr. 2017 02-05 mai 2017 15-19 mai 2017 06-09 juin 2017 17-21 juil. 2017 28 août - 01 sept. 2017 Port-de-Bouc 23-27 janv. 2017 13-17 fév 2017 20-24 fév 2017 20-24 mars 2017 24-28 avr. 2017 29 mai - 02 juin 2017 12-16 juin 2017 10-12 juil. 2017

Saint-Nazaire - Montoir* 04-08 sept. 2017 09-13 oct. 2017 23-27 oct. 2017 13-17 nov. 2017 04-08 dec. 2017 08-12 janv. 2018 22-26 janv. 2018 Strasbourg - Entzheim 13-17 fév 2017 27 fév - 03 mars 2017 20-24 mars 2017 03-07 avr. 2017 18-21 avr. 2017 15-19 mai 2017 12-16 juin 2017 Strasbourg - Entzheim 09-13 oct. 2017 23-27 oct. 2017 06-10 nov. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 15-19 janv. 2018 05-09 fév 2018 26 fév - 02 mars 2018 Tours 15-19 mai 2017 12-16 juin 2017 03-07 juil. 2017 24-28 juil. 2017 28 août - 01 sept. 2017 25-29 sept. 2017 06-10 nov. 2017 Villepinte 16-20 janv. 2017 06-10 fév 2017 06-10 mars 2017 10-14 avr. 2017 15-19 mai 2017 19-23 juin 2017 03-07 juil. 2017 Yutz 06-10 fév 2017 20-24 fév 2017 13-17 mars 2017 03-07 avr. 2017 18-24 avr. 2017 15-19 mai 2017 12-16 juin 2017 Yutz 28 août - 01 sept. 2017 25-29 sept. 2017 09-13 oct. 2017 23-27 oct. 2017 13-17 nov. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 11-15 dec. 2017

CONCEPTION ET CALCUL (24 H)

FORMATION PRATIQUE (38 H)

• Théorie  de base des systèmes de structure • Notions  fondamentales de résistance des matériaux • Conception  des joints soudés • Principes  de conception en soudage • Comportement  des structures soudées soumises à différents types de chargement • Comportement  des structures soudées soumises à des charges dynamiques • Conception  des structures soudées soumises à des charges statiques, dynamiques • Conception  des équipements sous pression soudés • Conception  de structures en aluminium et alliages d’aluminium.

 oudage et découpage oxyacétylénique •S • Soudage manuel avec électrode enrobée, TIG, MIG/MAG, fil fourré. DÉMONSTRATIONS (22 H) • • • •

Gougeage Brasage Soudage et coupage au plasma Soudage sous flux, par résistance, par friction • Soudage par faisceaux d’électrons et laser, autres procédés.

FABRICATION ET APPLICATIONS D’INGÉNIERIE (54 H) • Introduction à l’assurance de la qualité des constructions soudées •C  ontrôle de la qualité en fabrication  ontraintes et déformations en soudage •C  oyens de production, gabarits et •M montages •H  ygiène et sécurité  esures, régulation et enregistrements •M en soudage •E  ssais non destructifs  spects économiques •A  éparations par soudage •R  oints soudés pour armatures à béton •J  tude de cas concrets. •É

Autres dates et lieux : nous consulter.

Examen : - sa durée n’est pas comprise dans la formation - durée et dates : nous consulter *Saint- Nazaire Montoir : Une session de formation est organisée sur l’AFPI de Nantes. Durée et dates : nous consulter

Code stage

IWS

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IWS-01 IWS-02 IWS-03 IWS-04 IWS-05 IWS-06 IWS-07

DIPLÔMES INTERNATIONAUX

Technologue international en soudage (IWT)

• Acquérir, formaliser et ouvrir à l’international vos compétences de coordonnateur en soudage.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Responsables de fabrication, de la qualité, de bureau d’études, chefs de projet, techniciens supérieurs, impliqués dans la fabrication de structures métalliques, de véhicules ferroviaires ou d’appareils à pression, souhaitant améliorer leur connaissance de la technologie du soudage ou désirant accéder à une fonction de coordinateur en soudage.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Être titulaire d’un diplôme* de niveau 3 français / 5 EQF selon la classification européenne : BTS, DUT.

•

* Agréé sur le plan national et lié au secteur du travail des métaux (nous contacter pour vérifier le prérequis).

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen IWT. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’assurer à votre niveau la coordination des activités de soudage • d’assurer la planification, la surveillance des tâches et responsabilités dans le cadre de vos fabrications par soudage d’ensembles spécifiques.

◗◗CONTENU DU COURS PROCÉDÉS ET MATÉRIELS DE SOUDAGE (81 H) • Introduction générale à la technologie du soudage • Soudage au chalumeau et procédés associés • Rappels d’électronique, l’arc électrique • Sources de courant pour le soudage à l’arc • Introduction au soudage à l’arc sous protection gazeuse • Soudage TIG, MIG/MAG et soudage avec fil fourré • Soudage manuel avec électrodes enrobées, sous flux en poudre • Soudage par résistance • Autres procédés de soudage (faisceaux d’électrons et laser, explosion, plasma, friction, arc tournant, aluminothermie…) • Coupage et autres procédés de préparation des bords • Rechargement et projection • Soudage automatique et robotisé • Brasage fort et brasage tendre • Procédés d’assemblages des plastiques, des céramiques et composites • Travaux pratiques.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi qu’avec des travaux pratiques et démonstrations de soudage. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis LES MATÉRIAUX ET LEUR COMPORTEMENT LORS DU SOUDAGE (96 H) • • • • • • • • • • • • • • • • • •

S  tructure et propriétés de métaux D  iagrammes de phase et alliages A  lliages fer-carbone É  laboration et classification des aciers  omportement des aciers de C construction lors du soudage par fusion P  hénomènes de fissuration dans les joints soudés  uptures et différents types de ruptures R  raitements thermiques des matériaux T de base et des joints soudés A  ciers de construction (non alliés)  ciers à haute résistance A  luage et aciers résistant au fluage F A  ciers pour applications cryogéniques Introduction à la corrosion et à l’usure, couches de protection A  ciers inoxydables et réfractaires  ontes et aciers moulés F C  uivre, nickel, aluminium, titane et autres métaux et alliages Assemblage de matériaux dissemblables E  ssais des matériaux de base et des joints soudés.

Études de cas et questionnaire d’évaluation des connaissances lors de la formation. Examen final en vue de l’attribution du diploma IWT.

Pour aller plus loin Cours IWIP > page 33, IWE > page 32, EN 1090 > page 75

Tarifs HT Formation IWT complète (11 semaines) : • Stage seul* : 14 665 € Pour les formations à l’International : tarifs spécifiques (nous contacter)

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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IWT

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DIPLÔMES INTERNATIONAUX

Durée 362 h (11 semaines) Bordeaux - Latresne Saint-Nazaire - Montoir 24-28 avr. 2017 04-08 sept. 2017 29 mai - 02 juin 2017 09-13 oct. 2017 26-30 juin 2017 23-27 oct. 2017 28 août - 01 sept. 2017 13-17 nov. 2017 02-06 oct. 2017 04-08 dec. 2017 16-20 oct. 2017 08-12 janv. 2018 20-24 nov. 2017 22-26 janv. 2018 11-15 dec. 2017 05-09 fév 2018 15-19 janv. 2018 05-09 mars 2018 05-09 fév 2018 02-06 avr. 2018 12-13 fév 2018 14-16 mai 2018 Strasbourg - Entzheim Douai - Cuincy IWT-01 04-08 sept. 2017 13-17 fév 2017 27 fév - 03 mars 2017 IWT-02 02-06 oct. 2017 IWT-03 06-10 nov. 2017 20-24 mars 2017 IWT-04 04-08 dec. 2017 03-07 avr. 2017 IWT-05 18-22 dec. 2017 18-21 avr. 2017 IWT-06 08-12 janv. 2018 15-19 mai 2017 IWT-07 05-09 fév 2018 12-16 juin 2017 IWT-08 12-16 mars 2018 03-07 juil. 2017 IWT-09 09-13 avr. 2018 11-15 sept. 2017 IWT-10 14-18 mai 2018 02-06 oct. 2017 IWT-11 04-08 juin 2018 16-18 oct. 2017 Le Havre - Gonfreville Strasbourg - Entzheim IWT-01 16-20 janv. 2017 09-13 oct. 2017 IWT-02 13-17 fév 2017 23-27 oct. 2017 IWT-03 06-10 mars 2017 06-10 nov. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 IWT-04 13-15 mars 2017 IWT-05 12-16 juin 2017 15-19 janv. 2018 IWT-06 03-07 juil. 2017 05-09 fév 2018 IWT-07 28 août - 01 sept. 2017 26 fév - 02 mars 2018 IWT-08 11-15 sept. 2017 19-23 mars 2018 IWT-09 09-13 oct. 2017 09-13 avr. 2018 IWT-10 13-17 nov. 2017 14-18 mai 2018 IWT-11 11-15 dec. 2017 28-30 mai 2018 IWT-12 15-19 janv. 2018 IWT-13 12-16 fév 2018 IWT-14 05-09 mars 2018 IWT-15 12-14 mars 2018 Lyon - Corbas Villepinte IWT-01 20-24 mars 2017 16-20 janv. 2017 IWT-02 24-28 avr. 2017 06-10 fév 2017 IWT-03 29 mai - 02 juin 2017 06-10 mars 2017 IWT-04 26-30 juin 2017 10-14 avr. 2017 IWT-05 24-28 juil. 2017 15-19 mai 2017 IWT-06 28 août - 01 sept. 2017 19-23 juin 2017 IWT-07 25-29 sept. 2017 03-07 juil. 2017 IWT-08 23-27 oct. 2017 04-08 sept. 2017 IWT-09 13-17 nov. 2017 09-13 oct. 2017 IWT-10 11-15 dec. 2017 20-24 nov. 2017 IWT-11 15-17 janv. 2018 11-15 dec. 2017 Port-de-Bouc Yutz IWT-01 23-27 janv. 2017 06-10 fév 2017 IWT-02 13-17 fév 2017 20-24 fév 2017 IWT-03 20-24 fév 2017 13-17 mars 2017 IWT-04 20-24 mars 2017 03-07 avr. 2017 IWT-05 10-14 avr. 2017 18-21 avr. 2017 IWT-06 24-28 avr. 2017 15-19 mai 2017 IWT-07 15-19 mai 2017 12-16 juin 2017 IWT-08 29 mai - 02 juin 2017 11-15 sept. 2017 IWT-09 19-23 juin 2017 02-06 oct. 2017 IWT-10 03-07 juil. 2017 23-27 oct. 2017 IWT-11 10-12 juil. 2017 07-09 nov. 2017 Autres dates et lieux : nous consulter. IWT-01 IWT-02 IWT-03 IWT-04 IWT-05 IWT-06 IWT-07 IWT-08 IWT-09 IWT-10 IWT-11

(SUITE)

CONCEPTION ET CALCUL (44 H)

FORMATION PRATIQUE (38 H)

• Théorie de base des systèmes de structure • Notions fondamentales de résistance des matériaux • Conception des joints soudés • Principes de conception en soudage • Comportement des structures soudées soumises à différents types de chargement • Comportement des structures soudées soumises à des charges dynamiques • Conception des structures soudées soumises à des charges statiques, dynamiques • Conception des équipements sous pression soudés • Conception de structures en aluminium et alliages d’aluminium • Introduction à la mécanique de la rupture.

•S  oudage et découpage oxyacétylénique • Soudage manuel avec électrode enrobée, TIG, MIG/MAG, fil fourré. DÉMONSTRATIONS (22 H) • • • •

 ougeage G Brasage Soudage et coupage au plasma Soudage sous flux, par résistance, par friction • Soudage par faisceaux d’électrons et laser, autres procédés.

FABRICATION ET APPLICATIONS D’INGÉNIERIE (81 H) • Introduction à l’assurance de la qualité des constructions soudées • Contrôle de la qualité en fabrication • Contraintes et déformations en soudage • Moyens de production, gabarits et montages • Hygiène et sécurité • Mesures, régulation et enregistrements en soudage • Défauts et critères d’acceptation • Essais non destructifs • Aspects économiques • Réparations par soudage • Joints soudés pour armatures à béton • Étude de cas concrets.

Examen : - sa durée n’est pas comprise dans la formation - durée et dates : nous consulter

Code stage

IWT

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

29//

•

◗◗CONTENU DU COURS

DIPLÔMES INTERNATIONAUX

Technologue international en soudage (IWT) Passerelle depuis IWS

un niveau supérieur de compétences de coordinateur en soudage.

CNCP

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Responsables de fabrication, de la qualité, de bureau d’études, chefs de projet, techniciens supérieurs, impliqués dans la fabrication de structures métalliques, de véhicules ferroviaires ou d’appareils à pression, souhaitant améliorer leur connaissance de la technologie du soudage ou désirant accéder à une fonction de coordinateur en soudage.

◗◗PRÉREQUIS •

• Acquérir et formaliser

Être titulaire d’un diploma EWS ou IWS et d’un diplôme* de niveau 3 français / 5 EQF selon la classification européenne : BTS, DUT. * Agréé sur le plan national et lié au secteur du travail des métaux (nous contacter pour vérifier le prérequis).

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi qu’avec des travaux pratiques et démonstrations de soudage. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas et questionnaire d’évaluation des connaissances lors de la formation. Examen final en vue de l’attribution du diploma IWT.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen IWT.

Pour aller plus loin

À l’issue du stage, vous serez capable : • d’assurer à votre niveau la coordination des actions de soudage • d’assurer la planification, la surveillance des tâches et responsabilités dans le cadre de vos fabrications par soudage d’ensembles spécifiques.

Cours IWIP > page 33, IWE > page 32, EN 1090 > page 75

Durée 18 jours (120 h)

◗◗CONTENU DU COURS PROCÉDÉS ET MATÉRIELS DE SOUDAGE (33 H) • Introduction générale à la technologie du soudage • Soudage aux gaz • L’arc, les sources de courant pour le soudage à l’arc • Soudage TIG, MIG/MAG, sous flux en poudre, par résistance • Autres procédés de soudage (faisceaux d’électrons et laser, plasma, friction, arc tournant, aluminothermie…) • Coupage et préparation des bords • Rechargement et projection • Soudage automatisé et robotisé • Assemblage des plastiques, des céramiques et composites. MATÉRIAUX ET LEUR COMPORTEMENT LORS DU SOUDAGE (40 H) • • • • • • • • • • • •

 tructure et propriétés des métaux S Diagrammes de phase et alliages Alliages fer-carbone Élaboration et classification des aciers Comportement des aciers de construction lors du soudage par fusion Phénomènes de fissuration dans les joints soudés Ruptures et différents types de ruptures Traitements thermiques Fluage et aciers résistant au fluage Aciers pour applications cryogéniques Introduction à la corrosion, couches de protection Aciers inoxydables et réfractaires

30//

•C  uivre, aluminium, titane et autres métaux et alliages •A  ssemblages de matériaux dissemblables •E  ssais des matériaux et des joints soudés. CONCEPTION ET CALCUL (20 H) •T  héorie de base des systèmes de structure •N  otions fondamentales de résistance des matériaux •P  rincipes de conception en soudage •C  omportement et conception des structures soudées soumises à différents types de chargement (statiques, cycliques) •C  onception des équipements sous pression soudés •C  onception de structures en alliages d’aluminium • Introduction à la mécanique de la rupture. FABRICATION ET APPLICATIONS D’INGÉNIERIE (27 H) • Introduction à l’assurance de la qualité en fabrication soudée •C  ontrôle de la qualité en soudage  ontraintes résiduelles et déformations •C •D  éfauts et critères d’acceptation  conomie et productivité en soudage •É  éparations par soudage •R •É  tudes de cas.

P-IWT-01 P-IWT-02 P-IWT-03 P-IWT-04 P-IWT-01 P-IWT-02 P-IWT-03 P-IWT-04 P-IWT-01 P-IWT-02 P-IWT-03 P-IWT-04 P-IWT-01 P-IWT-02 P-IWT-03 P-IWT-04 P-IWT-01 P-IWT-02 P-IWT-03 P-IWT-04 P-IWT-01 P-IWT-02 P-IWT-03 P-IWT-04

Bordeaux - Latresne 11-15 dec. 2017 15-19 janv. 2018 05-09 fév 2018 12-13 fév 2018 Le Havre - Gonfreville 16-20 janv. 2017 13-17 fév 2017 06-10 mars 2017 13-15 mars 2017 Lyon - Corbas 23-27 oct. 2017 13-17 nov. 2017 11-15 dec. 2017 15-17 janv. 2018 Strasbourg - Entzheim 03-07 juil. 2017 11-15 sept. 2017 02-06 oct. 2017 16-18 oct. 2017 Saint-Nazaire - Montoir 06-10 fév 2017 06-10 mars 2017 03-07 avr. 2017 15-19 mai 2017 Yutz 16-20 janv. 2017 20-24 fév 2017 06-10 mars 2017 21-23 mars 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 4 860 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage GUIDE DES FORMATIONS 2017

Douai - Cuincy 13-17 mars 2017 10-14 avr. 2017 15-19 mai 2017 12-14 juin 2017 Le Havre - Gonfreville 15-19 janv. 2018 13-17 fév 2017 05-09 mars 2018 12-16 mars 2018 Villepinte 04-08 sept. 2017 09-13 oct. 2017 20-24 nov. 2017 11-15 dec. 2017 Strasbourg - Entzheim 19-23 mars 2018 09-13 avr. 2018 14-18 mai 2018 28-30 mai 2018 Saint-Nazaire - Montoir 05-09 fév 2018 05-09 mars 2018 02-06 avr. 2018 14-18 mai 2018 Yutz 11-15 sept. 2017 02-06 oct. 2017 23-27 oct. 2017 07-09 nov. 2017

P-IWT

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CNCP

DIPLÔMES INTERNATIONAUX

Acquérir et formaliser • un niveau supérieur de compétences de coordinateur en soudage.

Ingénieur international en soudage (IWE) Passerelle depuis IWT ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi qu’avec des travaux pratiques et démonstrations de soudage. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Responsables de la fabrication, de la qualité, de bureau d’études, ingénieurs d’affaire, chefs de projet, impliqués dans la fabrication de structures métalliques, de véhicules ferroviaires, d’aéronefs ou d’appareils à pression, souhaitant améliorer leur connaissance de la technologie du soudage ou désirant accéder à une fonction de coordinateur en soudage.

◗◗PRÉREQUIS Être titulaire d’un diploma EWT ou IWT et d’un diplôme* de niveau 2 français / 6 EQF selon classification européenne : - diplôme d’une école d’ingénieur, - diplôme d’ingénierie du 2nd cycle de l’Université (licence, maîtrise, master). * agréé sur le plan national et lié au travail des métaux (nous contacter pour vérifier le prérequis).

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Évaluation des acquis Études de cas et questionnaire d’évaluation des connaissances lors de la formation. Examen final en vue de l’attribution du diploma IWE.

Pour aller plus loin

Préparation à l’examen IWE. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’assurer à votre niveau la coordination des actions de soudage • d’assurer la planification, la surveillance des tâches et responsabilités dans le cadre de vos fabrications par soudage d’ensembles de toutes natures.

◗◗CONTENU DU COURS

Cours IWIP > page 33

PROCÉDÉS ET MATÉRIELS DE SOUDAGE (9 H)

Durée 20 jours (132 h) P-IWE-01 P-IWE-02 P-IWE-03 P-IWE-04

Villepinte 13-17 nov. 2017 20-24 nov. 2017 08-12 janv. 2018 29 janv. - 02 fév 2018

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 6 468 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Pour les formations à l’International : tarifs spécifiques (nous contacter)

•A  utres procédés de soudage (faisceaux d’électrons et laser, plasma, friction, arc tournant, aluminothermie…) •S  oudage automatisé et robotisé. MATÉRIAUX ET LEUR COMPORTEMENT LORS DU SOUDAGE (28 H) •P  hénomènes de fissuration dans les joints soudés •R  uptures et différents types de ruptures •A  ciers à haute résistance •F  luage et aciers résistant au fluage •A  ciers pour applications cryogéniques • Introduction à la corrosion, à l’usure et couches de protection •A  ciers inoxydables et réfractaires •N  ickel, aluminium, titane et leurs alliages •A  ssemblage de matériaux dissemblables.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

CONCEPTION ET CALCUL (62 H) •A  fin d’optimiser vos chances de succès à l’examen dans cette matière réputée difficile, le cours de niveau IWE est suivi dans son intégralité. • Théorie de base des systèmes de structure • Notions fondamentales de résistance des matériaux • Conception des joints soudés • Principes de conception en soudage • Comportement et conception des structures soudées soumises à différents types de chargement (statiques, cycliques) • Conception des équipements sous pression soudés • Conception de structures en alliages d’aluminium • Introduction à la mécanique de la rupture. FABRICATION ET APPLICATIONS D’INGÉNIERIE (33 H) •C  ontrôle de la qualité en soudage •C  ontraintes résiduelles et déformations • Défauts et critères d’acceptation • Essais non destructifs • Économie et productivité en soudage • Joints soudés pour armatures à béton.

P-IWE

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

31//

•

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

DIPLÔMES INTERNATIONAUX

Ingénieur international en soudage (IWE) ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Responsables de la fabrication, de la qualité, de bureau d’études, ingénieurs d’affaire, chefs de projet, impliqués dans la fabrication de structures métalliques, de véhicules ferroviaires, d’aéronefs ou d’appareils à pression, souhaitant améliorer leur connaissance de la technologie du soudage ou désirant accéder à une fonction de coordinateur en soudage.

◗◗PRÉREQUIS Être titulaire d’un diplôme* de niveau 2 français / 6 EQF selon classification européenne : - diplôme d’une école d’ingénieur, - diplôme d’ingénierie du 2nd cycle de l’Université (licence, maîtrise, master). * agréé sur le plan national et lié au travail des métaux (nous contacter pour vérifier le prérequis).

◗◗OBJECTIFS DU STAGE •

Préparation à l’examen IWE. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’assurer à votre niveau la coordination des activités de soudage • d’assurer la planification, la surveillance des tâches et responsabilités dans le cadre de vos fabrications par soudage d’ensembles de toutes natures.

◗◗CONTENU DU COURS PROCÉDÉS ET MATÉRIELS DE SOUDAGE (92 H) • Introduction générale à la technologie du soudage •S  oudage au chalumeau et procédés associés • Rappels d’électronique, l’arc électrique •S  ources de courant pour le soudage à l’arc • Introduction au soudage à l’arc sous protection gazeuse • Soudage TIG, MIG/MAG et soudage avec fil fourré • Soudage manuel avec électrodes enrobées, sous flux en poudre • Soudage par résistance • Autres procédés de soudage (faisceaux d’électrons et laser, explosion, plasma, friction, arc tournant, aluminothermie…) • Coupage et autres procédés de préparation des bords • Rechargement et projection • Soudage automatique et robotisé • Brasage fort et brasage tendre • Procédés d’assemblages des plastiques, des céramiques et composites  LES MATÉRIAUX ET LEUR COMPORTEMENT LORS DU SOUDAGE (120 H) • • • • • • • • • • • • • • • •

 tructure et propriétés de métaux S Diagrammes de phase et alliages Alliages fer-carbone Élaboration et classification des aciers Comportement des aciers de construction lors du soudage par fusion Phénomènes de fissuration dans les joints soudés Ruptures et différents types de ruptures Traitements thermiques des matériaux de base et des joints soudés Aciers de construction (non alliés) Aciers à haute résistance Fluage et aciers résistant au fluage Aciers pour applications cryogéniques Introduction à la corrosion et à l’usure, couches de protection Aciers inoxydables et réfractaires Fontes et aciers moulés Cuivre, nickel, aluminium, titane et autres métaux et alliages

32//

• Acquérir, formaliser et ouvrir à l’international vos compétences de coordonnateur en soudage.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi qu’avec des travaux pratiques et démonstrations de soudage. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis • Assemblage de matériaux dissemblables •E  ssais des matériaux de base et des joints soudés. CONCEPTION ET CALCUL (62 H) • Théorie de base des systèmes de structure •N  otions fondamentales de résistance des matériaux • Conception des joints soudés • Principes de conception en soudage • Comportement des structures soudées soumises à différents types de chargement • Comportement des structures soudées soumises à des charges cycliques • Conception des structures soudées soumises à des charges statiques, dynamiques • Conception des équipements sous pression soudés • Conception de structures en aluminium et alliages d’aluminium • Introduction à la mécanique de la rupture. FABRICATION ET APPLICATIONS D’INGÉNIERIE (114 H) • Introduction à l’assurance de la qualité des constructions soudées • Contrôle de la qualité en fabrication • Contraintes et déformations en soudage • Moyens de production, gabarits et montages • Hygiène et sécurité •M  esures, régulation et enregistrements en soudage • Défauts et critères d’acceptation • Essais non destructifs • Aspects économiques • Réparations par soudage • Joints soudés pour armatures à béton • Étude de cas concrets. FORMATION PRATIQUE (38 H) • Soudage et découpage oxyacétylénique • Soudage manuel avec électrode enrobée, TIG, MIG/MAG, fil fourré. DÉMONSTRATIONS (22 H) • Gougeage • Brasage • Soudage et coupage au plasma •S  oudage sous flux, par résistance, par friction • Soudage par faisceaux d’électrons et laser, autres procédés.

Études de cas et questionnaire d’évaluation des connaissances lors de la formation. Examen final en vue de l’attribution du diplôme IWE.

Pour aller plus loin Cours IWIP > page 33

Durée 448 heures (12 semaines et 3 jours) Belfort Villepinte 25-29 sept. 2017 23-27 janv. 2017 IWE-01 IWE-02 09-13 oct. 2017 13-17 fév 2017 23-27 oct. 2017 13-17 mars 2017 IWE-03 IWE-04 06-10 nov. 2017 03-07 avr. 2017 IWE-05 20-24 nov. 2017 15-19 mai 2017 IWE-06 04-08 dec. 2017 12-16 juin 2017 28 août - 01 sept. 2017 IWE-07 18-22 dec. 2017 IWE-08 08-12 janv. 2018 02-06 oct. 2017 IWE-09 22-26 janv. 2018 13-17 nov. 2017 IWE-10 05-09 fév 2018 20-24 nov. 2017 IWE-11 19-23 fév 2018 04-08 dec. 2017 IWE-12 05-09 mars 2018 08-12 janv. 2018 IWE-13 19-21 mars 2018 05-07 fév 2018 Autres dates et lieux : nous consulter.

Examen : -s  a durée n’est pas comprise dans la formation - durée et dates : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul*: 21 952 € Pour les formations à l’International : tarifs spécifiques (nous contacter)

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage GUIDE DES FORMATIONS 2017

IWE

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CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi qu’avec des travaux pratiques d’essais non destructifs et destructifs. • La formation est animée par des ingénieurs, inspecteurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas et questionnaire d’évaluation des connaissances lors de la formation. Examen intermédiaire et final en vue de l’attribution du diploma IWIP.

Pour aller plus loin Cours TPUSA > page 63, DESP > page 80 81, MCOR > page 51, MCORUC > page 52, contrôles non destructifs > 158 - 185

Durée IWIP S : 210 h (6 semaines) se répartissant sur les modules WT et WI IWIP C : 245 h (7 semaines) se répartissant sur les modules WT, WI et WIC Module WT Technologie du soudage 140 h (4sem.) Villepinte Yutz WT-01 16-20 janv. 2017 04-08 sept. 2017 WT-02 20-24 fév 2017 18-22 sept. 2017 WT-03 20-24 mars 2017 16-20 oct. 2017 WT-04 24-28 avr. 2017 06-10 nov. 2017 Module WI Technologie en soudage 70 h (2sem.) Beaumont - Hague Yutz WI-01 11-15 sept. 2017 20-24 nov. 2017 WI-02 02-06 oct. 2017 04-08 dec. 2017 Villepinte WI-01 16-20 oct. 2017 WI-02 13-17 nov. 2017 Module WC Inspection en soudage 35 h (1sem.) Villepinte WIC-01 29 mai - 02 juin 2017 WIC-02 04-08 dec. 2017 Autres dates et lieux : nous consulter.

Examen : - sa durée n’est pas comprise dans la formation - durée et dates : nous consulter

Tarifs HT Module WT ( les 4 semaines) : • Stage seul* : 5 900 € Module WI ( les 2 semaines) : • Stage seul* : 3 516 € Module WI C : • Stage seul*: 2 325 € Pour les formations à l’International : tarifs spécifiques (nous contacter)

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnels désirant accéder aux métiers de l’inspection. Inspecteurs non certifiés ou certifiés selon la norme XP A 88-120 souhaitant améliorer ou étendre leurs domaines de compétences. Chargés d’affaires et responsables ayant en charge des missions de réception de matériels.

◗◗PRÉREQUIS IWIP-S : Bac Pro, CAP, BEP* ou soudeur hautement qualifié et avoir 22 ans avec 3 ans d’expérience industrielle liée au soudage, ou avoir 5 ans d’expérience en inspection**, ou titulaire d’un diploma IWS. Être titulaire d’un diploma IWS dispense du suivi des cours et de l’examen intermédiaire sur la technologie du soudage (WT). IWIP-C : BTS, DUT*, titulaire d’un diploma IWIP-S avec 2 ans d’expérience**, ou d’un diploma IWE ou IWT. Être titulaire d’un diploma IWIP-S, IWT ou E dispense du suivi des cours et de l’examen intermédiaire sur la technologie du soudage (WT). * Agréé sur le plan national et lié au secteur du travail des métaux. ** Ayant une activité liée à la fabrication de structures métalliques.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen IWIP S et C.

◗◗CONTENU DU COURS MODULE WT : TECHNOLOGIE DU SOUDAGE (140 H) PROCÉDÉS ET MATÉRIELS DE SOUDAGE • Introduction générale à la technologie du soudage •S  oudage au chalumeau et procédés associés • Rappels d’électronique, l’arc électrique • Soudage TIG, MIG / MAG et soudage avec fil fourré • Soudage manuel avec électrodes enrobées, sous flux en poudre • Autres procédés de soudage • Coupage et préparation des bords • Rechargement • Soudage automatique et robotisé • Brasage fort et brasage tendre • Assemblages des plastiques. MATÉRIAUX ET LEUR COMPORTEMENT LORS DU SOUDAGE • Élaboration et désignation des aciers • Essais des matériaux de base et des joints soudés • Structure du joint soudé • Aciers au carbone et C-Mn, à grain fin, à traitement thermomécanique • Phénomènes de fissuration des aciers • Applications des aciers de construction et aciers à haute résistance • Aciers faiblement alliés pour applications cryogéniques • Introduction à la corrosion • Aciers fortement alliés inoxydables • Introduction aux phénomènes d’usure • Couches de protection • Fontes et aciers moulés • Métaux non ferreux • Assemblage des métaux dissemblables • Examens métallographiques. CONCEPTION ET CALCUL • Notions fondamentales de résistance des matériaux • Principes de conception des structures soudées et des joints  omportement des structures soudées •C soumises à différents types de chargement • Conception des structures soudées soumises à des charges statiques, dynamiques, thermodynamiques

IWIP

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

•C  onception de structures en aluminium et alliages d’aluminium  oints soudés pour armatures à béton •J • Introduction à la mécanique de la rupture. FABRICATION ET APPLICATIONS D’INGÉNIERIE • Introduction à l’assurance de la qualité des constructions soudées •C  ontraintes et déformations en soudage  oyens de production, gabarits et montages •M •H  ygiène et sécurité •M  esures, régulation et enregistrements en soudage  ssais non destructifs •E •A  spects économiques  éparations par soudage. •R MODULE WI : INSPECTION EN SOUDAGE (70 H) •É  tendue, termes et définitions. INTRODUCTION GÉNÉRALE À L’INSPECTION EN SOUDAGE

• Etendue, termes et définitions. DÉFAUTS DES SOUDURES • Classification •É  valuation des défauts. MÉTHODES D’ESSAI, TRAVAUX PRATIQUES •E  ssais mécaniques sur les joints soudés •C  ontrôle visuel, par ressuage, magnétoscopie •C  ontrôle par ultrasons, radiographie •A  utres méthodes. ASSURANCE QUALITÉ •P  rincipe et niveaux. LA FONCTION D’INSPECTEUR • Management •L  e rapport d’inspection. MODULE WI C : INSPECTION EN SOUDAGE (35 H) TRAVAUX PRATIQUES • Métallographie • Interprétation de radiogrammes •C  ontrôles par ressuage, magnétoscopie et ultrasons.

33//

DIPLÔMES INTERNATIONAUX

Agents d’inspection international en soudage (IWIP Standard et Complet)

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Acquérir, formaliser et • ouvrir à l’international vos compétences en inspection.

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34//

TECHNOLOGIE

TECHNOLOGIE

Comprendre la métallurgie et maîtriser l’assemblage par soudage et brasage Apprendre à concevoir et à dimensionner un équipement soudé Comprendre les différents modes de dégradation S’informer sur les règlementations et les codes de fabrication

Philippe LECA Responsable technique FORMATION TECHNOLOGIQUE

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

35//

FORMATIONS GÉNÉRALISTES DE BASE

SOMMAIRE

•

¸¸ Technicien méthode (TM) ¸¸ Cours technique général en soudage (CTG)

37 38 39 40

¸¸ Soudage par friction malaxage - FSW (FSW) ¸¸ Maîtrise des procédés de soudage par faisceau d’électrons et laser (MLAFE)

69

¸¸ Interprétation des macrographies et des micrographies de soudures (MA3)

44

¸¸ Métallurgie du brasage fort des métaux (MBF)

70

¸¸ Métallurgie et soudabilité des aciers inoxydables (MA4)

45

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION ¸¸ Initiation à la métallurgie du soudage (MA0) ¸¸ Bases de métallurgie générale pour le soudage (MA1)  ¸¸ Métallurgie du soudage (MA2)

41

N NOUVEAU

NOUVEAU AERONAUTIQUE AERONAUTIQUE PARTENAIRE NOUVEAU NOUVEAU AERONAUTIQUE

NOUVEAU

¸¸ Soudage par faisceau d’électrons (FE)

INSPECTION

¸¸ Métallurgie et soudabilité des métaux et alliages non ferreux (MC)

¸¸ - M  odule AB : procédés de soudage et équipements/conception (AI AB)

47

¸¸ Métallurgie et soudabilité de l’aluminium et de ses alliages (MC1)

¸¸ - M  odule C : les matériaux et leur comportement en soudage (AI C)

48

¸¸ - Module D : technologie d’inspection (AI D)

72 73

¸¸ Métallurgie et soudabilité du titane et de ses alliages (MC2)

49

¸¸ - M  odule E : tous procédés de contrôle non destructif (AI E)

74

¸¸ Modes de dégradation des équipements sous pression en raffinerie et unité chimique (MCORUC)

50 51

¸¸ Découverte des matériaux composites (COMP1)

N ¸¸ Fabrication de pièces composites en aéronautique (COMP2)

N ¸¸ Mise en œuvre de l’infusion pour la N

fabrication de pièces composites (INF-COMP)

N ¸¸ Stratifieurs/colleurs pour tuyauteries SVR/GRP (GRP-COMP)

71

¸¸ EN 1090 : exécution des structures en acier et des structures en aluminium (EN 1090)

¸¸ Code ASME (ASME 1,2,3 et 4)

75 76 77 78 79

¸¸ Directive européenne 97/2014/68/UE (DESP1)

80

¸¸ Exploitation des équipements sous pression (DESP3)

81

¸¸ CODAP 2015 Division 2 (CODAP) ¸¸ CODETI 2013 Division 1 (CODETI)

52

COMPOSITES

AERONAUTIQUE AERONAUTIQUE PARTENAIRE PARTENAIRE

¸¸ Soudage par faisceau laser à solide (FLASOL)

¸¸ Agent d’inspection en soudage niveau 2

AERONAUTIQUE AERONAUTIQUE PARTENAIRE

¸¸ Soudage par faisceau laser CO2 (FLACO2)

46

¸¸ La corrosion en fabrication soudée (MCOR)

N NOUVEAU NOUVEAU N

¸¸ Technologie du soudage par résistance (RP1)

¸¸ Traitements thermiques et essais mécaniques sur assemblages soudés (MB)

¸¸ Métallurgie et soudabilité du nickel et de ses alliages (MC3)

N NOUVEAU

62

¸¸ Technologie des procédés usuels de soudage à l’arc (TPUSA)

42 43

¸¸ Initiation à la technologie du soudage (TAM)

AERONAUTIQUE

PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE ¸¸ Procédés de soudage innovants (PSI)

63 64 65 66 67 68

¸¸ Cours technique général en tuyauterie (CTT)

FORMATIONS TECHNOLOGIQUES

TECHNOLOGIE

TECHNOLOGIE

53 54

¸¸ Découverte du code RCC-M (RCC-M)

55 56

CONCEPTION, FABRICATION ¸¸ Conception et calcul des constructions soudées en acier (CC)

57

¸¸ Fatigue et mécanique de la rupture des assemblages soudés (FMR)

58

¸¸ Fabrication soudée et introduction à la coordination (FS)

59

¸¸ Rédigez vos descriptifs de mode opératoire de soudage (RDMOS) ¸¸ Rédigez vos cahiers de soudage (RCS)

60 61

AERONAUTIQUE

N NOUVEAU PARTENAIRE AERONAUTIQUE AERONAUTIQUE N NOUVEAU NOUVEAU PARTENAIRE

N

AERONAUTIQUE

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NOUVEAU

GUIDE DES FORMATIONS 2017

N

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Acquérir les • Technicien méthode compétences nécessaires pour devenir préparateur ou ◗◗PUBLIC CONCERNÉ chargé d’affaires.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas et questionnaire d’évaluation lors de la formation. Examen final en vue de l’obtention du CQPM « technicien bureau d’études et suivi de chantier ».

Pour aller plus loin Cours IWS > page 26

Strasbourg - Entzheim 03-07 avr. 2017 29 mai - 02 juin 2017 19-23 juin 2017 03-07 juil. 2017 28 août - 01 sept. 2017 04-08 sept. 2017 11-15 sept. 2017 09-13 oct. 2017 23-27 oct. 2017 20-24 nov. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 11-15 dec. 2017 15-19 janv. 2018 05-09 mars 2018 12-16 mars 2018

À l’issue du stage, vous serez capable : • de dessiner des plans d’ensemble, de détail, d’isométrie, des PID (piping and instrumentation diagram) • de réaliser des plans sur logiciel de dessin assisté par ordinateur (AutoCAD) • de connaître les techiques de fabrication et de réalisation liées aux fabrications soudées • d’élaborer des cahiers de soudage et d’interpréter les principales normes qui s’y appliquent • de comprendre les bases de la réglementation et des codes en construction • de réaliser le suivi ou la supervision des fabrications • de chiffer des affaires en constructions soudées.

◗◗CONTENU DU COURS

Stage complet : 15 225 € Module 1 semaine : 1 505 € Module 2 semaines : 3 010 € Module 3 semaines : 4 515 € Module J* : 2 240 €

*Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

TM

• La Directive européenne 2014/68/UE • Arrêté du 15 mars 2000 • Le CODAP et le CODETI • Les guides AQUAP et AFIAP. MODULE G : GESTION DE PRODUCTION

•T  P 1 Initiation •T  P 2 Les plans 2D et 3D •T  P 3 Les isométriques.

• • • •

• • • • •

Tarifs HT

MODULE F : RÉGLEMENTATION ET CODES DE CONSTRUCTION

MODULE B : DESSIN ASSISTÉ PAR ORDINATEUR

MODULE C : MOYENS DE FABRICATION

Autres dates et lieux : nous consulter

Code stage

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

•R  éalisation de plans d’ensemble, de détail, d’isométrie et de PID (piping and instrumentation diagram) •L  es matériaux •L  es différentes fabrications soudées.

525 h (15 semaines)

• • • • •

Aucun prérequis n’est exigé.

MODULE A : PLANS DE FABRICATION

Durée

TM-A TM-B1 TM-B2 TM-C TM-D1 TM-D2 TM-D3 TM-E1 TM-E2 TM-F1 TM-F2 TM-G TM-H TM-I TM-J

◗◗PRÉREQUIS

L  es machines et outils de découpe L  es machines et outils de formage L  es postes à souder L  es prises de cotes L  a mise en barres et en tôles.

MODULE D : DEVISAGE ET ACHATS • • • • • •

 ’appel d’offres L L  es devis en tuyauterie L  es devis en chaudronnerie L  ’offre commerciale  a commande L L  a revue de contrat.

 a planification L L’ordonnancement Suivi de l’avancement Préparation de chantier.

MODULE H : QHSE • • • •

 ystème de management QHSE S La réglementation du travail Prévention des risques Les outils et méthodes QSSE.

MODULE I : RÉALISATION D’UN PROJET •M  ise en application de tous les modules. MODULE J : VALIDATION DES ACQUIS •P  réparation au CQPM • Soutenance.

MODULE E : MÉTALLURGIE DU SOUDAGE ET CAHIER DE SOUDAGE • Initiation à la métallurgie et à la soudabilité des aciers • Introduction aux procédés de soudage usuels •L  es qualifications en soudage (normes NF EN ISO 15614, NF EN ISO 9606-1, FD CEN ISO/TR 15608) •R  édaction des DMOS (descriptifs de modes opératoire de soudage) et du CS (cahier de soudage).

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

37//

FORMATIONS GÉNÉRALISTES DE BASE •

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

TECHNOLOGIE

Toutes personnes visant un poste d’agent de maîtrise. Stage modulaire permettant de compléter l’expérience professionnelle des salariés, CIF, FAFTT, reconversion.

Cours technique général en soudage

• Acquérir une

connaissance globale de la mise en œuvre du soudage et des techniques associées.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Ingénieurs, techniciens, agents de maîtrise, inspecteurs, confrontés aux problématiques liées à la mise en œuvre du soudage ou souhaitant acquérir une culture étendue en soudage.

◗◗PRÉREQUIS

Moyens pédagogiques

Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE FORMATIONS GÉNÉRALISTES DE BASE •

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre l’aspect thermique et le comportement des matériaux lors du soudage • de connaître les principaux éléments de technologie des procédés de soudage et de leur mise en œuvre • d’approcher les problèmes de conception, de préparation et de contrôle des assemblages soudés • de comprendre les fondamentaux de l’assurance de la qualité en fabrication soudée

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi qu’avec des travaux pratiques et démonstrations de soudage. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

◗◗CONTENU DU COURS LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE ET LEURS APPLICATIONS •G  énéralités • Classification. LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE À L’ARC ÉLECTRIQUE •S  oudage à l’arc avec électrodes enrobées • Soudage TIG, MIG-MAG, plasma • Soudage avec fil fourré • Soudage sous flux solide DÉSIGNATION DES PRODUITS D’APPORT INTRODUCTION A LA MÉTALLURGIE DU SOUDAGE  appels succincts de métallurgie •R générale • Le joint soudé (présentation macrographique, cycle thermique, répartition thermique et facteurs, zone fondue) • Soudage mono et multipasses • Notions de soudabilité.

SOUDABILITÉ DES ACIERS •A  ciers non et faiblement alliés • Aciers inoxydables • Particularités du point de vue de la soudabilité. CORROSION EN SOUDAGE •N  otions d’électrochimique • Formes de corrosion • Influence de l’opération de soudage. ASPECT THERMOMÉCANIQUE DU SOUDAGE •C  ontraintes et déformations • Prévision et compensation des déformations. ÉLEMENTS DE CONCEPTION ET CALCUL EN CONSTRUCTIONS SOUDÉES •É  quilibre élastique • Dimensionnement des assemblages soudés. LES CONTRÔLES EN SOUDAGE

• • • • •

•R  evue des méthodes de CND : - r adiographie -u  ltrasons -m  agnétoscopie - r essuage • Introduction à l’assurance et au contrôle de la qualité en fabrication : -e  xigences de qualité -q  ualifications (modes opératoires, soudeurs).

PRÉPARATION DES JOINTS EN SOUDAGE PAR FUSION

HYGIÈNE ET SECURITÉ

AUTRES PROCÉDÉS  oudage aux gaz S Brasage et soudobrasage Coupage thermique Rechargement et projection thermique Soudage par faisceau d’électrons et laser • Soudage par résistance.

Pour aller plus loin Cours TPUSA > page 63, MA1 > page 42, MA2 > page 43, CC > page 57, RCS > page 61, TPC > page 155

Durée 10 jours (70 h) Lyon - Corbas CTG-01 13-24 fév 2017 Port-de-Bouc CTG-01 18-22 sept. 2017 CTG-02 25-29 sept. 2017 Villepinte CTG-01 23-27 janv. 2017 CTG-02 06-10 fév 2017 CTG-01 29 mai - 02 juin 2017 CTG-02 12-16 juin 2017 Yutz CTG-01 09-13 janv. 2017 CTG-02 16-20 janv. 2017

11-15 sept. 2017 25-29 sept. 2017 13-17 nov. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 04-08 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 3 875 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

DÉFAUTS DES SOUDURES •C  lassification, désignation •O  rigines et remèdes.

Code stage

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Strasbourg - Entzheim 16-20 oct. 2017 13-17 nov. 2017

GUIDE DES FORMATIONS 2017

CTG

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Acquérir une • connaissance globale de la mise en œuvre des tuyauteries et des techniques associées.

Cours technique général en tuyauterie ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Ingénieurs, techniciens, agents de maîtrise confrontés aux problèmes liés à la mise en œuvre ou souhaitant acquérir une culture en tuyauterie.

TECHNOLOGIE

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours s’appuient sur des études de cas réelles. • La formation est animée par techniciens et inspecteurs spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’identifier et repérer des éléments sur un isométrique, plan, PID (piping and instrumentation diagram) • de reconnaître les différents types d’accessoires et leur utilisation (bride, joint, coude, té, boulonnerie…) • d’appréhender les prises de cotes • de comprendre le contenu des principales spécifications et normes liées à la tuyauterie

◗◗CONTENU DU COURS Pour se préparer

DÉFINITIONS ET DOMAINES D’APPLICATIONS

Cours TAM > page 40

Pour aller plus loin Cours CODETI > page 77, RDMOS > page 60, RCS > page 61

Durée 4,5 jours (35 h) Bordeaux - Latresne 23-27 janv. 2017 15-19 mai 2017 18-22 sept. 2017 18-22 dec. 2017

Châlons-en-Champagne 15-19 mai 2017 12-16 juin 2017 03-07 juil. 2017 28 août - 01 sept. 2017 Lyon - Corbas 03-06 juil. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT

•H  istorique • Généralités • Fonctions assurées par une tuyauterie. LES ACCESSOIRES • • • • • • •

 es tubes L Les brides Les pièces de formes Les raccords vissés La boulonnerie et les joints Les vannes La colorimétrie, la passivation, le calorifugeage • Les pièces préfabriquées par le tuyauteur. LES OUTILS DU TUYAUTEUR • • • •

 es outils L Les outils Les outils Les outils cotes • Les outils • Les outils cintrées.

de de de de

découpes traçage positionnements contrôle et de prise de

pour les tuyauteries vissées pour les tuyauteries

• Stage seul* : 1 904 €

LECTURE DE PLANS EN TUYAUTERIE

*Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

• • • • • •

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

Le plan unifilaire Le plan bifilaire L’isométrique La cotation La nomenclature La colorimétrie, la passivation, le calorifugeage.

PRÉPARATION EN TUYAUTERIE, PRISE EN COMPTE DES OPÉRATIONS DE SOUDAGE •L  a prise en compte du retrait • Le bridage, la prédéformation • Le calcul de la longueur d’une manchette • Le calcul d’un angle de coupe et de sa tige • Le calcul d’un dépôt. LA MISE EN ŒUVRE ET LE DIMENSIONNEL •L  es découpes et chanfreins • Le positionnement des brides • Le positionnement des pièces de formes • Les piquages • Le cintrage • Le montage des raccords vissés • Le contrôle dimensionnel • Les épreuves de tuyauterie et de selle de renfort • Le montage, la manutention, le stockage et le transport. LA PRISE DE COTES •L  es bonnes pratiques • Mise en situation. RÉGLEMENTATION, CONTRÔLES ET INSPECTION •P  résentation des réglementations, codes et normes en vigueur • Les piquages en charge • Contrôles non destructifs • Notion de RBI • Contrôles non destructifs.

CTT

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

39//

FORMATIONS GÉNÉRALISTES DE BASE •

Moyens pédagogiques

Initiation à la technologie du soudage

Personnel de fabrication ou d’encadrement confronté à la problématique de la mise en œuvre du soudage à l’arc en fabrication et du respect d’un cahier des charges.

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

◗◗PRÉREQUIS

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE FORMATIONS GÉNÉRALISTES DE BASE •

la mise en œuvre du soudage.

CNCP

◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

• Acquérir les bases de

À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre et décrire la technologie des procédés usuels de soudage, ainsi que leur domaine d’application • de lister les principales propriétés mécaniques des aciers et comprendre les effets du soudage sur celle-ci • de comprendre l’origine métallurgique des propriétés mécaniques et pourquoi l’opération de soudage doit être maitrisée pour conserver ces propriétés • de lister les défauts des soudures et les méthodes de contrôle non destructif mises en œuvre pour les détecter • de comprendre les bases de l’assurance de la qualité en soudage et des principales normes applicables aux qualifications.

Évaluation des acquis Étude de cas lors de la formation.

Pour aller plus loin Cours RDMOS > page 60, RCS > page 61, TPC > page 155

◗◗CONTENU DU COURS GÉNÉRALITÉS SUR LE SOUDAGE •D  éfinitions • Discrimination d’emploi des procédés de soudage. INTRODUCTION À LA TECHNOLOGIE DES PROCÉDÉS USUELS DE SOUDAGE •P  rincipe, matériels et paramètres des procédés : - Soudage à l’arc avec électrode enrobée - Soudage TIG - Soudage MIG-MAG - Soudage par résistance - Soudage sous flux en poudre - Notions sur les procédés à haute densité d’énergie : laser, faisceau d’électrons. PROPRIÉTÉS DES ACIERS • •

N  otions de rupture fragile ou ductile L  es essais mécaniques : - l’essai de traction - l’essai de flexion par choc - l’essai de dureté - l’essai de pliage.

MÉTALLURGIE DES ACIERS ET SOUDABILITÉ •É  laboration des aciers • Liens entre la structure et les propriétés des aciers • Notions sur les traitements thermiques • Désignation des aciers • Notions de métallurgie du soudage : - aspect thermique du soudage - structure macrographique d’un joint soudé • Notions de soudabilité des aciers : - notion de fissuration à froid - origine et moyens de prévention.

40//

DÉFAUTS DES SOUDURES ET ESSAIS NON DESTRUCTIFS •C  lassification des défauts des soudures selon NF EN ISO 6520-1 • Principales méthodes d’essais non destructifs : - ressuage - magnétoscopie - radiographie - contrôle par ultrasons • Principe et domaine d’application de chaque méthode. INTRODUCTION À L’ASSURANCE DE LA QUALITÉ EN FABRICATION SOUDÉE • Généralités sur l’assurance de la qualité • Notions d’exigences de qualité en soudage selon NF EN ISO 3834 • Le Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) selon NF EN ISO 15609 • La Qualification de Mode Opératoire de Soudage (QMOS) selon NF EN ISO 15614 • La Qualification de Soudeur (QS) selon NF EN 287-1 et ISO 9606 • Règles pratiques d’hygiène et sécurité en soudage.

Durée 3 jours (21 h) Belfort 22-24 mai 2017 13-15 nov. 2017 Bordeaux - Latresne 13-15 fév 2017 30 août - 01 sept. 2017 Douai - Cuincy 22-24 mai 2017 27-29 nov. 2017 Dunkerque 24-26 avr. 2017 09-11 oct. 2017 Le Havre - Gonfreville 20-22 fév 2017 Lyon - Corbas 21-23 mars 2017 06-08 juin 2017 14-16 nov. 2017 Port-de-Bouc 13-15 sept. 2017

Saint-Nazaire - Montoir 06-08 mars 2017 02-04 oct. 2017 Strasbourg - Entzheim 27-29 mars 2017 06-08 nov. 2017 Toulouse - Colomiers 13-15 mars 2017 23-25 oct. 2017 Villepinte 11-13 janv. 2017 18-20 avr. 2017 02-04 mai 2017 18-20 sept. 2017 11-13 dec. 2017 Yutz 07-10 mars 2017 10-12 mai 2017 08-10 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 635 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage GUIDE DES FORMATIONS 2017

TAM

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Comprendre l’origine • métallurgique des instructions de soudage pour mieux les appliquer.

Initiation à la métallurgie du soudage

CNCP

Soudeurs, opérateurs, chefs d’équipe et contremaîtres qui veulent s’initier à la métallurgie du soudage et comprendre la justification des impositions des DMOS, QMOS et spécifications opératoires en général.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour aller plus loin Cours RDMOS > page 60, MA1 > page 42

2 jours (14 h) Beaumont - Hague 23-24 oct. 2017 Bordeaux - Latresne 06-07 mars 2017 02-03 nov. 2017 Dunkerque 03-04 avr. 2017 09-10 oct. 2017 Le Havre - Gonfreville 23-24 janv. 2017 04-05 sept. 2017 Lisses 27-28 mars 2017 16-17 nov. 2017 Lyon - Corbas 17-18 janv. 2017 26-27 sept. 2017 Port-de-Bouc 30-31 janv. 2017 04-05 sept. 2017

Saint-Nazaire - Montoir 22-23 mai 2017 16-17 oct. 2017 Strasbourg - Entzheim 06-07 avr. 2017 02-03 nov. 2017 Toulouse - Colomiers 18-19 avr. 2017 02-03 oct. 2017 Villepinte 27-28 fév 2017 02-03 mai 2017 18-19 sept. 2017 06-07 nov. 2017 Yutz 25-26 janv. 2017 07-08 juin 2017 06-07 dec. 2017

Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Découvrir et comprendre l’origine métallurgique des propriétés des aciers non et faiblement alliés pour mieux appliquer et faire respecter en connaissance de cause les modes opératoires et instruction de soudage. À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre ce qui caractérise un acier du point de vue métallurgique • de comprendre comment sont obtenues ses caractéristiques mécaniques et comment le soudage peut les affecter • de connaître les facteurs à l’origine de la fissuration à froid des aciers non ou faiblement alliés • d’identifier les paramètres du mode opératoire de soudage à maîtriser pour limiter la dégradation des caractéristiques mécaniques et éviter la fissuration des aciers.

PRÉSENTATION MACROGRAPHIQUE D’UNE SOUDURE •M  étal de base •Z  one affectée thermiquement •Z  one fondue. CONNAISSANCE DU « MÉTAL DE BASE » • • • •

Composition Structures É  tats de livraison N  otions sur les principaux traitements thermiques : - recuit - trempe - revenu •C  aractéristiques mécaniques des produits de base.

MÉTALLURGIE DU SOUDAGE

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 099 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

◗◗PRÉREQUIS

◗◗CONTENU DU COURS

Durée

TECHNOLOGIE

Moyens pédagogiques

•A  spect thermique du soudage : - cycles thermiques - facteurs essentiels du cycle thermique - liens entre paramètres de soudage et cycle thermique •É  tude des phénomènes dans la ZAT : - effets au chauffage - effets au refroidissement - incidences sur le choix des paramètres et les méthodes de soudage - défauts métallurgiques

•É  tude des phénomènes dans la zone fondue : -c  omposition chimique de la zone fondue -p  articularités des structures en zone fondue - incidences du soudage monopasse et multipasses. SOUDABILITÉ DES ACIERS NON ET FAIBLEMENT ALLIÉS • • • • •

Fissuration à froid Facteurs principaux Origine des facteurs Localisation des fissures Moyens de prévention : - procédé de soudage - énergie de soudage - pré et post chauffage - produit d’apport.

MA0

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

41//

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Bases de métallurgie générale pour le soudage ◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Techniciens ou ingénieurs non spécialistes en métallurgie et confrontés aux problèmes de mise en œuvre des matériaux métalliques, désireux de se spécialiser en métallurgie du soudage. Ce stage se complète parfaitement avec le stage « Métallurgie du soudage » pour constituer une excellente formation de base en métallurgie du soudage des aciers.

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Ce stage fait découvrir les bases de métallurgie nécessaires à la mise en œuvre des matériaux métalliques, vis-à-vis du soudage. Il constitue un préalable permettant d’acquérir les connaissances indispensables pour aborder la métallurgie du soudage. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’interpréter un certificat matière • d’apprécier les conditions de réalisation et la signification des résultats des essais mécaniques de base • d’évaluer les effets d’une déformation à froid et à chaud • de définir en quoi consistent les différents traitements thermiques et d’évaluer leurs conséquences sur les propriétés d’emploi • d’établir un dialogue avec un métallurgiste afin d’optimiser une fabrication ou de vérifier des propriétés d’emploi • de classer les aciers par famille à partir de leur désignation normalisée • d’aborder une formation spécialisée en métallurgie du soudage.

DIAGRAMMES D’ÉQUILIBRE  iagrammes binaires à solution solide •D unique • Diagrammes binaires à eutectique • Règles de lecture des diagrammes • Évolution avec la température • Évolution avec la composition chimique. STRUCTURE MICROGRAPHIQUE •S  tructure granulaire • Influences de la forme et de la taille des grains • Étude de la structure micrographique en relation avec les diagrammes d’équilibre. INTRODUCTION AUX TRAITEMENTS THERMIQUES • • • •

 ecuit R Trempe Revenu Notion de surchauffe.

STRUCTURE MACROGRAPHIQUE •S  tructure de solidification • Déformation à chaud et à froid • Fibrage.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours MA0 > page 41

Pour aller plus loin Cours MA2 > page 43, MBF > page 70

◗◗CONTENU DU COURS

•R  éseaux - défauts • Agitation thermique - diffusion • Solutions solides - composés définis.

structure, les propriétés mécaniques et la classification des aciers.

Moyens pédagogiques

◗◗PRÉREQUIS

ÉTAT SOLIDE - STRUCTURE DU MÉTAL - STRUCTURE CRISTALLINE

• Comprendre la

CONSÉQUENCES DE LA DÉFORMATION • Écrouissage et recristallisation •R  upture. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES • Ductilité - fragilité • Essai de traction • Essai de flexion par choc. ÉTUDES DES ALLIAGES FER CARBONE • Tracé du diagramme fer-carbone • Significations et lectures du diagramme. ÉTUDE DES ACIERS NON ET FAIBLEMENT ALLIÉS • Composition chimique des aciers non et faiblement alliés • Rôles des éléments d’addition • Désignation normalisée des aciers • Comportement des aciers au recuit • Comportement des aciers à la normalisation • Comportement des aciers à la trempe • Comportement des aciers au revenu • Principales nuances d’aciers industriels. ÉTUDE DES ACIERS FORTEMENT ALLIÉS INOXYDABLES • Composition des aciers inoxydables • Action des éléments d’alliages • Étude des aciers inoxydables martensitiques, ferritiques, austénitiques.

Durée 5 jours (35 h) Beaumont - Hague 13-17 nov. 2017 Bordeaux - Latresne 17-21 juil. 2017 06-10 nov. 2017 Le Havre - Gonfreville 06-10 fév 2017 18-22 sept. 2017 Lyon - Corbas 13-17 mars 2017 16-20 oct. 2017 Port-de-Bouc 27 fév - 03 mars 2017 09-13 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 765 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

42//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

Strasbourg - Entzheim 20-24 nov. 2017 Tours 15-19 mai 2017 Villepinte 23-27 janv. 2017 27-31 mars 2017 29 mai - 02 juin 2017 23-27 oct. 2017 Yutz 27 fév - 03 mars 2017 16-20 oct. 2017

MA1

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Comprendre les effets • Métallurgie du thermiques du soudage, savoir les prendre en compte pour souder les ◗◗PUBLIC CONCERNÉ aciers.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours MA1 > page 42, TPUSA > page 63

◗◗PRÉREQUIS • Aucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances ou une expérience dans la technologie des procédés de soudage sont recommandées.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’identifier les facteurs des opérations de soudage qui interviennent sur les caractéristiques métallurgiques des assemblages soudés • d’expliquer comment ces facteurs agissent sur les caractéristiques métallurgiques des assemblages soudés • d’évaluer les risques métallurgiques liés au soudage des aciers non alliés (risques de fissuration, risques de dégradation des propriétés d’emploi...) • d’évaluer les risques métallurgiques liés au soudage des aciers faiblement alliés • d’évaluer les risques métallurgiques liés au soudage des aciers fortement alliés dits inoxydables • d’évaluer les risques métallurgiques liés au soudage hétérogène d’aciers de nuances ou de familles différentes • d’apprécier comment optimiser les modes opératoires de soudage par rapport aux risques métallurgiques évoqués.

Pour aller plus loin Cours MA3 > page 44, MA4 > page 45, MC à MC3 > page 47 à 50

◗◗CONTENU DU COURS INTRODUCTION À LA SOUDABILITÉ •N  otions de soudabilité •C  onséquences métallurgiques.

Durée 5 jours (35 h) Beaumont - Hague 27 nov. - 01 dec. 2017 Le Havre - Gonfreville 20-24 fév 2017 02-06 oct. 2017 Lyon - Corbas 23-27 janv. 2017 20-24 nov. 2017 Port-de-Bouc 20-24 mars 2017 23-27 oct. 2017

Villepinte 15-19 mai 2017 26-30 juin 2017 25-29 sept. 2017 11-15 dec. 2017 Yutz 15-19 mai 2017 11-15 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

EFFETS THERMIQUES DU SOUDAGE  ycles et répartition thermique •C •C  omparaison des procédés de soudage • Influence des paramètres de soudage. ÉVOLUTIONS STRUCTURALES DES ZONES AFFECTÉES THERMIQUEMENT •E  ffets des cycles thermiques de soudage •C  onséquences métallurgiques. COMPOSITION DE LA ZONE FONDUE

Tarifs HT • Stage seul* : 2 590 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

TECHNOLOGIE

Moyens pédagogiques

Techniciens et ingénieurs confrontés aux difficultés métallurgiques que pose le soudage. Pour suivre ce stage, il est indispensable d’avoir acquis des connaissances de base en métallurgie et utile de posséder des notions de soudage. Si tel n’est pas le cas, nous recommandons vivement de suivre nos stages « Bases de métallurgie générale pour le soudage » et « Technologie des procédés usuels de soudage à l’arc ».

•C  omportements du métal de base et du métal d’apport • Influence des gaz et laitiers de soudage. SOLIDIFICATION DE LA ZONE FONDUE •S  tructures de solidification •R  égénération en soudage multipasses •C  auses des soufflures et remèdes.

SOUDABILITÉ DES ACIERS NON OU FAIBLEMENT ALLIÉS • • • • • •

Fissuration à froid Fissuration à chaud Vieillissement Arrachement lamellaire Fissuration au réchauffage Études de cas.

SOUDABILITÉ DES ACIERS FORTEMENT ALLIÉS •R  appels des caractères généraux des aciers inoxydables • Soudabilité des aciers martensitiques • Soudabilité des aciers ferritiques • Soudabilité des aciers austénitiques • Soudabilité des aciers austénoferritiques. • Études de cas. ASSEMBLAGES MIXTES ET HÉTÉROGÈNES •S  oudage ou rechargement avec des aciers dissemblables • Détermination des modes opératoires de soudage.

MA2

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43//

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

soudage

Interprétation des macrographies et des micrographies de soudures ◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Ingénieurs, techniciens et inspecteurs désireux de comprendre les effets du soudage et d’acquérir les clés de lecture des métallographies réalisées sur assemblages soudés. Métallographes souhaitant trouver avec les intervenants des partenaires de dialogue spécialistes des phénomènes liés au soudage. Des connaissances en métallurgie du soudage sont nécessaires pour suivre cette formation. Avoir suivi au préalable la formation « Métallurgie du soudage » est recommandé.

structures métallurgiques, visualiser et comprendre les effets du soudage.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

◗◗PRÉREQUIS MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

• Identifier les

•A  ucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base en matériaux métalliques et technologies des procédés de soudage sont recommandée pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Ce stage illustre concrètement la métallurgie du soudage et les problèmes de soudabilité des aciers en s’appuyant sur des études de cas réalisées directement sur pièces soudées. Il constitue également un entraînement à l’utilisation pratique des phénomènes métallurgiques présentés dans la formation « Métallurgie du soudage ». À l’issue du stage, vous serez capable : • de visualiser les phénomènes essentiels de la métallurgie du soudage des aciers • d’évaluer la pertinence du recours à un examen métallographique • de décrypter les rapports techniques d’examen métallographique • de dialoguer avec les métallographes pour acquérir les informations pratiques issues de cet examen

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours sont constitués de travaux dirigés qui s’appuient sur des études de cas réels rencontrés en fabrication et en expertise d’assemblages soudés selon différents procédés et sur différents métaux de base.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

Pour se préparer Cours MA1 > page 42, MA2 > page 43

◗◗CONTENU DU COURS Pour aller plus loin ASPECTS TECHNIQUES DE LA MÉTALLOGRAPHIE •É  chantillonnage • Méthodes de préparation et conséquences. BREFS RAPPELS DE MÉTALLURGIE ÉTUDES DE CAS Examens macroscopiques de soudures • Comparaison de différents modes opératoires de soudage • Comparaison de différents métaux soudés • Identification des informations sur les caractéristiques métallurgiques des assemblages soudés • Identification des défauts de soudage.

Étude au microscope des évolutions de structure et des phénomènes de fissuration consécutifs au soudage : • Soudures d’aciers non alliés • Soudures d’aciers faiblement alliés • Soudures d’aciers inoxydables martensitiques • Soudures d’aciers inoxydables ferritiques • Soudures d’aciers inoxydables austénitiques • Soudures d’aciers inoxydables austénoferritiques (duplex).

Cours MA4 > page 45, MC à MC3 > 47 à 50

Durée 4 jours (28 h) Villepinte 27-30 nov. 2017 Yutz 07-10 mars 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 828 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

44//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

MA3

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Connaître les nuances • Métallurgie et soudabilité d’aciers inoxydables et aciers inoxydables leurs particularités, définir les conditions de mise en œuvre ◗◗PUBLIC CONCERNÉ appropriées.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

◗◗PRÉREQUIS • Aucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base en matériaux métalliques et technologies des procédés de soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

Pour se préparer Cours MA2 > page 43

Pour aller plus loin Cours MCOR > page 51, MCORUC > page 52, MC à MC3 > page 47 à 50

Ce stage détaille la soudabilité des aciers inoxydables, en relation avec le comportement mécanique et la tenue à la corrosion des fabrications soudées réalisées avec ces matériaux. À l’issue du stage, vous serez capable (en vous aidant de la documentation remise) : • de classer les aciers inoxydables par famille en fonction de leur composition chimique • de sélectionner les nuances de meilleure soudabilité dans chaque famille d’aciers inoxydables • de prévenir les problèmes de soudabilité qui peuvent résulter d’une situation de soudage donnée • de définir les conditions de soudage recommandées selon la nuance d’acier inoxydable (choix du métal d’apport, de l’énergie de soudage, du gaz de protection,…) • d’apprécier la pertinence d’une opération complémentaire au soudage (traitement thermique éventuel, décontamination, décapage,…) • d’apprécier l’intérêt et la signification d’essais particuliers tels que les mesures de taux de ferrite après soudage.

◗◗CONTENU DU COURS Durée 4 jours (28 h) Bordeaux - Latresne 06-09 juin 2017 Lyon - Corbas 19-22 juin 2017

Port-de-Bouc 07-10 nov. 2017 Villepinte 23-26 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 422 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

INTRODUCTION AUX ACIERS INOXYDABLES

SOUDABILITÉ DES ACIERS INOXYDABLES

•B  refs rappels de métallurgie • Présentation des principales familles d’aciers inoxydables (caractères métallurgiques, composition chimique, propriétés d’emploi) • Notions de normalisation (normes françaises et européennes, standards américains) • Critères de choix d’un acier inoxydable.

•S  ignification et validité des diagrammes Schaeffler, Delong, Espy, WRC… • Soudage des aciers inoxydables austénitiques • Soudage des aciers inoxydables ferritiques • Soudage des aciers inoxydables austéno-ferritiques • Mesures des taux de ferrite • Soudage des aciers inoxydables martensitiques • Soudage des aciers plaqués • Rechargement • Soudage des aciers inoxydables « super austénitiques » • Soudage laser des aciers inoxydables austénitiques.

PROBLÈMES GÉNÉRAUX DE LA MISE EN ŒUVRE DES ACIERS INOXYDABLES •F  ormage • Coupage thermique. PROBLÈMES GÉNÉRAUX DU SOUDAGE DES ACIERS INOXYDABLES

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

MA4

TECHNOLOGIE

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Tout technicien ou ingénieur confronté au soudage et à la mise en œuvre des aciers inoxydables, depuis la conception, en passant par la fabrication et jusqu’au contrôle de la qualité. Les stagiaires doivent avoir acquis de bonnes connaissances en métallurgie du soudage, ou avoir suivi les formations « Bases de métallurgie générale pour le soudage » et « Métallurgie du soudage».

•C  onception vis-à-vis de la corrosion • Préparation au soudage • Conditions opératoires de soudage à respecter • Traitement thermique éventuel après soudage • Parachèvement des soudures.

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45//

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

CNCP

des

Traitements thermiques et essais mécaniques sur assemblages soudés

• Maîtriser le principe

et les conditions de prescription et de mise en œuvre des traitements et essais.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Techniciens, ingénieurs, inspecteurs qui sont au contact des constructions chaudronnées en aciers soumises aux différentes réglementations exigeant des traitements thermiques sur les appareils fabriqués et une caractérisation mécanique des joints soudés.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

•A  ucun prérequis n’est exigé. •D  es connaissances de base en matériaux métalliques et technologies des procédés de soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de définir les traitements thermiques réalisables et leurs effets sur les fabrications soudées • d’apprécier la nécessité d’un traitement thermique après soudage • de définir les essais mécaniques qui permettent de caractériser les assemblages soudés • d’interpréter les résultats des essais mécaniques réalisés sur assemblages soudés.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

◗◗CONTENU DU COURS TRAITEMENTS THERMIQUES DES ACIERS NON OU FAIBLEMENT ALLIES

TRAITEMENTS THERMIQUES ET RÉGLEMENTATION

• • • •

• Études de cas basées sur le CODAP.

Recuit Normalisation Trempe Revenu.

TRAITEMENTS THERMIQUES DES SOUDURES •R  appels de métallurgie du soudage • Contraintes résiduelles et relaxation : - relaxation thermique et mécanique - contraintes thermiques - retrait en soudage par fusion • Traitements thermiques après soudage : - étude des différents cas possibles - conditions de mise en oeuvre - fissuration au réchauffage. TRAITEMENTS THERMIQUES DES ACIERS INOXYDABLES •P  récautions nécessaires • Étude des différents cas possibles.

Pour se préparer Cours AI-C > page 72

ESSAIS MÉCANIQUES •B  ut et signification des essais mécaniques : - essai de traction - essai de flexion par choc - essai de pliage - essai de dureté • Application aux assemblages soudés : - conditions de mise en œuvre - analyse des résultats. ESSAIS EN MÉCANIQUE DE LA RUPTURE • • • • •

 otion d’effet d’entaille N Détermination du KI - KIC Corrélation KIC - KV Notion de COD Analyse de la nocivité des défauts.

Pour aller plus loin Cours MA3 > page 44

Durée 4 jours (28 h) Villepinte 03-06 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 170 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

46//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

MB

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Identifier leurs • Métallurgie et soudabilité des nuances et propriétés métaux et alliages non ferreux mécaniques, connaître les spécificités de leur mise en œuvre en ◗◗PUBLIC CONCERNÉ fabrication soudée.

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Techniciens et ingénieurs qui construisent et mettent en œuvre de tels métaux et alliages ou qui approchent des constructions réalisées avec ces métaux pour des raisons de contrôle ou de suivi de fabrication.

TECHNOLOGIE

CNCP

◗◗PRÉREQUIS

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

• Aucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base en matériaux métalliques et technologies des procédés de soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de lister les différentes familles d’alliages d’aluminium, de cuivre, de nickel, de titane et de zirconium • de connaître les principales caractéristiques physiques et mécaniques de l’aluminium, du cuivre, du nickel, du titane, du zirconium et de leurs alliages • d’identifier parmi ces alliages les nuances qui présentent une bonne et une mauvaise soudabilité • d’apprécier les précautions de soudage à mettre en œuvre selon les matériaux

◗◗CONTENU DU COURS Pour se préparer Cours MA2 > page 43

Pour aller plus loin Cours MCOR > page 51, MCORUC > page 52

Durée

ALUMINIUM ET ALLIAGES

NICKEL ET ALLIAGES

• • • • • •

• • • • • •

Caractéristiques physiques Métallurgie Résistance à la corrosion Soudabilité opératoire Soudabilité métallurgique Soudage avec d’autres métaux.

Caractéristiques physiques Métallurgie Résistance à la corrosion Soudabilité opératoire Soudabilité métallurgique Soudage avec d’autres métaux.

CUIVRE ET ALLIAGES

TITANE ET ALLIAGES (+ ZIRCONIUM)

• • • • •

• • • • • •

Caractéristiques physiques Métallurgie Soudabilité opératoire Soudabilité métallurgique Soudage avec d’autres métaux.

3 jours (21 h)

Caractéristiques physiques Métallurgie Résistance à la corrosion Soudabilité opératoire Soudabilité métallurgique Soudage avec d’autres métaux.

Villepinte 14-16 juin 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 827 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

MC

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

47//

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

Moyens pédagogiques

Métallurgie et soudabilité de l’aluminium et de ses alliages ◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Techniciens et ingénieurs confrontés au soudage et à la mise en œuvre de l’aluminium et de ses alliages. Les stagiaires doivent avoir acquis de bonnes connaissances en métallurgie du soudage, ou avoir suivi au minimum les formations « Bases de métallurgie générale pour le soudage » et « Métallurgie du soudage ».

• Identifier leurs

nuances et propriétés mécaniques, connaître les spécificités de leur mise en œuvre en fabrication soudée.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

•A  ucun prérequis n’est exigé. •D  es connaissances de base en matériaux métalliques et technologies des procédés de soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de lister les principales nuances d’aluminium et d’alliages d’aluminium • d’évaluer les propriétés d’emploi des principales nuances d’aluminium et d’alliages d’aluminium • d’apprécier la soudabilité opératoire et métallurgique de l’aluminium et de ses alliages • de définir les principes généraux à respecter pour concevoir et fabriquer des ensembles soudés en aluminium et alliages d’aluminium.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours MA2 > page 43

Pour aller plus loin Cours FSW > page 68, MC2 > page 49, MC3 > page 50

◗◗CONTENU DU COURS INTRODUCTION À L’ALUMINIUM ET À SES ALLIAGES • • • • •

 appel de métallurgie physique R Traitements thermiques et mécaniques Principales familles et leurs propriétés Types de produits Notions de normalisation : - désignation - état de livraison.

PROBLÈMES GÉNÉRAUX DU SOUDAGE DE L’ALUMINIUM ET DES ALLIAGES •S  oudabilité opératoire : - préparation et décapage - rappel des procédés de soudage adaptés à l’aluminium - conductibilité - diffusivité - dilatation - présence d’alumine - effet de l’hydrogène • Soudabilité métallurgique : - sensibilité à la fissuration à chaud

48//

Durée - produits d’apport - traitement thermique post soudage. SOUDAGE DE L’ALUMINIUM ET DES ALLIAGES •S  oudage des alliages non trempant (Série 1000, 3000, 5000) •S  oudage des alliages trempant (Série 2000, 6000, 7000) •S  oudage et réparation des pièces moulées, spécificités par rapport aux produits corroyés.

3 jours (21 h) Villepinte 11-13 sept. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 827 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

NOTIONS DE FABRICATION SOUDÉE •P  articularités de la conception des assemblages en alliage léger •D  étails constructifs •N  otions de calcul •U  tilisation optimale des produits filés et moulés. DÉMONSTRATIONS DE SOUDABILITÉ OPÉRATOIRE

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage GUIDE DES FORMATIONS 2017

MC1

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Identifier leurs • Métallurgie et soudabilité nuances et propriétés et de ses alliages mécaniques, connaître les spécificités de leur mise en œuvre en ◗◗PUBLIC CONCERNÉ fabrication soudée.

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Techniciens et ingénieurs qui mettent en œuvre le titane et ses alliages en fabrication ou qui approchent des constructions réalisées avec ces métaux pour des raisons de contrôle ou de suivi de fabrication.

TECHNOLOGIE

CNCP

du titane

◗◗PRÉREQUIS

Évaluation des acquis Étude de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de lister et identifier les principales nuances de titane et d’alliages de titane • d’évaluer les propriétés d’emploi du titane et de ses alliages • d’apprécier la soudabilité opératoire et métallurgique du titane et de ses alliages • de définir les principes généraux à respecter pour fabriquer des appareils en titane et alliages de titane.

◗◗CONTENU DU COURS INTRODUCTION

Pour se préparer Cours MA2 > page 43

Pour aller plus loin Cours MC1 > page 48, MC3 > page 50

• • • • • • •

Généralités Minerai É  laboration du titane  ransformation en demi-produits T Fabrication  roduits et forme disponibles P Normalisation.

LES ALLIAGES DE TITANE •F  amilles d’alliages de titane •D  omaines d’application et propriétés. MÉTALLURGIE PHYSIQUE DU TITANE ET DE SES ALLIAGES •P  ropriétés physiques du titane et de ses alliages •T  raitements thermiques.

Durée 2 jours (14 h) Villepinte 06-07 nov. 2017

MÉTALLURGIE DU SOUDAGE DU TITANE ET DE SES ALLIAGES • • • • •

 oudabilité S Produits d’apport Propriétés des soudures Soudage avec d’autres métaux Soudabilité du titane et de ses alliages vis-à-vis des divers procédés de soudage.

CONSIGNES ET CONSEILS EN FABRICATION •F  abrication soudée, chaudronnerie… • Technologie du soudage : - préparation - procédés - protection - apports. DÉMONSTRATIONS DE SOUDABILITÉ OPÉRATOIRE

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 218 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

MC2

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

49//

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

• Aucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base en matériaux métalliques et technologies des procédés de soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

Métallurgie et soudabilité du nickel et de ses alliages ◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Techniciens et ingénieurs qui construisent et mettent en œuvre le nickel et ses alliages ou qui approchent des constructions réalisées avec ces métaux pour des raisons de contrôle ou de suivi de fabrication.

• Identifier leurs

nuances et propriétés mécaniques, connaître les spécificités de leur mise en œuvre en fabrication soudée.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

• Aucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base en matériaux métalliques et technologies des procédés de soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de lister les principales nuances d’alliages de nickel • d’évaluer les propriétés d’emploi du nickel et ses alliages • d’apprécier la soudabilité opératoire et métallurgique du nickel et de ses alliages • de définir les principes à respecter pour fabriquer des appareils en alliages de nickel ou en nickel.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗CONTENU DU COURS LES ALLIAGES DE NICKEL •F  amilles d’alliages de nickel : - alliages pour la chimie et la pétrochimie - alliages pour l’aéronautique • Domaines d’application et propriétés • Normalisation. MÉTALLURGIE PHYSIQUE DU NICKEL ET DE SES ALLIAGES •P  ropriétés physiques du nickel et de ses alliages • Traitements thermiques.

MÉTALLURGIE DU SOUDAGE DU NICKEL ET DE SES ALLIAGES • Soudabilité - des alliages 600, 625, 800, 800 H, 825… - des alliages C276, C4, B2… • Produits d’apport • Propriétés des soudures • Soudage hétérogène • Soudabilité du nickel et de ses alliages vis-à-vis des divers procédés de soudage. CONSIGNES ET CONSEILS EN FABRICATION • Fabrication soudée, chaudronnerie... • Technologie du soudage : - préparation - procédés - protection - apports.

Pour se préparer Cours MA2 > page 43

Pour aller plus loin Cours MA4 > page 45, MCOR > page 51, MCORUC > page 52

Durée 2 jours (14 h) Villepinte 08-09 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 095 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

50//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

MC3

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CNCP

TECHNOLOGIE

Identifier les • La corrosion en fabrication phénomènes de soudée corrosion, comprendre leurs origines et leurs facteurs, prévenir ◗◗PUBLIC CONCERNÉ et lutter contre la corrosion des Ingénieurs et techniciens de bureau d’études ou d’exploitation non spécialisés en corrosion et confrontés aux problèmes de corrosion dans les constructions soudées. assemblages soudés. ◗◗PRÉREQUIS

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

• Aucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base en matériaux métalliques et technologies des procédés de soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

Évaluation des acquis Étude de cas lors de la formation.

Pour se préparer Cours MA4 > page 45

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Analyser et comprendre les phénomènes de corrosion rencontrés en fabrication soudée et pouvoir y remédier efficacement. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’expliquer le mécanisme général de la corrosion • d’appréhender les principaux types de corrosions rencontrées en fabrications soudées et notamment : - de les lister - de les caractériser - d’en expliquer les mécanismes - d’en lister les causes, les facteurs • de lister les principaux essais mis en œuvre en fonction du type de corrosion • de choisir pour des cas courants, un matériau adéquat en fonction du milieu agressif de service • de donner les principales précautions à prendre pour lutter contre la corrosion en fabrication soudée • de donner ces précautions en fonction du process de fabrication dans les milieux de la chimie et de la pétrochimie • de lister les principales méthodes CND de détection de la corrosion.

Pour aller plus loin Cours MCORUC > page 52

◗◗CONTENU DU COURS

Durée 4 jours (28 h) Villepinte 16-19 oct. 2017 Yutz 30 mai - 02 juin 2017

ESSAIS DE CORROSION - COURBES DE POLARISATION

• Introduction, définition de la corrosion •R  appel de chimie •N  otion de thermodynamique.

• Présentation succincte des principaux essais de corrosion.

APPLICATION DE LA THERMODYNAMIQUE

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT

• Immunité d’un métal •C  orrosion passivation d’un métal •C  ouplage galvanique, protection cathodique • Exercice/application. MÉTALLURGIE ET CORROSION (TP)

• Stage seul* : 2 436 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

PRINCIPE GÉNÉRAL DE LA CORROSION

•P  résentation métallographique des principaux aciers •P  résentation métallographique de pièces corrodées. PRINCIPAUX TYPES DE CORROSION RENCONTRÉS EN FABRICATION SOUDÉE •C  orrosion généralisée, corrosion par piqûre, corrosion caverneuse, etc. • Importance du décapage / passivation et de la décontamination.

CHOIX DES MATÉRIAUX DESTINÉS À LUTTER CONTRE LA CORROSION •A  ciers inoxydables classiques • Alliages à haute résistance à la corrosion. PRÉVENTION ET MOYENS DE LUTTE CONTRE LA CORROSION •C  onception des appareils • Inhibiteurs de corrosion • Revêtement et système anti-corrosion. ÉTUDE DE CAS DÉTECTION DE LA CORROSION PAR CND •D  ifférentes méthodes de contrôle utilisables • Principe des méthodes • Applications pratiques.

MCOR

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

51//

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Modes de dégradation des équipements sous pression en raffinerie et unité chimique

TECHNOLOGIE

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Ingénieurs et techniciens de service d’inspection, départements techniques des raffineries et unités chimiques. Responsables d’affaires de tuyauteries et sociétés de maintenance industrielle intervenant en raffinerie et unité chimique.

MATÉRIAUX, SOUDABILITÉ, CORROSION •

• Aucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base en matériaux métalliques et technologies du soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre le mécanisme général de la corrosion • d’appréhender les principaux types de corrosion rencontrés en raffinerie et unité chimique et notamment comprendre leurs mécanismes, lister les causes et les facteurs • de comprendre et expliquer les principes de base de prévention et de surveillance de la corrosion en raffinerie et unité chimique et notamment : - les manuels de corrosion - les boucles de corrosion - les plans d’inspection - le concept du RBI (inspection basée sur la criticité).

ÉLÉMENTS DE BASE DE LA CORROSION

MÉCANISME DE LA CORROSION CHIMIQUE

• • • •

• Corrosion par température • Corrosion par • Corrosion par • Corrosion par • Etc.

•S  tructures • Rappels sur les caractéristiques et essais mécaniques • Notions et facteurs de fragilité • Notions de métallurgie du soudage •S  tructure macrographique du joint soudé • Notions d’interprétation des coupes métallographiques. TYPES ET MÉCANISMES DE DÉGRADATION • • • • •

 orrosion C Corrosion Corrosion Corrosion Corrosion

uniforme par cratère par crevasse/piqûre sous contraintes des aciers inoxydables.

MÉCANISMES DE LA CORROSION ÉLECTROCHIMIQUE • • • • • •

 orrosion C Corrosion Corrosion Corrosion Corrosion Etc.

52//

par par par par par

l’acide sulfurique l’eau la soude les acides organiques l’H2S (humide)

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas lors de la formation.

Pour se préparer

◗◗CONTENU DU COURS

ÉLÉMENTS DE BASE DE LA MÉTALLURGIE

identifier les principaux phénomènes de corrosion qui concernent ces équipements, connaître les principes et les enjeux de l’inspection basée sur la criticité (RBI).

CNCP

◗◗PRÉREQUIS

 éactions électrochimiques R Courbes de polarisation Passivation Diagramme de Pourbaix.

• Comprendre et

le soufre à haute l’hydrogène l’oxygène l’acide chlorhydrique

SURVEILLANCE ET PRÉVENTION DE LA CORROSION •C  oncept du RBI (inspection basée sur la criticité) • Fenêtres opératoires • Manuels de corrosion • Boucles de corrosion • Plans d’inspection • Guides professionnels • Interprétation des résultats. RETOUR D’EXPÉRIENCE : ÉTUDE DE CAS DE CORROSION DANS LES UNITÉS DE RAFFINAGE / CHIMIE •N  ombreuses présentations avec commentaires d’expertises réalisées sur des cas réels rencontrés en raffinerie et unité chimique. NOTIONS DE DÉTECTION DE LA CORROSION PAR CONTRÔLE NON DESTRUCTIF •T  echniques utilisables • Possibilités et limites.

Cours CODAP > page 76, CODETI > page 77, MCOR > page 51

Pour aller plus loin Cours DESP3 > page 81

Durée 4 jours (28 h) Port-de-Bouc 21-24 fév 2017 17-20 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 380 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage GUIDE DES FORMATIONS 2017

MCORUC

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Découvrir les matériaux • composites et les procédés de fabrication dans le secteur aéronautique.

AERONAUTIQUE Découverte des matériaux composites

CNCP

Ingénieurs, techniciens, agents de maîtrise, de bureaux d’études et de méthodes, opérateurs, désireux de découvrir les matériaux composites.

N

◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

NOUVEAU

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours s’appuient sur des études de cas réels. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Concevoir des moules et des pièces en technologie infusion en respectant le cahier des charges.

◗◗CONTENU DU COURS PRÉSENTATION DES MATIÈRES PREMIÈRES

PROCÉDÉS D’ÉLABORATION DES PIÈCES

•L  es résines (matrice) •L  es fibres (fibres de verre, carbone, aramide) •L  es renforts (tissés, sergés, NCF, UD…) •L  es âmes (mousses, nid d’abeille…).

 tratification manuelle •S • Projection simultanée • Injection : - Infusion : classique, variantes - RTM (Light, Heavy, VARTM) • Drapage de pré-imprégnés.

PERMÉABILITÉ DES RENFORTS

SIMULATION DE L’INJECTION

• Définition • Mesure.

• Présentation d’un cas d’application. CONCEPTION DES PIÈCES ET DES OUTILLAGES

Pour aller plus loin Cours COMP2 > page 54

Durée 3 jours (21 h) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 365 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

COMP1

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53//

COMPOSITES •

Moyens pédagogiques

AUTIQUE

OUVEAU

Fabrication de pièces composites en aéronautique

N

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

TECHNOLOGIE

Ingénieurs, techniciens, agents de maîtrise, de bureaux d’études et de méthodes, opérateurs, désireux d’approfondir leur connaissance des technologies de fabrication de pièces en RTM et infusion en aéronautique.

• Connaître les

technologies et les exigences pour la fabrication de pièces en RTM et infusion en aéronautique.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Moyens pédagogiques

COMPOSITES •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Maîtriser les concepts de fabrication d’une pièce en RTM et infusion en aéronautique.

◗◗CONTENU DU COURS PRÉSENTATION DES MATIÈRES PREMIÈRES •L  es résines (matrice) • Les fibres (fibres de verre, carbone, aramide) • Les renforts (tissés, sergés, NCF, UD…) • Les âmes (mousses, nid d’abeille…). PERMÉABILITÉ DES RENFORTS  éfinition •D • Mesure. PROCÉDÉS D’ÉLABORATION DES PIÈCES PAR INJECTION • Infusion : classique, variantes • RTM (Light, Heavy, VARTM). SIMULATION DE L’INJECTION • Présentation d’un cas d’application. CONCEPTION DES PIÈCES ET DES OUTILLAGES INJECTION • • • •

 ystème d’injection S Mise en place d’un îlot d’injection Résine avec fiche de conformité Gamme de fabrication.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours s’appuient sur des études de cas réels. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

RÈGLES D’ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL, D’HYGIÈNE ET DE SÉCURITÉ • • • •

Zone de travail Règles de sécurité Analyse fiche de sécurité Équipements de protection individuelle obligatoires.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

FICHE DE SUIVI • Lecture et analyse d’une fiche procédé de fabrication. CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS DES MATÉRIAUX COMPOSITES • Introduction aux différentes méthodes de contrôle • Le rapport de contrôle non destructif. QUALITÉ

Pour se préparer Cours COMP1 > page 53

Pour aller plus loin Cours DSM-AERO > page 192, TPC-AERO > page 193

• Règles fondamentales. INTRODUCTION AU COLLAGE  rincipe du procédé •P • Techniques de collage.

Durée 5 jours (35 h) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 275 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

54//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

COMP2

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Réaliser une pièce de • complexité simple à moyenne en infusion.

NOUVEAU Formation à la mise en œuvre de l’infusion pour la fabrication de pièces

N

CNCP ◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Ingénieurs, techniciens, agents de maîtrise, de bureaux d’études et de méthodes, opérateurs.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage vous serez capable : • de connaître les matériaux composites • de connaître les différents procédés d’élaboration des matériaux composites • de connaître les défauts potentiellement présents dans les matériaux composites • de réaliser une pièce de complexité modérée en infusion.

◗◗CONTENU DU COURS FORMATION THÉORIQUE

DÉFAUTS

Introduction et rappels sur les matériaux composites et les procédés de mise en œuvre : • Résine • Fibre •P  rocédés (stratification au contact, enroulement filamentaire).

Présentation des défauts potentiellement générés lors des opérations de mise en œuvre : • Délaminage • Inclusion • Porosité.

HYGIÈNE ET SÉCURITÉ • Règles HSE et HST relatives aux matériaux composites et leur mise en œuvre.

•R  éalisation de pièces en infusion fibre de verre • Réalisation de pièces en infusion fibre de carbone

5 jours (35 h)

INFUSION

ULTRASONS : DÉFAUTS

Dates et lieux : nous consulter

Présentation détaillée de la technologie d’infusion : •P  rincipes physiques  ise en œuvre. •M

• Introduction aux technologies de détection de défauts : ultrasons.

Évaluation des acquis Test de connaissance théorique. Test pratique.

Durée

FORMATION PRATIQUE

Tarifs HT • Stage seul* : 2 275 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

INF-COMP

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55//

COMPOSITES •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectif est mise en œuvre. • La formation fait appel à l’utilisation : - de résine polyester, vinylester et époxyde - de renforts de verre • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

OUVEAU

N

Stratifieurs / colleurs pour tuyauteries SVR / GRP

◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Ingénieurs, techniciens, agents de maîtrise, de bureaux d’études et de méthodes, opérateurs.

• Réaliser une opération de stratification pour jonction de deux éléments tubulaires composites.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

COMPOSITES •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage vous serez capable : • de connaître les différentes technologies de stratification / collage • de mettre en œuvre la stratification / collage sur pipes en respectant les règles de l’art • de détecter par contrôle visuel un défaut lors de la de mise en œuvre.

◗◗CONTENU DU COURS FORMATION THÉORIQUE

DÉFAUTS

• Introduction et rappels sur les matériaux composites et les procédés de mise en œuvre : - résine - fibre - procédés (stratification au contact, enroulement filamentaire).

•P  résentation des défauts potentiellement générés lors des opérations de mise en œuvre : - délaminage - inclusion - porosité.

HYGIÈNE ET SÉCURITÉ

• Introduction aux technologies de détection de défauts : ultrasons.

•R  ègles HSE et HST relatives aux matériaux composites et leur mise en œuvre. RÈGLES DE L’ART •R  ègles de l’art de la mise en œuvre des produits composites pour la stratification et le collage : - présentation des règles de l’art générales pour la mise en œuvre - présentation des règles de l’art pour la stratification - présentation des règles de l’art pour le collage.

LES ULTRASONS

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectif est mise en œuvre. •L  a formation fait appel à l’utilisation : - de résine polyester, vinylester et époxyde - de renforts de verre •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Évaluation des acquis Test de connaissance théorique. Test pratique.

FORMATION PRATIQUE •P  réparation de tubes avant opération • Réalisation de stratifications sur jonctions tubulaires • Réalisation de collages sur jonctions tubulaires.

Durée 5 jours (35 h) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 275 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

GRP-COMP

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Concevoir et • Conception et dimensionner en constructions fonction d’un cahier des charges, intégrer la notion de durée de vie ◗◗PUBLIC CONCERNÉ des assemblages.

calcul des soudées en acier

Ingénieurs, techniciens (principalement bureau d’études)..

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours s’appuient sur des études de cas réels. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

◗◗PRÉREQUIS • Aucun prérequis n’est exigé. • Un diplôme de niveau III de l’E.N. dans le domaine de l’ingénierie est recommandé pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre le mécanisme conduisant à l’apparition des contraintes et déformation dans les fabrications soudées • de lister les différentes sollicitations et les modes de ruines • de prendre en compte les conditions de service dans la conception et le dimensionnement des assemblages soudés • d’appréhender les principaux codes de construction et règles de dimensionnement des fabrications soudées.

◗◗CONTENU DU COURS Pour se préparer Cours TPUSA > page 63, AI-AB > page 71, AI-C > page 72, MA2 > page 43

PRÉPARATION ET EXÉCUTION DES SOUDURES CONTRAINTES RÉSIDUELLES

Pour aller plus loin Cours FMR > page 58, MCOR > page 51, MCORUC > page 52

•M  écanismes conduisant à l’apparition de contraintes résiduelles d’origine thermique •A  pplication au soudage. ÉQUILIBRE ÉLASTIQUE DES ASSEMBLAGES SOUDÉS PAR FUSION •F  orme et terminologie des assemblages soudés par fusion • Section efficace d’un cordon de soudure •A  ssemblage bout à bout et en angle •A  daptation plastique des assemblages.

Durée 5 jours (35 h) Lyon - Corbas 12-16 juin 2017 Villepinte 23-27 oct. 2017 Yutz 03-07 avr. 2017

CONCEPTION ET CALCUL DES APPAREILS CHAUDRONNÉS RÉGLEMENTATION

Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 723 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

•D  éfinition : - nature des sollicitations - forme des appareils - choix des matériaux - classement des contraintes •C  alculs fondamentaux •C  onfection des viroles soudées •F  onds bombés sous pression intérieure •F  onds plats •O  rifices dans les enveloppes sous pression intérieure.

CALCULS PRATIQUES DES ASSEMBLAGES SOUDÉS SOUS CHARGEMENT STATIQUE  énéralités •G • Combinaison de cordons dans un assemblage • Examens des dispositions réglementaires. CAUSES DE DÉFAILLANCE DES ASSEMBLAGES SOUDÉS CONCEPTION DES OSSATURES MÉTALLIQUES • • • • •

Principes Constitution des pièces élémentaires Constitution des systèmes à treillis Dalles fléchies Liaisons poutres - poteaux.

FATIGUE DES ASSEMBLAGES SOUDÉS • • • •

Informations générales Principe des règles de calcul en fatigue Examen des règles de calcul IIW Traitement de parachèvement.

MÉCANIQUE DE LA RUPTURE CONCEPTION DES ASSEMBLAGES MÉCANOSOUDÉS TRAITEMENTS DE PARACHÈVEMENT ÉTUDES DE CAS CONCRETS

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

CC

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CONCEPTION, FABRICATION •

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

TECHNOLOGIE

CNCP

Fatigue et mécanique de la rupture des assemblages soudés ◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Ingénieurs et techniciens de bureau d’études et du métier de l’inspection, confrontés à la problématique de la conception ou à l’analyse de ruines de structures mécanosoudées soumises à la fatigue. Pour suivre la formation, les stagiaires doivent avoir des connaissances en conception et calcul des constructions soudées. À ce titre, la formation « Conception et calcul des constructions soudées en acier » constitue un excellent préalable.

• Comprendre les

mécanismes pour mieux concevoir, évaluer et optimiser la durée de vie des structures, évaluer la nocivité des défauts.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

CONCEPTION, FABRICATION •

◗◗PRÉREQUIS •A  ucun prérequis n’est exigé. • Un diplôme de niveau III français dans le domaine de l’ingénierie est recommandé pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’appliquer les règles de calcul en fatigue • d’estimer la durée de vie en fatigue d’un assemblage soudé • d’appliquer les règles de la mécanique de la rupture • d’estimer la nocivité d’un défaut.

Moyens pédagogiques •L  es cours théoriques s’appuient sur des études de cas représentatives, ainsi que sur une visite des moyens de notre plateforme d’essais de fatigue et de mécanique de la rupture. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

◗◗CONTENU DU COURS STRUCTURE SAINES - APPROCHE PAR LES RÈGLES DE CALCUL CODIFIÉES • Approche basée sur la connaissance des courbes S - N selon les règles de l’IIW • Facteurs favorisant l’endommagement par fissuration par fatigue • Méthode de parachèvement des soudures. CALCULS PAR LA MÉCANIQUE DE LA RUPTURE •A  pproche générale •R  appels de mécanique de la rupture : - notion de limite des défauts admissibles - loi de Paris, seuil de propagation - contraintes résiduelles • Influence des contraintes résiduelles sur la tenue en fatigue des assemblages : - essais sur éprouvettes, maquettes ou sous-ensembles soudés - calculs de durée de vie résiduelle.

CAS DE STRUCTURES FISSURÉES (PROCÉDURE SIMPLIFIÉE)

Pour se préparer

•É  tude d’après les classes de qualité : - description de la méthode (connaissance des contraintes) - reclassification des défauts avec conditions • Évaluation de la durée de vie.

Cours CC > page 57

COMPLÉMENTS - MÉCANIQUE DE LA RUPTURE

Cours MCOR > page 51, MCORUC > page 52

• Introduction aux notions de calculs de défauts critiques (différentes règles de mécanique de la rupture).

Pour aller plus loin

Durée 4,5 jours (31,5 h) Yutz 09-13 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 772 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

58//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

FMR

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Acquérir les • connaissances pour superviser la réalisation d’ensembles soudés.

Fabrication soudée et introduction à la coordination ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Ingénieurs, techniciens (responsable de fabrication), chargés de superviser les réalisations d’ensembles soudés ou souhaitant évoluer vers les métiers de la coordination en soudage.

TECHNOLOGIE

CNCP

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé. •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

Pour aller plus loin Cours IWS à IWE > page 26 à 32, IWIP > page 33

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre le comportement des aciers non ou faiblement alliés et lister les précautions à prendre pour éviter leur fissuration à froid • de comprendre l’origine des contraintes résiduelles générées par l’opération de soudage et en apprécier les effets • de connaître les principaux défauts des soudures, leurs origines et les moyens de détection adaptés • de comprendre les principes de l’assurance de la qualité et connaître les règles qui régissent les qualifications des modes opératoires et des soudeurs.

◗◗CONTENU DU COURS INTRODUCTION GÉNÉRALE AU SOUDAGE

INTRODUCTION A L’ASSURANCE DE LA QUALITÉ EN SOUDAGE

• Terminologie •P  rincipe, classification et domaine d’emploi des procédés de soudage usuels • Notion de soudabilité

•E  xigences de qualité en soudage : les normes NF EN ISO 3834 • Notion de coordination en soudage : tâches et rôles selon la NF EN ISO 14731.

COMPORTEMENT EN SOUDAGE DES ACIERS NON OU FAIBLEMENT ALLIÉS

LES DÉFAUTS EN SOUDAGE PAR FUSION

• Introduction à la fissuration à froid •C  auses et moyens de prévention.

•D  ésignation, classification et origine des défauts • Niveaux de qualité des défauts.

TRAITEMENTS THERMIQUES DES CONSTRUCTIONS SOUDÉES

Durée

•L  es différents traitements thermiques et leurs effets • Mise en œuvre avant et après soudage.

5 jours (35 h) Villepinte 27 nov. - 01 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

CONSÉQUENCES DES OPÉRATIONS DE FABRICATION SUR LE COMPORTEMENT À LA CORROSION DES ACIERS SOUDÉES NOTIONS DE DIMENSIONNEMENT DES CONSTRUCTIONS SOUDÉES •D  imensionnement en statique •D  imensionnement en fatigue •M  écanique de la rupture.

Tarifs HT • Stage seul* : 2 464 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

CONTRAINTES ET DÉFORMATIONS DUES AU SOUDAGE •E  tude sommaire des contraintes thermiques •F  ormes élémentaires du retrait en soudage par fusion •P  révision des déformations •C  ompensation des déformations.

Contacts

CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS • Revue des méthodes conventionnelles - Examen visuel - Ressuage - Magnétoscopie - Ultrasons - Radiographie CONTRÔLE DE LA QUALITÉ EN FABRICATION •N  otion de cahier de soudage • Le descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) • Introduction aux qualifications en soudage : - QMOS selon NF EN ISO 15614-1 - QS selon NF EN 287-1 et ISO 9606-1.

France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

FS

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CONCEPTION, FABRICATION •

Moyens pédagogiques

Rédigez vos descriptifs de mode opératoire de soudage (DMOS) ◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Techniciens méthodes et fabrications, agents de maîtrise, agents de contrôle qualité, chargés de la rédaction ou de l’interprétation des DMOS.

◗◗PRÉREQUIS

éléments essentiels d’un mode opératoire, formaliser et gérer les DMOS.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

• Aucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base dans les procédés de soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

CONCEPTION, FABRICATION •

• Consigner les

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’identifier et lister les éléments nécessaires à la rédaction d’un DMOS • de reporter les informations nécessaires dans un DMOS • de comprendre et faire respecter les instructions du DMOS.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

Pour se préparer Cours TAM > page 40, TPUSA > page 63

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES •T  erminologie DMOS P - DMOS •P  rocédés de soudage (111-141-131135-121) - paramètres à prendre en considération - préparation des bords (cotation) - ordre et répartition des passes • La normalisation : métaux de base, électrodes, gaz, positions de soudage • Mesure des courants de soudage • Les traitements thermiques • Les éléments indispensables à l’établissement d’un DMOS • Présentation des DMOS • Modèles suivant NF EN ISO 15609, 15614, autres… • Gestion des DMOS.

Pour aller plus loin

TRAVAUX PRATIQUES SUR FABRICATION

Cours RCS > page 61

• Études de cas concrets en atelier : - relevé de la préparation - relevé des paramètres • Intensité • Tension • Vitesse d’avance • Vitesse de dévidage • Relevé des passes • Établissements des DMOS.

Durée 2 jours (14 h) Beaumont - Hague 06-07 fév 2017 Belfort 13-14 fév 2017 15-16 mai 2017 18-19 sept. 2017 Bordeaux - Latresne 30-31 janv. 2017 24-25 juil. 2017 Châlons-en-Champagne 10-11 janv. 2017 27-28 fév 2017 09-10 mai 2017 11-12 sept. 2017 18-19 dec. 2017 Dunkerque 16-17 janv. 2017 Le Havre - Gonfreville 03-04 avr. 2017 20-21 nov. 2017 Lisses 23-24 janv. 2017

Lyon - Corbas 20-21 fév 2017 26-27 juin 2017 11-12 dec. 2017 Port-de-Bouc 27-28 mars 2017 02-03 oct. 2017 Saint-Nazaire - Montoir 20-21 fév 2017 25-26 sept. 2017 Strasbourg - Entzheim 19-20 juin 2017 Toulouse - Colomiers 20-21 mars 2017 06-07 nov. 2017 Villepinte 10-11 avr. 2017 23-24 oct. 2017 Yutz 13-14 fév 2017 01-02 juin 2017 13-14 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 995 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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RDMOS

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◗◗PRÉREQUIS

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

Pour se préparer

• Aucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base dans les matériaux métalliques et les procédés de soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de connaître l’organisation d’un cahier de soudage et lister les documents à consigner dans celui-ci • de naviguer dans les normes de qualification de mode opératoire de soudage pour y trouver les exigences applicables à une fabrication donnée • d’apprécier la pertinence d’une qualification de mode opératoire et d’une qualification de soudeur

◗◗CONTENU DU COURS

Cours RDMOS > page 60

Pour aller plus loin Cours CODAP > page 76, CODETI > page 77, EN 1090 > page 75

ASSURANCE QUALITÉ EN SOUDAGE

QUALIFICATION DES SOUDEURS

•P  résentation de la NF EN ISO 3834.

•É  tudes des normes NF EN 287-1, NF EN ISO 9606-1.

TERMINOLOGIE •A  bréviations utilisées dans les normes NF EN 287, NF EN ISO 15614 et 9606.

Durée 3 jours (21 h) Lyon - Corbas 22-24 fév 2017 28-30 juin 2017 13-15 dec. 2017 Port-de-Bouc 29-31 mars 2017 04-06 oct. 2017 Saint-Nazaire - Montoir 22-24 fév 2017 27-29 sept. 2017 Strasbourg - Entzheim 21-23 juin 2017 Villepinte 12-14 avr. 2017 25-27 oct. 2017 Yutz 15-17 fév 2017 06-08 juin 2017 15-17 nov. 2017

CONTENU DU CAHIER DE SOUDAGE • • • • •

O  rganisation du cahier de soudage C  ontenu requis, cohérence L  e cahier de soudage et le CODAP L  e cahier de soudage et le RCC-M E  xemple de cahier de soudage.

QUALIFICATIONS DES MODES OPÉRATOIRES

ESSAIS MÉCANIQUES ET END •P  erformances des principaux essais mécaniques • Principe et critère de choix des principaux essais non destructifs. ÉTUDES DE CAS  édaction d’un cahier de soudage •R • Mise en œuvre des NF EN 287, NF EN ISO 15614 et 9606. QUESTIONS DIVERSES

•É  tude et application de la norme NF EN ISO 15614-1.

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 555 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

RCS

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CONCEPTION, FABRICATION •

CNCP

Beaumont - Hague 08-10 fév 2017 Belfort 15-17 fév 2017 17-19 mai 2017 20-22 sept. 2017 Bordeaux - Latresne 01-03 fév 2017 26-28 juil. 2017 Châlons-en-Champagne 23-25 janv. 2017 29-31 mai 2017 18-20 sept. 2017 20-22 dec. 2017 Dunkerque 06-08 fév 2017 Le Havre - Gonfreville 05-07 avr. 2017 22-24 nov. 2017 Lisses 25-27 janv. 2017

TECHNOLOGIE

Maitriser les • Rédigez vos cahiers de soudage qualifications nécessaires à la fabrication, rassembler ◗◗PUBLIC CONCERNÉ les documents Ingénieurs, techniciens fabrications, agents de méthodes, contrôle qualité, chargés de contractuels dans un la préparation et de la réalisation des dossiers de fabrication. cahier de soudage.

Procédés de soudage innovants ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

TECHNOLOGIE

Dans tous les secteurs industriels à la recherche d’une amélioration de la productivité et de la qualité : - Cadres chargés du choix de l’outil de production - Ingénieurs et techniciens de bureaux d’études et de méthodes - Responsables de production et responsables qualité - Inspecteurs en soudage souhaitant acquérir les bases essentielles nécessaires au choix et à l’utilisation de ces technologies de soudage.

• Comprendre leurs technologies, connaître leurs spécificités et leurs domaines d’application.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE •

◗◗PRÉREQUIS •A  ucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base en matériaux métalliques et technologies des procédés usuels de soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre la technologie des procédés de soudage innovants • de connaître le domaine d’application, les possibilités et les limites des procédés concernés • d’identifier les principaux paramètres de soudage de chaque procédé • d’apprécier la soudabilité métallurgique et opératoire des matériaux métalliques lors du soudage par ces procédés • de lister les défauts des soudures, les facteurs et les remèdes.

◗◗CONTENU DU COURS INTRODUCTION AUX PROCÉDÉS « INNOVANTS » • Rappels relatifs à la classification et à l’historique des procédés de soudage « conventionnels » • Origine et orientations de l’innovation en matière de procédés de soudage. PROCÉDÉS DE SOUDAGE À L’ARC INNOVANTS •L  es technologies du soudage MAG à faible énergie, basées sur la technologie des onduleurs • Les technologies du soudage MAG à forte pénétration • Le procédé K-TIG. ÉVOLUTION DU SOUDAGE LASER •T  echnologie et applications des sources laser à fibre et à diodes. PROCÉDÉS DE SOUDAGE HYBRIDES •L  e soudage hybride laser / MIG-MAG • Les technologies de soudage hybride plasma / MIG-MAG. PROCÉDÉS DE SOUDAGE À L’ÉTAT SOLIDE •T  echnologies de soudage par frictionmalaxage (FSW) • Le soudage par impulsion magnétique. SPÉCIFICITÉS DE CHACUN DES PROCÉDÉS •P  rincipaux paramètres de soudage • Aspect métallurgique et propriétés des assemblages

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Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi que des visites et démonstrations dans notre plateforme assemblage-matériaux. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

Pour se préparer • Conception des assemblages et préparation des assemblages • Domaines d’application.

Cours CTG > page 38, TAM > page 40, TPUSA > page 63

QUALITÉ DES JOINTS SOUDÉS •S  pécificité des procédés de soudage innovant vis à vis des méthodes de CND • Caractéristiques mécaniques des assemblages soudés • Conséquences de l’utilisation des nouvelles sources de courant de soudage à l’arc sur le mesurage de l’énergie de soudage • Qualification des modes opératoires de soudage et des opérateurs • Les défauts des assemblages soudés et les critères d’acceptation • Normes applicables à la mise en œuvre de ces procédés de soudage. HYGIÈNE ET SÉCURITÉ

Pour aller plus loin Cours FSW > page 68, MLAFE > page 69

Durée 4 jours Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT

DÉMONSTRATIONS EN ATELIER

Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

• Une visite de nos plateformes ainsi que des démonstrations sont organisées et permettent de visualiser les technologies suivantes : - soudage par friction-malaxage (FSW) - soudage MAG à faible énergie et à forte pénétration - soudage par faisceau laser à fibre - soudage hydride laser/MIG-MAG.

France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Contacts

Code stage GUIDE DES FORMATIONS 2017

PSI

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Connaître le principe et • Technologie des procédés les conditions de mise soudage à l’arc en œuvre, pratiquer les procédés pour apprécier l’influence des ◗◗PUBLIC CONCERNÉ paramètres de soudage essentiels. Ingénieurs, techniciens et inspecteurs en soudage.

usuels de

CNCP

TECHNOLOGIE

Ce stage constitue un complément pour ceux qui ont suivi le « Cours technique général en soudage ». Il est un excellent préalable au stage « Métallurgie du soudage ».

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des travaux pratique de soudage en atelier. • La formation est animée par des techniciens moniteurs en soudage confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas et mises en situation en atelier.

Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Acquérir des connaissances technologiques et pratiques sur les principaux procédés de soudage électrique à l’arc. À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre la technologie des procédés de soudage à l’arc et en lister les principaux paramètres • de mettre en œuvre les équipements de protection adaptés aux procédés de soudage à l’arc • d’apprécier de façon pratique le comportement du bain de fusion et ses facteurs d’influence • de comprendre l’origine opératoire des défauts des soudures liés à ces procédés

Pour se préparer ◗◗CONTENU DU COURS

cours TAM > page 40

Pour aller plus loin Cours RDMOS > page 60, RCS > page 61

GÉNÉRALITÉS

Soudage MIG-MAG

•C  lassification des principaux procédés et exemples d’applications.

• • • •

HYGIÈNE ET SÉCURITÉ EN SOUDAGE •E  xamen des principales nuisances et risques dus à la chaleur, à l’électricité, aux rayonnements, aux gaz et aux fumées •R  isques rencontrés dans la mise en œuvre des principales techniques de soudage. •P  révention et moyens de protection.

Durée 5 jours (35 h) Bordeaux - Latresne 13-17 nov. 2017 Le Havre - Gonfreville 24-28 avr. 2017 18-22 sept. 2017 Port-de-Bouc 16-20 janv. 2017 04-08 dec. 2017 Villepinte 13-17 mars 2017 06-10 nov. 2017

ÉTUDE PRATIQUE DU BAIN DE FUSION

Autres dates et lieux : nous consulter

•C  réation du bain de fusion • Influence des paramètres de soudage •G  estion du bain de fusion lors du soudage. TECHNOLOGIE ET MISE EN ŒUVRE DES PROCÉDÉS DE SOUDAGE

Tarifs HT • Stage seul* : 2 695 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

Soudage TIG •P  rincipe du procédé et exemples d’applications •M  atériels utilisés •L  es gaz de protection •L  es produits d’apport •C  onsignes et conseils relatifs à la mise en œuvre •M  éthodes de soudage •D  éfauts des soudures.

 rincipe du procédé P Technologie et exemples d’application Matériels et produits employés Transferts du métal dans l’arc : - incidence des paramètres de soudage • Méthodes de soudage • Défauts des soudures. Soudage à l’arc avec électrodes enrobées

•P  rincipe du procédé et exemples d’applications • Les matériels de soudage et leurs particularités • Les produits de soudage • Classification, normalisation et domaines d’emplois • Méthodes de soudage • Défauts des soudures. AUTRES PROCÉDÉS DE SOUDAGE •T  echnologie et démonstrations relatives : - au soudage plasma - au soudage avec fil fourré - au soudage sous flux solide. ASPECTS PRATIQUES DE L’ÉCONOMIE ET PRIX DE REVIENT •É  tude : paramètres à prendre en considération, tels que matériaux à souder, production, lieu de travail.

TPUSA

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PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE •

Moyens pédagogiques

Technologie du soudage par résistance ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

TECHNOLOGIE

Ingénieurs et agents de maîtrise ayant des missions de développement, d’industrialisation, de maîtrise et d’amélioration de la qualité en soudage par résistance.

◗◗PRÉREQUIS

• Comprendre les

principes, connaître la technologie des procédés, optimiser les paramètres de soudage et gérer la qualité.

CNCP

•A  ucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base en électricité sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de connaître la technologie du soudage par résistance par point et des procédés qui en sont dérivés • de lister les paramètres du soudage par résistance et leur influence sur la qualité d’une soudure • d’évaluer la soudabilité métallurgique des matériaux métalliques lors du soudage par résistance • de lister les défauts des soudures, les causes et les remèdes possibles

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

◗◗CONTENU DU COURS RAPPEL DES PRINCIPES PHYSIQUES ET ÉLECTRIQUES • Électricité : - unité, puissance, facteur de marche • Physique : - caractéristiques des aciers et des cuivres. PRINCIPES DU SOUDAGE PAR RÉSISTANCE •S  oudage par résistance par point : - formation du point - évolution de la résistance dynamique - conditions de réussite • Principales variantes du soudage par point : - soudage à la molette - soudage par bossage - soudage par résistance en bout - soudage par étincelage. ASPECT MÉTALLURGIQUE DU SOUDAGE PAR RÉSISTANCE •R  appels de métallurgie du soudage • Particularités du soudage par résistance • Matériaux et leur comportement : - aciers non alliés à Céq < 0,18 - aciers « dualphase » - aciers à haute limite d’élasticité - aciers inoxydables - alliages légers - alliages cuivreux - tôles revêtues. TECHNOLOGIE DU SOUDAGE PAR RÉSISTANCE •C  onstitution d’une machine de soudage • Les différents générateurs

• Forme du courant de soudage, régulation • Calculs de puissance • Efforts, moyens d’application • Les nouveaux générateurs.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

MOYENS D’ÉVALUATION ET DE MESURE • Mesure des paramètres • Information sur la simulation numérique de l’opération de soudage.

Pour aller plus loin cours PSI > page 62, MLAFE > page 69

DÉTERMINATION DE LA SOUDABILITÉ • Aspect théorique de la formation du réglage des paramètres (F, I, t) et de leur influence • Réglage de la machine : - en fonction de la configuration de soudage - prise en compte et influence des moyens - méthodologie.

Durée 3 jours (21 h) Dates et lieux : nous consulter

TRAVAUX DIRIGÉS EN SOUDAGE PAR RÉSISTANCE PAR POINT • Réglage des paramètres de soudage • Études de cas. LA MACHINE ET SON ENVIRONNEMENT • • • •

 acteurs techniques à prendre en compte F Rodage, changement des électrodes Lois d’incrémentation Hygiène et sécurité.

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

QUALITÉ DES SOUDURES PAR RÉSISTANCE • • • •

Les défauts des soudures Les contrôles non destructifs Les contrôles destructifs N  ormalisation.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

RP1

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Comprendre les • Soudage par principes, connaître la technologie, mettre en œuvre le procédé et ◗◗PUBLIC CONCERNÉ gérer la qualité.

Opérateurs débutants. Opérateurs souhaitant parfaire leurs connaissances acquises par l’expérience. Ingénieurs et techniciens chargés de la mise au point du procédé de soudage. Responsables Qualité et inspecteurs en soudage.

TECHNOLOGIE

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

faisceau laser CO2

◗◗PRÉREQUIS

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques s’appuient sur des études de cas représentatives de fabrications réelles et alternent avec des travaux dirigés sur vos équipements de soudage. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés.

Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’identifier et gérer les paramètres de soudage • d’adapter la conception des assemblages pour le soudage par faisceau laser • d’évaluer la soudabilité des matériaux métalliques par ce procédé • de lister les défauts des soudures, les facteurs et les remèdes possibles.

Évaluation des acquis Études de cas et travaux dirigés lors de la formation.

Pour se préparer Cours TAM > page 40

Pour aller plus loin Cours FE > page 67, FLASOL > page 66, FSW > page 68

Durée 4 jours (28 h) Yutz 20-23 juin 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

PRINCIPES ET GÉNÉRALITÉS

LES PARAMÈTRES DE SOUDAGE

•Q  u’est-ce qu’un faisceau laser ? • Les différents types de sources laser utilisés pour le traitement des matériaux.

• • • •

LES SOURCES LASER CO2

CONCEPTION ET PRÉPARATION DES PIÈCES

•L  es différentes technologies disponibles. TRANSPORT DU FAISCEAU ET FOCALISATION •L  es composants optiques pour laser CO2 • Les têtes de focalisation.

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

◗◗CONTENU DU COURS

 a focalisation L La vitesse de soudage La puissance du faisceau laser L’influence des gaz d’assistance.

•C  onception des joints • Montage de bridage et de positionnement • Préparation des pièces. SOUDABILITÉ DES DIFFERENTS MATÉRIAUX MÉTALLIQUES

RÉGLAGE DU CHEMIN OPTIQUE

DÉFAUTS DES SOUDURES LASER

•A  lignement du chemin optique • Entretien des optiques (miroirs, lentilles) • Réglage de la tête de focalisation.

PROPRIETÉS DES JOINTS SOUDÉS QUALITÉ ET NORMALISATION NOTIONS DE SÉCURITÉ LASER

CARACTÉRISATION DU FAISCEAU LASER •A  nalyse du faisceau laser • Mesure de la puissance.

FLACO2

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PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE •

Moyens pédagogiques

Soudage par faisceau laser à solide ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

TECHNOLOGIE

Opérateurs débutants. Opérateurs souhaitant parfaire leurs connaissances acquises par l’expérience. Ingénieurs et techniciens chargés de la mise au point du procédé de soudage. Responsables qualité et inspecteurs en soudage.

• Comprendre les

principes, connaître la technologie, mettre en œuvre le procédé et gérer la qualité. CNCP

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Moyens pédagogiques

PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’identifier et gérer les paramètres de soudage • d’adapter la conception des assemblages pour le soudage par faisceau laser à solide • d’évaluer la soudabilité des matériaux métalliques par ce procédé • de lister les défauts des soudures, les facteurs et les remèdes possibles.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques s’appuient sur des études de cas représentatives de fabrications réelles et alternent avec des travaux dirigés sur vos équipements de soudage. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés.

◗◗CONTENU DU COURS PRINCIPES ET GÉNÉRALITÉS

LES PARAMÈTRES DE SOUDAGE

•Q  u’est-ce qu’un faisceau laser ? • Les différents types de sources laser utilisés pour le traitement des matériaux.

• La focalisation • La vitesse de soudage • Les paramètres du laser à solide continu (puissance moyenne...) • Les paramètres du laser à solide pulsé (durée d’impulsion, fréquence de pulsation, puissance crête, puissance moyenne...) • L’influence des gaz d’assistance.

LES SOURCES LASER À SOLIDE •L  es différentes technologies disponibles • Source laser YAG pulsé • Source laser YAG continu • Source laser à fibre. TRANSPORT DU FAISCEAU ET FOCALISATION •L  es composants optiques pour laser à solide • Les fibres optiques • Les têtes de focalisation. LE CHEMIN OPTIQUE •L  a fibre optique • Le partage du faisceau • Les optiques de focalisation (miroirs, lentilles) • La tête de soudage et son réglage.

CONCEPTION ET PRÉPARATION DES PIÈCES • Conception des joints • Montage de bridage et de positionnement • Préparation des pièces.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

Pour se préparer Cours TAM > page 40

Pour aller plus loin Cours FE > page 67, FLACO2 > page 65, FSW > page 68

SOUDABILITÉ DES DIFFÉRENTS MATÉRIAUX MÉTALLIQUES DÉFAUTS DES SOUDURES LASER PROPRIÉTÉS DES JOINTS SOUDÉS QUALITÉ ET NORMALISATION NOTIONS DE SÉCURITÉ LASER

Durée 4 jours (28 h) Yutz 28-31 mars 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

CARACTÉRISATION DU FAISCEAU LASER •A  nalyse du faisceau laser • Mesure de la puissance.

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

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FLASOL

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Comprendre les • Soudage par principes, connaître la technologie, mettre en oeuvre le procédé et ◗◗PUBLIC CONCERNÉ gérer la qualité.

Opérateurs débutants. Opérateurs souhaitant parfaire leurs connaissances acquises par l’expérience. Ingénieurs et techniciens chargés de la mise au point des paramètres de soudage. Responsables qualité et inspecteurs en soudage.

TECHNOLOGIE

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

faisceau d’électrons

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Moyens pédagogiques ◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’identifier et gérer les paramètres de soudage • d’adapter la conception des assemblages pour le soudage par faisceau d’électrons • d’évaluer la soudabilité des matériaux métalliques par ce procédé • de lister les défauts des soudures, les facteurs et les remèdes possibles.

◗◗CONTENU DU COURS Évaluation des acquis Études de cas et travaux dirigés lors de la formation.

Le contenu du cours est à convenir selon vos besoins parmi les thèmes ci-après : PRINCIPES ET GÉNÉRALITÉS • Le faisceau d’électrons : - caractéristiques générales - puissance spécifique. LE MATÉRIEL

Pour se préparer Cours TAM > page 40

Pour aller plus loin Cours FLASOL > page 66, FLACO2 > page 65, FSW > page 68

• Le canon à électrons : - émission électronique - accélération des électrons - caractéristiques du canon - mise en forme du faisceau (focalisation, vibration, déflexion) • L’enceinte de soudage : - les systèmes de mise sous vide - les systèmes de visées • Les différents types de machines.

CONCEPTION ET PRÉPARATION DES PIÈCES • Usinage • Dégraissage • Montage de bridage et de positionnement • Magnétisme. LES DÉFAUTS DES SOUDURES PAR FAISCEAU D’ÉLECTRONS QUALITÉ DES JOINTS SOUDÉS LA NORMALISATION EN SOUDAGE PAR FAISCEAU D’ÉLECTRONS NOTIONS DE SÉCURITÉ

TECHNOLOGIE DU SOUDAGE PAR FAISCEAU D’ÉLECTRONS • Mécanisme de formation du cordon : - soudage débouchant - soudage non débouchant • Les paramètres de soudage.

Durée 3 à 4 jours Dates et lieux : nous consulter

SOUDABILITÉ DES DIFFÉRENTS MATÉRIAUX MÉTALLIQUES

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

FE

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE •

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques s’appuient sur des études de cas représentatives de fabrications réelles et alternent avec des travaux dirigés sur vos équipements de soudage. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés.

Soudage par friction malaxage - FSW ◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Personnel technique dont l’activité est orientée sur l’assemblage de pièces en alliages légers, alliages d’aluminium, alliages de cuivre, alliages de zinc, voire l’assemblage de métaux durs. Techniciens et ingénieurs des bureaux d’études, de recherche et développement, des méthodes, de l’industrialisation, de la production et de la qualité désirant acquérir, compléter et/ou actualiser leurs compétences théoriques et pratiques en soudage par friction malaxage (FSW).

• Comprendre les

principes, connaître la technologie, mettre en œuvre le procédé et gérer la qualité. CNCP

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE •

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre la technologie du procédé, son domaine d’application, ses avantages et ses inconvénients • de connaître les différentes technologies d’outil de soudage et les moyens industriels disponibles pour la mise en oeuvre • d’adapter la conception des assemblages et des outils pour le soudage par friction malaxage • de lister les défauts des soudures, les facteurs et les remèdes possibles

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques s’appuient sur des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi que sur des démonstrations sur notre plateforme dédiée aux procédés FSW. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

◗◗CONTENU DU COURS PRINCIPES ET GÉNÉRALITÉS

MISE EN ŒUVRE ET SOUDAGE

•P  rincipales caractéristiques du procédé, vocabulaire • Les mécanismes mis en œuvre et les paramètres de soudage FSW.

•R  ègles de préparation des pièces • Dispositifs de positionnement et bridage des pièces • Phénomènes rencontrés lors du soudage : - effets thermiques - efforts et contraintes de soudage • Hygiène et sécurité.

LES MATÉRIELS • Les différentes technologies de machines disponibles • Les outils de soudage : constitution, forme, notions sur leur design.

Pour se préparer Cours MC1 > page 48

Pour aller plus loin Cours MLAFE > page 69

CONCEPTION DES ASSEMBLAGES

ASPECTS MÉTALLURGIQUES DU SOUDAGE

•C  onfigurations d’assemblage • Règles de conception.

•N  otions sur la soudabilité des matériaux métalliques (soudage homogène et hétérogène) • Caractéristiques métallurgiques d’une soudure par friction malaxage • Propriétés mécaniques des assemblages et comparaison avec les procédés de soudage par fusion.

APPLICATIONS INDUSTRIELLES •D  omaines d’applications • Exemples d’applications : - présentations de pièces réalisées - démonstrations de soudage.

Durée 2 jours Dates et lieux : nous consulter

CONTRÔLE, QUALITÉ ET NORMALISATION •R  evue des principales méthodes de contrôles non destructifs et destructifs • Les défauts des assemblages soudés et notion sur les critères d’acceptation • Normalisation : NF EN ISO 25239.

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

FSW

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Acquérir les • Maîtrise des procédés de soudage connaissances par faisceau d’électrons et laser nécessaires pour intégrer la technologie des procédés dans ◗◗PUBLIC CONCERNÉ vos fabrications et les superviser. Cadres chargés du choix de l’outil de production. CNCP

TECHNOLOGIE

Ingénieurs et techniciens de bureau d’études et de méthodes. Responsables de production, responsables qualité et inspecteurs en soudage souhaitant acquérir les bases essentielles nécessaires à l’utilisation de ces techniques de soudage.

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Évaluation des acquis Étude de cas lors de la formation.

Pour se préparer Cours MA2 > page 43

Pour aller plus loin Cours FSW > page 68, PSI > page 62

Durée

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir le procédé de soudage par faisceau à haute densité d’énergie en fonction de l’application • d’appliquer les règles de conception spécifiques aux procédés de soudage par faisceaux à haute densité d’énergie • d’apprécier la soudabilité des matériaux métalliques en fonction du procédé de soudage à haute densité d’énergie • d’identifier les différents défauts de soudage et proposer des actions correctives.

◗◗CONTENU DU COURS PRINCIPES ET GÉNÉRALITÉS

ASPECTS MÉTALLURGIQUES

•Q  u’est-ce qu’un faisceau laser ? • Qu’est-ce qu’un faisceau d’électrons ?

•S  pécificité du soudage par faisceau à haute densité d’énergie (FHDE) • Soudabilité des différents matériaux.

LES MACHINES LASER • • • • • • • • • •

les différentes technologies les sources laser CO2 les sources laser YAG pulsé les sources laser YAG continu les sources à diodes laser les lasers à fibres le transport du faisceau la focalisation la caractérisation du faisceau les systèmes robotisés.

LES MACHINES FAISCEAU D’ÉLECTRONS

4 jours (28 h)

•L  es canons à électrons • L’enceinte de soudage.

Yutz 19-22 sept. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

LES PARAMÈTRES DE SOUDAGE •F  ormation du cordon de soudure • Principaux paramètres et leur influence. CONCEPTION ET PRÉPARATION DES PIÈCES

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

DÉFAUTS DES SOUDURES  es différents types de défauts •L • Les contrôles non destructifs appliqués aux soudures FHDE. PROPRIETÉS DES JOINTS SOUDÉS •M  éthodes de caractérisation des assemblages • Caractéristiques mécaniques des joints soudés. ASPECTS ÉCONOMIQUES •C  oûts des équipements • Coût de fonctionnement • Intégration d’un équipement en production. NORMALISATION •R  elative aux équipements • Relative aux procédés (QMOS, DMOS...). NOTIONS DE SÉCURITÉ

•C  onception des assemblages • Montage de bridage et de positionnement • La préparation des pièces.

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Code stage

MLAFE

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

69//

PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles, ainsi que des visites et démonstrations dans notre plateforme assemblage-matériaux. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés.

Métallurgie du brasage fort des métaux Brasage à haute température

TECHNOLOGIE

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Techniciens et ingénieurs des bureaux d’études, des méthodes, de l’industrialisation, de la production et de la qualité, désirant acquérir, compléter et/ou actualiser leurs connaissances théoriques et pratiques.

• Comprendre les

phénomènes mis en jeux, choisir et maîtriser le process de brasage fort adapté aux matériaux et au produit. CNCP

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE •

Aucun prérequis n’est exigé.

Moyens pédagogiques

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Mettre en œuvre la technique de brasage fort la mieux adaptée à vos contraintes (client, service, production). A l’issue de ce stage, vous serez capable : • de lister les paramètres fondamentaux à prendre en compte pour réaliser une opération d’assemblage par brasage fort • de lister les défauts des joints brasés et de choisir les moyens de contrôle adaptés • de définir les actions correctives à mener pour améliorer la qualité d’un joint brasé • de lister les normes et référentiels spécifiques applicables au contrôle de la qualité des joints brasés en fonction des exigences de qualité requises

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS BASES MÉTALLURGIQUES LIÉES AUX PHÉNOMÈNES DE BRASAGE • • • • • •

 iaisons L Structures Alliages Diffusion Diagramme d’équilibre Fragilisation.

NOTIONS SUR LA FORMATION D’UN JOINT BRASÉ •M  ouillabilité • Dissolution du métal de base. ÉTUDE DE LA BRASABILITÉ À L’AIDE DE L’ÉPROUVETTE A JEU VARIABLE NF A 89 410 CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES DES ASSEMBLAGES BRASÉS •T  raction cisaillement • Ductilité. CONCEPTION DES PIÈCES BRASÉES •C  hoix des jeux • Forme des assemblages • Étude des montages de positionnement des pièces • Préparation de surface.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Études de cas lors de la formation.

ÉTATS DE SURFACE • État géométrique - état physicochimique • Moyens de nettoyage avant brasage.

Pour se préparer

MÉTAUX D’APPORT • • • • •

S  ymbolisation Codification NF A 81 362 Différentes nuances État de livraison - mise en place Comment choisir un métal d’apport.

Cours MA1 > page 42

FLUX

Durée

•Q  ualités • État de livraison.

2 à 3 jours

MOYENS DE CHAUFFAGE

Dates et lieux : nous consulter

• Flamme oxygaz • I nduction • Fours (sous atmosphère, sous vide). DÉFAUTS DES ASSEMBLAGES BRASÉS •C  auses •R  emèdes. CONTRÔLE NON DESTRUCTIF DES LIAISONS BRASÉES

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

•U  ltrasons •R  adiographie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

MBF

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Agent d’inspection en soudage niveau II Module AB : procédés de soudage et équipements/conception ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour aller plus loin Cours AI-C > page 72

Candidats à l’examen d’inspecteur en soudage, niveau II, suivant la norme expérimentale XP A 88-120. Ingénieurs, techniciens, responsables soudage d’atelier, de bureau d’études ou de méthodes devant rédiger ou analyser des descriptifs de modes opératoires (partie soudabilité opératoire).

◗◗PRÉREQUIS • Acuité visuelle. •C  onditions d’admission à l’examen de niveau 2 : selon le tableau 1 de la norme XP A 88-120.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification suivant la norme XP A 88-120. Acquérir les bases technologiques des principaux procédés de soudage manuels, semi-automatiques, et automatiques, ainsi que des techniques associées ou complémentaires. À l’issue du stage, vous serez capable : • de décrire le principe et de lister les paramètres des principaux procédés de soudage • d’identifier les produits d’apport et autres consommables utilisés en soudage • de vérifier la préparation des bords en soudage • d’identifier les soudures représentées sur les plans et dessins.

◗◗CONTENU DU COURS PROCÉDÉS DE SOUDAGE ET ÉQUIPEMENT TECHNOLOGIE DU SOUDAGE CONSOMMABLES EN SOUDAGE

Durée 5 jours (35 h) Lyon - Corbas 29 mai - 02 juin 2017 Villepinte 30 janv. - 03 fév 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 380 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

AIAB

Notions d’électricité et d’arc électrique appliquées au soudage sur l’arc électrique • Généralités  • Grandeurs électriques • Notions  d’énergie de soudage. Présentation des procédés usuels • Arc électrique avec électrodes enrobées • TIG  - MIG - MAG - Fil fourré • Soudage sous flux en poudre et  vertical sous laitier • Soudage plasma. Autres procédés • Soudage oxyacétylénique • Soudage  par friction. • Soudage  par faisceaux d’électrons et laser • Soudage par résistance  • Soudage  des goujons. Coupage thermique • Oxycoupage • Plasma • Laser • Gougeage air-arc. Brasage et soudobrasage. NOTA : Pour chaque procédé ou technique, seront abordés les principes et définitions, les caractéristiques principales de mise en œuvre ainsi que les domaines d’emploi.

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

Normalisation : • Produits d’apport • Fils pleins et fils fourrés • Couples fils-flux • Gaz de soudage et coupage • Certificat de conformité - marquage des produits. Stockage et séchage des produits • Électrodes enrobées • Flux • Fils fourrés • Fils pleins • Matériels mis en œuvre. CONSTRUCTIONS ET CONCEPTION PRÉPARATION DES JOINTS • Moyens  de préparation des bords (oxycoupage, meulage, usinage, etc.) • Terminologie • Types de préparations • Paramètres définissant le joint • Contrôle dimensionnel d’une préparation. REPRÉSENTATION SYMBOLIQUE DES SOUDURES

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INSPECTION •

CNCP

Code stage

TECHNOLOGIE

Mettre à niveau ses • connaissances dans les procédés de soudage, comprendre leur mise en œuvre, identifier leurs paramètres essentiels.

TECHNOLOGIE

Agent d’inspection en soudage niveau 2 Module C : les matériaux et leur comportement en soudage ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

INSPECTION •

Candidats à l’examen d’inspecteur en soudage, niveau II, suivant la norme expérimentale XP A 88-120. Ingénieurs, techniciens, responsables soudage d’atelier, de bureau d’études ou de méthodes devant rédiger ou analyser des descriptifs de modes opératoires (partie soudabilité opératoire). Techniciens méthodes, bureau d’études, responsables de projet devant choisir et valider des choix de matériaux..

• Identifier un

acier, connaître ses propriétés mécaniques, connaître les principaux défauts d’origine métallurgique pour mieux surveiller une fabrication soudée. CNCP

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques ◗◗PRÉREQUIS

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

•A  cuité visuelle. •C  onditions d’admission à l’examen de niveau 2 : selon le tableau 1 de la norme XP A 88-120.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification suivant la norme XP A 88-120. À l’issue du stage, vous serez capable : • de faire la relation entre la structure d’un métal et ses principales propriétés mécaniques • de comprendre les notions de comportements ductile et fragile et lister leurs facteurs d’influence • d’identifier les différentes nuances d’aciers utilisées en fabrication soudée • d’évaluer l’évolution des propriétés des aciers sous l’effet d’opérations de soudage.

• • • • •

•

• • •

• •

Structure et propriétés des métaux Diagrammes d’équilibres Structure micrographique Structure macrographique Conséquences de la déformation : - déformation élastique, plastique - écrouissage, recristallisation Propriétés mécaniques et caractérisation des aciers et assemblages soudés : - comportements ductile et fragile - essais de pliage, traction, dureté, résilience, texture Étude des alliages fer carbone Influence des éléments d’alliages et des impuretés Désignation normalisée des aciers selon NF EN 10025 : -correspondances étrangères Domaine d’emploi Certificat matière.

INTRODUCTION À LA MÉTALLURGIE DU SOUDAGE ET À LA SOUDABILITÉ  éfinition de la soudabilité •D • Aspect et effets thermiques du soudage : - analyse thermique - étude de la zone affectée thermiquement

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Pour se préparer Cours AI-AB > page 71

◗◗CONTENU DU COURS BASES MÉTALLURGIQUES

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

- étude de la zone fondue - présentation métallographique du joint soudé • Soudabilité des aciers non et faiblement alliés, à haute limite élastique, de construction, pour chaudières et appareils à pression • Soudabilité des aciers fortement alliés inoxydables : - présentation des familles d’aciers inoxydables et domaines d’emploi - soudabilité des aciers inoxydables ferritiques, martensitiques, austénitiques, austéno-ferritiques • Principaux phénomènes de fissuration des aciers : - fissuration à froid, à chaud - arrachement lamellaire - fissuration au réchauffage. TRAITEMENTS THERMIQUES •D  éfinition, rôles et effets : - recuit, trempe, revenu, détensionnement - préchauffage, postchauffage, température entre passes • Définition d’un cycle de traitement thermique • Mesure des températures • Matériel de mesure • Équipement de traitement thermique.

GUIDE DES FORMATIONS 2017

Pour aller plus loin Cours AI-D > page 73

Durée 5 jours (35 h) Lyon - Corbas 04-08 sept. 2017 Villepinte 20-24 fév 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 380 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

AIC

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Comprendre le rôle • de l’inspecteur, intégrer les exigences réglementaires et qualité pour surveiller une fabrication soudée.

Agent d’inspection en soudage niveau II Module D : technologie d’inspection

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Candidats à l’examen d’inspecteur en soudage, niveau II, suivant la norme expérimentale XP A 88-120. Responsables de projet, techniciens méthodes ou de bureau d’études souhaitant apprendre à maîtriser un code de construction et satisfaire des exigences réglementaires. Pour suivre avec profit cette formation, il est utile de posséder les connaissances développées dans les modules AB et C.

◗◗PRÉREQUIS INSPECTION •

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

• Acuité visuelle. •C  onditions d’admission à l’examen de niveau II : selon le tableau 1 de la norme XP A 88-120.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

Préparation à l’examen de certification suivant la norme XP A 88-120. À l’issue du stage, vous serez capable : • de décrire le rôle de l’agent d’inspection en soudage • de lire et formaliser un descriptif de mode opératoire de soudage • d’apprécier la pertinence d’une qualification de mode opératoire et de soudeur • de naviguer dans un code de construction pour identifier les exigences applicables au soudage.

Pour se préparer Cours AI-AB > page 71, AI-C > page 72

Pour aller plus loin Cours AI-E > page 74

Durée 10 jours (70 h) Lyon - Corbas 11-22 sept. 2017 Villepinte 20-24 mars 2017 27-31 mars 2017 11-15 sept. 2017 18-22 sept. 2017

◗◗CONTENU DU COURS GÉNÉRALITÉS SUR LA MISSION D’INSPECTION

ÉTUDE DES QUALIFICATIONS DE MODE OPÉRATOIRE

•A  ssurance de la qualité et traçabilité •T  ravail de l’inspecteur en soudage (qualités requises) •C  ollecte des documents contractuels •O  rganisation de la mission d’inspection  édaction des rapports •R  pprobation, vérification des •A documents.

• Le descriptif de mode opératoire de soudage • Qualifications de mode opératoire de soudage (QMOS) selon NF EN ISO 15614-1.

TERMINOLOGIE - DÉFINITIONS

Autres dates et lieux : nous consulter

• • • • •

L  ois et décrets A  utres textes étatiques  ormes et codes de construction N S  pécifications techniques C  ahier des charges.

DÉMONSTRATION ET TRAVAUX PRATIQUES

Tarifs HT • Stage seul* : 3 878 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

 esurage de l’énergie de soudage •M •M  esurage des températures •E  ssais mécaniques.

CODE DE CONSTRUCTION •A  nnexe 1 à l’arrêté du 24 mars 1978 • CODAP (partie inspection) • Normes NF EN 1090 ÉTUDES DE CAS •Q  ualifications de modes opératoires de soudage • Qualifications de soudeurs • Application de la réglementation sur les éqipements sous pression • Fabrication d’un ESP suivant CODAP. ÉVALUATION DES CONNAISSANCES

QUALIFICATION DES SOUDEURS •É  tudes des normes NF EN 287-1 et NF EN ISO 9606-1.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

TECHNOLOGIE

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CNCP

AID

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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TECHNOLOGIE

Agent d’inspection en soudage niveau II Module E : tous procédés de contrôle non destructif ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Candidats à l’examen d’inspecteur en soudage, niveau II, suivant la norme expérimentale XP A 88-120, ainsi que toute personne susceptible de superviser ou de sous-traiter une intervention en contrôle non destructif, ainsi que les agents de contrôle désireux de s’initier aux principaux procédés de contrôle non destructif.

INSPECTION •

◗◗PRÉREQUIS

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification suivant la norme XP A 88-120. À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre le principe et le domaine d’application des principales méthodes de CND des assemblages soudés • d’identifier les méthodes de contrôle applicables à un assemblage soudé • de comprendre et interpréter les informations figurant dans un rapport d’examen non destructif.

Méthodes conventionnelles

• Présentation de la COFREND et du système de certification.

• • • • •

LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE •L  e joint soudé • Les procédés de soudage. MÉTHODES DE CND •P  rincipe et domaine d’application de chaque méthode • Phénomènes physiques • Equipements • Mode opératoire • Interprétation des indications et critères d’acceptation • Normalisation • Hygiène et sécurité.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

Cours AI-AB > page 71, AI-C > page 72 , AI-D > page 73

LA COFREND

 atériaux de base M Assemblages soudés Produits moulés Produits corroyés.

CNCP

Pour se préparer

◗◗CONTENU DU COURS

• • • •

ses connaissances dans les méthodes de contrôle non destructif, comprendre leur mise en œuvre, connaître leurs possibilités et limites.

Moyens pédagogiques

•A  cuité visuelle. • Conditions d’admission à l’examen de niveau 2 : selon le tableau 1 de la norme XP A 88-120.

QUALITÉ DES PRODUITS - DÉFAUTS RECHERCHÉS

• Mettre à niveau

Contrôle visuel  essuage R  agnétoscopie M  ltrasons U  adiographie. R

Pour aller plus loin Cours MCOR > page 51, MCORUC > page 52, IWIP > page 33

Méthodes innovantes • TOFD (Time of Flight Diffraction) • Phased Array. Méthodes globales •É  tanchéité • Émission acoustique. Autres méthodes • Courants de Foucault • Évolution des méthodes électromagnétiques : AFCM • Évolution du contrôle par radiographie : radiographie numérique • Les ondes guidées (ondes de surface) • Méthodes optiques (thermographie infrarouge, interférométrie holographique).

Durée 5 jours (35 h) Lyon - Corbas 23-27 janv. 2017 26-30 juin 2017 25-29 sept. 2017 04-08 dec. 2017 Port-de-Bouc 24-28 avr. 2017 06-10 nov. 2017

Villepinte 09-13 janv. 2017 03-07 juil. 2017 04-08 sept. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 932 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

SYNTHÈSE • Étude de défauts • Comparaison des méthodes CND.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

AIE

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Comprendre la nouvelle • règlementation applicable aux ouvrages d’art et connaître les exigences relatives au marquage CE.

EN 1090 : Exécution des structures en acier et des structures en aluminium

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation. Questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer

Ingénieurs ou techniciens supérieurs d’entreprises (fabrication, études, services qualité…), bureaux d’études, maîtres d’œuvre, maîtres d’ouvrage.

◗◗PRÉREQUIS • Aucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances ou une expérience en technologies du soudage des structures métalliques sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Ce stage a pour objectif de permettre aux concepteurs, prescripteurs ou entrepreneurs de mieux comprendre et mettre en œuvre le marquage CE des structures métalliques selon les exigences des normes NF EN 1090. À l’issue de ce stage, vous serez capable : • de naviguer dans les normes NF EN 1090-1, 2 et 3 pour identifier les exigences applicables à la fabrication des structures métalliques • de déterminer la classe d’exécution applicable à une fabrication donnée • de connaître les responsabilités du fabricant • d’initier et mettre en place la démarche de marquage CE.

Cours CTG > page 38, TAM > page 40

◗◗CONTENU DU COURS Pour aller plus loin Cours RDMOS > page 60, RCS > page 61, CVS > page 158

Durée 3 jours (21h) Châlons-en-Champagne 01-03 fév 2017 21-23 nov. 2017 Lisses 12-13 juin 2017 Lyon - Corbas 31 janv. - 02 fév 2017 10-12 oct. 2017 Port-de-Bouc 08-10 mars 2017

Strasbourg - Entzheim 10-12 avr. 2017 Villepinte 01-03 mars 2017 16-18 oct. 2017 Yutz 02-04 mai 2017 10-12 oct. 2017

PRÉSENTATION DE LA NORME NF EN 1090 •C  ontexte réglementaire •L  es normes NF EN 1090-1, 1090-2 et 1090-3 •A  pplication du complément national  es produits concernés •L  aractéristiques et exigences •C •R  esponsabilité et évaluation des fabricants •L  e contrôle de production en usine et sur site de montage.

LE COORDINATEUR EN SOUDAGE ÉVALUATION DES ENTREPRISES •P  résentation de la norme NF EN ISO 3834 • Evaluation selon NF EN ISO 3834 et NF EN 1090. LE NOUVEAU FASCICULE 66 ÉTUDES DE CASÉVALUATION DES CONNAISSANCES

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 281 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

EN1090

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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INSPECTION •

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

TECHNOLOGIE

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CNCP

CODAP 2015 Division 2 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

TECHNOLOGIE

Ingénieurs et techniciens de bureaux d’études et des méthodes. Inspecteur de service/contrôle/qualité, inspection. Il est recommandé d’avoir des notions de base sur le travail des métaux (technologies du soudage, traitement thermique, méthodes de contrôle non destructif).

• Naviguer dans le

code pour trouver les règles applicables à la conception, à la fabrication et au contrôle d’appareils à pression de toutes dimensions soumis à diverses sollicitations.

◗◗PRÉREQUIS

INSPECTION •

•A  ucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base ou une expérience en technologies du soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

Moyens pédagogiques

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Acquérir les connaissances et la méthodologie permettant de naviguer dans le CODAP pour trouver les règles applicables à une fabrication soudée. A l’issue du stage, vous serez capable : • de naviguer dans le code pour y trouver les règles applicables aux matériaux mis en œuvre • d’appliquer les règles de dimensionnement des enveloppes, des fonds bombés et des ouvertures • d’appliquer les règles relatives aux tolérances de fabrication, au formage, au soudage et aux contrôles non destructifs • d’appliquer les règles relatives à l’essai de résistance.

GÉNÉRALITÉS

CONTRÔLES

• • • •

•C  ontrôles sur coupons témoins de production • Contrôles non destructifs des assemblages soudés.

QUALITÉ • • • •

 atériaux ferreux et non ferreux M Supportage Boulonnerie Consommables de soudage.

RÈGLES DE DIMENSIONNEMENT •E  nveloppes et fonds sous pression intérieure • Enveloppes sous pression extérieure • Ouvertures. FABRICATION •T  olérances de fabrication • Formage, soudage • Traitements thermiques.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours s’appuient sur des études de cas réels. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

Pour se préparer

◗◗CONTENU DU COURS

 omaine d’application du code D Constitution du code Prise en compte de la réglementation Modes de défaillance et conséquences, catégories de construction.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

ESSAI, VÉRIFICATION, DOCUMENTATION ET INSPECTION • • • •

 ssai de résistance, marquage E Vérification finale Dossiers à établir Notice d’instruction et de maintenance • Surveillance de la construction. ÉTUDE DE CAS : SE MUNIR D’UNE CALCULATRICE SCIENTIFIQUE •A  pplication des parties du code à un cas concret d’équipement sous pression non soumis à l’action de la flamme.

Cours TPUSA > page 63, AI-AB > page 71, AI-C > page 72, MA2 > page 43, RCS > page 61, TPC > page 155

Pour aller plus loin Cours CC > page 57, CODETI > page 77, RCC-M > page 78, ASME > page 79, DESP1 > page 80, DESP3 > page 81

Durée 4 jours (28 h) Dunkerque 15-18 mai 2017 Le Havre - Gonfreville 27-30 nov. 2017 Lyon - Corbas 03-06 avr. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 630 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

CODAP

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Naviguer dans le • CODETI 2013 Divison 1 code pour trouver les règles applicables à la conception, à ◗◗PUBLIC CONCERNÉ la fabrication et au Ingénieurs et techniciens de bureaux d’études et des méthodes. contrôle des tuyauteries Inspecteurs de service contrôle/qualité, inspection. industrielles. Il est recommandé d’avoir des notions de base sur le travail des métaux (technologies TECHNOLOGIE

du soudage, traitement thermique, méthodes de contrôle non destructif).

CNCP

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours s’appuient sur des études de cas réels. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

◗◗PRÉREQUIS • Aucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances de base ou une expérience en technologies du soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Acquérir les connaissances et la méthodologie permettant de naviguer dans le CODETI pour trouver les règles applicables à une fabrication soudée. A l’issue du stage, vous serez capable : • de naviguer dans le code pour y trouver les règles applicables aux matériaux mis en œuvre • de comprendre les calculs de vérification et réaliser un calcul simple d’épaisseur • de vérifier l’adéquation de la conception des assemblages • de déterminer les contrôles à réaliser sur une tuyauterie • de calculer une pression d’épreuve hydraulique • de connaître la constitution d’un dossier constructeur.

Pour se préparer Cours TPUSA ou AI-AB > page 63 ou 71, AI-C > page 72, MA2 > page 43, RCS > page 61, TPC > page 155

Pour aller plus loin Cours CC > page 57, CODAP > page 76, RCC-M > page 78, ASME > page 79, DESP1 > page 80, DESP3 > page 81

Durée

◗◗CONTENU DU COURS GÉNÉRALITÉS

CONTRÔLE ET INSPECTION

•R  appels sur les tuyauteries industrielles et risques associés •R  appels sur le contexte réglementaire.

•C  ontrôles sur coupons témoins de production • Contrôles non destructifs des assemblages soudés.

MATÉRIAUX UTILISABLES

ESSAI, VÉRIFICATION, DOCUMENTATION ET INSPECTION

•M  atériaux ferreux et non ferreux • Boulonnerie •C  onsommables de soudage. RÈGLES DE DIMENSIONNMENT •D  imensionnement des enveloppes, des fonds et des ouvertures •A  nalyse et critères d’acceptation (pression, flexibilité) • Supportage.

3 jours (21 h) Douai - Cuincy 29-31 mai 2017 Dunkerque 16-18 oct. 2017 Lyon - Corbas 06-08 nov. 2017

FABRICATION

Autres dates et lieux : nous consulter

•C  onception des assemblages soudés • Qualifications.

Tarifs HT

• • • •

Essai de résistance, marquage Vérification finale Dossiers à établir Notice d’instruction et de maintenance • Surveillance de la construction. EXERCICES ET ÉTUDES DE CAS : SE MUNIR D’UNE CALCULATRICE SCIENTIFIQUE •C  hacun des chapitres fait l’objet d’une mise en situation lors d’exercices et d’études de cas représentatives. • Un exercice pratique traitant de toutes les parties du code clôture la formation.

• Stage seul* : 1 190 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

CODETI

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INSPECTION •

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Découverte du code RCC-M ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

TECHNOLOGIE

Ingénieurs, techniciens et inspecteurs en fabrication soudée, impliqués dans l’étude, l’organisation ou le suivi de la fabrication d’équipements sous pression nucléaires. Personnels d’encadrement et ingénieurs d’affaires impliqués dans la commercialisation de composants nucléaires. Une expérience en étude, fabrication ou inspection des équipements sous pression est recommandée. Il est indispensable que le stagiaire se munisse d’un exemplaire du code.

en application les règles de conception et de construction des matériels mécaniques des îlots nucléaires des réacteurs à eau pressurisée. CNCP

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

INSPECTION •

• Comprendre et mettre

•S  e munir d’un exemplaire du code. • Aucun prérequis n’est exigé. • Un expérience en étude, fabrication ou inspection des équipements sous pression est recommandée.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de connaître l’environnement réglementaire du code, son domaine d’application et l’historique de sa constitution • de comprendre la structure des tomes du code concernant les matériels, les matériaux, les opérations de fabrication et de contrôle • de naviguer dans les différents tomes du code pour y trouver les exigences applicables à une fabrication donnée.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et habilités par l’AFCEN. •U  ne attestation de formation établie par l’AFCEN est délivrée à l’issue de la formation.

Évaluation des acquis ◗◗CONTENU DU COURS

Études de cas lors de la formation.

INTRODUCTION

SOUDAGE ET FABRICATION

•R  appels réglementaires • Domaine d’application • Objectif du code, composition, évolution.

•S  tructure des tomes IV et V • Clés d’entrée et articulation • Le soudage (qualifications, soudures de production, rechargements durs…) • La fabrication (formage, traitements de surface, propreté, traitements thermiques…).

RÈGLES EN PHASE PROBATOIRE •O  bjectifs • Système de management nucléaire • Modalités. MATÉRIELS DES ILOTS NUCLÉAIRES •C  onstitution du tome I et clés d’entrée • Structure du volume A • Structure commune aux autres volumes • Structure du volume B. MATÉRIAUX • • • •

Structure du tome II Clés d’entrée Règles générales Spécifications techniques de référence.

Pour se préparer Cours CODAP > page 76, CODETI > page 77

Pour aller plus loin Cours CODAP > page 76, CODETI > page 77

CAS PRATIQUES •É  tude de cas • Exercices relatifs aux différents tomes. OPTION : RÈGLES DE CONSTRUCTION ET D’ANALYSE •L  a philosophie des règles de conception • La démarche générale des codes de conception • La démarche de conception dans le RCC-M.

MÉTHODES DE CONTRÔLE •S  tructure du tome III • Clés d’entrée • Objectifs et modalités d’application.

Durée 2 jours (14 h) + 1 jour (7 h) en option Lisses 10-12 avr. 2017 Villepinte 06-08 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Stage sans option : • Stage seul* : 1 092 € Stage avec option : • Stage seul* : 1 491 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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RCC-M

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Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours s’appuient sur des études de cas réels. • La formation est animée par un inspecteur spécialisé.

Évaluation des acquis

Se munir de la section concernée du code. Aucun autre prérequis n’est exigé. Pour suivre avec aisance le déroulement de la formation, il est fortement recommandé d’avoir : • des connaissances préalables en ingénierie et en technologie du soudage pour pouvoir appréhender la philosophie du code • une connaissance suffisante de la langue anglaise pour pouvoir utiliser ultérieurement ce code américain non traduit.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Acquérir les connaissances permettant de naviguer dans les sections du code pour en comprendre la philosophie particulière et pour identifier les parties applicables à une fabrication donnée. À l’issue du stage, vous serez capable : • de naviguer dans les sections du code • de vérifier la conformité aux sections du code.

Étude de cas lors de la formation.

◗◗CONTENU DU COURS Pour se préparer Cours RCS > page 61, CODAP > page 76, TPC > page 155

Durée 2 ou 3 jours/module Le Havre - Gonfreville 12-14 juin 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT MODULE 1 : • Stage seul* : 1 911 € MODULE 2 : • Stage seul* : 1 911 € MODULE 3 : • Stage seul* : 1 274 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

MODULE 1 (3 JOURS) SECTION VIII DIV. 1 : ÉTUDE ET CONSTRUCTION DES APPAREILS À PRESSION (EN ACIERS SOUDÉS) réglementaire des États-Unis • Système  et du Canada • Présentation de la section VIII Div. 1 et  système de révision  générales : tous matériaux • Règles métalliques et constructions • Règles  en constructions soudées • Aciers  de base : - carbone et faiblement alliés - fortement alliés  caractéristiques améliorées par -à traitement thermique • Construction plaquée • Annexes réglementaires • Autres annexes • Système  qualité réglementaire • États  descriptifs officiels  hors action. • Utilisation MODULE 2 (3 JOURS) SECTION IX : QUALIFICATIONS DE SOUDAGE DANS LE CADRE DE LA SECTION VIII DIV. 1  de la section IX : • Présentation - définitions • Règles générales • Essais  de qualifications • Qualification des modes opératoires de  soudage • Qualification  du personnel soudeur • Paramètres  de soudage en qualification

• Groupement des matériaux de base et d’apports • Rédaction des documents : - WPS - PQR - WPQR • Requalifications et validités des qualifications : - modes opératoires - personnel soudeur. MODULE 3 (2 JOURS) SECTION V : ESSAIS NON DESTRUCTIFS DANS LE CADRE DE LA SECTION VIII DIV. 1 OU 2 • Présentation de la section V :  - avant - propos, terminologie - définitions • Règles générales, toutes méthodes END : - Art 1 : Radiographie - Art 5 : Ultrasons - Art 6 : Ressuage - Art 7 : Magnétoscopie • Normes ASTM de référence reprises en section V : - art 22 : Radiographie - art 23 : Ultrasons - art 24 : Ressuage - art 25 : Magnétoscopie.

ASME1234

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INSPECTION •

CNCP

TECHNOLOGIE

Comprendre la • Code ASME structure du code, appliquer le code ◗◗PUBLIC CONCERNÉ dans le cadre de la conception, de la Ingénieurs et techniciens de bureaux d’études, de services fabrication, soudage, contrôle ou qualité et inspecteurs. fabrication, du contrôle et de l’inspection d’appareils à pression. ◗◗PRÉREQUIS

Directive européenne 2014/68/UE Présentation générale ◗◗PUBLIC CONCERNÉ TECHNOLOGIE

Tout public soucieux d’être informé du contenu de la réglementation relative aux équipements sous pression et en particulier les techniciens, les ingénieurs responsables de projet, les acheteurs et les inspecteurs.

• Comprendre la

réglementation applicable à la fabrication d’équipements sous pression, en connaître les exigences pour mieux les satisfaire. CNCP

◗◗PRÉREQUIS

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

•A  ucun prérequis n’est exigé. • Des connaissances ou une expériecne en technologies du soudage sont recommandées pour suivre avec aisance le déroulement de la formation.

INSPECTION •

Moyens pédagogiques ◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de définir la catégorie de risque et le module d’évaluation d’un équipement • de définir les rôles et les responsabilités du fabricant et de l’organisme notifié • de connaître et d’appliquer les exigences de sécurité • de constituer les documentations techniques.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs ou techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS

Études de cas lors de la formation.

ORGANISATION DE LA RÉGLEMENTATION EUROPÉENNE SUR LES ÉQUIPEMENTS •R  églementation Pression en Europe, transposition française • Les organismes notifiés • Opérateurs économiques et leurs obligations • Les fiches CLAP • La mise sur le marché • Obligation de sécurité générale des produits • Information sur les directives • La normalisation européenne.

EXIGENCES TECHNIQUES ET DOCUMENTAIRES •E  xigences de sécurité en conception • Exigences de sécurité en fabrication • Constitution de la documentation technique • Documentation à fournir à l’exploitant • Les ensembles. ÉTUDES DE CAS  ravail individuel et en groupe •T • Résolution de cas représentatifs de tuyauteries et d’appareils à pression.

Pour aller plus loin Cours RDMOS > page 60, RCS > page 61, TPC > page 155, CODAP > page 76, CODETI > page 77

Durée 2 jours (14 h)

CATÉGORIES DE RISQUES ET MODULES D’ÉVALUATION • • • •

Pour se préparer Cours TAM > page 40

Beaumont - Hague 06-07 juin 2017 Dunkerque 04-05 dec. 2017 Le Havre - Gonfreville 02-03 nov. 2017 Lisses 13-14 mars 2017 13-14 nov. 2017 Lyon - Corbas 06-07 mars 2017 02-03 oct. 2017

Les fluides Champs d’application La classification, les cas particuliers Les modules d’évaluation.

Port-de-Bouc 06-07 fév 2017 Strasbourg - Entzheim 02-03 mai 2017 Villepinte 09-10 mai 2017 Yutz 10-11 avr. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 750 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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DESP1

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Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatives de fabrications réelles. • Les cours sont animés par des ingénieurs et techniciens spécialisés dans l’inspection réglementaire des équipements sous pressions.

Évaluation des acquis Études de cas lors de la formation.

Pour se préparer Cours DESP1 > page 80

Pour aller plus loin Cours MCORUC > page 52

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Tout public soucieux d’être informé du contenu de la réglementation relative aux équipements sous pression en particulier aux techniciens, aux ingénieurs et/ou responsables de maintenance, aux personnes des services d’inspection, aux acheteurs et aux inspecteurs et responsables d’affaires.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’analyser les incidences de la réglementation sur les équipements exploités par l’industriel • de définir les obligations de résultat liées au bon état de fonctionnement et de conservation des équipements sous pression en service • de lister les exigences techniques et documentaires affectées à chaque type d’équipement soumis aux dispositions de l’AM du 15 mars 2000 modifié.

◗◗CONTENU DU COURS •R  appel des grands principes de la réglementation •D  omaine d’application et contexte réglementaire •P  résentation de l’AM 15 mars 2000 modifié •O  bligations de l’exploitant

•É  quipements « néosoumis » : retour d’expérience • Réparations ou modifications : - dispositions pratiques - guide(s) de classification • Fiches DGAP et AQUAP (dispositions particulières).

Durée 1 jour (7 h) Beaumont - Hague 08 juin 2017 Lisses 15 mars 2017 15 nov. 2017 Lyon - Corbas 08 mars 2017 04 oct. 2017

Port-de-Bouc 08 fév 2017 Strasbourg - Entzheim 04 mai 2017 Villepinte 11 mai 2017 Yutz 12 avr. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 392 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

TECHNOLOGIE

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Exploitation des équipements sous pression Arrêté ministériel du 15 mars 2000 modifié

DESP3

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INSPECTION •

Comprendre la • réglementation applicable à l’exploitation des équipements sous pression, en connaître les exigences pour mieux les satisfaire.

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Maîtriser les principales règles de l’art du brasage, du sertissage et du câblage filaire Contrôler les assemblages électroniques et les faisceaux de fils et de câbles Acquérir les compétences pour la conception, les reprises, les réparations ou les modifications de cartes électroniques

Bernard SALLAGOITY Responsable d’activité ÉLECTRONIQUE

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE AERONAUTIQUE

SOMMAIRE

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

•

N NOUVEAU

FORMATIONS GÉNÉRALES

FORMATIONS PRATIQUES

PARTENAIRE

86

¸¸ Bases de l’électronique (BASELEC)

AERONAUTIQUE

AERONAUTIQUE

CERTIFICATION ESA

NOUVEAU

N NOUVEAU

¸¸ Pratique du contrôle visuel des brasures en électronique selon IPC-A-610 (CVB-IPC)

N ¸¸ Conduite des installations ESD selon

les normes IEC-61340-5-1 et -2 (ESD-EPA) ¸¸ Brasage au fer en spatial. ¸¸ Brasage au fer et à l’air chaud. Module 1 : composants traversants etAERONAUTIQUE filaires.PARTENAIRE AERONAUTIQUE Certification et recertification selon Certification et recertification selon la norme N NOUVEAU spécification PP FPS 001 de l’Institut N NOUVEAU ECSS-Q-ST-70-08 de l’ESA (TF-ESA) AERONAUTIQUE 87 AERONAUTIQUE de Soudure (BFER-IS) PARTENAIRE ¸¸ Brasage au fer en spatial. PARTENAIRE N NOUVEAUNOUVEAU N ¸¸ Brasage manuel avec ou sans plomb. Module 2 : composants CMS. Assemblage et reprises des composants Certification et recertification selon la AERONAUTIQUE normeAERONAUTIQUE AERONAUTIQUE PARTENAIRE traditionnels et CMS (BFR-MKS) ECSS-Q-ST-70-38 de l’ ESA (CMS-ESA) 88 N NOUVEAU N ¸ ¸ Brasage à la vague avec des alliages NOUVEAU NOUVEAU N ¸¸ Brasage au fer en spatial – Module 3 : AERONAUTIQUE au plomb ou sans plomb (BVAGUE) Réparation – Certification et recertification AERONAUTIQUE PARTENAIRE NOUVEAU NOUVEAU AERONAUTIQUE

selon ECSS-Q-ST-70-28 de l’ESA (REPA-ESA)

89

100 101

102 103 104

N ¸¸ Reprises, réparations et modifications

N des cartes électroniques selon les normes ¸¸ Sertissage en spatial. IPC-7711/7721 (REPAIR) Certification et recertification selon la AERONAUTIQUE norme PARTENAIRE ECSS-Q-ST-70-26 de l’ESA (SERT-ESA) 90 ¸ ¸ Brasage et reprise des composants BGA N NOUVEAU N NOUVEAU et PQFN selon les normes IPC-7711/7721 ¸¸ Contrôle visuel des brasures en spatial. AERONAUTIQUE (REPBGA) Certification et recertification selon les normes AERONAUTIQUE PARTENAIRE

105 106

ECSS-Q-ST-70-08 et ECSS-Q-ST-70-38 NOUVEAU N ¸¸ Modifications filaires et adjonction de l’ESA (CVB-ESA) 91 N AERONAUTIQUE NOUVEAU de composants selon les normes AERONAUTIQUE IPC/J-STD-001 et IPC-7711/7721 (MODFIL) 107 N NOUVEAU

CERTIFICATION IPC

PARTENAIRE AERONAUTIQUE NOUVEAU PARTENAIRE N AERONAUTIQUE NOUVEAU électroniques

N ¸¸ Fabrication et contrôle des circuits imprimés

rigides : du cahier des charges au contrôle ¸¸ Acceptabilité des assemblages réception (PCB100) 108 spécialiste IPC-A-610 CIS AERONAUTIQUE Certification, recertification et challenge test PARTENAIRE NOUVEAU N ¸¸ Vernissage des cartes électroniques (VERNIS) 109 (CIS-A610) 92 NOUVEAU N ¸¸ Câblage filaire, brasage, sertissage et mise AERONAUTIQUE en forme du faisceau (CABLAGE) 110 ¸¸ Acceptabilité des assemblages électroniques. Instructeur IPC-A-610 CIT. ¸ ¸ Intégration mécanique des systèmes N Certification, recertification et challenge test NOUVEAU embarqués (INTMECA) 111 (CIT-A610) 93 ¸¸ Acceptabilité pour l’interconnexion des faisceaux de fils et de câbles. Spécialiste IPC-A-620 CIS. Certification, recertification et challenge test (CIS-A620)

94

¸¸ Acceptabilité pour l’interconnexion des faisceaux de fils et de câbles. Instructeur IPC-A-620 CIT. Certification, recertification et challenge test (CIT-A620)

95

¸¸ Exigences des assemblages électriques et électroniques brasés. Spécialiste IPC/J-STD-001 CIS. Certification, recertification et challenge test (CIS-JSTD)

96

¸¸ Reprise, modification et réparation des assemblages électroniques. Spécialiste IPC-7711/7721 CIS. Certification, recertification et challenge test (CIS-7711)

97

¸¸ Conception des assemblages électroniques. Concepteur IPC CID. Certification (CID-CONCEP)

98

¸¸ Acceptabilité des circuits imprimés. Spécialiste IPC-A-600 CIS. Certification, recertification et challenge test (CIS-A600)

99

AERONAUTIQUE

N NOUVEAU PARTENAIRE

AERONAUTIQUE

NOUVEAU

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

N

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RÉPONDRE AUX EXIGENCES DE

L’ÉLECTRONIQUE DE HAUTE FIABILITÉ 

Cet onglet présente notre offre formation en câblage et brasage électronique, dédiée à la maîtrise des procédés d’assemblage et au contrôle des équipements électriques et électroniques.

Aux formations certifiantes : > IPC - Association Connecting Electronics Industries, > ESA - Agence Spatiale Européenne, > Institut de Soudure, s’ajoutent les formations pratiques qui vous permettront d’atteindre le plus haut niveau de qualité et de répondre aux exigences de l’électronique de haute fiabilité. Gage de qualité, nos instructeurs sont certifiés IPC et nos formations reconnues par les professionnels de l’Industrie Électronique à l’échelle internationale. Intervenants réguliers auprès des industries aéronautiques, militaires ou spatiales, médicales, ferroviaires, automobiles ou industrielles, nos instructeurs vous apporteront toute l’expérience acquise depuis des années dans les bureaux d’études et les ateliers de fabrication de ces industries. Plus spécifiquement sur le marché spatial, Institut de Soudure Industrie est le seul organisme de formation en France agréé par l’Agence Spatiale Européenne (ESA).

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

L’année 2015 a vu Microniks Europe rejoindre le Groupe Institut de Soudure et donner naissance à la marque Microniks, liée à l’activité brasage tendre pour les applications électroniques.

Bases de l’électronique ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel des ateliers d’électroniques n’ayant pas ou peu reçu de formation initiale en électronique et amené à manipuler ou à approvisionner des assemblages ou des équipements électroniques. Câbleurs, opérateurs de montage prototype, de contrôle, de réparation, de qualité, responsables ou conducteurs de ligne, personnel des services Achats ou Magasin.

◗◗PRÉREQUIS

FORMATIONS GÉNÉRALES •

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

◗◗CONTENU DU COURS

MODULE 2 • Lecture  des plans électroniques, exercice de reconnaissance des composants • Réalisation d’assemblages simples deuxième partie : quelques applications du transistor : - détecteur de passage - commande de luminosité de LEDs - interrupteur lumineux commandé par photorésistance • Le brasage tendre : alliages, flux, solvants - préparation, mouillage des surfaces à braser, les transferts de chaleur - présentation rapide des procédés d’assemblage vague, report CMS et refusion

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

À l’issue du stage, vous serez capable de : • reconnaître les principaux composants traversants ou CMS utilisés en électronique, en comprendre le fonctionnement et le rôle attendu dans les assemblages • assembler des composants pour réaliser des assemblages fonctionnels simples •c  omprendre les exigences d’environnement liées à la mise en œuvre des composants : sensibilité ESD, MSL, précautions à prendre lors des manipulations.

• Le courant électrique : rappel des unités • Présentation des principaux composants  électroniques • Sensibilité des composants à l’environnement : ESD et MSL • Réalisation d’assemblages simples première partie : LED, résistances, condensateurs.

connaissances de base pour comprendre le fonctionnement des principaux composants électroniques.

Module entrant dans le cadre du CQPM MQ 1995 05 29 0130 Monteur câbleur circuit imprimé équipé.

•A  ucun prérequis n’est exigé. • Une connaissance des principes électriques est souhaitable.

MODULE 1

• Acquérir les

- le procédé manuel, la retouche, la réparation, les modifications - les procédés de nettoyage et d’enrobage des cartes électroniques vernis de tropicalisation) - les normes J-STD-001, IPC-A-610, IPC-A-620, IPC-7711/7721.

Ce stage de 3 jours s’appuie sur la réalisation pratique de circuits électroniques simples, et utilise des plateformes de jeux pédagogiques permettant à des débutants d’appréhender de façon ludique les grandes fonctions électroniques de circuits électroniques. Les explications théoriques viennent en appui lors des manipulations, pour une meilleure compréhension des principes mis en jeux.

Évaluation des acquis Examen QCM de vérification des connaissances Bon fonctionnement des assemblages électroniques réalisés (radio à modulation d’amplitude).

MODULE 3 •L  es circuits imprimés : structure d’un PCB et principales étapes de fabrication d’un circuit imprimé •R  éalisation d’assemblages simples - Troisième partie : - r éalisation d’une minuterie. Fonction bistable ou fonction mémoire. -é  metteur/récepteur infrarouge : détecteurs lumineux - micro/haut-parleur : génération du son - les bobines : transmission d’énergie – Réalisation d’une antenne • Réalisation d’assemblages simples -Q  uatrième partie : réalisation d’un récepteur radio élémentaire à modulation d’amplitude.

Pour aller plus loin Cours ESD-EPA > page 101 Cours avec certification IS, IPC ou ESA, formations pratiques

Durée 3 jours (21 h) Formations ouvertes dans les centres de Villepinte et Bordeaux-Latresne selon le nombre d’inscrits ou en INTRA. Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez-nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

BASELEC

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Maîtriser les principales • règles de l’art du brasage en électronique et acquérir la pratique du brasage pour les applications spatiales.

Brasage au fer en spatial Module 1 : composants traversants et filaires Certification et recertification selon la norme ECSS-Q-ST-70-08 de l’ESA

CNCP

•C  onformes aux préconisations de l’ESA. • Les cours théoriques alternent avec des travaux pratiques pour maîtriser l’ensemble des paramètres et exigences du domaine spatial. • Un atelier disposant de l’ensemble des équipements nécessaires à la réalisation et au contrôle des brasures permet une pratique intensive du brasage des composants traversants. • Les instructeurs Institut de Soudure Industrie sont titulaires des accréditations ESA requises.

Câbleurs et responsables de ligne d’assemblage devant être certifiés ESA. Techniciens des services méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances sur le brasage au fer selon les procédures spatiales (haute fiabilité) définies par l’ESA.

◗◗PRÉREQUIS • Acuité visuelle. • Une pratique régulière du brasage au fer est souhaitable.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à la certification ou recertification ESA selon la norme ECSS-Q-ST-70-08.

Évaluation des acquis Épreuve pratique et théorique portant sur la norme ECSS-Q-ST-70-08. Délivrance d’un certificat agréé ESA de catégorie 3.

Pour se préparer Cours BFER-IS > page 102

Pour aller plus loin Cours CMS-ESA (module 2) > page 88, REPA-ESA (module 3) > page 89

Durée TF-ESA-I Certification initiale - 5 jours (35 h) TF-ESA-R Recertification - 2 jours (14 h) TF-ESA I TF-ESA I TF-ESA R TF-ESA R

Villepinte 27 fév - 03 mars 2017 18-22 sept. 2017 13-14 mars 2017 02-03 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

À l’issue du stage, vous serez capable : • de mettre en œuvre les paramètres de brasage et de maîtriser votre gestuelle afin d’atteindre le niveau de qualité demandé • de maîtriser : - les phénomènes métallurgiques nécessaires à la réalisation d’un joint brasé - les facteurs influençant la qualité, la fiabilité et la performance des joints brasés - les règles de montage et de brasage pour garantir des liaisons électriques haute fiabilité • de lister et appliquer les exigences des normes • de maîtriser le référentiel de contrôle des brasures • de choisir les moyens de contrôle des joints brasés • d’analyser les défauts des brasures et de définir les actions correctives éventuelles.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THEORIQUE (30%)

TRAVAUX PRATIQUES (70%)

•T  ermes et définitions •P  rincipes des connexions brasées fiables •C  onditions préparatoires •C  hoix des produits et des matériaux •P  réparation pour le brasage  ontage des composants •M •M  ontage des conducteurs sur plots, bornes, picots, cosses, broches et câbles •B  rasage sur plots et sur cartes imprimées •N  ettoyage des brasures des cartes imprimées •C  ontrôle visuel •A  ssurance qualité.

•P  réparation des composants traversants • Préparations des fils • Choix des pannes de fer • Réglages de la température du fer • Méthodologie de brasage • Nettoyage • Contrôle visuel, analyse • Retouches, réparations • Entretien des fers à braser. EXAMEN DE CERTIFICATION • Épreuve pratique et théorique.

Contacts Contactez-nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

TF-ESA

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Moyens pédagogiques

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CERTIFICATION ESA •

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Brasage au fer en spatial Module 2 : composants CMS Certification et recertification selon la norme ECSS-Q-ST-70-38 de l’ESA ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CERTIFICATION ESA •

principales règles de l’art du brasage en électronique et acquérir la pratique du brasage des CMS pour les applications spatiales.

CNCP

Câbleurs et responsables de ligne d’assemblage devant être certifiés ESA. Techniciens Méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ ou actualiser leurs connaissances théoriques et pratiques sur le câblage au fer selon les procédures spatiales (haute fiabilité) définies par l’ESA.

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

• Maîtriser les

◗◗PRÉREQUIS • Disposer  d’une certification initiale ESA selon la norme ECSS-Q-ST-70-08 (brasage des composants traversants et filaires). • Pratiquer régulièrement le brasage au fer • Avoir une bonne habileté manuelle • Être soucieux du respect des règles s’appliquant aux exigences de haute fiabilité • Avoir une acuité visuelle conforme aux exigences de la norme avec perception normale des couleurs.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •C  onformes aux préconisations de l’ESA •L  es cours théoriques alternent avec des travaux pratiques pour maîtriser les paramètres et les exigences de brasage au fer du domaine spatial. •U  n atelier disposant de l’ensemble des équipements nécessaires à la réalisation et au contrôle des brasures permet une pratique intensive du brasage des CMS durant la formation. •L  es formateurs sont agréés par l’ESA.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à la certification ou recertification ESA selon la norme ECSS-Q-ST-70-38. À l’issue du stage, vous serez capable : • de mettre en œuvre les paramètres de brasage des composants CMS et de maîtriser votre gestuelle afin d’atteindre le niveau de qualité demandé • de maîtriser : - les phénomènes métallurgiques nécessaires à la réalisation d’un joint brasé - les facteurs influençant la qualité, la fiabilité et la performance des joints brasés - les règles de montage et de brasage pour garantir des liaisons électriques haute fiabilité • de lister et d’appliquer les exigences des normes • de maîtriser le référentiel de contrôle des brasures • de choisir les moyens de contrôle des joints brasés • d’analyser les défauts des brasures et de définir les actions correctives éventuelles.

Évaluation des acquis Épreuve pratique et théorique portant sur la norme ECSS-Q-ST-70-38. Délivrance d’un certificat agréé ESA de catégorie 3.

Pour se préparer Cours TF-ESA > page 87, BFER-IS > page 102

Pour aller plus loin Cours CVB-ESA > page 91, REPA-ESA (module 3) > page 89, SERT-ESA > page 90

◗◗CONTENU DU COURS Ce module ne peut être suivi qu’après avoir été certifié sur le module n°1 (brasage traversants et filaires) COURS THÉORIQUES (30 %)

TRAVAUX PRATIQUES (70%)

•T  ermes et définitions • Principes des connexions brasées fiables • Conditions préparatoires • Choix des produits et des matériaux • Préparation pour le brasage • Montage des composants CMS • PID • Brasage sur terminaisons et sur cartes imprimées • Nettoyage des brasures des cartes imprimées • Contrôle visuel • Assurance qualité.

• • • • • • • • •

Préparation des composants CMS Choix des pannes de fer Réglages de la température du fer Méthodologie de brasage  ettoyage N Contrôle visuel, analyse Retouches au fer Réparations au fer, à l’air chaud Entretien des fers à braser.

EXAMEN DE CERTIFICATION • Épreuve pratique et théorique.

Durée CMS-ESA-I Certification initiale – 4 jours (28 h) CMS-ESA-R Recertification – 2 jours (14 h) CMS-ESA-I CMS-ESA-I CMS-ESA-R CMS-ESA-R

Villepinte 06-09 mars 2017 25-28 sept. 2017 15-16 mars 2017 04-05 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

88//

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CMS-ESA

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Maîtriser les méthodes • de réparation et de modification sur cartes électroniques pour les applications spatiales.

Brasage au fer en spatial NOUVEAU – Module 3 : Réparation – Certification et recertification selon ECSS-Q-ST-70-28 de l’ESA

N

CNCP

Câbleurs et responsables de ligne d’assemblage devant être certifiés ESA. Techniciens et Ingénieurs des services Etudes, Méthodes, Industrialisation, Production ou Qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances sur les méthodes approuvées de réparation et de modification selon les procédures spatiales (haute fiabilité) définies par l’ESA.

◗◗PRÉREQUIS • Acuité visuelle conforme aux exigences ESA-STR-258 • Certificat Cat.3 ECSS-Q-ST-70-08 en cours de validité • Certificat Cat.3 ECSS-Q-ST-70-38 souhaitée

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Évaluation des acquis Épreuve pratique et théorique portant sur la norme ECSS-Q-ST-70-28. Délivrance d’un certificat agréé ESA de catégorie 3.

Pour se préparer

Préparation à l’examen de certification ou recertification ESA selon la norme ECSS-Q-ST-70-28. À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre les exigences de la norme ECSS-Q-ST-70-28 • de mettre en œuvre les règles pratiques et théoriques des méthodes de réparation et de modification sur cartes • d’identifier les défauts, de choisir et d’appliquer les méthodes approuvées de réparation ou modification • d’utiliser les outillages dans les règles de l’art • d’avoir une bonne connaissance des contraintes de réparation.

Cours TF-ESA > page 87, CMS-ESA > page 88

◗◗CONTENU DU COURS Pour aller plus loin Cours CVB-ESA > page 91

Durée REPA-ESA-I Certification initiale - 5 jours (35h) REPA-ESA-R Recertification - 2 jours (14h)

COURS THÉORIQUES (30%)

TRAVAUX PRATIQUES (70%)

• • • • • • •

•P  réparation des composants traversants • Préparations des fils • Préparations des cartes imprimées • Choix des pannes de fer • Réglages de la température du fer • Méthodologie de brasage • Nettoyage • Contrôle visuel, analyse • Retouches • Entretien des fers à braser.

•

Villepinte 20-24 mars 2017 06-10 nov. 2017 09-10 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

• • • •

Tarifs HT

•

T  ermes et définitions E  xigences générales Réparations Modifications Retouches R  etrait du revêtement de protection R  etrait du joint brasé et relèvement des pattes rabattues R  éparation des pastilles et des pistes endommagées ou soulevées R  emplacement des plots R  éparation ou modification des fils A  jout, retrait et remplacement de composants axiaux et multi-pattes M  odification des connexions de composant A  ssurance qualité.

EXAMEN DE CERTIFICATION • Épreuve pratique et théorique.

Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

REPA-ESA

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89//

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Moyens pédagogiques •C  onformes aux préconisations de l’ESA. • Les cours théoriques alternent avec des travaux pratiques pour maîtriser l’ensemble des méthodes. • Les outillages et les équipements nécessaires à la réalisation et au contrôle des assemblages sont mis à la disposition des stagiaires. • Les formateurs Institut de Soudure Industrie sont titulaires des accréditations ESA requises.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CERTIFICATION ESA •

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Sertissage en spatial Certification et recertification selon la norme ECSS-Q-70-26 de l’ESA ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Opérateurs de production devant être certifiés ESA. Techniciens des services méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances sur le sertissage pour des assemblages haute fiabilité destinés à des applications spatiales.

CERTIFICATION ESA •

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

◗◗PRÉREQUIS •U  ne année d’expérience minimum en sertissage (industriel ou haute fiabilité). • Être familiarisé avec les processus d’assemblage et de câblage filaire. • Acuité visuelle et satisfaisante.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification ou recertification ESA selon la norme ECSS-Q-ST-70-26. À l’issue du stage, vous serez capable : • de mettre en œuvre les règles pratiques et théoriques du processus de sertissage • de comprendre les exigences de la norme ECSS-Q-ST-70-26 • d’identifier les facteurs influençant la qualité, la fiabilité et les performances des connexions serties • d’appliquer les règles de conception correctes de sertissage et les méthodes d’essais • de vérifier et d’utiliser les outillages dans les règles de l’art • d’identifier et d’analyser les défauts associés à cette méthode d’assemblage.

• Maîtriser les

principales règles de l’art du sertissage en électronique, acquérir la maîtrise de la pratique du sertissage pour les applications spatiales.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •C  onformes aux préconisations de l’ESA. •L  es cours théoriques alternent avec des travaux pratiques pour maîtriser les paramètres et les exigences de sertissage du domaine spatial. •U  n atelier disposant de l’ensemble des équipements et consommables nécessaires à la réalisation et au contrôle des sertissures permet une pratique intensive durant la formation. •L  es formateurs sont agréés par l’ESA.

Évaluation des acquis Épreuve théorique portant sur la norme ECSSQ-ST-70-26. Délivrance d’un certificat agréé ESA de catégorie 3.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THEORIQUE (25%) ET TRAVAUX PRATIQUES (65%) •L  es méthodes de raccordement par sertissage • Les outillages de sertissage • Les paramètres critiques concernant la qualité et la fonction des connexions • Les avantages et les inconvénients de cette technique d’assemblage comparée au brasage tendre • Le choix des outils • Les réglages des outils et le contrôle de la qualité

•L  a préparation correcte des fils  a préparation des contacts et des •L broches à sertir •L  es essais de traction d’échantillons sertis •L  es essais électriques des assemblages sertis •L  ’importance de la propreté  e contrôle visuel et la reconnaissance •L des défauts. EXAMEN DE CERTIFICATION •É  preuve théorique.

Pour se préparer Cours CABLAGE > page 110

Pour aller plus loin Cours TF-ESA > page 87, CMS-ESA > page 88, CVB-ESA > page 91, REPA-ESA > page 89

Durée SERT-ESA-I Certification initiale – 2 jours (14 h) SERT-ESA-R Recertification - 1 jour (7 h) SERT-ESA-I SERT-ESA-I SERT-ESA-R SERT-ESA-R

Villepinte 22-23 fév 2017 18-19 oct. 2017 24 fév 2017 20 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

90//

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SERT-ESA

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Connaître et • appliquer les critères d’acceptation d’examen visuel selon les référentiels du spatial européen. CNCP

Contrôle visuel des brasures en spatial Certification et recertification selon les normes ECSS-QST-70-08 et ECSS-Q-ST-70-38 de l’ESA

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Contrôleurs, techniciens et opérateurs chargés du contrôle de la qualité des assemblages brasés des produits électroniques haute fiabilité destinés au secteur spatial, lors de leur fabrication ou de leur réception.

◗◗PRÉREQUIS • Trois années d’expérience minimum en contrôle visuel des joints brasés (câblage industriel ou haute fiabilité type aéronautique, militaire et spatial). • Être familiarisé avec les composants électroniques et les procédés d’assemblage. • Acuité visuelle satisfaisante.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Évaluation des acquis Épreuve pratique et théorique portant sur les normes ECSS-Q-ST-70-08 et ECSS-QST-70-38. Délivrance d’un certificat agréé ESA de catégorie 2.

Pour se préparer Cours BFER-IS > page 110

Pour aller plus loin Cours TF-ESA > page 87, CMS-ESA > page 88 formations pratiques spécifiques au brasage

Préparation à la certification ou recertification ESA selon les normes ECSS-Q-ST-70-08 et ECSS-Q-ST-70-38. À l’issue du stage, vous serez capable : • de contrôler visuellement les assemblages de composants électroniques selon les exigences des normes ECSS-Q-ST-70-08 et ECSS-Q-ST-70-38 • d’identifier les facteurs qui influencent la qualité et la fiabilité des joints brasés • d’identifier les configurations d’assemblage des différents types de composants électroniques • de comprendre les différentes méthodes de brasage manuel nécessaires à l’obtention de connexions conformes aux normes ECSS-Q-ST-70-08 et ECSS-Q-ST-70-38.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE (50%)

•P  hénomènes de mouillage et de capillarité •F  ormation des composés intermétalliques •F  ormation d’un joint brasé.

•C  hronologie d’une opération de contrôle • Contrôles visuels de brasures de composants traversants, CMS et filaires • Entraînement à l’application des critères d’acceptation et de refus.

CONCEPTION DES ASSEMBLAGES

CERTIFICATION

BRASURES

Durée CVB-ESA-I Certification initiale - 5 jours (35 h) CVB-ESA-R Recertification - 2 jours (14 h) Villepinte 27-31 mars 2017 19-20 avr. 2017 09-13 oct. 2017 16-17 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

TRAVAUX PRATIQUES (30%)

•M  ise en forme des pattes de composants, des connexions filaires  ontage des composants •M traversants, CMS et filaires •R  elaxation des contraintes.

EXAMEN DE CERTIFICATION

CONTRÔLE VISUEL DES JOINTS BRASÉS •M  éthodologie du contrôle visuel. •C  ritères d’acceptation et de refus.

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

CVB-ESA

DÉFAUTS DES ASSEMBLAGES BRASÉS • Causes • Remèdes •R  etouches, reprises et réparations, implications sur la fiabilité du produit.

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

•C  onformes aux préconisations de l’ESA. • Les cours théoriques alternent avec des travaux pratiques pour maîtriser les paramètres et exigences du domaine spatial. • Un atelier disposant de l’ensemble des équipements et consommables nécessaires à la réalisation et au contrôle des brasures permet une pratique intensive du contrôle des assemblages brasés. • Les formateurs sont agréés par l’ESA.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CERTIFICATION ESA •

Moyens pédagogiques

Acceptabilité des assemblages électroniques spécialiste IPC-A-610 CIS Certification, recertification et challenge test

• Acquérir et formaliser les compétences de vos personnels pour le contrôle des assemblages électroniques selon la norme IPC-A-610 et la documentation applicable associée.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CERTIFICATION IPC •

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Câbleurs, contrôleurs et techniciens production, bureaux d’études, services méthodes, industrialisation ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances de la norme IPC-A-610 et les formaliser par une certification. Personnels souhaitant reconduire leur certification en fin de validité.

Moyens pédagogiques

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à la certification ou recertification ou au challenge test IPC-A-610 CIS. À l’issue du stage, vous serez capable : • de rechercher et de trouver dans la norme les informations et les critères d’acceptabilité nécessaires au contrôle des assemblages en électronique • de comprendre l’origine des défauts des assemblages pour mieux appliquer les critères d’acceptation et proposer des actions correctives • de faire appliquer les critères dans le cadre de vos fabrications ou de vos relations client/fournisseur.

•R  ègles et procédures IPC • Documents applicables •E  nvironnement et Manipulation des assemblages électroniques • Montage des accessoires sur les cartes • Brasures : règles et critères d’acceptation • Connexions à des bornes : règles et critères d’acceptation • Technologie à trous traversants + fils de liaison : règles et critères d’acceptation

•P  résentations conformes aux préconisations de l’IPC et traduites en français. •A  lternance des interventions théoriques et des démonstrations pratiques, associée à l’examen de cartes équipées présentant des défauts. •M  ise à disposition de la norme IPC-A-610 durant tout le temps de la formation.  es formateurs sont titulaires des •L certifications IPC Instructeurs (CIT).

Évaluation des acquis QCM en ligne conformément aux procédures IPC en vigueur.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter. Module entrant dans le cadre du CQPM MQ 1995 05 29 0130 monteur câbleur circuit imprimé équipé.

Pour se préparer •C  MS + fils de liaison : règles et critères d’acceptation •C  omposants endommagés : critères d’acceptation •C  ircuits imprimés et assemblages : critères d’acceptation •C  onnexions enroulées (wrapping) : règles et critères d’acceptation •A  ssemblage d’équipements destinés à des applications haute tension. CERTIFICATION EXAMEN DE CERTIFICATION

Cours BASELEC > page 88

Pour aller plus loin Cours CVB-IPC > page 100, CIT-A610 > page 93, BFER –MKS > page 103, BFER-IS > page 102

Durée CIS-A610-I Certification initiale - 4 jours (28 h) CIS-A610-R Recertification - 2 jours (14 h) CIS-A610-T Challenge Test - 1 jour (7 h) CIS-A610-R CIS-A610-R CIS-A610-I CIS-A610-T CIS-A610-I CIS-A610-I CIS-A610-R CIS-A610-R CIS-A610-T

Bordeaux - Latresne 06-08 sept. 2017 08-10 nov. 2017 20-24 nov. 2017 Dates et lieux : nous consulter Toulouse - Colomiers 06-10 fév 2017 Villepinte 03-07 avr. 2017 15-17 fév 2017 14-16 juin 2017 Dates et lieux : nous consulter

Autres dates et lieux : nous consulter

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Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

CIS-A610

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Acquérir les • compétences et les droits nécessaires pour former et certifier vos personnels au contrôle des assemblages électroniques. Devenir Instructeur IPC.

Acceptabilité des assemblages électronique Instructeur IPC-A-610 CIT Certification, recertification et challenge test

CNCP

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Évaluation des acquis QCM en ligne conformément aux procédures IPC en vigueur. Délivrance d’un certificat IPC Instructeur.

Pour aller plus loin

• Connaissances approfondies des procédés de brasage et d’assemblage des cartes électroniques. • Maîtrise de l’anglais technique souhaitable mais non indispensable.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à la certification ou recertification ou au challenge test IPC-A-610 CIT (Instructeur). À l’issue du stage, vous serez capable : • de maitriser la norme IPC-A-610 et les documents associés en vue du contrôle des assemblages en électronique • de comprendre l’origine des défauts d’assemblage pour mieux appliquer les critères d’acceptation exigés • de mener des sessions de formation et de délivrer des certifications de spécialistes CIS.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES

Cours formations pratiques

Durée CIT-A610-I Certification initiale - 5 jours (35 h) CIT-A610-R Recertification - 2 jours (14 h) CIT-A610-T Challenge Test - 1 jours (7 h) Bordeaux-Latresne CIT-A610-I 03-07 juil. 2017 CIT-A610-R Dates et lieux : nous CIT-A610-T Dates et lieux : nous Villepinte CIT-A610-I 06-10 fév 2017 CIT-A610-R Dates et lieux : nous CIT-A610-T Dates et lieux : nous

◗◗PRÉREQUIS

consulter consulter consulter consulter

Autres dates et lieux : nous consulter

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Règles de déontologie et procédures générales IPC. •T  ests et examens en ligne – Nouveaux modes opératoires liés au CQI •D  ocumentation applicable et standards associés •M  anipulation des assemblages électroniques – Environnement, sensibilité ESD et MSL •M  ontage des accessoires sur les cartes •B  rasures, règles et critères d’acceptation – Brasage des applications haute tension •C  onnexions à des bornes : règles et critères d’acceptation •T  echnologie à trous traversants + fils de liaison, règles et critères d’acceptation •C  MS + fils de liaison : règles et critères d’acceptation

•C  omposants endommagés : critères d’acceptation • Dommages aux circuits imprimés : critères d’acceptation • Connexions enroulées (wrapping) : règles et critères d’acceptation • Nombreuses démonstrations ESD, brasage, cartes nues ou équipées, défauts, etc… • Mise en situation pédagogique • Présentation des outils pédagogiques contenus dans le CD et du site en ligne certification.ipc.org. CERTIFICATION EXAMEN DE CERTIFICATION

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

CIT-A610

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Moyens pédagogiques •P  résentations conformes aux préconisations de l’IPC et traduites en français. • Alternance des interventions théoriques et des démonstrations pratiques sur écran vidéo, associée à l’examen de cartes équipées présentant des défauts. • Remise des outils pédagogiques nécessaires pour mener les sessions de formation CIS. • Mise en situation pédagogique. • Les formateurs sont titulaires des certifications IPC Master (MIT).

Techniciens des services méthodes, industrialisation, production ou qualité, désirant réaliser des sessions de formation IPC-A-610 en interne et disposer d’une certification d’instructeur IPC-A-610 CIT. Personnels souhaitant reconduire leur certification CIT en fin de validité.

CERTIFICATION IPC •

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Acceptabilité pour l’interconnexion des faisceaux de fils et de câbles Spécialiste IPC-A-620 CIS Certification, recertification et challenge test

• Acquérir et formaliser

les compétences de vos personnels pour la réalisation et le contrôle des faisceaux de fils, de câbles et de connecteurs.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CERTIFICATION IPC •

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Câbleurs et techniciens production, bureaux d’études, services méthodes, industrialisation ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances de la norme IPC-A-620 et les formaliser par une certification. Personnels souhaitant reconduire leur certification en fin de validité.

◗◗PRÉREQUIS •A  ucun prérequis n’est exigé. • Une expérience dans un atelier de câblage, ou une formation pratique préalable de câblage est souhaitable.

Moyens pédagogiques •P  résentations conformes aux préconisations de l’IPC et traduites en français. •A  lternance des interventions théoriques et des démonstrations pratiques, associée à l’examen de composants filaires et de faisceaux câblés présentant des défauts. •M  ise à disposition de la norme IPC-A-620 durant tout le temps de la formation. •L  es formateurs sont titulaires des certifications IPC Instructeurs (CIT).

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à la certification ou recertification ou au challenge test IPC-A-620 CIS. À l’issue du stage, vous serez capable : • de rechercher et de trouver dans la norme les informations et les critères d’acceptabilité nécessaires au contrôle des faisceaux lors des étapes de fabrication et d’intégration des faisceaux • de comprendre l’origine des défauts des assemblages pour mieux appliquer les critères d’acceptation et proposer des actions correctives • de faire appliquer les critères dans le cadre de vos fabrications ou de vos relations client/fournisseur.

Évaluation des acquis QCM en ligne conformément aux procédures IPC en vigueur. Délivrance d’un certificat IPC Spécialiste.

Pour se préparer Cours CABLAGE > page 110 formation de formateur

Pour aller plus loin Cours CIT A620 > page 95

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES • Règles et procédures IPC - Documents applicables • Environnement de travail, procédés, matériaux, équipements et outillages • Préparation des fils, dénudage, dédorage, torsades, mesures dimensionnelles • Sertissage des cosses et des contacts, connexions autodénudantes • Matériaux et procédés de brasage, connexion de fils sur différents types de bornes • Connecteurs et accessoires, opérations de moulage et d’enrobage

•É  pissures brasées, épissures serties, soudures par ultrasons • Protections mécaniques et protections blindées • Marquage, mise en forme et intégration des faisceaux • Connexions coaxiales et multiaxiales, semi-rigides • Connexions enroulées (wrapping) : règles et critères d’acceptation • Tests électriques et tests de tenue mécanique. CERTIFICATION EXAMEN DE CERTIFICATION

Durée CIS-A620-I Certification initiale - 4 jours (28 h) CIS-A620-R Recertification - 2 jours (14 h) CIS-A620-T Challenge Test - 1 jour ( 7h) CIS-A620-I CIS-A620-R CIS-A620-R CIS-A620-T CIS-A620-I CIS-A620-R CIS-A620-R CIS-A620-T

Bordeaux - Latresne 18-22 sept. 2017 04-06 sept. 2017 06-08 nov. 2017 Dates et lieux : nous consulter Villepinte 10-14 avr. 2017 13-15 fév 2017 12-14 juin 2017 14 avr. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

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Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

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CIS-A620

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Acquérir les • compétences et les droits nécessaires pour former et certifier vos personnels de fabrication au contrôle des faisceaux câblés sur établi ou intégrés dans des chassis. Devenir Instructeur IPC.

Acceptabilité pour l’interconnexion des faisceaux de fils et de câbles Instructeur IPC-A-620 CIT Certification, recertification et challenge test ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Moyens pédagogiques •P  résentations conformes aux préconisations de l’IPC et traduites en français. • Alternance des interventions théoriques et des démonstrations pratiques sur écran vidéo, associée à l’examen de faisceaux, d’accessoires, de contacts et de connecteurs présentant des défauts. • Remise des outils pédagogiques nécessaires pour mener les sessions de formation CIS. • Mise en situation pédagogique. • Les formateurs sont titulaires des certifications IPC Master (MIT).

Évaluation des acquis QCM en ligne conformément aux procédures IPC en vigueur. Délivrance d’un certificat IPC Instructeur.

Techniciens des services méthodes, industrialisation, production ou qualité, désirant réaliser des sessions de formation IPC-A-620 en interne et disposer d’une certification d’instructeur IPC-A-620 CIT. Personnels souhaitant reconduire leur certification CIT en fin de validité.

◗◗PRÉREQUIS • Connaissances approfondies des procédés de câblage et d’intégration. • Maîtrise de l’anglais souhaitée mais non indispensable.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à la certification ou recertification ou au challenge test IPC-A-620 CIT (Instructeur). À l’issue du stage, vous serez capable : • de maitriser la norme IPC-A-620 et les documents associés en vue du contrôle des assemblages de faisceaux de fil et de câbles • de comprendre l’origine des défauts d’assemblage pour mieux appliquer les critères d’acceptation exigés • de mener des sessions de formation et de délivrer des certifications de spécialistes CIS.

◗◗CONTENU DU COURS

Pour se préparer Cours CABLAGE > page 110

COURS THÉORIQUES

formation de formateur.

Pour aller plus loin Cours formations pratiques

Durée CIT-A620-I Certification initiale - 5 jours (35 h) CIT-A620-R Recertification - 2 jours (14  h) CIT-A620-T Challenge Test - 1 jour (7 h) Bordeaux - Latresne CIT-A620-I 04-08 dec. 2017 CIT-A620-R Dates et lieux : nous CIT-A620-T Dates et lieux : nous Villepinte CIT-A620-I 13-17 mars 2017 CIT-A620-R Dates et lieux : nous CIT-A620-T Dates et lieux : nous

consulter consulter consulter consulter

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Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

•R  ègles de déontologie et procédures générales IPC •T  ests et examens en ligne – Nouveaux modes opératoires liés au CQI •D  ocumentation applicable et standards associés à la norme A 620 •E  nvironnement de travail, procédés, matériaux, équipements et outillages •P  réparation des fils, dénudage, dédorage, torsades, mesures dimensionnelles •S  ertissage des cosses et des contacts, connexions autodénudantes •C  onnexion de fils sur différents types de bornes, matériaux et procédés de brasage •C  onnecteurs et accessoires, opérations de moulage et d’enrobage •É  pissures brasées, épissures serties, soudures par ultrasons

•P  rotections mécaniques et protections blindées •M  arquage, mise en forme et intégration des faisceaux •C  onnexions coaxiales et multiaxiales, semi-rigides •C  onnexions enroulées (wrapping) : règles et critères d’acceptation •T  ests électriques et tests de tenue mécanique •N  ombreuses démonstrations de brasage, sertissage, reprises de blindage, mises en forme, etc. •M  ise en situation pédagogique  résentation des outils pédagogiques •P contenus dans le CD et du site en ligne certification.ipc.org. CERTIFICATION EXAMEN DE CERTIFICATION

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

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CIT-A620

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

CERTIFICATION IPC •

CNCP

Exigences des assemblages électriques et électroniques brasés Spécialiste IPC/J-STD-001 CIS Certification, recertification et challenge test ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Câbleurs et techniciens production, bureaux d’études, services méthodes, industrialisation ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances des normes IPC/J-STD-001. Personnels souhaitant reconduire leur certification en fin de validité.

• Appliquer les

principales règles de l’art du brasage en électronique et maîtriser les opérations de base du brasage manuel pour des applications nécessitant une haute fiabilité.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

CERTIFICATION IPC •

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Moyens pédagogiques ◗◗PRÉREQUIS •A  ucun prérequis n’est exigé. • Une expérience de quelques mois du brasage manuel au fer à souder est souhaitable.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à la certification ou recertification ou au challenge test IPC/J-STD-001. À l’issue du stage, vous serez capable : • de rechercher et de trouver dans la norme les informations et les critères d’acceptabilité nécessaires à la réalisation des assemblages électroniques • de mettre en œuvre les recommandations de la norme afin d’obtenir des brasures fiables • d’assembler et de braser des composants sur des cartes électroniques • de comprendre l’origine des défauts des assemblages pour mieux appliquer les critères d’acceptation et proposer des actions correctives • de faire appliquer les critères dans le cadre de vos fabrications ou de vos relations client/fournisseur.

◗◗CONTENU DU COURS MODULE 3 : FORMATION THÉORIQUE ET PRATIQUE - COMPOSANTS TRAVERSANTS

•H  ygiène et sécurité, environnement ESD • Documentation applicable, classes d’équipements, conditions d’acceptabilité • Notions de mouillage et de brasabilité • Matériaux de brasage : flux, alliages, adhésifs, solvants de nettoyage • Moyens de chauffage, outillages et équipements • Exigences applicables aux composants filaires, traversants, CMS • Opérations de nettoyage, propreté des surfaces.

• Préparation et montage des composants • Examens visuels : critères et mise en œuvre • Évaluation des aptitudes pratiques (brasage manuel).

•P  réparation des épissures et brasage de fils sur différents types de bornes • Examens visuels : critères et mise en œuvre • Évaluation des aptitudes pratiques (brasage manuel).

Évaluation des acquis QCM en ligne conformément aux procédures IPC en vigueur. Épreuves pratiques d’assemblage manuel de fils, de composants traditionnels et CMS. Délivrance d’un certificat IPC Spécialiste.

Pour se préparer

MODULE 1 : COURS THEORIQUE - GÉNÉRALITÉS DE BRASAGE ET D’ASSEMBLAGE

MODULE 2 : FORMATION THÉORIQUE ET PRATIQUE - BRASAGE DE FILS

•P  résentations conformes aux préconisations de l’IPC et traduites en français. • Alternance des formations théoriques et démonstrations. •M  ise à disposition de notre atelier mobile de brasage adapté aux formations intra entreprise. •C  haque stagiaire dispose d’une station de brasage complète, avec microscope. •M  atériel collectif de brasage adapté à des interventions sur cartes complexes.  ise à disposition de la norme J-STD-001 •M durant le temps de formation.  es formateurs sont titulaires des •L certifications IPC Instructeurs (CIT).

MODULE 4 : FORMATION THÉORIQUE ET PRATIQUE - COMPOSANTS CMS • Brasage des composants CMS • Examens visuels : critères et mise en œuvre • Évaluation des aptitudes pratiques (brasage manuel). MODULE 5 : COURS THÉORIQUE ASSURANCE QUALITE ET MÉTHODES D’INSPECTION •A  ssurance Qualité produits, méthodes d’inspection, circuits imprimés et composants • Opérations de collage de vernissage et d’enrobages • Reprises et réparation. CERTIFICATION

Cours BFER-MKS > page 103, BFER-IS > page 102, BASELEC > page 88

Pour aller plus loin Cours CIS-7711 > page 97, BVAGUE > page 104, REPAIR > page 105, REPBGA > page 106

Durée CIS-JSTD-I Certification initiale - 5 jours (35 h) CIS-JSTD-R Recertification - 2 jours (14 h) CIS-JSTD-T Challenge Test - 1 jour (7 h) Bordeaux - Latresne 18-22 sept. 2017 06-08 sept. 2017 08-10 nov. 2017 Dates et lieux : nous consulter Villepinte CIS-JSTD-I 15-19 mai 2017 CIS-JSTD-R 15-17 fév 2017 CIS-JSTD-R 14-16 juin 2017 CIS-JSTD-T Dates et lieux : nous consulter CIS-JSTD-I CIS-JSTD-R CIS-JSTD-R CIS-JSTD-T

Autres dates et lieux : nous consulter

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EXAMEN DE CERTIFICATION

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Code stage GUIDE DES FORMATIONS 2017

CIS-JSTD

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Acquérir et formaliser • les compétences de vos personnels pour les reprises, les réparations ou les modifications des cartes électroniques dédiées à des applications haute fiabilité.

Reprise, modification et réparation des assemblages électroniques Spécialiste IPC-7711/7721 CIS Certification, recertification et challenge test ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Moyens pédagogiques •P  résentations conformes aux préconisations de l’IPC et traduites en français. • Alternance des formations théoriques et démonstrations. • Mise à disposition de notre atelier mobile de brasage adapté aux formations intra entreprise. • Chaque stagiaire dispose d’une station de brasage complète, avec microscope. • Matériel collectif de réparation de cartes complexes. • Mise à disposition de la norme IPC-7711/7721 durant le temps de formation. • Les formateurs sont titulaires des certifications IPC Instructeurs (CIT).

Évaluation des acquis QCM en ligne conformément aux procédures IPC en vigueur. Épreuves pratiques de reprise, réparation ou modification de cartes électroniques. Délivrance d’un certificat IPC Spécialiste.

Pour se préparer Cours BFER –MKS > page 103, BFER-IS > page 102

Pour aller plus loin Cours REPBGA > page 106

Durée CIS-7711-I Certification initiale - 4 jours (28  h) CIS-7711-R Recertification - 2 jours (14 h) CIS-7711-T Challenge Test - 1 jour (7h) Bordeaux - Latresne CIS-7711-I 20-24 nov. 2017 Bordeaux - Latresne CIS-7711-R 04-06 sept. 2017 CIS-7711-R 06-08 nov. 2017

Villepinte 27-31 mars 2017 Villepinte 13-15 fév 2017 12-14 juin 2017

Câbleurs, techniciens des services production, méthodes, industrialisation ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances des normes IPC-7711/7721 de réparation des cartes électroniques. Personnels souhaitant reconduire leur certification en fin de validité.

◗◗PRÉREQUIS • Aucun prérequis n’est exigé. • Une expérience du brasage manuel au fer à souder est souhaitable.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à la certification ou recertification ou au challenge test IPC-7711/7721 CIS. À l’issue du stage, vous serez capable : • de rechercher et de trouver dans la norme les informations et les conditions d’intervention nécessaires à la reprise, la réparation ou la modification des assemblages en électronique • de réaliser des interventions de réparation sur des cartes équipées en toute fiabilité, conformément aux techniques disponibles, aux règles de l’art et aux procédures indiquées dans la norme • de faire appliquer les critères dans le cadre de vos fabrications ou de vos relations client/fournisseur • de vous préparer à l’épreuve de certification.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES ET PRATIQUES •R  ègles et procédures IPC - Documents applicables •E  nvironnement et manipulation des assemblages électroniques •A  ssurance Qualité – outillages et équipements de réparation et de brasage •P  réparation : préchauffage et étuvage – Masquage et protections •R  econnaissance, retrait et dépôts des vernis de tropicalisation •R  eprises des composants traversants et CMS – Techniques de démontage •N  ettoyage des plages, conditionnement

des pastilles et des plages d’accueil  emontage des nouveaux composants •R • Réparation et modification des motifs conducteurs avec pistes de report • Réparation des trous métallisés DF et Multicouches avec rivets et œillets • Réparation et réfection des substrats endommagés ou brûlés • Pose des straps et modifications filairesRajout de composants (modifications). CERTIFICATION EXAMEN DE CERTIFICATION

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Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

CIS-7711

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

CERTIFICATION IPC •

CNCP

Conception des assemblages électroniques Concepteur IPC CID Certification ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CERTIFICATION IPC •

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Ingénieurs et techniciens de bureaux d’études, concepteurs de cartes électroniques, donneurs d’ordres impliqués dans la rédaction des cahiers des charges et l’industrialisation des équipements électroniques, désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances des normes IPC de conception et les formaliser par une certification.

◗◗PRÉREQUIS •M  aîtrise de l’anglais. • Une expérience dans la conception, la fabrication, la mise en œuvre des consignes de routage ou des procédés de fabrication des cartes électroniques est souhaitable.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Obtenir la certification Designer IPC CID (premier niveau). À l’issue du stage, vous serez capable : • de rechercher et appliquer les exigences des normes IPC • de faciliter l’industrialisation des produits • de respecter les consignes de routage et d’interconnexion afin de garantir la faisabilité des fabrications ainsi que les propriétés mécaniques et électriques du produit final • de choisir les structures, les matériaux et les procédés de fabrication des PCB.

•P  résentation du programme de certification IPC CID/CID+ pour la conception des cartes électroniques • Codification IPC et identification des produits, revue de la documentation applicable • Caractéristiques électriques, mécaniques et thermiques des cartes électroniques • Consignes de routage et de mise en œuvre pour l’assemblage des PCB (série IPC 2220) • Choix des structures d’empilage et sélection des matériaux de base (IPC 4412, 4562, 4101)

les compétences de conception des cartes électroniques pour assurer la maîtrise des fabrications et la fiabilité des équipements.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •P  résentations conformes aux préconisations de l’IPC. •A  lternance des formations théoriques et pratiques associée à l’examen de dossiers de conception issus de cas réels et à l’exploitation de documents Master Drawing. •U  n kit des normes usuelles de conception IPC nécessaires à la certification est fourni à chaque stagiaire avant le début de la formation. • Instructeur certifié IPC, expert des technologies de fabrication des PCB et des composants les plus complexes.

Évaluation des acquis QCM en ligne conformément aux procédures IPC en vigueur. Délivrance d’un certificat individuel d’une validité permanente.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES

• Acquérir et formaliser

•F  abrication d’un PCB multicouches : analyse de complexité, de faisabilité et de fiabilité •M  éthodes de panélisation et de dégrappage •T  rous métallisés et non métallisés, motifs et plans conducteurs, motifs relatifs à l’outillage •T  echnologie des composants, considérations relatives aux procédés d’assemblage •R  éalisation du dossier de définition et principales vues et plans d’ensemble du circuit imprimé. CERTIFICATION EXAMEN DE CERTIFICATION

Pour se préparer Cours PCB100 > page 108

Pour aller plus loin Cours de concepteur expert CID+ (nous consulter) > page 98

Durée Préparation – 3 jours (21 h) Certification – 3 jours (21 h) CID-CONCEPT-P CID-CONCEPT-C CID-CONCEPT-P CID-CONCEPT-C

Bordeaux - Latresne 14-16 fév 2017 21-23 mars 2017 26-28 sept. 2017 24-26 oct. 2017

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CID-CONCEPT

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Acquérir et formaliser • les compétences de vos personnels pour le contrôle des circuits imprimés selon la norme IPC-A-600.

Acceptabilité des circuits imprimés Spécialiste IPC-A-600 CIS Certification, recertification et challenge test

CNCP

•P  résentations conformes aux préconisations de l’IPC et traduites en français. • Alternance des interventions théoriques et des démonstrations pratiques. • Mise à disposition de la norme IPC-A-600 durant tout le temps de la formation. • Les formateurs sont titulaires des certifications IPC Instructeurs (CIT).

Câbleurs et techniciens de ligne de fabrication et d’assemblage de PCB, contrôleurs, services logistiques et achats, opérateurs de fabrication, responsables qualité. Techniciens désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances de la norme IPC-A-600 et les formaliser par une certification.

◗◗PRÉREQUIS • Aucun prérequis n’est exigé. • Une connaissance succincte de la fabrication des PCB st souhaitable.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à la certification ou recertification ou au challenge test IPC-A-600 CIS.

Évaluation des acquis QCM en ligne conformément aux procédures IPC en vigueur. Délivrance d’un certificat IPC Spécialiste.

Pour se préparer Cours PCB-100 > page 108

Pour aller plus loin Cours CID-CONCEPT > page 98

Durée CIS-A600-I Certification initiale – 3 jours (21 h) CIS-A600-R Recertification – 2 jours (14 h) CIS-A600-T Challenge Test -1 jour (7h) CIS-A600-I CIS-A600-R CIS-A600-R CIS-A600-T CIS-A600-I CIS-A600-R CIS-A600-R CIS-A600-T

Bordeaux - Latresne 12-14 dec. 2017 06-08 sept. 2017 08-10 nov. 2017 Dates et lieux : nous consulter Villepinte 09-12 mai 2017 15-17 fév 2017 14-16 juin 2017 Dates et lieux : nous consulter

Autres dates et lieux : nous consulter

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Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

CIS-A600

À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre les termes et les définitions liées à la conception et à la fabrication des PCB • de rechercher les critères d’acceptabilité et d’effectuer le contrôle des circuits imprimés • de comprendre l’origine des défauts de fabrication • de vous préparer à l’épreuve de certification.

◗◗CONTENU DU COURS MODULE 1 - GÉNÉRALITÉS - COURS THÉORIQUE •R  ègles et procédures IPC - Présentation du programme de certification •P  résentation d’un cahier des charges type d’approvisionnement d’un PCB •F  abrication des PCB, structure et matériaux utilisés, fichiers de fabrication •C  lassification des produits, critères d’acceptation, documentation applicable (IPC 6010). MODULE 2 - CONTRÔLE VISUEL EXTERNE - COURS THÉORIQUE •C  aractéristiques observables par contrôle visuel externe •C  ontours et qualité des découpes, surface et intégrité du matériau de base •R  evêtements de surface, mouillabilité, critères de brasabilité •P  istes, plages d’accueil et pastilles - État des métallisations (en surface et dans les trous. •V  ernis Epargne : couverture, adhérence, intégrité •M  arquage des symboles et impressions techniques, planéité des circuits. MODULE 3 - CONTRÔLE VISUEL PAR COUPES MICROGRAPHIQUES - COURS THÉORIQUE •C  aractéristiques observables par contrôle visuel externe •G  énéralités sur la préparation des coupes micrographiques

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 tats du stratifié - Intégrité du matériau •É •R  egistration des différentes couches Collerettes minimales admissibles •M  otifs conducteurs - Géométrie, épaisseurs, intégrité des feuillards •T  rous métallisés : nettoyage, rétro gravure (Etch back), fissurations, absences de métallisation, nodules, infiltrations •E  paisseurs de cuivre en surface, dans les couches internes et dans les trous métallisés •C  ircuits HDI : trous borgnes, trous enterrés, métallisation de couverture. MODULE 4 - CIRCUITS IMPRIMÉS COMPLEXES - PRÉVENTION DES CONTAMINATIONS •C  ircuits imprimés flexibles et flex-rigides •S  éparation de couches de couverture, contention des adhésifs •C  ontention des adhésifs, zones de transition, défauts de métallisation • Intégrité du stratifié, état des blindages •C  ircuits imprimés avec âmes et drains métalliques •E  xigences de propreté et de brasabilité, vérification des contaminations de surface. CERTIFICATION EXAMEN DE CERTIFICATION

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Moyens pédagogiques

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CERTIFICATION IPC •

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Pratique du contrôle visuel des brasures en électronique selon IPC-A-610 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Contrôleurs, techniciens et opérateurs désirant mettre en œuvre le contrôle visuel des brasures en électronique.

◗◗PRÉREQUIS

• Maîtriser les

méthodes d’inspection visuelle des cartes électroniques pour tout type d’applications, reconnaître les défauts présents sur les cartes et vérifier les principales exigences relatives aux connexions brasées.

Acuité visuelle satisfaisante.

FORMATIONS PRATIQUES •

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

CNCP ◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capables de : • de mettre en œuvre les équipements de contrôle visuel • d’appliquer les critères d’acceptation des brasures selon les classes des équipements électroniques à contrôler.

◗◗CONTENU DU COURS RAPPELS FONDAMENTAUX COURS THÉORIQUE (1 JOUR) •B  ases du brasage en électronique • Mouillage d’un liquide sur un solide, capillarité, caractéristiques d’un joint • Alliages d’apport : différences d’aspect des alliages plomb et sans plomb • Flux de brasage, rôles et conséquences, procédés de nettoyage • Environnement de travail : sensibilité MSL et ESD. Rappels sur la protection contre les charges électrostatiques • Contrôle visuel des brasures : composants traversants, montés en surface (CMS) et filaires • Défauts circuits imprimés, composants et accessoires

 éférentiel IPC-A-610 et interprétation •R de la norme •B  rasure de référence, domaines de tolérance et défauts, causes et remèdes. TRAVAUX PRATIQUES (1 JOUR) •L  ecture des plans et des consignes d’assemblage •O  rganisation du travail et méthodologie d’inspection •C  ontrôle visuel sous binoculaire de cartes brasées et interprétation selon le référentiel IPC-A-610. •D  étection des défauts sur cartes équipées de composants traversants, CMS et filaires.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter. Module entrant dans le cadre du CQPM MQ 1995 05 29 0130 Monteur câbleur circuit imprimé équipé.

Moyens pédagogiques •L  ’alternance des interventions théoriques et des démonstrations pratiques, associée à l’examen de cartes équipées présentant des défauts facilite la compréhension des exigences liées au contrôle. • Un exemplaire de la norme IPC-A-610 est mis à disposition de chaque stagiaire durant tout le temps de la formation. • Les formateurs sont titulaires des certifications IPC Instructeurs (CIT).

Évaluation des acquis Épreuve pratique d’inspection de cartes équipées présentant des défauts.

Pour se préparer Cours BASELEC > page 86

Pour aller plus loin Cours CIS-A610 > page 92, CVB-ESA > page 91, BFER-MKS ou BFER-IS > page 103 ou 102

Durée 2 jours (14 h) Formation proposée en INTRA ou en session INTER sous réserve d’un nombre suffisant de participants. Dates et lieux : nous consulter

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Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

CVB-IPC

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Acquérir et formaliser • Conduite des installations ESD selon les compétences de les normes IEC-61340-5-1 et -2 vos personnels face aux risques ESD dans le respect des normes ◗◗PUBLIC CONCERNÉ IEC 61349-5- 1 & -2. Devenez vous-même le Techniciens de bureaux d’étude, services méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances des normes IEC référent ESD de votre 61340-5 de prévention et de protection contre les décharges électrostatiques. entreprise. Responsables d’unités d’assemblage appelés à devenir référent ou coordinateur du plan de prévention ESD.

CNCP

Évaluation des acquis Épreuve théorique : questionnaires QCM à livre ouvert. Réalisation pratique d’un audit ESD documenté mené dans un atelier d’électronique.

• Aucun prérequis n’est exigé. • Une formation de base technique est souhaitable mais non indispensable.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de rechercher dans les normes IEC 61340-5-1&-2 les informations relatives à la prévention des risques ESD et à la protection des équipements électroniques sensibles • d’établir un plan de prévention des risques et mener les actions nécessaires à sa mise en place et à son suivi dans le temps • de définir les zones d’intervention protégées EPA et d’assurer la formation de l’ensemble des intervenants • d’effectuer les mesures et vérifier l’efficacité des protections mises en place • de mener les audits de vérification de conformité nécessaires.

◗◗CONTENU DU COURS Pour se préparer Lecture préalable de la présentation générale INRS ED874 sur les phénomènes électrostatiques. Ce document est envoyé par mail à chaque stagiaire avant le début de la formation.

Pour aller plus loin Cours BASELEC > page 86

Durée 3 jours (21 h) Formation proposée en INTRA ou en session INTER sous réserve d’un nombre suffisant de participants. Dates et lieux : nous consulter

COURS THÉORIQUES ET TRAVAUX PRATIQUES •R  evue documentaire des normes IEC-61340-5-1 et-2 •A  utre documentation applicable (méthodes de mesure, norme ANSI/ ESD-S20.20) •T  ermes et définitions. Apparition des charges et phénomènes électrostatiques •E  nvironnement et manipulation des assemblages électroniques •É  léments de prévention : Comment éviter l’apparition de charges électrostatiques ? •É  léments de protection et de neutralisation des charges électrostatiques •C  onditionnement, emballage et transports des cartes électroniques

•A  ménagement des ateliers, des sols et des surfaces de travail en zone EPA • Protections individuelles - Programmes de formation du personnel • Présentation de l’appareillage de contrôle, audits de vérification et de conformité aux exigences • Évaluation de conformité de sols, des établis, des surfaces de travail • Évaluation des protections individuelles : bracelets, cordons, chaussures, vêtements de travail • Évaluation de conformité du mobilier d’atelier (chariots, étagères, armoires, etc.) • Évaluation de conformité des équipements et des machines • Réalisation du plan de prévention et du plan d’actions correctives.

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

ESD-EPA

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Moyens pédagogiques •A  ppareillage nécessaire à conduire les audits ESD. •M  ise à disposition des normes IEC-61340-5 durant tout le temps de la formation. •L  es formateurs sont titulaires des certifications IPC Instructeurs (CIT).

◗◗PRÉREQUIS

FORMATIONS PRATIQUES •

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Brasage au fer et à l’air chaud Certification et recertification selon spécification PP FPS 001 de l’Institut de Soudure ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Câbleurs, opérateurs, conducteurs et responsables de lignes d’assemblage. Techniciens des services méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances sur le brasage au fer et la reprise des composants électroniques.

FORMATIONS PRATIQUES •

principales règles du brasage en électronique, acquérir la maîtrise de la pratique du brasage pour applications grand public, industrielle, haute fiabilité.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

• Maîtriser les

•A  cuité visuelle. • Expérience du travail au fer souhaitée.

Moyens pédagogiques

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification selon notre spécification PP FPS 001. À l’issue du stage, vous serez capable de : • mettre en œuvre le brasage au fer et à l’air chaud avec des alliages plomb ou sans plomb • d’apprécier les caractéristiques des brasures et d’analyser les « défauts » éventuels • de définir les actions correctives.

•C  ours principalement basé sur la pratique en atelier, alternant avec des interventions théoriques. •D  u matériel de brasage et d’examen ainsi qu’une collection de cartes réelles avec composants CMS, filaires et traversants sont mis à la disposition de chaque stagiaire. •L  es formateurs sont issus des industries de fabrication et d’assemblage d’équipements électroniques.

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS

Examen théorique par QCM et examen pratique.

COURS THÉORIQUES (30 %)

TRAVAUX PRATIQUES (70 %)

•T  ermes et définitions, conception des assemblages brasés • Règles de protection antistatique (ESD) • Principes de brasage et phénomènes métallurgiques • Préparation des surfaces et mouillabilité • Matériaux utilisés : flux, alliages d’apport avec ou sans plomb, solvants de nettoyage • Équipements et outillages, entretien des pannes et des accessoires • Opérations de préparation : dénudage filaire, dédorage, étamage • Brasage au fer (traversant, CMS, filaire) : choix des pannes et sélection des températures • Différentes méthodes de brasage • Contrôle visuel des brasures : anomalies, causes et remèdes • Retouches et reprises des composants • Nettoyage après brasage.

•P  réparation des composants avant brasage • Préparation des fils avant brasage • Choix des pannes et réglage de la température du fer • Transfert de chaleur à l’aide d’un fer en fonction de la forme et de la masse des éléments • Méthodologie dans l’amenée de l’alliage d’apport en fil, brasage • Nettoyage après brasage • Contrôle visuel des éléments, analyse de défauts • Retouches et reprises • Entretien et préservation du matériel : les règles simples de maintien des pannes en bon état. CERTIFICATION

Pour se préparer Cours BASELEC > page 86

Pour aller plus loin Cours BFER-MKS > page 103, REPAIR, cours avec certification IS, IPC ou ESA > page 105

Durée 2 jours (14 h) à 10 jours (70 h) Villepinte 29 mai - 02 juin 2017 04-08 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

EXAMEN DE CERTIFICATION

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez-nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

102//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

BFER-IS

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Maîtriser les principales • règles de brasage et de reprise des composants en électronique pour des applications haute fiabilité.

Brasage manuel avec ou sans plomb Assemblage et reprise des composants traditionnels et CMS ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter. Module entrant dans le cadre du CQPM MQ 1995 05 29 0130 Monteur câbleur circuit imprimé équipé.

Câbleurs, opérateurs, conducteurs et responsables de lignes d’assemblage. Techniciens des services méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances sur le brasage au fer et la reprise des composants électroniques.

◗◗PRÉREQUIS

Évaluation des acquis Contrôle et validation par l’instructeur des cartes d’entrainement assemblées par chaque stagiaire. Les cartes sont conservées par le stagiaire en fin de session.

Pour se préparer Cours BASELEC > page 86

Pour aller plus loin Cours REPAIR > page 105 Formations certifiantes IPC ou ESA

Durée 4 jours (28 h) à 10 jours (70 h) Formation proposée en INTRA ou en session INTER sous réserve d’un nombre suffisant de participants. Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

BFER-MKS

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’identifier les composants, leur polarité et leur orientation • d’assembler tout type de composants, traversant ou CMS (à l’exclusion des composants BGA et PQFN) sur des cartes électroniques complexes • de maîtriser les différentes techniques de montage et de démontage des composants.

◗◗CONTENU DU COURS MODULE 1

MODULE 3

NOTIONS FONDAMENTALES - FIABILITÉ DES ASSEMBLAGES ÉLECTRONIQUES

TECHNOLOGIE PCB ET ASSEMBLAGE

•N  ormes IPC et documentation applicable •L  e phénomène de mouillage et les aspects fondamentaux du brasage •M  atériaux : flux, alliages, solvants Alliages de remplacement sans plomb •F  ils et câbles : caractéristiques, conducteurs, isolant, jauges AWG.

BRASAGE DES COMPOSANTS À PAS FIN (≤ 0,5 MM)

BRASAGE DES COMPOSANTS TRAVERSANTS ET FILAIRES •P  réparation des composants : préformage, dédorage, nettoyage et étamage •A  ssemblage des fils : dénudage, étamage, brasage sur bornes et réalisation d’épissures •A  ssemblage et brasage des traversants : résistances, diodes, DIP’s ou DIL, connecteurs •P  rocédés de reprise des composants traversants : utilisation du dessoudeur, autres •C  as des masses thermiques, travail sur plaques chauffantes •C  ontrôle suivant les critères IPC. MODULE 2 SURCHARGES ÉLECTRIQUES ET DÉCHARGES ÉLECTROSTATIQUES ESD BRASAGE DES COMPOSANTS MONTÉS EN SURFACE (CMS) : POLARITÉ, ORIENTATION, PRÉCAUTIONS PARTICULIÈRES

• Analyse d’une carte de circuit imprimé, structures et masses thermiques • Présentation des procédés automatisés.

• Assemblage et brasage des CHIPs 0402, transistors SC90, TQFP 48 et 100, TSOP • Exercices de retouches sur cartes réelles issues de production • Contrôle suivant les critères IPC classe 3. MODULE 4 LE POSTE DE TRAVAIL ORGANISATION, ENTRETIEN, NETTOYAGE • Gestion des outillages, des composants et des consommables • Maîtrise des déchets. EXERCICES DE REPRISES ET REPARATIONS SUR CARTES ISSUES DE PRODUCTIONS • Intervention sur les cartes vernies : méthodes de retrait (chimique, thermique, mécanique) • Changement de composants traversants et CMS ; travail sur plaques chauffantes • Présentation succincte des normes IPC 7711/7721 • Réparation de pistes coupées, de plages d’accueil et de trous métallisés DF (initiation).

•M  ontage de CHIPs, 1206, 0805, 0603, Melfs, SOD, Tantale, TO... •M  ontage de SO, SOT23, PLCC, QFP •C  ontrôle suivant les critères IPC.

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

• Acuité visuelle. • Expérience du travail au fer souhaitée.

FORMATIONS PRATIQUES •

Moyens pédagogiques •C  ours basé essentiellement sur la pratique alternant avec des interventions théoriques. • Mise à disposition de notre atelier mobile de brasage adapté aux formations intra entreprise. • Chaque stagiaire dispose d’une station de travail complète, avec microscope et petit outillage. • Matériel collectif de réparation de cartes complexes. • Équipement vidéo. • Les formateurs sont issus des industries de fabrication et d’assemblage d’équipements électroniques.

Brasage à la vague avec des alliages au plomb ou sans plomb ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Câbleurs, opérateurs sur machine à vague, conducteurs et responsables de lignes d’assemblage. Techniciens des services méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances théoriques et pratiques sur le procédé de brasage à la vague.

• Maîtriser les aspects

fondamentaux du brasage à la vague pour conduire les équipements de façon raisonnée et optimisée

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Moyens pédagogiques

Aucun prérequis n’est exigé.

FORMATIONS PRATIQUES •

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de vérifier les ajustements mécaniques et dimensionnels des différents organes de la machine • de réaliser les profils thermiques pertinents sur des cartes équipées • de régler les paramètres des stations fluxage, préchauffage, vague(s), refroidissement et convoyage • d’analyser les défauts rencontrés et d’effectuer les actions correctives.

◗◗CONTENU DU COURS NOTIONS FONDAMENTALES

LES ÉCHANGES THERMIQUES

•M  ouillabilité/Brasabilité des surfaces à assembler • Capillarité : explications des phénomènes • Formation et évolution des intermétalliques Cuivre/Étain et Nickel/Étain • Formation des cristaux d’alliage, influence de la température sur le joint brasé • Compromis thermiques à réaliser pour une haute fiabilité • Normes IPC A 600 et A 610 : acceptabilité des cartes électroniques.

•P  réchauffage : rôle, différents types, mécanisme des échanges • Installation et rupture du joint, freins thermiques, purge, refroidissement.

LES FLUX •D  ifférentes actions et principaux rôles du flux • Tendances actuelles: base alcool, base eau, faibles résidus flux encapsulant, flux hydrosolubles • Étude des fiches techniques (type, indice acide, tenue en température, nettoyage, etc.) • Types de fluxeurs, avantages et inconvénients. Régularité du dosage. Consommation • Flux « No clean » en vague : idées reçues, contraintes d’utilisation, contamination et électromigration. LES ALLIAGES •D  ifférents types d’alliages, les tendances sans plomb. Sn/Cu et Sn 100C, SAC et SAC X : Températures de fusion, de travail, de service. Compatibilité des cuves et des accessoires • Suivi des bains, viscosité, pollutions, cas particulier du cuivre.

LES CIRCUITS IMPRIMÉS ET LES COMPOSANTS •É  tuvage préalable des cartes : rôle et précautions à respecter • Influence des finitions du PCB sur le brasage, les défauts, la tenue du bain • Particularité des CMS. Zones d’ombre : influence du design, effet de compensation suivant les types de composants : (chips, melfs, SO, SOT 23, PLCC). Les solutions pour réduire les défauts.

•C  ours principalement basé sur la pratique en atelier, alternant avec des interventions théoriques. •M  ise à disposition d’un équipement de brasage à la vague par le client. •T  ravail en groupe sur études de cas. •M  ise à disposition de l’ensemble des moyens de caractérisation, de contrôle ainsi que l’outillage nécessaire aux réglages des équipements. •L  es formateurs sont issus de services Engineering ou maintenance et sont à même d’intervenir sur tout type de machine.

Évaluation des acquis QCM et exercices pratiques de remise en état de l’équipement après modifications ou déréglages induits par le formateur.

Pour se préparer Cours BASELEC > page 86

Pour aller plus loin Cours REPAIR et formations certifiantes IPC ou ESA > page 105

LA MISE EN ŒUVRE PRATIQUE DU PROCÉDÉ • Ajustement  de la géométrie de la vague : simple et double vague, buses CMS • Établissement du profil thermique : préchauffe, vitesse, temps de contact • Conduite du bain, antioxydants, scories, procédés d’inertage (Azote, CO2) • Anomalies de brasage et analyse des défauts : ménisques, remontées, cratères, ponts. • conception et maintenance des cadres de vague. Précautions à prendre • Maintenance des équipements, vérifications périodiques. Maîtrise du procédé et suivi de la qualité.

Durée 3 jours (21 h) Formation proposée en INTRA ou en session INTER sous réserve d’un nombre suffisant de participants. Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

BVAGUE

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Maîtriser les principales • techniques de reprise, de réparation et de modification des cartes électroniques.

Reprises, réparations et modifications des cartes électroniques selon les normes IPC-7711/7721

CNCP

Câbleurs, contrôleurs, conducteurs et responsables de lignes d’assemblage. Techniciens des services méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances sur la reprise des composants et la réparation des cartes électroniques.

◗◗PRÉREQUIS • Acuité visuelle. • Expérience du travail au fer souhaitée.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de réaliser des interventions de reprise, de réparation et de modifications sur des cartes équipées en toute fiabilité, conformément aux normes IPC 7711/7721 • d’analyser les risques inhérents aux réparations • de poser des liaisons filaires liant des composants traversants ou CMS.

Évaluation des acquis Contrôle et validation par le formateur des cartes d’entrainement assemblées par chaque stagiaire puis des réparation réalisées sur les applications du client.

Pour se préparer Cours BASELEC > page 86, BFER-MKS ou BFER-IS > page 103 ou 102

Pour aller plus loin Cours MODFIL > page 107, REPBGA > page 106 Formations certifiantes IPC ou ESA

Durée 4 jours (28 h) Formation proposée en INTRA ou en session INTER sous réserve d’un nombre suffisant de participants. Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

◗◗CONTENU DU COURS MODULE 1 : ÉQUIPEMENT D’UNE CARTE D’ENTRAÎNEMENT •R  appel des exigences de brasage et de fiabilité des équipements en classe 3 •T  ermes et définitions •A  ssemblage manuel d’une carte mixte traversants et CMS. MODULE 2 : REPRISE DES COMPOSANTS •R  etrait des vernis de tropicalisation : reconnaissance des vernis et techniques de retrait • Reprises des composants traversants : différentes techniques, avantages et inconvénients • Reprises des composants CMS : différentes techniques, avantages et inconvénients • Utilisation des équipements à air chaud : différentes techniques, précautions à prendre. MODULE 3 : RÉPARATION DES PISTES, PASTILLES ET PLAGES D’ACCUEIL •P  réparation des résines époxy bi-composants • Réparation d’une pastille soulevée par recollage et maintien

• Réparation de pistes coupées par pistes de report préencollée ou non préencollées • Réparation de plages d’accueil par utilisation d’empreintes préencollées ou non préencollées • Exercices sur PCB rigides et PCB flexibles, réparation des plages d’accueil de composants BGA. MODULE 4 : RÉPARATION DES TROUS MÉTALLISÉS •M  esures des dimensions, choix des implants et des pastilles • Préparation et réparation des trous. Pose et connexions des pastilles de report • Cas des PCB multicouches. MODULE 5 : MODIFICATIONS ET RÉPARATIONS FILAIRES •R  éfection des substrats : traitement des brûlures et des signes de carbonisation • Rajout d’empreintes : préparation du substrat, chois des empreintes, collage • Liaisons filaires sur traversants et CMS : choix des fils, routage, pose, brasage et collage.

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

REPAIR

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105//

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Moyens pédagogiques •C  ours principalement basé sur la pratique en atelier, alternant avec des interventions théoriques. • Mise à disposition de notre atelier mobile de brasage adapté aux formations INTRA. • Chaque stagiaire dispose d’une station de brasage complète, avec microscope. • Matériel collectif de réparation de cartes complexes. • Équipement vidéo. • La formation est animée par des instructeurs issus des industries de fabrication et d’assemblage d’équipements électroniques.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

FORMATIONS PRATIQUES •

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter. Module entrant dans le cadre du CQPM MQ 1995 05 29 0130 Monteur câbleur circuit imprimé équipé.

Brasage et reprise des composants BGA et PQFN selon les normes IPC-771/7721 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Câbleurs, contrôleurs, conducteurs et responsables de lignes d’assemblage. Techniciens des services méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances sur la reprise des composants et la réparation des composants matriciels (BGA) et des composants sans patte (QFN et PQFN).

FORMATIONS PRATIQUES •

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

◗◗PRÉREQUIS

• Maîtriser les

principales techniques de reprise, de réparation et de modification des cartes équipées de composants BGA et PQFN.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

•A  cuité visuelle. • Expérience du travail au fer souhaitée.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de réaliser les profils thermiques de reprise sur des composants BGA avec ou sans plomb • de réaliser des interventions de reprise, de réparation et de modifications sur des cartes équipées en toute fiabilité, conformément aux normes IPC 7711/7721 • de réaliser le rebillage des composants BGA.

•C  ours principalement basé sur la pratique en atelier, alternant avec des interventions théoriques. •C  haque stagiaire dispose d’une station de brasage complète, avec microscope.  quipements semi-automatisés de reprise •É des composants BGA. •É  quipement vidéo.  es formateurs sont issus des industries •L de fabrication et d’assemblage d’équipements électroniques.

Évaluation des acquis ◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES •N  otions fondamentales de brasage et documentation applicable à la réparation des composants BGA • Matériaux : Alliages, flux, solvants : rôles, compositions, types, caractéristiques • Contraintes environnementales (sensibilité MSL et ESD des composants et des PCB) • Préparation avant intervention : étuvage, positionnement et orientation de la carte, masquage et protection des composants sensibles, choix de l’outillage et des paramètres du procédé • Calibration des sondes et de la chaîne de mesure de température • Réalisation de profils thermiques type Plomb et Sans Plomb en mode Teach In • Démontage des BGA sur équipement Weller WQB 4000 OPS (équipement semi-automatisé)

•C  ontrôle visuel et nettoyage des plages d’accueil après démontage : différentes techniques possibles •A  lignement et remontage d’un nouveau composant BGA •M  ixité des assemblages plomb et sans plomb: conséquences sur les procédés Forward et Backward •M  ise en situation : Réparation de cartes de production avec différents BGA •R  eprise des composants PQFN par sérigraphie de pâte à braser, par brasage manuel •T  echniques de rebillage de composants BGA •O  pérations de nettoyage après brasage •T  ests électriques, contrôles des défauts aux rayons X ou à l’aide d’un endoscope •E  ntretien premier niveau des équipements.

Contrôle et validation par le formateur des cartes d’entraînement assemblées par chaque stagiaire puis des réparations réalisées sur les applications du client.

Pour se préparer Cours BASELEC > page 86, BFER-MKS ou BFER-IS > page 103 ou 102

Pour aller plus loin Cours avec formations certifiantes IPC ou ESA

Durée 3 jours (21 h) Formation proposée en INTRA ou en session INTER sous réserve d’un nombre suffisant de participants. Dates et lieux: nous contacter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

REPBGA

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Maîtriser les principales • techniques de modification des cartes électroniques et la pose des liaisons fialires.

Modifications filaires et adjonction de composants selon les normes IPC/J-STD-001 et IPC-771/7721

CNCP

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Évaluation des acquis Contrôle et validation par le formateur des cartes d’entraînement assemblées par chaque stagiaire puis des réparations réalisées sur les applications du client.

Pour se préparer Cours BASELEC > page 86, BFER-MKS ou BFER-IS > page 103 ou 102

Pour aller plus loin Formations certifiantes IPC ou ESA

◗◗PRÉREQUIS • Acuité visuelle • Expérience du travail au fer souhaitée.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de réaliser des modifications sur des cartes équipées en toute fiabilité • de poser des liaisons filaires liant tout type de composants traversants ou CMS • de faire appliquer les exigences de ce type d’interventions dans le cadre de vos fabrications ou de vos relations client/ fournisseur.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES •C  adre général d’intervention sur des cartes électroniques de haute fiabilité •T  ermes et définitions •R  etrait des vernis de tropicalisation. Précautions à prendre, choix des techniques appropriées •P  réparation des cartes : étapes de nettoyage, étuvage des cartes et des composants, masquage et préservation des composants sensibles •P  réparation des colles époxy bi-composant

• Rajout d’empreintes : préparation du substrat, chois des empreintes, collage et séchage • Choix et préparation des fils : diamètres, type d’isolants, opérations de dénudage et mise à longueur • Pose des liaisons filaires sur composants traversants et CMS : choix des fils, routage, boucles de contraintes et d’évitement, pose, brasage et collage • Opérations de polymérisation, tests de dureté et de maintien.

Durée 3 jours (21 h) Formation proposée en INTRA ou en session INTER sous réserve d’un nombre suffisant de participants. Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

MODFIL

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Moyens pédagogiques •C  ours principalement basé sur la pratique en atelier, alternant avec des interventions théoriques. • Mise à disposition de notre atelier mobile de brasage adapté aux formations INTRA. • Chaque stagiaire dispose d’une station de brasage complète, avec microscope. • Matériel collectif de réparation de cartes complexes. • Equipement vidéo. • La formation est animée par des instructeurs issus des industries de fabrication et d’assemblage d’équipements électroniques.

Câbleurs, contrôleurs, conducteurs et responsables de lignes d’assemblage électroniques ou personnel des ateliers Finition. Techniciens des services méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances sur la modification des cartes électroniques et la pose des fils de liaison.

FORMATIONS PRATIQUES •

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter. Module entrant dans le cadre du CQPM MQ 1995 05 29 0130 Monteur câbleur circuit imprimé équipé.

Fabrication et contrôle des circuits imprimés rigides : du cahier des charges au contrôle réception ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Opérateurs et techniciens de ligne de fabrication et d’assemblage de PCB, contrôleurs, responsables qualité, personnel impliqués dans l’approvisionnement de circuits imprimés, désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances sur la fabrication et le contrôle des circuits imprimés.

• Comprendre les

éléments du dossier de définition et connaître les principales étapes de fabrication d’un PCB multicouches. Stage d’immersion dans une unité de fabrication de PCB.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

FORMATIONS PRATIQUES •

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Moyens pédagogiques

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre les différentes étapes de fabrication des PCB, les principes physicochimiques mis en œuvre, les contrôles réalisés • de comprendre les mécanismes d’apparition des défauts et les modes de défaillances • de mettre en œuvre le contrôle des circuits imprimés, conformément aux exigences des normes IPC A 600 et du cahier des charges établi.

•L  a formation s’effectue dans les locaux d’une entreprise de production de PCB, partenaire d’Institut de Soudure Industrie. •A  lternance des explications théoriques en salle et des visites d’atelier.  es formateurs sont titulaires des •L certifications IPC Instructeurs A600 (CIT) en cours de validité.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES • Rappel des notions fondamentales : Présentation des différentes familles de circuits imprimés • Revue de la documentation applicable - Série de normes de performances IPC 6010 - IPC A600 • Constitution d’un circuit imprimé; Matériaux de base (matrice, résine, conducteurs, additifs) • Caractéristiques électriques : conductivité, constantes diélectriques impédances • Principes physico-chimiques mis en œuvre dans la fabrication des C.I. • Principales étapes de fabrication d’un circuit multicouches • Normes de conception orientées fabrication (DFM) et contenus d’un dossier de fabrication • Stockage et traçabilité des matières premières : préimprégnés, encres, produits photoimageables • Étapes de préparation de surface des laminés : objectifs, moyens de contrôle, défauts de surface

•F  abrication des couches internes : préparation de surface, laminage, photogravure, AOI •É  tapes de stratification, étapes d’oxydation, registration des empilages, pressage •O  pérations de perçage : registration rayons X, perçage mécanique ou perçage laser •M  étallisation des trous : opérations chimiques et électrolytiques de métallisation •F  abrication des couches externes : procédés LDI, procédé Pattern ou Panel •V  ernis épargne et autres dépôts d’encres techniques •F  initions OSP, étain chimique, argent chimique, Ni/Au chimique, HALNouvelles tendances •C  onséquences sur les procédés d’assemblage •C  ontrôle par coupes micrographiques et contrôle final selon exigences IPC A 600 •R  evue rapide des technologies Flex, HDI, circuits rapides, passifs enterrés, drains thermiques.

Évaluation des acquis Examen QCM de vérification des connaissances

Pour aller plus loin Cours CIS-A600 > page 99, CID-CONCEPT > page 98

Durée 3 jours (21 h) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez nous au 05.56.74.90.25

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

PCB-100

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Maîtriser les aspects • Vernissage des fondamentaux et les électroniques procédés de vernissage utilisés pour la protection des cartes ◗◗PUBLIC CONCERNÉ électroniques. CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

cartes

Câbleurs et techniciens des services méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances théoriques et pratiques sur le procédé de vernissage total ou sélectif.

◗◗PRÉREQUIS

Évaluation des acquis Examen QCM de vérification des connaissances et contrôle des exercices pratiques.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de respecter les consignes d’hygiène et sécurité concernant la mise en œuvre des vernis et des diluants • maîtriser les paramètres des procédés utilisés lors des différentes étapes : préparation, dépôt, cuisson et contrôle • d’appliquer les techniques de masquage avant dépôt • d’ajuster les paramètres du procédé et de maîtriser les épaisseurs de vernis déposées • de réaliser les contrôles d’épaisseur et d’homogénéité sur les revêtements humides ou secs • d’entretenir le matériel pour un travail constant et fiable.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES

Pour se préparer Cours BASELEC > page 86

Pour aller plus loin Cours REPAIR > page 105 ou formations certifiantes IPC

Durée 3 jours (21 h) Stage intra entreprise uniquement. Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

•H  ygiène et sécurité : toxicologie des produits, identifications des dangers, protections individuelles, contrôle des déchets  ettoyages, préparations de surface, •N et contrôle visuel des pièces avant vernissage •D  ifférentes techniques de masquage  onstituants d’un vernis liquide : liants, •C charge, solvants et additifs •P  articularités des vernis silicones, acryliques, polyuréthanne et époxy : décryptage des fiches techniques. Contrôle visuel à l’ouverture des pots (aspect, homogénéité, dépôts, dégradations) •L  ’application des vernis au pistolet : principes de pulvérisation, réglages des équipements, gestuelle •M  achines automatiques de pulvérisation moyenne et haute pression, trajectoires à respecter •D  éfauts, causes et remèdes à apporter lors de la pulvérisation

•C  abines d’application et environnement contrôlé • Techniques de dépôt au pinceau et au trempé : paramètres à respecter • Nettoyage du matériel : sensibilisation sur la propreté du matériel et les risques de mélange • Étapes de polymérisation : séchage, désolvatation, vérifications après passage au four • Caractérisation et contrôle des dépôts humides et des dépôts sec, contrôles UV, mesures d’épaisseur. PRATIQUE •P  ratique intensive en atelier : - Préparation des vernis et mesures de viscosité - Démonstration par le formateur sur pièces puis réalisation des dépôts par chaque stagiaire - Contrôles après application - Nettoyage des équipements, propreté du poste de travail.

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

Code stage

VERNIS

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

109//

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

•C  ours principalement basé sur la pratique en atelier, alternant avec des interventions théoriques et des études de cas. • Mise à disposition de l’ensemble des équipements nécessaires : pulvérisation, caractérisation, contrôle, cabines ventilées mobiles en option. • Les formateurs sont issus de services Engineering ou maintenance et sont à même d’intervenir sur tout type de procédé.

Aucun prérequis n’est exigé.

FORMATIONS PRATIQUES •

Moyens pédagogiques

Câblage filaire, brasage, sertissage et mise en forme du faisceau ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Techniciens et câbleurs des services méthodes, industrialisation, production ou qualité désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances théoriques et pratiques sur l’assemblage et le contrôle des faisceaux de fils et de câbles.

•A  cuité visuelle. • Expérience du travail au fer souhaitée.

FORMATIONS PRATIQUES •

principales techniques de câblage filaire. Réaliser un faisceau de type aéronautique, militaire ou spatial à partir d’un dossier de définition.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

• Maîtriser les

Moyens pédagogiques

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • Identifier les composants entrant dans la constitution d’un faisceau et leur fonction • de sélectionner les outillages • de réaliser les principales opérations de câblage, brasage, sertissage et de mise en forme du faisceau • d’assembler un faisceau complet de type militaire ou aéronautique à partir d’un dossier de définition et d’instructions de fabrication • de contrôler la bonne réalisation des opérations à chaque étape du processus, conformément aux exigences des normes IPC A620.

•C  ours principalement basé sur la pratique en atelier, alternant avec des interventions théoriques et des études de cas. •M  ise à disposition d’un atelier complet de câblage filaire. •C  haque stagiaire dispose d’un poste individuel avec microscope et de l’ensemble des outillages nécessaires. •É  quipement vidéo. •L  es formateurs sont titulaires des certifications IPC-A-620 Instructeurs (CIT) en cours de validité.

Évaluation des acquis ◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES ET PRATIQUES • Fils et câbles : termes et définitions, caractéristiques des conducteurs et des isolants • Présentation des composants, des connecteurs et des accessoires filaires • Analyse des fiches techniques issues des fournisseurs • Étude d’un dossier de fabrication, réalisation d’une liste de câblage • Préparation des fils, dénudage mécanique, utilisation des pinces de dénudage thermique • Opérations de dédorage, réalisation de torsades • Sertissage des cosses et des contacts, connexions autodénudantes • Matériaux et procédés de brasage, connexion de fils sur différents types de connecteurs • Épissures brasées, épissures serties, manchons et prolongateurs

•C  onnecteurs, raccords arrière, pièces moulées, gaines et accessoires de protection mécanique •P  rotections blindées : reprises de blindage, mise en oeuvre des manchons autosoudeurs •M  arquage, mise en forme et intégration des faisceaux •F  rettage, pose et retrait des colliers de maintien •C  onnexions coaxiales et multiaxiales : dénudage des câbles coax, assemblage des connecteurs SMA •C  onnexions enroulées (wrapping) : mise en œuvre et critères d’acceptation •M  esures dimensionnelles, tests électriques et tests de tenue mécanique •R  éalisation d’un faisceau de type militaire ou spatial sur la base d’un dossier pédagogique.

Examen QCM de vérification des connaissances et contrôle des exercices pratiques.

Pour se préparer Cours BFER-MKS > page 103, BFER-IS ou INTMECA > page 102 ou 111

Pour aller plus loin Cours SERT-ESA ou TF-ESA > page 90 ou 87

Durée 5 jours (35 h) Formation proposée en INTRA ou en session INTER sous réserve d’un nombre suffisant de participants. Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

CABLAGE

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Maîtriser les • Intégration mécanique des systèmes principales techniques embarqués d’assemblage mécanique et d’intégration pour des ◗◗PUBLIC CONCERNÉ applications de type aéronautique, miltaire Câbleurs, opérateurs des lignes d’assemblage, des ateliers de finition ou d’intégration désirant acquérir les bases techniques mécaniques nécessaires à la maîtrise de leur ou spatiales. métier.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter. Module entrant dans le cadre du CQPM MQ 1995 05 29 0130 Monteur câbleur circuit imprimé équipé.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est nécessaire.

•C  ours principalement basé sur la pratique en atelier, alternant avec des interventions théoriques et des études de cas. • Mise à disposition d’un atelier complet d’intégration mécanique. • Chaque stagiaire dispose d’un poste individuel avec microscope. • Équipement vidéo. • Les formateurs sont issus des industries de fabrication et d’assemblage d’équipements électroniques.

Évaluation des acquis Examen QCM de vérification des connaissances et contrôle des exercices pratiques.

Pour se préparer Cours BFER-MKS ou BFER-IS > page 103 ou 102

Pour aller plus loin Cours CABLAGE > page 110, SERT-ESA ou TF-ESA > page 90 ou 87

Durée 3 jours (21 h) Formation proposée en INTRA ou en session INTER sous réserve d’un nombre suffisant de participants. Dates et lieux : nous consulter

À l’issue du stage, vous serez capable: • de réaliser des montages mécaniques à partir d’un dossier d’assemblage, en utilisant les outils adaptés, en respectant les consignes et les séquences indiquées dans les plans, les rayons de courbure, les zones d’exclusion, et en évitant l’apparition de contraintes lors de l’assemblage • d’acquérir les méthodes de travail rigoureuses permettant de minimiser les erreurs ou l’oubli d’éléments • de reconnaître les principales empreintes d’outillage utilisées pour les accessoires vissés, et d’appliquer les valeurs de serrage au couple exigées • de contrôler les montages • de mettre en place les colles et autres éléments de freinage de la visserie.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES ET PRATIQUES •A  ttitudes au travail et responsabilités individuelles pour des applications haute fiabilité •D  ossiers de définition et documentation applicable : lecture et compréhension des plans, nomenclatures, instructions techniques et autres documents de réalisation •T  echnologies, contraintes mécaniques et électriques, conditions environnementales •É  léments de physique : dilatation/ contraction, pression, vitesse, accélération, vibrations, fluage, tribologie, propriété des matériaux. Unités et constantes électriques et mécaniques •R  éférentiels utilisés : norme AFNOR NF-E25-030, IPC-A-620 etc. •O  pérations de désassemblage : organisation du travail, comptage, précautions à prendre

•V  isserie, séquences d’assemblage, outils de serrage : clés et tournevis, différentes empreintes • Approche et serrage : définition, couple de serrage, utilisation des outillages dynamométriques • Freinage de la visserie : fils de freinage, rondelles freins, colle, freins filet et témoins d’arrêt • Intégration de faisceaux : ségrégation des câbles, rayons de courbure, moyens de fixation • Opérations usuelles de brasage et de sertissage (contacts usinés et cosses) • Enfichage et extraction des contacts • Exercice d’assemblage, de reconnaissance de la visserie et utilisation appropriée de l’outillage • Réalisation pratique d’un coffret à partir d’un plan d’assemblage • Tests électriques et contrôle des séquences d’assemblage.

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Contacts Contactez- nous : Bordeaux-Latresne : 05 59 59 16 99 Villepinte : 01 49 90 37 73

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INTMECA

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ASSEMBLAGE EN ÉLECTRONIQUE

Moyens pédagogiques

FORMATIONS PRATIQUES •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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Maîtriser la pratique du brasage ou des procédés usuels de soudage Répondre aux besoins spécifiques d’une application (procédé, matériau, position de soudage) Se préparer aux qualifications de braseur, soudeur, tuyauteur…

Patrick BOUVARD Responsable technique FORMATION PRATIQUE

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PRATIQUE

PRATIQUE

SOMMAIRE

•

PRATIQUE 115

¸¸ 3 outils pour doper la formation pratique en soudage

BRASAGE - SOUDOBRASAGE

116 117

¸¸ Brasage / Soudobrasage (SOB1) ¸¸ Brasage frigoriste suivant NF EN ISO 13585 (BFO1)

SOUDAGE DES MÉTAUX

118 119 120 121 122

¸¸ Oxycoupage manuel ou machine (OXY1) AERONAUTIQUE

N NOUVEAU AERONAUTIQUE N NOUVEAU PARTENAIRE

NOUVEAU

¸¸ Découvrir les procédés de soudage manuels (DPS) ¸¸ Soudage oxyacétylénique (SOA1) ¸¸ Soudage à l’arc avec électrodes enrobées (SAE1) ¸¸ Préparation à l’examen théorique de la norme aéronautique NF ISO 24394 (TAM-AÉRO)

PARTENAIRE AERONAUTIQUE AERONAUTIQUE NOUVEAU

¸¸ Coupage arc-air (CAA1)

123 124 125 126 127 128

N ¸¸ Soudage TIG (STIG1) N ¸¸ Soudage TIG Orbital (STIGOR) ¸¸ Soudage MIG MAG ou semi-automatique (SMG1) ¸¸ Soudage à l’arc avec fil fourré avec ou sans gaz (SFF1) ¸¸ Soudage à l’arc sous flux électroconducteur (SFP1)

SOUDAGE DES THERMOPLASTIQUES

129 130 131 132

¸¸ Soudage des thermoplastiques (STH1) PRATIQUE

¸¸ Maintenance des tuyauteries en thermoplastiques (MSTH) ¸¸ Opérateur polyéthylène suivant NF EN ISO 13067 (OPEE) ¸¸ Opérateur polyéthylène suivant ATG B527-9 (OPEG)

CHAUDRONNERIE, TUYAUTERIE INDUSTRIELLE

133 134 135 136 137 138 139 140 141 142

¸¸ Lecture de plan (LP1) ¸¸ Isométrie (ISO1) ¸¸ Dessin Assisté par Ordinateur : AutoCAD (DAO1) ¸¸ Traçage (TRA1) ¸¸ Tuyauteur industriel (TIO1) AERONAUTIQUE

N NOUVEAU

¸¸ Soudeur industriel (SI) ¸¸ Métallier industriel (MET-IND) ¸¸ Assembleur au plan (APP)

AERONAUTIQUE PARTENAIRE

N NOUVEAU

¸¸ Chaudronnier aéronautique (CH-AÉRO)

AERONAUTIQUE PARTENAIRE NOUVEAU AERONAUTIQUE

NOUVEAU

¸¸ Opérateur en chaudronnerie (CH-IND)

N

FORMATION INITIALE

143 144

¸¸ Mention complémentaire soudage (MCS)

N ¸¸ Mention complémentaire technicien soudeur (MCTS)

AERONAUTIQUE

N NOUVEAU

AERONAUTIQUE

PARTENAIRE N NOUVEAU PARTENAIRE

AERONAUTIQUE

NOUVEAU

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N

AERONAUTIQUE

NOUVEAU

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N

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3 OUTILS P OUR DOPER LA F  ORMATION PRATIQUE EN SOUDAGE

1. LE SOUDAGE VIRTUEL Un dispositif innovant pour mieux appréhender les bons gestes en soudage et leur incidence sur la qualité des assemblages.

Notre objectif : > évaluer votre dextérité de façon objective, sur la base de critères de performances > identifier vos points d’amélioration, au travers d’un rapport détaillé de chaque exercice > optimiser les paramètres influençant la qualité de vos constructions soudées > augmenter vos taux de réussite aux épreuves de qualifications de soudeurs.

La solution la plus efficace pour réduire les coûts de déplacement de votre personnel tout en bénéficiant des meilleurs moyens pédagogiques.

Notre objectif : > répondre à vos attentes que vous soyez une agence pour l’emploi ou un industriel > satisfaire votre besoin de proximité en installant l’atelier dans vos locaux ou à proximité > vous accompagner partout en France aux différentes étapes de votre projet : diagnostic, montage du dossier de financement, sélection des candidats, progression individualisée, qualification finale, intégration dans l’entreprise. > optimiser vos temps de formation en accueillant, dans nos ateliers mobiles, des groupes de 6 à 10 personnes, sur les procédés usuels (soudage MIG-MAG, arc à l’électrode enrobée…).

3. ÉVALUATIONS PRÉ-FORMATIVES Un outil pour optimiser les durées prévisionnelles de formation.

Notre objectif : > identifier le type et la durée de formation la plus adaptée à votre besoin, que vous soyez, demandeur d’emploi en cours de réflexion avec votre conseiller Pôle Emploi, industriel ou entreprise de travail temporaire > réaliser cette analyse sur la base de critères objectifs. Ces évaluations sont gratuites sous réserve qu’elles donnent lieu à une formation. Dans le cas contraire elles seront facturées au prix forfaitaire de 150 € HT. Contact : Renseignez-vous auprès du centre de formation le plus proche (pages 235 à 244).

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PRATIQUE

2. LES ATELIERS MOBILES

Brasage / Soudobrasage ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Tuyauteurs, chauffagistes et personnel de maintenance travaillant sur canalisation cuivre et/ou acier de gaz type GDF ou autre, désirant améliorer ses compétences ou préparer les qualifications de braseur.

• Maîtriser la pratique du brasage ou du soudobrasage au chalumeau sur tube cuivre ou acier et mieux préparer vos qualifications.

CNCP

◗◗PRÉREQUIS

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Aucun prérequis n’est exigé.

BRASAGE - SOUDOBRASAGE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparer aux examens de qualification de soudeurs suivant : • Spécification ATG-B.540-9 (Gaz de France) • Spécification particulière (Asap). À l’issue du stage, vous serez capable : • de régler votre chalumeau pour réaliser votre brasure dans les meilleures conditions • de connaître les défauts des brasures • de choisir les fils d’apport et l’utilisation du flux décapant adapté • de connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité relatives à l’emploi de ce procédé.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE

PRATIQUE

Moyens pédagogiques •Formation individualisée. •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

 rincipes du procédé et matériels utilisés •P •D  omaines d’application du brasage et du soudobrasage • Les différentes techniques d’assemblage par brasage et soudobrasage • Choix des matériaux d’apport • Sécurité en brasage, en soudobrasage • Défauts : types, causes et remèdes. TRAVAUX PRATIQUES •B  rasage ou soudobrasage de tubes cuivre ou acier • Réalisation des assemblages sous la direction d’un formateur, et dans l’ordre croissant des difficultés en fonction de la progression du stagiaire et de l’objectif (sous la direction d’un formateur)

•R  églage de la flamme et choix de la buse •T  echnique de chauffage en fonction des métaux de base et de la géométrie de la pièce • Méthode  de brasage et soudobrasage adaptée. MATÉRIAUX TRAVAILLÉS • • • • •

A  ciers non alliés et galvanisés A  ciers faiblement alliés C  uivres et alliages A  ciers alliés (inox sur demande) A  luminium et alliages (sur demande).

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

Pour aller plus loin Cours BF01 > page 117, OXY1 > page 118

ÉVALUATION DU STAGE •C  ontrôle des connaissances acquises sur la dernière épreuve pratique •C  orrections et commentaires •C  ompte rendu du stage.

Durée À déterminer selon vos objectifs. Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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SOB1

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Maîtriser et exécuter • Brasage frigoriste suivant des brasures de NF EN ISO 13585 qualité et réaliser des assemblages en conformité avec la ◗◗PUBLIC CONCERNÉ norme et la directive en vigueur dans le domaine Personnel des fabricants d’équipements sous pression pour système de réfrigération et pompe à chaleur, installateurs et entreprises de maintenance, de réparation et du froid. exploitants.

Évaluation des acquis L’évaluation est faite tout au long de la formation par le formateur.

Pour aller plus loin Cours SOB1 > page 116

Durée 3 jours de formation avec passage de la qualification. Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

• Pour une initiation : aucun prérequis n’est exigé. • Pour le passage d’une qualification : avoir suivi un stage de brasage ou avoir une bonne pratique dans l’industrie.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparer aux examens de qualification/approbation suivant les normes NF EN 13585 et NF EN 14276-2 dans le cadre de l’Asap (Association pour la sécurité des appareils à pression, organisme notifié n°0851). À l’issue du stage, vous serez capable : • de régler votre chalumeau pour réaliser vos brasures dans les meilleures conditions •de connaître les défauts des brasures • de choisir les fils d’apport et l’utilisation du flux décapant adapté • de connaître et d’appliquer les règles d’hygiène et de sécurité relatives à l’emploi de ce procédé.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE

MATÉRIAUX TRAVAILLÉS

•P  rincipes du procédé et matériel utilisé •D  escription de la norme NF EN 378 relative aux exigences de sécurité et d’environnement des systèmes de réfrigération de pompes à chaleur. •D  escription de la directive d’équipement sous pression (DESP 2014/68/UE) et notamment les exigences essentielles de sécurité de l’annexe 1 relative aux assemblages permanents et à la qualification du personnel les réalisant.

• • • • •

 ciers non alliés A Autres matériaux sur demande Cuivres et alliages Aciers alliés (inox sur demande) Aluminium et alliages (sur demande).

ÉVALUATION DU STAGE  ontrôle des connaissances acquises •C sur la dernière épreuve pratique • Corrections et commentaires • Compte rendu de stage

TRAVAUX PRATIQUES •E  xécution de brasures sur des assemblages cuivre/cuivre et cuivre/acier •R  églage de la flamme et choix de la buse •T  echnique de chauffage en fonction des métaux de base et de la géométrie de la pièce.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

BFO1

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117//

PRATIQUE

Moyens pédagogiques •Formation individualisée. • Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

◗◗PRÉREQUIS

BRASAGE - SOUDOBRASAGE •

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Oxycoupage manuel ou machine ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Tout soudeur, chaudronnier, tuyauteur, préparateur, carrossier et personnel d’entretien désirant améliorer ses compétences dans l’utilisation d’un coupeur thermique.

• Maîtriser et appliquer les techniques de l’oxycoupage manuel en atelier et sur chantier.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

PRATIQUE

SOUDAGE DES MÉTAUX •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

Moyens pédagogiques

À l’issue du stage, vous serez capable : • de régler votre chalumeau pour réaliser votre coupe dans le temps optimal • d’évaluer votre coupe et corriger les défauts • de connaître les défauts d’oxycoupage et de mettre en œuvre les applications correctives correspondantes • d’appliquer les règles d’hygiène et de sécurité relatives à la mise en œuvre des gaz acétylène et oxygène.

•F  ormation individualisée. •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre.  a formation alterne théorie et pratique •L avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE • • • • • • •

Définition du procédé P  rincipe Les gaz Les flammes de chauffe Les bouteilles Les matériels et accessoires Les effets de l’oxycoupage sur le métal de base et influence des éléments d’alliage de l’acier • Défauts d’oxycoupage • Difficultés en oxycoupage. TRAVAUX PRATIQUES

• Sur tôles et tubes, à volonté • Mise en œuvre et réglage des appareils • Exécution des différents types d’exercices sous la direction d’un formateur.

CONSIGNES ET SÉCURITÉ CONCERNANT L’OXYCOUPAGE • Dispositif de sécurité (anti-retour de gaz et arrêt de flamme) • Défauts de fonctionnement : - quatre phénomènes • Origines et remèdes • Entretien du matériel • Mise en œuvre d’un matériel d’oxycoupage utilisant une flamme oxyacétylénique • Hygiène et sécurité • Consignes concernant le matériel, les locaux et l’opérateur.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

Pour aller plus loin Cours CAA1 > page 119, SOB1 > page 116, SOA1 > page 121, SAE1 > page 122

ÉVALUATION DE STAGE • Contrôle des connaissances acquises sur une épreuve pratique • Compte rendu de stage.

Durée 1 jour minimum. À déterminer selon vos objectifs. Dates et lieux : nous consulter

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Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

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OXY1

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Mieux appréhender • Coupage arc-air les paramètres de coupage/gougeage et leurs incidences ◗◗PUBLIC CONCERNÉ sur la qualité des Techniciens, soudeurs, tuyauteurs et préparateurs désirant connaître et se perfectionner préparations. dans cette méthode de préparation.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

•F  ormation individualisée. • Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Évaluation des acquis L’évaluation est faite tout au long de la formation par le formateur.

Pour aller plus loin

À l’issue du stage, vous serez capable : • de maîtriser les paramètres de gougeage et leur influence sur l’exécution et la qualité des préparations • de définir et de choisir les bonnes électrodes et les bons paramètres • d’apprécier une bonne exécution • d’identifier les défauts de préparation.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE

TRAVAUX PRATIQUES

•G  énéralités sur le procédé  rincipes et caractéristiques du •P procédé •L  imites de la méthode  echnologie du matériel •T  es électrodes •L  es préparations •L •L  es paramètres d’exécution  éthode de gougeage •M  éfauts dans le gougeage •D  écurité, hygiène. •S

 éalisation de saignées droites •R • Réalisation de coupes de pièces • Préparation de bords chanfreinés. MATÉRIAUX TRAVAILLÉS  ciers non alliés •A • Aciers faiblement alliés….

Cours OXY1 > page 118, SAE1 > page 122, SMG1 > page 126

Durée 1 à 3 jours À déterminer en fonction du niveau de connaissances. Dates et lieux : nous contacter

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Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

CAA1

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119//

PRATIQUE

Moyens pédagogiques

SOUDAGE DES MÉTAUX •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

Découvrir les procédés de soudage manuels ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

• Acquérir les gestes

de base du soudage et réaliser des assemblages simples.

CNCP

Personnels de fabrication, de bureau d’études souhaitant connaître les bases du soudage. Personnes désirant profiter d’un CPF (Compte Personnel de Formation) pour découvrir des procédés simples.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Moyens pédagogiques

Aucun prérequis n’est exigé.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

PRATIQUE

SOUDAGE DES MÉTAUX •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparer à l’examen de qualification de soudeurs suivant : • NF EN ISO 9606-1-2-3. • NF EN 287-1 (aciers) À l’issue du stage, vous serez capable : • de décrire le principe et de lister les paramètres essentiels des principaux procédés de soudage • d’identifier les défauts liés au procédé de soudage, à la préparation des pièces et aux matériaux • de connaître les risques liés à l’utilisation des procédés • de réaliser des assemblages de base.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

◗◗CONTENU DU COURS PROCÉDÉS DE SOUDAGE ET ÉQUIPEMENTS •T  echnologie et mise en œuvre des principaux procédés de soudage : - Soudage TIG - Soudage MIG-MAG - Soudage à l’arc avec électrode enrobée - Soudage oxyacétylénique • Consommables mis en œuvre • Hygiène et sécurité. CONNAISSANCE DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES • • • •

Aluminium et alliages Aciers faiblement alliés Aciers fortement alliés inoxydables Cuivre et alliages

Durée

LECTURE D’UN DMOS LES DÉFAUTS DES SOUDURES

2 à 4 jours

• Classification, identification • Origines des principaux défauts, remèdes possibles.

À déterminer selon le nombre de procédés à découvrir.

TRAVAUX PRATIQUES • Exécution de différents assemblages sous la conduite d’un formateur expérimenté et qualifié, dans l’ordre croissant des difficultés en relation avec l’objectif de la formation • Type de joints : angle intérieur, recouvrement et bout à bout sur tôle • Position de soudage : plat, montante • Contrôles visuels des assemblages.

Bordeaux - Latresne 09-12 janv. 2017 13-16 fév 2017 13-16 mars 2017 10-13 avr. 2017 09-12 mai 2017 12-15 juin 2017 10-13 juil. 2017 04-07 sept. 2017 09-12 oct. 2017 06-09 nov. 2017 Port-de-Bouc 10-13 juil. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

SYMBOLISATION DES ASSEMBLAGES, PRÉPARATION DES BORDS

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Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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DPS

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Maîtriser et appliquer • Soudage oxyacétylénique les techniques du soudage autogène pour les chantiers tuyauterie ◗◗PUBLIC CONCERNÉ gaz, vapeur... Tout soudeur, chaudronnier, tuyauteur, carrossier et personnel d’entretien désirant améliorer ses compétences en fonction desquelles une qualification de soudeur pourra être envisagée et préparée en une ou plusieurs sessions.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparer aux examens de qualification de soudeurs suivant : • Spécification ATG-B.540-9 (Gaz de France) • C.P.C.U. (tuyauteries vapeur) • NF EN ISO 9606-1-2-3 • Aéronautique AIR 0191 ed2, NF ISO 24394 • NF EN 287-1 (aciers) • RCC-M, ASME, DIN, REA 050 et autres spécifications particulières. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’interpréter votre DMOS • de régler votre chalumeau • de reconnaître les défauts des soudures et évaluer leur niveau de gravité en fonction de la classe de soudure recherchée • de connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité.

◗◗CONTENU DU COURS Pour aller plus loin Cours SOB1 > page 116, BF01 > page 117, OXY1 > page 118

Durée À déterminer selon vos objectifs et votre niveau initial. SOA1 : initiation SOA2 : perfectionnement SOA3 : spécialisation / qualification Dates et lieux : nous consulter

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COURS THÉORIQUE

ÉVALUATION DU STAGE

•P  rincipes du procédé et matériel utilisé •C  hoix des matériaux d’apport  ifférents types d’assemblages •D  éthodes de soudage et positions •M fondamentales •D  éfauts : types, causes et remèdes •S  écurité en soudage au chalumeau oxyacétylénique.

 ontrôle des connaissances acquises •C sur la dernière épreuve pratique • Corrections et commentaires • Compte rendu du stage.

TRAVAUX PRATIQUES •S  ur tôles et tubes, à volonté  oudures sur tôles à plat, montante, •S corniche, plafond, puis sur tubes en toutes positions •M  ise en œuvre et réglage des appareils •E  xécution des différents types de joints, sous la direction d’un formateur et dans l’ordre croissant des difficultés, en fonction de la progression du stagiaire. MATÉRIAUX TRAVAILLÉS • Aciers •C  uivres et alliages •A  luminium et alliages.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

SOA1

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PRATIQUE

•F  ormation individualisée. • Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

SOUDAGE DES MÉTAUX •

Moyens pédagogiques

Soudage à l’arc avec électrodes enrobées ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Soudeurs, chaudronniers et tuyauteurs, désirant améliorer leurs performances et compétences en fonction desquelles une qualification de soudeur pourra être envisagée.

• Pouvoir souder en toutes positions des assemblages de tôles ou tubes pour répondre à vos contraintes de production ou réglementaires.

CNCP

◗◗PRÉREQUIS

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Aucun prérequis n’est exigé.

PRATIQUE

SOUDAGE DES MÉTAUX •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Moyens pédagogiques

Préparer aux examens de qualification de soudeurs suivants : • C.P.C.U. (tuyauteries vapeur) • Spécification ATG-B.540-9 (Gaz de France) • NF EN 287-1 (aciers et aciers inoxydables) • Aéronautique AIR 0191 ed2 • ASME et autres spécifications particulières • NF EN ISO 9606-1 et 4 (Acier, Nickel et alliages) • Spécification particulière (Asap).

•F  ormation individualisée. •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre.  a formation alterne théorie et pratique •L avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

À l’issue du stage, vous serez capable : • d’interpréter un DMOS • de régler votre poste • de reconnaître les défauts des soudures et d’évaluer leur niveau de gravité en fonction de la classe de soudure recherchée • de connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE • Principes  du procédé et domaines d’application • Générateurs • Paramètre de soudage • Préparations des bords • Méthodes de soudage • Défauts des soudures suivant NF EN ISO 6520-1 • Notions de contrôle des soudures • Hygiène et sécurité • Interprétation d’un DMOS.

• Type  de joints : angle extérieur, angle intérieur, recouvrement et bout à bout • Position  de soudage : plat, montante, corniche (horizontal), plafonds • Soudage  de tuyauteries, piquage, profilés, en toutes positions • Contrôles  des assemblages visuels, par texture et/ou radiographie. MATÉRIAUX TRAVAILLÉS

Pour aller plus loin Cours IW > page 23

Durée À déterminer selon vos objectifs et votre niveau initial. SAE1 : initiation SAE2 : perfectionnement SAE3 : spécialisation / qualification

• Aciers  non alliés  • Aciers faiblement alliés • Aciers  alliés (inoxydables).

TRAVAUX PRATIQUES

ÉVALUATION DU STAGE

• Exécution  de différents assemblages sous la conduite d’un formateur expérimenté et qualifié, dans l’ordre croissant des difficultés en relation avec l’objectif de la formation

• Contrôle  des connaissances acquises sur la dernière épreuve pratique • Corrections et commentaires  • Compte  rendu du stage.

Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

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122//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

SAE1

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Acquérir les bases • Préparation à l’examen AERONAUTIQUE de la mise en œuvre théorique de la norme du soudage et se aéronautique NF ISO 24394 préparer à l’épreuve de NOUVEAU qualification de soudeur et/ou d’opérateur selon NF ISO 24394 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

N

Personnel de fabrication souhaitant se présenter à une épreuve de qualification de soudeur et d’opérateur selon NF ISO 24394.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Préparation à l’épreuve de qualification de soudeur selon NF ISO 24394. À l’issue du stage, vous serez capable : • de décrire le principe et de lister les paramètres essentiels des principaux procédés de soudage mis en oeuvre dans l’industrie aéronautique • d’identifier les défauts liés au procédé de soudage, à la préparation des pièces, au matériau • de lire un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) • de connaître le domaine de validité d’une qualification de soudeur (QS).

◗◗CONTENU DU COURS PROCÉDÉS DE SOUDAGE ET ÉQUIPEMENTS

Pour se préparer Cours STIG >page 124

Durée 1 à 3 jours À déterminer selon le nombre de procédés et de matériaux mis en œuvre. 1 procédé et 2 matériaux : 1 jour Villepinte 24-26 avr. 2017 22-24 mai 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

•T  echnologie et mise en œuvre des principaux procédés de soudage en fabrication aéronautique : - Soudage TIG - Soudage MIG-MAG - Soudage à l’arc avec électrode enrobée - Soudage oxyacétylénique •C  onsommables mis en œuvre •H  ygiène et sécurité. CONNAISSANCE DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES MIS EN OEUVRE EN AÉRONAUTIQUE • • • • •

A  luminium et alliages T  itane et alliages A  ciers fortement alliés A  ciers fortement alliés inoxydables N  ickel et alliages

SYMBOLISATION DES ASSEMBLAGES, PRÉPARATION DES BORDS LECTURE D’UN DMOS LES DÉFAUTS DES SOUDURES •C  lassification, identification • Origines des principaux défauts, remèdes possibles. INTRODUCTION AUX MÉTHODES DE CONTRÔLE INTRODUCTION À LA QUALIFICATION DE SOUDEUR SELON NF ISO 24394 •D  omaines de validité • Description de l’épreuve de qualification • Étude de cas personnalisée.

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TAM-AERO

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123//

PRATIQUE

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

SOUDAGE DES MÉTAUX •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Soudage TIG ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Soudeurs, chaudronniers, tuyauteurs, ou agent de maintenance désirant améliorer leurs performances et compétences en fonction desquelles une qualification de soudeur pourra être envisagée.

◗◗PRÉREQUIS

• Maîtriser la qualité

de vos assemblages en acier, acier inoxydable, matériaux non ferreux et/ou matériaux réactifs pour vos fabrications spécifiquement dans l’aéronautique et le nucléaire.

Aucun prérequis n’est exigé.

CNCP

PRATIQUE

SOUDAGE DES MÉTAUX •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Préparer aux examens de qualification de soudeurs suivant : • C.P.C.U. (tuyauteries vapeur) • Spécification ATG-B.540-9 (Gaz de France) • NF EN 287-1 (aciers et aciers inoxydables) • NF EN ISO 9606-12-3-4-5 • Aéronautique AIR 0191 ed2, NF ISO 24394 • ASME et autres spécifications particulières.

Moyens pédagogiques

À l’issue du stage, vous serez capable : • de régler votre poste et appliquer un DMOS • de reconnaître les défauts des soudures et d’évaluer leur niveau de gravité en fonction de la classe de soudure recherchée • de mettre en application les actions correctives correspondantes • de connaître et d’appliquer les règles d’hygiène et de sécurité.

•F  ormation individualisée. •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre.  a formation alterne théorie et pratique •L avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés.  a formation est animée et encadrée par •L des techniciens habilités.

◗◗CONTENU DU COURS Évaluation des acquis

COURS THÉORIQUE

TRAVAUX PRATIQUES

•P  rincipes du procédé et domaine d’application • Hygiène et sécurité • Générateurs, courant continu, alternatif et pulsé • Description d’un cycle de soudage TIG • Matériel associé : coffret, torche, etc • Gaz de soudage, protection des soudures • Préparations des bords • Méthodes de soudage • Défauts de soudage • Notions de contrôle des soudures • Interprétation d’un DMOS • Interprétation macrographique d’une soudure.

•E  xécution des différentes soudures sous la conduite d’un formateur expérimenté et qualifié, dans l’ordre croissant des difficultés en relation avec l’objectif de la formation • Type de joints : angle intérieur, angle extérieur, recouvrement et bout à bout • Position de soudage : plat, montante, corniche (horizontal), plafonds • Soudage de pièces spécifiques sur différents matériaux pour l’industrie aéronautique • Soudage de tuyauteries, piquage, profilés,… en toutes positions • Contrôle des assemblages par texture et/ou radiographie.

Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

Durée À déterminer selon vos objectifs et votre niveau initial. STIG1 : initiation STIG2 : perfectionnement Dates et lieux : nous consulter

MATÉRIAUX TRAVAILLÉS • • • • •

 ciers et aciers inoxydables A Cuivres et alliages Aluminium et alliages Titane et alliages Magnésium et alliages

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ÉVALUATION DU STAGE •C  ontrôle des connaissances acquises sur la dernière épreuve pratique • Corrections et commentaires • Compte rendu du stage.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

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124//

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STIG1

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Se former et se • qualifier dans ce procédé, ou renouveler sa qualification.

NOUVEAU Soudage TIG ORBITAL Formation et qualification ou Renouvellement qualification

N

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Soudeur, chaudronnier, tuyauteur ou opérateur en soudage TIG désirant mettre en œuvre une installation de soudage TIG orbital dans les domaines de l’agroalimentaire, nucléaire, de la fibre optique…

Moyens pédagogiques ◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparer aux épreuves de qualification d’opérateur (NF EN ISO 14732 ou ASME…).

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

À l’issue du stage, vous serez capable : • de maîtriser la technologie et la mise en oeuvre du soudage TIG orbital • de maîtriser et/ou optimiser les paramètres de soudage • d’exécuter des soudures conformes à des exigences spécifiées • de connaître et d’appliquer les règles d’hygiène et de sécurité.

SOUDAGE DES MÉTAUX •

•F  ormation individualisée. • Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Pour se préparer Cours DPS > page 120

Pour aller plus loin Cours CVS > page 158, CVSPAC > page 159

COURS THÉORIQUE

TRAVAUX PRATIQUES

• Principe du procédé • Équipement de soudage TIG orbital : têtes ouvertes ou fermées, avec ou sans métal d’apport, coffret de commande, torche… •D  éroulement d’un cycle de soudage •L  es paramètres de soudage •L  es défauts de soudage : nature, origine et actions correctives •L  e contrôle visuel et les contrôles non destructifs.

•M  ise en œuvre du soudage TIG orbital dans différentes configurations • Réalisation de soudures conformément à un DMOS • Validation des cordons de soudure par des essais destructifs • Assurer la sécurité au poste de travail.

Durée 5 jours (35 h) Formation + qualification 2 jours (14 h) Renouvellement de qualification Lyon - Corbas 10-14 avr. 2017 02-06 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

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STIGOR

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125//

PRATIQUE

◗◗CONTENU DU COURS

Soudage MIG MAG ou semi-automatique ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Soudeurs, chaudronniers et tuyauteurs, désirant améliorer leurs performances et compétences en fonction desquelles une qualification de soudeur pourra être envisagée.

• Maîtriser les réglages

de son poste pour réaliser des soudures de qualité sur des assemblages à plat ou en position sur acier, aluminium, acier inoxydable ou cuivre.

CNCP

◗◗PRÉREQUIS

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Aucun prérequis n’est exigé.

PRATIQUE

SOUDAGE DES MÉTAUX •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparer aux examens de qualification de soudeurs suivant : • NF EN 287-1/ (aciers et aciers inoxydables) • NF EN ISO 9606-1-2-3-4 • Aéronautique AIR 0191 ed2, NF ISO 24394 • ASME et autres spécifications particulières.

Moyens pédagogiques

À l’issue du stage, vous serez capable : • d’interpréter votre DMOS • de régler votre poste • de reconnaître les défauts des soudures et évaluer leur niveau de gravité en fonction de la classe de soudure recherchée • de connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité.

•F  ormation individualisée. •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE

MATÉRIAUX TRAVAILLÉS

•P  rincipes du procédé et domaine d’application • Hygiène et sécurité • Générateurs, dévidoirs, torches, coffrets de commande • Différents modes de transferts • MIG pulsé • Paramètres de soudage • Gaz de soudage • Préparation des bords • Méthodes de soudage • Défauts des soudures suivant NF EN ISO 6520-1 • Notion de contrôle des soudures • Interprétation d’un DMOS • Interprétation macrographique d’une soudure.

• • • • •

Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

 ciers non alliés A Aciers faiblement alliés Aciers alliés (inoxydables) Cuivres et alliages Aluminium et alliages.

Pour aller plus loin Cours SFF1 > page 127

ÉVALUATION DU STAGE • Contrôle des connaissances acquises sur la dernière épreuve pratique • Corrections et commentaires • Compte rendu du stage.

Durée À déterminer selon vos objectifs et votre niveau initial. SMG1 : initiation SMG2 : perfectionnement SMG3 : spécialisation / qualification

TRAVAUX PRATIQUES

Dates et lieux : nous consulter

•E  xécution des différentes soudures sous la conduite d’un formateur expérimenté et qualifié, dans l’ordre croissant des difficultés en relation avec l’objectif de la formation • Type de joints : angle intérieur, angle extérieur, recouvrement et bout à bout • Position de soudage : plat, montante, corniche (horizontal), plafonds • Soudage de tuyauteries, piquage, profilés, en toutes positions • Contrôle des assemblages par texture et/ou radiographie.

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

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126//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

SMG1

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Maîtriser les réglages • Soudage à l’arc avec fil fourré de son poste pour avec ou sans gaz réaliser des soudures de qualité sur des assemblages à plat ou ◗◗PUBLIC CONCERNÉ en position sur acier ou acier inoxydable. Soudeurs, chaudronniers et tuyauteurs, désirant améliorer leurs performances et compétences en fonction desquelles une qualification de soudeur pourra être envisagée.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Préparer aux examens de qualification de soudeurs suivants : • NF EN 287-1 (aciers et aciers inoxydables) • ASME • NF EN ISO 9606-1 (aciers et alliages), NF EN ISO 9606-4 (nickel et alliages) • Spécification particulière (Asap). À l’issue du stage, vous serez capable : • d’interpréter votre DMOS • de régler votre poste • de reconnaître les défauts des soudures et d’évaluer leur niveau de gravité en fonction de la classe de soudure recherchée • de connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité.

◗◗CONTENU DU COURS Pour se préparer Cours SMG1 > page 126

Pour aller plus loin Cours IW > page 23

Durée À déterminer selon vos objectifs et votre niveau initial. SFF1 : initiation SFF2 : perfectionnement SFF3 : spécialisation / qualification

COURS THÉORIQUE

TRAVAUX PRATIQUES

•P  rincipes des procédés et domaine d’application •C  omparaison avec les autres procédés  ygiène et sécurité •H •G  énérateurs, dévidoirs, torches et pistolets, coffret de commande •R  ôle du flux et fabrication des fils •R  ôle des gaz en soudage avec fil fourré •P  aramètre de soudage •P  réparations des bords •M  éthodes de soudage •D  éfauts des soudures suivant NF EN ISO 6520-1 •N  otions de contrôle des soudures • Interprétation d’un DMOS.

•E  xécution des différentes soudures sous la conduite d’un formateur expérimenté et qualifié, dans l’ordre croissant des difficultés en relation avec l’objectif de la formation • Exécution de soudures sans et avec support céramique • Type de joints : angle extérieur, angle intérieur, recouvrement et bout à bout • Position de soudage : plat, montante, corniche (horizontal), plafonds • Soudage de tuyauteries, piquage, profilés, en toutes positions • Contrôles des assemblages par texture et/ou radiographie. MATÉRIAUX TRAVAILLÉS •A  ciers non alliés • Aciers faiblement alliés • Aciers alliés (inoxydables).

Dates et lieux : nous consulter

ÉVALUATION DU STAGE

Tarifs HT

•C  ontrôle des connaissances acquises sur la dernière épreuve pratique • Corrections et commentaires • Compte rendu du stage.

Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

SFF1

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127//

PRATIQUE

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE SOUDAGE DES MÉTAUX •

Moyens pédagogiques •F  ormation individualisée. • Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Soudage à l’arc sous flux électroconducteur ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Techniciens méthodes, agents de maîtrise et opérateurs désireux d’augmenter leur autonomie.

• Mieux appréhender les paramètres de soudage et leurs incidences sur la qualité de vos assemblages.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

SOUDAGE DES MÉTAUX •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

Moyens pédagogiques

Préparer aux examens de qualification d’opérateur en soudage suivants : • NF EN ISO 1432 • Spécification particulière (Asap). À l’issue du stage, vous serez capable : • de maîtriser les paramètres de soudage et leur influence sur l’exécution et la qualité des soudures. • de définir comment choisir les produits d’apport et caractériser les couples Fil/Flux. • d’identifier les défauts des soudures et comment y remédier • de connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité.

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS PRATIQUE

•F  ormation individualisée. •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

COURS THÉORIQUE

TRAVAUX PRATIQUES

•G  énéralités sur le procédé • Principe et caractéristiques du procédé • Limites de la méthode • Technologie du matériel • Produits d’apport Fil, Flux - Normalisation • Machine semi-automatique et automatique sous flux • Préparation des bords • Paramètres d’exécution • Méthodes de soudage : - nombre de passes - répartition des passes • Défauts dans les soudures • UT - RT - MT - PT appliqués aux contrôles des soudures sous flux • Contrôle visuel • Examen métallographique.

•E  xécution d’assemblages : - bords droits - bords chanfreinés en V - bords chanfreinés en X - avec latte support • Réalisation de dépôts avec variation des paramètres : - tension, intensité - vitesse - polarité - flux • Démonstrations de soudage semi-automatique sous flux.

Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

Pour aller plus loin Cours IW > page 23

Durée

MATÉRIAUX TRAVAILLÉS •A  ciers non alliés • Aciers faiblement alliés • Aciers alliés (aciers inoxydables sur demande).

À déterminer selon vos objectifs. Dates et lieux : nous consulter

ÉVALUATION DU STAGE •C  ontrôle des connaissances acquises sur la dernière épreuve pratique • Corrections et commentaires • Compte rendu du stage.

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Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

128//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

SFP1

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Maîtriser l’assemblage • Soudage des de plaques, tubes ou autres formes lors de la réalisation de pièces en ◗◗PUBLIC CONCERNÉ thermoplastiques.

thermoplastiques

Tout soudeur, chaudronnier, tuyauteur et personnel d’entretien désirant améliorer se compétences et/ou soudant régulièrement des thermoplastiques.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Pour aller plus loin Cours MSTH > page 130, OPEE > page 131, OPEG > page 132

Durée À déterminer selon vos objectifs et votre niveau initial. STH1 : initiation STH2 : perfectionnement Douai - Cuincy 18-21 avr. 2017 Port-de-Bouc 27-31 mars 2017 19-23 juin 2017

Yutz 16-20 janv. 2017 13-17 fév 2017 06-10 mars 2017 24-28 avr. 2017 29 mai - 02 juin 2017 03-07 juil. 2017 18-22 sept. 2017 13-17 nov. 2017 11-15 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Préparer aux examens de qualification de soudeur suivants : • NF EN 13067 • DVS 2212 et autres spécifications particulières. À l’issue du stage vous serez capable de : • de reconnaître les matières plastiques, • de connaître les défauts des soudures, • de mettre en application les actions correctives correspondantes, • de connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE

PROCÉDÉS DE SOUDAGE

•R  appels sur les matériaux plastiques •S  tructure des matières thermoplastiques • Influence de la température sur la structure •R  ôle des additifs et adjuvants  ropriétés essentielles des plastiques •P  rincipales matières utilisées en •P chaudronnerie •P  rocédés de soudage •D  escriptifs de modes opératoires  éfauts dans les assemblages soudés •D  ontrôles des soudures •C •P  résentation de la norme de qualification du personnel NF EN 13067.

•É  lément chauffant au miroir, emboîtement • Chalumeau électrique à gaz chaud • Soudage par extrusion. MATIÈRES TRAVAILLÉES •P  EHD, PP-H, PVC • Sur demande spéciale (PVDF et produits fluorés). ÉVALUATION DU STAGE •C  ontrôle des connaissances acquises sur la dernière épreuve pratique • Corrections et commentaires • Compte rendu du stage.

TRAVAUX PRATIQUES •S  ur plaques et tubes, à volonté  érification de la tenue mécanique •V des assemblages soudés •A  nalyse des défauts et correction des imperfections •C  haque stagiaire dispose d’un poste de travail entièrement aménagé •M  atières premières fournies.

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STH1

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

129//

PRATIQUE

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

SOUDAGE DES THERMOPLASTIQUES •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Maintenance des tuyauteries en thermoplastiques ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

• Appréhender

les réparations par soudage des ensembles en thermoplastiques.

CNCP

Ouvriers et agents de service d’entretien, maintenance d’usines chimiques, agroalimentaires, papeteries, usines de traitement des eaux.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

SOUDAGE DES THERMOPLASTIQUES •

PRATIQUE

•P  our une initiation : aucun prérequis n’est exigé. • Pour une qualification de soudeur : avoir pratiqué de façon régulière le procédé et ou avoir suivi une première formation dans le procédé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Améliorer les compétences et les performances des agents d’entretien. À l’issue du stage, vous serez capable : • de reconnaître les matières plastiques • de choisir un procédé de soudage • de réaliser des soudures de qualité requise • de connaître les défauts des soudures.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE

PROCÉDÉS DE SOUDAGE

•A  vantages et inconvénients des différentes matières plastiques • Procédés de soudage appliqués en tuyauterie industrielle • Technique de réparation • Modification de réseau • Étude de cas.

•É  lément chauffant au miroir, emboîtement • Chalumeau électrique à gaz chaud, buse ronde, buse rapide.

TRAVAUX PRATIQUES •S  ur plaques et tubes, à volonté • Reconnaissance et identification des matières plastiques • Initiation sur plaque • Maîtrise et application sur tube et piquage • Réparation de différents types de rupture.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Pour aller plus loin Cours STH1 > page 129

MATÉRIAUX TRAVAILLÉS • Plaques et tubes en PVC, PEHD, PP, PVFD*, ECTFE*, PFA*, FFEP* • Plaques et tubes en PEHD, PP, PVC, PVDF* • Tubes en PEHD, PP, PVDF* *S  ur demande spéciale (PVDF et produits fluorés).

ÉVALUATION DU STAGE • Contrôle des connaissances acquises sur la dernière épreuve pratique • Corrections et commentaires • Compte rendu du stage.

Durée À déterminer selon vos objectifs. Bordeaux - Latresne 20-23 fév 2017 06-09 juin 2017 16-19 oct. 2017 Douai - Cuincy 20-24 mars 2017

Yutz 16-20 janv. 2017 13-17 fév 2017 06-10 mars 2017 24-28 avr. 2017 29 mai - 02 juin 2017 03-07 juil. 2017 18-22 sept. 2017 13-17 nov. 2017 11-15 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

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130//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

MSTH

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Savoir maîtriser et • assurer la bonne liaison des conduites d’eau en thermoplastiques.

Opérateur polyéthylène suivant NF EN 13067 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Toute personne désirant mettre en pratique les techniques d’assemblage des tuyaux PEHD.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Préparer aux examens de qualification de soudeurs et/ou opérateurs suivants : • NF EN 13067 • Spécification particulière (Asap). Améliorer les compétences et les performances des soudeurs et/ou opérateurs.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

◗◗CONTENU DU COURS

Pour aller plus loin Cours OPEG > page 132, MSTH > page 130, STH1 > page 129

Durée À déterminer selon vos objectifs Douai - Cuincy 20-24 fév 2017 20-24 nov. 2017 04-08 dec. 2017 Strasbourg - Entzheim 16-18 janv. 2017 20-22 mars 2017 15-17 mai 2017 11-13 sept. 2017 20-22 nov. 2017

Yutz 23-27 20-24 13-17 10-14 15-19 19-23 03-07 11-15 09-13 20-24 04-08

À l’issue du stage, vous serez capable : • de préparer soigneusement l’opération de soudage • de décrire le principe de l’électrofusion/polyfusion • de lister les règles fondamentales de la mise en œuvre • d’effectuer les contrôles demandés.

janv. 2017 fév 2017 mars 2017 avr. 2017 mai 2017 juin 2017 juil. 2017 sept. 2017 oct. 2017 nov. 2017 dec. 2017

COURS THÉORIQUE •L  e polyéthylène •L  e tube PE •L  es techniques de l’électrosoudable, des éléments chauffants et de l’emboîtement • Le mode opératoire (les dix commandements) •L  es contrôles. TRAVAUX PRATIQUES Selon vos techniques d’assemblage :  érification du matériel •V • Préparation des opérations d’assemblage • Pose de manchons électrosoudables à l’aide de positionneur et de redresseur.

Réalisation d’assemblage : •P  ose de prise de branchement avec percement •S  oudage au miroir • Contrôle des réalisations, test d’étanchéité. PROCÉDÉS DE SOUDAGE •L  ’électrosoudable • Élément chauffant • Extrusion, chalumeau. MATIÈRE TRAVAILLÉE • Polyéthylène : tubes, raccords. ÉVALUATION DU STAGE •C  ontrôle des connaissances acquises sur la dernière épreuve pratique • Corrections et commentaires • Compte rendu du stage.

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OPEE

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PRATIQUE

◗◗OBJECTIFS DU STAGE SOUDAGE DES THERMOPLASTIQUES •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Opérateur polyéthylène suivant ATG-B.527-9 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Toute personne d’entreprise soudant, intervenant sur des réseaux gaz, avec les méthodes raccord électrosoudable, raccord mécanique et/ou par élément chauffant sur des tubes PE gaz.

Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE SOUDAGE DES THERMOPLASTIQUES •

du bon assemblage des conduites en thermoplastique pour le gaz.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

◗◗PRÉREQUIS

PRATIQUE

• Garantir la maîtrise

Évaluation des acquis

Préparer aux examens de qualification d’opérateur polyéthylène suivants : •A  TG-B.527-9.

Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final pratique.

Pour aller plus loin

À l’issue du stage, vous serez capable : • de préparer soigneusement l’opération de soudage • de décrire le principe de l’électrofusion/polyfusion • de lister les règles fondamentales de la mise en œuvre • d’effectuer les contrôles demandés.

Cours OPEE >page 131, MSTH > page 130, STH1 > page 129

Durée 1 à 3 jours

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE

PROCÉDÉS DE SOUDAGE

• • • •

•L  ’électrosoudable • L’élément chauffant • Le raccord mécanique.

Le polyéthylène Le tube PE La technique électrosoudable Le mode opératoire (les dix commandements) • Les contrôles. TRAVAUX PRATIQUES •V  érification du matériel • Préparation des opérations d’assemblage • Pose de manchons électrosoudables à l’aide de positionneur et de redresseur • Pose de prise de branchement avec percement • Pose de raccords mécaniques • Contrôle des réalisations, test d’étanchéité • Préparation à la qualification : rappel et synthèse, étude de cas, présentation des épreuves.

MATIÈRE TRAVAILLÉE • Polyéthylène : tubes, raccords. ÉVALUATION DU STAGE •C  ontrôle des connaissances acquises sur la dernière épreuve pratique • Corrections et commentaires • Compte rendu du stage.

Bordeaux - Latresne 16-18 janv. 2017 19 janv. 2017 27 fév - 01 mars 2017 02 mars 2017 20-22 mars 2017 23 mars 2017 02-04 mai 2017 05 mai 2017 12-14 juin 2017 15 juin 2017 17-19 juil. 2017 20 juil. 2017 11-13 sept. 2017 14 sept. 2017 27-29 nov. 2017 30 nov. 2017 Châlons-en-Champagne 17-19 janv. 2017 Douai - Cuincy 23-27 janv. 2017 09-12 mai 2017 19-23 juin 2017 11-13 sept. 2017 Lyon - Corbas 07-09 mars 2017 12-14 sept. 2017 Niort 06-08 fév 2017 18-20 avr. 2017 13-15 nov. 2017 Port-de-Bouc 01-03 fév 2017 29-31 mars 2017 21-23 juin 2017 06-08 sept. 2017

Saint-Nazaire - Montoir 30-31 janv. 2017 20-21 mars 2017 22-23 mai 2017 17-18 juil. 2017 25-26 sept. 2017 20-21 nov. 2017 Strasbourg - Entzheim 16-18 janv. 2017 20-22 mars 2017 15-17 mai 2017 11-13 sept. 2017 20-22 nov. 2017 Toulouse - Colomiers 22-24 fév 2017 10-12 mai 2017 04-06 oct. 2017 Tours 07-09 juin 2017 Yutz 23-25 janv. 2017 20-22 fév 2017 13-15 mars 2017 10-12 avr. 2017 15-17 mai 2017 19-21 juin 2017 03-05 juil. 2017 11-13 sept. 2017 09-11 oct. 2017 20-22 nov. 2017 04-06 dec. 2017

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OPEG

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Comprendre, décoder • les plans d’assemblage en vue de la fabrication.

Lecture de plan ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation.

Personnel travaillant en tuyauterie, chaudronnerie, tôlerie et maintenance. Formation adaptée à des personnes n’ayant aucune connaissance en lecture de plan ou souhaitant se perfectionner.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Comprendre, analyser, décomposer mentalement les ensembles d’un plan de fabrication, de détails ou de sous-ensembles de pièces afin de pouvoir effectuer la reconnaissance des pièces représentées, la conception et le montage. À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre un plan de fabrication, de détails ou de sous ensembles • d’analyser un plan afin de pouvoir effectuer la conception et le montage • de connaître les symboles de fabrication ou de montage.

Pour aller plus loin Cours DAO > page 135

Durée 5 jours Bordeaux - Latresne 03-07 avr. 2017 Châlons-en-Champagne 12-16 juin 2017 03-07 juil. 2017 04-08 sept. 2017 04-08 dec. 2017 Douai - Cuincy 09-13 oct. 2017 Niort 04-08 sept. 2017 Port-de-Bouc 09-12 mai 2017 Tours 03-07 avr. 2017 Villepinte 29 mai - 02 juin 2017 27 nov. - 01 dec. 2017

◗◗CONTENU DU COURS

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TRAVAUX PRATIQUES

• • • • •

•E  xercices sur les modes de projection • Identification mentale des éléments constituants (méthode par éclatement) • Concrétisation de l’analyse par la réalisation de croquis à main levée des éléments constitutifs de l’ensemble étudié • Recherche des cotes de fabrication et des cotes de montage • Recherche chronologique suivant l’ordre d’assemblage/montage et les moyens d’y parvenir (soudage, vissage, etc.) • Explications et commentaires.

• • • •

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COURS THÉORIQUE

•

 émystification d’un plan D R  appel général du dessin technique L  es vues particulières L  es coupes et sections  e cartouche et la nomenclature L (caractéristiques et désignation) R  epérage des éléments L  es indices L  es différents types de cotation L  es tolérances dimensionnelles et géométriques R  eprésentation symbolique des assemblages.

LP1

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133//

PRATIQUE

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

CHAUDRONNERIE, TUYAUTERIE INDUSTRIELLE •

CNCP

Isométrie ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel en tuyauterie, chaudronnerie, maintenance, préparation et bureau d’études Formation adaptée à des personnes n’ayant aucune connaissance en lecture de plan isométrique, ou ayant déjà des notions en isométrie et/ou ayant un bon niveau en lecture de plan.

• Savoir lire un

plan de réseau de tuyauterie pour pouvoir en extraire les informations nécessaires à sa fabrication.

CNCP ◗◗PRÉREQUIS

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Avoir des notions de lecture de plan et ou de traçage.

Moyens pédagogiques

CHAUDRONNERIE, TUYAUTERIE INDUSTRIELLE •

PRATIQUE

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Pour des débutants : • Connaître les différentes représentations d’une ligne de tuyauterie • Repérer des éléments et accessoires d’une ligne de tuyauterie sur un plan • Être capable de réaliser une représentation simple d’une ligne ou nappe de tuyauterie. Pour des personnes en perfectionnement : • Repérer des éléments et accessoires d’une ligne de tuyauterie sur un plan • Réaliser une ligne de tuyauterie complète avec sa cotation et sa nomenclature • Calculer et préparer la sortie matière suivant une ligne de tuyauterie • Réaliser un plan selon plusieurs modes de projections, suite à un relevé de cotes sur site.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation.

◗◗CONTENU DU COURS Pour se préparer COURS THÉORIQUE ADAPTÉ ET POUVANT CONTENIR •R  appel des bases du dessin technique • Rappel et révision des différentes projections • Représentation conventionnelle sur un plan de fabrication • Établissement et exploitation d’une nomenclature à partir d’un plan d’ensemble • Calcul et préparation de ligne de tuyauterie complète en vue de la sortie matière • Les accessoires en tuyauterie (supportage, réductions, etc.) • Principe d’une projection orthogonale en représentation unifilaire et bifilaire • Représentation d’une ligne de tuyauterie en isométrie sur canevas • Repérer et identifier divers accessoires de tuyauterie simple • Connaître la normalisation en vigueur des tubes, brides, réductions,… • Études d’exemples de tuyauterie sur des plans d’installation.

TRAVAUX PRATIQUES •E  xercices sur les modes de projection •R  éalisation sur canevas de diverses lignes et nappes de tuyauterie •E  xécuter le repérage des tuyauteries par rapport à des plans divers •E  xercices de calcul de cotes d’encombrements •R  elevé de cotes sur chantier •E  xécuter la nomenclature par rapport à des plans divers.

Suivre le cours : lecture de plan (LP1) > page 133

Pour aller plus loin Cours DAO >page 135

Durée 5 jours Bordeaux - Latresne 19-23 juin 2017 Châlons-en-Champagne 09-13 janv. 2017 19-23 juin 2017 28 sept. - 02 oct. 2017 Douai - Cuincy 27-31 mars 2017

Lyon - Corbas 02-06 janv. 2017 04-08 sept. 2017 Port-de-Bouc 29 mai - 02 juin 2017 06-09 juin 2017 Villepinte 12-16 juin 2017 04-08 dec. 2017

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ISO1

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Initiation et • perfectionnement au dessin Autocad en 2D et 3D.

Dessin Assisté par Ordinateur AutoCAD ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Personnel en préparation et en bureau d’études. Formation adaptée à des personnes maîtrisant la lecture de plan mais n’ayant aucune connaissance en Dessin Assisté par Ordinateur ou souhaitant s’initier et/ou se perfectionner sur AutoCAD.

◗◗PRÉREQUIS • Avoir des notions de dessin technique. • Connaître l’outil informatique.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE • • • •

Comprendre les principes du dessin assisté par ordinateur. Savoir exploiter le logiciel AutoCAD (version 2002 et/ou 2009) Créer ou reproduire des plans de chaudronnerie et de tuyauterie Modifier des plans de chaudronnerie et de tuyauterie.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation.

Pour se préparer Suivre le cours : lecture de plan (LP1) > page 133

◗◗CONTENU DU COURS •L  es outils graphiques •L  a gestion des plans (limites, échelle, calques, zoom) •L  es outils de dessin (ligne, arc, polygone, hachures, objets pleins …) •L  a cotation • Insertion de textes • Techniques d’édition (sélectionner, copier, coller, déplacer, effacer, blocs, …). MODULE 1 (1 SEMAINE)

Pour aller plus loin Cours ISO1 > page 134, TM > page 37

• Initiation AutoCAD 2D •P  rise en mains d’AutoCAD, création d’éléments simples en utilisant les différentes commandes de dessin, annotation, cotation, impression.

MODULE 2 (1 SEMAINE) •P  erfectionnement AutoCAD 2D* • Dessin d’éléments complexes, utilisation des outils d’annotation et de sources externes. MODULE 3 (1 SEMAINE) • Perfectionnement avancé AutoCAD 3D* • Utilisation des outils de dessin, de visualisation et de coupe pour la création d’éléments 3D. *Nécessite d’avoir les connaissances de base

Durée 35 à 105 h (1 à 3 semaines) Dates et lieux : nous consulter

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DAO1

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PRATIQUE

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

CHAUDRONNERIE, TUYAUTERIE INDUSTRIELLE •

CNCP

Traçage ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel en tuyauterie, chaudronnerie, maintenance, préparation et bureau d’études. Formation adaptée à des personnes n’ayant aucune connaissance en traçage, mais qui savent lire un plan de fabrication ou ayant de bonnes bases en traçage, lecture de plans et isométrie.

• Savoir réaliser les

intersections et les développements de pièces avant fabrication ou réparation.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Avoir des notions de dessin technique.

Moyens pédagogiques

CHAUDRONNERIE, TUYAUTERIE INDUSTRIELLE •

PRATIQUE

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de définir les développements de pièces industrielles simples par traçage et par calcul.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE ADAPTÉ ET POUVANT CONTENIR • Révision de tracés simples • Révision des projections orthogonales, tracés géométriques de base • Méthodes de développement pour les volumes par tracé • Traçage par mathématique (trigonométrie) • Calcul de longueur développée (pièces pliées, cintrées) • Intersection de volumes simples (cylindre /cylindre, cône /cylindre) • Traçage de trémie, culotte… • Piquages sur fonds bombés, divers volumes • Traçage en épaisseur (méthode et développements) • Intersections dites sabot, pied de biche, etc.

Évaluation des acquis

TRAVAUX PRATIQUES • Exercices de développement de volumes • Vérification par application pratique de l’exactitude des tracés (méthodes et précision) • Réalisation de maquettes en papier cartonné • Exercices de développement complexe • Réalisation de gabarits de traçage • Traçage et réalisation de piquages avec préparation de chanfrein pour le soudage.

Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation.

Pour se préparer Cours LP1 >page 133

Pour aller plus loin Cours DAO > page 135

Durée 5 jours Bordeaux - Latresne 09-13 oct. 2017 Châlons-en-Champagne 09-13 janv. 2017 29 mai - 02 juin 2017 Lyon - Corbas 09-13 janv. 2017 Port-de-Bouc 29-02 mai 2017 Villepinte 19-23 juin 2017 11-15 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

TRA1

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Initier ou spécialiser vos • équipes au métier de tuyauteur.

Tuyauteur industriel ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités • Chantier école représentatif d’une situation industrielle.

Personnel chaudronnier, tuyauteur et/ou de maintenance. Ces formations sont adaptées à tous les niveaux de compétences, de l’initiation au perfectionnement, ou aux personnes voulant acquérir un nouveau métier.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparer à l’examen du Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie (CQPM délivré par la branche professionnelle). À l’issue du stage, vous serez capable : • de réaliser des préparations de piquages et autres types de raccordements de pièces de volume.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final en vue de l’attribution d’un CQPM.

◗◗CONTENU DU COURS Le contenu du cours peut varier en fonction de vos objectifs individuels. COURS THÉORIQUE

Pour se préparer Cours STIG1 > page 124, SAE1 > page 122

Pour aller plus loin Cours IW >page 23

Durée À déterminer selon vos objectifs. Châlons-en-Champagne 15 mai - 12 août 2017 13 nov. - 09 fév 2018 Lyon - Corbas 02 janv. - 31 mai 2017 16 oct. - 14 mars 2018 Strasbourg - Entzheim 23 janv. - 26 juin 2017

• Rappel de dessin industriel •P  rincipe et méthode de traçage pour réaliser une pièce de volume à partir de surfaces planes • Recherche d’intersection entre pièces •R  éalisation de gabarits de traçage pour des piquages tube/tube ou autres intersections •R  éalisation de lignes de tuyauterie d’après des relevés de cotes ou à partir de données extraites d’un plan d’assemblage • Technologie du matériel de tuyauteur •C  ours d’hygiène et sécurité sur l’utilisation des différents matériels utilisés par les tuyauteurs industriels. TRAVAUX PRATIQUES

Autres dates et lieux : nous consulter

•O  xycoupage (oxyacétylénique) de tôles, tubes et entraînement particulier pour les préparations de piquages en forte épaisseur

• Chanfreinage : mécanique ou thermique pour la préparation d’assemblages qui seront exécutés avec un procédé donné • Relevé de cotes : sur plan ou en chantier pour la réalisation de pièces • Cintrage et/ou réalisation de coude à partir de pièce de forme • Filetage • Réalisation d’un isométrique • Piquage de pièces de volume, de tube à axes concourants ou quelconques • Réalisation de gabarits de traçage pour différentes intersections de pièces de volumes, piquages ou autres • Culotte pour raccorder des tubes de diamètres égaux ou inégaux • Supportage pour des installations de réseaux de tuyauteries ou autres pièces de volumes • Pointage par différents procédés de soudage. MATIÈRES TRAVAILLÉES • Brides, tubes, raccords de l’industrie • Acier ou autre matière en fonction des besoins des industriels.

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TIO1

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PRATIQUE

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

CHAUDRONNERIE, TUYAUTERIE INDUSTRIELLE •

CNCP

Soudeur industriel ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Soudeurs, chaudronniers et tuyauteurs ou personnel de maintenance désirant améliorer leur connaissance et leur pratique du soudage et les formaliser par un diplôme.

• Découvrir et maîtriser les techniques de soudage en vue de les pratiquer.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS •T  itulaire du CAP, BEP, Bac pro : - ROC/Structures métalliques/ Chaudronnerie/MSMA (maintenannce des systèmes mécaniques automatisés).

Moyens pédagogiques

CHAUDRONNERIE, TUYAUTERIE INDUSTRIELLE •

PRATIQUE

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparer à l’examen du Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie (CQPM délivé par la branche professionnelle). À l’issue du stage vous serez capable : • d’interpréter toutes documentations relatives à la réalisation d’un assemblage par soudage • de régler son poste à souder en fonction du matériaux , de l’épaisseur à souder et du procédé de soudage : 135, 141, 111 • de vérifier la conformité de sa pièce aux exigences définies par le plan d’assemblage • de respecter les conditions d’hygiène et de sécurité liées à la mise en œuvre.

◗◗CONTENU DU COURS

Évaluation des acquis

À l’issue de la formation, le soudeur industriel est capable : DANS LE DOMAINE DE LA MISE EN OEUVRE DES PROCÉDÉS

•D  ’élaborer en partie un dossier de fabrication.

•D  ’analyser son plan d’assemblage • De définir sa gamme opératoire • De préparer et de positionner les pièces à souder • De régler son poste à souder suivant la matière de la pièce, le type de métal d’apport et en fonction des procédés suivant : 111, 135, 141 • D’effectuer la soudure suivant la norme NF EN 287-1 ou autres normes applicables • De vérifier la conformité de sa pièce aux exigences définies par le plan d’assemblage • D’assurer l’entretien de base de son poste à souder • De respecter les conditions d’hygiène et de sécurité liées à la mise en œuvre.

DANS LE DOMAINE DU CONTRÔLE ET DE LA QUALITÉ

DANS LE DOMAINE DE LA FABRICATION

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final en vue de l’attribution d’un CQPM.

•D  e réaliser en toute autonomie et en qualité des assemblages par soudage répondant aux conditions prescrites par le cahier des charges. DANS LE DOMAINE DES MATÉRIAUX •D  ’énumérer, expliciter les critères d’identification et le choix des matériaux à assembler et à souder •D  ’énumérer, expliciter les paramètres influençant la structure des matériaux soumis aux effets thermiques •D  ’identifier les phénomènes mécaniques liés à la construction soudée •D  ’énumérer et citer les caractéristiques électriques liées à l’arc électrique, à la mise en œuvre et au fonctionnement des postes de soudage.

•D  ’interpréter toutes documentations relatives à la réalisation d’un assemblage par soudage

Durée 12 mois (420 h) Dates et lieux : nous consulter

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SI

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Acquérir les • Métallier industriel connaissances théoriques et pratiques pour la fabrication ◗◗PUBLIC CONCERNÉ d’ouvrages métalliques. Personnel métallier, chaudronnier et de maintenance. Formation adaptée à tous les niveaux de compétences, de l’initiation au perfectionnement, ou aux personnes voulant acquérir un nouveau métier.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final en vue de l’attribution d’un CQPM.

Pour aller plus loin Cours DAO1 > page 135

Préparer à l’examen du Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie (CQPM délivré par la branche professionnelle). Acquérir les compétences nécessaires pour intervenir en préfabrication, en fabrication et en pose d’ouvrages métalliques à base de propfilés (garde-corps, charpentes, escaliers…). À l’issue du stage, vous serez capable : • d’acquérir les compétences nécessaires pour intervenir en préfabrication, en fabrication et en pose d’ouvrages métalliques (garde-corps, charpentes, escaliers…) • de déchiffrer un plan de métallerie, de ressortir les informations nécessaires à la fabrication et au débit • de préparer des métaux en feuille et des profilés • d’assembler en atelier et/ou sur chantier.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE

TRAVAUX PRATIQUES

•R  appel de dessin industriel •P  rincipes et méthodes de traçage de métallerie •C  alcul professionnel  ours sur les matériaux •C  rincipes et méthodes de débitage, •P de préparation, de mise en forme, d’assemblage et de finition.

•C  isaillage de tôles • Tronçonnage de profilés • Oxycoupage, coupage plasma, ébavurage • Grugeage, poinçonnage, chanfreinage, perçage/taraudage • Roulage et pliage de tôles • Cintrage de tubes et de profilés • Assemblage : vissage, rivetage, soudage • Application sur portillon, garde-corps, escalier, supportage de tuyauteries.

Durée 455 h (13 semaines)

MATIÈRES TRAVAILLÉES

Dates et lieux : nous consulter

• Tôles, tubes et profilés de l’industrie en acier carbone.

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Code stage

MET-IND

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PRATIQUE

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

CHAUDRONNERIE, TUYAUTERIE INDUSTRIELLE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

Assembleur au plan industriel en chaudronnerie ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CNCP

◗◗PRÉREQUIS

Moyens pédagogiques

Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE CHAUDRONNERIE, TUYAUTERIE INDUSTRIELLE •

pour la réalisation et l’assemblage de pièces.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Personnel travaillant en fabrication ou en maintenance. Formation adaptée à tous les niveaux de compétences, de l’initiation au perfectionnement, ou aux personnes voulant acquérir un nouveau métier.

PRATIQUE

• Décoder des plans

Préparer à l’examen du Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie (CQPM délivré par la branche professionnelle). Acquérir les compétences nécessaires pour intervenir en préfabrication ou fabrication, quel que soit le secteur. À l’issue du stage, vous serez capable : • de réaliser des préparations de pièces de volume, par pliage, cintrage et autres moyens de déformation • de déchiffrer un plan, ressortir les informations nécessaires à la fabrication et au débit.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •C  hantier école représentatif d’une situation industrielle. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation.

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE

TRAVAUX PRATIQUES

•R  appel de dessin industriel • Principes et méthodes de traçage • Principes et méthodes de pliage, cintrage de tôle, tubes… • Rappel des désignations normatives des aciers et de tous les accessoires de l’industrie • Cours sur les matériaux • Rappel de métallurgie et essais mécaniques • Calcul professionnel •C  ours d’hygiène et sécurité sur l’utilisation des différents matériels d’atelier.

• Cisaillage : avec cisaille guillotine manuelle ou mécanique • Oxycoupage de tôles •P  liage • Chanfreinage mécanique ou thermique •C  intrage • Assemblage par soudage d’ensemble ou sous-ensemble. MATIÈRES TRAVAILLÉES

Pour se préparer Cours STIG1 > page 124, SAE1 > page 122, SMG1 > page 126

Pour aller plus loin Cours IW > page 23

• Tôles, tubes, profilés de l’industrie dans différentes nuances d’acier.

Durée 490 h (14 semaines) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

140//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

APP

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Acquérir les • Chaudronnier connaissances théoriques et pratiques pour la réalisation de ◗◗PUBLIC CONCERNÉ pièces chaudronnées.

d’atelier

Personnel travaillant en fabrication ou en maintenance. Formation adaptée à tous les niveaux de compétences, de l’initiation au perfectionnement, ou aux personnes voulant acquérir un nouveau métier.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Préparer à l’examen du Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie (CQPM délivré par la branche professionnelle). Acquérir les compétences nécessaires pour intervenir en préfabrication ou fabrication d’ouvrages chaudronnés. À l’issue du stage, vous serez capable : • de déchiffrer un plan de chaudronnerie, ressortir les informations nécessaires à la fabrication et au débit • de tracer les développés des sous-ensembles primaires • de préparer des métaux en feuille • d’assembler en atelier ou sur chantier.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation.

Pour se préparer Cours STIG1 > page 124, SAE1 > page 122, SMG1 > page 126

Pour aller plus loin Cours IW > page 23

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUE

TRAVAUX PRATIQUES

•R  appel de dessin industriel •P  rincipes et méthodes de traçage en chaudronnerie (pyramide, cylindre, cône, prismes, trémie, coude cylindrique,…) •P  rincipes et méthodes de traçage d’intersections de formes •T  ravail des profilés  ours sur les matériaux •C •P  rincipes et méthodes de débit, de préparation, de mise en forme, d’assemblage et de finition.

•T  raçages de différentes formes et intersections de formes • Cisaillage de tôles • Tronçonnage de profilés • Oxycoupage, coupage plasma, ébavurage • Roulage et pliage de tôles • Assemblage par soudage • Fabrication de pièces mécanosoudées • Application sur pièces chaudronnées (hottes, tronc de cônes,…) et intersections de pièces chaudronnées (hotte/virole, cylindre/cylindre,…). MATIÈRES TRAVAILLÉES

Durée

•T  ôles, tubes et profilés de l’industrie en acier carbone.

490 h (14 semaines) Dates et lieux : nous consulter Bordeaux-Latresnes : Dates nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

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CH-IND

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

141//

PRATIQUE

◗◗OBJECTIFS DU STAGE CHAUDRONNERIE, TUYAUTERIE INDUSTRIELLE •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • Chantier école représentatif d’une situation industrielle. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

AUTIQUE

OUVEAU

Chaudronnier aéronautique

N◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel ajusteur ou chaudronnier aéronautique et/ou de maintenance aéronautique. Formation adaptée à tous les niveaux de compétences, de l’initiation au perfectionnement, ou aux personnes voulant acquérir un nouveau métier.

• Initiation et

spécialisation au métier de la chaudronnerie aéronautique.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

CONCEPTION, FABRICATION DE COMPOSANTS AÉRONAUTIQUES •

PRATIQUE

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparer à l’examen du Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie (CQPM délivré par la branche professionnelle). Acquérir les compétences nécessaires pour intervenir en fabrication et/ou en maintenance aéronautique. À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre et appliquer un dossier de fabrication et de montage • de comprendre et exécuter les traitements thermiques adaptés aux matériaux aéronautiques • d’effectuer les opérations de mise en forme et d’ajustage • de pointer des pièces et de réaliser des opérations de soudure simples.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

◗◗CONTENU DU COURS Évaluation des acquis COURS THÉORIQUE

TRAVAUX PRATIQUES

• • • •

• • • • • • •

 appel de dessin industriel R Principes et méthodes de traçage Calcul professionnel Cours sur les matériaux et les traitements thermiques des alliages utilisés en aéronautique • Technologie aéronautique • Principes et méthodes de cambrage, pliage, roulage, formage, emboutissage, soyage, dressage, cintrage.

Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation.

 image, perçage, alésage L Dressage Roulage, pliage, cintrage Formage Emboutissage, soyage Traitements thermiques Soudage.

MATIÈRES TRAVAILLÉES •M  atériaux aéronautiques, suivant client (alliages légers, acier inoxydable, titane).

Durée 875 h (25 semaines) Dates et lieux : nous consulter Lyon - Corbas : Dates nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

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142//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

CH-AERO

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Acquérir les • Mention complémentaire soudage connaissances théorique et pratique pour la réalisation ◗◗PUBLIC CONCERNÉ d’ouvrages soudés et/ Soudeurs, chaudronniers et tuyauteurs ou personnel de maintenance désirant améliorer ou mécanosoudés. leur connaissance et leur pratique du soudage et les formaliser par un diplôme.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final en vue de l’attribution d’un diplôme de l’Éducation nationale.

Pour aller plus loin Cours IW > page 23, IWP > page 24

Durée 490 h (12 mois)

• Titulaire du CAP, BEP, Bac pro : - TCI en Structures métalliques en MSMA (maintenannce des systèmes mécaniques automatisés).

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparer à l’obtention de la Mention Complémentaire Soudage. À l’issue du stage vous serez capable : • d’interpréter toutes documentations relatives à la réalisation d’un assemblage par soudage • de régler votre poste à souder en fonction du matériau, de l’épaisseur à souder et du procédé de soudage • de vérifier la conformité de l’assemblage • de respecter les conditions d’hygiène et de sécurité

◗◗CONTENU DU COURS MISE EN ŒUVRE DES PROCÉDÉS

FABRICATION

• Analyse du plan d’assemblage • Définition de la gamme opératoire •P  réparation et positionnement des pièces à souder  aractéristiques électriques de l’arc •C électrique •R  églages du générateur de soudage suivant l’épaisseur et la matière de la pièce • Le DMOS •V  érification de la conformité de l’assemblage •E  ntretien de base du poste à souder et de ses accessoires •C  onditions d’hygiène et de sécurité liées à la mise en œuvre du soudage.

• Interprétation de toutes documentations relatives à la réalisation d’un assemblage par soudage (symbolisation, DMOS, QS, etc.) • Élaboration partielle d’un dossier de fabrication.

Dates et lieux : nous consulter Villepinte : à partir du 25/09/17

CONTRÔLE ET QUALITÉ •P  résentation des différentes méthodes de contrôle non destructifs • Mise en œuvre du contrôle visuel des assemblages par soudage • DMOS, QS, QMOS. MATÉRIAUX • Identification et choix des matériaux à assembler et à souder • Facteurs influençant la structure des matériaux soumis aux effets thermiques • Déformations et retraits en soudage.

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

MCS

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143//

PRATIQUE

Moyens pédagogiques

◗◗PRÉREQUIS

FORMATION INITALE •

CNCP Recensé au RNCP. Éligible au CPF. Nous contacter.

OUVEAU

N

Mention complémentaire technicien soudage

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Soudeurs, chaudronniers et tuyauteurs ou personnel de maintenance désirant améliorer leur connaissance et leur pratique du soudage et les formaliser par un diplôme.

• Acquérir les

connaissances théoriques et pratiques pour la réalisation d’ouvrages soudés et/ou mécanosoudés.

CNCP Recensé au RNCP. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS •T  itulaire d’un Bac pro industriel à minima : - ROC/Structures métalliques/ Chaudronnerie/MSMA (maintenance des systèmes mécaniques automatisés).

PRATIQUE

FORMATION INITALE •

Moyens pédagogiques ◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparer à l’obtention de la Mention Complémentaire Technicien Soudage. À l’issue du stage vous serez capable : • d’acquérir une compétence technique et pratique sur trois procédés de soudage usuels rencontrés dans l’industrie • d’interpréter toutes documentations relatives à la réalisation d’un assemblage par soudage • de respecter les conditions d’hygiène et de sécurité liées à la mise en œuvre au poste de travail • de passer des qualifications en fonction des besoins des entreprises.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre suivant référentiel. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés suivant une progression de difficultés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Évaluation des acquis Les évaluations sont faites au travers d’exercices tout au long de la formation. Examen final en vue de l’attribution d’un diplôme de l’Éducation nationale.

◗◗CONTENU DU COURS MISE EN ŒUVRE DES PROCÉDÉS

FABRICATION

•A  nalyse du plan d’assemblage •D  éfinition de la gamme opératoire •P  réparation et positionnement des pièces à souder •C  aractéristiques électriques de l’arc électrique •R  églages du générateur de soudage suivant l’épaisseur et la matière de la pièce •L  e DMOS •V  érification de la conformité de la pièce aux exigences définies par le plan d’assemblage •E  ntretien de base du poste à souder et de ses accessoires •C  onditions d’hygiène et de sécurité liées à la mise en œuvre du soudage.

• Interprétation de toutes documentations relatives à la réalisation d’un assemblage par soudage (symbolisation, DMOS, QS, etc.) • Élaboration partielle d’un dossier de fabrication.

Pour aller plus loin Cours IWS >page 26

CONTRÔLE ET QUALITÉ •P  résentation des différentes méthodes de contrôle non destructifs • Mise en œuvre du contrôle visuel des assemblages par soudage • DMOS, QS, QMOS.

660 h (12 mois)

MATÉRIAUX

Dates et lieux : nous consulter

• Identification et choix des matériaux à assembler et à souder • Facteurs influençant la structure des matériaux soumis aux effets thermiques • Déformations et retraits en soudage.

Durée

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

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144//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

MCTS

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CND ET

RADIOPROTECTION

Connaître les différentes méthodes de contrôles non destructifs

Se préparer à la certification CIFM ou COSAC de la COFREND (niveau 1 à 3) Se préparer à l’examen Camari

Jean-Pierre BOURDEAUD’HUI Responsable technique FORMATION END

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

147//

CND ET RADIOPROTECTION

omprendre l’origine et l’évolution C des défauts

CND ET

RADIOPROTECTION

SOMMAIRE

¸¸ Préparer votre personnel à la certification en contrôles non destructifs

¸¸ Ondes ultrasonores guidées longue portée (OUGL)

149

FORMATIONS GÉNÉRALES

MÉTHODES PAR RADIOGRAPHIE

¸¸ Défectologie et science des matériaux partie A de l’examen de base des niveaux 3 COFREND (DSM)

152

¸¸ Méthodes complémentaires – parties B et C de l’examen de base des niveaux 3 COFREND (MCEB3)

182 ¸¸ Radiographie niveau 2 (RT2) 183 ¸¸ Radiographie niveau 3 - partie méthode (RT3) 184

153

¸¸ Les défauts en constructions soudées (DCS) 

¸¸ Interpréter des radiogrammes de soudures, de corrosion, de produits moulés et corroyés (IR)

154

¸¸ Radiographie niveau 1 (RT1) 

¸¸ Découvrir tous les procédés de contrôle non destructif (TPC) 

155

¸¸ Méthodes innovantes en contrôle non destructif (MICND)

156

¸¸ Formations ASNT de niveau 2 adaptées aux méthodes de contrôle par ultrasons, radiographie, magnétoscopie et ressuage (ASNT)

RECERTIFICATIONS

157

¸¸ Contrôle visuel des soudures N NOUVEAU Secteurs pharmaceutique, aéronautique, AERONAUTIQUE alimentaire et cosmétique (CVSPAC) 159

N NOUVEAU ¸¸ Examen visuel indirect niveau 2 (VT2) 160

PARTENAIRE

¸¸ Ressuage niveau 2 (PT2)

AERONAUTIQUE 161 PARTENAIRE AERONAUTIQUE

N NOUVEAU 162

AERONAUTIQUE AERONAUTIQUE NOUVEAU 163 PARTENAIRE NOUVEAU AERONAUTIQUE 164 NOUVEAU 165 PARTENAIRE AERONAUTIQUE NOUVEAU AERONAUTIQUE

N

¸¸ Ressuage niveau 3 - partie méthode (PT3)

CND ET RADIOPROTECTION

¸¸ Magnétoscopie niveau 1 (MT1)

N

¸¸ Magnétoscopie niveau 2 (MT2) N ¸¸ Magnétoscopie niveau 3 partie méthode (MT3) 166 AERONAUTIQUE N NOUVEAU PARTENAIRE NOUVEAU

N N

AERONAUTIQUE

¸¸ Courants de Foucault niveau 1 (ET1)

167

N

NOUVEAU N NOUVEAU AERONAUTIQUE ¸¸ Courants de Foucault niveau 2 (ET2) 168 AERONAUTIQUE PARTENAIRE

MÉTHODES PAR ULTRASONSN N NOUVEAU

¸¸ Ultrasons niveau 1 (UT1)

AERONAUTIQUE

N

N

AERONAUTIQUE PARTENAIRE NOUVEAU NOUVEAU AERONAUTIQUE

169 AERONAUTIQUE PARTENAIRE NOUVEAU N N NOUVEAU AERONAUTIQUE 170

¸¸ Ultrasons niveau 1 - Sous-secteur N mécanique (UT1M)

PARTENAIRE

NOUVEAU

¸¸ Les mesures d’épaisseur par ultrasons (ME)

N

AERONAUTIQUE PARTENAIRE NOUVEAU NOUVEAU AERONAUTIQUE

171 PARTENAIRE AERONAUTIQUE NOUVEAU N N NOUVEAU ¸¸ Ultrasons niveau 2 (UT2) 172 AERONAUTIQUE ¸¸ Ultrasons niveau 3 - partie méthode (UT3)  173 PARTENAIRE N ¸¸ Contrôle de pièces composites par Ultrasons (UT-COMP)

AERONAUTIQUE NOUVEAU N NOUVEAU

AERONAUTIQUE

174

PARTENAIRE AERONAUTIQUE NOUVEAU N NOUVEAU

N

AERONAUTIQUE PARTENAIRE NOUVEAU

N

AERONAUTIQUE NOUVEAU

N

¸¸ Contrôle ultrasonore des soudures en acier inoxydable et bases nickel (UT-INOX)175 ¸¸ TOFD niveau 2 (TOFD2) ¸¸ TOFD - Perfectionnement à l’interprétation (TOFDP)

176

177 ¸¸ TOFD niveau 3 (TOFD3) 178 NOUVEAU N ¸¸ Phased Array - Ultrasons multiéléments (PHAA) 179 ¸¸ Caractérisation d’indications par ultrasons (CARAC)

180

¸¸ Radioprotection Camari - option X et/ou gamma (CAM) 

187

¸¸ Renouvellement radioprotection Camari option X et/ou gamma (RCAM)

188

¸¸ Radioprotection Camari - option accélérateur de particules (CAMAP)

189

¸¸ Personne compétente en radioprotection niveau 2 dans le secteur industrie (PCR)

190

¸¸ Renouvellement personne compétente en radioprotection niveau 2 dans le secteur industrie (RPCR)

191

AÉRONAUTIQUE ¸¸ Défectologie et science des matériaux orientation aéronautique (DSM-AERO)

192

¸¸ Découvrir tous les procédés de contrôles non destructifs utilisés en aéronautique (TPC-AERO)

193

¸¸ Ressuage niveau 1 - aéronautique (PT1-AERO)

194

¸¸ Ressuage niveau 2 - aéronautique (PT2-AERO)

195

¸¸ Magnétoscopie niveau 1 - aéronautique (MT1-AERO)

196

¸¸ Magnétoscopie niveau 2 - aéronautique (MT2-AERO)

197

¸¸ Courants de Foucault niveau 1 aéronautique (ET1-AERO)

198

¸¸ Courants de Foucault niveau 2 aéronautique (ET2-AERO)

199

¸¸ Ultrasons niveau 1 aéronautique (UT1-AERO)

200

¸¸ Ultrasons niveau 2 aéronautique (UT2-AERO)

201

¸¸ Radiologie X niveau 1 aéronautique (RT1-AERO)

202

¸¸ Radiologie X niveau 2 aéronautique (RT2-AERO)

203

AERONAUTIQUE

¸¸ Préparation aux recertifications niveaux 1 etN 2 - aéronautique (RC-AERO) NOUVEAU

GUIDE DES FORMATIONS 2017

204

AERONAUTIQUE

PARTENAIRE FORMATION INITIALE N NOUVEAU

¸¸ Mention complémentaire agent de AERONAUTIQUE contrôle non destructif (MCACND) NOUVEAU

148//

186

RADIOPROTECTION

EXAMEN DE SURFACE

¸¸ Ressuage niveau 1 (PT1)

185

¸¸ Préparation aux recertifications niveaux 1, 2 et 3 (RCN1,2 et 3)

¸¸ Contrôle visuel des soudures Équipements sous pression, ferroviaire, charpentes et ouvrages d’art (CVS) AERONAUTIQUE 158

AERONAUTIQUE

181

N

PARTENAIRE

205

AERONAUTIQUE

NOUVEAU

N

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PRÉPARER VOTRE PERSONNEL À LA CERTIFICATION EN CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS Nos formations préparent aux certifications dans le cadre des référentiels NF EN 4179 pour l’industrie aérospatiale et NF EN ISO 9712 pour les autres secteurs industriels.

Les comités sectoriels de la COFREND

La certification reconnue en France est la certification tierce partie COFREND. Dans l’alternative d’un autre système de certification (ASNT…) ou d’une certification interne, nous pouvons apporter notre savoir-faire pour répondre à vos besoins particuliers (voir notre formation en vue de la certification ASNT page 157).

Selon le secteur dans lequel il opère, le candidat pourra passer son examen de certification dans l’un des quatre comités sectoriels de la COFREND : • CCPM : Produits métalliques • CFCM : Maintenance Ferroviaire • CIFM : Fabrication & Maintenance (sous-secteur mécanique) • COSAC : Aérospatial.

Formation et expérience industrielle en vue de la certification COFREND (exigences minimales)

Secteur COSAC

FORMATION

FORMATION

Nos formations préparent aux niveaux 1, 2 et 3. La durée et le contenu de nos formations sont conformes aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 ainsi qu’aux recommandations de la COFREND et du comité CIFM.

Nos formations préparent aux niveaux 1 et 2. Le contenu de nos formations est conforme aux recommandations de la COFREND et aux exigences du projet de norme Pr EN 4179 révision P5.

Méthodes d’essai non destructif

Méthodes d’essai non destructif

Niveau 1 (heures)

Niveau 2 (heures)

Niveau 3 (heures)

ET - Courants de Foucault

40

64

48

MT - Magnétoscopie

16

24

32

PT - Ressuage

16

24

24

RT - Radiographie

72

80

40

UT - Ultrasons

64

80

40

VT - Visuel

16

24

24

TOFD

35

•L  ’accès direct au niveau 2 requiert la somme des heures indiquées dans le tableau pour les niveaux 1 et 2. • L’accès direct au niveau 3 requiert la somme des heures indiquées dans le tableau pour les niveaux 1, 2 et 3. • Lorsqu’on considère les responsabilités du niveau 3 et le contenu de l’examen de base pour le niveau 3, une formation complémentaire est nécessaire. Voir cursus page suivante. • Pour la radiographie, les heures de formation n’incluent pas la formation à la sécurité au sujet des radiations. • La durée de formation peut être réduite selon le niveau d’étude.

ET - Courants de Foucault

40

40

MT - Magnétoscopie

16

16

PT - Ressuage

16

16

RT - Radiographie film ou non film

40

40

RT - Radiographie film et non film

60

60

UT - Ultrasons

40

40

•L  ’accès direct au niveau 2 requiert la somme des heures indiquées dans le tableau pour les niveaux 1 et 2. • Pour la Radiographie, les heures de formation n’incluent pas la formation à la sécurité au sujet des radiations. EXPÉRIENCE INDUSTRIELLE

Le tableau ci-dessous prend en compte les exigences du projet de norme Pr EN 4179 révision P5. Expérience minimale (en heures) Niveau 1

Niveau 2

Niveau 2

PT - Ressuage

130

270

400

MT - Magnétoscopie

130

400

530

ET - C  ourants de Foucault

200

600

800

Méthodes d’essai non destructif

EXPÉRIENCE INDUSTRIELLE Expérience minimale (en mois) Méthodes d’essai non destructif

Niveau 1 Niveau 2 (heures) Après certification niveau 1 (heures)

(Expérience avec certification sans certification de l’apprenti) préalable de préalable de niveau 1 niveau 1

Niveau 1

Niveau 2

Niveau 3

ET, RT, UT

3

9

18

UT - Ultrasons

200

600

800

MT, PT, VT

1

3

12

RT - Radiographie film ou non film

200

600

800

RT - Radiographie film et non film

220

780

1000

•L ’accès direct au niveau 2 requiert la somme des durées indiquées pour les niveaux 1 et 2. • L’accès direct au niveau 3 requiert la somme des durées indiquées pour les niveaux 2 et 3. • Pour le niveau 3, la durée d’expérience peut être augmentée selon le niveau d’étude.

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

149//

CND ET RADIOPROTECTION

Secteur CIFM

Cursus recommandés en vue de la certification COFREND dans le secteur CIFM

Institut de Soudure Industrie organise les examens de certification niveaux 1 et 2 dans ses centres d’examens agréés par le CIFM

Niveau 1 Prérequis - Expérience dans la méthode - Formation Camari (CAM) pour la radiographie

Dunkerque

Certification en : MT - PT - RT UT - TOFD Cherbourg

Formation - Formation niveau 1 dans la méthode

Le Havre Gonfreville Villepinte Lisses

Saint-Nazaire Montoir

•

Strasbourg - Entzheim

Certification en : MT - PT Niort

Lyon - Corbas

Certification en : MT - PT *UT

Examen de certification niveau 1

Certification en : MT - PT RT - UT

Bordeaux - Latresne

Niveau 2 (accès direct)

Port-de-Bouc Toulouse - Colomiers

Prérequis - Expérience dans la méthode - Formation Camari (CAM) pour la radiographie

Centre proposant de la Formation professionnelle Centre d’examens agréé COFREND secteur CIFM * Méthode en cours d'agrément

Formation - Formation niveau 2 dans la méthode Expérience industrielle - PT, MT, VT : 4 mois minimum - UT, RT, ET : 12 mois minimum

Contacts Yutz (57) centre CIFM n° 10

Nathalie Calvi



Christian Bracquart Tél. : 03 82 59 86 31

Examen de certification niveau 2 - TOFD : 6 mois minimum après certification UT2

Tél. : 03 82 59 86 34

Port-de-Bouc (13) centre CIFM n° 11 Nathalie Jeannin

Tél. : 04 42 07 24 04

Villepinte (93) centre CIFM n° 12

Tél. : 01 49 90 36 41

Marilyn Munérot

Lyon - Corbas (69) centre CIFM n° 13 Valérie Vacher CND ET RADIOPROTECTION

Yutz Châlons-en-Champagne

CSTA Tours Tours

Nantes

Expérience industrielle - PT, MT : 1 mois minimum - UT, RT, ET : 3 mois minimum

Certification en : MT - PT - RT - UT TOFD - ET - VT

Douai - Cuincy

Bordeaux - Latresne (33) Centre CIFM n°17

Tél. : 04 78 20 60 07

Chrystelle ThomasseTél. : 05 56 77 84 15

Niveau 3 Prérequis souhaitables - Expérience dans la méthode - Certification niveau 2 ou au minimum la partie pratique de la certification niveau 2 Formation -D  éfectologie et science des matériaux (DSM) - Méthodes complémentaires (MCEB3) - Formation niveau 3 dans la méthode Expérience industrielle (selon le niveau d’étude). - PT, MT, VT : 16 mois minimum - UT, RT, ET : 30 mois minimum

Centre de Bordeaux - Latresne

Examen de certification niveau 3 Nota : l’examen n’est pas prévu dans la(les) semaine(s) de formation > durée et coûts supplémentaires.

150//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

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Calendrier des dates d'examens de certifications niveaux 1 et 2

CENTRE

MÉTHODE

Janvier 1

2

3

Février 4

5

6

7

Mars 8

Avril

Mai

Juin

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

PT N°11 Port-de-Bouc

MT RT UT PT MT

•

N°13 Lyon-Corbas

PT MT N°10 Yutz

RT UT VT ET TOFD

N°17 Latresne

PT MT UT

en cours d'agrément en cours d'agrément

PT N°12 Villepinte

MT RT UT TOFD

CENTRE

MÉTHODE

Juillet

Août

Septembre

Octobre

Novembre

Décembre

27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

PT CND ET RADIOPROTECTION

N°11 Port-de-Bouc

MT RT UT

N°13 Lyon-Corbas

PT MT PT MT

N°10 Yutz

RT UT VT ET TOFD

N°17 Latresne

PT MT UT

en cours d'agrément en cours d'agrément

PT N°12 Villepinte

MT RT UT TOFD

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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Défectologie et science des matériaux - partie A de l’examen de base des niveaux 3 COFREND ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureau d’études, de bureau des méthodes et de service d’inspection. Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen.

• Comprendre l’origine

et l’évolution des défauts selon le mode d’élaboration, la nuance et l’utilisation des matériaux.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Moyens pédagogiques

CND ET RADIOPROTECTION

FORMATIONS GÉNÉRALES •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 3 (partie A de l’examen de base). À l’issue du stage, vous serez capable : • de  connaître les matériaux de base et la métallurgie du soudage •d  e connaître les principaux procédés de soudage •d  ’expliquer l'origine et les caractéristiques des défauts de fabrication et des défauts apparaissant en service •d  e connaître les possibilités de détection de ces défauts par les différentes méthodes de contrôle non destructif.

◗◗CONTENU DU COURS INTRODUCTION

DÉFECTOLOGIE

MATÉRIAUX MIS EN ŒUVRE

Origine des défauts, nature, morphologie, prévention-détectabilité par les différents procédés de CND • Défauts d’élaboration • Défauts de fonderie, de laminage, de forgeage • Défauts de soudage : fissures, cavités, inclusions solides, manques de fusion et de pénétration, défauts de forme, défauts divers.

Les aciers • Élaboration • Aciers moulés, forgés et corroyés • Structure des aciers • Diagramme d’équilibre des alliages • Traitements thermiques des aciers • Phénomène de ségrégation • Essais mécaniques • Désignation des aciers. Alliages d’aluminium et de titane Bases nickel Matériaux composites. LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE • • • •

Soudage oxyacétylénique Arc électrode enrobée, TIG, MIG/MAG Arc sous flux en poudre, plasma Faisceau d’électrons, laser, friction, résistance par point, étincelage.

MÉTALLURGIE DU SOUDAGE • • • • •

Aspect thermique du soudage Zone affectée thermiquement La zone fondue Exemples de défauts typiques Soudabilité des aciers fortement alliés inoxydables • Soudabilité de l’aluminium et de ses alliages.

Défauts apparaissant en service • Les fissures de fatigue : phénomène de fatigue et mécanique de la rupture - Comportement à la fatigue des assemblages soudés - Amélioration de la résistance à la fatigue • Les phénomènes de corrosion : fissures de corrosion sous tension - Corrosion intergranulaires des aciers inoxydables austénitiques - Corrosion caverneuses - Érosion - Corrosion et cavitation • Les phénomènes associés à la diffusion de l’hydrogène. ÉVALUATION DES CONNAISSANCES, SYNTHÈSE

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatifs d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours TPUSA > page 63, DPS > page 120

Pour aller plus loin Cours PT3 > page 163, MT3 > page 166, UT3 > page 173, RT3 >page 184

Durée 5 jours (40 h) Lyon - Corbas 03-07 avr. 2017 Yutz 20-24 mars 2017 25-29 sept. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 995 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

152//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

DSM

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Connaître quatre • méthodes de contrôle complémentaires, ainsi que les normes de certification. CNCP

Méthodes complémentaires parties B et C de l’examen de base des niveaux 3 COFREND ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour aller plus loin Cours PT3 > page 163, MT3 > page 166, UT3 > page 173, RT3 > page 184

Durée 5 jours (35 h) Lyon - Corbas 20-24 fév 2017 Yutz 27-31 mars 2017 02-06 oct. 2017

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 3 (parties B et C de l’examen de base). À l’issue du stage, vous serez capable : • de connaître le principe et domaine d’application des quatre méthodes de contrôle conventionnelles • de connaître les modes opératoires de contrôle • de connaître les possibilités et limites de chaque méthode • de connaître les conditions d’évaluation des indications.

◗◗CONTENU DU COURS RESSUAGE, MAGNÉTOSCOPIE, RADIOGRAPHIE, ULTRASONS •P  rincipes et domaines d’application de chaque méthode •P  hénomènes physiques •M  atériaux contrôlables  ypes de discontinuités détectables •T selon la méthode •P  ossibilités et limites de chaque méthode •M  ode opératoire de contrôle • Interprétation des indications •É  talon de référence • Normalisation •T  ravaux dirigés : entrainement aux questionnaires tronc commun de niveau 2 pour chaque méthode.

NORME DE CERTIFICATION Norme NF EN ISO 9712 • Présentation de la norme • Explication des points importants.

CND ET RADIOPROTECTION

Moyens pédagogiques

Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureau d’études, de bureau des méthodes et de service d’inspection. Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen.

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 925 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

MCEB3

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

FORMATIONS GÉNÉRALES •

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

153//

Les défauts en constructions soudées ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

◗◗PRÉREQUIS

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE FORMATIONS GÉNÉRALES •

connaître leurs origines et apprécier leur nocivité.

CNCP

Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureau d’études, de bureau des méthodes et de service d’inspection.

À l’issue du stage, vous serez capable : • de connaître l’origine des défauts affectant les matériaux de base et les assemblages soudés • de mesurer la conséquence des défauts sur la tenue en fatigue des assemblages soudés • de proposer une méthode d’examen pour la détection des défauts • de comprendre la méthodologie de prise en compte des défauts par les documents de contrôle.

• Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatifs d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗CONTENU DU COURS INTRODUCTION •L  e système de certification COFREND • Nature et rôle des procédés de contrôle non destructif en construction soudée. DÉFAUTS AFFECTANT LES MATÉRIAUX DE BASE

CND ET RADIOPROTECTION

• Identifier les défauts,

APPRÉCIATION DE LA NOCIVITÉ DES DÉFAUTS •C  ritères d’acceptation des défauts • Appréciation des dimensions d’un défaut, évolution en fatigue • Périodicité des contrôles. LES PRINCIPAUX PROCÉDÉS DE CND

• Nature et élaboration des matériaux utilisés en construction soudée • Défauts affectant les aciers moulés • Défauts affectant les aciers corroyés • Incidence sur la qualité des assemblages soudés.

 rincipes et domaine d’application des •P procédés de contrôle non destructif • Possibilités et limites de chaque méthode.

INTRODUCTION À LA MÉTALLURGIE DU SOUDAGE

•C  omparaison des critères d’acceptation des principaux codes, normes, spécifications utilisés en construction soudée.

DÉFAUTS AFFECTANT LES ASSEMBLAGES SOUDÉS Défauts de fabrication • Classification • Origine - Nature - Morphologie Prévention - Exemples • Les fissures, les soufflures, les inclusions solides, les manques de fusion et de pénétration, les défauts de forme, les défauts divers. Défauts apparaissant en service • Origine - Nature - Morphologie • Les fissures de fatigue, les fissures de corrosion sous tension, les phénomènes associés à la diffusion de l’hydrogène, les phénomènes de corrosion et d’érosion.

PRISE EN COMPTE DES DÉFAUTS DANS LES DOCUMENTS DE CONTRÔLE

ÉVOLUTION ET TENDANCES DISCUSSION - CONCLUSION GÉNÉRALE

Pour se préparer Cours TPUSA > page 63, DPS > page 120

Pour aller plus loin Cours PT2 > page 162, MT2 > page 165, UT2 > page 172, RT2 > page 183

Durée 5 jours (35 h) Lyon - Corbas 19-23 juin 2017 Villepinte 15-19 mai 2017 18-22 sept. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 932 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

154//

Yutz 13-17 mars 2017 16-20 oct. 2017

GUIDE DES FORMATIONS 2017

DCS

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Comprendre • les principes, la méthodologie, les limites des différentes méthodes de contrôle.

Découvrir tous les procédés de contrôles non destructifs ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Toute personne susceptible de superviser ou de sous-traiter une intervention en contrôle non destructif, dans le domaine de la fabrication ou de la maintenance, ainsi que les agents de contrôle désireux de s’initier aux principaux procédés de contrôle non destructif.

Moyens pédagogiques

Pour se préparer

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de définir le principe et le domaine d’application de chaque méthode • de choisir la méthode de contrôle adaptée • de comprendre le rapport d’examen.

◗◗CONTENU DU COURS LA COFREND

Cours CTG > page 38 ou TAM > page 40

Pour aller plus loin Cours PT2 > page 162, MT2 > page 165, UT2 > page 172, RT2 > page 183

Durée 5 jours (35 h) Belfort 27-31 mars 2017 16-20 oct. 2017 Bordeaux - Latresne 27-31 mars 2017 13-17 nov. 2017 Le Havre - Gonfreville 20-24 mars 2017 16-20 oct. 2017 18-22 dec. 2017 Lyon - Corbas 23-27 janv. 2017 26-30 juin 2017 25-29 sept. 2017 04-08 dec. 2017 Port-de-Bouc 24-28 avr. 2017 06-10 nov. 2017

Acuité visuelle.

Strasbourg - Entzheim 15-19 mai 2017 Villepinte 09-13 janv. 2017 20-24 fév 2017 13-17 mars 2017 24-28 avr. 2017 19-23 juin 2017 03-07 juil. 2017 04-08 sept. 2017 09-13 oct. 2017 06-10 nov. 2017 11-15 dec. 2017 Yutz 06-10 mars 2017 11-15 sept. 2017 02-06 oct. 2017

•P  résentation de la COFREND et du système de certification. QUALITÉ DES PRODUITS – DÉFAUTS RECHERCHÉS • • • •

Matériaux de base Assemblages soudés Produits moulés Produits corroyés.

LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE • Le joint soudé • Les procédés de soudage. MÉTHODES DE CND •P  rincipe et domaine d’application de chaque méthode •P  hénomènes physiques • Équipement •M  ode opératoire • Interprétation des indications et critères d’acceptation • Normalisation. •H  ygiène et sécurité

Méthodes conventionnelles • Contrôle visuel • Ressuage • Magnétoscopie • Ultrasons • Radiographie. Methodes innovantes • TOFD (Time of Flight Diffraction) • Phased Array. Méthodes globales • Étanchéité • Émission Acoustique. Autres méthodes •C  ourants de Foucault •É  volution des méthodes électromagnétiques : ACFM •É  volution du contrôle par radiographie : radiographie numérique •L  es ondes guidées (ondes de surface) •M  éthodes optiques (Thermographie infrarouge, interférométrie holographique). SYNTHÈSE • Étude de défauts • Comparaison des méthodes CND.

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 932 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

TPC

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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CND ET RADIOPROTECTION

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗PRÉREQUIS

FORMATIONS GÉNÉRALES •

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas et démonstrations sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Méthodes innovantes en contrôle non destructif ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Décideurs ou chargés d’affaires dans le domaine de la fabrication et de la maintenance industrielle. Toute personne susceptible de superviser ou de sous-traiter une intervention en contrôle non destructif. Agents de contrôle désireux de s’initier aux méthodes CND innovantes de contrôle non destructif.

• Découvrir les

méthodes innovantes, les comparer aux méthodes traditionnelles et analyser les avantages.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

FORMATIONS GÉNÉRALES •

◗◗PRÉREQUIS •A  ucun prérequis n’est exigé. • Une expérience industrielle dans une ou plusieurs méthode de contrôle non destructif est recommandée.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de définir le principe et le domaine d’application de chaque méthode innovante • de choisir, d’analyser et de comparer chaque méthode innovante • d’analyser les avantages et inconvénients par rapport aux méthodes classiques.

◗◗CONTENU DU COURS TOFD (TIME OF FLIGHT DIFFRACTION) • • • • •

 rincipe et domaine d’application P Matériel de contrôle Imagerie, interprétation Avantages et inconvénients Démonstration pratique.

CND ET RADIOPROTECTION

PHASED ARRAY • • • • •

 rincipe et domaine d’application P Matériel de contrôle Cartographie, interprétation Avantages et inconvénients Démonstration pratique.

RADIOGRAPHIE NUMÉRIQUE • • • • • •

 rincipe et domaine d’application P La chaîne d’imagerie Les capteurs numériques Le traitement de l’image Avantages et inconvénients Démonstration pratique.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas et démonstrations représentatives d’applications réelles.  a formation est animée par des •L ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas tout au long de la formation.

SIMULATION NUMÉRIQUE DE CONTRÔLE NON DESTRUCTIF •P  rincipe et domaine d’application de la simulation CND •P  résentation et démonstration de logiciels CIVA / MODERATO •T  echniques ultrasons •T  echniques RX •E  xemples d’études traitées à l’aide de simulation. ÉMISSION ACOUSTIQUE • • • •

P  rincipe et domaine d’application M  atériel de contrôle L  ocalisation des indications A  vantages et inconvénients.

ACFM •P  rincipe et domaine d’application •M  atériel de contrôle •A  vantages et inconvénients.

Pour aller plus loin Cours TOFD2 > page 176, PHAA > page 179, OUGL > page 181

Durée 3 jours (21 h) Lyon - Corbas 12-14 sept. 2017 Villepinte 27-29 mars 2017 13-15 nov. 2017

Yutz 02-04 mai 2017 20-22 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 533 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

156//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

MICND

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Acquérir une • certification complémentaire pour une catégorie de produits fabriqués selon le standard américain ASME.

Formations ASNT de niveau 2 adaptées aux méthodes de contrôle par ultrasons, radiographie, magnétoscopie et ressuage ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Personnel de fabricants réalisant des fabrications selon le standard américain. Prestataires de services intervenant chez des constructeurs de produits selon le standard américain.

Moyens pédagogiques

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours PT2 > page 162, MT2 > page 165, UT2 > page 172, RT2 > page 183

Pour aller plus loin Cours de niveau 2 dans une autre méthode.

Durée 2 ou 3 jours par méthode (14 à 21 h) ASNT-MT2 ASNT-MT2 ASNT-PT2 ASNT-PT2 ASNT-PT2 ASNT-RT2 ASNT-RT2 ASNT-UT2 ASNT-UT2 ASNT-UT2

Yutz 13-14 20-21 01-02 03-04 19-20 20-22 23-25 03-05 03-05 27-29

fév 2017 nov. 2017 mars 2017 juil. 2017 dec. 2017 mars 2017 oct. 2017 avr. 2017 juil. 2017 nov. 2017

Être titulaire de la certification COFREND de niveau 2 dans la méthode concernée.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification ASME dans la méthode. À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre les modes opératoires et les critères d’acceptation de la méthode selon le code ASME.

◗◗CONTENU DU COURS La certification ASME est dispensée en niveau 2 pour les 4 méthodes suivantes : ultrasons, radiographie, magnétoscopie et ressuage. Pour chaque méthode, le programme est adapté pour répondre à l’examen de certification. • • • • • •

Enseignement spécifique et pratique au code de construction ASME Normes, codes et spécifications relatives à la méthode Conditions opératoires d’examen dans la méthode selon l’ASME V Équipement et bloc de référence demandé par le code ASME Critères de notation et d’acceptation des défauts selon l’ASME VIII M  ise en œuvre complète de la méthode concernée et rédaction d’un rapport d’examen.

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Magnétoscopie et ressuage (2 jours par méthode) • Stage seul* : 770 € Radiographie et ultrasons (3 jours par méthode) : • Stage seul* : 1 134 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

ASNT

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

157//

CND ET RADIOPROTECTION

Évaluation des acquis

◗◗PRÉREQUIS FORMATIONS GÉNÉRALES •

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Contrôle visuel des soudures Équipements sous pression, ferroviaire, charpentes et ouvrages d’art

• Détecter les

discontinuités et évaluer la qualité visuelle des assemblages soudés.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Agents de contrôle, soudeurs ou inspecteurs chargés de la fabrication ou du suivi des fabrications soudées dans les secteurs suivants : - appareils à pression - constructions soudées - industries aéronautique.

EXAMEN DE SURFACE •

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

Évaluation des acquis

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

À l’issue du stage, vous serez capable : • de reconnaitre les positions et procédés de soudage utilisés • d'utiliser le matériel de contrôle visuel • de déceler et de caractériser les défauts • de rédiger le rapport d’examen visuel.

Pour se préparer Cours TPUSA > page 63, DPS > page 120

Pour aller plus loin Cours VT2 > page 160, PT2 > page 162, MT2 > page 165, UT2 > page 172, RT2 > page 183

◗◗CONTENU DU COURS INTRODUCTION À LA QUALITÉ DES ASSEMBLAGES SOUDÉS

CND ET RADIOPROTECTION

•T  erminologie, normalisation : - principes généraux - assemblages soudés par fusion • Notion de DMOS.

Durée 2 jours (16 h)

CONTRÔLE VISUEL • • • •

Généralités D  omaine d’application  oyens utilisés, jauges, endoscopes M M  ise en œuvre des matériels de contrôle.

PRINCIPAUX PROCÉDÉS DE SOUDAGE

CODES, NORMES ET CRITÈRES D’ACCEPTATION

• • • • •

•P  résentation des différents codes et normes en fonction des secteurs industriels : - équipements sous pression - assemblages en acier, nickel, titane… - ouvrages d’art et charpentes – NF EN 1090 - ferroviaire – NF EN 15085 - nucléaire.

Arc électrode enrobée TIG Soudage oxyacétylénique MIG/MAG Influence des paramètres sur l’apparition des défauts.

DÉFAUTS RECHERCHÉS •L  es défauts dans les soudures • Contrôles avant, pendant et après soudage • Spécifications en fonction du secteur d’application : - équipement sous pression - ouvrages d’art et charpentes – NF EN 1090 - ferroviaire – NF EN 15085 - nucléaire.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

RAPPORT DE CONTRÔLE TRAVAUX DIRIGÉS CONTRÔLE DES CONNAISSANCES

Beaumont - Hague 19-20 juin 2017 Belfort 16-17 janv. 2017 03-04 avr. 2017 02-03 oct. 2017 Bordeaux - Latresne 13-14 mars 2017 22-23 mai 2017 12-13 oct. 2017 18-19 dec. 2017 Châlons-en-Champagne 26-27 janv. 2017 02-03 nov. 2017 Douai - Cuincy 30-31 janv. 2017 02-03 mars 2017 30-31 oct. 2017 Dunkerque 20-21 mars 2017 Le Havre - Gonfreville 13-14 nov. 2017 Lisses 13-14 mars 2017 23-24 oct. 2017 Lyon - Corbas 05-06 janv. 2017 23-24 mai 2017 30-31 oct. 2017

Port-de-Bouc 01-02 fév 2017 Saint-Nazaire - Montoir 06-07 mars 2017 18-19 sept. 2017 Strasbourg - Entzheim 20-21 fév 2017 29-30 mai 2017 04-05 sept. 2017 04-05 dec. 2017 Toulouse - Colomiers 13-14 fév 2017 03-04 avr. 2017 26-27 juin 2017 25-26 sept. 2017 27-28 nov. 2017 Villepinte 13-14 fév 2017 02-03 mai 2017 18-19 sept. 2017 20-21 nov. 2017 Yutz 06-07 fév 2017 10-11 avr. 2017 08-09 juin 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 750 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

158//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

CVS

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Détecter les • discontinuités et évaluer la qualité visuelle des assemblages soudés

Contrôle visuel des soudures Secteurs pharmaceutique, aéronautique, alimentaire et cosmétique

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Agents de contrôle, soudeurs ou inspecteurs chargés de la fabrication ou du suivi des fabrications soudées dans les secteurs aéronautique, alimentaire, pharmaceutique et cosmétique.

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle satisfaisante.

EXAMEN DE SURFACE •

Moyens pédagogiques

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de reconnaître les positions et procédés de soudage utilisés • d'utiliser le matériel de contrôle visuel • de rédiger le rapport d'examen visuel • de déceler et de caractériser les défauts.

◗◗CONTENU DU COURS

Pour aller plus loin Cours PT2-AERO > page 195, MT2-AERO > page 197, UT2-AERO > page 201, RT2-AERO > page 203

Durée 2 jours (16 h) Lyon - Corbas 19-20 avr. 2017 03-04 oct. 2017 Villepinte 20-21 mars 2017 30-31 oct. 2017

Yutz 06-07 fév 2017 08-09 juin 2017 02-03 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 800 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

INTRODUCTION À LA QUALITÉ DES ASSEMBLAGES SOLIDES • •

T  erminologie, normalisation : Principes généraux Assemblages soudés par fusion N  otion de DMOS.

L’INOX DANS LES INDUSTRIES ALIMENTAIRES • • • • •

P  ropriétés de l’inox L’hygiène L  e polissage L  e soudage et la fabrication M  ise en propreté, dégraissage, passivation.

SOUDABILITÉ DES ACIERS INOXYDABLES AUSTÉNITIQUES •P  résentation des aciers austénitiques •N  otion de résistance à la corrosion •E  xemples de corrosion CONNAISSANCE DU PRODUIT • • • • • •

L  e joint soudé L  es procédés de soudage utilisés T  IG, TIG orbital A  rc électrode enrobée MIG/MAG L  a préparation des bords.

CLASSE DES DÉFAUTS • Classification • Influence des procédés et origine des défauts. CODES, NORMES ET CRITÈRES •P  résentation des différents codes et normes en fonction des secteurs industriels •A  ssemblages soudés par fusion •A  ssemblages en acier, nickel, titane, alliage d’aluminium... •C  odes de construction des appareils à pression ou tuyauteries •A  ppareils à pression • Tuyauteries. CONTRÔLE VISUEL PAR ENDOSCOPIE •C  ondition d’utilisation de l’endoscopie • Images réelles par caméra. TRAVAUX DIRIGÉS CONTRÔLE DES CONNAISSANCES • Questionnaire « tronc commun » QCM.

CONTRÔLE VISUEL

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

• Généralités •D  omaine d’application •M  oyens utilisés, jauges, endoscopes, caméras... •M  ise en œuvre des matériels de contrôle.

CVSPAC

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

159//

CND ET RADIOPROTECTION

Pour se préparer Cours TPUSA > page 63, DPS > page 120

Examen visuel indirect niveau 2 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Agents de contrôle, soudeurs ou inspecteurs chargés de la fabrication ou du suivi des fabrications soudées dans les secteurs suivants : appareils à pression, constructions soudées, industries ferroviaires, aéronautiques et nucléaires.

CNCP

Moyens pédagogiques

Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 2 secteur CIFM.

EXAMEN DE SURFACE •

les discontinuités de surface des équipements métalliques.

Recensé à l’inventaire. Éigible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir un appareil de contrôle • de réaliser un contrôle • d’interpréter les résultats • de structurer et de rédiger des rapports d’essais.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas et démonstrations représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗CONTENU DU COURS Pour se préparer Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. INTRODUCTION, TERMINOLOGIE LA COFREND

CND ET RADIOPROTECTION

• Détecter à distance

GÉNÉRALITÉS SUR L’OPTIQUE ET LA VISION

•O  rganisation • Certification selon NF EN ISO 9712.

INTRODUCTION AUX FIBRES OPTIQUES

CONNAISSANCE DU PRODUIT, DÉFECTOLOGIE

•R  econnaissance de défauts •R  églages et vérification  tilisation du matériel. •U

•L  es principaux procédés de soudage • Influence des procédés et origine des défauts • Classification des défauts • Défauts rencontrés dans les pièces moulées, forgées, laminées. CONTRÔLE VISUEL •G  énéralités, la vue, la perception visuelle • Principes généraux • Assemblages soudés par fusion. ÉQUIPEMENTS •C  hoix, éclairage, cibles pour le contrôle de la résolution, réticule • Miroirs et lentilles • Endoscopes rigides, fibroscopes et vidéoscopes • Appareils photographiques et caméras vidéo • Moniteurs vidéo • Dispositif d’enregistrement d’images • Systèmes automatiques de contrôle à distance.

TRAVAUX DIRIGÉS

Pour aller plus loin Cours PT2 > page 162, MT2 > page 165, UT2 > page 172, RT2 > page 183

Durée 5 jours ( 40 h)

INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS •L  ocalisation, dimensionnement et caractérisation des défauts •C  ritères d’acceptation  artographie et rédaction du rapport •C d’examen. ASPECTS QUALITÉ •Q  ualification du personnel •V  érification de l’équipement, des produits. CONTRÔLE DES CONNAISSANCES •Q  uestionnaire tronc commun QCM.

Beaumont - Hague 13-17 mars 2017 25-29 sept. 2017 Belfort 16-20 janv. 2017 03-07 avr. 2017 02-06 oct. 2017 Bordeaux - Latresne 27-31 mars 2017 Le Havre - Gonfreville 15-19 mai 2017 13-17 nov. 2017 Lyon - Corbas 10-14 avr. 2017 16-20 oct. 2017 Port-de-Bouc 23-27 janv. 2017 09-13 oct. 2017 27-31 mars 2017 11-15 dec. 2017

Strasbourg - Entzheim 20-24 fév 2017 29 mai - 02 juin 2017 04-08 sept. 2017 04-08 dec. 2017 Villepinte 06-10 fév 2017 26-30 juin 2017 18-22 sept. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 Yutz 09-13 janv. 2017 06-10 mars 2017 24-28 avr. 2017 12-16 juin 2017 11-15 sept. 2017 23-27 oct. 2017 18-22 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 720 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

CODES, NORMES ET CRITÈRES Présentation des différents codes et normes en fonction des secteurs industriels : appareil à pression et construction soudée standard, aéronautique et ferroviaire. • Assemblages en acier, nickel, titane… • Code de construction des appareils à pression.

160//

Cours TPUSA > page 63, DPS > page 120

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage GUIDE DES FORMATIONS 2017

VT2

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Détecter et localiser • les discontinuités de surface du matériau examiné. CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Ressuage niveau 1 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Contrôleurs, inspecteurs et techniciens. Personnel d’exécution possédant une expérience ou non dans la méthode et souhaitant acquérir les connaissances théoriques et pratiques.

◗◗PRÉREQUIS

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 1 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de procéder aux réglages de l’appareillage • de réaliser les essais conformément aux instructions de contrôle • de relever et de classer les résultats par rapports aux critères écrits.

◗◗CONTENU DU COURS Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA METHODE PRINCIPES PHYSIQUES • • • • •

Pour se préparer Cours CVS > page 158

Pour aller plus loin

CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLES  iscontinuités typiques selon le •D procédé de fabrication : - les produits soudés, moulés, laminés, forgés.

Cours PT2 > page 162

LES PRODUITS DE RESSUAGE

Durée

•P  roduits de nettoyage, pénétrants, émulsifiants, révélateurs

3 jours (24 h) Bordeaux - Latresne 18-20 dec. 2017 Lyon - Corbas 09-11 janv. 2017 28-30 nov. 2017

P  rincipe et domaine d’application L  a tension superficielle L  e phénomène de capillarité P  ossibilités physiologiques de l’œil  otions d’éclairage et de couleurs. N

Villepinte 22-24 mai 2017 Yutz 18-20 avr. 2017 18-20 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE MODE OPÉRATOIRE • • • •

P  réparation de la surface à examiner A  pplication des produits C  onditions d'observation N  ettoyage après examen.

ÉQUIPEMENT • • • •

Installations de ressuage Blocs de référence Conditions d’observation Techniques spéciales et automatisation.

TRAVAUX PRATIQUES • Mise  en œuvre de la méthode conformément aux instructions écrites. INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS •L  ocalisation, dimensionnement et caractérisation des indications • Cartographie et rédaction du rapport d’examen. ASPECTS QUALITÉ •Q  ualification du personnel • Vérification de l'équipement, des produits. CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ

Tarifs HT • Stage seul* : 1 044 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

PT1

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

161//

CND ET RADIOPROTECTION

Évaluation des acquis

Acuité visuelle.

EXAMEN DE SURFACE •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Ressuage niveau 2 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Contrôleurs, inspecteurs et techniciens. Personnel d’encadrement qui souhaite acquérir les connaissances théoriques et pratiques. Personnel d’exécution possédant déjà une expérience dans la méthode.

et évaluer les discontinuités de surface du matériau examiné.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE EXAMEN DE SURFACE •

• Détecter, localiser

Évaluation des acquis

Préparation à l'examen de certification COFREND niveau 2 secteur CIFM. Nota : pour accéder à la certification ASNT, une formation complémentaire est nécessaire (nous contacter). À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir la technique adéquate de la méthode et définir les limites d’application • de procéder au réglage des appareils, réaliser et surveiller les essais, rédiger les rapports d'essais • de relever et de classer les résultats par rapport aux critères écrits • de rédiger les instructions de contrôle à partir de spécifications, normes et codes de construction.

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours CVS > page 158

Pour aller plus loin Cours MT2 > page 165, UT2 > page 172, RT2 > page 183

Durée 5 jours (40 h)

◗◗CONTENU DU COURS Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

CND ET RADIOPROTECTION

PRINCIPES PHYSIQUES • • • • •

Principe et domaine d’application La tension superficielle Le phénomène de capillarité Possibilités physiologiques de l’œil Notions d’éclairage et de couleurs.

CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLES

TRAVAUX PRATIQUES •M  ise en œuvre de la méthode • Rédaction d' instructions écrites pour le niveau 1. INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS  ocalisation, dimensionnement et •L caractérisation des indications • Critères d'acceptation • Cartographie et rédaction du rapport d’examen.

•D  iscontinuités typiques selon le procédé de fabrication : - les produits soudés, moulés, laminés, forgés.

ASPECTS QUALITÉ

LES PRODUITS DE RESSUAGE

CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ

•P  roduits de nettoyage, pénétrants, émulsifiants, révélateurs. INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE

•Q  ualification du personnel • Vérification de l’équipement, des produits.

DÉVELOPPEMENT • Installations spéciales.

MODE OPÉRATOIRE • • • •

 réparation de la surface à examiner P Application des produits Conditions d’observation Nettoyage après examen.

Beaumont - Hague 10-14 avr. 2017 02-06 oct. 2017 Bordeaux - Latresne 23-27 janv. 2017 06-10 mars 2017 15-19 mai 2017 26-30 juin 2017 11-15 sept. 2017 20-24 nov. 2017 Douai - Cuincy 06-10 fév 2017 Dunkerque 27-31 mars 2017 Le Havre - Gonfreville 13-17 fév 2017 26-30 juin 2017 18-22 sept. 2017 11-15 dec. 2017 Lyon - Corbas 16-20 janv. 2017 13-17 fév 2017 27-31 mars 2017 15-19 mai 2017 12-16 juin 2017 04-08 sept. 2017 13-17 nov. 2017 11-15 dec. 2017 Niort 13-17 nov. 2017 Port-de-Bouc 23-27 janv. 2017 20-24 mars 2017

15-19 mai 2017 03-07 juil. 2017 18-22 sept. 2017 04-08 dec. 2017 Saint-Nazaire - Montoir 30 janv. - 03 fév 2017 19-23 juin 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 Strasbourg - Entzheim 24-28 avr. 2017 25-29 sept. 2017 Toulouse - Colomiers 24-28 avr. 2017 16-20 oct. 2017 Tours 12-16 juin 2017 Villepinte 09-13 janv. 2017 06-10 mars 2017 03-07 avr. 2017 29 mai - 02 juin 2017 25-29 sept. 2017 09-13 oct. 2017 06-10 nov. 2017 04-08 dec. 2017 Yutz 23-27 janv. 2017 13-17 mars 2017 15-19 mai 2017 19-23 juin 2017 11-15 sept. 2017 16-20 oct. 2017 20-24 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT

ÉQUIPEMENT

• Stage seul* : 1 740 €

• • • •

*Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Installations de ressuage Blocs de référence Conditions d’observation. Techniques spéciales et automatisation.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

162//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

PT2

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Réaliser, diriger, • valider et superviser les opérations dans la méthode.

Ressuage niveau 3 – partie méthode ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureau d’études, de bureau des méthodes et de service d’inspection. Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen.

◗◗PRÉREQUIS Être niveau 2 ou avoir passé la partie pratique du niveau 2.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 3 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de réaliser et de diriger toute opération d’essais non destructifs dans la méthode • d’établir des procédures de contrôle.

◗◗CONTENU DU COURS Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE PRINCIPES PHYSIQUES

Pour se préparer Cours DSM > page 152, MCEB3 > page 153, PT2 > page 162

Pour aller plus loin Cours MT3 > page 166, UT3 > page 173, RT3 > page 184

Durée 5 jours (40 h) Yutz 16-20 janv. 2017 11-15 sept. 2017

• • • • •

P  rincipe et domaine d’application L  a tension superficielle L  e phénomène de capillarité P  ossibilités physiologiques de l’œil N  otions d’éclairage et de couleurs.

CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLÉS •D  iscontinuités typiques selon le procédé de fabrication : - les produits soudés, moulés, laminés, forgés.

Tarifs HT

•L  ocalisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Critères d’acceptation • Cartographie et rédaction du rapport d’examen • Analyse des résultats et comparaison en fonction des codes et des normes. RÉDACTION DE PROCÉDURES •T  rame de présentation, documents de référence… ASPECTS QUALITÉ

LES PRODUITS DE RESSUAGE

•Q  ualification du personnel • Vérification de l’équipement, des produits.

•P  roduits de nettoyage, pénétrants, émulsifiants, révélateurs.

CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ

INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE

DÉVELOPPEMENT

MODE OPÉRATOIRE

Autres dates et lieux : nous consulter

INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS

• • • •

• Installations spéciales.

P  réparation de la surface à examiner A  pplication des produits C  onditions d’observation N  ettoyage après examen.

ÉQUIPEMENT

• Stage seul* : 1 835 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

• • • •

Installations de ressuage B  locs de référence C  onditions d’observation. T  echniques spéciales et automatisation.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

PT3

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

163//

CND ET RADIOPROTECTION

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

EXAMEN DE SURFACE •

CNCP

Magnétoscopie niveau 1 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel d’exécution possédant une expérience ou non dans la méthode et souhaitant acquérir les connaissances théoriques et pratiques.

• Détecter et localiser

les discontinuités de surface ou sous-jacentes du matériau examiné. CNCP

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

Moyens pédagogiques ◗◗OBJECTIFS DU STAGE

EXAMEN DE SURFACE •

Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 1 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de procéder aux réglages de l’appareillage • de réaliser les essais conformément aux instructions de contrôle • de relever et de classer les résultats par rapports aux critères écrits.

◗◗CONTENU DU COURS Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE PRINCIPES PHYSIQUES •P  rincipe et domaine d’application • Circuits électriques, magnétiques •C  hamp et flux magnétique. Réfraction magnétique. • Propriétés magnétiques des matériaux. CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLES

CND ET RADIOPROTECTION

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis

ÉQUIPEMENT •A  ppareils de magnétisation, démagnétisation • Témoins d’aimantation et de produit • Mesureurs de champs • Photomètres – Radiomètres… TRAVAUX PRATIQUES •M  ise en œuvre de la méthode conformément aux instructions écrites. INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS

•D  iscontinuités typiques selon le procédé de fabrication: - les produits soudés, moulés, laminés, forgés.

•L  ocalisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Cartographie et rédaction du rapport d’examen.

LES PRODUITS DE MAGNETOSCOPIE

ASPECTS QUALITÉ

• Laques, solvants, révélateurs. INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE MODE OPÉRATOIRE • • • • • •

 réparation de la surface à examiner P Méthode de magnétisation Conditions d’observation Évaluation des indications Nettoyage après examen Démagnétisation et mesure du champ résiduel.

•Q  ualification du personnel • Vérification de l’équipement, des produits. CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours CVS > page 158

Pour aller plus loin Cours MT2 > page 165

Durée 3 jours (24 h) Lyon - Corbas 07-09 fév 2017 Villepinte 02-04 mai 2017

Yutz 10-12 avr. 2017 18-20 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 044 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

164//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

MT1

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Détecter, localiser • Magnétoscopie et évaluer les discontinuités de surface ou sous◗◗PUBLIC CONCERNÉ jacentes du matériau Contrôleurs, inspecteurs et techniciens. examiné.

niveau 2

Personnel d’encadrement qui souhaite acquérir les connaissances théoriques et pratiques. Personnel d’exécution possédant déjà une expérience dans la méthode.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l'examen de certification COFREND niveau 2 secteur CIFM. Nota : pour accéder à la certification ASNT, une formation complémentaire est nécessaire (nous consulter). À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir la technique adéquate de la méthode et définir les limites d’application • de procéder au réglage des appareils, réaliser et surveiller les essais, rédiger les rapports d'essais • de relever et classer les résultats par rapport aux critères écrits • de rédiger les instructions de contrôle à partir de spécifications, normes et codes de construction.

EXAMEN DE SURFACE •

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Cours CVS > page 158

Cours PT2 > page 162, UT2 > page 172, RT2 > page 183

Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

Durée 5 jours (40 h) Beaumont - Hague 06-10 nov. 2017 Bordeaux - Latresne 16-20 janv. 2017 29 mai - 06 juin 2017 25-29 sept. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 Douai - Cuincy 20-24 mars 2017 Le Havre - Gonfreville 03-07 juil. 2017 18-22 dec. 2017 Lyon - Corbas 06-10 mars 2017 23-27 oct. 2017

◗◗CONTENU DU COURS

Port-de-Bouc 06-10 fév 2017 03-07 avr. 2017 29 mai - 02 juin 2017 11-15 sept. 2017 11-15 dec. 2017 Strasbourg - Entzheim 13-17 mars 2017 16-20 oct. 2017 Toulouse - Colomiers 17-21 juil. 2017 Villepinte 20-24 fév 2017 19-23 juin 2017 23-27 oct. 2017 Yutz 30 janv. - 03 fév 2017 29 mai - 02 juin 2017 04-08 sept. 2017 13-17 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 740 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts

PRINCIPES PHYSIQUES •P  rincipe et domaine d’application •C  ircuits électriques, magnétiques •C  hamp et flux magnétique. Réfraction magnétique. •P  ropriétés magnétiques des matériaux. CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLÉS •D  iscontinuités typiques selon le procédé de fabrication : - les produits soudés, moulés, laminés, forgés.

ÉQUIPEMENT •A  ppareils de magnétisation, démagnétisation • Témoins d’aimantation et de produit • Mesureurs de champs • Photomètres – Radiomètres… TRAVAUX PRATIQUES •M  ise en œuvre de la méthode • Rédaction d’instructions écrites pour le niveau 1. INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS

LES PRODUITS DE MAGNETOSCOPIE

•L  ocalisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Cartographie et rédaction du rapport d’examen • Critères d’acceptation.

•L  aques, solvants, révélateurs.

ASPECTS QUALITÉ

INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE

•Q  ualification du personnel • Vérification de l’équipement, des produits.

MODE OPÉRATOIRE • • • • • •

P  réparation de la surface à examiner M  éthode de magnétisation C  onditions d’observation É  valuation des indications N  ettoyage après examen D  émagnétisation et mesure du champ résiduel.

CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ

France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

MT2

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

165//

CND ET RADIOPROTECTION

Pour aller plus loin

Magnétoscopie niveau 3 – partie méthode ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

◗◗PRÉREQUIS

EXAMEN DE SURFACE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 3 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de réaliser et de diriger toute opération d’essais non destructifs dans la méthode • d’établir des procédures de contrôle.

Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND

CND ET RADIOPROTECTION

CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLES • Discontinuités typiques selon le procédé de fabrication : - les produits soudés, moulés, laminés, forgés. LES PRODUITS DE MAGNÉTOSCOPIE • Laques, solvants, révélateurs. INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE MODE OPÉRATOIRE • • • • • •

 réparation de la surface à examiner P Méthode de magnétisation Conditions d'observation Évaluation des indications Nettoyage après examen Démagnétisation et mesure du champ résiduel.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS

•P  rincipe et domaine d’application • Circuits électriques, magnétiques • Champ et flux magnétique. Réfraction magnétique. • Propriétés magnétiques des matériaux.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

Être niveau 2 ou avoir passé la partie pratique du niveau 2.

PRINCIPES PHYSIQUES

valider et superviser les opérations dans la méthode. CNCP

Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureau d’études, de bureau des méthodes et de service d’inspection. Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen.

INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

• Réaliser, diriger,

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

ÉQUIPEMENT •A  ppareils de magnétisation, démagnétisation • Témoins d’aimantation et de produit • Mesureurs de champs • Photomètres – Radiomètres…

Pour se préparer Cours DSM > page 152, MCEB3 > page 153, MT2 > page 165

INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS • Localisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Cartographie et rédaction du rapport d’examen • Critères d'acceptation • Analyse des résultats et comparaison en fonction des codes et des normes.

Pour aller plus loin Cours PT3 > page 163, UT3 > page 173, RT3 > page 184

RÉDACTION DE PROCÉDURES •T  rame de présentation, documents de référence… ASPECTS QUALITÉ •Q  ualification du personnel • Vérification de l'équipement, des produits.

Yutz 16-20 janv. 2017 18-22 sept. 2017

CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ DÉVELOPPEMENT • Techniques novatrices.

Durée 5 jours (40 h)

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 835 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

166//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

MT3

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Détecter, les défauts en • surface, trier

Courants de Foucault niveau 1 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel d’exécution possédant une expérience ou non dans la méthode, souhaitant acquérir les connaissances théoriques et pratiques.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 1 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de procéder aux réglages de l’appareillage • de réaliser les essais conformément aux instructions de contrôle • de relever et de classer les résultats par rapports aux critères écrits.

◗◗CONTENU DU COURS

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE PRINCIPES PHYSIQUES •P  rincipe et domaine d’application •P  rincipes physiques mis en œuvre – Électricité – Magnétisme – Ferromagnétisme – Électromagnétisme.

Pour se préparer Cours CVS > page 158

CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLÉS ET TECHNIQUES D’ESSAI ASSOCIÉES

Pour aller plus loin Cours ET2 > page 168

Durée

•D  éfauts résultant des procédés de fabrication •P  ropriétés des matériaux •D  ifférentes applications du contrôle par courants de Foucault •P  rofondeur de pénétration •D  ifférentes techniques. MATÉRIEL DE CONTRÔLE

5 jours (40 h) Yutz 27 nov. - 01 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

•L  es capteurs : types, fonctions, caractéristiques •A  ppareillage – Classification Principales fonctions et réglages •B  loc de référence. INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE

Tarifs HT

MODES OPÉRATOIRES DE CONTRÔLE •D  ifférentes applications des courants de Foucault • Principe de détection. Principales discontinuités détectées • Paramètres influençant la détection des défauts ou la mesure • Techniques de contrôle. TRAVAUX PRATIQUES • Mise en œuvre de la méthode conformément aux instructions écrites • Contrôle de produits, tri de nuance, profondeur de pénétration, mesures d’épaisseur de revêtement, analyse. INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS • Localisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Cartographie et rédaction du rapport d’examen. ASPECTS QUALITÉ •Q  ualification du personnel • Vérification de l'équipement, des produits. CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ

• Stage seul* : 1 680 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

ET1

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

167//

CND ET RADIOPROTECTION

Évaluation des acquis

EXAMEN DE SURFACE •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Courants de Foucault niveau 2 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Contrôleurs, inspecteurs et techniciens. Personnel d’encadrement qui souhaite acquérir les connaissances théoriques et pratiques. Personnel d’exécution possédant déjà une expérience dans la méthode.

◗◗PRÉREQUIS

EXAMEN DE SURFACE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 2 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir la technique du procédé et définir les limites d’application • d’effectuer et de surveiller les essais • d’évaluer et d’interpréter les résultats • de rédiger les instructions techniques à partir de normes et de codes de construction • de structurer et de rédiger des rapports d’essais.

Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND.

CND ET RADIOPROTECTION

•P  rincipe et domaine d’application • Principes physiques mis en œuvre – Électricité – Magnétisme – Ferromagnétisme – Électromagnétisme. CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLÉS ET TECHNIQUES D’ESSAI ASSOCIÉES •D  éfauts résultant des procédés de fabrication • Propriétés des matériaux • Différentes applications du contrôle par courants de Foucault • Profondeur de pénétration • Différentes techniques. MATÉRIEL DE CONTRÔLE • Les capteurs : types, fonctions, caractéristiques • Appareillage – Classification Principales fonctions et réglages • Bloc de référence.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

• Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗CONTENU DU COURS

PRINCIPES PHYSIQUES

surface, trier les matières et mesure l'épaisseur des revêtements.

Moyens pédagogiques

Acuité visuelle.

INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

• Détecter les défauts en

Pour se préparer

TRAVAUX PRATIQUES •M  ise en œuvre de la méthode • Contrôle de produits, tri de nuance, profondeur de pénétration, mesures d’épaisseur de revêtement, analyse • Rédaction d’instructions écrites pour le niveau 1. INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS •L  ocalisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Critères d’acceptation • Cartographie et rédaction du rapport d’examen. ASPECTS QUALITÉ • Qualification du personnel • Vérification de l'équipement, des produits. CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ DÉVELOPPEMENT • Installations spéciales.

Cours CVS > page 158

Pour aller plus loin Cours PT2 > page 162, MT2 < page 165, UT2 > page 172, RT2 > page 183

Durée 13 jours (104 h) Yutz 06-10 13-17 20-22 03-07 10-13 18-21 04-08 11-15 18-20

fév 2017 fév 2017 fév 2017 avr. 2017 avr. 2017 avr. 2017 sept. 2017 sept. 2017 sept. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT

INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE

• Stage seul* : 4 375 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

MODES OPÉRATOIRES DE CONTRÔLE •D  ifférentes applications des courants de Foucault • Principe de détection. Principales discontinuités détectées • Paramètres influençant la détection des défauts ou la mesure • Techniques de contrôle.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

168//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

ET2

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Mesurer l’épaisseur • des parois de vos équipements en cours de fabrication ou de fonctionnement.

Les mesures d’épaisseur par ultrasons ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Inspecteurs, contrôleurs, techniciens de bureau d’études, de bureau des méthodes et de service d’inspection. Personnel d’exécution possédant une expérience ou non dans la technique.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir l’appareil et ses accessoires appropriés à la pièce à mesurer • de procéder aux réglages de l’appareillage • de réaliser les mesures d’épaisseur • de réaliser les cartographies avec quadrillages sur différents types d’appareils.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

MÉTHODES PAR ULTRASONS •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Pour aller plus loin Cours UT1 > page 170, UT2 > page 172

Le Havre - Gonfreville 06-07 fév 2017 Villepinte 22-23 mai 2017 30-31 oct. 2017 Yutz 01-02 mars 2017 10-11 mai 2017 18-20 oct. 2017

◗◗CONTENU DU COURS

Autres dates et lieux : nous consulter

PRÉPARATION DES MESURES

•L  es types d’ondes  es lois de propagation •L •L  es transformations d’ondes et conversions de modes.

• • • • • • •

GÉNÉRALITÉS SUR LA MESURE D’ÉPAISSEUR

Tarifs HT • Stage seul* : 791 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

• • • • •

P  rincipe, mode de mesure  ossibilités et limites de la méthode P Q  ualité de mesure M  esures à chaud R  éférences normatives.

EQUIPEMENT

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

PHYSIQUE DES ULTRASONS

• Les appareils, les modes d'affichage • Les traducteurs, le couplant • Les blocs de références.

Informations requises Matériaux et structures Précautions à prendre Considérations géométriques Préparations des surfaces Influence de la température Saisie des données.

TRAVAUX PRATIQUES • • • •

 hoix du traducteur, de la fréquence C Mesures standards, parois fines Matériaux de nuances diverses Revêtement métallique ou non métallique • Tuyauteries de petit diamètre • Corrosion ou érosion • Rapport d’examen.

ME

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

169//

CND ET RADIOPROTECTION

Durée 2 jours (14 h)

Ultrasons niveau 1 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel d’exécution possédant une expérience ou non dans la méthode et souhaitant acquérir les connaissances théoriques et pratiques.

• Détecter et localiser

les discontinuités internes du matériau examiné. CNCP

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

Moyens pédagogiques ◗◗OBJECTIFS DU STAGE

MÉTHODES PAR ULTRASONS •

Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 1 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de procéder aux réglages de l’appareillage • de réaliser les essais conformément aux instructions de contrôle • de relever et de classer les résultats par rapports aux critères écrits

◗◗CONTENU DU COURS Évaluation des acquis

Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

INFORMATIONS PRÉALABLES À L’ESSAI

PRINCIPES PHYSIQUES

MODE OPÉRATOIRE

•P  rincipe de base et domaine d’application • Mouvement sinusoïdal • Différents types d’ondes : ondes longitudinales, ondes transversales, notions d’ondes de Rayleigh et d’ondes de Lamb.

• Méthodes d’examen par contact (réflexion, transmission) • Méthode d’examen par immersion • Réglage base de temps, sensibilité d’examen.

PRODUCTION DES ULTRASONS

CND ET RADIOPROTECTION

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

•E  ffet piézoélectrique et ferroélectrique, magnétostriction • Caractéristiques des transducteurs. LE FAISCEAU ULTRASONORE •C  hamp proche et lointain • Divergence du faisceau • Atténuation des ondes. PHÉNOMÈNES AUX INTERFACES • • • •

Incidence normale Incidence oblique Loi de Snell/Descartes Angles critiques, conversion de mode.

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours CVS > page 158

TRAVAUX PRATIQUES •M  ise en œuvre de la méthode conformément aux instructions écrites.

Pour aller plus loin Cours UT2 > page 172

INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS •L  ocalisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Cartographie et rédaction du rapport d’examen. ASPECTS QUALITÉ •Q  ualification du personnel • Vérification de l’équipement, des produits. CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ

CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLÉS •D  iscontinuités typiques selon le procédé de fabrication : les produits soudés, moulés, laminés, forgés • Application des techniques d’essai en fonction des produits et discontinuités attendues.

Durée 10 jours (70 h) Bordeaux - Latresne 04-08 dec. 2017 11-15 dec. 2017 Villepinte 26-30 juin 2017 03-07 juil. 2017

Yutz 20-24 27-31 25-29 02-06

mars 2017 mars 2017 sept. 2017 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 996 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

APPAREILLAGE DE CONTRÔLE •L  e poste à ultrasons - analogique, numérique • Les blocs d’étalonnage et de référence • Les traducteurs • Le milieu de couplage • Vérification de l’appareillage.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

170//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

UT1

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Détecter et localiser les • discontinuités internes du matériau examiné. CNCP

Ultrasons niveau 1 Sous-secteur mécanique Produits moulés, forgés, laminés, corrosion, mesures d’épaisseur

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Personnel d’exécution possédant une expérience ou non dans la technique souhaitant acquérir les connaissances théoriques et pratiques.

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 1 secteur CIFM, sous-secteur mécanique. À l’issue du stage, vous serez capable : • de procéder aux réglages de l’appareillage • de réaliser les essais conformément aux instructions de contrôle • de relever et de classer les résultats par rapports aux critères écrits

◗◗CONTENU DU COURS

MÉTHODES PAR ULTRASONS •

Moyens pédagogiques

Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations et la COFREND.

Cours UT1 > page 170, UT2 > page 172

PRINCIPES PHYSIQUES •P  rincipe de base et domaine d’application •M  ouvement sinusoïdal •D  ifférents types d’ondes : ondes longitudinales, ondes transversales, notions d’ondes de Rayleigh et d’ondes de Lamb.

Durée 10 jours (70 h) Yutz 20-24 27-31 25-29 02-06

INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

PRODUCTION DES ULTRASONS

mars 2017 mars 2017 sept. 2017 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

•E  ffet piézoélectrique et ferroélectrique, magnétostriction •C  aractéristiques des transducteurs. LE FAISCEAU ULTRASONORE •C  hamp proche et lointain •D  ivergence du faisceau •A  tténuation des ondes. PHÉNOMÈNES AUX INTERFACES

Tarifs HT • Stage seul* : 2 996 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

• • • •

Incidence normale Incidence oblique  oi de Snell/Descartes L  ngles critiques, conversion de mode. A

CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLÉS

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

 iscontinuités typiques selon le •D procédé de fabrication : les produits moulés, laminés, forgés •A  pplication des techniques d’essai en fonction des produits et discontinuités attendues.

APPAREILLAGE DE CONTRÔLE •L  e poste à ultrasons - analogique, numérique • Les blocs d’étalonnage et de référence • Les traducteurs • Le milieu de couplage • Vérification de l’appareillage. INFORMATIONS PRÉALABLES À L’ESSAI • Instructions écrites préalables au contrôle. MODE OPÉRATOIRE • Méthodes d’examen par contact (réflexion, transmission) • Méthode d’examen par immersion • Réglage base de temps, sensibilité d’examen. TRAVAUX PRATIQUES •M  ise en œuvre de la méthode conformément aux instructions écrites. INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS • Localisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Cartographie et rédaction du rapport d’examen. ASPECTS QUALITÉ • Qualification du personnel • Vérification de l'équipement, des produits.

UT1M

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

171//

CND ET RADIOPROTECTION

Pour aller plus loin

Ultrasons niveau 2 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Contrôleurs, inspecteurs et techniciens. Personnel d’encadrement qui souhaite acquérir les connaissances théoriques et pratiques. Personnel d’exécution possédant déjà une expérience dans la méthode.

◗◗PRÉREQUIS ◗◗OBJECTIFS DU STAGE

MÉTHODES PAR ULTRASONS •

Préparation à l'examen de certification COFREND niveau 2 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir la technique adéquate de la méthode et définir les limites d’application • de procéder au réglage des appareils, réaliser et surveiller les essais, rédiger les rapports d'essais • de relever et classer les résultats par rapport aux critères écrits • de rédiger les instructions de contrôle à partir de spécifications, normes et codes de construction.

TECHNIQUES D’EXAMEN •R  éflexion, transmission, opposition, immersion. TECHNIQUES SPÉCIALES

CND ET RADIOPROTECTION

• Tandem, immersion, TOFD, Phased Array.

SEMAINE 3 (40 HEURES) RÉDACTION DE FICHES D’INSTRUCTION CONNAISSANCE DU PRODUIT ET APTITUDES DE LA MÉTHODE • Pièces moulées, corroyées, forgées et laminées. INFLUENCE SUR LA DÉTECTION

 e poste à ultrasons •L • Les blocs d'étalonnage et de référence • Les traducteurs.

INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE

SEMAINE 2 (40 HEURES) CONNAISSANCE DU PRODUIT ET APTITUDES DE LA MÉTHODE  es procédés de soudage, défauts •L des soudures.

TRAVAUX PRATIQUES •C  ontrôle de pièces forgées, laminées et moulées. ÉVALUATION ET RAPPORT •L  ocalisation et dimensionnement • Niveau d’évaluation, d’enregistrement, d’acceptation • Classification des indications, évaluation • Cartographie, rapport d’essai. SEMAINE 4 (35 HEURES)

INFLUENCE SUR LA DÉTECTION

RÉDACTION DE FICHES D’INSTRUCTION

•T  ype d’onde, fréquence, accès, structure de la pièce.

ASPECTS QUALITÉ • Qualification du personnel • Vérification de l'équipement et des produits • Traçabilité •N  ormes et produits applicables.

INFORMATIONS PRÉALABLES À L’ESSAI CONTRÔLE DES SOUDURES •V  érification de l’appareillage, blocs normalisés • Techniques par contact, par immersion • Mesures d’épaisseur par ultrasons • Contrôle des soudures suivant IS US 319-21 • Présentation de la méthode DGS (AVG).

TRAVAUX PRATIQUES MODES OPÉRATOIRES •D  étection, seuil de notation •P  ositionnement, dimensionnement • Caractérisation • Interprétation et évaluation •C  ritères d'acceptation. CONCLUSIONS DU RAPPORT

172//

Pour se préparer

Durée

ÉVALUATION ET RAPPORT • Localisation et dimensionnement • Niveau d’évaluation, d’enregistrement, d’acceptation • Caractérisation • Cartographie, rapport d’essai.

• Type d’onde, fréquence, accès, structure de la pièce.

• Mise en œuvre de la méthode de contrôle • Étalonnage en ondes L et T • Contrôle de matériaux de base.

Évaluation des acquis

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour aller plus loin

APPAREILLAGE DE CONTRÔLE

TRAVAUX PRATIQUES

 Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Cours PT2 > page 162, MT2 > page 165, RT2 > 183, UT-INOX > 175, CARAC > page 180

Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND.

PRINCIPES PHYSIQUES • Différents types d’ordres • Réflexion et réfraction • Émission et réception des ondes ultrasonores.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Cours CVS > page 158

◗◗CONTENU DU COURS

INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

et évaluer les discontinuités internes du matériau examiné.

Moyens pédagogiques

Acuité visuelle.

SEMAINE 1 (35 HEURES)

• Détecter, localiser

GUIDE DES FORMATIONS 2017

4 semaines (150 h) UT2-01 UT2-02 UT2-03 UT2-04 UT2-01 UT2-02 UT2-03 UT2-04 UT2-01 UT2-02 UT2-03 UT2-04 UT2-01 UT2-02 UT2-03 UT2-04 UT2-01 UT2-02 UT2-03 UT2-04 UT2-01 UT2-02 UT2-03 UT2-04

Beaumont - Hague 20-24 nov. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 04-08 dec. 2017 11-15 dec. 2017 Bordeaux - Latresne 18-22 sept. 2017 25-29 sept. 2017 02-06 oct. 2017 09-13 oct. 2017 Le Havre - Gonfreville 11-15 sept. 2017 18-22 sept. 2017 25-29 sept. 2017 02-06 oct. 2017 Port-de-Bouc 13-17 fév 2017 20-24 fév 2017 27 fév - 03 mars 2017 06-10 mars 2017 Port-de-Bouc 03-07 juil. 2017 10-13 juil. 2017 17-21 juil. 2017 24-28 juil. 2017 Port-de-Bouc 13-17 nov. 2017 20-24 nov. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 04-08 dec. 2017

UT2-01 UT2-02 UT2-03 UT2-04

Villepinte 16-20 janv. 2017 23-27 janv. 2017 30 janv. - 03 fév 2017 13-17 fév 2017 Villepinte 27-31 mars 2017 03-07 avr. 2017 10-14 avr. 2017 24-28 avr. 2017 Villepinte 04-08 sept. 2017 11-15 sept. 2017 25-29 sept. 2017 02-06 oct. 2017 Yutz 06-10 fév 2017 13-17 fév 2017 27 fév - 03 mars 2017 06-10 mars 2017 Yutz 29 mai - 02 juin 2017 12-16 juin 2017 19-23 juin 2017 26-30 juin 2017 Yutz 11-15 sept. 2017 18-22 sept. 2017 09-13 oct. 2017 16-20 oct. 2017 Yutz 13-17 nov. 2017 20-24 nov. 2017 04-08 dec. 2017 11-15 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT

Semaine 1 à 4 (5 jours) • Stage seul* : 1 698 € Les 4 semaines (20 jours) • Stage seul* : 6 790 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts

France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

UT2

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Réaliser, diriger, • valider et superviser les opérations dans la méthode.

Ultrasons niveau 3 – partie méthode ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureau d’études, de bureau des méthodes et de service d’inspection. Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen..

◗◗PRÉREQUIS Être niveau 2 ou avoir passé la partie pratique du niveau 2.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 3 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de réaliser et de diriger toute opération d’essais non destructifs dans la méthode • d’établir des procédures de contrôle.

◗◗CONTENU DU COURS Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

Pour se préparer

PRINCIPES PHYSIQUES

Cours UT2 > 172

Pour aller plus loin Cours PT3 > page 163, MT3 > page 166, RT3 > page 184, PHAA > page 179, OUGL > page 181, UT-INOX > 175, CARAC > page 180

•P  hysique des ultrasons •P  ropagation des ondes dans les matériaux isotropes et anisotropes  mission et réception des ondes •É ultrasonores •É  tudes des transducteurs •R  éflexion et réfraction. CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLÉS •D  iscontinuités typiques selon le procédé de fabrication : - les produits soudés, moulés, laminés, forgés.

Durée 5 jours (40 h)

APPAREILLAGE DE CONTRÔLE

Yutz 27-31 mars 2017 09-13 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

•L  e poste à ultrasons - analogique, numérique •L  es blocs d’étalonnage et de référence •L  es traducteurs •L  e milieu de couplage.

MODE OPÉRATOIRE DE CONTRÔLE •M  éthodes d’examen par contact (réflexion, transmission) • Méthode d’examen par immersion • Réglage base de temps, sensibilité d’examen • Vérification de l’appareillage • Techniques de dimensionnement. INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS •L  ocalisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Cartographie et rédaction du rapport d’examen. RÉDACTION DE PROCÉDURES •T  rame de présentation, documents de référence… ASPECTS QUALITÉ •Q  ualification du personnel •V  érification de l’équipement, des produits.

Tarifs HT • Stage seul* : 1 835 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

UT3

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

173//

CND ET RADIOPROTECTION

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

MÉTHODES PAR ULTRASONS •

CNCP

OUVEAU

N

Contrôle de pièces composites par Ultrasons

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Ingénieurs, techniciens, agents de maitrise, de bureaux d’études et de méthodes, opérateurs. Cette formation s’adresse aux contrôles de pièces composites, hors secteur aéronautique.

• Réaliser par ultrasons

un contrôle « santé matière » de pièce en matériaux composites, hors secteur aéronautique. CNCP

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

COMPOSITES •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectif est mise en œuvre. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités. •É  quipement de contrôle par ultrasons :

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage vous serez capable de : • connaitre la défectologie des matériaux composites • régler l’appareillage de contrôle • mettre en œuvre le contrôle • évaluer et interpréter les résultats.

- Ascan - Multiéléments - Bond master.

◗◗CONTENU DU COURS FORMATION PRATIQUE

Rappel sur les matériaux composites et les procédés de mise en œuvre : • Résine • Fibre • Procédés (stratification au contact, enroulement filamentaire, projection simultanée, infusion, RTM).

•D  étection des défauts sur éprouvettes de référence : - en composite fibre de verre - en composite fibre de carbone - séance de pratique sur éprouvette.

Test de connaissance théorique. Test pratique.

Pour se préparer

LES ULTRASONS

CND ET RADIOPROTECTION

Évaluation des acquis

FORMATION THÉORIQUE

COMP1 > page 53

• Introduction a la théorie des ondes ultrasonores • Description du contrôle ultrasonore • Présentation du moyen ultrasonore • Présentation des défauts détectables avec les ultrasons : - Délaminage - Inclusion - Porosité • Exemple de mise en œuvre ultrasonore et de détection de défauts.

Durée 5 jours (35 h) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 051 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

174//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

UT-COMP

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Comprendre les • Contrôle ultrasonore des problématiques soudures en acier inoxydable spécifiques au contrôle bases nickel ultrasonore des soudures à structure anisotrope et savoir mettre en œuvre le ◗◗PUBLIC CONCERNÉ contrôle.

•L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés, études de cas et travaux pratiques réalisés sur des pièces réelles, avec des défauts d’origine ou apparus en service. • La formation est animée et encadrée par des ingénieurs et techniciens habilités, certifiés dans la méthode et intervenant en entreprise pour des missions de contrôle.

Évaluation des acquis Examen pratique sur des pièces représentatives soudées.

Pour se préparer Cours UT2 > page 172

Pour aller plus loin Cours MA4 > page 45

◗◗PRÉREQUIS • Avoir une bonne connaissance du contrôle par ultrasons. • Une certification UT niveau 2 est recommandée.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre les problèmes rencontrés lors du contrôle ultrasonore de soudure à structure anisotrope • d’appliquer la norme ISO 22825 • de mettre en œuvre le contrôle.

◗◗CONTENU DU COURS RAPPEL THÉORIQUE

LA NORME ISO 22825

•L  es différents types d’ondes ultrasonores et les méthodes de génération •L  es grandeurs physiques gouvernant la propagation des ondes ultrasonores •L  es phénomènes aux interfaces •S  urfaces des lenteurs et matrice des constantes de rigidité élastiques  es propriétés ultrasonores des •L matériaux.

•D  omaine d’application • Ses exigences. MISE EN PLACE D’UNE MÉTHODOLOGIE DE CONTRÔLE  e choix du type d’ondes •L • Les configurations à privilégier • Construction d’un exemple de contrôle à l’aide du logiciel CIVA. TRAVAUX PRATIQUES • Mise en œuvre de la méthode.

LES MOYENS DE CONTRÔLE

Durée 5 jours (40 h) Dates et lieux : nous consulter

•L  es techniques ultrasonores (mono-éléments, multiélément, EMAT) •L  es postes ultrasonores •L  es traducteurs •L  a simulation.

Tarifs HT • Stage seul* : 2 051 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

UT-INOX

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175//

CND ET RADIOPROTECTION

Moyens pédagogiques

Contrôleurs, inspecteurs et techniciens. Personnel d’encadrement qui souhaite acquérir les connaissances théoriques et pratiques. Personnel d’exécution possédant déjà une expérience dans la méthode. Ingénieur, chargé d’affaires, donneur d’ordres : possibilité d’une sensibilisation théorique, nous consulter.

MÉTHODES PAR ULTRASONS •

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

et

TOFD Niveau 2 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Contrôleurs, inspecteurs et techniciens. Personnel d’encadrement qui souhaite acquérir les connaissances théoriques et pratiques. Personnel d’exécution possédant déjà une expérience dans la méthode.

• Appliquer la technique

du temps de vol de l’écho de diffraction pour la détection et le dimensionnement des discontinuités dans les composants. CNCP

◗◗PRÉREQUIS

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Être certifié à minima UT niveau 2 selon ISO 9712 dans un secteur comprenant entre autres les assemblages soudés.

Moyens pédagogiques MÉTHODES PAR ULTRASONS •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 2 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir la technique du procédé et définir les limites d’application • d’effectuer et de surveiller les essais • d’évaluer et d’interpréter les résultats • de rédiger les instructions techniques à partir de normes et de codes de construction • de structurer et de rédiger des rapports d’essais.

Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la CODREND. INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

MODE OPÉRATOIRE ET APPLICATIONS

GÉNÉRALITÉS SUR LE CONTRÔLE TOFD

• Contrôle des matériaux de base • Réglage de l’étendue et de la sensibilité • Le contrôle des soudures • Encodeur, guidage • Étalonnage • Le logiciel d’acquisition.

MATÉRIEL DE CONTRÔLE

CND ET RADIOPROTECTION

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS

• Principe et domaine d’application • Terminologie. • • • •

L’appareil ultrasons et l’affichage Les capteurs Les mécanismes de balayage Les pièces de références.

PRÉPARATION DU CONTRÔLE • Informations requises avant le contrôle • Volume à inspecter • Installation des sondes • Réglage de la résolution • Préparations des surfaces à inspecter • Température • Saisie des données.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours UT2 > page 172

Pour aller plus loin Cours TOFDP > page 177, TOFD3 > page 178

INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS •L  ocalisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Cartographie et rédaction du rapport d’examen.

Durée 5 jours (35 h) Villepinte 06-10 nov. 2017 Yutz 06-10 mars 2017 12-16 juin 2017 25-29 sept. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 2 059 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

176//

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TOFD2

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Perfectionner vos • compétences dans l’interprétation des fichiers et l’analyse d’images. CNCP

TOFD Perfectionnement à l’interprétation ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Agent niveau 2 ou 3 en contrôle par ultrasons ayant à mettre en pratique la méthode TOFD. Tous publics désireux d’acquérir la maîtrise de la mise en œuvre du contrôle et de ses possibilités.

◗◗PRÉREQUIS • Être certifié à minima UT niveau 2 selon ISO 9712 dans un secteur comprenant entre autres les assemblages soudés. • Avoir suivi le stage TOFD2.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d'interpréter des indications à partir de l'analyse d'une bibliothèque de cas significatifs (défauts de compacité, défauts de géométrie, artefact...).

Évaluation des acquis

Pour se préparer Cours TOFD2 > page 176

Pour aller plus loin Cours TOFD3 > 178

◗◗CONTENU DU COURS INTERPRÉTATION ET ANALYSE DES IMAGES TOFD

TRAVAUX PRATIQUES DE PERFECTIONNEMENT

• Généralités •É  valuation de la qualité des images • Identification des indications significatives •C  lassification des indications significatives •T  aille et localisation des indications •É  valuation des indications en fonction de critères d’acceptation.

•L  ecture de fichiers • Détection, classification, positionnement, localisation • Dimensionnement, caractérisation • Traitement de l’image • Analyse des images • Images types.

CND ET RADIOPROTECTION

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Durée 3 jours (21 h) Villepinte 20-22 nov. 2017 Yutz 13-15 mars 2017 19-21 juin 2017 02-04 oct. 2017 04-06 dec. 2017

Longueur de l’indication

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 428 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

TOFDP

Détermination de la longueur d’une indication linéaire à l’aide des curseurs hyperboliques.

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MÉTHODES PAR ULTRASONS •

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

177//

TOFD Niveau 3 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureaux d’études, de bureau des méthodes et de service d’inspection. Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen.

◗◗PRÉREQUIS

MÉTHODES PAR ULTRASONS •

* selon ISO 9712 dans un secteur comprenant entre autres les assemblages soudés.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 3 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de réaliser et de diriger toute opération d’essais non destructifs dans la méthode • d’établir des procédures de contrôle.

INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

INTERPRÉTATION ET ANALYSE DES IMAGES TOFD

•P  rincipe et domaine d’application du contrôle TOFD • Principes physiques : - physique des ultrasons - propagation des ondes ultrasonores dans les matériaux - émissions et réception des ondes ultrasonores.

•G  énéralités, évaluation de la qualité des images, identification des indications significatives, classification des indications, taille et localisation des indications, évaluation des indications en fonction des critères d’acceptation.

CND ET RADIOPROTECTION

PRÉPARATION DU CONTRÔLE • Informations requises avant le contrôle, volume à inspecter, installation des sondes, réglage de la résolution, préparations des surfaces à inspecter, température de contrôle, saisie des données.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗CONTENU DU COURS

•A  ppareillage ultrasons et mode d’affichage • Capteurs, mécanismes de balayage, pièces de références.

valider et superviser les opérations.

Moyens pédagogiques

• Être certifié* à minima : - UT niveau 3 - TOFD niveau 2 ou avoir réussi l’examen pratique TOFD niveau 2.

MATÉRIEL DE CONTRÔLE

• Réaliser, diriger,

TRAVAUX PRATIQUES DE PERFECTIONNEMENT •L  ecture de fichiers, dimensionnement et caractérisation, traitement de l’image, analyse de l’image, images types. • Étude de cas, correction de procédure. PRÉPARATION QUESTIONNAIRE SPÉCIFIQUE •E  ntrainement sur banque de questions spécifiques TOFD.

Pour se préparer Cours UT3 > page 173, TOFD2 > page 176

Pour aller plus loin Cours PT3 > page 163, MT3 > page 166, RT3 > page 184, PHAA > page 179, OUGL > page 181

Durée 3 jours (24 h) Yutz 10-12 avr. 2017 04-06 sept. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

MODE OPÉRATOIRE ET APPLICATIONS •C  ontrôle des matériaux de base, réglage de l’étendue et de la sensibilité, contrôle des soudures, encodeur, guidage, étalonnage, logiciel d’acquisition.

Tarifs HT • Stage seul* : 1 296 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

178//

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TOFD3

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Aquérir les • connaissances pour la réalisation de contrôle par technologie multiéléments.

Phased Array - Ultrasons multiéléments Module 1 : mesure d’épaisseur/Module 2 : compacité de soudures

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours UT2 > page 172

Pour aller plus loin Cours TOFD2 > page 176, OUGL > page 181

Contrôleurs, inspecteurs et techniciens. Personnel d'encadrement souhaitant acquérir les connaissances théoriques et pratiques. Personnel d'execution possédant déjà une expérience dans la méthode.

◗◗PRÉREQUIS • Acuité visuelle. • Une formation préalable en contrôle par ultrasons de niveau UT2 est recommandée.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir la technique d’examen • de procéder aux réglages de l’appareillage • de réaliser les examens, relever et classer les résultats par rapport à des critères écrits.

◗◗CONTENU DU COURS INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE PRINCIPE DE LA TECHNIQUE •L  es ultrasons : rappel des principes physiques •P  rincipe de la technologie multiéléments et domaine d’application. ÉQUIPEMENT • • • •

L  ’équipement portable Phased Array L  es traducteurs L  es systèmes mécaniques L  es blocs d’étalonnage et de référence •L  e couplant.

Durée 5 jours (35 h) Villepinte 13-17 mars 2017 04-08 dec. 2017 Yutz 20-24 mars 2017 23-27 oct. 2017 11-15 dec. 2017

IMAGERIE ULTRASONORE •B  -Scan, C-Scan, D-Scan, E-Scan. LES DIFFÉRENTS MODES DE BALAYAGE

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT

• • • •

B  alayage électronique (E-Scan) B  alayage sectoriel (S-Scan) B  alayage combiné C  ontrôle en mode manuel ou mécanisé avec encodage pour enregistrement.

MISE EN ŒUVRE • • • •

La réglementation, les normes Les prérequis pour le contrôle Les applications Les performances.

TRAVAUX PRATIQUES (MODULE 1) •M  esure d’épaisseurs sur blocs étalonnés • Détection de corrosion sur pièces réelles. TRAVAUX PRATIQUES (MODULE 2) •R  églages sur blocs de référence • Contrôle de soudures avec défauts artificiels et réels. INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS • Localisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Cartographie et rédaction du rapport d’examen. AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS

• Stage seul* : 2 059 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

PHAA

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179//

CND ET RADIOPROTECTION

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

MÉTHODES PAR ULTRASONS •

CNCP

Caractérisation d’indications par ultrasons ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Contrôleurs expérimentés possédant le niveau 2 UT ou le niveau 3 UT COFREND CIFM.

•A  cuité visuelle. • Expérience préalable de niveau 2 ou 3 en ultrasons sont recommandées.

CNCP

Moyens pédagogiques

◗◗OBJECTIFS DU STAGE MÉTHODES PAR ULTRASONS •

caractérisation et traçabilité des défauts par cartographie ultrasonore.

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

CND ET RADIOPROTECTION

• Expertise,

À l’issue du stage, vous serez capable : • de statuer sur l’existence ou non d’un défaut physique réel • de définir la nature, le type, la position, les dimensions et l’orientation du défaut avec ses tolérances de mesure, ou, à minima, définir les caractéristiques enveloppes du défaut • d’évaluer la présomption d’évolution d’un défaut entre plusieurs examens consécutifs • de mettre en application la norme NF EN 583-5 et le document IS US 319-21.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des contrôle industriels, avec des pièces représentatives d’applications réelles, contenant des défauts calibrés. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS

Évaluation de fin de stage sur 3 jours portant sur la caractérisation de trois indications avec le rapportage d’une d’entre elles.

SEMAINE 1

SEMAINE 2

FORMATION THÉORIQUE

TRAVAUX PRATIQUES

• Étude des principes physiques exploitables • Principe général de mise en œuvre : - démarche de caractérisation - analyse des données d’acquisition - relevés de profil - détermination de la nature des indications - dimensionnement des défauts • Principe de calcul d’incertitude de mesure • Rapportage : - établissement d’un argumentaire de caractérisation - présentation des résultats.

 echniques TOFD, Phased Array •T et méthodes de caractérisations associées pour l’évaluation de la nocivité des défauts volumiques ou non volumiques.

Pour se préparer Cours UT2 > page 172, UT3 > page 173

Pour aller plus loin Cours TOFD2 > page 176, PHAA > page 179, OUGL > page 181

Durée 10 jours (80 h) Villepinte 06-10 mars 2017 20-24 mars 2017 04-08 dec. 2017 11-15 dec. 2017 Yutz CARAC-01 06-10 nov. 2017 CARAC-02 13-17 nov. 2017

TRAVAUX PRATIQUES

CARAC-01 CARAC-02 CARAC-01 CARAC-02

•T  ravaux dirigés en ultrasons conventionnel sur des tôles et assemblages soudés comportant des défauts (artificiels réels et naturels provoqués) • Analyse ultrasonore des indications (nature – localisation – orientation) • Dimensionnement de défauts (longueur – hauteur – mesure des ligaments résiduels) • Réalisation de cartographies et imageries ultrasonores avec analyse et interprétation des résultats (étude de la reproductibilité des examens UT en fonction des moyens de traçabilité et des méthodes employées).

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

180//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

CARAC

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Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas et démonstrations sur un chantier-école. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureaux d’études et de service d’inspection.

◗◗PRÉREQUIS • Aucun prérequis n’est exigé. • Une acuité visuelle ainsi qu’une formation préalable en contrôle par ultrasons sont recommandées.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de comprendre la théorie du procédé et les différents systèmes existants sur le marché • connaître les conditions de mise en œuvre du procédé • percevoir les possibilités et limites de cette technique de contrôle • comprendre les rapports de contrôle par OUGL.

◗◗CONTENU DU COURS Pour se préparer Cours UT2 > page 172

Pour aller plus loin Cours PHAA > page 179, TOFD2 > page 176

INTRODUCTION • • • • •

Historique de la technique OUGL Principes physiques généraux Comparaison US / OULG Apport des OUGL Comparaisons des différentes solutions de transduction (piézoélectrique, magnétostrictif, EMAT, laser).

PRINCIPES PHYSIQUES ULTRASONORES •F  acteurs influençant la distance de contrôle • Notion modale, dispersion et courbes de dispersion.

Durée

ESSAIS DE MISE EN ŒUVRE SUR TUYAUTERIES

2 jours (16 h) Yutz 15-17 mai 2017 06-08 nov. 2017

Autres dates et lieux: nous consulter

•P  résentation de 2 systèmes • Essais et acquisitions réalisées avec les stagiaires • Premiers éléments d’interprétation des données.

PRINCIPES PHYSIQUES ULTRASONORES • Éléments échogènes et phénomènes d’interaction • Distance contrôlable / seuil de détection • Probabilité de détection • Classification des indications et procédures associées. MISE EN ŒUVRE INDUSTRIELLE  ormation des opérateurs •F • Séquençage d’un contrôle : relevé métrique, acquisitions, analyses préliminaires, analyse finale et rapportage • Domaine d’emploi et limites • Mise en œuvre dans un plan d’inspection et CND complémentaires • Exemples de mise en œuvre industrielle avec des techniques complémentaires. ESSAIS PRATIQUES •E  ssais sur canalisations avec revêtement • Essais divers sur petites sections et échanges avec les stagiaires.

Tarifs HT • Stage seul* : 1 195 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

OUGL

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

181//

CND ET RADIOPROTECTION

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Ondes ultrasonores guidées longue portée

MÉTHODES PAR ULTRASONS •

Contrôler, faire • l’état des lieux des canalisations.

Radiographie niveau 1 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel d’exécution ou contrôleurs débutants. Personnel qui souhaite acquérir des connaissances théoriques et pratiques.

• Détecter et localiser

les discontinuités internes du matériau examiné. CNCP

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

Moyens pédagogiques

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

MÉTHODES PAR RADIOGRAPHIE •

Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 1 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de procéder aux réglages de l’appareillage • de relever, de classer et de consigner les résultats par rapports aux critères écrits • de réaliser les essais conformément aux instructions de contrôle.

◗◗CONTENU DU COURS Programme confirme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. SEMAINE 1

SEMAINE 2

INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS

PRINCIPES PHYSIQUES • • • • •

CND ET RADIOPROTECTION

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

P  rincipe et domaine d’application P  ropriétés des rayonnements X et γ É  mission de rayonnement X O  rigine du rayonnement γ Interaction des rayonnements avec la matière •P  ropriétés des systèmes de films et écrans  éométrie pour l’exposition •G radiographique.

•L  ocalisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Cartographie et rédaction du rapport s’examen.

•D  iscontinuités typiques selon le procédé de fabrication : les produits soudés, moulés, laminés, forgés • Application des techniques d’essai en fonction des produits et discontinuités attendues. INFLUENCE SUR LA DÉTECTION

•C  onception et fonctionnement des générateurs de rayons X et des dispositifs de rayonnements γ •L  es accessoires pour les techniques de prises de vue •L  es salles de traitement des films et d’interprétation des radiogrammes •L  a machine de développement, le densitomètre, le négatoscope.

•D  irection du faisceau, nombre d’expositions • Plages d’épaisseur pour rayons X et γ.

TECHNIQUES DE PRISES DE VUE MODE OPÉRATOIRE

Pour se préparer Cours CVS > page 158

CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLÉS

ÉQUIPEMENT

INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

TRAVAUX PRATIQUES • • • •

C  ontrôle des assemblages soudés C  ontrôle de pièces de fonderie P  rocédés de développement F  onderie acier, aluminium et de ses alliages.

Pour aller plus loin Cours RT2 > page 183

Durée 10 jours (72 h) Beaumont - Hague RT1-01 03-07 avr. 2017 RT1-02 10-14 avr. 2017 Port-de-Bouc RT1-01 02-06 janv. 2017 RT1-02 09-13 janv. 2017

mars 2017 avr. 2017 sept. 2017 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

ASPECTS QUALITÉ •Q  ualification du personnel •V  érification des équipements, des produits.

•P  réparation de la pièce à radiographier •T  echniques de prises de vue •D  éveloppement des films •C  onformité des radiogrammes.

Tarifs HT • Stage seul* : 3 095 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts

TRAVAUX PRATIQUES

France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

•M  ise en œuvre de la méthode •C  onformité des radiogrammes.

Code stage

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Yutz 27-31 03-07 Yutz 25-29 02-06

GUIDE DES FORMATIONS 2017

RT1

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Détecter, localiser, • Radiographie positionner les discontinuités internes ◗◗PUBLIC CONCERNÉ du matériau examiné.

Contrôleurs, inspecteurs et techniciens. Personnel d’encadrement qui souhaite acquérir les connaissances théoriques et pratiques. Personnel d’exécution possédant déjà une expérience dans la méthode.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours CVS > page 158

Pour aller plus loin Cours PT2 > page 162, MT2 > page 165, UT2 > page 172

Durée 4 semaines (152 h) Villepinte 09-13 janv. 2017 16-20 janv. 2017 23-27 janv. 2017 30 janv. - 03 fév 2017 Villepinte 12-16 juin 2017 19-23 juin 2017 26-30 juin 2017 03-07 juil. 2017 Villepinte 04-08 sept. 2017 18-22 sept. 2017 25-29 sept. 2017 02-06 oct. 2017 Yutz 29 mai - 02 juin 2017 12-16 juin 2017 19-23 juin 2017 26-30 juin 2017 Yutz 06-10 nov. 2017 13-17 nov. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 04-08 dec. 2017

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l'examen de certification COFREND niveau 2 secteur CIFM. Nota : pour accéder à la certification ASNT, une formation complémentaire est nécessaire (nous consulter). À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir la technique adéquate de la méthode et définir les limites d’application • de procéder au réglage des appareils, réaliser et surveiller les essais, rédiger les rapports d'essais • de relever et classer les résultats par rapport aux critères écrits • de rédiger les instructions de contrôle à partir de spécifications, normes et codes de construction.

◗◗CONTENU DU COURS Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. SEMAINE 1

SEMAINE 3

INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

RÉDACTION DE FICHES D’INSTRUCTION

PRINCIPES PHYSIQUES

CONNAISSANCE DES PRODUITS MOULÉS

• • • •

P  ropriétés des rayonnements X et γ Interaction rayonnements - matière S  ystèmes films et écrans  éométrie pour l’exposition radiographique. G

ÉQUIPEMENT •G  énérateurs de rayons X et projecteurs γ •A  ccessoires de prises de vue •L  aboratoires de traitement des films  raitement et interprétation des •T radiogrammes. INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE TECHNIQUES DE PRISES DE VUE MODE OPÉRATOIRE

Tarifs HT Semaine 1 à 4 (5 jours) : • Stage seul* : 1 698 € Les 4 semaines (20 jours) : • Stage seul* : 6 790 €

Contacts

RT2

•C  ontrôle de pièces de fonderie •F  onderie acier, aluminium et ses alliages. INTERPRÉTATION DE RADIOGRAMMES • Qualité d’image, densité, relevé de défauts • ATSM E 446 et E 155.

SEMAINE 4 TECHNIQUES SPÉCIALES

SEMAINE 2

RÉDACTION DE FICHES D’INSTRUCTION

 étection, caractérisation des défauts •D •C  artographie et rapport d’examen.

TRAVAUX PRATIQUES

CONNAISSANCE DU PRODUIT

RAPPORT D’EXAMEN

•L  es procédés de soudage, défauts des soudages.

ASPECTS QUALITÉ

•D  irection du faisceau, nombre d’expositions •P  lages d’épaisseur pour rayons X et γ. TRAVAUX PRATIQUES

France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

TRAVAUX PRATIQUES

INTERPRÉTATION DE RADIOGRAMMES

INFLUENCE SUR LA DÉTECTION

*Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

•P  ièces moulées, corroyées, forgées et laminées.

TRAVAUX PRATIQUES

INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS

Autres dates et lieux : nous consulter

Code stage

Acuité visuelle.

•C  ontrôle de soudures  rocédés de développement. •P INTERPRÉTATION DE RADIOGRAMMES

• Soudures, pièces moulées, corrosion.

•Q  ualification du personnel • Vérification de l’équipement et des produits • Traçabilité • Normes et produits applicables. CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ DÉVELOPPEMENTS

•Q  ualité d’image, densité, relevé de défauts •É  valuation, critères d’acceptation.

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

183//

CND ET RADIOPROTECTION

Moyens pédagogiques • Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

◗◗PRÉREQUIS

MÉTHODES PAR RADIOGRAPHIE •

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Bordeaux - Latresne RT2-01 13-17 nov. 2017 RT2-02 20-24 nov. 2017 RT2-03 27 nov. - 01 dec. 2017 RT2-04 04-08 dec. 2017 Cherbourg RT2-01 18-21 avr. 2017 RT2-02 02-05 mai 2017 RT2-03 09-12 mai 2017 RT2-04 15-19 mai 2017 RT2-04 22-24 mai 2017 Le Havre - Gonfreville RT2-01 27 fév - 03 mars 2017 RT2-02 06-10 mars 2017 RT2-03 20-24 mars 2017 RT2-04 27-31 mars 2017 Le Havre - Gonfreville RT2-01 20-24 nov. 2017 RT2-02 27 nov. - 01 dec. 2017 RT2-03 04-08 dec. 2017 RT2-04 11-15 dec. 2017 Port-de-Bouc RT2-01 06-09 juin 2017 RT2-02 12-16 juin 2017 RT2-03 19-23 juin 2017 RT2-04 26-30 juin 2017 RT2-01 25-29 sept. 2017 RT2-02 02-06 oct. 2017 RT2-03 09-13 oct. 2017 RT2-04 16-20 oct. 2017

niveau 2

Radiographie niveau 3 – partie méthode ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

◗◗PRÉREQUIS

MÉTHODES PAR RADIOGRAPHIE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 3 secteur CIFM. À l’issue du stage, vous serez capable : • de réaliser et de diriger toute opération d’essais non destructifs dans la méthode • d’établir des procédures de contrôle.

CND ET RADIOPROTECTION

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la COFREND. INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE

TECHNIQUES DE PRISES DE VUE

PRINCIPES PHYSIQUES

•D  irection du faisceau, nombre d’expositions • Plages d’épaisseur pour rayons X et γ.

•C  onception et fonctionnement des générateurs de rayons X et des dispositifs de rayonnement γ • Les accessoires pour les techniques de prises de vue • Les salles de traitement des films et d’interprétation des radiogrammes • La machine de développement, le densitomètre, le négatoscope. CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLÉS • Discontinuités typiques dans les assemblages soudés • Les procédés de soudage, types de défauts rencontrés • Discontinuités typiques dans les pièces moulées • Les procédés de moulage, types de défauts rencontrés INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS

ÉQUIPEMENTS

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

Être niveau 2 ou avoir passé la partie pratique du niveau 2.

Principe et domaine d’application Propriétés des rayonnements X et γ Emission de rayonnement X Origine du rayonnement γ Interaction des rayonnements avec la matière • Propriétés des systèmes de films et écrans • Géométrie pour l’exposition radiographique

valider et superviser les opérations dans la méthode. CNCP

Contrôleurs, inspecteurs, ingénieurs et techniciens de bureau d’études, de bureau des méthodes et de service d’inspection. Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen.

• • • • •

• Réaliser, diriger,

INFLUENCE SUR LA DÉTECTION

Pour se préparer Cours DSM > page 152, MCEB3 > page 153, RT2 > page 183

INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS • Localisation, dimensionnement et caractérisation des défauts • Cartographie et rédaction du rapport d’examen. RÉDACTION DE PROCÉDURES

Pour aller plus loin Cours PT3 > page 163, MT3 > page 166, UT3 > page 173

•T  rame de présentation, documents de référence… TECHNIQUES SPÉCIALES •T  echnique en temps réel, radioscopie, radiographie numérique. CONCLUSIONS DU RAPPORT •C  onformité à la norme, à la classe d’essai réalisée.

Durée 5 jours (40 h) Yutz 13-17 mars 2017 09-13 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

ASPECTS QUALITÉ •Q  ualification du personnel •V  érification des équipements, des produits • Instructions écrites, traçabilité des documents • Autres systèmes de qualification et de certification en END.

Tarifs HT • Stage seul* : 1 835 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ DÉVELOPPEMENTS • Techniques novatrices.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

184//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

RT3

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Comprendre une • image radiographique, détecter, identifier et dimensionner les défauts. CNCP

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation.

Pour se préparer Cours DCS > page 154

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de détecter et caractériser les indications de défauts observées sur un radiogramme de soudures, de corrosion, de produits moulés et corroyés • d’apprécier la conformité des radiogrammes • d’appliquer les critères d’acception de défauts suivant différents codes ou spécifications.

◗◗CONTENU DU COURS INTRODUCTION

LA CORROSION

•P  rincipe de la radiographie.

QUALITÉ D’IMAGE. MODES OPÉRATOIRES DE CONTRÔLE

LES DÉFAUTS DANS LES SOUDURES • Introduction aux différents procédés de soudage •T  erminologie des défauts. •D  éfauts inhérents aux procédés de soudage • Images macrographiques et radiographiques des défauts.

Pour aller plus loin Cours RT2 > page 183

Durée

LES DÉFAUTS DES PRODUITS MOULÉS ET CORROYÉS

4 jours (28 h) Port-de-Bouc 22-24 mai 2017 Villepinte 18-21 avr. 2017 16-19 oct. 2017 Yutz 25-28 avr. 2017 07-10 nov. 2017

•P  roduits de fonderie •P  roduits corroyés •D  éfauts inhérents à ces produits.

 es différents indicateurs de qualité •L d’image • Positionnement, règles de lecture • Exigences des principaux codes. INTERPRÉTATION DE RADIOGRAMMES  onformité des radiogrammes •C (mesure, densité, lecture de la qualité d’image) • Identification des défauts • Application des critères suivant différents codes et spécifications

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 484 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

IR

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

185//

CND ET RADIOPROTECTION

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas d’interprétation d’une collection variée de radiogrammes provenant de cas réels. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Inspecteurs chargés du suivi de fabrication ou de la maintenance, toute personne souhaitant comprendre les images radiographiques et les conclusions du rapport..

MÉTHODES PAR RADIOGRAPHIE •

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Beaumont - Hague 13-16 mars 2017 Bordeaux - Latresne 18-21 dec. 2017 Le Havre - Gonfreville 29 mai - 01 juin 2017 10-13 juil. 2017 23-26 oct. 2017 Lyon - Corbas 09-12 mai 2017 06-09 nov. 2017

Interpréter des radiogrammes de soudures, de corrosion, de produits moulés et corroyés

Préparation aux recertifications niveaux 1, 2 et 3 ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

• Maintenir sa

certification COFREND/CIFM du secteur fabrication et maintenance. CNCP

Toute personne certifiée souhaitant se préparer à l’examen de recertification.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Être certifié dans la méthode et au niveau concerné.

Moyens pédagogiques

RECERTIFICATIONS •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l'issue de ce stage, vous serez capable : • de mettre en œuvre la méthode de contrôle au niveau initial • de réaliser des contrôles selon les instructions écrites • de connaître l'évolution de la normalisation

◗◗CONTENU DU COURS Nota : le programme est adapté pour la préparation à la recertification. NIVEAU 1 : PT, MT (2 JOURS) ; UT, RT (3 JOURS)

NIVEAU 3 : PT, MT, UT, RT (POUR LA DURÉE, NOUS CONSULTER)

• Révisions générales, spécifiques et pratiques • Mise en condition d’examen dans la méthode • Critères de notation • Mise en œuvre complète de la méthode concernée, rédaction d’une cartographie et d’un rapport d’examen.

• Étude de la norme européenne NF EN 150 9712 • Technique d’application de la méthode d’essai concernée • Normes, codes et spécifications relatives à la méthode • Rappels de métallurgie et étude de défauts liés au mode d’élaboration ou de fabrication • Applications spécifiques écrites.

NIVEAU 2 : PT, MT (2 JOURS) ; UT, RT (3 JOURS)

CND ET RADIOPROTECTION

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis • Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Durée

 édaction d’une fiche d’instruction à un •R niveau 1 dans la méthode concernée • Révisions générales, spécifiques et pratiques • Mise en condition d’examen dans la méthode • Critères de notation et d’acceptation des défauts • Mise en œuvre complète de la méthode concernée, rédaction d’une cartographie et d’un rapport d’examen.

2 à 3 jours (de 14 à 21 h) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Niveau 1 ou 2 : MT ou PT (2 jours) : • Stage seul* : 798 € Niveau 1 ou 2 : ET, RT ou UT (3 jours) : • Stage seul* : 1 134 € Niveau 3 : • : Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

186//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

RCN123

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Moyens pédagogiques • Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des installations de radiologie industrielle, représentatifs d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Radiologues, aides radiologues qui doivent être en possession du Certificat d’aptitude à manipuler les appareils de radiologie industrielle (Camari). Utilisateurs, superviseurs et employeurs confrontés à des problèmes de radioprotection.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à la certification Camari. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’appliquer les règles de radioprotection lors de l’utilisation des appareils • d’assurer la sécurité radiologique de l’opération conduite • de garantir votre protection et celle d’autrui.

Pour aller plus loin ◗◗CONTENU DU COURS

Cours PCR > page 190

Le contenu du cours est réactualisé conformément à l’arrêté du 21 décembre 2007.

Durée 5 jours (35 h avec 1 option) 7 jours (49 h avec 2 options) CAM-1 Beaumont - Hague 04-08 sept. 2017 Bordeaux - Latresne 06-10 fév 2017 11-15 sept. 2017 Douai - Cuincy 02-05 mai 2017 Dunkerque 13-17 nov. 2017 Le Havre - Gonfreville 23-27 janv. 2017 25-29 sept. 2017 Lyon - Corbas 13-17 mars 2017 Port-de-Bouc 16-20 janv. 2017 03-05 mai 2017 28 août - 01 sept. 2017 23-27 oct. 2017 Villepinte 27 fév - 03 mars 2017 03-07 avr. 2017 27 nov. - 01 dec. 2017 Yutz 13-17 fév 2017 24-28 avr. 2017 02-06 oct. 2017

CAM-2 11-12 sept. 2017 13-14 fév 2017 18-19 sept. 2017 09-11 mai 2017 20-21 nov. 2017 30-31 janv. 2017 02-03 oct. 2017 20-21 mars 2017 30-31 janv. 2017 09-12 mai 2017 04-05 sept. 2017 30-31 oct. 2017 06-07 mars 2017 10-11 avr. 2017 04-05 dec. 2017 20-21 fév 2017 02-03 mai 2017 09-10 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Option supplémentaire (2 jours) : • Option seule* : 721 € Module théorique + une option (5 jours) : • Stage seul* : 1 645 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

La formation comporte deux modules : • un module théorique commun • un module pratique par option choisie : -a  ppareil de radiologie industrielle contenant, au moins, une source radioactive - générateur électrique de rayons X. MODULE THÉORIQUE Unité 1 : rayonnements ionisants et effets biologiques  a radioactivité, la production des •L rayonnements d’origines électriques et les principes de l’interaction des rayonnements avec la matière • Les effets biologiques des rayonnements •L  es sources d’exposition pour l’homme. Unité 2 : radioprotection des travailleurs •L  a protection contre l’exposition externe •L  a détection des rayonnements X ou gamma •L  es calculs simples de débit de dose et de protection.

MODULE PRATIQUE  ègles de sécurité applicables •R aux familles d’appareils de l’option choisie : - signalisation de l’émission ou non du faisceau de rayonnement - verrouillage et mise en sécurité - préparation des tirs - utilisation de collimateurs - modalités de transport • Moyens de suivi dosimétrique (passif et opérationnel) • Délimitation et signalisation de la zone d’opération • Utilisation des appareils de détection des rayonnements ionisants • Gestion d’une situation radiologique dégradée ou accidentelle • Rédaction d'un rapport d'activité. Bon à savoir : l’examen de certification se déroule uniquement sur le site de l’IRSN de Fontenay-auxRoses (92).

Unité 3 : réglementation •L  es principes de la radioprotection : la justification, l’optimisation et la limitation •L  a réglementation relative à la protection des travailleurs •L  es conditions de délimitation des zones d’opération •L  a surveillance de l’exposition des travailleurs exposés •L  e rôle de la personne compétente en radioprotection.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

CAM

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

187//

CND ET RADIOPROTECTION

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Radioprotection Camari - option X et/ou gamma

RADIOPROTECTION •

Utiliser en toute • sécurité les appareils de radiologie industrielle.

Renouvellement Radioprotection Camari - option X et/ou gamma

• Maintenir son

certificat CAMARI. CNCP

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Radiologues, aides radiologues déjà titulaires du CAMARI et avoir exercé cette activité au cours des deux dernières années.

Moyens pédagogiques ◗◗PRÉREQUIS Être titulaire du CAMARI et avoir exercé cette activité au cours des deux dernières années.

RADIOPROTECTION •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l'examen de renouvellement. L'objectif de cette formation est d'actualiser les connaissances techniques et règlementaires de la personnes titulaire d'un Camari en cours de validité.

Évaluation des acquis

À l'issue de ce stage, vous serez capable de : • Maîtriser les connaissances techniques et réglementaires actualisées.

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗CONTENU DU COURS La formation est dispensée sur la base des objectifs pédagogiques définis pour la formation initiale. Elle est adaptée au niveau de connaissance du candidat et au type d’appareil qu’il met en œuvre.

CND ET RADIOPROTECTION

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des installations de radiologie industrielle, représentatifs d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

RAPPELS DE RADIOPROTECTION

RAPPORT D’ACTIVITÉS

• Rayonnements ionisants et effets biologiques • Radioprotection des travailleurs • La détection des rayonnements • La protection contre les rayonnements • La réglementation • La délimitation des zones d’opération • Règles de sécurité applicables • Gestion d’une situation radiologique dégradée ou accidentelle • Modalités de transport des appareils • Rédaction du rapport d’activité.

Le candidat à l’examen de renouvellement élabore un rapport sur ses activités de radiologie industrielle et des actions de radioprotection associées qu’il transmet à l’IRSN.

Durée 2 jours (par option) Le Havre - Gonfreville 18-19 avr. 2017 24-25 avr. 2017 04-05 dec. 2017 06-07 dec. 2017 Lyon - Corbas 16-17 fév 2017 20-21 fév 2017

Bon à savoir : l’examen de certification se déroule uniquement sur le site de l'IRSN de Fontenay-aux-Roses (92).

Villepinte 20-21 mars 2017 22-23 mars 2017 06-07 juin 2017 08-09 juin 2017 18-19 sept. 2017 20-21 sept. 2017 Yutz 06-07 mars 2017 08-09 mars 2017 18-20 avr. 2017 09-10 mai 2017 11-12 mai 2017 23-26 oct. 2017 29 nov. - 01 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

TRAVAUX PRATIQUES • Calculs de radioprotection • Utilisation du blockhaus et des équipements • Mise en situation d’examen • Questionnaire d’entrainement à l’examen oral.

Tarifs HT Une option : • Stage seul* : 725 € Deux options : • Stage seul* : 1 450 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

RCAM

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Utiliser en toute • sécurité les accélérateurs de particules.

Radioprotection Camari - option accélérateur de particules ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Utilisateurs, fournisseurs, superviseurs et employeurs.

◗◗PRÉREQUIS

Pour se préparer

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à la certification Camari. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’appliquer les règles de radioprotection lors de l’utilisation des appareils • d’assurer la sécurité radiologique de l’opération conduite • de garantir votre protection et celle d’autrui.

◗◗CONTENU DU COURS Le cours est conforme aux exigences de l’arrêté du 21 décembre 2007. La formation se déroule en deux modules : •u  n module théorique commun •u  n module pratique pour l’option : accélérateur de particules. MODULE THÉORIQUE (3 JOURS)

Cours CAM > page 187

Pour aller plus loin Cours PCR > page 190

Durée 5 jours (35 heures) Yutz 13-15 fév 2017 24-26 avr. 2017 02-04 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Module théorique (3 jours) : • Stage seul* : 1 049 € Module pratique (2 jours) : • Stage seul* : Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Unité 1 : rayonnements ionisants et effets biologiques •L  a radioactivité, la production des rayonnements d’origines électriques et les principes de l’interaction des rayonnements avec la matière • Les effets biologiques des rayonnements •L  es sources d’exposition pour l’homme. Unité 2 : radioprotection des travailleurs •L  a protection contre l’exposition externe. •L  a détection des rayonnements X ou gamma. •L  es calculs simples de débit de dose et de protection. Unité 3 : réglementation •L  es principes de la radioprotection : la justification, l’optimisation et la limitation •L  a réglementation relative à la protection des travailleurs •L  es conditions de délimitation des zones d’opération •L  a surveillance de l’exposition des travailleurs exposés •L  e rôle de la personne compétente en radioprotection.

MODULE PRATIQUE (2 JOURS) • Règles de sécurité applicables aux accélérateurs de particules - signalisation de l'émission ou non du faisceau de rayonnement - verrouillage et mise en sécurité - préparation des tirs - utilisation de collimateurs - modalités de transport des appareils • Moyens de suivi dosimétrique (passif et opérationnel) • Délimitation et signalisation de la zone d'opération • Utilisation des appareils de détection des rayonnements ionisants • Gestion d'une situation radiologique dégradée ou accidentale • Rédaction d'un rapport d'activité. Nota : La partie pratique se réalise à 20% du temps en partenariat dans les installations de l'exploitant. Bon à savoir : l'examen de certification se déroule uniquement sur le site de l'IRSM de Fontenay-aux-Roses (92)

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

CAMAP

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

189//

CND ET RADIOPROTECTION

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Aucun prérequis n’est exigé.

RADIOPROTECTION •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des installations de radiologie industrielle, représentatifs d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Personne compétente en radioprotection niveau 2 dans le secteur industrie - option sources radioactives scellées, appareils électriques émettant des rayons X et accélérateurs de particules

• Comprendre et

appliquer les obligations au titre de la radioprotection. CNCP

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

RADIOPROTECTION •

Personnes désignées par les sociétés pour lesquelles s’applique l’arrêté ministériel du 26 octobre 2005, pour le secteur “industrie et recherche” regroupant les établissements définis aux articles R.4451-103 à R. 4451-114 du code du travail.

◗◗PRÉREQUIS Niveau Baccalauréat scientifique ou technologique.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des installations de radiologie industrielle, représentatifs d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Acquérir les connaissances nécessaires pour assurer le rôle de personne compétente en radioprotection (PCR). Répondre aux exigences de l’arrêté ministériel du 26 octobre 2005. À l’issue du stage, vous serez capable : • d’expliquer et de mettre en œuvre les principes de radioprotection • d’appliquer les dispositions prévues par la réglementation • d’appliquer les acquis de la formation théorique à des situations concrètes de travail rencontrées dans ce secteur.

Évaluation des acquis Contrôle continu et questionnaire final d’évaluation des connaissances.

◗◗CONTENU DU COURS

CND ET RADIOPROTECTION

Le cours est conforme aux exigences de l’arrêté ministériel du 26 octobre 2005 et se déroule en deux modules. MODULE THÉORIQUE (4 JOURS)

MODULE PRATIQUE (3 JOURS)

Unité 1 : rayonnements ionisants et effets biologiques • La radioactivité, la production des rayonnements, leur interaction avec la matière • Les effets biologiques des rayonnements et les sources d’exposition pour l’homme.

Ce module comprend des travaux dirigés et des mises en situation permettant au candidat d’acquérir les bonnes pratiques.  alculs de débit de dose et de •C protection •E  xplications et estimations des risques liés aux appareils contenant des sources radioactives scellées et appareils électriques émettant des rayons X •A  nalyse de poste de travail •R  éalisation du zonage d’une installation type •U  tilisation des appareils de détection des rayonnements ionisants adaptés •G  estion d’une situation radiologique dégradée ou accidentelle •M  ise en œuvre des contrôles internes de radioprotection.

Unité 2 : radioprotection des travailleurs • Principes, moyens de protection et de contrôle • La protection contre l’exposition externe • La protection contre l’exposition interne • La détection des rayonnements. Unité 3 : réglementation • La réglementation nationale relative à la détention et à l’usage de source de rayonnements et à la protection des travailleurs • Les principes de la radioprotection : la justification, l’optimisation et la limitation • La réglementation relative à la protection des travailleurs • Le rôle et les interlocuteurs de la personne compétente en radioprotection et/ou du service compétent en radioprotection.

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Pour se préparer Cours CAM > page 187

Durée 8 jours (64 h) PCR-01 PCR-01 PCR-02 PCR-02

Yutz 03-07 10-12 20-24 27-29

avr. 2017 avr. 2017 nov. 2017 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 848 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

VALIDATION DU STAGE Le contrôle de connaissances des deux modules de formation est organisé par le formateur certifié. •M  odule théorique : épreuve écrite sous forme d’un questionnaire à choix multiple et/ou d’un questionnaire à réponse courte •M  odule pratique : épreuve orale incluant une épreuve d’analyse d’une situation concrète adaptée au secteur d’activité et à l’option enseignée.

GUIDE DES FORMATIONS 2017

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

PCR

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Maintenir son titre de • PCR CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Renouvellement personne compétente en radioprotection niveau 2 dans le secteur industrie - option sources radioactives scellées, appareils électriques émettant des rayons X et accélérateurs de particules

Moyens pédagogiques ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnes compétentes désignées par les sociétés pour lesquelles s’applique l’arrêté ministériel du 26 octobre 2005, exerçant cette activité régulièrement pour le secteur «industrie et recherche» désirant renouveler leur titre de personne compétente en radioprotection (PCR).

◗◗PRÉREQUIS Être titulaire d’une certification PCR.

RADIOPROTECTION •

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des installations de radiologie industrielle, représentatifs d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Évaluation des acquis Contrôle continu et questionnaire final d’évaluation des connaissances.

Actualiser les connaissances techniques et réglementaires d’une personne compétente en radioprotection exerçant cette activité régulièrement. Répondre aux exigences de l’arrêté ministériel du 26 octobre 2005. À l'issue du stage, vous serez capable : • de maîtriser les connaissances techniques et réglementaires actualisées.

◗◗CONTENU DU COURS

3 jours (20 h) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 864 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts

PRÉALABLE A LA FORMATION : ATTENDU DU RAPPORT D’ACTIVITÉ Le rapport d’activité, rédigé par le candidat, doit présenter les principales missions de PCR assurées par celui-ci au cours des cinq dernières années. Ce rapport présentera notamment : •L  es dispositions mises en œuvre pour optimiser l’exposition aux postes de travail •L  es actions d’information ou de formation menées •L  es dispositions liées au zonage et au contrôle de radioprotection des installations •L  es mesures de gestion des éventuelles situations radiologiques dégradées rencontrées •L  es échanges menés avec les interlocuteurs institutionnels de la personne compétente en radioprotection.

Le modèle du rapport d’activité de vos cinq dernières années que vous devez renseigner sera joint au bulletin d’inscription. Ce rapport est à envoyer un mois avant la date du stage au centre de formation. Il permettra au formateur, lors de l’examen oral en fin de session, de vérifier vos connaissances relatives aux principes de radioprotection et à la réglementation, ainsi que votre aptitude à assurer les missions de la personne compétente en radioprotection dans le secteur d’activité et l’option de celui-ci.

France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

RPCR

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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CND ET RADIOPROTECTION

Le cours est conforme aux exigences de l’arrêté ministériel du 26 octobre 2005.

Durée

AUTIQUE

OUVEAU

N

Défectologie et science des matériaux - orientation aéronautique

• Comprendre l’origine

et l’évolution des défauts selon le mode d’élaboration, la nuance et l’utilisation des matériaux.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Inspecteur, contrôleurs, ingénieurs et technicien de bureau d’étude, de bureau des méthodes. Personnel d’encadrement.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

AÉRONAUTIQUE •

Aucun prérequis n’est exigé.

Moyens pédagogiques

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l'issue de ce stage, vous serez capable : • de connaitre les matériaux de base, la métallurgie et les matériaux composites • de connaitre les principaux procédés de mise en forme et les procédés d'assemblage • d'expliquer l'origine et les caractéristiques des défauts de fabrication et des défauts apparaissant en service • de connaitre les possibilités de détection de ces défauts par les différentes méthodes de contrôle non destructif.

INTRODUCTION

COMPOSITES

•L  e système de certification COFREND. •L  es matériaux utilisés en aéronautique.

• Matrice organique (KEVLAR, fibres de carbone, verres), métalliques, carbone ou céramique • Renfort particulaire, fibreux, tissu • Résines renforcées fibres longues ou courtes…

CND ET RADIOPROTECTION

Les aciers •É  laboration des aciers, obtention des demi-produits •L  es aciers forgés, moulés et corroyés. Structure des aciers •C  onstitution des alliages Fer-Carbone. Traitements thermiques des aciers  ransformation au chauffage et au •T refroidissement •C  ourbe de traitement thermique. Ségrégation lors de la solidification •C  as d’une solidification lente ou rapide •C  onséquences pratiques. Essais mécaniques •É  crouissage, modes de rupture •E  ssais de traction, flexion… Désignation des aciers •A  cier non alliés •A  ciers alliés teneurs5 %. L’aluminium et ses alliages •A  luminium non allié (propriétés, résistance à la corrosion...) •A  lliage d’aluminium : - traitements thermiques - propriétés générales - alliage à durcissement structural Alliages de magnésium Alliages de Nickel Alliages de Cobalt Alliages de Titane. Le traitement des matériaux.

192//

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗CONTENU DU COURS

MÉTALLURGIE GÉNÉRALE

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas représentatifs d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Pour se préparer Cours COMP1 > page 53

PROCÉDÉS DE MISE EN FORME • Coulée en sable ou en cire perdue, en coquille, structure équiaxe, colonnaire ou monocristalline, laminage, forgeage, fluotournage, frittage, emboutissage, usinages à l’outil, par abrasion, chimique ou électrochimique, découpage par fusion (LASER...) • Moulage, bobinage, drapage, structure sandwich, usinage à l’outil, découpage par fusion. ASSEMBLAGES MÉCANIQUES •S  oudage par fusion continue (TIG, électrode enrobée, faisceau d’électrons, oxyacéthylénique, par friction), par points, brasage, diffusion, collage, rivetage… DÉFECTOLOGIE •D  éfauts à l’élaboration • Défauts en fabrication • Défauts en maintenance.

Pour aller plus loin Cours UT2-AERO > page 201, RT2-AERO > page 203

Durée 5 jours (35 h) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 750 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage GUIDE DES FORMATIONS 2017

DSM-AERO

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Comprendre • les principes, la méthodologie, les limites des différentes méthodes de contrôle. CNCP

AERONAUTIQUE Découvrir tous les procédés de contrôles non destructifs utilisés dans l’aéronautique N NOUVEAU

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Toute personne susceptible de superviser ou de sous-traiter une intervention en contrôle non destructif, dans le domaine de la fabrication ou de la maintenance, ainsi que les agents de contrôles non destructifs désireux de s’initier aux principaux procédés de contrôles non destructifs dans le domaine aéronautique.

Moyens pédagogiques

Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de définir le principe et le domaine d’application de chaque méthode • de comprendre la décision du niveau 3 sur son choix de la méthode de contrôle adaptée • de connaitre les méthodes de contrôle complémentaire • de comprendre le procès verbal ou le rapport de contrôle.

◗◗CONTENU DU COURS POURQUOI LES CND ?

Pour se préparer Cours COMP1 > page 53, MC1 > page 48, MC2 > page 49

Pour aller plus loin Cours MT2-AERO > page 197, PT2-AERO > page 195, UT2-AERO > page 201, RT2-AERO > page 203

Durée 5 jours (35 h) Bordeaux - Latresne 09-13 janv. 2017 Lisses 20-24 avr. 2017 18-22 sept. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 1 750 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

TPC-AERO

LES ESSAIS DE FATIGUE LES DÉFAUTS •D  éfauts à l’élaboration •D  éfauts en fabrication •D  éfauts en maintenance. LA COFREND •S  tructure de l’organisme •L  es méthodes certifiées en aéronautique •L  es niveaux et attributions des certifications •L  es exigences de la norme • L’examen. MÉTHODES CERTIFIÉES Ultrasons • Principe •D  éfauts recherchés •T  echniques y compris méthodes innovantes telles que TOFD et Phased Array • Avantages • Inconvénients •M  ise en pratique. Courants de Foucault • Principe •D  éfauts recherchés • Techniques • Avantages • Inconvénients •M  ise en pratique. Ressuage • Principe •D  éfauts recherchés • Techniques • Avantages • Inconvénients  ise en pratique. •M

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

Magnétoscopie • Principe • Défauts recherchés • Techniques • Avantages • Inconvénients • Mise en pratique. Radiologie • Principe • Précautions à prendre • Défauts recherchés • Techniques • Avantages • Inconvénients • Mise en pratique. Etanchéité • Principe généraux • Utilisation en aéronautique (gaz traceur hélium et gaz traceur azote hydrogéné). Thermographie • Principes généraux • Applications aéronautiques. Shearographie • Principe • Applications aéronautiques. AUTRES MÉTHODES CONTRÔLES VISUELS Y COMPRIS ENDOSCOPIE ANALYSE DES HUILES COMPTAGE DE PARTICULES ÉVOLUTION DES MÉTHODES ÉLECTROMAGNETIQUES ACFM SYNTHÈSE • Étude de défauts • Comparaison des méthodes.

193//

CND ET RADIOPROTECTION

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗PRÉREQUIS

AÉRONAUTIQUE •

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas et démonstrations sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

AUTIQUE

OUVEAU

N

Ressuage niveau 1 aéronautique

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel d’exécution possédant une expérience d’apprenti dans la méthode en conformité avec l’EN 4179.

• Détecter, localiser et identifier les discontinuités débouchantes des matériaux. CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Moyens pédagogiques

Acuité visuelle.

AÉRONAUTIQUE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 1 secteur COSAC. À l’issue du stage, vous serez capable : • de procéder aux réglages de l’apparei llage • de réaliser les essais confo rmément aux instructions de contrôle • de relever et classer les résultats par rapports aux critères écrits.

◗◗CONTENU DU COURS

Évaluation des acquis

La durée et le programme de ce stage respectent les exigences du projet de norme Pr EN 4179 révision P5. Ce stage comprend deux parties : - une formation générale (2 jours) - une formation spécifique (2 jours) Avant d'effectuer une recertification, nous vous conseillons de suivre la formation spécifique.

CND ET RADIOPROTECTION

TECHNIQUES OPÉRATOIRES •É  quipements utilisés aux diverses techniques de contrôle par ressuage • Procédés pré-émulsionnés • Procédés post-émulsionnés • Méthodes d’application du procédé (en usine et sur site) • Par pulvérisation (pneumatique et électrostatique) • Par immersion • Au tampon • Choix de la sensibilité du pénétrant en fonction de la nature des pièces à contrôler (forgées, moulées, etc.). TYPES DE DÉFAUTS PRODUITS/PIÈCES PÉNÉTRANT ÉMULSIFIANT RÉVÉLATEUR CONDITION D’EXAMEN

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

LAVAGE RAYONNEMENT UV

Pour se préparer

LEVER DE DOUTE

Cours CVS-PAC > page 159

QUALITÉ • • • • • •

Agrément des installations Suivis périodiques Instructions de contrôle Spécifications Hygiène et sécurité Traitement des effluents.

Pour aller plus loin cours PT2-AERO > page 195

ÉTALONNAGE  talons •É • Moyens de vérification des installations.

Durée 4 jours (32 h)

PRÉPARATION DES PIÈCES AVANT CONTRÔLE (USINÉES, EN SERVICE, BRUTES) •D  égraissage (solvants, lessives alcalines) • Décapage • Attaques chimiques • Opérations déconseillées (sablage, grenaillage). Nota : nous vous proposons pour ce stage des journées supplémentaires de pratique (voir dates et tarifs spécifiques).

Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Formation complète (4 jours) : • Stage seul* : 1 375 € Formation spécifique (2 jours) : • Stage seul* : 688 € Journée de pratique supplémentaire : • Stage seul* : 400 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

194//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

PT1-AERO

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Détecter, localiser • Ressuage niveau et identifier les aéronautique discontinuités débouchantes des matériaux. Etablir une ◗◗PUBLIC CONCERNÉ instruction de contrôle. CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

2-

AERONAUTIQUE

NOUVEAU

N

Techniciens supérieurs, agent de maitrise, agents techniques, opérateurs possédant une expérience d’apprenti ou certifié niveau 1 dans la méthode en conformité avec l’EN 4179.

◗◗PRÉREQUIS

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND-COSAC niveau 2. À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir la technique adéquate de la méthode et définir les limites d’application • de procéder au réglage des appareils, réaliser et surveiller les essais, rédiger les rapports d’essais • de relever et classer les résultats par rapport aux critères écrits • de rédiger les instructions de contrôle à partir de spécifications, normes et codes de construction

AÉRONAUTIQUE •

Moyens pédagogiques

◗◗CONTENU DU COURS La durée et le programme de ce stage respectent les exigences du projet de norme Pr EN 4179 révision P5.

Cours CVS-PAC > page 159

Pour aller plus loin Cours MT2-AERO > page 197, UT2-AERO > page 201, RT2-AERO > page 203

Durée 5 jours (40 h) Bordeaux - Latresne 20-24 mars 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Formation complète (5 jours) : • Stage seul* : 1 695 € Formation spécifique (3 jours) : • Stage seul* : 1 050 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Ce stage comprend deux parties : - une formation générale (2 jours) - une formation spécifique (3 jours) Avant d'effectuer une recertification, nous vous conseillons de suivre la formation spécifique. TECHNIQUES OPÉRATOIRES

LEVER DE DOUTE

•É  quipements adaptés des diverses techniques de contrôle par ressuage •P  rocédés pré-émulsionnés •P  rocédés post-émulsionnés  éthodes d’application du procédé •M (en usine et sur site) •P  ar pulvérisation (pneumatique et électrostatique) •P  ar immersion  u tampon •A  hoix de la sensibilité du pénétrant •C en fonction de la nature des pièces à contrôler (forgées, moulées, etc.).

QUALITÉ

TYPES DE DÉFAUTS PRODUITS / PIÈCES PÉNÉTRANT ÉMULSIFIANT RÉVÉLATEUR CONDITION D’EXAMEN

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

PT2-AERO

• • • • • •

Manipulation des pièces Environnement du poste d’examen Moyens de mesure Moyens visuels Interprétation des indications Sanction.

LAVAGE RAYONNEMENT UV

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

• • • • • •

Agrément des installations Suivis périodiques Instructions de contrôle Spécifications Hygiène et sécurité Traitement des effluents.

ÉTALONNAGE •E  talons • Moyens de vérification des installations. PRÉPARATION DES PIÈCES AVANT CONTRÔLE (USINÉES, EN SERVICE, BRUTES) •D  égraissage (solvants, lessives alcalines) • Décapage • Attaques chimiques • Opérations déconseillées (sablage, grenaillage). GAMMES OPÉRATOIRES •C  onnaissances générales des gammes et considération du coût • Gamme d’élaboration • Gamme d’usinage • Gamme de contrôle • Gamme d’assemblage • Gamme de maintenance.

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CND ET RADIOPROTECTION

Pour se préparer

AUTIQUE

OUVEAU

N

Magnétoscopie niveau 1 aéronautique

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel d’exécution possédant une expérience d’apprenti dans la méthode en conformité avec l’EN 4179.

• Détecter et localiser les discontinuités de surface ou sous-jacentes des matériaux ferromagnétiques. CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

Moyens pédagogiques

AÉRONAUTIQUE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 1 secteur COSAC. À l’issue du stage, vous serez capable : • de procéder aux réglages de l’apparei llage • de réaliser les essais confo rmément aux instructions de contrôle • de relever et classer les résultats par rapports aux critères écrits.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

◗◗CONTENU DU COURS La durée et le programme de ce stage respectent les exigences du projet de norme Pr EN 4179 révision P5. Ce stage comprend deux parties : - une formation générale (2 jours) - une formation spécifique (2 jours) Avant d'effectuer une recertification, nous vous conseillons de suivre la formation spécifique. TECHNIQUES OPÉRATOIRES

LIQUEUR MAGNÉTIQUE

•M  atériels adaptés aux diverses techniques d’aimantation.

IMAGES FALLACIEUSES

CND ET RADIOPROTECTION

TYPES DE DÉFAUTS •S  pécifiques à chaque stade de fabrication et d’utilisation • Nature, forme, position, orientation, densité, etc. PRODUITS/PIÈCES •M  odes d’élaboration, de transformation, d’usinage et d’assemblage des aciers. TRAITEMENTS THERMIQUES ET THERMO-CHIMIQUES USINAGE DES PRODUITS • Moyens conventionnels (fraisage, tournage, rectification, etc.) • Électroérosion • Électrochimie • Techniques de déformation (cambrage, moletage, rivetage, etc.). ÉTALONNAGE  talons •É • Moyens de vérification des installations. INTENSITÉ D’AIMANTATION •V  aleurs de champ magnétique préconisées • Vérification de la valeur du champ magnétique • Relations entre valeurs lues sur ampèremètres et valeur de crête. DÉSAIMANTATION

196//

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours CVS-PAC > page 159

RAYONNEMENT UV • Caractéristiques • Conditions d’utilisation.

Pour aller plus loin Cours MT2-AERO > page 197

QUALITÉ • • • • •

Agrément des installations Suivis périodiques Instructions de contrôle Spécifications Hygiène et sécurité.

Durée 4 jours (32 h) Dates et lieux : nous consulter

CHAMP TANGENTIEL CONDITION D’EXAMEN • • • • • •

Manipulation des pièces Environnement du poste d’examen Moyens de mesure Moyens visuels Interprétation des défauts Sanctions.

PRÉPARATION DES PIÈCES AVANT ET APRÈS APPLICATION DU PROCÉDÉ •D  égraissage (solvants, lessives alcalines, solutions acides) et préparations mécaniques (sablage, grenaillage, etc.) sur : - pièces usinées - pièces en service - pièces brutes. Nota : nous vous proposons pour ce stage des journées supplémentaires de pratiques (voir dates et tarifs spécifiques).

GUIDE DES FORMATIONS 2017

Tarifs HT Formation complète (4 jours) : • Stage seul* : 1 375 € Formation spécifique (2 jours) : • Stage seul* : 688 € Journée de pratique supplémentaire : • Stage seul* : 400 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

MT1-AERO

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AERONAUTIQUE Détecter et localiser • Magnétoscopie niveau 2 les discontinuités de aéronautique surface ou sous-jacentes NOUVEAU des matériaux ◗◗PUBLIC CONCERNÉ ferromagnétiques, Techniciens supérieurs, agent de maitrise, agents techniques, opérateurs possédant établir une instruction une expérience d’apprenti ou certifié niveau 1 dans la méthode en conformité avec l’EN 4179. de contrôle. ◗◗PRÉREQUIS

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours CVS-PAC > page 159

Pour aller plus loin Cours PT2-AERO > page 195, UT2-AERO > page 201, RT2-AERO > page 203

Durée 5 jours (40 h)

Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND-COSAC niveau 2. À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir la technique adéquate de la méthode et définir les limites d’application • de procéder au réglage des appareils, réaliser et surveiller les essais, rédiger les rapports d'essais • de relever et classer les résultats par rapport aux critères écrits • de rédiger les instructions de contrôle à partir de spécifications, normes et codes de construction

◗◗CONTENU DU COURS La durée et le programme de ce stage respectent les exigences du projet de norme Pr EN 4179 révision P5. • Relations entre valeurs lues sur Ce stage comprend deux parties : ampèremètres et valeur de crête. - une formation générale (2 jours) - une formation spécifique (3 jours) DÉSAIMANTATION Avant d'effectuer une recertification, nous vous conseillons de suivre la formation LIQUEUR MAGNÉTIQUE spécifique. IMAGES FALLACIEUSES TECHNIQUES OPÉRATOIRES •M  atériels adaptés aux diverses techniques d’aimantation : - passage de courant direct ou indirect - bobines - solénoïdes - etc. • Méthodes d’aimantation - méthode continue - méthode par rémanence • Choix de la méthode d’aimantation en fonction de la géométrie des pièces à contrôler. TYPES DE DÉFAUTS

Bordeaux - Latresne 03-07 avr. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Formation complète (5 jours) : • Stage seul* : 1 695 € Formation spécifique (3 jours) : • Stage seul* : 1 050 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

• Spécifiques à chaque stade de fabrication et d’utilisation • Nature, forme, position, orientation, densité, etc. CONTRÔLE RÉCEPTION PRODUITS/PIÈCES  odes d’élaboration, de transformation, •M d’usinage et d’assemblage des aciers. TRAITEMENTS THERMIQUES ET THERMO-CHIMIQUES USINAGE DES PRODUITS

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

MT2-AERO

ÉTALONNAGE •É  talons • Moyens de vérification des installations. INTENSITÉ D’AIMANTATION  aleurs de champ magnétique préconisées •V • Vérification de la valeur du champ magnétique

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

RAYONNEMENT UV QUALITÉ • • • •

Agrément des installations Suivis périodiques Spécifications Hygiène et sécurité.

CHAMP TANGENTIEL CONDITION D’EXAMEN • • • • • •

Manipulation des pièces Environnement du poste d’examen Moyens de mesure Moyens visuels Interprétation des défauts Sanctions.

PRÉPARATION DES PIÈCES AVANT ET APRÈS APPLICATION DU PROCÉDÉ •D  égraissage (solvants, lessives alcalines, solutions acides) et préparations mécaniques (sablage, grenaillage, etc.) sur : - pièces usinées - pièces en service - pièces brutes. GAMMES OPÉRATOIRES  onnaissances générales des gammes •C et considération du coût  : - gamme d’élaboration - gamme d’usinage - gamme de contrôle - gamme d’assemblage.

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CND ET RADIOPROTECTION

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

AÉRONAUTIQUE •

CNCP

Code stage

N

AUTIQUE

OUVEAU

N

Courants de Foucault niveau 1 aéronautique

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

◗◗PRÉREQUIS

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

AÉRONAUTIQUE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND-COSAC niveau 1. À l’issue du stage, vous serez capable : • de procéder au réglage de l’appareillage • de réaliser les essais conformément aux instructions de contrôle • de relever et de classer les résultats par rapport aux critères écrits

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS La durée et le programme de ce stage respectent les exigences du projet de norme Pr N 4179 révision P5. Ce stage comprend deux parties : CAPTEURS - une formation générale (5 jours) • Principe théorique - une formation spécifique (3 jours) • Applications Avant d'effectuer une recertification, nous • Blindage et focalisation. vous conseillons de suivre la formation

CND ET RADIOPROTECTION

• Principe : gammes de fréquences, limitations, réglages, paramètres à respecter, calibration, capteurs. • Mesure de conductivité • Recherche de criques de surface • Recherche de défauts dans les alésages • Recherche de défauts sous-jacents • Équipements polyvalents • Équipements spéciaux (Courants de Foucault pulsés, multi-fréquences et multi-voies). MÉTALLURGIE • • • • • •

 otions de métallurgie N Traitement thermique Traitement de surfaces Défauts d’élaboration rencontrés Défauts de fabrication rencontrés Défauts de fonctionnement rencontrés.

CALIBRATION • Cales de calibration •M  ise en œuvre de la calibration : - Type de défauts artificiels - Exécution de la calibration - Représentativité des défauts de calibration - Notion de seuil de détection.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

Acuité visuelle.

TECHNIQUES OPÉRATOIRES

identifier les discontinuités du matériau. CNCP

Personnel d’exécution possédant une expérience d’apprenti dans la méthode en conformité avec l’EN 4179.

spécifique.

• Détecter, localiser,

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours CVS-PAC > page 159

ADÉQUATION DES TECHNIQUES AUX MATÉRIAUX Avec exemples par problème • Alliages non ferreux • Alliages ferro-magnétiques.

Pour aller plus loin Cours ET2-AERO > page 199

TRAITEMENT DES RÉSULTATS Types de résultats possibles • Indications de l’appareil : rapport • Enregistrements. QUALITÉ •Q  ualification des opérateurs • Procédures, manuels de maintenance, carte de travail, service bulletin, etc. • Étalonnage périodique des appareils CF • Établissement d’un PV ou rapport de contrôle • Spécifications • Lecture d’une procédure ou gamme de contrôle • Cas douteux. Nota : nous vous proposons pour ce stage des journées supplémentaires de pratique (voir dates et tarifs spécifiques).

Durée 8 jours (64 h) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Formation complète (8 jours) : • Stage seul* : 2 495 € Formation spécifique (3 jours) : • Stage seul* : 1 130 € Journée de pratique supplémentaire : • Stage seul* : 400 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

198//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

ET1-AERO

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Détecter, localiser, • identifier les discontinuités du matériau, établir une instruction de contrôle.

AERONAUTIQUE Courants de Foucault niveau 2aéronautique NOUVEAU

N

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours CVS-PAC > page 159

Pour aller plus loin Cours PT2-AERO > page 195, MT2-AERO > page 197, UT2-AERO > page 201, RT2-AERO > page 203

Durée 10 jours (80 h) Bordeaux - Latresne 04-08 sept. 2017 11-15 sept. 2017 06-10 fév 2017 13-17 fév 2017

Toulouse - Colomiers 06-17 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT

Techniciens supérieurs, agent de maîtrise, agents techniques, opérateurs possédant une expérience d’apprenti ou certifié niveau 1 dans la méthode en conformité avec l’EN 4179.

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND-COSAC niveau 2. À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir la technique adéquate de la méthode et définir les limites d’application • de procéder au réglage des appareils, réaliser et surveiller les essais, rédiger les rapports d'essais • de relever et classer les résultats par rapport aux critères écrits • de rédiger les instructions de contrôle à partir de spécifications, normes et codes de construction.

◗◗CONTENU DU COURS La durée et le programme de ce stage respectent les exigences du projet de norme Pr EN 4179 révision P5. ADÉQUATION DES TECHNIQUES AUX Ce stage comprend deux parties : MATÉRIAUX - une formation générale (5 jours) Avec exemples par problème - une formation spécifique (5 jours) • Alliages non ferreux Avant d'effectuer une recertification, nous • Alliages ferro-magnétiques. vous conseillons de suivre la formation • Composites (conducteurs) spécifique. (exemple : bobines encerclantes). TECHNIQUES OPÉRATOIRES TRAITEMENT DU SIGNAL •P  rincipe : gammes de fréquences, • Imagerie, etc. limitations, réglages, paramètres à respecter, calibration, capteurs •M  esure de conductivité  echerche de criques de surface •R •R  echerche de défauts dans les alésages •R  echerche de défauts sous-jacents •É  quipements polyvalents •É  quipements spéciaux (courants de Foucault pulsés, multi-fréquences et multi-voies). MÉTALLURGIE

Formation complète (10 jours) : • Stage seul* : 3 120 € Formation spécifique (5 jours) : • Stage seul* : 1 880 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

• • • • • •

 otions de métallurgie N T  raitement thermique T  raitement de surfaces D  éfauts d’élaboration rencontrés D  éfauts de fabrication rencontrés D  éfauts de fonctionnement rencontrés.

CALIBRATION

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

ET2-AERO

•  Cales de calibration • Mise en œuvre de la calibration. CAPTEURS • • • •

P  rincipe théorique Applications B  lindage et focalisation É  quilibrage des sondes.

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

RÉDACTION D’UNE PROCÉDURE DE CONTRÔLE • • • •

• • • •

Plan de la gamme Choix de la documentation nécessaire Choix de l’équipement de contrôle Préparation avant inspection : - Inspection visuelle - État des pièces Calibration Mode opératoire Critères et sanctions Traitement des cas douteux.

TRAITEMENT DES RÉSULTATS • Types de résultats possibles • Indications de l’appareil : rapport • Enregistrements. QUALITÉ •Q  ualification des opérateurs • Procédures, manuels de maintenance, carte de travail, service bulletin, etc. • Étalonnage périodique des appareils CF • Établissement d’un PV ou rapport de contrôle • Spécifications.

199//

CND ET RADIOPROTECTION

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

AÉRONAUTIQUE •

CNCP

AUTIQUE

OUVEAU

N

Ultrasons niveau 1 aéronautique

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

◗◗PRÉREQUIS

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

AÉRONAUTIQUE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND-COSAC niveau 1. À l’issue du stage, vous serez capables : • de procéder au réglage de l’appareillage • de réaliser les essais conformément aux instructions de contrôle • de relever et de classer les résultats par rapport aux critères écrits

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS La durée et le programme de ce stage respectent les exigences du projet de norme Pr EN 4179 révision P5. Ce stage comprend deux parties : Interprétation des résultats - une formation générale (5 jours) • Dimensionnement lorsque le défaut est - une formation spécifique (3 jours) inférieur au faisceau acoustique Avant d'effectuer une recertification, nous • Dimensionnement lorsque le défaut est vous conseillons de suivre la formation supérieur au faisceau acoustique spécifique. •R  ègles utilisées pour classer les indications volumiques ou non volumiques. OPÉRATEURS

CND ET RADIOPROTECTION

•C  onnaissance du synoptique d’une chaîne de contrôle et des principaux réglages des paramètres significatifs. • Traducteurs •F  orme des faisceaux des traducteurs contact et immersion, focalisés ou non, simples ou multi-éléments. TECHNIQUES Étalonnage •É  talons : - trous à fond plat - génératrice - défauts réels •R  églage du DAC.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

Acuité visuelle.

ÉQUIPEMENTS

identifier les discontinuités des matériaux. CNCP

Personnel d’exécution possédant une expérience d’apprenti dans la méthode en conformité avec l’EN 4179.

•A  ptitudes visuelles et médicales.

• Détecter, localiser,

MÉTHODES APPLIQUÉES AUX MATÉRIAUX •V  itesses de propagation des ultrasons dans les principaux matériaux utilisés en aéronautique. • Contrôle des composites stratifiés, moulés avec fibres courtes • Contrôle des collages homogènes et hétérogènes. Nota : nous vous proposons pour ce stage des journées supplémentaires de pratique (voir dates et tarifs spécifiques).

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours CVS-PAC > page 159

Pour aller plus loin Cours UT2-AERO > page 201

Durée 8 jours (64 h) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Formation complète (8 jours) : • Stage seul* : 2 495 € Formation spécifique (3 jours) : • Stage seul* : 1 130 €

Pièce  tat de surface et son influence. •É

Journée de pratique supplémentaire : • Stage seul* : 400 €

Couplant  onnaissance : gel, graisse et eau •C • Interaction avec les matériaux .

*Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Réglages •S  euil et position du système d’alarme •H  auteur d’eau (en immersion) •C  ontrôle sous incidence oblique (en immersion).

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

200//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

UT1-AERO

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Détecter, localiser, • identifier les discontinuités des matériaux, établir une instruction de contrôle.

Ultrasons niveau 2 aéronautique

AERONAUTIQUE

NOUVEAU

N

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours CVS-PAC > page 159

Pour aller plus loin Cours PT2-AERO > page 195, MT2-AERO > page 197, RT2-AERO > page 203

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND-COSAC niveau 2. À l’issue du stage, vous serez capable : • de choisir la technique adéquate de la méthode et définir les limites d’application • de procéder au réglage des appareils, réaliser et surveiller les essais, rédiger les rapports d'essais • de relever et classer les résultats par rapport aux critères écrits • de rédiger les instructions de contrôle à partir de spécifications, normes et codes de construction

◗◗CONTENU DU COURS La durée et le programme de ce stage respectent les exigences du projet de norme Pr EN 4179 révision P5. Ce stage comprend deux parties : - une formation générale (5 jours) - une formation spécifique (5 jours) Avant d'effectuer une recertification, nous vous conseillons de suivre la formation spécifique. OPÉRATEURS •A  ptitudes visuelles et médicales. ÉQUIPEMENTS

Durée

• Connaissance de la chaîne de contrôle et des réglages des paramètres significatifs. - Traducteurs : •F  orme des faisceaux, sensibilité, énergie, résolution. Réponse fréquentielle.

10 jours (80 h) Bordeaux - Latresne 15-19 mai 2017 29 mai - 02 juin 2017 16-20 oct. 2017 23-27 oct. 2017 Toulouse - Colomiers 20 fév - 03 mars 2017

TECHNIQUES

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Formation complète (10 jours) : • Stage seul* : 3 120 € Formation spécifique (5 jours) : • Stage seul* : 1 880 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

Étalonnage •É  talons : - trous à fond plat, - génératrice, - défauts réels. - réglage du DAC.

Interprétation des résultats • Limites de détection • Dimensionnement lorsque le défaut est inférieur au faisceau acoustique • Dimensionnement lorsque le défaut est supérieur au faisceau acoustique • Règles utilisées pour classer les indications volumiques ou non volumiques. MÉTHODES APPLIQUÉES AUX MATÉRIAUX •V  itesses de propagation des ultrasons dans les principaux matériaux utilisés en aéronautique. • Contrôle des composites stratifiés, moulés avec fibres courtes • Contrôle des collages homogènes et hétérogènes.

Pièce •É  tat de surface et son influence Couplant •C  onnaissance : gel, graisse et eau ; interaction avec les matériaux. Réglages •S  euil et position du système d’alarme •H  auteur d’eau (en immersion) •C  ontrôle sous incidence oblique (en immersion).

UT2-AERO

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201//

CND ET RADIOPROTECTION

Moyens pédagogiques

Techniciens supérieurs, agent de maitrise, agents techniques, opérateurs possédant une expérience d’apprenti ou certifié niveau 1 dans la méthode en conformité avec l’EN 4179.

AÉRONAUTIQUE •

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

AUTIQUE

OUVEAU

N

Radiologie X niveau 1 aéronautique

les discontinuités des matériaux. CNCP

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel d’exécution possédant une expérience d’apprenti dans la méthode en conformité avec l’EN 4179.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE AÉRONAUTIQUE •

• Détecter et localiser

Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 1 secteur COSAC. À l’issue du stage, vous serez capable : • de procéder aux réglages de l’appareillage • de réaliser les essais conformément aux instructions de contrôle • de développer les radiogrammes et vérifier leur conformité • de relever et classer les résultats par rapports aux critères écrits.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

◗◗CONTENU DU COURS La durée et le programme de ce stage respectent les exigences du projet de norme Pr EN 4179 révision P5. Ce stage comprend deux parties : - une formation générale (5 jours) - une formation spécifique (3 jours) Avant d'effectuer une recertification, nous vous conseillons de suivre la formation spécifique.

CND ET RADIOPROTECTION

GÉNÉRALITÉS SUR LES RAYONS X

RADIOSCOPIE, RADIO NUMÉRIQUE ET TECHNIQUES ASSOCIÉES (SPÉCIFIQUE NON FILM)

Pour se préparer Cours CVS-PAC > page 159

•R  adioscopie, radio numérique • Tomographie. TRAITEMENT D’IMAGE (SPÉCIFIQUE NON FILM)

•P  rincipes physiques • Génération des rayons X.

CONTRÔLE DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES

QUALITÉ D’IMAGE

• Fonderie.

• Principes généraux • Indicateurs de qualité d’image.

ASSEMBLAGES, SOUDURES, BRASAGE, RIVETAGE

UTILISATION DU FILM RADIOGRAPHIQUE (SPÉCIFIQUE FILM)

CONTRÔLE DES MATÉRIAUX COMPOSITES

•L  e film radiographique • Techniques de prise de vue.

CONTRÔLE EN MAINTENANCE

Pour aller plus loin Cours RT2-AERO > page 203

Durée 8 jours (64 h) Dates et lieux : nous consulter

• Facteurs d’endommagement en service.

Tarifs HT Formation complète (8 jours) : • Stage seul* : 2 496 € Formation spécifique (3 jours) : • Stage seul* : 1 130 € Journée de pratique supplémentaire : • Stage seul* : 400 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

202//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

RT1-AERO

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Détecter et localiser • les discontinuités des matériaux, établir une instruction de contrôle.

Radiologie X niveau 2 aéronautique

CNCP

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Pour se préparer Cours CVS-PAC > page 159

Pour aller plus loin Cours PT2-AERO > page 203, MT2-AERO > page 197, UT2-AERO > page 201

Techniciens supérieurs, agent de maitrise, agents techniques, opérateurs possédant une expérience d’apprenti ou certifié niveau 1 dans la méthode en conformité avec l’EN 4179.

◗◗PRÉREQUIS Acuité visuelle.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’examen de certification COFREND-COSAC niveau 2. À l’issue du stage, vous serez capable : • de procéder au réglage et à la manipulation des appareils de rayonnement X • d’effectuer les contrôles. • de développer les radiogrammes et vérifier leur conformité • d’évaluer et d’interpréter les résultats • de rédiger les instructions de contrôle à partir de procédures.

◗◗CONTENU DU COURS La durée et le programme de ce stage respectant les exigences du projet de norme Pr EN 4179 révision P5. Ce stage comprend deux parties : CONTRÔLE DES MATÉRIAUX - une formation générale (5 jours) MÉTALLIQUES - une formation spécifique par option (5 jours) • Fonderie. Avant d'effectuer une recertification, nous ASSEMBLAGES, SOUDURES, vous conseillons de suivre la formation BRASAGE, RIVETAGE spécifique. GÉNÉRALITÉS SUR LES RAYONS X •P  rincipes physiques •G  énération des rayons X.

Durée 10 jours (80 h avec 1 option) 15 jours (120 h avec 2 options) Bordeaux - Latresne 09-13 oct. 2017 16-20 oct. 2017 23-27 oct. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Formation générale + 1 option (10 jours) : • Stage seul* : 3 120 € Option supplémentaire (5 jours) : • Stage seul* : 1 880 €

N

QUALITÉ D’IMAGE •P  rincipes généraux • Indicateurs de qualité d’image.

CONTRÔLE DES MATÉRIAUX COMPOSITES CONTRÔLE EN MAINTENANCE •F  acteurs d’endommagement en service.

UTILISATION DU FILM RADIOGRAPHIQUE (SPÉCIFIQUE FILM) •L  e film radiographique •T  echniques de prise de vue. RADIOSCOPIE, RADIO NUMÉRIQUE ET TECHNIQUES ASSOCIÉES (SPÉCIFIQUE NON FILM) •R  adioscopie, radio numérique • Tomographie • Traitement d'image.

*Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

RT2-AERO

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

203//

CND ET RADIOPROTECTION

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

NOUVEAU

AÉRONAUTIQUE •

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

AERONAUTIQUE

AUTIQUE

OUVEAU

N

Préparation aux recertifications niveaux 1 et 2 - aéronautique

• Maintenir sa

certification COFREND secteur /COSAC. CNCP

◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Toute personne certifiée souhaitant se préparer à l’examen de recertification.

◗◗PRÉREQUIS Moyens pédagogiques

Être certifié dans la méthode et au niveau concerné.

À l'issue de ce stage, vous serez capable : • de mettre en œuvre la méthode de contrôle au niveau initial • de présenter à l'examen de recertification COFREND dans la méthode et au niveau initial.

◗◗CONTENU DU COURS Nota : le programme est adapté pour la préparation à la recertification, des jours de pratiques supplémentaires sont également proposés. NIVEAU 1 : MT, PT (2 JOURS) ; ET, RT, UT (3 JOURS)

NIVEAU 2 : MT, PT, ET, UT, RT FILM, RT NON FILM (3 JOURS)

•R  évisions générales, spécifiques et pratiques • Mise en condition d’examen dans la méthode • Critères de notation • Mise en œuvre complète de la méthode concernée, rédaction d’une cartographie et d’un rapport d’examen.

•R  édaction d’une fiche d’instruction à un niveau 1 dans la méthode concernée •R  évisions générales, spécifiques et pratiques •M  ise en condition d’examen dans la méthode •C  ritères de notation et d’acceptation des défauts •M  ise en œuvre complète de la méthode concernée, rédaction d’une instruction de contrôle et d’un rapport d’examen.

CND ET RADIOPROTECTION

AÉRONAUTIQUE •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d’évaluation des connaissances.

Durée 2 à 3 jours (de 16 à 24 h) Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Niveau 1 : MT ou PT (2 jours) : • Stage seul* : 688 € Niveau 1 : ET ou RT ou UT (3 jours) : • Stage seul* : 1 128 € Niveau 2 : MT ou PT (3 jours) : • Stage seul* : 1 032 € Niveau 2 : ET ou UT ou RT film ou RT non film (3 jours) : • Stage seul* : 1 128 € Jour de pratique supplémentaire : • Stage seul* : 400 € *Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

204//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

RC-AERO

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Acquérir les • Mention complémentaire agent connaissances de contrôle non destructif théoriques et pratiques pour réaliser des contrôles non ◗◗PUBLIC CONCERNÉ destructifs en ateliers ou sur sites industriels. Titulaires d’un BAC PRO dont la spécialisation est en lien avec la métallurgie, la mécanique ou les matériaux.

CNCP Recensé au RNCP. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS • Acuité visuelle. • Être titulaire d’un Bac Pro en lien avec la métallurgie, la mécanique ou les matériaux.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE • Acquérir des compétences théoriques et pratiques dans les principales méthodes de contrôle non destructif. • Se préparer aux examens de certification. À l’issue de la formation vous serez capable : • de comprendre les phénomènes physiques • de préparer et organiser des contrôles non destructifs sur sites industriels dans le respect des normes et règles d’hygiène et sécurité • d'identifier et définir le domaine d’application de chaque méthode de contrôle à employer • d'interpréter des indications et appliquer les critères d’acceptation • de rédiger le rapport d’examen.

FORMATION INITIALE •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques sur des équipements de contrôle industriel, avec des pièces représentatives d’applications réelles. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spéclalisés et confirmés.

Évaluation des acquis

Pour aller plus loin Cours IWIP > page 33, IWS > page 26

◗◗CONTENU DU COURS COURS THÉORIQUES ET TRAVAUX PRATIQUES La formation est construite autour de périodes en entreprise (1 à 2 semaines par mois) et de périodes de formation (660 heures) qui se déclinent de la façon suivante : •M  athématiques (80 h)  rançais (60 h) •F  étallurgie (120 h) •M •C  ontrôles non destructifs : - généralités sur les contrôles (30 h) - technologies des procédés et travaux pratiques (370 h).

Durée 660 h Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

MCACND

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

205//

CND ET RADIOPROTECTION

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation. Examen final en vue de l’attribution d’un diplôme de l’éducation nationale.

CND ET RADIOPROTECTION

206//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

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SÉCURITÉ

Intervenir à proximité de réseaux ou sur des installations frigorifiques Se préparer à des habilitations électriques et mécaniques Utiliser des matériels de manutention en toute sécurité Porter les premiers secours et être acteur de la prévention

SÉCURITÉ

Manipuler et utiliser des gaz en toute sécurité

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

207//

RÉSEAUX ¸¸ Autorisation d’intervention à proximité des réseaux – Opérateur (AIPR-O)

209

¸¸ Autorisation d’intervention à proximité des réseaux Encadrant/concepteur (AIPR-E)

210

FORMATIONS TECHNOLOGIQUES

SOMMAIRE

•

SÉCURITÉ

HABILITATIONS ÉLECTRIQUES ¸¸ Habilitation électrique du personnel non électricien (HAB-BOHO)

211

¸¸ Habilitation électrique du personnel électricien en basse tension (HAB-ELECBT)

212

CONDUITE EN SÉCURITÉ

213 214 215 216 217

¸¸ Pontier élingueur (PONT) ¸¸ Chariot automoteur de manutention (CAR) ¸¸ Plates-formes élévatrices mobiles de personnes (PEMP) ¸¸ Grue auxiliaire de chargement de véhicules (GACV) ¸¸ Engin de chantier (ENG)

SÉCURITÉ DES PERSONNES

¸¸ Gestes et postures (GESTES)

218 219 220 221

FORMATIONS AIR LIQUIDE

222

FORMATIONS QUALICONSULT

226

¸¸ Travaux en hauteur (TXHAUT) ¸¸ Échafaudages mobiles (ECHAF)

SÉCURITÉ

¸¸ Sauveteur secouriste du travail (SST)

AERONAUTIQUE

N NOUVEAU PARTENAIRE

AERONAUTIQUE

NOUVEAU

208//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

N

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Se préparer à l’obtention • Autorisation d’Intervention à de l’Autorisation Proximité des Réseaux - Opérateur d’Intervention à Proximité des Réseaux (AIPR) obligatoire à partir du ◗◗PUBLIC CONCERNÉ 1er janvier 2017. CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Opérateurs : ouvrier, conducteur d’engins, grutier, chef d’équipe… en charge de la réalisation de fouilles, tranchées, trous à proximité de lignes électriques, télécommunications ou canalisations (gaz, eaux, produits chimiques, pétrole…).

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’appréhender la réglementation en vigueur (DT-DICT) • de vous situer parmi les différents acteurs (opérateurs, encadrants et concepteurs) et leur rôle • d’identifier les différents types de réseaux et les conséquences d’un accrochage • de travailler en équipe et en toute sécurité à proximité de réseaux.

RÉSEAUX •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • La formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés. • La formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

◗◗CONTENU DU COURS Évaluation des acquis •R  emise d’un support personnalisé de formation. • Évaluation stagiaire de fin de formation et attestation de présence. • Passage du QCM de l’AIPR, et selon le résultat obtenu, délivrance d’une attestation de réussite du QCM au candidat.

Durée 2 jours Dates et lieux : nous consulter

COURS THÉORIQUE

COURS PRATIQUE

•R  églementation et normes •R  ôle et responsabilité •L  a terminologie et les différents types de réseaux souterrains et aériens •L  es risques directs pour les personnes et les biens •L  es principes de prévention lors des fouilles ou aux abords, méthodologie de travail (arrêt de chantier, constat d’endommagement) •C  onnaître les différents chapitres de l’AIPR (procédures avant les chantiers et au cours du chantier) •C  onnaître et utiliser les informations utiles avant, et pendant un chantier (DICT, plans, marquage, principes de la détection de réseaux…) •L  es règles à respecter (les moyens de protection collective et individuelle, les mesures à respecter en cas d’accrochage, la règle des 4A, les sanctions prévues).

•C  réation d’une DT-DICT, lecture et analyse des réponses. Visite de chantier réel ou virtuel.

Tarifs HT • Stage seul* : 450 € SÉCURITÉ

*Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

AIPR-O

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

209//

Autorisation d’Intervention à Proximité des Réseaux Encadrant/concepteur ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Personnel encadrant/concepteur assurant l’encadrement des opérations en tant que conducteur de travaux, chef de chantier, responsable de projet, maître d’ouvrage/ d’œuvre.

• Se préparer à l’obtention de l’Autorisation d’Intervention à Proximité des Réseaux (AIPR) obligatoire à partir du 1er janvier 2017.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

RÉSEAUX •

Moyens pédagogiques ◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’appréhender et connaître la réglementation en vigueur (DT-DICT) • de vous situer parmi les différents acteurs (opérateurs, encadrants et concepteurs) et leur rôle • d’identifier les différents types de réseaux et les conséquences d’un accrochage • d’assurer l’encadrement et la sécurité lors de travaux à proximité de réseaux.

◗◗CONTENU DU COURS

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  a formation alterne théorie et pratique avec travaux dirigés. •L  a formation est animée et encadrée par des techniciens habilités.

Évaluation des acquis

COURS THÉORIQUE

COURS PRATIQUE

•R  églementation et normes (DT/DICT, PDP, PPSPS) • Rôle et responsabilité • La terminologie et les différents types de réseaux souterrains et aériens, leurs identifications (sensibles pour la sécurité, couleur…) • Les risques directs pour les personnes et les biens • Les principes de prévention lors des fouilles ou aux abords, méthodologie de travail (arrêt de chantier...) • L’AIPR (procédures avant chantier et au cours d’un chantier) • Connaître et utiliser les informations utiles avant, et pendant un chantier. (DICT, plans, marquage, principes de la détection de réseaux…) • L’analyse des risques et adaptation des mesures de prévention (les moyens de protection collective et individuelle, mesures à respecter en cas d’accrochage, la règle des 4A, les sanctions prévues).

•C  réation d’une DT-DICT, lecture et analyse des réponses. Constat contradictoire de dommage ; arrêt de travaux. Visite de chantier réel ou virtuel.

•R  emise d’un support personnalisé de formation. •É  valuation stagiaire de fin de formation et attestation de présence.  assage du QCM de l’AIPR, et selon •P le résultat obtenu, délivrance d’une attestation de réussite du QCM au candidat.

Durée 2 jours Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT • Stage seul* : 450 €

SÉCURITÉ

*Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

210//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

AIPR-E

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Répondre à la • règlementation conformément à la NF C 18-510.

Habilitation électrique de personnel non électricien ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques en salle ou sur site mettant en œuvre du matériel pédagogique spécifique éprouvé. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Personnel appelé à effectuer des interventions hors tension, limitées au : • remplacement à l’identique de fusibles, accessoires d’éclairage, prise de courant, interrupteurs… • raccordements simples • réarmement de dispositif de protection.

◗◗PRÉREQUIS • Aucun prérequis n’est exigé. • Il est recommandé que le participant ait les connaissances et l’expérience en électricité correspondant au niveau du titre d’habilitation souhaité.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation aux habilitations électriques : B0/BT, H0-H0V/HTA (exécutant et chargé de chantier). À l’issue du stage, vous serez capable : • d’exécuter seul et en sécurité des interventions de remplacement et/ou raccordements simples • de mettre en application les prescriptions de sécurité définies par la norme NF C 18-510.

Évaluation des acquis ◗◗CONTENU DU COURS Présentation de la procédure d’habilitation électrique selon la norme NF C 18-510 en relation avec les domaines de tension. NOTIONS ÉLÉMENTAIRES D’ÉLECTRICITÉ

Durée 1 à 2 jours Niort 10-11 avr. 2017 13-14 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

•M  ise en évidence des notions importantes telles que la tension et le courant •É  valuation des risques  xemples d’accident •E •C  lassement des installations •O  pérations non électriques en BT •O  pérations non électriques en HT. COMMENT TRAVAILLER EN SÉCURITÉ • • • •

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

INCENDIE DANS LES INSTALLATIONS ÉLECTRIQUES CONDUITE À TENIR EN CAS D’INCIDENT OU D’ACCIDENT D’ORIGINE ÉLECTRIQUE • Notions de premiers secours. INCENDIE SUR OUVRAGE ÉLECTRIQUE CONDUITE À TENIR EN CAS D’INCIDENT OU D’ACCIDENT D’ORIGINE ÉLECTRIQUE • Notions de premiers secours • Incendie sur ouvrage électrique.

D  istances de sécurité A  utorisations de travaux L  ecture de la signalisation P  rincipes et exemples de verrouillage.

MANŒUVRE ET CONSIGNATION : RÔLE DES DIFFÉRENTS INTERVENANTS

SÉCURITÉ

Étude de cas tout au long de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

MATÉRIEL DE SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE OUTILS ÉLECTRIQUES PORTATIFS À MAIN OUTILLAGES NON SPÉCIFIQUES AUX ÉLECTRICIENS

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

HABILITATIONS ÉLECTRIQUES •

CNCP

HAB-B0H0

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211//

Habilitation électrique du personnel électricien en basse tension ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

• Répondre à la

règlementation conformément à la NF C 18-510.

CNCP

Tout électricien intervenant sur un ouvrage en vue de la réalisation de travaux d’ordre électrique dans un environnement consigné.

Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS

HABILITATIONS ÉLECTRIQUES •

•A  ucun prérequis n’est exigé. • Il est recommandé que le participant ait les connaissances et l’expérience en électricité correspondant au niveau du titre d’habilitation souhaité.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation aux habilitations électriques : BS, BE Manœuvre, BE Mesurage, BE Vérification, BE Essai, BR, BC, B1, B1V, B2, B2V, B2V Essai... À l’issue du stage, vous serez capable : • d’exploiter et de maintenir en sécurité une installation électrique basse tension • de respecter les prescriptions de sécurité définies par la norme NF C 18-510.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques en salle ou sur site mettant en œuvre du matériel pédagogique spécifique éprouvé. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

◗◗CONTENU DU COURS • GÉNÉRALITÉS •P  résentation de la procédure d’habilitation selon la norme NF C 18-510 en relation avec les domaines de tension •É  valuation des risques  ffets physiopathologiques du courant •E électrique •E  xemples d’accident (contact direct, indirect, court-circuit)  lassification des installations •C •R  ègles de sécurité découlant des dangers du courant électrique •L  es personnes intervenantes •L  es ouvrages électriques •L  es opérations •L  es zones d’environnement •L  es documents écrits •L  es fonctions de l’appareillage, l’usage des plans et schémas, l’intérêt des verrouillages et inter verrouillages

• Incidence de la conception des équipements sur la sécurité du personnel •L  es différentes opérations en basse tension et les rôles de chaque intervenant •L  a sécurité lors des opérations de mesurage •A  ppareils électriques amovibles et portatifs à main •C  onduite à tenir en cas d’incident ou d’accident d’origine électrique •N  otions de premiers secours, incendie sur un ouvrage électrique •T  ravaux pratiques sur installations BT représentatives de celles utilisées par le personnel formé.

Évaluation des acquis Étude de cas tout au long de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

Durée 2 à 3 jours Niort 24-26 avr. 2017 06-08 nov. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT SÉCURITÉ

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Code stage HAB-ELECBT

212//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

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Pouvoir manutentionner • des charges à l’aide d’un pont roulant.

Pontier élingueur ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Toute personne, apte médicalement, amenée à manutentionner des charges en utilisant un pont roulant et en réalisant l’élingage.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’obtention de l’autorisation de conduite conformément à la Recommandation R 423.

CONDUITE EN SÉCURITÉ •

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques en salle ou sur site mettant en œuvre du matériel pédagogique spécifique éprouvé. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

À l’issue du stage, vous serez capable : • de maîtriser la conduite des ponts roulants et les techniques d’élingage • d’intégrer la prévention dans la manutention des charges • de maîtriser les règles de conduite • d’assurer l’autocontrôle des appareils de levage • d’améliorer votre comportement.

◗◗CONTENU DU COURS

Évaluation des acquis Étude de cas tout au long de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

Durée PONT-INIT 1 jour PONT-REC 1 jour Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT

FORMATION THÉORIQUE

FORMATION PRATIQUE

•R  appel des textes applicables et évolution •R  églementation et mesures de sécurité •S  tatistiques accident •C  omportement individuel, organisation du travail •C  onnaissances des élingues et accessoires : - constitution matériaux - choix et auto-contrôle - conditions d’utilisation •P  résentation des ponts roulants : - notions élémentaires de technologie - connaissance des principaux organes - dispositifs de commande •N  otions de physique et unités utilisées en levage : - masse, poids, force, répartition •A  ngles et modes d’élingage •L  es points d’accrochage •V  érifications journalières •L  es gestes de commandement.

•A  pplication concrète des cours théoriques : • Utilisation des élingues et accessoires de l’entreprise • Élingages particuliers • Accessoires spéciaux : - les griffes, les lève-tôles verticaux, les électro-aimants, les ventouses… • Exercices à vide ou avec une charge simple • Levage des charges complexes • Maîtrise du balancement de charges • Applications pratiques des gestes de commandement • Retournement de charges • Examens critiques de manutentions.

SÉCURITÉ

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Code stage

PONT

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213//

Chariot automoteur de manutention

• Préparer ou

renouveler votre CACES ou votre attestation de conduite.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Toute personne, apte médicalement, amenée à utiliser un chariot automoteur et souhaitant valider ses compétences ou effectuer un recyclage dans le cadre de la Recommandation R 389.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Moyens pédagogiques CONDUITE EN SÉCURITÉ •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’obtention du CACES (Certificat d’Aptitude à la Conduite En Sécurité) ou d’une attestation de connaissance (Art R 233-13-19). À l’issue du stage, vous serez capable : •d  ’appliquer les règles de sécurité liées à la fonction de conducteur de chariot •d  e maîtriser la conduite des chariots et l’aspect théorique lié à leur utilisation.

◗◗CONTENU DU COURS FORMATION THÉORIQUE

SÉCURITÉ

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques en salle ou sur site mettant en œuvre du matériel pédagogique spécifique éprouvé. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

• Le cariste : - sa fonction, ses responsabilités, ses devoirs - analyse d’accident et facteurs potentiels •L  a législation : - rôles des différentes instances - contexte réglementaire - conditions requises pour la conduite •L  es chariots : - description du chariot, rôle de chaque organe - les dispositifs de sécurité - la plaque de charge - vérification de départ et en fin de travail - inspections périodiques et consignes d’entretien - centre de gravité, notions d’équilibre •L  a conduite : - les règles de conduite du chariot élévateur - les règles de circulation dans l’entreprise - les règles de circulation sur la voie publique - les règles de conduite suivant l’état des sols et des déclinaisons •L  es produits et les risques liés à leur manutention : - les marchandises diverses - les produits dangereux - Identification - les différents types de charge

•L  e chargement : - sur remorque, sur caisson, le gerbage, sur quai - les délais de chargement et déchargement •S  écurité : - sensibilisation à la sécurité et à la prévention des accidents - les protections individuelles - identifications de pictogrammes - vérifications et opérations de maintenance du ressort du cariste. FORMATION PRATIQUE •A  déquation du chariot et de la manutention envisagée • Vérifications et opérations nécessaires avant et en fin de poste • Règles de sécurité particulières à l’entreprise • Circulation avec un chariot à vide, en charge • Effectuer un gerbage et un dégerbage en pile • Chargement et déchargement d’un véhicule • Repérage des anomalies dans le fonctionnement • Opération de fin de service.

Évaluation des acquis Étude de cas tout au long de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances. Test CACES le cas échéant.

Durée 1 à 3 jours en fonction des acquis et des objectifs de la formation CAR-ATT CAR-CAC-I CAR-CAC-R Dates et lieux : nous consulter

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Code stage

214//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

CAR

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Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

Moyens pédagogiques •U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques en salle ou sur site mettant en œuvre du matériel pédagogique spécifique éprouvé. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Évaluation des acquis Étude de cas tout au long de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances. Test CACES le cas échéant.

Durée 1 à 3 jours en fonction des acquis et des objectifs de la formation PEMP-ATT PEMP-CAC-I PEMP-CAC-R Niort PEMP-ATT Dates et lieux : nous consulter PEMP-CAC-I 13-15 mars 2017 PEMP-CAC-R Dates et lieux : nous consulter

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Toute personne, apte médicalement, amenée à utiliser des plates-formes élévatrices (PEMP) et qui souhaite valider ses compétences ou effectuer un recyclage dans le cadre de la Recommandation R 386.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’obtention du CACES (Certificat d’Aptitude à la Conduite En Sécurité) ou d’une attestation de connaissance (Art R 233-13-19). À l’issue du stage, vous serez capable : • de connaître et identifier les risques liés à l’utilisation d’une PEMP • d’acquérir une méthodologie de travail basée sur la sécurité dans l’utilisation des PEMP • de prendre conscience des risques propres liés à leur activité • de conduire et utiliser une PEMP en respectant les règles de sécurité.

◗◗CONTENU DU COURS FORMATION THÉORIQUE

FORMATION PRATIQUE

•R  églementation : - les textes de référence -o  bligations des employeurs, responsabilités du conducteur •C  onnaissance des différentes catégories de PEMP : - description - technologie des différents organes de la PEMP - choix d’une PEMP et examen en fonction des besoins •R  isques et préventions dans l’utilisation d’une PEMP : - les principaux risques : renversement, chute, heurt, électrisation, travaux en hauteur - stabilité et mise en œuvre des PEMP - reconnaissance et mesure du risque dans l’environnement : règles de conduite, de circulation, de stationnement •M  éthodologie dans l’utilisation d’une PEMP : - contrôle visuel de l’état de la PEMP - adéquation de la PEMP et de la nature des travaux à effectuer - distance de sécurité dans l’environnement - organes de sécurité, vérifications, entretiens - réaction par rapport à un signal d’alerte •B  alisage, signalisation, gestes de commandement…

• Vérifications : - contrôle visuel de l’état de la PEMP - vérification du bon fonctionnement des dispositifs de sécurité • Positionnement : - applications pratiques des gestes de commandement et de communication - positionner la PEMP dans un espace limité - déplacer et positionner la plateforme de travail en mouvement combiné - positionner la PEMP à son lieu de stationnement, réaliser la mise en sécurité - savoir réagir à un signal d’alerte • Plate-forme de travail en élévation : - faire circuler la plate-forme de travail dans le sens de la marche, dans un sens perpendiculaire… - faire circuler en ligne droite, courbe, en marche avant et arrière • Conduite et circulation : - respecter les règles de circulation - adapter la conduite aux conditions de circulation - manœuvres de secours et de dépannage.

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

PEMP

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

215//

SÉCURITÉ

CNCP

Plates-formes élévatrices mobiles de personnes (PEMP)

CONDUITE EN SÉCURITÉ •

Préparer ou renouveler • votre CACES ou votre attestation de conduite.

Grue auxiliaire de chargement de véhicules (GACV) ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Toute personne amenée à utiliser une grue auxiliaire de chargement et qui souhaite valider ses compétences ou effectuer un recyclage dans le cadre de la Recommandation R 390.

• Préparer ou

renouveler votre CACES ou votre attestation de conduite.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Moyens pédagogiques

CONDUITE EN SÉCURITÉ •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’obtention du CACES (Certificat d’Aptitude à la Conduite En Sécurité) ou d’une attestation de connaissance (Art R 233-13-19 du Code du travail). À l’issue du stage, vous serez capable : • de maîtriser la conduite des grues, sur un aspect pratique et théorique.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des études de cas, démonstrations et travaux pratiques en salle ou sur site mettant en œuvre du matériel pédagogique spécifique éprouvé. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

◗◗CONTENU DU COURS RÉGLEMENTATION

APPLICATIONS PRATIQUES

• Les conditions pour pouvoir utiliser une grue auxiliaire, les rôles et responsabilités.

• Vérifications de l’adéquation de la grue auxiliaire à l’opération de manutention envisagée, vérifications nécessaires avant la prise de poste et en fin de poste.

LA CLASSIFICATION ET TECHNOLOGIE • Les caractéristiques fonctionnelles et les conditions d’utilisation courantes des grues auxiliaires, les différents organes de services et dispositifs de sécurité, les principaux risques. LA SÉCURITÉ •L  es règles de conduite, de circulation, de stationnement, de signalisation de chantier temporaire, lecture de plaque de charges, les conditions de stabilité, la signification des différents pictogrammes, les distances de sécurité.

POSITIONNEMENT

Évaluation des acquis Étude de cas tout au long de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances. Test CACES le cas échéant.

• Stabilité du véhicule et horizontalité, manœuvres de positionnement, élingage d’une charge, les mouvements en positionnant la charge. LES MANŒUVRES •L  e balancement de la charge, les gestes de commandement et de communication, la grue auxiliaire en position transport, les anomalies et difficultés.

Durée 1 à 3 jours en fonction des acquis et des objectifs de la formation GACV-ATT GACV-CAC-I GACV-CAC-R Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT SÉCURITÉ

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Code stage

216//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

GACV

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Préparer ou renouveler • votre CACES ou votre attestation de conduite.

Engin de chantier ◗◗PUBLIC CONCERNÉ

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Toute personne, apte médicalement, amenée à utiliser des engins de chantier et qui souhaite valider ses compétences ou effectuer un recyclage dans le cadre de la Recommandation R 372 modifiée.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des exercices pratiques et des mises en situation, mettant en œuvre du matériel pédagogique spécifique éprouvé. • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Préparation à l’obtention du CACES (Certificat d’Aptitude à la Conduite En Sécurité) ou d’une attestation de connaissance (Art R 233-13-19). À l’issue du stage, vous serez capable : • d’appliquer les règles de sécurité liées à l’utilisation des engins • de maîtriser la conduite des engins de chantier, sur un aspect pratique et théorique.

◗◗CONTENU DU COURS

Évaluation des acquis Contrôle des connaissances pratiques et théoriques suivant la R 372 modifiée.

RÉGLEMENTATION

APPLICATIONS PRATIQUES

•L  es bases de la réglementation applicable aux engins, les rôles et responsabilités de chacun.

•C  ontrôler visuellement l’état de l’engin, vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité.

LA CLASSIFICATION ET TECHNOLOGIE

CONDUITE, CIRCULATION, MANŒUVRES

• Les principaux types d’engins, les caractéristiques principales des composants, des mécanismes, le fonctionnement des organes de service, des dispositifs de sécurité. LA SÉCURITÉ

Durée 2 à 5 jours en fonction des acquis et des objectifs de la formation ENG-ATT ENG-CAC-I ENG-CAC-R Dates et lieux : nous consulter

•L  es principaux risques : renversements, heurts, environnement, les règles de conduite, de circulation, de stationnement, les dispositions générales de sécurité, les distances de sécurité avec les conducteurs électriques.

CONDUITE EN SÉCURITÉ •

Moyens pédagogiques

•C  irculer avec la maîtrise des différents sols, dans différentes conditions de pente, en virage, en marche AV, AR, adapter sa conduite aux conditions de circulation (encombrement, virage...), les opérations de fin de poste, les chargements et déchargements sur porte-engins. MAINTENANCE •E  ffectuer les opérations d’entretien de 1er niveau.

Tarifs HT SÉCURITÉ

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Code stage

ENG

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217//

Travaux en hauteur ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Toute personne amenée à travailler en hauteur sur son lieu de travail. Cette formation prend en compte les modes opératoires nécessitant les moyens propres de l’individu (pieds et mains) et des équipements de déplacement de type descendeur.

• Évaluer et maîtriser les risques liés au travail en hauteur.

CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Moyens pédagogiques

SÉCURITÉ DES PERSONNES •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. •L  es cours théoriques alternent avec des exercices pratiques et des mises en situation, mettant en œuvre du matériel pédagogique spécifique éprouvé. •L  a formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

À l’issue du stage, vous serez capable : • d’analyser et évaluer les risques selon les lieux de travail • de maîtriser les principes de sécurité des accès et travaux en hauteur • de définir un système de protection adapté et approprié • de sélectionner les points d’ancrage sûrs • de vérifier les domaines et conditions d’utilisation des EPI • de maintenir les EPI en état de propreté • de vérifier les conditions de stockage des EPI • de confirmer leur connaissance de la protection collective.

◗◗CONTENU DU COURS HISTORIQUE • • • •

 éfinition de la hauteur D Décret du 8 janvier 1965 modifié Directive 89/391/CEE du 12.06.89 Loi n°91-1414 du 31.12.91.

LIEUX DE TRAVAIL •D  éfinition d’un lieu de travail • Conception et analyse d’un lieu de travail. ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE •D  éfinition des équipements de protection individuelle • Descriptif • Aspect réglementaire (conception, utilisation) • Étude et descriptif des normes • Hauteur et facteur de chute • Vérification des équipements de protection individuelle. • Inventaire et présentation des EPI. APPLICATION PRATIQUE SUR LE LIEU DE TRAVAIL

SÉCURITÉ

•O  rganisation et rangement des EPI • Exercices pratiques.

APPLICATION PRATIQUE SUR LE LIEU DE TRAVAIL •É  valuation des risques de chute de hauteur • Étude des dispositifs de sécurité • Étude et choix du système d’arrêt des chutes le plus approprié et adapté • Commentaire sur la répartition des efforts physiques lors des déplacements • Démonstration par le formateur lors des différents déplacements de l’utilisation des EPI, du matériel de déplacement et d’auto évacuation • Étude et choix des systèmes de maintien les plus appropriés et adaptés • Démonstration par le formateur de l’utilisation des EPI.

Évaluation des acquis Étude de cas tout au long de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

Durée 1 à 2 jours en fonction des acquis et des objectifs de la formation. Dates et lieux : nous consulter

STAGIAIRES •E  xercices pratiques en situation réelle de l’ensemble du ou/et des modes opératoires • Vérification et validation des gestes et comportements de chaque stagiaire par le formateur lors de différents exercices • Vérification et contrôle en fin de stage des équipements de protection individuelle.

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

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Code stage

218//

GUIDE DES FORMATIONS 2017

TXHAUT

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Monter et démonter • des échafaudages en sécurité. CNCP Recensement à l’inventaire en cours. Nous contacter.

Échafaudages mobiles Montage - démontage ◗◗PUBLIC CONCERNÉ Toute personne intervenant en hauteur et qui est amenée à monter et démonter des échafaudages dans des conditions de sécurité optimum.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

Moyens pédagogiques ◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • d’appliquer les règles générales de sécurité lors du montage et démontage d’échafaudages • d’appliquer les règles de montage : caractéristiques techniques, résistance, instructions de montage, cahier des charges… • de monter et démonter en pratique : élingage, treuillage des éléments, sécurité des monteurs • de vérifier l’état du matériel et entretien.

◗◗CONTENU DU COURS Évaluation des acquis Étude de cas tout au long de la formation et questionnaire d’évaluation des connaissances.

Durée 1 à 2 jours en fonction des acquis et des objectifs de la formation. Dates et lieux : nous consulter

FORMATION TECHNOLOGIQUE

FORMATION PRATIQUE

• • • •

• • • • •

D  éfinition des travaux en hauteur R  ecommandation R 408 R  esponsabilités pénales et civiles P  rotection individuelle et collective contre les chutes •L  es échafaudages de pied •C  aractéristiques techniques •P  réparation du chantier (arrêté 21.12.2004)  ègles de montage et les 9 points •R de contrôle •M  ontage et démontage de la structure •R  ègles de stockage et de vérification de l’échafaudage.

SÉCURITÉ DES PERSONNES •

•U  ne pédagogie par objectifs est mise en œuvre. • Les cours théoriques alternent avec des exercices pratiques et des mises en situation, mettant en œuvre du matériel - étude de cas concrets - montage et démontage d’échafaudages • La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

 résentation de l’échafaudage P Préparation du matériel Préparation du terrain Balisage de la zone Montage de la structure et règles de sécurité • Démontage en sécurité de l’échafaudage.

Tarifs HT SÉCURITÉ

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Code stage

ECHAF

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219//

Sauveteur Secouriste du travail

• Devenez Sauveteur

Secouriste du travail.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PUBLIC CONCERNÉ Tout salarié titulaire du certificat SST ou ayant suivi la formation initiale de Sauveteur Secouriste du Travail (Maintien et actualisation des compétences).

◗◗PRÉREQUIS

Moyens pédagogiques

Aucun prérequis n’est exigé.

SÉCURITÉ DES PERSONNES •

◗◗OBJECTIFS DU STAGE Devenir secouriste du travail ou maintenir et actualiser ses compétences de SST. À l’issue du stage, vous serez capable : • de maîtriser la conduite à tenir en cas d’accident •d  ’intervenir efficacement face à une situation d’accident et, dans le respect de l’organisation de l’entreprise et des procédures spécifiques fixées en matière de prévention • de développer votre esprit de prévention et répondre aux obligations réglementaires • de mettre en application vos compétences au profit de la santé et sécurité au travail.

•P  résentation du SST : rôle, cadre judiciaire, statistiques • Le SST dans son environnement. LES ACCIDENTS DU TRAVAIL ET LE MÉCANISME ACCIDENTEL

Travaux Pratiques. Il sera remis à l’issue de la formation un certificat de stage.

EXAMINER LA VICTIME •E  xaminer pour mettre en œuvre l’action adaptée • Reconnaître suivant un ordre déterminé la présence d’un ou plusieurs signes indiquant que la vie est menacée.

• Intérêt de la prévention des risques professionnels • Articulation avec les autres acteurs de la prévention • Rôle d’un SST dans l’entreprise et en dehors de l’entreprise.

FAIRE ALERTER OU ALERTER, INFORMER

RECHERCHE DES DANGERS PERSISTANTS POUR PROTÉGER ET PRÉVENIR

SECOURIR

•D  anger, situation dangereuse, zone dangereuse… • Identifier les dangers dans la situation concernée • Supprimer ou isoler le danger identifié • Soustraire la victime sans s’exposer. DE PROTÉGER À PRÉVENIR

SÉCURITÉ

Évaluation des acquis

◗◗CONTENU DU COURS CONFORMÉMENT À LA CIRCULAIRE CIR N°32-2010 DU 03 DÉCEMBRE 2010

•R  epérer les dangers dans une situation de travail • Les mécanismes d’apparition d’une atteinte à la santé • Les actions à mettre en place pour assurer une prévention ou protection adaptée.

•G  roupe de travail de 4 à 10 personnes (participation du médecin du travail souhaitable). •M  oyens pédagogiques : mannequins (adulte, enfant, bébé), défibrillateur semi-automatique de formation, divers outils électriques désarmés (ponceuse, perceuse…), tableau électrique avec prises et disjoncteurs (non alimenté), mallette SST…

•Q  ui alerter ? Qui alerte ? • Contenu du message •C  onsignes pour une bonne transmission du message. •D  éterminer et mettre en œuvre l’action à effectuer en fonction de l’état de la victime • La victime saigne abondamment, s’étouffe, a des malaises, des brûlures, des traumatismes, des plaies… •L  a victime ne répond pas, elle respire •L  a victime ne répond pas, elle ne respire pas. SITUATIONS INHÉRENTES AUX RISQUES SPÉCIFIQUES

Durée SST-INIT Formation initiale - 2 jours (14 h) SST-MAC MAC - 1 jour (7 h) Niort 27-28 mars 2017 29 mars 2017 06-07 juin 2017 08 juin 2017 11-12 sept. 2017 13 sept. 2017 04-05 dec. 2017 06 dec. 2017

Autres dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT Nous contacter pour obtenir un devis personnalisé

UTILISATION DE MATÉRIELS SPÉCIFIQUES CONTRÔLE DU COMPORTEMENT EN CONTINU DES MISES EN SITUATION PUIS TESTS EN FIN DE FORMATION

Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

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SST

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Appréhendez les bonnes • Gestes et postures postures de travail et réduisez le taux d’accidents dans votre ◗◗PUBLIC CONCERNÉ entreprise. Tout salarié volontaire apte physiquement.

CNCP Recensé à l’inventaire. Éligible au CPF. Nous contacter.

◗◗PRÉREQUIS Aucun prérequis n’est exigé.

◗◗OBJECTIFS DU STAGE À l’issue du stage, vous serez capable : • de appliquer les bonnes techniques de manutention • de prévenir les risques d’accidents.

SÉCURITÉ DES PERSONNES •

Moyens pédagogiques Groupe de travail 6 à 10 personnes.

◗◗CONTENU DU COURS NOTIONS ABORDÉES

Évaluation des acquis Travaux Pratiques

• • • • • • • •

L  es statistiques accidents du travail et maladies professionnelles L  es textes et recommandations applicables  otions d’anatomie physiologie N L  es principes de comportement physique  pplication des principes de base par des exercices écoles A  pplication à des situations de travail concrètes A Q  uelques notions d’ergonomie de poste P  ropositions d’améliorations techniques et comportementales simples.

Nota : Il est souhaitable d’intégrer à cette formation une visite de l’entreprise avec bilan des risques et d’aborder l’organisation des manutentions.

Durée 1 jour Dates et lieux : nous consulter

Tarifs HT

SÉCURITÉ

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Contacts France : contactez le centre de votre choix (pages 235 à 244) International : écrivez à [email protected]

Code stage

GESTES

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SÉCURITÉ

Partenaire

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INFOS

PRATIQUES Dunkerque

Certification en : MT - PT - RT UT - TOFD

Certification en : MT - PT - RT - UT TOFD - ET - VT

Douai - Cuincy

Cherbourg

Le Havre Gonfreville Villepinte Lisses

Saint-Nazaire Montoir

Yutz Châlons-en-Champagne Strasbourg - Entzheim

CSTA Tours Tours

Nantes

Certification en : MT - PT Niort

Lyon - Corbas

Certification en : MT - PT * UT

Certification en : MT - PT RT - UT

Bordeaux - Latresne

Port-de-Bouc Toulouse - Colomiers

Centre proposant de la Formation professionnelle Centre d’examens agréé COFREND secteur CIFM

* Méthode en cours d’agrément

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Modalités d’inscription

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Nos centres de formation en France

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Nos centres de formation à l’International

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Bulletin d’inscription

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MODALITÉS D’INSCRIPTION

◗◗SE RENSEIGNER >S  i vous souhaitez des informations sur une formation, consultez la fiche descriptive correspondante sur laquelle figurent le public concerné, les prérequis, les objectifs, le contenu du cours, les moyens pédagogiques, la durée, les dates et lieux, les tarifs, etc.  i vous désirez des renseignements complémentaires sur les conditions d’accueil, le déroulement >S de la formation ainsi que sur la disponibilité des places, vous trouverez sur chaque fiche descriptive la liste et les numéros de téléphone des centres qui proposent cette formation, ainsi que leurs ­coordonnées complètes en pages 235 à 245.

•

> Si vous êtes intéressé par une formation intra-entreprise, consultez le centre de formation le plus ­proche de votre entreprise. En effet, certaines des formations proposées dans notre catalogue ­peuvent être organisées exclusivement pour votre personnel et éventuellement dans vos locaux, soit sur la base du contenu « catalogue », soit adaptées à vos besoins. > Si vous voulez mettre en place un accord cadre au plan national, international ou multisite, nous vous invitons à contacter la Direction Formation, Jean-Michel MEIRHAEGHE (Tél. 01 49 90 36 19).

◗◗S’INSCRIRE > Utilisez le bulletin d’inscription figurant en page 247 (original ou photocopié) et prenez connaissance des conditions générales de vente listées au dos. > Complétez, signez et cachetez le bulletin d’inscription et adressez-le par courrier ou par fax au centre de formation du lieu de formation que vous avez choisi (coordonnées complètes en pages 235 à 245). > Vous recevrez dans un premier temps un accusé de réception de votre inscription puis, 10 jours avant le début du stage, votre convocation accompagnée d’un plan d’accès et d’une liste d’hôtels à proximité du centre de formation.

◗◗RÉSERVER LA RESTAURATION ET L’HÉBERGEMENT Le tarif du stage seul comprend le repas du midi mais pas l’hébergement. Excepté pour le centre de Yutz qui propose une formule « demi-pension », Institut de Soudure Industrie ne prend pas en charge l’hébergement de ses stagiaires. Toutefois nous mettons à votre disposition une liste d’hôtels situés à proximité de nos centres pour faciliter vos démarches.

◗◗PRÉVOIR SES EPI Les stagiaires participant à une formation appliquée en soudage sont priés de se munir de leur équipement de protection individuel : cagoule, gants, veste. Ces consignes sont précisées dans la convocation.

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Belfort Contacts •  S  téphane GOUDEY Email : [email protected] Techn’hom Belfort Bâtiment 321 4 rue de la Découverte 90000 Belfort Tel : 03.89.57.09.50

Accès • Bus : Techn’hom est desservi par 3 lignes régulières du réseau de bus «http://www.optymo.fr/», cadencées à 10’ •  Train + bus : Arrivée par les gares SNCF de Belfort ou de Belfort-Montbéliard TGV + bus •  Avion : Techn’hom est situé à 45 minutes en voiture de aéroport international de Bâle/Mulhouse via l’autoroute A36. •  Voiture : autoroute A36, à 8 mn de la sortie 12.

NOS CENTRES DE FORMATION EN FRANCE •

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NOS CENTRES DE FORMATION EN FRANCE

Hébergements •  H  ôtel ibis Styles Belfort Centre

Rue Gaston Defferre, 90000 Belfort Téléphone : 03 84 22 09 84 • H  ôtel Formule 1 Belfort Rue René Cassin - ZAC de la Justice, 90000 Belfort Téléphone : 0 891 70 51 79 • Hôtel Novotel Belfort Centre Atria Avenue de l’Espérance, 90000 Belfort Téléphone : 03 84 58 85 00

Bordeaux - Latresne Contacts •  Jean GRELIER E-mail : [email protected] •  Geneviève CARRIÉ E-mail : [email protected] 1, avenue de la Libération - CS70001 33360 LATRESNE Tél. : 05 56 74 90 25 - Fax : 05 56 74 84 72

Pour les formations « Assemblage en électronique » : •  Ana CEREZALES E-mail : [email protected] Tél. : 05 59 59 16 99

Accès •  Par route : Sortie 22A sur la Rocade Bordelaise, prendre la D113 direction Latresne sur 4 km environ, puis prendre à gauche au 3e rond-point. À l’entrée de Latresne, au 1er rond-point, vous êtes face à notre implantation. •  Par Bus : Desserte depuis la Place Stalingrad (Tram Bordeaux ligne A) par les bus 405 et 501 avec arrêt « Rond-point de Cénac » à proximité de notre centre.

Hébergements •  Hébergement sur AEROCAMPUS Aquitaine Demande et réservation par mail : [email protected] Laurent Landreau : Coordinateur évènementiel Tél. : 07 78 68 36 23 •  Hôtel d’Arcins** 11 bis, avenue de la Libération - 33360 LATRESNE Tél. : 05 56 20 15 27 - Fax : 05 56 20 03 57

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Châlons-en-Champagne Contact •  Frantz CHARLET E-mail : [email protected] Espace d’activités de la Chaussée du Port 33, Chaussée du Port 51000 CHALONS-EN-CHAMPAGNE Tél. : 03 26 21 64 65 - Fax : 03 26 21 64 66

Accès •  Depuis Reims par la N44 : prendre la sortie Saint-Martin-sur-le-Pré. Au rond-point, tout droit puis, prendre la 2e à gauche. Au feu rouge, tourner à gauche, puis au feu rouge, à droite. Après le pont, tourner à gauche et entrer « Chaussée du Port ».

NOS CENTRES DE FORMATION EN FRANCE •

Hébergements •  Hôtel Ibis (à 7 mn de notre centre) Parc technologique Le Mont Bernard Route des Suippes - 51000 Châlons-en-Champagne Tél. : 03 26 65 16 65 - Fax : 03 26 68 31 88 •  Hôtel Première Classe (à 5 mn de notre centre) RN 44, route de Reims - 51520 Saint-Martin-sur-le-Pré Tél. : 03 26 67 55 45 - Fax : 03 26 67 42 52 •  Hôtel le Renard *** (à 5 mn de notre centre) 24, place de la République 51000 Châlons-en-Champagne Tél. : 03 26 68 03 78 - Fax : 03 26 64 50 07

Cherbourg Contacts •  Corentin LELIÈVRE E-mail : [email protected] •  Virginie NOEL-LECOUTRE E-mail : [email protected] 117 boulevard Pierre Mendès France 50100 CHERBOURG Tél. : 02 33 02 02 88

Accès •  Depuis la N13 : suivre Cherbourg centre.

Au rond-point André Malraux, prendre tout droit Rue des Rouges Terres et continuer tout droit jusqu’à l’avenue de Paris (5 km). Prendre à gauche, rue Jean-François Millet, puis tout droit Boulevard Pierre Mendès France. Les locaux se situent sur votre droite, au premier étage.

Hébergements •  Hôtel de la gare** 10 place Jean Jaurès - 50100 Cherbourg-Octeville Tél. : 02 33 43 06 81 - Fax : 02 33 43 12 20 •  Hôtel Chantereyne*** Port Chantereyne - Rue de la Brigantine 50100 Cherbourg-Octeville Tél. : 02 33 93 02 20 - Fax : 02 33 93 45 29 •  Hôtel Campanile*** 6 rue Montmartre - 50470 La Glacerie Tél. : 02 33 43 43 43 - Fax : 02 33 43 43 93

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Dunkerque Contact •  Michel DESPICHT

E-mail : [email protected] Z.I. Petite Synthe Avenue de la Gironde - 59640 DUNKERQUE Tél. : 03 28 58 95 41 - Fax : 03 28 21 69 77

Accès •  Depuis Lille par l’A25 : prendre la sortie ZI Petite

Synthe. Puis, voir plan.

•  Depuis Calais par l’A16 : prendre la sortie ZI du Pont

Loby. Puis, voir plan.

•  Depuis Dunkerque par l’A16 : prendre la sortie N°29

ZI Petite Synthe. Puis, voir plan.

Hébergements •  Hôtel-Restaurant Campanile (à 500 m de notre centre)

Bordure du lac - 59380 Armbouts-Cappel Tél. : 03 28 64 64 70 - Fax : 03 28 60 53 12 •  Hôtel Première Classe (à 500 m de notre centre) 2, rue du Lac - 59380 Armbouts-Cappel Tél. : 08 92 23 48 14 - Fax : 03 28 64 90 72

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NOS CENTRES DE FORMATION EN FRANCE •

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Rue Maximilien de Robespierre - 59553 Cuincy Tél. : 03 27 96 97 00 - Fax : 03 27 98 98 93 •  Première Classe Rue Maximilien de Robespierre - 59553 Cuincy Tél. : 08 92 70 71 58 - Fax : 03 27 98 98 90 •  Volubilis Boulevard Vauban - 59500 Douai Tél. : 03 27 88 00 11 - Fax : 03 27 96 07 41

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Hébergements •  Campanile

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la sortie « Usine Renault ». Au feu, tourner à droite, puis suivre « Parc de la Haute Rive ». •  Depuis Cambrai/Valenciennes en direction de Lens Lille : suivre « Usine Renault », puis prendre la sortie « Usine Renault ». Au feu, tourner à droite, puis suivre « Parc de la Haute Rive ». •  Transports en commun : depuis la gare de Douai, traverser le Boulevard de Liège, prendre le bus 122, puis descendre à l’arrêt « Haute Rive ».

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•  Depuis l’A21/A1 en direction de Cambrai : prendre

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•  M  ichel JACQUES E-mail : [email protected] Parc d’activités de la Haute Rive - 59553 CUINCY Tél. : 03 27 71 27 92 - Fax : 03 27 71 27 91

© Media-Cartes

Contact

LauwinPlanque

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Douai - Cuincy

Le Havre - Gonfreville Contacts •  Magali CADORET MORTIER E-mail : [email protected] •  Flavien COTTARD E-mail : [email protected] Parc de l’Estuaire - Rue de Bévilliers 76700 GONFREVILLE-L’ORCHER Tél. : 02 35 53 36 16 - Fax : 02 35 53 27 78

Accès • D  epuis l’A29 : suivre les panneaux « Le Havre Ville

Haute ; Montivilliers » puis « Gonfreville-l’Orcher ». Prendre la sortie « Parc de l’Estuaire » puis au rond-point prendre à gauche et au second rond-point prendre la troisième sortie.

NOS CENTRES DE FORMATION EN FRANCE •

RONAUTIQUE

Hébergements • C  ampanile

ZAC du Camp Dolent - 76700 Gonfreville-L’Orcher

UVEAUTél. : 02 35 51 43 00 - Fax : 02 35 47 94 58 • HotelF1

1, rue du Château d’eau ZAC du Camp Dolent - 76700 Gonfreville-l’Orcher Tél : 08 91 70 52 67 - Fax : 02 35 13 01 21 • Ibis Avenue de la résistance - 76700 Harfleur Tél. : 02 35 45 54 00 - Fax : 02 35 45 25 58

PARTENAIRE

AERONAUTIQUE

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•  B&B Hôtel Évry-Lisses ZAC du Clos aux Pois - Rue de la Closerie - 91090 Lisses Tél. : 08 92 78 80 56 •  IBIS 1, avenue du lac Parc Tertiaire du Bois Briard - Courcouronnes - 91021 Évry Tél. : 01 60 77 74 75 - Fax : 01 60 78 06 03 •  Mercure 8, rue du Bois Chaland - Lisses - 91029 Évry Tél. : 01 60 86 90 00/ 01 60 86 07 90

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• Depuis Paris par l’A6 : prendre la sortie 9 Villabé (aire de Lisses) •  Depuis Orléans par l’A10, rejoindre la N104 puis l’A6 et prendre la sortie 9 Villabé (aire de Lisses) •  Depuis Reims par l’A4, rejoindre la N104 puis l’A6 et prendre la sortie 9 Villabé (aire de Lisses) •  Depuis Lyon par l’A6 : prendre la sortie 9 Villabé (aire de Villabé). À la sortie de l’A6 prendre la D26 Lisses « Autres quartiers » puis au rond-point prendre la sortie ZAC du Bois Chaland. •  Transports en commun : RER D direction « Melun/Malhesherbes/Corbeil Essonnes », descendre à la station « Évry Courcouronnes » puis prendre le bus 405, 415 ou 416.

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Centre des Matériaux, École Nationale Supérieure des Mines de Paris

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•  Christophe AGNES E-mail : [email protected] •  Manuel RODA E-mail : [email protected] Parc du Bois Chaland 41, rue du Bois Chaland - 91090 LISSES Tél. : 01 60 77 06 73

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Nantes Contacts •  Clarisse LE QUERREC E-mail : [email protected] •  Charlène DESJEUNES E-mail : [email protected] 118, rue Henri Gautier 44550 MONTOIR-DE-BRETAGNE Tél. : 02 40 19 34 65

Accès •  Depuis Rennes, Vannes par l’A11 : prendre la sortie Nantes-Est n°24. Puis voir plan. •  Depuis Paris par l’A11 : prendre la sortie Nantes Est n°23 •  Transports en commun : depuis la gare SNCF de Nantes, prendre le tramway ligne 1 jusqu’à Beaujoire puis le bus 72 ou 76 et descendre à l’arrêt « Christian Pauc ».

Hébergements •  City Residence Nantes Beaujoire 23 rue du chemin rouge - 44300 Nantes Tél. : 02 40 75 77 63 •  Hôtel Stars Nantes** 3 rue du Petit Chatelier - 44300 Nantes Tél. : 02 40 93 23 73 •  B&B 87 rue du Leinster - 44240 La Chapelle-sur-Erdre Tél : 0892 78 80 70 •  IBIS Budget 4 rue Gustave Eiffel - 44980 Sainte-Luce-sur-Loire Tél. : 0892 68 08 89

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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NOS CENTRES DE FORMATION EN FRANCE •

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•  I BIS ZAC du Chapotin - 125, rue des Frères Voisin 69970 Chaponnay Tél. : 04 37 23 10 40 - Fax : 04 37 23 16 90 •  IBIS Budget ZAC du Chapotin - 125, rue des Frères Voisin 69970 Chaponnay Tél. : 08 92 68 30 84 •  Mercure ZAC du Chapotin - 565, rue Tony Garnier 69970 Chaponnay Tél. : 04 37 23 61 61 - Fax : 04 37 23 61 71 •  Cris Hôtel 82, rue Louis Pradel - 69960 Corbas Tél. : 04 78 21 36 63 - Fax : 04 78 21 18 98

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Hébergements

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•  Depuis le nord : prendre l’A7 direction Marseille. Rejoindre la N6 (L’autoroute du Soleil A7/E15) et prendre la sortie Vénissieux (Zone Industrielle Vénissieux – Corbas / St-Priest). À Corbas, prendre la direction de Zone Industrielle Lyon Sud-Est-Montmartin. Puis, voir plan. •  Depuis le sud : prendre l’A7 Direction Lyon. Rejoindre l’A46 et prendre la sortie 14 – Vénissieux (Zone Industrielle Lyon Sud-Est-Montmartin). À Corbas, prendre la direction de Corbas les taillis. Puis, voir plan.

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Accès

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Vers Lyon, Saint-Fons Paris

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•  Julie TRICHARD E-mail : [email protected] 13, rue du Vercors - 69960 CORBAS Tél. : 04 78 20 34 87

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Contact

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Lyon - Corbas

Niort Contact •  G  uillaume BEAUDIC E-mail : [email protected] •  Stéphane ANDRÉ E-mail : [email protected] 86 rue du Généteau - 79180 CHAURAY Tél. : 05 49 33 40 21 - Fax : 05 49 33 25 87

Accès

NOS CENTRES DE FORMATION EN FRANCE •

•  Depuis l’A83 : prendre la sortie 11 « Niort Est ».

Au rond-point prendre la 1ère sortie sur D611 puis la sortie D125 Chauray et prendre immédiatement à gauche D125/rue du stade (Zone commerciale). Au rond-point prendre la 2e sortie « Bd des Rochereaux », puis au 2e rond-point prendre la 3e sortie « rue du Généteau ».

Hébergements •  Hôtel Kyriad Niort

25 rue Condorcet - 79000 Niort Tél. : 05 49 33 38 39 •  Campanile Niort Est La crèche rue Vasco de Gama - 79260 La Crèche Tél. : 05 49 08 11 20 • P  remière Classe Niort Est La Crèche rue Vasco de Gama - 79260 La Crèche Tél. : 0892 23 48 15

Péronnas

Centre associé AFPMA DE L’AIN Centre associé Institut de Soudure Industrie pour les départements 01, 39, 73 et 74

Contact •  Bernard MONIN

Chargé d’affaires Soudage E-mail : [email protected] 1, allée des Tyrandes - 01960 PÉRONNAS Tél. : 04 74 32 36 36 - Fax 04 74 32 60 94

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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Port-de-Bouc Contact •  Bruno GORGET

E-mail : [email protected] Z.I. La Grand’ Colle - 90, boulevard de la Mérindole 13110 PORT-DE-BOUC Tél. : 04 42 06 02 00 - Fax : 04 42 06 21 16

Accès

NOS CENTRES DE FORMATION EN FRANCE •

•  Depuis Arles par la N113/E80 : prendre la sortie 9, continuer sur la N568 via Fos sur Mer. Entrer direction Port-de-Bouc. Puis, voir plan. •  Depuis Avignon par l’A7/E14 en suivant Cavaillon/ Marseille : prendre la sortie 28. Continuer sur l’A55 en direction de Sausset/Carro, prendre la N568 via Martigues. Entrer direction Port-de-Bouc centre. Puis, voir plan. •  Depuis Marseille par l’A55 en suivant Fos-sur-Mer : sortir et prendre la N568 via Martigues. Entrer direction Port-de-Bouc centre. Puis, voir plan.

Hébergements

•  I BIS Rond-point de l’hôtel de ville Avenue Louis Sammut - 13500 Martigues Tél. : 04 42 42 05 11 - Fax : 04 42 40 12 39

Saint-Nazaire Montoir

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

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Hébergements

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•  Depuis Saint-Nazaire ou Nantes par la N171 :

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Route

Accès

•  Première Classe ZAC de Savine - 44570 Trignac Tél. : 08 92 23 48 14 - Fax : 02 40 45 80 02 •  B&B Hôtel Saint-Nazaire ZAC La Savine - Rue des Aigrettes 44570 Trignac Tél. : 08 92 78 80 96 - Fax: 02 51 16 00 16 •  Campanile Saint-Nazaire ZAC De La Fontaine-Au-Brun - 44570 Trignac Tél. : 02 40 90 44 44 / 0892 23 48 15

R. J.

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R. Ferrer

• Clarisse LE QUERREC E-mail : [email protected] 118, rue Henri Gautier 44550 MONTOIR-DE-BRETAGNE Tél. : 02 40 19 34 65

prendre la sortie « Montoir-de-Bretagne, Ports de Montoir et Saint-Nazaire ». Puis voir plan. •  Transports en commun : depuis la gare SNCF de Saint-Nazaire, prendre le bus « Hélyce », direction « Montoir moulin » et descendre à l’arrêt « Complexe Henri Gautier ».

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Contact

Bou lev

•  Hôtel-Résidence les Aiguades 1, rue Gabriel Péri - 13110 Port-de-Bouc Tél. : 04 42 40 01 02 - Fax : 04 42 40 03 14 •  Hôtel-Restaurant Campanile 12, boulevard Tholon - 13500 Martigues Tél. : 04 42 41 30 94 - Fax : 04 42 80 01 72 •  Hôtel Allotel Chemin du Plan d’Arenc - 13270 Fos-sur-Mer Tél. : 04 42 05 03 13 - Fax : 04 42 05 10 10 •  B&B Hôtel Martigues Port de Bouc Port de la Renaissance - Avenue de la mer 13110 Port-de-Bouc Tél. : 08 92 70 25 30

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Rue du Parc

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59, rue du Maréchal Foch - 67380 Lingolsheim Tél. : 03 88 76 11 00 - Fax : 03 88 77 39 31 •  Hôtel Père Benoît 34, route de Strasbourg - 67960 Entzheim Tél. : 03 88 68 98 00 - Fax : 03 88 68 64 56 •  Hôtel Roi Soleil 10, rue Joseph Graff - 67810 Holtzheim Tél. : 03 90 20 22 22 - Fax : 03 90 20 22 20

Aéroport International de Strasbourg-Entzheim

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•  Hôtel Kyriad Strasbourg Sud

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Hébergements

Gare

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•  Depuis le nord : rejoindre l’A35 en direction de Strasbourg et prendre la sortie 7 Aéroport Entzheim - Geispolsheim. Prendre à droite en direction de l’aéroport puis prendre la 1ère sortie direction Lingolsheim-Entzheim. Au rond-point prendre la 5e sortie puis voir plan. •  Depuis le sud : rejoindre l’A35 en direction de Strasbourg et prendre la sortie 7 Aéroport Entzheim - Geispolsheim. Prendre à gauche en direction de l’aéroport puis prendre la 1ère sortie direction Lingolsheim-Entzheim. Au rond-point prendre la 5e sortie puis voir plan.

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Rout

NOS CENTRES DE FORMATION EN FRANCE •

Accès

Rue de Lingolsheim

Holtzheim

D93

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•  P  ascal METZGER E-mail : [email protected] Port. : 06.68.05.05.59 - Tél. : 03.90.22.27.53 •  Stéphane GOUDEY E-mail : [email protected] 7, rue des Cigognes - 67960 ENTZHEIM Tél. 03 90 22 27 50 - Fax : 03 90 22 27 51

Rue du Calvaire

Hangenbieten D93

Contact

© C. Rumolino - 06 81 48 20 26

Strasbourg - Entzheim

8 Geispolsheim

Toulouse - Colomiers Contact • E mmanuel OGIER

E-mail : [email protected] ZI en Jacca - 16, chemin de Garrabot 31770 COLOMIERS Tél. : 05 61 43 20 43 - Fax : 05 61 43 20 44

Accès •  Par la route : Voir plan •  Transport en commun : depuis la gare SNCF

de Colomiers, prendre le bus de ville gratuit ligne 1 et descendre à l’arrêt « Garrabot ».

Hébergements •  Brit Hôtel Esplanade**

4, Esplanade François Mitterrand - 31770 Colomiers Tél. : 05 61 78 92 92 - Fax : 05 61 78 14 46 •  Appart-Hôtel Park&Suites Confort** 16 rue Paul Valéry - 31170 Tournefeuille Tél. : 05 34 57 00 18 - Fax : 05 34 57 03 85 Mail : [email protected] •  IBIS Budget 2, avenue Hermès - 31770 Colomiers Tél. : 08 92 68 32 79 - Fax : 05 61 16 21 41 •  Hôtel Fasthôtel* 16, avenue de l’Escadrille Normandie Niemen 31700 Blagnac près de Toulouse Blagnac Aéroport Tél : 05 61 15 60 17 - Fax : 05 61 15 60 15 •  B&B

21, impasse de Lisieux - 31300 Toulouse Tél. : 05 34 50 71 01 - Fax 05 34 50 71 00

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Tours Contacts •  P  ascal MORIN E-mail : [email protected] •  Stéphane ANDRÉ E-mail : [email protected] 15 rue du Franc Palais - 37300 JOUÉ-LÈS-TOURS Tél. : 02 47 37 89 08 - Fax : 05 49 33 25 87

Accès •  Depuis la D37 : prendre la sortie

« Lac des Bretonnières / Joué-les-Tours-Nord ». Au rond-point, prendre la 3e sortie « Rue du Franc Palais » en direction de Joué-Nord.

Hébergements NOS CENTRES DE FORMATION EN FRANCE •

•  Best Western Hôtel Escurial 4-8 rue Édouard Branly - 37300 Joué-lès-Tours Tél. : 02 47 53 60 00 •  Campanile Tours Sud Route de chinon, Avenue du Lac 37300 Joué-lès-Tours Tél. : 02 47 67 24 89 / 0892 23 48 15 •  Première classe Tours Sud Les Bretonnières - Avenue du Lac 37300 Joué-lès-Tours Tél. 02 47 67 67 17 / 0892 23 48 14

Villepinte Contacts •  Geneviève CHARPENTIER

E-mail : [email protected] Tél. : 01 49 90 37 73 - Fax : 01 49 90 36 59 •  Adeline MOUFFLIER E-mail : [email protected] Tél. : 01 49 90 79 36 ZI Paris Nord 2 90, rue des Vanesses - 93420 VILLEPINTE

Pour les formations à l’international : • Rihab ILIAS E-mail : [email protected] Tél. : 01 49 90 37 44

Accès •  Par la route : voir plan • Transports en commun : RER B direction « Aéroport Charles de Gaulle », descendre à la station « Parc des expositions » puis prendre le bus 640 et descendre à l’arrêt « Plaine de France ».

Hébergements Roissy-en-France 95700 • B  & B (15 mn en voiture) Z.A.C. du Parc de Roissy - 17, allée du Verger Tél. : 01 34 38 55 55 - Fax : 01 34 38 55 00 • Campanile (navette de l’hôtel : 15 mn) Z.A.C. du Parc de Roissy - 13, allée du Verger Tél. : 01 34 29 80 40 - Fax : 01 34 29 80 39 • Ibis (proximité gare RER) - Aéroport CDG Roissy 1 Tél. : 01 49 19 19 19 - Fax : 01 49 19 19 21 • Ibis - 335, rue de la Belle Étoile - Z.I. Paris Nord II Tél. : 01 48 17 56 56 - Fax : 01 48 17 56 51 • Novotel Roissy Convention & Wellness (10 min en voiture ou navette hôtel gratuite) Parc de Roissy - 10, allée du Verger Tél : 01 30 18 20 00 - Fax : 01 34 29 95 60 • Première Classe (10 mn en bus) 309, rue de la Belle Étoile - Z.I. Paris Nord II Tél. : 01 48 63 06 01 - Fax : 01 48 63 28 08

Villepinte 93420 • Green hôtels confort (5 mn à pied) 62, rue de la Perdrix - Z.I. Paris Nord II Tél. : 01 48 63 80 85 - Fax : 01 48 63 78 84 • HotelF1 (25 mn à pied) - Z.I. Paris Nord II Parc des expositions Tél. : 08 91 70 54 34 - Fax : 01 48 63 02 98 • Ibis - Parc des expositions - Z.I. Paris Nord II Tél. : 01 48 63 89 50 - Fax : 01 48 63 23 10

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GUIDE DES FORMATIONS 2017

• Hôtel Kyriad (10 mn à pied) 53, avenue des Nations - Z.I. Paris Nord II Tél. : 01 49 38 42 42 - Fax : 01 49 38 42 20 • Première Classe (10 mn à pied) 53, avenue des Nations - Z.I. Paris Nord II Tél. : 01 49 38 42 42 - Fax : 01 49 38 42 20

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Yutz Contact •  Dominique DALLE-FRATTE

E-mail : [email protected] Tél. : 03 82 59 86 24 - Fax : 03 82 59 86 30 4, Boulevard Henri Becquerel - 57970 YUTZ

Accès • En voiture, autoroute A31, à 5 mn de la sortie N°38, à : - 20 mn de l’aéroport du Findel (Luxembourg) - 40 mn de l’aéroport de Metz - Nancy Lorraine - 2 h de Liège (Belgique), 2 h 40 de Dijon •  E n train, gare TGV de Thionville à 1 km, à : - 50 mn de Strasbourg, 1 h 30 de Paris

NOS CENTRES DE FORMATION EN FRANCE •

Hébergements • Hôtel Mercure (à 10 min à pied de notre centre) 2, rue George Ditsch - 57100 Thionville Tél. : 03 82 51 84 22 - Fax : 03 82 53 99 61 • IBIS ZI des Carolingiens - 38, rue du Vieux Bourg - 57970 Yutz Tél. : 03 82 86 66 66 - Fax 03 82 66 66 60 • IBIS Budget 3, rue des Carolingiens - 57970 Yutz Tél. : 08 92 68 32 17 - Fax 03 82 82 98 22 • Campanile 57, route de Thionville - 57970 Yutz Tél. : 03 82 56 10 10 - Fax : 03 82 56 71 96

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NOS CENTRES DE FORMATION À L’INTERNATIONAL

France

Maroc Chine Martinique Thaïlande

Nigeria

Brunei Congo

Indonésie

Nouvelle-Calédonie Zones d'intervention Implantations

pour toute demande (date et lieu), contactez [email protected]

Congo

Maroc

Contact

Contact

•  Samia ELKADI E-mail : [email protected]

•  Fouad ED DANNI E-mail : [email protected]

IS Industrie Congo SA 26, avenue du Havre – ZI Immeuble UNICONGO BP. 816 - Pointe-Noire République du Congo Tél. : +242 06 860 69 08

IS Industrie Maroc SARL 36, rue de Fès 28810 Mohammedia Maroc Tél. : +212 523 32 67 72 - Fax : +212 523 31 53 98

Nouvelle-Calédonie

Thaïlande

Contact

Contact

•  David STEFFEN E-mail : [email protected] IS Industrie Nouvelle-Calédonie 1 bis, rue Berthelot Doniambo BP 2510 98846 Nouméa Cedex New Caledonia Tél. : +687 207 108

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•  Mickael CHAUVIN E-mail : [email protected] IS Industrie (Thailand) Co. Ltd Thai-French Innovation Institute Bld (8th Floor) King Mongkut’s University of Technology North Bangkok 1518, Pibulsongkram Road Bangsue Bangkok 10800 Thailand Tél. : +66 2 585 9070

GUIDE DES FORMATIONS 2017

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NOS CENTRES DE FORMATION À L’INTERNATIONAL •

Guyane

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Cachet Cachet du du Centre Centre de de Formation Formation

BULLETIN D'INSCRIPTION Institut de Soudure Industrie SA, siège social : ZI Paris Nord II, 90 rue des vanesses 93420 Villepinte Institut de Soudure Industrie SA, siège social : ZI Paris Nord II, 90 rue des vanesses 93420 Villepinte RCS Bobigny B 414 728 964 - APE 7120B – TVA intracommunautaire FR 11 414 728 964 RCS Bobigny B 414 728 964 - APE 7120B – TVA intracommunautaire FR 11 414 728 964 Adresse postale : ZI Paris Nord II, 90 rue des vanesses, BP 51362, 95942 Roissy Ch. De Gaulle CEDEX Adresse postale : ZI Paris Nord II, 90 rue des vanesses, BP 51362, 95942 Roissy Ch. De Gaulle CEDEX N° de déclaration d’activité : Villepinte : 11 93 02229 93 – Port de Bouc : 93 93 00041 13 N° de déclaration d’activité : Villepinte : 11 93 02229 93 – Port de Bouc : 93 93 00041 13 Corbas : 82 69 08149 69 – Yutz : 41 93 00113 57 Corbas : 82 69 08149 69 – Yutz : 41 93 00113 57

RDT-ISI-1215-2016 Rév. 1 RDT-ISI-1215-2016 Rév. 1

ENTREPRISE ENTREPRISE QUI QUI DÉLÈGUE DÉLÈGUE LE(S) LE(S) STAGIAIRE(S) STAGIAIRE(S) Raison Raison sociale* sociale* :: Adresse* Adresse* :: CP CP -- Ville* Ville* ::

N° N° SIRET* SIRET* ::

N° N° TVA* TVA* :: Responsable Responsable Formation* Formation* ::

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* Saisie obligatoire. IMPORTANT : préciser le numéro de Sécurité Sociale du stagiaire dans le cas d‘une formation réalisée en vue du passage d’une Qualification de Soudeur. * Saisie obligatoire. IMPORTANT : préciser le numéro de Sécurité Sociale du stagiaire dans le cas d‘une formation réalisée en vue du passage d’une Qualification de Soudeur.

FORMATION FORMATION (1) Montant Montant Unitaire Unitaire ::

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Montant Montant Total Total ::

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Session Session du du ::

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Intitulé Intitulé du du stage stage :: :

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Lieu Lieu :: (1) (1) Pour

les stages dont le prix n’est pas mentionné, nous consulter. Pour les stages dont le prix n’est pas mentionné, nous consulter.

(2) (2) TVA

en sus. TVA en sus.

INFORMATIONS INFORMATIONS NÉCESSAIRES NÉCESSAIRES À À LA LA FACTURATION FACTURATION Veuillez Veuillez nous nous indiquer indiquer si si la la facture facture est est àà établir établir** :: au au nom nom de de votre votre société société

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N° N° TVA* TVA* ::

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(1) (1)IMPORTANT

: l’attestation totale ou partielle de prise en charge par un organisme financeur de la formation doit IMPERATIVEMENT nous être transmis avant la date de démarrage de la IMPORTANT : l’attestation totale ou partielle de prise en charge par un organisme financeur de la formation doit IMPERATIVEMENT nous être transmis avant la date de démarrage de la prestation. La réception du bulletin d’inscription accompagné du règlement génère l’envoi d’une convention de formation, laquelle doit nous être retournée dûment signée par les parties prestation. La réception du bulletin d’inscription accompagné du règlement génère l’envoi d’une convention de formation, laquelle doit nous être retournée dûment signée par les parties concernées au plus tard à la date de démarrage de la session de formation. concernées au plus tard à la date de démarrage de la session de formation. * Saisie obligatoire. * Saisie obligatoire.

CONDITIONS CONDITIONS DE DE RÉGLEMENT RÉGLEMENT DU DU PAYEUR PAYEUR Cachet Cachet de de l'employeur l'employeur

Nos formations sont payables d’avance et par chèque à l’ordre de la société Institut de Soudure Industrie. Pour tout Nos formations sont payables d’avance et par chèque à l’ordre de la société Institut de Soudure Industrie. Pour tout autre délai ou moyen de paiement, merci de contacter votre correspondant commercial. autre délai ou moyen de paiement, merci de contacter votre correspondant commercial.

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€€(TTC) à l'ordre de Institut de Soudure Industrie. (TTC) Libellé Libellé à l'ordre de Institut de Soudure Industrie. Le Le ::

Signature Signature de de l'employeur l'employeur ::

Je reconnais avoir pris connaissance et accepté les conditions générales de vente relatives à la formation, Je reconnais avoir pris connaissance et accepté les conditions générales de vente relatives à la formation, disponibles sur le site internet « www.isgroupe.com » ou sur demande. disponibles sur le site internet « www.isgroupe.com » ou sur demande.

Conformément à la loi informatique et liberté du 6 janvier 1978 vous disposez d'un droit d'accès de modification ou de suppression des données vous concernant pour exercer ce droit Conformément à la loi informatique et liberté du 6 janvier 1978 vous disposez d'un droit d'accès de modification ou de suppression des données vous concernant pour exercer ce droit adressez-vous à Institut de Soudure Industrie, Formation Professionnelle - Tél. : 01.49.90.36.00. adressez-vous à Institut de Soudure Industrie, Formation Professionnelle - Tél. : 01.49.90.36.00.

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2 - NORMANDIE 4. B  eaumont-Hague Tél. : 02 33 02 02 88 5. Cherbourg Tél. : 02 33 02 02 88 6. Le Havre - Gonfreville Tél. : 02 35 53 36 16

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16. Châlons-en-Champagne Tél. : 03 26 21 64 65 17. Goin Tél. : 03 87 56 66 50 18. Mulhouse Tél. : 03 89 57 09 50 19. Porcelette Tél. : 03 87 00 00 10 20. Saint-Avold NOUVEAU N Tél. : 03 87 92 93 94 21. Strasbourg - Entzheim Tél. : 03 90 22 27 50 22. Yutz Tél. : 03 82 59 13 80

2. Dunkerque (Formation) Tél. : 03 28 58 95 41 3. Dunkerque - Grande Synthe (Inspection, Contrôles) Tél. : 03 28 61 02 00

1 4

7 - EST

1. Douai - Cuincy Tél. : 03 27 71 27 90

8 - RHÔNE-ALPES

23. Grenoble Tél. : 04 76 24 57 12 24. Lyon - Corbas Tél. : 04 78 20 60 07 (Inspection, Contrôles, E3C) Tél. : 04 78 20 34 87 (Formation)

3 - ÎLE-DE-FRANCE

12

7. L isses Tél. : 01 60 77 06 73 8. Villepinte   Tél. : 01 49 90 36 77

24

14

23

28

4 - ATLANTIQUE 25 15

26

9 - SUD-EST

9. D  onges Tél. : 02 40 91 05 55 10. Nantes Tél. : 02 40 91 05 55 11. Saint-Nazaire - Montoir Tél. : 02 40 19 34 65

29

25. Bagnols-sur-Cèze Tél. : 04 66 89 76 77 26. Port-de-Bouc Tél. : 04 42 06 25 98 (Inspection, Contrôles, E3C) Tél. : 04 42 06 02 00 (Formation)

5 - CENTRE-OUEST

Centre proposant de l’Inspection, du Contrôle, de l’Expertise

12. Niort   Tél. 05 49 33 40 21

Centre proposant de la R&D

10 - FILIALES

27. C  omposite Integrity (siège) Tél. : 03 87 00 00 10 28. Composite Integrity (Latresne) Tél. : 03 87 00 00 10 29. Pinc Tél. : 04 42 43 08 59

13. T ours   Tél. 02 47 37 89 08

Centre proposant de la Formation professionnelle

6 - SUD-OUEST

Centre d’examens agréé Cofrend CIFM

14. B  ordeaux - Latresne Tél. : 05 56 74 90 25 15. Toulouse - Colomiers Tél. : 05 61 43 20 43

...et à l’international France

Maroc Chine Martinique Thaïlande

Nigeria

Brunei Guyane Congo

Indonésie

Nouvelle-Calédonie Zones d'intervention Implantations

DOM-COM

AFRIQUE

ASIE - PACIFIQUE

• Guyane Tel: +594 (0)5 94 33 63 64

• Congo IS Industrie Congo SA Tel: +242 06 860 69 08

• Bruneï IS Industrie Brunei Sdn Bhd Tel: +673 2220618

•M  aroc IS Industrie Maroc SARL Tel: +212 523 32 67 72

• Chine NOUVEAU N Institut de Soudure Shenzhen Technology Tel: +86 159 1411 5113 Mobile: +86 7 552 974 5265 Office: +86 1 861 713 8220

• Martinique Tel: +596 (0)5 96 50 92 07 • Nouvelle-Calédonie Tel: +687 93 83 87

• Nigéria ISN International Resources Ltd Tel: +234 809 101 4941

• Indonésie PT Institut de Soudure Indonesia Tel: +62 (0)21 252 6105  haïlande • T IS Industrie (Thailand) Co. Ltd Tel: +66 2 585 9070 • Rayong Office Tel: +66 38 021-622 • Bang-Na Branch Tel: +66 2 585 9070

Siège social : Z.I. Paris Nord 2 90, rue des Vanesses - 93420 Villepinte - France Tél. : +33 (0)1 49 90 36 00 - www.isgroupe.com

Septembre 2016 - Conception : Advence Com - 01 55 01 09 10 - Crédits photos : Thinkstock/Getty images - Shutterstock - IStockphoto - Photothèque Institut de Soudure - Antoine Meyssonnier

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