SV 60   

ENDUIT MONOCOUCHE  Finition en une couche   

 

Description : 

Mortier industriel blanc, prêt à l’emploi, à base de  ciment  blanc  Portland  de  résistance  supérieure  (I‐ 52,5)  aux  granulats  calcaires  de  granulométrie  sélectionnée, à la chaux hydratée et aux adjuvants  spéciaux améliorant le pouvoir adhérent.   Il  suffit  de  le  mélanger  à  l'eau.  Cela  permet  de  réduire  au  minimum  le  temps  nécessaire  à  la  préparation  du  matériau  et  d’accélérer  la  vitesse  d’application.  En  tant  qu’enduit  monocouche  sur  supports  intérieurs et extérieurs après le crépi de résistance  supérieure  SV1.  Remplace  l’enduit  de  deuxième  couche  et  la  finition,  combinant  les  deux  en  un.  Appliqué  comme  l’enduit  de  base,  il  est  frotté  comme le marbre. L’épaisseur d’application ne doit  pas être supérieure à 2,5 cm.  Du fait de sa nature et de la granulométrie fine des  granulats calcaires (1,2 mm) qu’il contient, il donne  une  surface  finale  lisse,  prête  à  être  frottée  et  peinte.    Appliqué à la main, à la truelle (pour les  petites réparations) ou à la pompe. Dans des cas particuliers, le produit peut être  renforcé à la résine MARMOLINE MP 20. 

Applications : 

 

 

Avantages : 

 

Qualité  constante  ‐  Résistance  supérieure  ‐  Excellente  adhérence  ‐  Résistance  à  l’humidité  et  au  gel  ‐  Emploi  en  intérieur  et  extérieur  ‐  Facilité  et  rapidité  d’application ‐ Excellente ouvrabilité ‐ Productivité accrue ‐ Réduction du coût de  main‐d’œuvre ‐ Surface lisse    

Conditionnement :  Sacs de 30kg sur palette de 1440 kg (48 sacs) ‐ Méga‐sac de 1000 kg  Silo de 12‐18‐22 m3 avec machine d’application spéciale   

 

Stockage:   

Durée  maximum  de  conservation  en  emballage  d’origine  non  ouvert,  à  l’abri  de  l’humidité : 12 mois à partir de la date de fabrication.   

 

 

Santé et sécurité :  

Contient  principalement  des  matériaux  de  construction  ordinaires,  du  ciment  et  des  granulats.  Il  est  par  conséquent  nécessaire  de  prendre  les  mesures  de  protection qui s’imposent lors de l’emploi de ces matériaux. 

 

 

Spécifications : 

ΕΝ 998‐1 (OC/CSII) 

Version : 06/07/2015                                                         Page 1 de 4  SIÈGE SOCIAL : KIFISSIAS 364, 15233 CHALANDRI,   TÉL. : 210 6896480,    TÉL. USINE :  22950 22225     FAX:   22950 22120     NIF : 999211319,  BUREAU DES IMPÔTS : IMPOSITION DES S.A. (FAE) D’ATHÈNES   www.marmoline.gr  ‐  [email protected] 

 

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :      Granulométrie : 

0‐1 mm  

   

 

Poids spécifique du mortier frais : 

1600 kg/m³ 

   

 

Résistance à la compression, à 28 jours :  

3,5 MPa (classe CSII)  Méthode  EN 1015‐11 

 

Résistance à la flexion, à 28 jours :  

1,1 MPa   Méthode  EN 1015‐11 

12  DoP: 029 MARMO‐CPR    NORDIA S.A.  364, Av. Kifissias, 15233 Chalandri, Athènes/ Grèce   

EN 998‐1   

MARMOLINE SV 60  Enduit blanc monocouche (OC/CSII)  pour emploi en intérieur ou extérieur  Réaction au feu : Classe A1 Absorption d’eau : W0  Perméabilité à l’eau à l’issue de cycles de conditionnement : 0,3 N/mm2 (FPa)  Conductivité thermique/densité : (λ10,sec) 0,37 W/mK (valeur moyenne tabulée;  P= 50%)  Substances dangereuses : Aucune performance déterminée 

  MISE EN ŒUVRE :      Eau de gâchage : 

5,5 kg (l) d’eau pour un sac de 30 kg 

 

 

Consommation : 

La couverture d’1 m2, avec une épaisseur de couche de 1 cm, exige environ 15  kg de mortier.  

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Mode d'emploi : 

 S’assurer que le support est propre et qu’il a été appliqué l’enduit projeté SV1   La  surface  qui  sera  enduite  doit  avoir  été  préalablement  bien  mouillée,  particulièrement aux mois d’été.    Mélanger  à  la  main  ou  à  l’aide  d’une  machine  spéciale  (malaxeur  ‐  pompe)  proposée par MARMOLINE.   Poser  des  baguettes  MARMOLINE  à  l’intérieur.  La  pose  de  baguettes  augmente  la  performance  d’application  tout  en  assurant  la  résistance  des  angles  aux  petits  chocs  ainsi  que  le  résultat  esthétique  parfait  des  surfaces  finales.   Éviter  d'utiliser  des  guides  métalliques  amovibles.  Préférer  les  guides  métalliques  galvanisés  MARMOLINE.  Si  cela  n’est  pas  possible,  il  convient  de  bien  combler  le  vide  créé  après  le  retrait  des  guides,  pour  éviter  les  fissurations   Ne  pas  utiliser  d’autres  matériaux  pour  fixer  les  guides  et  les  baguettes,  tel  que plâtre, etc.    Appliqué  à  l’aide  de  la  machine  à  malaxage  continu  et  tous  les  types  équivalents  de  machines.  Pour  de  petites  surfaces  (petites  réparations),  le  matériau peut être appliqué à la main.   Appliquer en une couche d’épaisseur maximale de 2,5 cm.    Aux  jonctions  entre  les  briques  et  les  éléments  en  béton,  aux  linteaux,  aux  canaux du plombier et de l’électricien, il est nécessaire d’utiliser le treillis en  fibre de verre MARMOLINE. Accorder une attention particulière à la pose de la  trame  de  verre :  elle  doit  « nager »  dans  la  couche  d’enduit  SV  60  à  une  profondeur allant jusqu’à 0,5 cm à partir de la surface de l’enduit.   Pour les surfaces isolées au polystyrène expansé ou extrudé, afin d’éviter les  fissurations,  il  est  nécessaire  de  mettre  en  place  le  treillis  en  fibre  de  verre  MARMOLINE, combinée au mortier fibré d’adhérence MARMOLINE FK 202. La  couche de SV 60 vient après l’application du mortier fibré FK 202 (consulter la  fiche  technique  concernée).  Selon  la  saison  et  la  température  ambiante,  appliquer l’enduit SV 60 au plus tôt 8 jours (en été) et 15 jours (en hiver, sans  pluie) après l’application précédente.   Laisser le matériau prendre et gratter la surface à la spatule métallique pour  aplanir les éventuelles imperfections.   Ensuite,  humidifier  légèrement  la  surface  et,  à  l’aide  de  polystyrène  humide  ou d’une éponge dure, aménager la surface finale.   Il est recommandé d’arroser fréquemment l’enduit, pour les 2 ou 3 jours qui  suivent,  notamment  en  été,  pour  éliminer  la  probabilité  d'apparition  de  fissures   Le  délai  de  prise  dépend  des  conditions  ambiantes  et  de  l’épaisseur  de  la  Version : 06/07/2015                                                         Page 3 de 4 

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couche. En  hiver, ce délai peut être supérieur à 2 heures,  tandis qu’en été il  peut être inférieur à une heure.   Comme pour tous les enduits, il est recommandé de vérifier que le matériau a  bien séché, avant de le peindre   

ATTENTION :   Ne pas ajouter de quantités excessives d’eau car cela augmente la probabilité  de réduire les résistances du produit et de former des fissures   Ne pas mélanger le matériau trop longtemps ; utiliser le mortier dans la demi‐ heure depuis sa préparation.   En cas d'utilisation d'une pompe, bien nettoyer les tuyaux à la fin des travaux   Il  n’est  pas  recommandé  d’utiliser  le  matériau  dans  des  conditions  extrêmes  de gel ou de canicule (température d’application : +5 C à +35 C)    Ces instructions sont fournies à titre indicatif, en vue de la bonne utilisation du  produit.  Pour  obtenir  des  renseignements  techniques  supplémentaires  et  plus  précis, veuillez consulter le service technique de la société.   

                                    Nous garantissons la qualité du produit, en ce qui concerne ses caractéristiques techniques telles qu’elles sont décrites dans la déclaration  des  performances  (CE)  et  la  fiche  technique.  Cette  garantie  porte  uniquement  et  strictement  sur  le  produit  vendu  et  en  aucun  cas  sur  le  résultat final de l’application qui, lui, dépend largement de l'expérience et de la qualité du travail de l'utilisateur ainsi que des conditions  d'application. Il est recommandé à l’utilisateur d’appliquer le produit à titre d’essai, à petite échelle, et de l’utiliser après s'être assuré du  résultat. La présente version de la fiche technique annule toute version antérieure. 

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