Manuel de conseils en ergonomie pour systèmes de production manuels
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Huit règles de base de l’ergonomie pour votre système de production manuel
Taille 04
Espace opérationnel 06
Espace de préhension 08
Mise à disposition des pièces 09
Champs de vision 10
Eclairage 11
Réglage 12
Aides à la conception 14
Profitez des bienfaits de l’ergonomie !
Bénéficiez des avantages d’un poste de travail aménagé de manière ergonomique. Nous mettons notre savoir-faire à votre service et vous donnons de précieux conseils. Notamment grâce à ce manuel de conseils en ergonomie, qui contient les huit règles de base de l’ergonomie ainsi que les principaux aspects de la norme EN ISO 6385. Ce manuel n’est fourni qu’à titre indicatif et constitue un guide méthodique pour la conception et la réalisation de vos postes de travail et rayonnages. Pour ce faire, il faut notamment prendre en compte la taille des opérateurs, leurs tâches et l’éclairage.
Des conditions ergonomiques améliorent la motivation, la productivité et la qualité
Un poste de travail ergonomique allège la charge de travail et préserve la santé des opérateurs. Les résultats parlent d’eux-mêmes : plus de motivation et de satisfaction, une meilleure performance assurant l’efficacité et la qualité de travail ainsi qu’un absentéisme réduit. Au final, cela signifie plus de productivité, plus de rentabilité et une longueur d’avance sur la concurrence – Le tout accompagné d’un succès durable pour votre entreprise.
04 Taille et hauteur de travail 06 Espace opérationnel 08 Espace de préhension 09 Mise à disposition des pièces 10 Champs de vision 11 Eclairage 12 Réglage des outils de travail 14 Aides à la conception
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4
Taille et hauteur de travail
Afin d’inclure le plus grand nombre de personnes, les
Détermination de la hauteur de travail optimale
postes de travail manuels doivent être adaptés aux tailles
La taille de travail optimale se base sur le groupe de tailles
d’opérateurs les plus diverses. Pour ce faire, il convient
et le type de tâches effectuées (voir tableau). En tenant
d’observer les différences entre les pays ainsi que les
compte de toutes les tailles, la hauteur de travail moyenne
dispositions régionales. En Allemagne, par exemple, la
optimale est de 1125 mm pour les postes de travail (assis
norme DIN 33 406 vaut pour le dimensionnement du poste
ou debout) pour des tâches ordinaires.
de travail. Lors de l’aménagement d’outils de travail, les principales dimensions à observer sont notamment la hauteur de travail, les espaces de préhension, la liberté de
Tâches
Hauteurs de travail en mm Groupe 1
Groupe 2
Groupe 3
Groupe 4
Exigences élevées pour Contrôle visuel Motricité fine
1100
1200
1250
1350
Exigences moyennes pour Contrôle visuel Motricité fine
1000
1100
1150
1250
1000
1050
1150
mouvement des jambes et le champ visuel. Toutes ces dimensions découlent d’une taille standard de l’opérateur. Répartition des tailles Les tailles de population se répartissent en 4 groupes : ff Groupe 1 : femme la plus petite (seuls 5 % des femmes ont une taille inférieure) ff Groupe 2 : femme moyenne et homme le plus petit ff Groupe 3 : femme la plus grande et homme moyen ff Groupe 4 : homme le plus grand (seuls 5 % des hommes
900 Faibles exigences pour Contrôle visuel Exigences élevées pour Liberté de mouvement des bras
Hauteur de travail moyenne optimale = 1125
ont une taille supérieure) Regroupement des tailles en Allemagne : Selon les normes DIN 33 402 et DIN EN ISO 7250
Hauteur de travail moyenne optimale : Pour les quatre groupes
Fréquence
1%
1125 mm ± 100 mm
5%
50%
95%
99%
Hommes :
1650 mm
1750 mm
1855 mm
Femmes :
1535 mm
1625 mm
1720 mm
Groupe 2
Groupe 3
Groupe 4
Groupe 1
Groupe 1 1535 mm
Groupe 2 1640 mm
Groupe 3 1740 mm
Groupe 4 1855 mm
Détermination de la hauteur de table La hauteur de table s’obtient en soustrayant la hauteur de pièce de la hauteur de travail optimale. Afin de garantir un
Paramètres importants : Pour la détermination de la hauteur de table pour un poste de travail polyvalent
espace suffisant pour les genoux, même pour le groupe 4, nous recommandons une hauteur minimale de 1000 mm pour les postes de travail polyvalents (assis ou debout). D’autres critères importants doivent être observés : ff Liberté de mouvement des pieds et des jambes, profondeur et plage de réglage du repose-pieds ff Taille et variation des dimensions de pièces Hauteur de table
ff Types de dispositif et hauteurs d’insertion alternés ff Distances visuelles très variées ff Contraintes liées au site (tailles hors-standards, dispositions légales, etc.) ff Aspects méthodiques, économiques et de sécurité technique
Hauteur de travail H
ff Forces et poids exercés
Concept polyvalent de Rexroth pour la production Le concept de position assis / debout mis au point et recommandé par Rexroth permet de travailler à la même hauteur, que l’opérateur soit assis ou debout. Il couvre sans difficultés les différentes tailles d’opérateurs et permet
Hauteurs de travail recommandées : A : poids de bac élevé, B : faible poids de bac C : manutention occasionnelle
d’alterner les positions, réduisant ainsi les charges et améliorant la performance. Cette alternance est impossible avec des postes de travail à position assise ou debout fixe.
C 1400 mm
Conception de rayonnages Les poids de bacs et types de tâches sont décisifs pour la
B 1100 mm
conception de rayonnages. Nous recommandons la A
répartition illustrée ci-contre. Il convient également de tenir compte des aspects suivants pour l’approvisionnement et
600–750 mm
le prélèvement du matériel : ff Charge totale de l’opérateur pendant son service
B
ff Dispositions et normes nationales
400 mm
C
5
6
Espace opérationnel
Les tâches et étapes de travail requises sont fixées à partir
performance. Les tâches requérant de se pencher (sous
d’une durée de cycle donnée. Dans le cadre d’une analyse
800 mm) surchargent l’opérateur et sont à éviter.
méthodique, la meilleure méthode de travail est déterminée en fonction de facteurs temporels, ergonomiques et
ff Favoriser les tâches dynamiques :
économiques. Il faut cependant tenir compte de la
En effet, les tâches statiques bloque la circulation du
démographie vieillissante et de l’emploi d’opérateurs aux
sang et l’apport des muscles en oxygène. Cela peut
performances évolutives. L’expérience montre que
atténuer la performance et la qualité du travail.
l’intégration de tous les opérateurs concernés, par exemple par le montage, l’assurance-qualité et la logistique, procure
ff Permettre l’alternance des charges :
les meilleurs résultats et garantit le consentement de la
Notamment par des postes de travail polyvalents ou une
méthode et du système de postes de travail choisis à long
rotation des postes. L’alternance des charges réduit la
terme. L’espace opérationnel doit toujours être à une
charge corporelle de l’opérateur et augmente sa
hauteur comprise entre 800 et 1500 mm. Ce faisant, les
productivité.
règles suivantes doivent être respectées : ff Minimiser les charges : ff Ne pas dépasser la hauteur du cœur (1500 mm) : Dans le cas contraire, la circulation sanguine et l’apport
Notamment en utilisant des sections de translation ou des leviers et en privilégiant des matériaux légers.
des muscles en oxygène sont réduits, diminuant la
Au-dessus de la hauteur du cœur Tout espace opérationnel situé au-dessus du cœur réduit la circulation sanguine et la productivité
En dessous de la hauteur du cœur Tout espace opérationnel situé en dessous du cœur augmente l’apport des muscles en oxygène et la productivité
Les postes de travail ergonomiques sont la clé de la fabrication à la chaîne Les postes de travail polyvalents ainsi que les bacs de mise à disposition de pièces Rexroth sont les fondements incontournables pour un travail confortable et une adaptation optimale aux tailles des opérateurs.
Repos
Besoin sanguin
Activité statique Les activités statiques, par exemple un port prolongé, réduisent l’apport en oxygène et en sang.
Apport sanguin
Besoin sanguin
Apport sanguin
Activité dynamique Les activités dynamiques assurent un apport suffisant en oxygène.
Besoin sanguin
Apport sanguin
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Espace de préhension
Les principes suivants prévalent pour l’aménagement ergonomique de l’espace de préhension : tous les bacs, dispositifs et éléments de commande doivent être
Espaces de préhension pour la plus petite femme (groupe de taille 1)
accessibles dans la zone de mouvement anatomicophysiologique. Il faut éviter toute rotation du tronc et tout
400
mouvement d’épaules, en particulier en cas de charges
A
(poids ≥ 1 kg).
200
B
Distinction des trois espaces de préhension
0
C
Espace A ff Optimal pour les tâches manuelles, car la zone est accessible des deux mains et se situe dans le champ visuel de l’opérateur ff Pour mouvements de motricité fine
0
300
700
Dimensions en mm
ff Manutention de faibles poids et grand effort de maîtrise et de coordination possibles ff Mouvements des avant-bras uniquement ff Utilisation de groupes musculaires plus petits ff Espace pour support de pièces, palettes porte-pièces ou
Au ff ff ff
poste de travail, on distingue trois espaces de préhension : Espace A : centre de travail, zone ambidextre Espace B : grand espace de préhension Espace C : zone étendue, une seule main
dispositif Espace B ff Pour mouvements de motricité globale ff Espace pour outils et pièces souvent pris d’une main ff Mouvements des bras et avant-bras, sans déplacement des épaules ni rotation du tronc Espace C ff Pour manutention occasionnelle, par ex. pour bac vide ou pour passer la pièce à l’espace de préhension de l’opérateur suivant ff Avec mouvement des épaules et du tronc
Poste de travail polyvalent : Passage de pièces via section de translation EcoFlow
Mise à disposition des pièces
Pour éviter tout mouvement inutile n’ajoutant aucune valeur et créant du gaspillage, les gestes de préhension doivent être les plus courts possibles. Dans l’idéal, il faut donc disposer des bacs de préhension à proximité immédiate de l’opérateur. La position de ces bacs devrait, lors du prélèvement de pièces, permettre un mouvement fluide en forme d’arc partant du corps. Plusieurs aspects doivent être pris en compte lors de la mise à disposition des pièces : ff Positionnement de tous les bacs de préhension dans les zones A et B ff Plus la préhension dans un bac est fréquente, plus le mouvement de préhension doit être court ff Afin d’éviter toute charge superflue (par ex. le soulèvement et l’abaissement de pièces), les pièces lourdes doivent être entreposées dans les bacs inférieurs de la zone de préhension ff En penchant le tronc en dessous de 800 mm, le corps est beaucoup trop sollicité ff Utilisation des propriétés géométriques et physiques de la pièce lors de la transmission, par ex. en employant une glissière ou un transrouleur à roulettes ff Dimensionnement du bac selon la géométrie de la pièce, le poids max. et le cycle de remplissage ff Réduction du temps pour la mise à disposition des pièces et leur transport de 68 % (MTM – Method of Time Measurement). Les opérateurs se consacrent ainsi aux seules activités de montage créant de la valeur
cc Arrêts-maladie durablement réduits grâce aux élévateurs de caisses ff Temps d’équipement réduits par les chariots de mise à disposition des pièces
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Champs de vision
Pour un aménagement optimal des postes de travail, les conseils ergonomiques sur les conditions visuelles doivent être observés.
Champ de vision vu de dessus : Le champ visuel est symbolisé en rouge et le champ fovéal en gris clair
On distingue principalement deux champs de vision : ff Le champ visuel (en rouge) permet de voir simultanément plusieurs objets avec netteté sans devoir bouger les yeux ou la tête. Une focalisation en profondeur peut néanmoins être nécessaire. ff Le champ de vision (en gris clair) permet de percevoir des objets en déplaçant les yeux, mais pas la tête. Là encore, une focalisation en profondeur est éventuellement nécessaire. En dehors de ces champs, des mouvements de tête sont également nécessaires. L’angle visuel est de 30° en position assise et de 45° debout. Détermination des espaces réservés au montage et à la mise à disposition des pièces Notez les aspects suivants pour la conception : ff Eviter tout mouvement de tête et oculaire ff Privilégier des distances visuelles identiques, afin
Champ de vision vu de côté : Le champ visuel est symbolisé en rouge et le champ fovéal en gris clair
d’éviter toute focalisation superflue ff Eviter les zones d’assemblage non visibles
45°
Le respect de ces trois points allège la charge de travail et améliore la productivité. Chaque rotation de la tête, chaque détournement du regard et chaque focalisation coûte du temps et donc de l’argent. Les valeurs exactes peuvent être calculées avec les méthodes MTM.
60°
30°
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Eclairage
Un éclairage correct adapté au poste de travail concerné ainsi qu’à la tâche correspondante est la condition indispensable à une efficience et une qualité de traitement élevées. En effet, de bonnes conditions d’éclairage préviennent la fatigue, améliorent les capacités de concentration et diminuent les risques d’erreurs. Les aspects importants pour la conception de l’éclairage du poste sont : ff Eviter tout contraste fort ff Eviter tout éblouissement et reflet ff Les puissances d’éclairage moyennes requises sont décrites dans la norme DIN EN 12 464 ou le tableau suivant Eclairage sans ombre, scintillement ou éblouissement au poste de vérification (ci-contre) Le type de lampe Rexroth correct pour chaque application Exemple de calcul de l’éclairage sur le plateau de table SL 78 Rexroth, puissance nominale d’éclairage 681 lux (pour distance lampe/plateau de table de 1,25 m) + éclairage ambiant 300 lux = éclairage de 800 lux sur le plateau de table Tâches
Puissance d’éclairage requise (lux)
SL 36 Duo Rexroth
SL 72 / economic Rexroth
SL 78 Rexroth
SL 78 + SL 36 Duo Rexroth
Travaux de montage et mécaniques grands et moyens, comme tourner, fraiser et raboter
300
1)
1)
Travaux mécaniques précis avec écarts tolérés
500
1)
1)
1)
Travaux de montage précis, comme des téléphones, enrouler des bobines moyennes, postes de mesure, de contrôle et de traçage
750
1)
1)
1)
1)
Montage très précis, comme des instruments de mesure, construction d’outils, de calibres et de gabarits, mécanique de précision et micromécanique
1000
1)
1)
Montage de pièces fines, vérification et ajustement
1500
1)
Pour une distance plateau de table / lampe de 1,25 m Puissance d’éclairage suffisante pour la tâche concernée Puissance d’éclairage de la lampe + éclairage ambiant (300 lux) suffisants pour la tâche concernée
1)
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Réglage des outils de travail
Afin de maintenir la performance et la productivité, tous les outils de travail à proximité du poste de travail doivent être
Adaptation du poste de travail à l’opérateur
adaptés à l’opérateur et à sa tâche. Tous les composants Rexroth destinés à l’équipement des postes de travail forment un système ergonomique parfaitement assorti. Les produits Rexroth offrent de nombreuses possibilités de réglage permettant un maintien du corps prévenant toute fatigue. Nous vous simplifions la vie – Vous en profitez. La condition préalable à une performance et une productivité élevées est une bonne position assise : les cuisses et bas de jambes doivent former un angle de 90°. De même pour les bras et avant-bras, l’angle pouvant toutefois légèrement dépasser 90°. Il doit être possible de régler individuellement le soutien des lordoses en fonction de la taille de l’opérateur et d’obtenir ainsi un soutien optimal. Le réglage correct des tables, chaises, bacs de préhension, mise à disposition des outils et chariots de matériel permet de réduire les mouvements, et donc les efforts corporels et
Adaptation du chariot de matériel à l’opérateur Réglage au choix : 1 = hauteur, 2 = profondeur, 3 = inclinaison
l’absentéisme. Les sièges de travail pivotants Rexroth se caractérisent par un réglage adapté de l’assise de siège et du dossier. De plus, le contact permanent avec le dossier permet d’adapter les mouvements du buste et de maintenir ainsi le dos dans chaque position. 2 3
1
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Quelques conseils importants ff Lors du réglage du siège pivotant et du repose-pieds, veillez à former un angle droit entre les cuisses et les bas de jambes.
Possibilité de réglage séparée de la mise à disposition des pièces et de la hauteur de travail : Les postes de travail à hauteur variable peuvent s’adapter aussi bien au produit en fabrication qu’à l’opérateur.
ff Les tableaux d’informations doivent être disposés à hauteur d’yeux, afin d’éviter tout mouvement de tête inutile ff L’inclinaison des niveaux de mise à disposition du matériel doit être réglée de sorte à créer de courts mouvements de préhension ff Pour la préparation de pièces lourdes, utiliser des engins élévateurs ff Grâce à la rainure profilée, il est possible de régler les supports de moniteurs et rayonnages d’outils à la hauteur souhaitée ff Avec les postes de travail à hauteur variable, il est possible de régler la hauteur de travail optimale selon la taille de l’opérateur et du produit Les tableaux d’informations permettent d’afficher des remarques concernant le réglage des outils de travail
En raison des modifications spécifiques au process ou au produit et de la rotation du personnel, le réglage ergonomique des outils de travail doit être vérifié régulièrement
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Aides à la conception
Les brochures de planification vous permettent de créer des schémas ou vérifier des impressions CAD du point de vue ergonomique en toute simplicité. Vous pouvez aussi utiliser MTpro, notre logiciel de configuration pour la conception de systèmes de montage. De la sélection à la configuration, en passant par la commande des produits : Rexroth vous accompagne.
Gabarits d’ergonomie Pour la femme moyenne / l’homme le plus petit (groupe 2). Echelle 1/10. Illustrations en taille réduite !
ee N° de référence 3 842 542 286 cc N° de référence 3 842 542 287
ff N° de référence 3 842 539 057
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Grâce au « ManModel », MTpro permet une adaptation
Ces logiciels particulièrement conviviaux rendent simple et
ergonomique optimale des constructions aux opérateurs :
rapide la conception des postes de travail, rayonnages et
avec l’espace de préhension correct, une distance adaptée
chariots adaptés à chaque application. L’équipement ainsi
aux outils de travail et le bon angle de vision. L’ensemble de
configuré peut également être commandé rapidement et
l’espace de préhension – comprenant la zone de travail
simplement. Une interface CAD permet aussi de lancer vos
située juste devant l’opérateur assis, le grand espace de
données dans un format CAD ou VR (Virtual Reality).
préhension et les zones latérales étendues pour le travail à une main – devrait alors être aisément atteint depuis la position de travail, évitant ainsi les mauvaises postures.
Le logiciel MTpro ManModel permet de tenir compte des aspects ergonomiques de l’organisation du poste de travail dès la phase de conception.
Gain de temps Demande
Les différents postes de travail forment une ligne de production agencés selon les critères de la production Lean.
Sans MTpro Avec MTpro
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Temps
ee MTpro vous offre : –– Gain de temps –– Flexibilité –– Prévention des erreurs –– Visibilité –– Standardisation
Bosch Rexroth AG Postfach 30 02 07 D-70442 Stuttgart, Allemagne www.boschrexroth.com
Vous trouverez votre interlocuteur local à : www.boschrexroth.com/contact
3 842 525 795 (2013-12) © Bosch Rexroth AG 2013 Sous réserve de modifications !
Les indications données servent exclusivement à la description du produit. En raison du perfectionnement permanent de nos produits, il ne peut être déduit de nos indications aucune déclaration quant aux propriétés précises ou à l’adéquation du produit en vue d’une application précise. Ces indications ne dispensent pas l’utilisateur d’une appréciation et d’une vérification personnelles. Il convient de tenir compte du fait que nos produits sont soumis à un processus naturel d’usure et de vieillissement.
