Module 3 : Les 7 gaspillages Cours 1 : “La valeur ajoutée et les 7 ...

Ne pas confondre gaspillage et non-valeur ajoutée! Activité à valeur ajoutée ... de manière plus efficace. Gaspillage. Valeur ajoutée. Gaspillage. Valeur ajoutée ...
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Module 3 : Les 7 gaspillages Cours 1 : “La valeur ajoutée et les 7 gaspillages” Chapitre 1 : L’école du Lean

© 2013 – Lean Immersion - Février 2013 v2.3

Sommaire

▪ Définitions de la VA et NVA ▪ Améliorer un process ▪ Les 7 gaspillages en action ▪ Vision « zéro défaut »

SOURCE : Lean Immersion

1

Ne pas confondre gaspillage et non-valeur ajoutée! Gaspillage Travail, ou utilisation de ressources qui n‘apporte aucune valeur ajoutée au produit. Le gaspillage est parfois désigné par l‘appellation japonaise Muda

Activité à valeur ajoutée

Activité à valeur ajoutée Travail qui augmente directement la valeur du produit aux yeux du client (exemple: assemblage d’un composant sur une pièce) Ce que paie le client

Gaspillage Travail

Activité incidente

Objectif L‘objectif est de maximiser la proportion d’activités à valeur ajoutée

Activité incidente Travail qui n‘ajoute pas directement de la valeur pour le client, mais qui est nécessaire pour exécuter les opérations (ex: mouvements pour attraper les pièces) SOURCE : Lean Immersion

2

Il y a une grande différence entre charger un process et améliorer un process Charger un process Syndrôme du potentiomètre dans « Les Temps modernes » Gaspillage

Valeur ajoutée

Travail Améliorer un process Éliminer la part de gaspillage dans le travail avant de rajouter des activités à valeur ajoutée : l’opérateur dépense autant d’énergie mais de manière plus efficace Valeur Gaspillage

ajoutée

Valeur ajoutée Gaspillage

SOURCE : Lean Immersion

3

Le but du lean est d’éliminer les gaspillages …

Sur-production Intellect

8

1

Attente

2 3

7 Mouvement

6

5

Retouche

4

Déplacement

Sur-qualité Stock

SOURCE : Lean Immersion

4

… Et le zéro défaut est la base des principes lean Etat actuel

Fabrication par lot

Etat idéal

Elimine les lots

1-piece flow

Stocks élevés

Minimise les stocks

Longs setups

Réduit les changements d’outil

SMED – “pit stop”

Production non lissée

Supprime la variabilité

Production équilibrée

SOURCE : Lean Immersion

Zéro stock

5