Modèle DI-C1L/C1 Code appareil : D037/D038/D040/D041 Manuel de service sur site
Août 2008 Sujet à modification
Consignes importantes pour la sécurité Responsabilités du technicien Technicien du client L'exécution des tâches de maintenance doit être réservée à un technicien qui a suivi une formation à la maintenance pour cet appareil et tous les périphériques en option conçus pour fonctionner avec celui-ci.
Documentation de référence pour la maintenance • La maintenance doit être effectuée à l'aide des procédures et des outils spécifiques prescrits pour la maintenance de l'appareil dans la documentation (le manuel de maintenance, les bulletins techniques, les modes d'emploi et les indications de sécurité pour les techniciens du client). • Pour tout problème de sécurité non abordé dans le présent document, les techniciens du client respecteront scrupuleusement les procédures et recommandations figurant dans le "Guide de sécurité CE". • Utilisez uniquement les consommables et pièces de rechange destinés à l'appareil.
Avant l'installation ou la maintenance Transport et déplacement de l'appareil
• Manipulez l'appareil avec précaution lorsque vous le soulevez ou que vous le déplacez. Si l'appareil est lourd, il peut être nécessaire que plusieurs techniciens se chargent de le manipuler afin d'éviter tout risque de blessures (blessures musculaires ou au dos, etc.) ou de dégâts à l'appareil en cas de chute ou de basculement. • Les personnes qui déplacent l'appareil ou travaillent à proximité doivent toujours porter des vêtements et des chaussures appropriés. Ne portez pas de vêtements ou d'accessoires mal ajustés (cravates, pull-overs, bracelets, etc.) ou de chaussures de loisirs (pantoufles, sandales, etc.) lorsque vous soulevez l'appareil ou que vous le déplacez. • Débranchez toujours le cordon d'alimentation de la source d'alimentation avant de déplacer le produit. Prenez soin de placer le cordon de manière à ce qu'il ne tombe pas sous l'appareil.
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Marche/Arrêt
• Débranchez toujours la fiche d'alimentation avant d'effectuer la moindre procédure de maintenance. Après avoir mis l'appareil hors tension, l'appareil principal et les autres périphériques sont encore alimentés en électricité. Pour éviter tout risque d'électrocution, éteignez l'appareil, attendez quelques secondes puis débranchez son cordon d'alimentation. • Lorsque vous effectuez des contrôles ou des réglages après avoir éteint l'appareil, travaillez avec précaution afin d'éviter tout risque de blessure. Après avoir enlevé les capots ou ouvert l'appareil pour réaliser des contrôles ou des réglages, ne touchez jamais les composants électriques ou les pièces mobiles (engrenages, courroies de synchronisation, etc.). • Si vous allumez l'appareil lorsque l'un des capots est retiré, n'approchez pas les mains des composants électriques ou de pièces mobiles. Ne touchez pas le capot de l'unité de fusion, les pignons, les courroies de synchronisation, etc.
Installation, démontage et réglages
• Au terme de vos tâches d'installation, de maintenance ou de réglage, vérifiez toujours le bon fonctionnement de l'appareil. Ceci garantit que tout le matériel d'expédition et de protection, tous les fils et languettes, tous les supports métalliques, etc., ont été enlevés lors de l'installation et qu'aucun outil n'est resté dans l'appareil. Ceci permet également de s'assurer que le fonctionnement normal de tous les commutateurs de verrouillage libérés a été rétabli. • N'utilisez jamais vos doigts pour vérifier l'état de pièces mobiles émettant un bruit étrange. Protégezvous les mains pour lubrifier des pièces mobiles lorsque l'appareil fonctionne.
Outils spéciaux
• Utilisez uniquement des outils standard agréés pour la maintenance de l'appareil. • Pour effectuer des réglages spéciaux, utilisez uniquement les outils spéciaux et les lubrifiants indiqués dans le manuel de service. L'emploi inapproprié d'outils ou l'utilisation d'outils qui risquent d'endommager des pièces pourrait provoquer des dégâts à l'appareil ou des dommages corporels.
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Pendant la maintenance Généralités
• Avant de commencer une procédure de maintenance : 1) Éteignez l'appareil. 2) Débranchez le cordon d'alimentation de la prise secteur. 3) Laissez l'appareil refroidir pendant au moins 10 minutes. • Évitez de toucher les composants de l'appareil qui sont indiqués comme étant des surfaces chaudes.
Systèmes de sécurité
• N'enlevez jamais aucun dispositif de sécurité à moins qu'il ne doive être remplacé. Remplacez toujours immédiatement les dispositifs de sécurité. • N'effectuez aucune action qui pourrait nuire à l'efficacité d'un système de sécurité. La modification ou le retrait d'un dispositif de sécurité (fusible, commutateur, etc.) peut engendrer un incendie ou des blessures. Testez toujours le fonctionnement de l'appareil afin de garantir qu'il fonctionne normalement et en toute sécurité après le retrait et le remplacement d'un dispositif de sécurité. • Pour les remplacements, utilisez uniquement les fusibles ou les disjoncteurs appropriés destinés à l'appareil. L'utilisation d'appareils de remplacement non destinés à être utilisés avec l'appareil peut provoquer un incendie ou des blessures.
Produits de nettoyage organiques
• Pendant les activités de maintenance préventive, n'employez pas de produits de nettoyage organiques (alcool, etc.), à l'exception de ceux qui sont indiqués dans le manuel de service. • Avant d'employer un produit de nettoyage organique, assurez-vous que le local est correctement aéré. Utilisez les solvants organiques en petite quantité pour éviter d'inhaler des vapeurs et de vous sentir mal. • Éteignez l'appareil, débranchez son cordon d'alimentation et laissez-le refroidir avant toute tâche de maintenance préventive. Pour éviter tout risque d'incendie ou d'explosion, n'utilisez jamais de solvant organique à proximité de pièces générant de la chaleur. • Lavez bien vos mains après le nettoyage de pièces avec un solvant organique pour éviter la contamination de nourriture, boissons, etc. pouvant provoquer des maladies. • Nettoyez complètement le sol après le renversement accidentel d'huile de silicone ou d'une autre matière pour éviter les surfaces glissantes pouvant provoquer des blessures aux bras ou aux jambes.
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Utilisez le déshuileur "My Ace" (ou des chiffons secs) pour enlever le liquide renversé. Pour plus d'informations, consultez le bulletin technique "Silicone Oil Removal" (A024-50).
Batteries au lithium
• Remplacez toujours une batterie au lithium sur une carte à circuits imprimés par le même type de batterie prescrite pour l'utilisation avec cette carte. Le remplacement d'une batterie au lithium par tout autre type que celui prescrit présente un risque d'explosion ou d'endommagement de la carte à circuits imprimés. • Ne jetez jamais les batteries usagées avec d'autres déchets. Enlevez-les du site de travail et évacuezles conformément aux lois et réglementations locales relatives à l'élimination de tels éléments.
Filtres à ozone
• Remplacez toujours les filtres à ozone dès l'expiration de leur durée de vie (comme décrit dans le manuel de maintenance). • Une quantité excessive d'ozone peut s'accumuler autour des appareils utilisant des filtres à ozone si ceux-ci ne sont pas remplacés aux moments prescrits. Avec cet excès d'ozone, le personnel travaillant autour de l'appareil peut se sentir mal.
Prise et cordon d'alimentation
• Avant d'utiliser l'appareil (en particulier pour répondre à un appel de service), assurez-vous toujours que la fiche est bien insérée dans la source d'alimentation. Une prise mal insérée peut provoquer un dégagement de chaleur (en raison d'une hausse de puissance due à une résistance élevée) qui pourrait entraîner un incendie ou d'autres problèmes. • Vérifiez toujours la prise électrique afin de vous assurer qu'elle n'est pas couverte de poussière ou d'autres saletés. Nettoyez-la si nécessaire. Une fiche sale peut générer de la chaleur et provoquer ainsi un incendie. • Inspectez le cordon d'alimentation sur toute sa longueur à la recherche d'entailles ou autres dommages. Si nécessaire, remplacez le cordon d'alimentation. Un cordon d'alimentation effiloché ou endommagé de toute autre manière peut provoquer un court-circuit qui pourrait entraîner un incendie ou présenter un risque d'électrocution. • Contrôlez la longueur du cordon d'alimentation entre l'appareil et la prise murale. Assurez-vous que le cordon n'est pas embobiné ou enroulé autour d'un objet, comme un pied de meuble. L'enroulement
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du cordon d'alimentation peut provoquer une accumulation excessive de chaleur et présenter un risque d'incendie. • Assurez-vous que les abords de la prise électrique sont exempts de tout obstacle, de manière à permettre de débrancher rapidement le cordon d'alimentation en cas d'urgence. • Assurez-vous que le cordon d'alimentation est bien relié à la terre sur la prise électrique. • Branchez directement le cordon d'alimentation à la source électrique. N'employez jamais de rallonge. • Lorsque vous débranchez la fiche d'alimentation de la source, tirez toujours sur la fiche et non sur le câble.
Après l'installation et la maintenance Élimination des éléments usagés
• Ne brûlez jamais de toner ou de cartouches de toner usagées. • Le toner ou les cartouches de toner jetées dans les flammes peuvent s'enflammer ou exploser et provoquer de graves blessures. Sur le site de travail, emballez toujours avec soin le toner et les cartouches de toner usagés dans des sacs en plastique pour éviter tout renversement avant leur élimination ou leur retrait.
• Évacuez toujours les éléments usagés (développeur, toner, cartouche de toner, tambour OPC, etc.) conformément aux lois et réglementations locales relatives à l'élimination de tels éléments. • Pour protéger l'environnement, ne vous débarrassez pas de tels produits ou de tout déchet provenant de consommables à un point de collecte des déchets ménagers. Déposez ces éléments chez l'un de nos revendeurs ou sur un site de collecte agréé. • Renvoyez les tambours de sélénium au centre de service pour traitement conformément à la politique de l'entreprise en matière de recyclage ou d'élimination de tels éléments.
Points à vérifier avec les opérateurs Au terme de l'installation ou d'un appel de service, expliquez à l'utilisateur comment employer l'appareil. Insistez sur les points suivants : • Expliquez aux opérateurs comment retirer des feuilles coincées et procéder au dépannage d'autres problèmes mineurs en suivant les instructions du manuel d'utilisation. • Signalez les parties de l'appareil qu'ils ne doivent en aucun cas toucher ou tenter de retirer. • Vérifiez que les utilisateurs savent comment stocker et évacuer les consommables. 5
• Assurez-vous que tous les opérateurs peuvent disposer du manuel d'utilisation de l'appareil. • Assurez-vous que les opérateurs ont bien lu et compris toutes les consignes de sécurité figurant dans le manuel d'utilisation. • Montrez comment éteindre l'appareil et débrancher le cordon d'alimentation (en tirant sur la fiche et non sur le cordon) dans l'une des situations suivantes : 1) Un liquide a été renversé sur l'appareil. 2) La maintenance ou la réparation de l'appareil est requise. 3) Le capot de l'appareil a été endommagé. • Avertissez les opérateurs de la nécessité d'éliminer toute attache à papier des environs de l'appareil. Ils ne doivent jamais laisser de trombones, d'agrafes ou d'autres petits objets métalliques tomber dans l'appareil.
Notice de sécurité spécifique pour le Toner Exposition physique accidentelle
• Procédez avec soin lorsque vous débloquez des bourrages papier ou que vous remplacez des bouteilles ou des cartouches de toner afin d'éviter de renverser du toner sur vos vêtements ou vos mains. • En cas d'inhalation de toner, gargarisez-vous immédiatement avec une grande quantité d'eau froide et rendez-vous dans un endroit bien ventilé. En cas d'irritation ou d'autres problèmes, consultez un médecin. • En cas de contact de toner avec la peau, lavez-la immédiatement avec du savon sous un robinet d'eau froide. • En cas de contact de toner avec les yeux, rincez-les à l'eau courante froide ou à l'aide d'un collyre. En cas d'irritation ou d'autres problèmes, consultez un médecin. • En cas d'ingestion de toner, buvez une grande quantité d'eau froide afin de diluer le toner avalé. Si des signes de problèmes quelconques apparaissent, consultez un médecin. • En cas de renversement de toner sur des vêtements, lavez immédiatement la zone touchée avec du savon et de l'eau froide. N'utilisez jamais d'eau chaude ! L'eau chaude risque de fixer le toner et de colorer le tissu de manière permanente.
Manipulation et stockage du toner
• Le toner, le toner usagé et le développeur sont extrêmement inflammables. • Ne stockez jamais le toner, le développeur, les cartouches de toner ou les bouteilles de toner (y compris les bouteilles et les cartouches vides) dans un endroit où ils seront exposés à une température élevée ou à une flamme. 6
• Stockez toujours les fournitures de toner et de développeur telles que les colis, les cartouches et les bouteilles de toner et de développeur (y compris le toner usagé et les bouteilles et cartouches vides) hors de portée des enfants. • Stockez toujours les fournitures de toner et les bouteilles et cartouches vides dans un endroit frais et sec non exposé à la lumière directe du soleil.
Élimination du toner
• Ne tentez jamais de brûler du toner, du toner usagé ou des récipients de toner vides (bouteilles ou cartouches). Le toner peut exploser et s'éparpiller, provoquant de graves brûlures. • Emballez toujours le toner et les bouteilles et cartouches de toner vides dans des sacs en plastique pour éviter tout renversement. Respectez les lois et réglementations locales relatives à l'élimination de tels éléments. • Évacuez le toner et les cartouches de toner usagés auprès de l'un de nos agents ou dans un site de collecte autorisé. Évacuez toujours les cartouches et bouteilles de toner usagées conformément aux lois et réglementations locales relatives à l'élimination de tels éléments.
Consignes de sécurité pour cet appareil Prévention des dommages physiques 1. Avant de démonter ou de remonter toute partie de l'appareil et de ses accessoires, veillez à débrancher leurs cordons d'alimentation. 2. La prise secteur doit se trouver à proximité de l'appareil et rester facilement accessible. 3. Notez que certains composants de l'appareil, ainsi que l'unité d'alimentation papier, sont sous tension même si l'interrupteur principal est éteint. 4. Si vous devez effectuer un réglage ou une vérification avec les capots extérieurs de l'imprimante déposés ou ouverts pendant que l'interrupteur principal est activé, il est impératif de ne pas approcher les mains des composants électrifiés ou mécanisés. 5. Si vous appuyez sur la touche [Start] avant la fin du préchauffage de l'appareil (la touche [Start] clignote en rouge et en vert), n'approchez pas les mains des composants mécaniques et électriques, car l'appareil commence à effectuer des copies dès la fin du préchauffage. 6. Les composants internes et métalliques de l'unité de fusion deviennent extrêmement chauds lorsque l'appareil fonctionne. Évitez de toucher ces composants à mains nues. 7. Pour éviter tout risque d'incendie ou d'explosion, conservez l'appareil éloigné de tout liquide, gaz ou aérosol inflammable. 7
Conditions d'hygiène et de sécurité 1. N'utilisez jamais l'appareil si les filtres à ozone n'y sont pas installés. 2. Remplacez toujours les filtres à ozone à l'aide des pièces indiquées, selon les intervalles appropriés. 3. Bien que non toxiques, le toner et le développeur peuvent provoquer une gêne oculaire temporaire en cas de contact avec les yeux. Tentez d'éliminer le produit à l’aide de gouttes oculaires ou rincez les yeux à l’eau. Si cette action échoue, consultez un médecin.
Respect des normes en matière de sécurité électrique 1. L’appareil et ses accessoires doivent être installés et entretenus par un technicien de maintenance qui a reçu la formation relative à ces modèles. 2. La NVRAM de la carte de contrôle du système possède une pile au lithium qui pourrait exploser si elle est remplacée de manière incorrecte. Ne remplacez la NVRAM que par un module identique. Le constructeur conseille de remplacer le module de NVRAM entier. Ne rechargez pas cette pile et ne la brûlez pas. La NVRAM usagée doit être traitée conformément aux réglementations locales en vigueur.
Notes relatives à la sécurité et à l'écologie en matière de mise au rebut 1. Ne brûlez pas les bouteilles de toner ou le toner usagé. La poussière de toner peut s’enflammer soudainement en cas d’exposition à une flamme. 2. Éliminez le toner, le développeur et les photoconducteurs organiques conformément aux réglementations locales. Il s'agit d'éléments non toxiques. 3. Éliminez les pièces remplacées conformément aux réglementations locales. 4. Lorsque vous stockez des piles au lithium usagées afin de les éliminer ultérieurement, ne placez pas plus de 100 piles dans une même boîte. Le stockage d’un grand nombre de piles ou l’absence d’isolation entre elles peut provoquer des réactions chimiques et un dégagement de chaleur. • Le remplacement incorrect d'une batterie de ce type présente un risque d'explosion. • Utilisez exclusivement des batteries de même type ou de type équivalent conseillé par le constructeur. Éliminez les piles usagées conformément aux instructions du fabricant.
Sécurité laser Le CDRH (Center for Devices and Radiological Health) interdit la réparation sur site des unités optiques laser. L'unité optique ne peut être réparée qu'en usine ou sur un site disposant de l'équipement requis. Le sous-système laser est remplaçable sur site par un ingénieur client qualifié. Le châssis du laser ne peut pas
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être réparé sur site. Les ingénieurs client doivent donc renvoyer les sous-systèmes châssis et laser à l'usine ou au centre de maintenance si le sous-système optique doit être remplacé. • L'emploi de contrôles, le réglage et l'exécution de procédures autres que ceux décrits dans ce manuel peuvent provoquer une exposition à des radiations dangereuses.
• AVERTISSEMENT : Désactivez l'interrupteur principal avant d'entamer l'une des procédures de la section relative à l'unité optique laser. Les rayons laser peuvent provoquer de graves lésions oculaires. • INDICATEUR D'AVERTISSEMENT :
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Symboles, abréviations et marques commerciales Ce manuel emploie les symboles et abréviations suivants : En voici la signification : *
Reportez-vous ou référez-vous à
Clip
Vis
Connecteur
Attache
Circlip E
SEF
Alimentation par le bord le plus court
LEF
Alimentation par le bord le plus long
Marques commerciales Microsoft®, Windows® et MS-DOS® sont des marques déposées de Microsoft Corporation, aux ÉtatsUnis et/ou dans d'autres pays. PostScript® est une marque déposée d'Adobe Systems, Incorporated. PCL® est une marque déposée de Hewlett-Packard Company. Ethernet® est une marque déposée de Xerox Corporation. PowerPC® est une marque déposée de International Business Machines Corporation.
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Les autres noms de produits auxquels il est fait référence dans cette publication sont utilisés à des fins d'identification uniquement et peuvent constituer des marques déposées par leurs propriétaires respectifs. Nous déclinons toute responsabilité sur les droits découlant de ces marques.
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TABLE DES MATIÈRES Consignes importantes pour la sécurité............................................................................................................1 Responsabilités du technicien........................................................................................................................1 Avant l'installation ou la maintenance..........................................................................................................1 Pendant la maintenance................................................................................................................................3 Après l'installation et la maintenance...........................................................................................................5 Notice de sécurité spécifique pour le Toner................................................................................................6 Consignes de sécurité pour cet appareil......................................................................................................7 Sécurité laser..................................................................................................................................................8 Symboles, abréviations et marques commerciales.......................................................................................10 Marques commerciales...............................................................................................................................10
1. Information sur le produit Caractéristiques................................................................................................................................................21 Configuration de l'appareil.............................................................................................................................22 Modèle H.....................................................................................................................................................22 Modèle L.......................................................................................................................................................25 Vue d'ensemble................................................................................................................................................27
2. Installation Conditions requises pour l'installation............................................................................................................29 Environnement..............................................................................................................................................29 Inclinaison de l'appareil..............................................................................................................................30 Espace requis pour l'appareil.....................................................................................................................30 Alimentation électrique................................................................................................................................30 Combinaisons d'unités en option....................................................................................................................32 Options de l'appareil..................................................................................................................................32 Options du contrôleur..................................................................................................................................32 Installation du copieur.....................................................................................................................................34 Prises électriques pour les périphériques...................................................................................................34 Diagramme d'installation............................................................................................................................34 Contrôle des accessoires............................................................................................................................35 Procédure d'installation...............................................................................................................................38 Déplacement du copieur.............................................................................................................................49 Transport du copieur...................................................................................................................................49 Unité d'alimentation papier (D331)...............................................................................................................51 12
Contrôle des accessoires............................................................................................................................51 Procédure d'installation...............................................................................................................................51 Unité d'alimentation papier (D425)...............................................................................................................55 Vérification des composants.......................................................................................................................55 Procédure d'installation...............................................................................................................................55 Table à roulettes (D488).................................................................................................................................59 Vérification des composants.......................................................................................................................59 Procédure d'installation...............................................................................................................................59 ARDF (D366)....................................................................................................................................................62 Vérification des composants.......................................................................................................................62 Procédure d'installation...............................................................................................................................62 Installation du couvercle de la vitre (G329)..................................................................................................66 Magasin latéral (D427)..................................................................................................................................67 Vérification des composants.......................................................................................................................67 Procédure d'installation...............................................................................................................................68 Unité de magasin à 1 case (D426)................................................................................................................71 Vérification des composants.......................................................................................................................71 Procédure d'installation...............................................................................................................................71 Unité bac à décalage (D428)........................................................................................................................75 Vérification des composants.......................................................................................................................75 Procédure d'installation...............................................................................................................................75 Finisseur interne (D429)..................................................................................................................................78 Vérification des composants.......................................................................................................................78 Procédure d'installation...............................................................................................................................79 Unité de perforation (D390)...........................................................................................................................85 Vérification des composants.......................................................................................................................85 Procédure d'installation...............................................................................................................................86 Logement USB2.0/SD de type A...................................................................................................................98 Contrôle des accessoires............................................................................................................................98 Procédure d'installation...............................................................................................................................98 Test du logement pour carte SD/USB.....................................................................................................101 Compteur mécanique (AN uniquement)......................................................................................................103 Procédure d'installation.............................................................................................................................103
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Support pour compteur clé...........................................................................................................................105 Procédure d'installation.............................................................................................................................105 Unité d'interface du compteur clé.................................................................................................................108 Procédure d'installation.............................................................................................................................108 Unité de sécurité de copie des données de type F (B829)........................................................................110 Installation..................................................................................................................................................110 Résistance anti-condensation........................................................................................................................112 Procédure d'installation.............................................................................................................................112 Résistance du magasin (unité centrale)........................................................................................................117 Procédure d'installation.............................................................................................................................117 Résistance de magasin (option)....................................................................................................................119 Procédure d'installation.............................................................................................................................119 Options du contrôleur...................................................................................................................................129 Vue d'ensemble.........................................................................................................................................129 Déplacement d'applications vers une carte SD......................................................................................130 PostScript 3 (D038/D041 uniquement).................................................................................................133 Convertisseur de format de fichier (D038/D041 uniquement)............................................................134 IEEE1284 (D038/D041 uniquement)....................................................................................................135 IEEE 802,11 a/g, g (LAN sans fil : D038/D041 uniquement)...........................................................136 Bluetooth (D038/D041 uniquement).....................................................................................................140 Unité de protection de données de type I (D362 : D038/D041 uniquement)..................................141 Unité de cryptage du disque dur (D038/D041 uniquement)..............................................................144 PictBridge (D038/D041 uniquement)....................................................................................................148 Carte VM de type I (D038/D041 uniquement)....................................................................................149 Unité Navigateur de type I (D038/D041 uniquement)........................................................................152 Gigabit Ethernet (D038/D041 uniquement).........................................................................................154 Unité de mémoire de type I 512 Mo (D038/D041 uniquement).......................................................155 Contrôle de toutes les connexions...........................................................................................................156
3. Entretien préventif Tableaux de maintenance............................................................................................................................157 Réglages des pièces EP.................................................................................................................................158 Avant le retrait des anciennes pièces d'entretien préventif....................................................................158 Après l'installation de nouvelles pièces d'entretien préventif.................................................................159
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Préparation avant un contrôle de fonctionnement..................................................................................159 Contrôle de fonctionnement.....................................................................................................................160
4. Remplacement et réglade Avant de commencer....................................................................................................................................161 Outils spéciaux...............................................................................................................................................162 Réglage de l'image.......................................................................................................................................163 Numérisation.............................................................................................................................................163 ARDF...........................................................................................................................................................165 Cadrage.....................................................................................................................................................166 Réglage de la marge d'effacement.........................................................................................................167 Cadrage couleur.......................................................................................................................................168 Correction gamma de l'imprimante.........................................................................................................169 Carters extérieurs...........................................................................................................................................176 Bouteille de collecte de toner de la PCDU..............................................................................................176 Porte avant.................................................................................................................................................177 Carter de l'unité de nettoyage de la CTI.................................................................................................178 Carter gauche............................................................................................................................................179 Carter arrière.............................................................................................................................................179 Carter inférieur arrière..............................................................................................................................180 Filtre à poussière........................................................................................................................................180 Carter arrière droit....................................................................................................................................180 Panneau de commande............................................................................................................................181 Ajustement de la position de l'écran tactile (D038/D041)..................................................................183 Carter droit intérieur..................................................................................................................................184 Carter avant...............................................................................................................................................184 Carter droit avant......................................................................................................................................185 Carter supérieur droit ...............................................................................................................................186 Cadre gauche et carter arrière du cadre gauche..................................................................................186 Carter de sortie du papier........................................................................................................................187 Plateau d'inversion....................................................................................................................................187 Magasin intérieur......................................................................................................................................188 Carter arrière intérieur..............................................................................................................................188 Unité du scanner............................................................................................................................................189
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Vitre d'exposition.......................................................................................................................................189 Cellules de longueur de l'original............................................................................................................191 Lampe d'exposition...................................................................................................................................192 Moteur du scanner....................................................................................................................................195 Unité de carte de cellules (SBU)..............................................................................................................196 Régulateur de la lampe d'exposition.......................................................................................................197 Cellule PR du scanner...............................................................................................................................198 Cellule du couvercle de la vitre................................................................................................................198 Câble du scanner avant............................................................................................................................199 Câble du scanner arrière..........................................................................................................................204 Optique laser.................................................................................................................................................207 Emplacement de l'autocollant d'avertissement.......................................................................................207 Unité laser..................................................................................................................................................207 Moteur du miroir polygonal.....................................................................................................................212 Création d'images.........................................................................................................................................214 PCDU (Unité photoconductrice et de développement)..........................................................................214 Unité de tambour et unité de développement.........................................................................................215 Unité de trémie de toner...........................................................................................................................218 Moteur d'alimentation en toner................................................................................................................221 Moteur de récolte du toner.......................................................................................................................223 Cellule de bouteille de collecte de toner de PCDU pleine....................................................................224 Commutateur de bouteille de collecte de toner de PCDU installée......................................................225 Carte RFID..................................................................................................................................................225 Transfert de l'image.......................................................................................................................................227 Unité de nettoyage de la CTI...................................................................................................................227 Cellule de bouteille de collecte de toner de la CTI pleine.....................................................................227 Unité CTI (courroie de transfert d'image)................................................................................................228 Moteur de l'unité CTI.................................................................................................................................229 Courroie de transfert d'image..................................................................................................................229 Moteur de contact de la CTI....................................................................................................................234 Cellule de contact de la CTI.....................................................................................................................235 Transfert sur papier........................................................................................................................................237 Unité RTP (rouleau de transfert sur papier).............................................................................................237
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Ouverture de l'unité de transfert sur le papier.........................................................................................238 Carte de cellule ID....................................................................................................................................238 Cellule de température et d'humidité.......................................................................................................241 Unité d'entraînement......................................................................................................................................242 Unité de pignon.........................................................................................................................................242 Moteur de cadrage...................................................................................................................................244 Moteur d'introduction du papier : T1.......................................................................................................245 Moteur d'introduction du papier : T2.......................................................................................................246 Moteur du tambour : CMJ........................................................................................................................246 Moteur de développement : CMJ............................................................................................................247 Moteur de tambour/de développement : N..........................................................................................247 Embrayage de développement : K..........................................................................................................248 Moteur de fusion/de sortie du papier.....................................................................................................248 Fusion..............................................................................................................................................................251 Éléments d'entretien préventif...................................................................................................................251 Unité de fusion...........................................................................................................................................251 Plaque de guidage d'entrée.....................................................................................................................252 Plaque d'éjection.......................................................................................................................................253 Procédure de nettoyage de la plaque de guidage de sortie................................................................255 Lampe de fusion du rouleau de pression.................................................................................................256 Lampe de fusion du rouleau de chauffe..................................................................................................258 Courroie de fusion.....................................................................................................................................259 Rouleaux de chauffe, de fusion et de tension.........................................................................................263 Rouleau de pression .................................................................................................................................264 Thermostats du rouleau de chauffe..........................................................................................................266 Thermistance du rouleau de chauffe........................................................................................................266 Thermistance du rouleau de pression .....................................................................................................267 Thermostat du rouleau de pression..........................................................................................................269 Thermopile.................................................................................................................................................270 Procédure d'installation de l'unité de nettoyage (option)......................................................................271 Introduction du papier...................................................................................................................................273 Magasin papier.........................................................................................................................................273 Rouleau d'alimentation.............................................................................................................................273
17
Bloc de friction...........................................................................................................................................274 Commutateur de format de papier..........................................................................................................275 Cellule de papier épuisé...........................................................................................................................276 Cellule de cadrage...................................................................................................................................277 Cellule de transport vertical .....................................................................................................................279 Sortie du papier.............................................................................................................................................283 Ventilateur du solénoïde de porte de dérivation....................................................................................283 Unité de sortie papier................................................................................................................................283 Sortie de fusion .........................................................................................................................................285 Cellule de sortie papier.............................................................................................................................286 Cellule d'inversion.....................................................................................................................................287 Moteur d'inversion.....................................................................................................................................288 Ventilateur avant de fusion.......................................................................................................................289 Unité recto-verso............................................................................................................................................290 Unité recto-verso.......................................................................................................................................290 Cellule d'entrée de l'unité recto-verso.....................................................................................................291 Cellule de sortie recto-verso.....................................................................................................................293 Moteur d'entrée recto-verso.....................................................................................................................294 Moteur sortie recto-verso..........................................................................................................................295 Moteur du passe-copies...........................................................................................................................296 Passe-copies..............................................................................................................................................296 Cellule de longueur de papier du passe-copies ....................................................................................297 Cellule de format de papier du passe-copies.........................................................................................298 Cellule de papier épuisé du passe-copies..............................................................................................300 Rouleau d'introduction du passe-copies..................................................................................................300 Cellule PR du passe-copies.......................................................................................................................301 Composants électriques................................................................................................................................302 Cartes.........................................................................................................................................................302 Capot du boîtier du contrôleur ................................................................................................................303 Boîtier du contrôleur..................................................................................................................................304 BCU............................................................................................................................................................305 Disque dur (uniquement pour D038/D041)..........................................................................................306 Ventilateur du boîtier contrôleur...............................................................................................................307
18
Ventilateur arrière de fusion.....................................................................................................................307 PSU.............................................................................................................................................................308 Carte HVPS: TTS........................................................................................................................................309 Carte HVPS: CB.........................................................................................................................................310 Carte i-Controller.......................................................................................................................................311 Procédure de remplacement de la NVRAM...........................................................................................315 Démarrage de l'appareil .............................................................................................................................317
5. La maintenance du système de référence Mode SP.........................................................................................................................................................319 Tableaux SP...............................................................................................................................................319 Types de modes SP pour le modèle H DI-C1 (D038/D041)..............................................................319 Types de modes SP pour le modèle L DI-C1 (D037/D040)................................................................323 Remarques.................................................................................................................................................324 Mise à jour du firmware................................................................................................................................327 Type de firmware......................................................................................................................................327 Avant de commencer................................................................................................................................329 Mise à jour du firmware ...........................................................................................................................330 Mise à jour de la LCDC du panneau de commande.............................................................................332 Traitement des erreurs de mise à jour d'un firmware..............................................................................333 Installation d'une autre langue.....................................................................................................................335 Redémarrage / réinitialisation des paramètres système............................................................................338 Réinitialisation logicielle............................................................................................................................338 Réinitialisation des paramètres système et de copie..............................................................................338 Autodiagnostics du contrôleur......................................................................................................................340 Vue d'ensemble.........................................................................................................................................340 Déplacement d'applications vers une carte SD..........................................................................................342 Vue d'ensemble.........................................................................................................................................342 Move Exec.................................................................................................................................................343 Undo Exec..................................................................................................................................................344 Téléchargement de données tampon...........................................................................................................345 Chargement/téléchargement de données de la NVRAM.........................................................................346 Chargement du contenu de la NVRAM sur une carte SD.....................................................................346 Téléchargement d'une carte SD dans la NVRAM..................................................................................346
19
Chargement/Téléchargement du carnet d'adresses..................................................................................348 Liste d'informations....................................................................................................................................348 Téléchargement.........................................................................................................................................348 Chargement...............................................................................................................................................349 Utilisation du journal de débogage.............................................................................................................350 Vue d'ensemble.........................................................................................................................................350 Activation et configuration de l'enregistrement du journal de débogage............................................350 Récupération du journal de débogage à partir du disque dur.............................................................354 enregistrement manuel d'Erreurs..............................................................................................................355 Fonction Enregistrement sur carte.................................................................................................................356 Vue d'ensemble.........................................................................................................................................356 Procédure...................................................................................................................................................356 Messages d'erreur.....................................................................................................................................362
6. Dépannage Situations d'appel de service........................................................................................................................363 Conditions d'erreur de contrôle du traitement.............................................................................................364 Guide de dépannage....................................................................................................................................365 Erreur d'agrandissement du balayage secondaire................................................................................365 Ajustement d'image trapézoïdale............................................................................................................368 Détection des bourrages papier...................................................................................................................372 Défaillances des composants électriques....................................................................................................373 Mode de test du scanner..............................................................................................................................374 Mode de test SBU.....................................................................................................................................374 Mode de test IPU.......................................................................................................................................374
INDEX...........................................................................................................................................................377
20
1. Information sur le produit Caractéristiques
1
Vous trouverez les informations suivantes dans les "Annexes" : • Caractéristiques de l'unité centrale • Caractéristiques de l'imprimante • Caractéristiques du scanner • Formats de papier admis • Accessoires logiciels • Équipement en option
21
1. Information sur le produit
Configuration de l'appareil 1
Il existe deux versions de cet appareil : • Modèle L : version allégée. Les fonctions d'extension et les options sont limitées. • Modèle H : version haut de gamme. Diverses fonctions d'extension et options peuvent être utilisées.
Modèle H
22
Élément
Code machine
Code
Unité centrale
D038/ D041
[1]
D038 : C1a, D041 : C1c
Couvercle de la vitre
G329
[2]
Un des deux ;
ARDF
D366
[3]
Remarques
[3] est en version de base.
Configuration de l'appareil
Code machine
Code
Bac latéral
D427
[4]
Bac 1 case
D426
[11]
Bac à décalage
D388
[10]
Finisseur interne
D492
[9]
Unité de perforation : 2/3 trous
D390-17
Unité de perforation : 2 trous
D390-27
Unité de perforation : 4 trous
D390-31
Unité d'alimentation papier à deux magasins
D331
Élément
Remarques -
1
L'une des 4 options suivantes : [9] uniquement, [10] uniquement, [11] uniquement ou [10]+[11]
Exige [9].
[8]
Exige [9].
Exige [9].
[5] L'une des options [5], [6] ou [7]. L'UMP à un magasin [6] exige [7].
Unité d’alimentation papier à un magasin
D425
[6]
Table à roulettes
D448
[7]
Élément
Si ni [5] ni [6] n'est installé, installez [7] si le client le demande.
Code appareil
Logement USB 2.0/SD
D422
Option de fax
D432
Unité mémoire de type B
G578
Combiné
B433
Remarque -
Mémoire SAF : Exige l'option Fax. Pour modèle NA uniquement : Exige l'option Fax.
23
1. Information sur le produit
1
Gigabit Ethernet
G874
IEEE 1284
B679
LAN sans fil (IEEE 802.11a/g) LAN sans fil (IEEE 802.11g) Bluetooth Convertisseur de format de fichier
Vous ne pouvez installer qu'un seul de ces éléments à la fois. D377-19 B826 D377-04
Unité de sécurité de copie des données
B829
-
Unité d'interface du compteur en option
B870
-
Support pour compteur clé
A674
-
Unité de mémoire de type I
D435-01
Option imprimante améliorée
D435-03, 04, 05
PostScript 3
D435-09, 10, 11
Unité de protection d'écrasement des données
D362
PictBridge
M344
Carte VM
D430-01, 02, 03
Unité navigateur
D430-05, 06, 07
Unité de cryptage du disque dur
24
D377-01, 02
D377-16
(Pour fonction d'imprimante)
Vous ne pouvez installer qu'un seul de ces éléments à la fois, dans le logement SD 1.
Dans le logement 2 pour carte SD
Configuration de l'appareil
Modèle L
1
Élément
Code machine
Code
Unité centrale
D037/ D040
[1]
D037 : C1La, D040 : C1Lc
Couvercle de la vitre
G329
[2]
Un des deux ;
ARDF
D366
[3]
Bac latéral
D427
[4]
-
Bac 1 case
D426
[8]
-
Remarques
[3] est en version de base pour NA et EU
25
1. Information sur le produit
Élément
1
Unité d'alimentation papier à deux magasins
Code machine
Code
D331
[5] L'une des options [5], [6] ou [7]. L'UMP à un magasin [6] exige [7].
Unité d’alimentation papier à un magasin
D425
[6]
Table à roulettes
D448
[7]
Élément
Si ni [5] ni [6] n'est installé, installez [7] si le client le demande.
Code appareil
Remarque
Option de fax
D433
Combiné
B433
Pour modèle NA uniquement : Exige l'option Fax.
Unité de sécurité de copie des données
B829
-
Unité d'interface du compteur en option
B870
-
Option imprimante améliorée PictBridge
26
Remarques
D435-03, 04, 05 M344
Vous ne pouvez installer qu'un seul de ces éléments à la fois, dans le logement SD 1.
Vue d'ensemble
Vue d'ensemble Pour des informations de "Vue d'ensemble", consultez les "Annexes".
1
27
1. Information sur le produit
1
28
2. Installation Conditions requises pour l'installation Environnement
2
1. Plage de températures : 10°C à 32°C (50°F à 89,6°F) 2. Plage d'humidité : 15 % à 80% HR 3. Luminosité ambiante : Inférieure à 1 500 lux (ne pas exposer directement au soleil) 4. Ventilation : 3 fois/heure/personne minimum 5. Ne laissez pas le copieur exposé aux éléments suivants : 1) Air froid en provenance d'un climatiseur 2) Air chaud en provenance d'un chauffage 6. N'installez pas l'appareil dans un endroit exposé à des gaz corrosifs. 7. Installez l'appareil à une altitude inférieure à 2 500 m (8 200 pieds) par rapport au niveau de la mer. 8. Installez l'appareil sur une surface plane et solide. L'inclinaison ne doit pas être supérieure à 5 mm de chaque côté. 9. N'installez pas l'appareil dans un endroit exposé à de fortes vibrations.
29
2. Installation
Inclinaison de l'appareil Avant vers l'arrière : 5 mm (0,2") Droite à gauche : 5 mm (0,2")
2
Espace requis pour l'appareil
• Ce copieur utilise des sources d'énergie haute tension et peut donc générer de l'ozone. Une forte concentration d'ozone peut être dangereuse pour l'homme. Par conséquent, le copieur doit être installé dans une pièce bien ventilée.
A : Plus de 100 mm (3,9") B : Plus de 100 mm (3,9") C : Plus de 100 mm (3,9") D : Plus de 100 mm (3,9") Placez le copieur près d'une source d'alimentation, en respectant un espace libre comme indiqué ci-dessus.
Alimentation électrique
• Enfoncez bien la prise. • N'utilisez pas de rallonge. 30
Conditions requises pour l'installation
• L'appareil doit être relié à la terre. 1. Niveau de tension d'entrée : • 120 V, 60 Hz : Plus de 12 A • 220 V à 240 V, 50 Hz/60 Hz : Plus de 8 A 2. Variation de tension autorisée : ±10 % 3. Ne posez aucun objet sur le cordon d'alimentation.
2
31
2. Installation
Combinaisons d'unités en option Options de l'appareil
2
Options
N°
Remarques
D037/D040
D038/D041
1
Unité d'alimentation papier à deux magasins
Unité d'alimentation papier à deux magasins
2
Unité d'alimentation papier à un magasin
Unité d'alimentation papier à un magasin
3
Table à roulettes
Table à roulettes
4
Couvercle de la vitre
Couvercle de la vitre
5
ARDF
ARDF (standard)
6
Unité de magasin 1 case
Unité de magasin 1 case
7
-
Bac à décalage
8
Magasin latéral
Magasin latéral
9
-
Finisseur interne
10
-
*Kit de perforation (4 types)
N° 9 requis ; l'un des types
11
Unité Fax
Unité Fax
-
12
-
Unité mémoire (32M)*
Unité Fax requise
Unité n°1 ou unité n°2 (la n° 2 exige la n°3)
Unité n°4 ou unité n°5
Si l'unité n°9 est installée, il est impossible d'installer les unités n°6 et/ou n°7.
* : Options enfant (exigent une option parente)
Options du contrôleur
N°
32
Options D037/D040
D038/D041
Remarques
Combinaisons d'unités en option
1
-
IEEE 802.11a/g
2
-
IEEE 1284
3
-
Bluetooth
4
-
Convertisseur de format de fichier
5
-
Gigabit Ethernet
6
-
PostScript 3
7
Option imprimante améliorée
8
PictBridge
PictBridge
L'une des six options (logement d'interface)
2
L'une de ces options (logement pour carte SD 1)
9
-
Unité de protection de données
10
-
Unité de cryptage du disque dur
Logement carte SD 2 (durant l'installation uniquement)
11
-
Unité navigateur
Logement carte SD 2 (durant l'installation uniquement)
12
-
Carte VM
Logement 2 pour carte SD
Unité de sécurité de copie des données
-
Unité mémoire (512M)
Pour applications SDK
13 14
Unité de sécurité de copie des données -
33
2. Installation
Installation du copieur Prises électriques pour les périphériques
2
ATTENTION Tension nominale pour les périphériques. Veillez à brancher les câbles dans les prises appropriées.
[1] ARDF : Tension de service connecteur de sortie pour accessoire max. 24 V CC.
[2] Finisseur : Tension de service connecteur de sortie pour accessoire max. 24 V CC.
Diagramme d'installation Ce diagramme indique la procédure d'installation la mieux adaptée.
34
Installation du copieur
2
*1 : Si vous souhaitez installer le bac à décalage avec le bac à 1 case, installez d'abord le bac à décalage.
Contrôle des accessoires Vérifiez la quantité et l'état des accessoires suivants : Pour D037/D040 N°
Description
Qté
Destination -17, -67
1.
Tampon
1
2.
Fiche de sécurité EU
1
3.
WEEE
1
-67
35
2. Installation
N°
2
36
Description
Qté
4.
Certification
1
5.
Fiche de garantie (chinois)
1
6.
Mode d'emploi – À propos de cet appareil
1
7.
Mode d'emploi – Dépannage
1
8.
Mode d'emploi – Guide de référence rapide pour la fonction Copie
1
9.
Mode d'emploi – Guide de référence rapide pour la fonction Fax
1
10.
Mode d'emploi – Guide de référence rapide pour la fonction Imprimante
1
11.
Mode d'emploi – Guide de référence rapide pour la fonction Scanner
1
12.
Mode d'emploi – Guide de référence rapide pour la fonction Imprimante & Scanner
1
13.
Mode d'emploi – Manuel pour cet appareil
1
14.
Mode d'emploi – Informations de sécurité
1
15.
CD-ROM d'instructions – À propos de cet appareil
1
16.
CD-ROM d'instructions – Dépannage
1
17.
CD-ROM d'instructions – Référence du serveur de copie/documents
1
18.
CD-ROM d'instructions – Référence de la fonction Fax
1
19.
CD-ROM d'instructions – Référence de la fonction Imprimante
1
20.
CD-ROM d'instructions – Référence de la fonction Scanner
1
21.
CD-ROM d'instructions – Référence de la fonction Imprimante & Scanner
1
22.
CD-ROM d'instructions – Guide de réglages réseau & généraux
1
23.
CD-ROM d'instructions – Guide de sécurité
1
24.
CD-ROM des pilotes d'imprimante
1
Destination -21
-17, -29, -21, -19 -17, -67, -29, -21, -19
-67, -29, -21, -19
-17, -67, -29, -21, -19, -28 -67
-17, -67, -29, -21, -19
-29, 28
Installation du copieur
N°
Description
Qté
25.
CD-ROM des pilotes de scanner et des utilitaires
1
26.
Couvercle transparent
1
Destination -17, -67, -29
Pour D038/D041 N°
Description
Qté
Destination -57, -67
1.
Tampon
1
2.
Fiche de sécurité EU
1
3.
WEEE
1
4.
Certification
1
5.
Fiche de garantie (chinois)
1
6.
Mode d'emploi – À propos de cet appareil
1
7.
Mode d'emploi – Dépannage
1
8.
Mode d'emploi – Guide de référence rapide pour la fonction Copie
9.
Mode d'emploi – Guide de référence rapide pour la fonction Imprimante
1
10.
Mode d'emploi – Guide de référence rapide pour la fonction Scanner
1
11.
Mode d'emploi – Manuel pour cet appareil
1
12.
Mode d'emploi – Informations de sécurité
1
1
2
-67
-21
-57, -29, -21, -19 -67, -29, -21, -19
-57, -67, -29, -21, -19
-67
37
2. Installation
N°
2
Description
Qté
13.
CD-ROM d'instructions – À propos de cet appareil
1
14.
CD-ROM d'instructions – Dépannage
1
15.
CD-ROM d'instructions – Référence du serveur de copie/documents
1
16.
CD-ROM d'instructions – Référence de la fonction Fax
1
17.
CD-ROM d'instructions – Référence de la fonction Imprimante
1
18.
CD-ROM d'instructions – Référence de la fonction Scanner
1
19.
CD-ROM d'instructions – Guide de réglages réseau & généraux
1
20.
CD-ROM d'instructions – Guide de sécurité
1
21.
Supplément PostScript 3
22.
CD-ROM des pilotes d'imprimante
1
23.
CD-ROM des pilotes de scanner et des utilitaires
1
24.
Couvercle transparent
1
Destination
-57, -67, -29, -21, -19
-67, -29, -21, -19, -28 -29, 28 -57, -67, -29
Procédure d'installation
• Retirez les bandes adhésives des unités de développement avant de mettre l'appareil sous tension. Les unités de développement peuvent être gravement endommagées si vous n'enlevez pas les bandes adhésives. Posez tout d'abord l'appareil sur l'unité de magasins papier si vous installez une telle unité en même temps. Installez ensuite l'appareil et les autres options. • Conservez les matériaux de blocage de l'appareil après son installation. Vous pourriez en avoir besoin à l'avenir pour déménager l'appareil.
38
Installation du copieur
Bandes adhésives et autres emballages
2
1. Retirez tous les matériaux d'emballage du copieur (bandes adhésives et autres). 2. Retirez toutes les bandes adhésives et les matériaux d'emballage des magasins 1 et 2.
3. Retirez la protection de l'unité scanner [A]. 4. Laissez la glissière de l'unité de scanner dans la découpe du magasin intérieur. • Pour les modèles EU, la glissière de l'unité de scanner ne peut pas être insérée dans la découpe du magasin intérieur. Vous devez la ramener à votre dépôt.
39
2. Installation
2
5. Installez le plateau d'inversion [A] (crochets).
6. Ouvrez l'unité recto-verso [A]. 7. Retirez la feuille de papier [B] portant une étiquette rouge.
8. Ouvrez l'unité de transfert sur le papier [A]. 9. Retirez les butées avant et arrière [B] portant une étiquette rouge.
40
Installation du copieur
10. Fermez l'unité recto-verso.
2
11. Fixez le carter à poignée [A] à l'avant de l'unité recto-verso.
Cartouches de toner et de développeur
1. Ouvrez la porte avant [A] et retirez le réservoir de toner usagé [B]. 2. Retirez toutes les bandes adhésives des quatre unités de développement et des unités de trémie de toner. • Le capot de la trémie de toner [C] est retiré avec la bande adhésive [D]. • Assurez-vous que tous les capots des trémies de toner sont retirés lorsque vous retirez toutes les bandes adhésives.
41
2. Installation
2
3. Vérifiez si l'obturateur de la trémie de toner [A] est entièrement fermé. • Si l'obturateur de la trémie de toner n'est pas entièrement fermé et que l'entrée [B] de l'unité de trémie de toner est visible, il est impossible d'installer correctement la bouteille de toner. 4. Secouez cinq ou six fois chaque cartouche de toner. 5. Faites coulisser les bouteilles de toner dans les cartouches, puis tournez chacune d'elles vers la droite (dans le sens des aiguilles d'une montre). 6. Fermez la porte avant.
Magasins papier
1. Retirez chaque magasin papier [A]. Réglez ensuite les guides latéraux et le guide de fin en fonction du format du papier. • Pour déplacer les guides latéraux, retirez entièrement le magasin, puis enfoncez le verrou vert à l'arrière à l'intérieur du magasin.
42
Installation du copieur
Étiquettes et autocollants
2
1. Positionnez l'étiquette appropriée [A] et sa protection [B] sur la porte avant [C] du copieur, si nécessaire. • Si vous souhaitez changer une étiquette déjà fixée, démontez le panneau avec un objet (non coupant) comme indiqué [D], puis insérez l'étiquette souhaitée. 2. Collez le numéro du magasin papier et les autocollants de format de papier appropriés sur les magasins papier [E]. • Les autocollants indiquant le numéro de magasin et les formats utilisés sont également destinés au magasin papier ou au LCT en option. Conservez-les afin de les apposer sur ces unités en option.
Réglages du fax pour D037-17 Le modèle D037-17 comprend une unité Fax parmi ses fonctions de base. Il est dès lors nécessaire de configurer le fax lors de l'installation de l'appareil. Reportez-vous aux étapes 7 à 9 et 14 ) 16 de la section « Procédure d'installation de l'option Fax (D432) » dans le « Manuel de service sur site » du manuel de l'option Fax.
Initialisation du développeur 1. Assurez-vous que la vitre ou l'ARDF est fermé et que l'interrupteur principal est désactivé. 2. Branchez l'appareil.
43
2. Installation
3. Allumez l'interrupteur principal. L'appareil effectue automatiquement la procédure d'initialisation. Au terme de cette procédure, la LED du bouton Départ () devient verte. 4. Effectuez des copies des images fournies à titre d'exemple (modes texte, photo et texte/photo).
2
5. Effectuez le calibrage automatique des couleurs (ACC) pour chaque mode (Copie, Imprimante 600 x 600 ppp, Imprimante 1800 x 600 ppp et Imprimante 1200 x 1200 ppp) comme suit ((le mode Imprimante 1200 x 1200 ppp ne concerne que le modèle D038/D041) : • 1) Imprimez le motif de test ACC (Outils utilisateur > Maintenance > ACC > Démarrage). • 2) Placez la feuille imprimée sur la vitre d'exposition. • 3) Placez 10 feuilles de papier blanc au-dessus du tableau de test. • 4) Fermez l'ARDF ou le couvercle de la vitre. • 5) Appuyez sur « Lancer la numérisation » sur l'écran LCD. L'appareil entame le calibrage automatique. 6. Assurez-vous que l'image fournie à titre d'exemple a été copiée normalement. 7. Ouvrez le capot avant.
8. Retirez la feuille de guidage d'instruction [A] et assurez-vous que le rapport SMC [B] est stocké comme illustré ci-dessus. Remettez ensuite la feuille de guidage d'instruction en place.
Paramètres relatifs au contrat de service Modifiez les réglages nécessaires pour les modes SP suivants si le client dispose d'un contrat de service. • Vous devez sélectionner l'une des méthodes de compteur (développements/impressions) conformément au contrat (* SP5045-001). Méthode de comptage N° SP
44
Fonction
Par défaut
Installation du copieur
SP5-045-001
Détermine si la méthode de comptage utilisée en mode de facturation par compteur est basée sur le nombre de développements ou d'impressions. NOTE: Ce réglage ne peut être paramétré qu'une seule fois. Vous ne pouvez pas modifier ce réglage une fois paramétré.
« 0 » : Développements
2
Double comptage A3/11" x 17" N° SP
SP5-104-001
Fonction Détermine si le compteur est incrémenté de deux unités pour les pages A3/11 x 17". Lorsque vous devez modifier ce réglage, contactez votre superviseur.
Par défaut « Non » : Comptage simple
Réglage n° tél. service N° SP
SP5-812-001 à 004
Fonction
Par défaut
Le paramètre 5812-002 programme le numéro de fax du service technique. Ce numéro est imprimé sur la liste de compteurs lorsque le mode de facturation par compteur est activé. L’utilisateur peut ainsi faxer les données des compteurs à la station de service.
Réglages pour le service @Remote
• Préparez et effectuez les vérifications suivantes avant de vous rendre sur le site du client. Pour plus d'informations, contactez le spécialiste @Remote. Vérifications préalables à la définition des réglages @Remote 1. SP5816-201 sur l'unité centrale doit être réglé sur « 0 ». 2. L'ID2 de périphérique (SP5811-003) doit être programmé correctement. • 6 espaces doivent être placés entre les 3 chiffres du préfixe et le nombre à 8 chiffres suivant (p.ex. xxx______xxxxxxxx). • L'ID2 (SP5811-003) et le numéro de série (SP5811-001) doivent être identiques (p.ex. ID2 : A01______23456789 = numéro de série A0123456789) 3. Les réglages suivants doivent être programmés correctement. • Adresse IP du serveur proxy (SP5816-063) • Numéro de port du serveur proxy (SP5816-064)
45
2. Installation
• ID d'utilisateur du proxy (SP5816-065) • Mot de passe du proxy (SP5816-066) 4. Obtention d'un numéro de demande Exécution des réglages @Remote
2
1. Accédez au mode SP. 2. Entrez le numéro de demande que vous avez obtenu via la GUI de @Remote Center, puis entrez [OK] à l'aide de SP5816-202. 3. Vérifiez le numéro de demande puis appuyez sur [EXECUTE] via SP5816-203. 4. Vérifiez le résultat de la confirmation via SP5816-204. Valeur
Signification
Solution
0
Réussite
-
1
Erreur de numéro de demande
Vérifiez de nouveau le numéro de demande.
3
Erreur de communication (proxy activé)
Vérifiez l'état du réseau.
4
Erreur de communication (proxy désactivé)
Vérifiez l'état du réseau.
5
Erreur proxy (nom d'utilisateur et mot de passe non valides)
Vérifiez le nom d'utilisateur et le mot de passe du proxy.
6
Erreur de communication
Vérifiez l'état du réseau.
8
Autre erreur
Consultez la section « Codes d'erreur SP5816-208 » ci-dessous.
9
Exécution de la confirmation du numéro de demande
Traitement en cours... Veuillez patienter.
5. Assurez-vous que l'écran n'affiche les information d'emplacement avec SP5816-205 que quand elles ont été entrées via la GUI du centre. 6. Cliquez sur [EXECUTE] pour exécuter l'enregistrement via SP5816-206. 7. Vérifiez le résultat de l'enregistrement via SP5816-207. Valeur
46
Signification
Solution
0
Réussite
-
1
Erreur de numéro de demande
Vérifiez de nouveau le numéro de demande.
Installation du copieur
Valeur
Signification
Solution
2
Déjà enregistré
Vérifiez l'état d'enregistrement.
3
Erreur de communication (proxy activé)
Vérifiez l'état du réseau.
4
Erreur de communication (proxy désactivé)
Vérifiez l'état du réseau.
5
Erreur proxy (nom d'utilisateur et mot de passe non valides)
Vérifiez le nom d'utilisateur et le mot de passe du proxy.
8
Autre erreur
Consultez la section « Codes d'erreur SP5816-208 » ci-dessous.
9
Exécution de la confirmation du numéro de demande
Traitement en cours... Veuillez patienter.
2
8. Quittez le mode SP. Codes d'erreur SP5816-208
47
2. Installation
Cause
Code
Signification
Tentative de recherche ou -12002 d'enregistrement sans acquisition d'un numéro de demande.
2
Solution Procurez-vous un numéro de demande avant de tenter l'interrogation ou l'enregistrement.
-12003 Tentative d'enregistrement sans Exécutez la confirmation avant exécution d'une confirmation et sans de tenter l'enregistrement. enregistrement préalable.
Erreur de fonctionnement, Paramètre incorrect
-12004 Tentative de configuration avec des valeurs non valides pour la certification et ID2.
Vérifiez l'ID2 de l'unité centrale.
-12005 La communication @Remote est interdite. Le périphérique a rencontré un problème relatif à la porte RC incorporée.
Assurez-vous que l'option « Service distant » des outils utilisateur est bien réglée sur « Pas d'interdiction ».
-12006 Une demande de confirmation a été effectuée alors que la confirmation Exécutez l'enregistrement. était déjà terminée. -12007 Le numéro de demande utilisé lors de l'enregistrement était différent de Vérifiez le numéro de demande. celui utilisé lors de la confirmation. -12008 La certification de la mise à jour a échoué parce que l'unité centrale était en cours d'utilisation.
48
Vérifiez l'état de l'unité centrale. Si l'unité centrale, réessayez plus tard.
Installation du copieur
Cause
Code
Signification
Solution
-2385 Autre erreur -2387 Non pris en charge au centre de service
2
-2389 Base de données hors service -2390 Programme hors service -2391 Erreur causée par la réponse de l'URL de la passerelle
Deux enregistrements pour la même Vérifiez l'état d'enregistrement unité centrale de l'unité centrale.
-2392 Erreur de paramètre -2393 RCG externe non géré -2394 Unité centrale non gérée -2395
L'ID boîtier pour la RCG externe n'est pas valide.
-2396
L'ID d'unité centrale pour la RCG externe n'est pas valide.
-2397 Format ID2 incorrect -2398
Format de numéro de requête incorrect
Vérifiez l'ID2 de l'unité centrale. Vérifiez le numéro de demande.
Déplacement du copieur Cette section explique comment déplacer manuellement l'appareil d'un étage vers un autre. Reportez-vous à la section « Transport du copieur » si vous devez emballer le copieur pour le transporter sur une longue distance. • Retirez tous les magasins de l'unité d'alimentation papier en option.
Transport du copieur Unité centrale 1. Exécutez la fonction SP 4806-001 pour mettre le chariot du scanner en position de repos. Ceci évite que de la poussière ne pénètre dans le copieur durant le transport. 49
2. Installation
2. Assurez-vous qu'il ne reste plus de papier dans les magasins papier. Puis fixez les plaques de fond à l'aide d'une feuille de papier et de bande adhésive. 3. Effectuez l'une des opérations suivantes : • Placez de la bande adhésive d'emballage sur les couvercles, capots et portes. • Emballez l'appareil dans un film plastique très serré.
2
• Après avoir déplacé le copieur, observez impérativement les instructions de la section « Cadrage automatique des couleurs » ci-après. Ceci permet d'optimiser le cadrage des couleurs. • Exécutez la procédure « Mode c de réglage forcé de la position de ligne » (SP2-111-3). • Exécutez ensuite la procédure « Mode a de réglage forcé de la position de ligne » (SP2-111-1). Pour vérifier que la fonction SP 2-111-1 a été appliquée avec succès, regardez l'écran durant le processus. Un message s'affiche à la fin de l'opération. Vous pouvez également consulter les résultats via SP 2-194-10 à 12. • Assurez-vous que les guides latéraux des magasins sont placés correctement, afin d'éviter toute erreur de cadrage des couleurs.
50
Unité d'alimentation papier (D331)
Unité d'alimentation papier (D331) Contrôle des accessoires Vérifiez la quantité et l'état des accessoires à l'aide de la liste suivante : N°
Description
Qté
1
Unité d'alimentation papier
1
2
Vis - M4 x 10
4
3
Support de fixation
2
2
Procédure d'installation
• Débranchez le cordon d'alimentation du copieur avant d'entamer la procédure suivante. • Les poignées de levage de l'appareil principal doivent être insérées à l'intérieur de l'appareil et être bloquées, sauf si elles sont utilisées pour l'installation ou le déménagement de l'appareil principal. • Plusieurs personnes sont requises pour soulever le copieur. Le copieur est extrêmement instable s'il n'est soulevé que par une personne et il risque de provoquer des blessures ou des dégâts matériels. 51
2. Installation
• Cette procédure d'installation emploie le symbole suivant : • : Vis 1. Retirez les bandes adhésives.
2
2. Placez le copieur [A] sur l'unité de magasins papier [B]. • Lors de l'installation du copieur, veillez à ne pas pincer le câble [C].
3. Retirez le cache-connecteur [A] (vis rivet x 1). 4. Connectez le câble [B] au copieur, comme le montre l'illustration. 5. Placez un support de fixation [C] de chaque côté de l'unité de magasins papier, comme illustré ( x 1 : M3 x 8 chacun). 6. Réinstallez le cache-connecteur. 52
Unité d'alimentation papier (D331)
2
7. Retirez les 1er et 2e magasins papier [A] et fixez l'unité de magasins papier à l'aide de deux vis (M4 x 10) [B]. 8. Réinstallez tous les magasins papier. 9. Fixez l'autocollant de numéro de magasin papier approprié et l'autocollant des formats de papier à chaque poignée des magasins. • La feuille d'autocollants des numéros de magasin papier et des formats de papier se trouve dans la boîte d'accessoires de l'appareil principal.
10. Faites tourner le système d'ajustement [A] jusqu'à ce qu'il ne soit plus possible de faire avancer l'appareil. 11. Placez du papier dans les magasins et choisissez le format de papier approprié. 12. Allumez l'interrupteur principal. 13. Réglez le cadrage pour chaque magasin (* P.163 "Réglage de l'image"). • Pour le magasin 3, utilisez SP1002-004. 53
2. Installation
• Pour le magasin 4, utilisez SP1002-005. 14. Vérifiez le fonctionnement de l'appareil et la qualité de la copie.
2
54
Unité d'alimentation papier (D425)
Unité d'alimentation papier (D425) Vérification des composants Vérifiez la quantité et l'état des accessoires à l'aide de la liste suivante : N°
Description
Qté
1
Unité d'alimentation papier
1
2
Support de fixation
2
3
Vis (M4 x 10)
4
2
Procédure d'installation
• Désactivez l'interrupteur principal du copieur et débranchez son cordon d'alimentation avant d'entamer la procédure d'installation. • Plusieurs personnes sont requises pour soulever le copieur. Le copieur est extrêmement instable s'il n'est soulevé que par une personne et il risque de provoquer des blessures ou des dégâts matériels. • Ne soulevez pas le copieur si l'unité d'alimentation papier est installée. Vous risqueriez d'endommager ses poignées.
55
2. Installation
• L'unité d'alimentation papier à un magasin doit être installée sur la table à roulettes (D448). Préparez la table à roulettes avant d'installer cette unité.
2
• Cette procédure d'installation emploie les symboles suivants : • : Vis 1. Retirez toutes les bandes adhésives de l'unité d'alimentation papier. 2. Démontez le magasin papier et retirez toutes les bandes adhésives et les matériaux de protection. 3. Placez l'unité de magasin papier sur la table à roulettes (D448). • Pour plus d'informations sur l'installation de la table à roulettes, consultez la procédure d'installation "P.59 "Table à roulettes (D488)"".
56
Unité d'alimentation papier (D425)
2
4. Soulevez le copieur par les poignées [A] et [B]. 5. Installez-le sur l'unité d'alimentation papier [C]. • Utilisez les poignées de l'appareil lorsque vous le soulevez et le déplacez.
6. Retirez le cache-connecteur arrière [A] de l'appareil principal (vis rivet x 1). 7. Connectez le faisceau de câbles [B] à l'appareil principal. 8. Réinstallez le cache-connecteur [A] (vis rivet x 1).
57
2. Installation
9. Sortez les magasins 1 et 2 de l'appareil. 10. Serrez les vis (M4 x 10) [C]. 11. Réinstallez tous les magasins. 12. Montez les supports de fixation [D] (M4 x 10 ; x 1 chacun).
2
13. Chargez en papier l'unité d'alimentation. 14. Mettez l'appareil sous tension. 15. Réglez le cadrage pour chaque magasin (* P.163 "Réglage de l'image"). • Utilisez SP1002-004. 16. Vérifiez que l'unité d'alimentation papier fonctionne correctement et que les copies sont de bonne qualité.
58
Table à roulettes (D488)
Table à roulettes (D488) Vérification des composants N°
Description
Qté
1
Table à roulettes
1
2
Broche
2
3
Vis moletée
2
2
Procédure d'installation 1. Posez la table à roulettes sur une surface plane.
2. Insérez les deux broches dans les trous de vis. 59
2. Installation
• Utilisez les trous de vis [A] et [C] si l'unité centrale est installée directement sur la table à roulettes. • Utilisez les trous de vis [B] et [C] si l'unité d'alimentation papier à un magasin (D425) est installée sur la table à roulettes.
2
3. Saisissez la manette [A] et les poignées [B] de l'appareil si le copieur doit être installé sur la table à roulettes. • Utilisez les poignées de l'appareil lorsque vous le soulevez et le déplacez. 4. Soulevez le copieur ou l'unité d'alimentation papier à un magasin [C], puis installez-le sur la table à roulettes [D]. 5. Tirez le magasin 2 de l'unité centrale ou le magasin de l'unité d'alimentation papier à un magasin.
60
Table à roulettes (D488)
2 6. Fixez l'appareil ou l'unité d'alimentation papier à un magasin à la table à roulettes (vis moletée x 2). 7. Réinstallez le magasin dans l'unité centrale ou dans l'unité d'alimentation papier à un magasin. 8. Réglez les cinq molettes de mise de niveau de la table à roulettes.
61
2. Installation
ARDF (D366) Vérification des composants
2
Vérifiez la quantité et l'état des composants à l'aide de la liste suivante : N°
Description
Qté
1
ARDF
1
2
Cartouche du tampon
1
3
Vis de réglage
2
4
Vis-goujon
2
5
Autocollant d'avertissement – Capot supérieur
1
Procédure d'installation
• Débranchez le cordon d'alimentation du copieur avant d'entamer la procédure suivante. 1. Retirez tous matériaux d'emballage (bandes adhésives et autres).
62
ARDF (D366)
2
2. Insérez deux vis-goujon [A] en haut du copieur.
3. Montez l'ARDF [A] en alignant les trous de vis [B] de la plaque de support de l'ARDF sur les visgoujons. 4. Faites glisser l'ARDF vers l'avant du copieur. 5. Fixez l'ARDF avec les deux vis de réglage [C].
63
2. Installation
2
6. Installez la cartouche du tampon [A] dans l'ARDF.
7. Détachez la platine [A] et placez-la sur la vitre d'exposition. 8. Alignez le coin arrière gauche (de la platine) sur le coin [B] de la vitre d'exposition. 9. Fermez l'ARDF. 10. Ouvrez l'ARDF et vérifiez si la platine est fixée correctement.
64
ARDF (D366)
2
11. Apposez l'autocollant [A] sur le dessus du capot, comme illustré. Choisissez la langue désirée. 12. Branchez le copieur et mettez-le sous tension, puis vérifiez le bon fonctionnement de l'ARDF. 13. Réalisez une copie plein format. Assurez-vous que le cadrage (latéral et bord avant) et le biais de l'image sont corrects. Si ce n'est pas le cas, ajustez le cadrage et l'inclinaison de l'image (voir "P.163 "Réglage de l'image"" dans le chapitre "Remplacement et réglage").
65
2. Installation
Installation du couvercle de la vitre (G329)
2
1. Installez les vis-goujons [A] ( x 2) sur le capot supérieur, comme illustré. 2. Positionnez le support du couvercle de la vitre [B] sur les têtes des vis-goujons et faites glissez le couvercle de la vitre [C] vers la gauche.
66
Magasin latéral (D427)
Magasin latéral (D427) Vérification des composants Vérifiez la quantité et l'état des composants à l'aide de la liste suivante : N°
Description
Qté
1
Unité de sortie du papier du magasin latéral
1
2
Magasin latéral
1
3
Autocollant : Pousser
1
4
Autocollant : Pousser la porte
1
5
Vis : M3x8
1
6
Butée du magasin
1
2
67
2. Installation
Procédure d'installation
• Débranchez le cordon d'alimentation du copieur avant d'entamer la procédure suivante.
2
1. Retirez toutes les bandes adhésives du magasin latéral.
2. Ouvrez l'unité recto-verso [A]. 3. Retirez le carter supérieur droit [B] ( x 2).
4. Fermez l'unité de sortie du papier du magasin latéral [A], puis branchez le faisceau de câbles [B] à l'appareil. 5. Installez l'unité de sortie du papier du magasin latéral ( x 2 : retirées à l'étape 3).
68
Magasin latéral (D427)
2
6. Installez le magasin latéral [A]. 7. Soulevez le magasin latéral, puis installez la butée du magasin [B] ( x 1 : M3x8).
8. Apposez l'autocollant "Pousser porte" [A] au bord avant supérieur du couvercle de l'unité recto-verso.
9. Fermez l'unité recto-verso puis apposez l'autocollant "Pousser" [A] à son couvercle.
69
2. Installation
10. Mettez l'appareil sous tension. 11. Vérifiez le bon fonctionnement du magasin latéral.
2
70
Unité de magasin à 1 case (D426)
Unité de magasin à 1 case (D426) Vérification des composants Vérifiez la quantité et l'état des composants à l'aide de la liste suivante : N°
Description
Qté
1
Plateau
1
2
Unité de bac à 1 case
1
3
Vis : Bleue (M3 x 6)
1
4
Vis (M3 x 8)
1
5
Barre de support du magasin
1
2
Procédure d'installation
• Débranchez le cordon d'alimentation du copieur avant d'entamer la procédure suivante.
71
2. Installation
• Si l'unité de bac à décalage et l'unité de magasin à 1 case sont installées simultanément sur l'unité centrale, installez tout d'abord le bac à décalage. L'installation du bac à décalage après l'unité de magasin à 1 case peut s'avérer difficile. 1. Retirez toutes les bandes adhésives.
2
2. Retirez le plateau d'inversion [A] (crochet). 3. Ouvrez la porte droite [B] de l'appareil. 4. Retirez le capot avant droit [C] ( x 1).
5. Retirez le carter de sortie papier [A].
72
Unité de magasin à 1 case (D426)
2
6. Retirez le capot des connecteurs [A] à l'aide d'un petit tournevis à tête plate. 7. Retirez le carter du cadre gauche [B] ( x 1).
8. Installez l'unité de magasin à 1 case [A] ( x 1 : M3x6 bleue, x 1).
9. Installez le magasin [A] (avec sa barre de support) dans l'appareil.
73
2. Installation
10. Fixez le carter du support du magasin [B] ( x 2 : M3x8 dans les accessoires et une vis retirée à l'étape 7). 11. Remontez l'appareil. 12. Activez l'interrupteur principal de l'appareil et vérifiez le bon fonctionnement de l'unité de magasin à 1 case.
2
74
Unité bac à décalage (D428)
Unité bac à décalage (D428) Vérification des composants Vérifiez la quantité et l'état des composants à l'aide de la liste suivante : N° 1
Description Unité de bac à décalage
Qté
2
1
Procédure d'installation
• Débranchez le cordon d'alimentation du copieur avant d'entamer la procédure suivante.
• Si l'unité de bac à décalage et l'unité de magasin à 1 case sont installées simultanément sur l'unité centrale, installez tout d'abord le bac à décalage. L'installation du bac à décalage après l'unité de magasin à 1 case peut s'avérer difficile. 1. Retirez toutes les bandes adhésives.
75
2. Installation
2
2. Retirez le plateau d'inversion [A] (crochet). 3. Retirez le plateau de sortie [B] ( x 2).
4. Placez le bac à décalage [A] dans l'appareil, puis branchez le faisceau de câbles au connecteur [B] du cadre arrière intérieur. • S'il est difficile d'installer le bac à décalage dans l'unité centrale, retirez tout d'abord le carter de sortie papier [C] ( x 1).
76
Unité bac à décalage (D428)
2
5. Installez entièrement le bac à décalage [A] dans l'appareil ( x 2). 6. Réinstallez le plateau d'inversion. 7. Mettez l'appareil sous tension. 8. Vérifiez le bon fonctionnement de l'unité de bac à décalage.
77
2. Installation
Finisseur interne (D429) Cette procédure explique l'installation du finisseur interne sans installer en même temps l'unité de perforation.
2
Vérification des composants Vérifiez la quantité et l'état des composants à l'aide de la liste suivante : N°
78
Description
Qté
1
Finisseur interne
1
2
Unité d'inversion
1
3
Plaque de fond intérieure
1
4
Vis : M3x10
3
5
Vis : M3x6
11
6
Rail de guidage
1
7
Carter d'inversion
1
8
Carter gauche
1
Finisseur interne (D429)
Procédure d'installation
• Débranchez le cordon d'alimentation du copieur avant d'entamer la procédure suivante.
Préparation avant d'installer le finisseur interne
2
1. Retirez toutes les bandes adhésives du finisseur interne.
2. Retirez le plateau d'inversion [A]. 3. Ouvrez la porte avant [B].
4. Retirez le carter intérieur inférieur [A]. 5. Appuyez sur le levier de blocage de la CTI [B] et tournez-le vers le haut comme illustré ci-dessus.
79
2. Installation
2
6. Retirez le carter droit intérieur [A] ( x 2).
7. Ouvrez l'unité recto-verso [A], puis retirez le carter droit avant [B] ( x 1).
8. Retirez les éléments suivants : • Carter intérieur [A] ( x 2)
80
Finisseur interne (D429)
• Carter arrière du cadre gauche [B] ( x 2) • Carter du cadre gauche [C] ( x 1) • Capot de sortie du papier [D] ( x 1) • Carter arrière intérieur [E] ( x 1)
2
9. Installez la plaque de fond intérieure [A] ( x 6).
10. Fixez le carter gauche [A] ( x 2 : M3x6, une vis retirée à l'étape 8).
81
2. Installation
Installation du finisseur interne
2
1. Insérez l'unité d'inversion [A] dans l'appareil.
2. Insérez deux broches de jonction [A] dans les deux trous de l'équerre arrière intérieure. 3. Fixez entièrement le côté avant [B] de l'unité d'inversion à l'unité de sortie du papier de l'unité centrale après avoir inséré les deux broches de jonction ( x 1 : M3x6). • Insérez les deux broches de jonction avant de fixer le côté avant de l'unité d'inversion à l'unité de sortie du papier de l'unité centrale. Dans le cas contraire, des incidents papier risquent de se produire entre l'unité de sortie du papier et l'unité d'inversion.
82
Finisseur interne (D429)
2
4. Installez le rail de guidage [A] ( x 2 : M3x6).
5. Fixez le carter d'inversion [A] ( x 3 : M3x10).
6. Installez le finisseur interne [A] depuis le côté gauche de l'appareil.
83
2. Installation
2
7. Insérez les broches du rail arrière [A] dans le châssis de l'appareil ( x 1 : M3x6).
8. Poussez le finisseur interne [A] et connectez le câble [B] à la prise électrique de l'appareil. 9. Remontez l'appareil. 10. Mettez l'appareil sous tension. 11. Vérifiez le bon fonctionnement du finisseur interne.
84
Unité de perforation (D390)
Unité de perforation (D390) Vérification des composants Vérifiez la quantité et l'état des composants à l'aide de la liste suivante : N°
Description
Qté
1
Unité de perforation
1
2
Carter inférieur du plateau de sortie
1
3
Connecteur du tiroir
1
4
Support
1
5
Carter du cadre gauche
1
6
Capot de perforation
1
2
85
2. Installation
Procédure d'installation Si le finisseur interne n'est pas déjà installé, passez la section "Retrait du finisseur interne" et accédez à la section "Préparation de l'unité de perforation avant d'installer le finisseur interne". Exécutez également la procédure "Préparation avant d'installer le finisseur interne" de la section "Finisseur interne (D429)".
2
Si le finisseur interne est déjà installé, vous devez tout d'abord le retirer. Commencez par la section "Retrait du finisseur interne". • Débranchez le cordon d'alimentation du copieur avant d'entamer la procédure suivante.
Retrait du finisseur interne 1. Ouvrez la porte avant.
2. Ouvrez la porte droite [A], puis retirez le carter droit avant [B] ( x 1).
3. Débranchez le câble [A] de la prise électrique de l'appareil, puis retirez le finisseur interne [B].
86
Unité de perforation (D390)
2 4. Retirez le finisseur interne [A] ( x 1 : M3x6).
5. Retirez le carter d'inversion [A] ( x 3 : M3x10).
6. Retirez le rail de guidage [A] ( x 2 : M3x6).
87
2. Installation
2
7. Tirez l'unité d'inversion [A] vers l'avant ( x 1 : M3x6).
8. Retirez l'unité d'inversion [A] de l'appareil.
Préparation de l'unité de perforation avant d'installer le finisseur interne
88
Unité de perforation (D390)
1. Retirez l'équerre droite d'inversion [A] de l'unité d'inversion ( x 4). 2. Pour retirer la vis [B], ouvrez la plaque de guidage [C].
2
3. Retirez l'équerre de la broche de positionnement [A] de l'équerre droite d'inversion ( x 2).
4. Fixez l'équerre droite d'inversion [A] à l'unité de perforation [B] ( x 1 : M3x6).
89
2. Installation
5. Faites glisser le petit guide d'inversion [A] vers l'avant (dans le sens de la flèche), puis retirez-le ( x 1). 6. Retirez toutes les bandes adhésives de l'unité de perforation.
2
• Si toutes les bandes adhésives ne sont pas retirées, SC763 peut se produire.
7. Fixez l'unité d'inversion [A] à l'unité de perforation [B], puis fixez-les l'une à l'autre ( x 4 retirées à l'étape 1).
8. Fixez le connecteur du tiroir [A] de l'unité de perforation à l'équerre arrière de l'unité d'inversion ( x 2 retirées à l'étape 3). 9. Fixez le Guide-fil [B] à l'équerre arrière de l'unité d'inversion.
90
Unité de perforation (D390)
Installation de l'unité de performation et de l'unité d'inversion
2
1. Installez l'unité de perforation et l'unité d'inversion [A] dans l'unité centrale.
2. Insérez les deux broches de jonction [A] (l'illustration ne les montre pas toutes les deux) dans les deux trous de l'équerre arrière intérieure. 3. Fixez entièrement le côté avant [B] de l'unité d'inversion à l'unité de sortie du papier de l'unité centrale après avoir inséré les deux broches de jonction ( x 1 : M3x6). • Insérez les deux broches de jonction avant de fixer le côté avant de l'unité d'inversion à l'unité de sortie du papier de l'unité centrale. Dans le cas contraire, des incidents papier risquent de se produire entre l'unité de sortie du papier et l'unité d'inversion.
91
2. Installation
2 4. Retirez la butée [A] du rail de guidage, puis fixez-la à l'aide des trous de vis [B] (ces trous de vis doivent être utilisés si le finisseur interne est installé avec l'unité de perforation).
5. Installez le rail de guidage [A] sur le bord avant de la plaque de fond intérieure ( x 2).
6. Installez le carter de perforation [A] ( x 3 : M3x6).
92
Unité de perforation (D390)
Préparation du finisseur interne
2
1. Retirez le carter arrière gauche [A] et le carter arrière [B] du finisseur interne ( x 2 chacun).
2. Fixez le connecteur de tiroir [A] à l'équerre arrière du finisseur. 3. Connectez les faisceaux de câbles [B] aux connecteurs [C] de la carte principale. • Connecteur de faisceau de câbles noir sur CN16 • Connecteur de faisceau de câbles gris sur CN17 4. Réinstallez le carter arrière (retiré à l'étape 1) ( x 2).
93
2. Installation
Installation du finisseur interne
2
1. Installez le finisseur interne [A] dans l'unité centrale ( x 1).
2. Retirez l'équerre [A] ( x 2).
3. Fixez l'équerre [A] ( x 2) ; elle est destinée au finisseur interne lorsqu'il est utilisé avec l'unité de perforation.
94
Unité de perforation (D390)
2
4. Retirez le carter inférieur du plateau de sortie [A] ; il est destiné au finisseur interne sans l'unité de perforation ( x 3).
5. Fixez le carter inférieur du plateau de sortie [A] ; il est destiné au finisseur interne lorsqu'il est employé avec l'unité de perforation ( x 3). 95
2. Installation
Remarque
2
Les deux protubérances [A] sur le carter inférieur du plateau de sortie (plaque qui est en fait fixée au carter inférieur du plateau de sortie) doivent être insérées le long des deux rails de guidage [B] à l'intérieur de l'unité du plateau de sortie.
Poussez la plaque coulissante [A] afin de vérifier si le carter inférieur du plateau de sortie est installé correctement. L'illustration de gauche représente le résultat correct et celle de droite le résultat incorrect.
96
Unité de perforation (D390)
2
6. Fixez le carter du cadre gauche [A] ( x 2). 7. Poussez le finisseur interne dans l'unité centrale. 8. Branchez le câble d'interface [B] du finisseur à la prise d'entrée de l'unité centrale.
97
2. Installation
Logement USB2.0/SD de type A Contrôle des accessoires
2
Vérifiez la quantité et l'état des accessoires à l'aide de la liste suivante : N°
Description
Qté
1
Logement USB 2.0/SD
1
2
Plaque de mise à la terre
1
3
Câble USB
1
4
Vis : M3 x 6 bleue
1
5
Vis : M3 x 8
4
6
Autocollant
1
Procédure d'installation
1. Branchez le câble USB [B] au logement USB [A] dans l'unité de logement USB 2.0/SD. 2. Fixez la plaque de mise à la terre [C] à l'équerre du logement USB 2.0/SD ( x 1 : M3x6 bleue).
98
Logement USB2.0/SD de type A
2
3. Retirez tout d'abord la vis [A], puis le carter arrière [B] ( x 7).
4. Retirez le carter gauche du scanner [A] ( x 2). 5. Retirez le carter du cadre gauche [B] ( x 2).
6. Retirez la pièce [A] du carter gauche du scanner.
99
2. Installation
2 7. À l'aide d'un tournevis, réalisez quatre trous dans le carter gauche du scanner, comme illustré [A]. • Lissez les quatre trous du carter gauche du scanner comme illustré [B].
8. Faites passer le câble USB [A] dans les trous du carter gauche du scanner. 9. Fixez le logement USB 2.0/SD [B] au carter gauche du scanner comme illustré ci-dessus ( x 4 : M3x8). • Utilisez les trous de vis [C] comme illustré ci-dessus.
100
Logement USB2.0/SD de type A
2
10. Fixez le carter gauche du scanner [A] à l'unité centrale, puis connectez le câble USB [B] à USB-A (le logement USB le plus proche de l'avant de l'appareil) comme illustré ci-dessus. • Assurez-vous que le câble USB est bien inséré dans le logement USB-A (avant). 11. Branchez l'unité centrale et mettez-la sous tension. 12. Accédez au mode SP, puis réglez SP1013-001 sur "1" au lieu de "0".
13. Apposez l'autocollant [A] au logement USB 2.0/SD, comme illustré ci-dessus.
Test du logement pour carte SD/USB 1. Insérez une carte SD ou une clé USB dans le logement. Vous ne pouvez connecter qu'un dispositif de mémoire amovible à la fois. 1. Fermez le capot du logement multimédia. 101
2. Installation
Si vous laissez le capot ouvert, l'électricité statique transmise par l'intermédiaire d'une carte SD insérée pourrait provoquer une défaillance de l'appareil. 1. Assurez-vous qu'il ne reste aucun réglage antérieur. S'il reste un réglage antérieur, appuyez sur la touche [Effacer modes]. 1. Placez un original sur la vitre d'exposition.
2
2. Appuyez sur [Store File] (Stocker le fichier). 3. Appuyez sur [Store to Memory Device] (Stocker sur un dispositif de mémoire). 4. Appuyez sur [OK]. 5. Appuyez sur la touche [Départ]. Lorsque l'écriture des données est terminée, un message de confirmation s'affiche. 1. Appuyez sur [Quitter]. 2. Retirez le dispositif de mémoire du logement multimédia. Ne retirez pas le dispositif de mémoire pendant l'écriture.
102
Compteur mécanique (AN uniquement)
Compteur mécanique (AN uniquement) • Ce compteur est fourni en tant que pièce de rechange.
Procédure d'installation
2
1. Carter arrière (* P.179 "Carter arrière" dans la section "Remplacements et réglages") 2. Carter inférieur arrière (* P.180 "Carter inférieur arrière" dans la section "Remplacements et réglages") 3. Carter du boîtier du contrôleur (* P.303 "Capot du boîtier du contrôleur " dans la section "Remplacements et réglages")
4. Retirez les découpes [A] du carter inférieur arrière à l'aide d'une pince.
5. Fixez les compteurs mécaniques [A] au support [B] et branchez le faisceau de câbles à chaque compteur, comme illustré ci-dessus.
103
2. Installation
2
6. Fixez l'attache [A] comme illustré. 7. Fixez l'équerre du compteur mécanique [B] au cadre ( x 2). 8. Connectez le faisceau de câbles du compteur mécanique [C] au compteur mécanique [D] et à la BCU (CN218) [E], puis acheminez le faisceau de câbles comme illustré ci-dessus ( x 6) 9. Remontez l'appareil. 10. Branchez l'appareil et activez l'interrupteur principal. 11. Accédez au mode SP. 12. Réglez SP5987-001 sur "1 : Activé". 13. Quittez le mode SP, puis éteignez et rallumez le copieur.
104
Support pour compteur clé
Support pour compteur clé Lorsque le support du compteur clé est installé dans l'unité centrale, les options suivantes ne peuvent pas être utilisées en même temps : • Finisseur interne (D429) • Combiné (B433)
2
Procédure d'installation
1. Tenez les écrous de la plaque du compteur clé [A] à l'intérieur du support du compteur clé [B], puis insérez le support du compteur clé [C]. 2. Fixez le support du compteur clé au support (x 2). 3. Installez le capot du compteur clé [D] ( x 2). 4. Carter arrière (*Carter arrière (voir "Carter arrière" dans la section "Remplacements et réglages")
105
2. Installation
2
5. Découpez la zone [A] du carter arrière.
6. Retirez l'adhésif double-face du support du compteur clé et fixez le compteur au carter droit du scanner.
7. Branchez le câble du compteur clé [A] au connecteur [B]. 106
Support pour compteur clé
8. Remontez l'appareil.
2
107
2. Installation
Unité d'interface du compteur clé Procédure d'installation
2
1. Carter arrière (* P.179 "Carter arrière" dans la section "Remplacements et réglages") 2. Carter inférieur arrière (* P.180 "Carter inférieur arrière" dans la section "Remplacements et réglages") 3. Découpez la zone [A] du carter arrière.
4. Fixez l'attache [A] au support DRB. 5. Installez la carte d'interface du compteur clé [B] au support DRB ( x 4).
108
Unité d'interface du compteur clé
2
6. Branchez et acheminez le câble du compteur clé [A] au connecteur de la carte d'interface du compteur clé comme illustré ci-dessus (vis de mise à la terre x 1, x 6). 7. Branchez et acheminez le faisceau de câbles [B] au connecteur de la carte d'interface du compteur clé et au connecteur CN216 [C] de la BCU ( x 5)
8. Tirez le câble du compteur clé par la découpe et branchez-le au connecteur [A] de l'unité de compteur clé. 9. Remontez l'appareil.
109
2. Installation
Unité de sécurité de copie des données de type F (B829) 2
Installation
• Débranchez le cordon d'alimentation de l'appareil principal avant d'entamer la procédure suivante.
1. Retirez le carter inférieur arrière [A] de l'appareil ( x 5). 2. Retirez le carter arrière [A] de l'appareil ( x 7).
3. Équerre du câble du scanner [A] ( x 4) 4. Desserrez les huit vis puis faites coulisser le capot du boîtier contrôleur vers le haut [B].
110
Unité de sécurité de copie des données de type F (B829)
2 5. Fixez la carte ICIB-3 (carte de sécurité de copie des données) [A] au connecteur CN 504 [B] de la BCU ( x 2). 6. Remontez l'appareil.
Configuration des outils utilisateur 1. Branchez l'appareil et mettez-le sous tension. 2. Accédez au mode Outils utilisateur, puis sélectionnez Paramètres système > Outils administrateur > Option sécurité de copie des données > "Activée". 3. Quittez les outils utilisateur. 4. Vérifiez le bon fonctionnement du système. • Le copieur génère une erreur SC165 s'il est allumé alors que l'ICIB-3 est absente et que la fonction "Sécurité de copie des données" est activée. • Lorsque vous retirez cette option du copieur, réglez d'abord le paramètre sur "Désactivé", à l'aide des outils utilisateur, avant de retirer la carte. Dans le cas contraire, la fonction "Sécurité de copie des données" n'apparaîtra pas dans les outils utilisateur. Une erreur SC165 sera ensuite générée à chaque démarrage du copieur et vous ne pourrez pas utiliser ce dernier. Assurez-vous que l'appareil reconnaît correctement l'option (voir "Contrôle de toutes les connexions", à la fin de cette section).
111
2. Installation
Résistance anti-condensation Procédure d'installation
2
• Cette résistance est fournie en tant que pièce de rechange. 1. Carter arrière (* P.179 "Carter arrière" dans la section "Remplacements et réglages") 2. Ouvrez l'ARDF ou le couvercle de la vitre.
3. Capot vitré [A] (vis moletée x 4)
4. Carter droit du scanner [A] ( x 2)
112
Résistance anti-condensation
2
5. Vitre d'exposition ARDF [A] • Positionnez le marqueur blanc [B] au niveau du coin arrière gauche, lorsque vous remettez la vitre d'exposition de l'ARDF en place.
6. Réglette arrière [A] (vis moletée x 3)
113
2. Installation
2
7. Vitre d'exposition [A] avec la réglette gauche • Positionnez le marqueur au niveau du coin avant gauche, lorsque vous remettez la vitre d'exposition en place.
8. Déplacez le chariot du scanner à l'extrême droite en faisant tourner le moteur du scanner [A] à l'arrière de l'appareil. 9. Faites passer le connecteur de la résistance [B] dans la découpe [C].
114
Résistance anti-condensation
2
10. Déplacez le chariot du scanner à gauche, comme illustré ci-dessus, en faisant tourner le moteur du scanner à l'arrière de l'appareil. 11. Installez la résistance dans l'unité de scanner ( x 1). 12. Fixez le couvercle de câble [A] et le côté gauche de la résistance ( x 1).
13. Fixez une attache comme illustré. 14. Branchez le faisceau de câbles [A] de la résistance au connecteur [B] du cadre de l'appareil. 15. Remontez l'appareil.
115
2. Installation
2
16. Fixez l'autocollant Marche/Attente [A] à gauche de l'interrupteur d'alimentation principal.
116
Résistance du magasin (unité centrale)
Résistance du magasin (unité centrale) Procédure d'installation
• Cette résistance est fournie en tant que pièce de rechange.
2
1. Sortez les magasins 1 et 2 du copieur. 2. Retirez le cache du connecteur [A] ( x 1). 3. Branchez le connecteur [B] de la résistance au connecteur du copieur. 4. Installez la résistance [C] à l'intérieur du copieur ( x 1) 5. Remontez l'appareil.
117
2. Installation
2
6. Fixez l'autocollant Marche/Attente [A] à gauche de l'interrupteur d'alimentation principal.
118
Résistance de magasin (option)
Résistance de magasin (option) Procédure d'installation
• Cette résistance est fournie en tant que pièce de rechange.
2
Résistance de magasin pour D425
1. Retirez le cache-connecteur arrière [A] (vis rivet x 1) de l'unité centrale. 2. Débranchez le faisceau de câbles [B].
3. Retirez le carter inférieur arrière [A] de l'unité centrale ( x 5). 4. Retirez toutes les cassettes des magasins de l'unité d'alimentation papier.
119
2. Installation
2
5. Retirez les supports de fixation [A] ( x 1 chacun), puis le carter arrière [B] de l'unité d'alimentation papier ( x 2).
6. Faites passer le connecteur [A] dans l'ouverture [B]. 7. Installez la résistance du magasin [C] ( x 1).
120
Résistance de magasin (option)
2
8. Branchez le faisceau de câbles de la résistance [A] au faisceau de câbles de relais [B].
9. Insérez le faisceau de câbles de la résistance [A] dans le tube [B], puis poussez le tube contre le cadre arrière de l'unité d'alimentation papier comme illustré ci-dessus. • Assurez-vous que le tube est bien en contact avec le cadre arrière [C].
121
2. Installation
2
10. Faites passer le faisceau de câbles de relais [A] comme illustré ci-dessus ( x 5). • Veillez à ce que le connecteur [B] soit placé correctement, comme indiqué ci-dessus. • Assurez-vous que le bord du tube [B] soit placé comme illustré ci-dessus. 11. Refixez le carter arrière de l'unité d'alimentation papier ( x 2) et les équerres de fixation ( x 1 chacune).
12. Retirez le couvercle du connecteur [A] du faisceau de câbles de la résistance du magasin. 13. Branchez le faisceau de câbles de relais [B] au faisceau de câbles de la résistance du magasin [C] de l'unité centrale. • Ne branchez pas le faisceau de câbles de relais [B] au faisceau de câbles de la résistance du magasin de l'unité centrale avant d'installer l'équerre de fixation [D]. Dans le cas contraire, il se peut que l'équerre de fixation pince le faisceau de câbles de relais. 14. Réinstallez le carter inférieur arrière de l'unité centrale ( x 5). 122
Résistance de magasin (option)
15. Réinstallez toutes les cassettes des magasins.
2
16. Fixez l'autocollant Marche/Attente [A] à gauche de l'interrupteur d'alimentation principal.
Résistance de magasin pour D331
1. Retirez le cache-connecteur arrière [A] (vis rivet x 1) de l'unité centrale. 2. Débranchez le faisceau de câbles [B].
123
2. Installation
2
3. Retirez le carter inférieur arrière [A] de l'unité centrale ( x 5). 4. Retirez toutes les cassettes des magasins de l'unité d'alimentation papier.
5. Retirez les supports de fixation [A] ( x 1 chacun), puis le carter arrière [B] de l'unité d'alimentation papier ( x 2).
124
Résistance de magasin (option)
2
6. Faites passer le connecteur [A] dans l'ouverture [B]. 7. Installez la résistance du magasin [C] ( x 1).
8. Branchez le faisceau de câbles de la résistance [A] au faisceau de câbles de relais [B].
125
2. Installation
9. Retirez le guide du faisceau de câbles [A] ( x 1), puis déplacez-le dans le sens de la flèche bleue comme illustré ci-dessus.
2
10. Insérez le faisceau de câbles de la résistance [A] dans le tube [B], puis poussez le tube contre le cadre arrière de l'unité d'alimentation papier comme illustré ci-dessus. • Assurez-vous que le tube est bien en contact avec le cadre arrière [C].
11. Faites passer le faisceau de câbles de relais comme illustré ci-dessus ( x 6). • Assurez-vous que le bord du tube [A] soit placé comme illustré ci-dessus. • La pince [B] n'est pas utilisée. 12. Réinstallez le guide du faisceau de câbles. 13. Refixez le carter arrière de l'unité d'alimentation papier ( x 2) et les équerres de fixation ( x 1 chacune).
126
Résistance de magasin (option)
2
14. Retirez le couvercle du connecteur [A] du faisceau de câbles de la résistance du magasin. 15. Branchez le faisceau de câbles de relais [B] au faisceau de câbles de la résistance du magasin [C] de l'unité centrale. • Ne branchez pas le faisceau de câbles de relais [B] au faisceau de câbles de la résistance du magasin de l'unité centrale avant d'installer l'équerre de fixation [D]. Dans le cas contraire, il se peut que l'équerre de fixation pince le faisceau de câbles de relais. 16. Réinstallez le carter inférieur arrière de l'unité centrale ( x 5). 17. Réinstallez toutes les cassettes des magasins.
127
2. Installation
2
18. Fixez l'autocollant Marche/Attente [A] à gauche de l'interrupteur d'alimentation principal.
128
Options du contrôleur
Options du contrôleur Vue d'ensemble Cet appareil est équipé de logements de carte d'interface et de carte SD pour des applications et des connexions d'interface en option. Après avoir installé un composant en option, vérifiez que le copieur le reconnaît correctement (voir "Contrôle de toutes les connexions", à la fin de cette section).
2
Logements de la carte d'interface • Le logement Fax [A] est utilisé pour l'option Fax. • Le logement d'interface [B] est utilisé pour l'une des connexions d'interface en option (une seule peut être installée) : IEEE1284, IEEE802.11a/g, g (LAN sans fil), Bluetooth, convertisseur de format de fichier ou Gigabit Ethernet. • Le logement d'interface [B] n'est destiné qu'au D038/D041 (modèle H).
129
2. Installation
Logements pour cartes SD D037/D040 : • Le logement 1 est utilisé pour l'option "Imprimante améliorée". • Le logement 2 n'est utilisé que pour le service (par exemple pour la mise à jour du firmware).
2
D038/D041 : • Le logement 1 est utilisé pour l'une des applications en option : PostScript 3, Unité de protection de données, PictBridge. • Le logement 2 est utilisé pour installer l'unité Navigateur, l'unité de cryptage du disque dur, la carte VM, ou à des fins de maintenance (par exemple, mise à jour du firmware).
Logements USB • Logement USB gauche [C] : Utilisé pour la connexion d'un appareil photo numérique (fonctionne uniquement si PictBridge est installé). • Logement USB droit [D] : Utilisé lors de l'installation du logement USB 2.0/carte SD en option. • Les modèlesD038/D041 comprennent deux logements. Les modèles D037/D040 ne possèdent qu'un logement (ils ne comportent pas de logement USB 2.0/carte SD).
Déplacement d'applications vers une carte SD
• L'application PostScript3 et les polices ne peuvent pas être déplacées vers une autre carte SD. Il est par contre possible de déplacer d'autres applications vers la carte SD PostScript3.
Vue d'ensemble Le programme de service "Déplacement applic. carte SD" (SP5-873) permet de copier des applications d’une carte SD vers une autre. Le logement 1 est destiné au stockage des applications. Il existe trois applications possibles (PostScript 3, unité DOS (protection de données), PictBridge). Il est impossible d'exécuter des applications à partir du logement 2. Cependant, vous pouvez déplacer une application du logement 2 au logement 1 en observant la procédure suivante Assurez-vous que la carte SD cible a suffisamment d'espace libre. 1. Accédez au mode SP5873 "Déplacement applic. Carte SD". 2. Déplacez ensuite l'application de la carte SD du logement 2 vers la carte du logement 1.
130
Options du contrôleur
• Répétez les étapes 1 et 2 pour déplacer une autre application. 3. Quittez le mode SP. Soyez très prudent lorsque vous déplacez une application via la carte SD : • Les données nécessaires à l'authentification sont transférées en même temps que l'application, de la carte SD vers l'autre SD. L'authentification échoue si vous tentez d'utiliser la carte SD après avoir copié l'application d'une carte à une autre.
2
• N'utilisez pas une carte SD si elle a été utilisée auparavant pour d'autres fonctions. En cas d'utilisation d'une telle carte, le fonctionnement normal du système n'est pas garanti.
• Maintenez le levier [A] abaissé et tournez-le dans le sens de la flèche. • Retirez le carter intérieur [B] ( x 4), puis laissez la carte SD en place [C] après avoir copié l'application d'une carte à une autre. Ceci est important pour les raisons suivantes : 1) La carte SD peut être la seule preuve que l'utilisateur possède une licence d'utilisation pour l'application. 2) Il peut en outre être nécessaire de vérifier la carte SD et ses données afin de résoudre un problème ultérieur. • Vous ne pouvez pas copier une application PostScript sur une autre carte SD. Vous devez copier l'autre application (PictBridge, unité DOS) sur la carte SD contenant l'application PostScript.
Move Exec Le menu "Exéc. déplacement" (SP5-873-001) permet de copier des applications de la carte SD d'origine vers une autre carte SD.
131
2. Installation
• N'activez pas le commutateur de protection en écriture de la carte SD système ou application, sur le copieur. Si le commutateur de protection en écriture est activé, une erreur de téléchargement (ex., code erreur 44) se produit lors de la mise à niveau du firmware ou de la fusion d'une application. 1. Éteignez l’interrupteur principal.
2
2. Assurez-vous que le logement 1 pour carte SD contient bien une carte SD. C'est sur cette carte SD que l'application sera copiée. 3. Insérez la carte SD (sur laquelle est stockée l'application) dans le logement 2 pour carte SD. L'application est copiée depuis cette carte SD. 4. Activez l'interrupteur principal. 5. Accédez au mode SP. 6. Choisissez SP5-873-001 "Exéc. déplacement". 7. Suivez les instructions affichées sur le panneau de commande. 8. Éteignez l’interrupteur principal. 9. Retirez la carte SD du logement 2 pour carte SD. 10. Activez l'interrupteur principal. 11. Vérifiez le bon fonctionnement des applications.
Undo Exec La fonction "Exéc. annulation" (SP5-873-002) vous permet de recopier l'application d'une carte SD vers la carte SD d'origine. Par exemple, vous pouvez utiliser cette fonction lorsque vous avez copié par erreur des programmes à l'aide de la fonction "Exéc. déplacement" (SP5-873-001). • N'activez pas le commutateur de protection en écriture de la carte SD système ou application, sur le copieur. Si le commutateur de protection en écriture est activé, une erreur de téléchargement (ex., code erreur 44) se produit lors de la mise à niveau du firmware ou de la fusion d'une application. 1. Éteignez l’interrupteur principal. 2. Insérez la carte SD d'origine dans le logement 2 pour carte SD. C'est sur cette carte que l'application sera recopiée. 3. Insérez la carte SD (sur laquelle est stockée l'application) dans le logement 1 pour carte SD. L'application est recopiée depuis cette carte SD. 4. Activez l'interrupteur principal. 5. Accédez au mode SP. 6. Choisissez SP5-873-002 "Exéc. annulation". 7. Suivez les instructions affichées sur le panneau de commande. 132
Options du contrôleur
8. Éteignez l’interrupteur principal. 9. Retirez la carte SD du logement 2 pour carte SD. • Cette étape suppose que les applications de la carte SD sont utilisées par l'appareil. 10. Activez l'interrupteur principal. 11. Vérifiez le bon fonctionnement des applications.
2
12. Assurez-vous que le copieur reconnaît correctement l'option (voir "Contrôle de toutes les connexions", à la fin de cette section).
PostScript 3 (D038/D041 uniquement) L'application PostScript3 et les polices ne peuvent pas être déplacées vers une autre carte SD. Il est par contre possible de déplacer d'autres applications vers la carte SD PostScript3. • Débranchez le cordon d'alimentation de l'appareil principal avant d'entamer la procédure suivante.
1. Retirez le cache [A] des logements de carte SD ( x 1). 2. Orientez l'étiquette de la carte SD vers l'arrière du copieur. Enfoncez-la lentement dans le logement 1 [B] jusqu'à entendre un clic. 3. Fixez le cache du logement [A] ( x 1).
133
2. Installation
2
4. Apposez l'autocollant "Adobe PostScript 3" [A] sur la porte avant. 5. Assurez-vous que le copieur reconnaît correctement l'option (voir "Contrôle de toutes les connexions", à la fin de cette section).
Convertisseur de format de fichier (D038/D041 uniquement)
• Débranchez le cordon d'alimentation de l'appareil principal avant d'entamer la procédure suivante.
1. Retirez le cache du logement d'interface [A] ( x 2). 2. Installez le convertisseur de format de fichier [B] dans le logement d'interface et fixez-le avec des vis. 134
Options du contrôleur
3. Branchez l'appareil et mettez-le sous tension. 4. Vérifiez ou définissez les SP suivants avec les valeurs indiquées ci-dessous. N° SP
Titre
Réglage
SP5-836-001
Fonction de capture (0: Off 1: On)
"1"
SP5-836-002
Réglage écran
"0"
2
5. Vérifiez le bon fonctionnement du système. 6. Assurez-vous que le copieur reconnaît correctement l'option (voir "Contrôle de toutes les connexions", à la fin de cette section).
IEEE1284 (D038/D041 uniquement) Procédure d'installation
• Débranchez le cordon d'alimentation de l'appareil principal avant d'entamer la procédure suivante. Vous pouvez installer une seule de ces interfaces réseau à la fois : (IEEE 802,11 a/g, g (LAN sans fil), IEEE1284, Bluetooth).
1. Retirez le cache du logement d'interface [A] ( x 2). 2. Insérez la carte d'interface [B] (vis de réglage x 2) dans le logement d'interface.
135
2. Installation
3. Assurez-vous que le copieur reconnaît correctement l'option (voir "Contrôle de toutes les connexions", à la fin de cette section).
IEEE 802,11 a/g, g (LAN sans fil : D038/D041 uniquement)
2
Procédure d'installation
• Débranchez le cordon d'alimentation de l'appareil principal avant d'entamer la procédure suivante. Vous pouvez installer une seule de ces interfaces réseau à la fois : (IEEE 802,11 a/g, g (LAN sans fil), IEEE1284, Bluetooth).
1. Retirez le cache du logement d'interface [A] ( x 2). 2. Insérez la carte LAN sans fil [B] (vis de réglage x 2) dans le logement d'interface. 3. Assurez-vous que le copieur reconnaît correctement l'option (voir "Contrôle de toutes les connexions", à la fin de cette section).
136
Options du contrôleur
2
4. Retirez l'adhésif double-face des Velcro [A], puis fixez-les à l'avant gauche et à l'arrière gauche de l'appareil. 5. Fixez "ANT1" (avec un noyau de ferrite noir) [B] à l'avant gauche de l'appareil. 6. Fixez "ANT2" (avec un noyau de ferrite blanc) [C] à l'arrière droite de l'appareil. • "ANT1" est une antenne émettrice/réceptrice et "ANT2" est une antenne réceptrice. Ne les inversez pas. 7. Fixez les attaches comme illustré. 8. Tirez les câbles et attachez-les ( x 7). • Vérifiez que les câbles ne sont pas lâches. Faites en sorte qu'ils soient fixés fermement le long des capots. Vous devrez peut-être déplacer l'appareil si la réception n'est pas bonne. • Veillez à ce que l'appareil ne soit pas placé près d'un appareil électrique de quelque type que ce soit ou d'équipements générant de puissants champs magnétiques. • Placez l'appareil aussi près que possible du point d'accès.
137
2. Installation
Installation de diverses combinaisons de matériel
2
• Reportez-vous à l'illustration ci-dessus lorsque vous installez le logement USB 2.0/SD.
Réglages du mode UP pour le LAN sans fil Accédez au mode UP. Puis procédez comme suit pour réaliser la configuration initiale de l'interface pour IEEE 802,11 a/g, g. Ces paramètres prennent effet chaque fois que l'appareil est mis sous tension. • Vous ne pouvez pas utiliser le LAN sans fil si vous employez Ethernet. 1. Appuyez sur la touche "Outils utilisateur/Compteur". 2. Sur l'écran tactile, appuyez sur "Réglages système". • L'interface réseau (par défaut : Ethernet) doit être réglée pour le mode Ethernet ou le mode LAN sans fil. 3. Appuyez sur "Réglages interface". 4. Appuyez sur "LAN sans fil". Seules les options LAN sans fil s'affichent. 5. Mode de communication. Sélectionnez "802.11 Approprié", "Approprié" ou "Infrastructure". 6. Réglage SSID. Entrez le réglage SSID. Veillez à distinguer les majuscules des minuscules. 7. Canal. Ce paramètre est requis lorsque le mode Approprié est sélectionné. Plage : 1 à 14 (par défaut : 11) • La plage admise pour le réglage du canal peut varier selon les pays. 8. Réglage WEP (cryptage). Le réglage WEP (Wired Equivalent Privacy) est destiné à protéger les transmissions de données sans fil. Pour pouvoir déchiffrer les données codées, le destinataire doit employer la même clé WEP. Il existe des clés WEP de 64 et de 128 bits. WEP : 138
Options du contrôleur
Sélectionnez "Actif" ou "Inactif" (le réglage par défaut est "Inactif"). Plage de réglages admis : 64 bits : 10 caractères 128 bits : 26 caractères 9. Vitesse de transmission. Appuyez sur le bouton Suivant pour afficher d'autres réglages. Sélectionnez ensuite la vitesse de transmission pour le mode : Auto, 11 Mbit/s, 5,5 Mbit/s, 2 Mbit/s, 1 Mbit/s (par défaut : Auto). Ce réglage doit correspondre à la distance entre l'appareil le plus proche et le point d'accès. Il dépend du mode sélectionné.
2
• En mode Approprié, il s’agit de la distance entre l’appareil et le PC le plus proche du réseau. En mode Infrastructure, il s’agit de la distance entre l'appareil et le point d'accès le plus proche. 11 Mbps : 140 m (139,90 m) 5,5 Mbps : 200 m (200,25 m) 2 Mbps : 270 m (269,75 m) 1 Mbps : 400 m (437 yards) 10. Appuyez sur "Retour aux val. défaut" pour initialiser les paramètres LAN sans fil. Appuyez sur "Oui" pour initialiser les paramètres suivants : • Mode de transmission • Canal • Vitesse de transmission • WEP • SSID • Clé WEP
Paramètres des mode SP et UP pour le LAN sans fil IEEE 802,11 a/g, g Les commandes SP et les modes UP suivants peuvent être définis pour l'interface IEEE 802,11 a/g, g. N° SP
Nom
Fonction
5840-006
MAX canaux
Fixe la plage maximale des réglages de canal pour le pays.
5840-007
MIN canaux
Fixe la plage minimale des réglages de canal admis pour votre pays.
5840-011
Sélection clé WEP
Permet de sélectionner la clé WEP (par défaut : 00).
Mode UP
Nom
Fonction
139
2. Installation
2
SSID
Permet de confirmer le réglage SSID actuel.
Clé WEP
Permet de confirmer le réglage de clé WEP actuel.
Mode WEP
Permet d'afficher la longueur maximale de la chaîne pouvant être utilisée pour la saisie de la clé WEP.
Bluetooth (D038/D041 uniquement)
• Débranchez le cordon d'alimentation de l'appareil principal avant d'entamer la procédure suivante. Vous pouvez installer une seule de ces interfaces réseau à la fois : (IEEE 802,11 a/g, g (LAN sans fil), IEEE1284, Bluetooth).
1. Retirez le cache du logement [A] ( x 2).
140
Options du contrôleur
2
2. Insérez la carte Bluetooth [A] (vis de réglage x 2) dans le logement. 3. Insérez la carte Bluetooth [B] dans l'adaptateur. 4. Installez l'adaptateur de carte Bluetooth sur la carte Bluetooth. 5. Reliez le capuchon d'antenne à la carte Bluetooth. 6. Assurez-vous que le copieur reconnaît correctement l'option (voir "Contrôle de toutes les connexions", à la fin de cette section).
Unité de protection de données de type I (D362 : D038/D041 uniquement) Avant de commencer la procédure 1. Confirmez que la carte SD de l'unité de protection de données est de type approprié pour cet appareil. Le type approprié pour cet appareil est "Type I". 2. Assurez-vous que les paramètres suivants ne sont pas définis sur la valeur d'usine par défaut : • Mot de passe de connexion du superviseur • Nom de connexion de l'administrateur • Mot de passe de connexion de l'administrateur Si l'un de ces paramètres est défini sur sa valeur d'usine par défaut, indiquez au client qu'il est nécessaire de les changer avant d'entreprendre la procédure d'installation. 3. Assurez-vous que la fonction "Authentification Admin." est bien activée. [Paramètres système] – [Outils administrateur] – [Gestion de l’authentification administrateur] [Authentification Admin.] 141
2. Installation
Si ce paramètre est désactivé, indiquez au client qu'il doit l'activer avant de commencer la procédure d'installation. 4. Assurez-vous que les "Outils administrateur" sont activés (fonction sélectionnée). [Paramètres système] – [Outils administrateur] – [Gestion de l’authentification administrateur] [Paramètres disponibles]
2
Si ce paramètre est désactivé (non sélectionné), indiquez au client qu'il doit l'activer (sélectionné) avant de commencer la procédure d'installation.
Contrôle et retrait des protections
• Avant de commencer l'installation, vous devez contrôler les protections de la boîte pour vous assurer qu'elles n'ont pas été ôtées après l'insertion des éléments dans la boîte à l'usine. 1. Contrôlez les protections [A] à chaque angle de la boîte. • Assurez-vous qu'un adhésif est placé sur chaque angle. • La surface des adhésifs doit être vierge. Si vous apercevez "VOID" sur les adhésifs, n'installez pas les composants de la boîte. 2. Si la mention "VOID" n'est pas visible, retirez les adhésifs des angles de la boîte. 3. Les marques "VOID" [B] apparaissent lorsque vous retirez les protections. Dans ce cas, vous ne pouvez plus les refixer sur la boîte.
142
Options du contrôleur
Procédure d'installation
• Débranchez le cordon d'alimentation de l'appareil principal avant d'entamer la procédure suivante.
• Vous devez installer l'unité de protection de données dans le logement 1 de la carte SD. Toutefois, des options, notamment l'option PostScript, sont déjà installées dans le logement 1 de la carte SD. Vous devez au préalable exécuter la procédure "Déplacement d'applications vers une carte SD" si vous souhaitez installer l'unité de protection de données.
2
1. Si le copieur est en marche, arrêtez-le. 2. Si le câble réseau est branché, débranchez-le.
3. Retirez le couvercle [A] des logements SD ( x 1). 4. Orientez l'étiquette de la carte SD [B] vers l'arrière de l'appareil. Enfoncez lentement la carte dans le logement 1 jusqu'à entendre un clic. 5. Branchez le câble réseau en cas de nécessité. 6. Allumez l'interrupteur principal. 7. Entrez dans le mode SP et appuyez sur "EXÉCUTER" avec SP5-878-001. 8. Quittez le mode SP et appuyez sur l'interrupteur de fonctionnement. Arrêtez ensuite le copieur (interrupteur principal). 9. Remettez le copieur sous tension. 10. Accédez au mode Outils utilisateur, puis sélectionnez Paramètres système > Outils administrateur > Réglage Mémoire - Effacement automatique > Activé.
143
2. Installation
11. Quittez le mode Outils utilisateur.
2
12. Contrôlez l'écran et assurez-vous que l'icône d'effacement par écrasement [A] est affichée. 13. Contrôlez l'icône d'effacement par écrasement. • Icône [B] : Cette icône s'allume lorsque des données temporaires doivent être remplacées, et elle clignote pendant le remplacement. • Icône [C] : Cette icône s'allume lorsqu'il n'existe aucune donnée temporaire à remplacer.
Unité de cryptage du disque dur (D038/D041 uniquement) Avant de commencer la procédure 1. Assurez-vous que les paramètres suivants ne sont pas réglés sur les paramètres d'usine par défaut : • Mot de passe de connexion du superviseur • Nom de connexion de l'administrateur • Mot de passe de connexion de l'administrateur • Ces paramètres doivent être définis par l'utilisateur avant de pouvoir installer l'unité de cryptage du disque dur. 2. Assurez-vous que la fonction "Authentification Admin." est bien activée : [Outils utilisateur] > "Réglages système"> "Outils administrateur"> "Gestion de l’authentification administrateur"> "Authentification Admin." > "Arrêt" Si ce paramètre est désactivé, indiquez au client qu'il doit l'activer avant que vous puissiez commencer la procédure d'installation. 3. Assurez-vous que la fonction "Outils administrateur" est sélectionnée et activée : [Outils utilisateur]> "Paramètres système"> "Outils administrateur"> "Gestion de l'authentification administrateur"> "Paramètres disponibles".
144
Options du contrôleur
• L'option "Paramètres disponibles" n'est affichée que quand l'étape 2 a été exécutée. Si ce paramètre n'est pas sélectionné, indiquez au client qu'il doit le sélectionner avant que vous puissiez commencer la procédure d'installation.
Contrôle et retrait des protections
2
• Avant de commencer l'installation, vous devez contrôler les protections de la boîte pour vous assurer qu'elles n'ont pas été ôtées après l'insertion des éléments dans la boîte à l'usine. 1. Contrôlez les protections [A] à chaque angle de la boîte. • Assurez-vous qu'un adhésif est placé sur chaque angle. • La surface des adhésifs doit être vierge. Si vous apercevez "VOID" sur les adhésifs, n'installez pas les composants de la boîte. 2. Si la mention "VOID" n'est pas visible, retirez les adhésifs des angles de la boîte. 3. Les marques "VOID" [B] apparaissent lorsque vous retirez les protections. Dans ce cas, vous ne pouvez plus les refixer sur la boîte.
145
2. Installation
Procédure d'installation
2
1. Retirez le couvercle du logement des cartes SD [A] ( x 1). 2. Orientez l'étiquette de la carte SD vers l'arrière du copieur. Enfoncez-la lentement dans le logement 2 [B] jusqu'à entendre un clic. 3. Allumez l'interrupteur principal, puis entrez en mode SP. 4. Sélectionnez SP5878-002, puis appuyez sur "Exécuter" sur l'écran LCD. 5. Quittez le mode SP lorsque "Terminé" s'affiche sur l'écran LCD. 6. Éteignez l'interrupteur principal. 7. Retirez la carte SD du logement 2. 8. Fixez le couvercle du logement des cartes SD [A] ( x 1).
146
Options du contrôleur
Reprise après un problème de périphérique
2
Restauration de la clé de cryptage Lors du remplacement de la carte contrôleur sur un modèle où l'unité de cryptage du disque dur est installée, la mise à jour de la clé de cryptage est requise. 1. Préparez une carte SD qui a été initialisée. 2. Créez le dossier "restore_key" sur la carte SD. 3. Créez un fichier "nvram_key.txt" dans le dossier "restore_key" sur la carte SD. 4. Demandez à un administrateur d'entrer la clé de cryptage (imprimée précédemment par l'utilisateur) dans le fichier "nvram_key.txt". 5. Retirez uniquement l'unité disque dur (* P.306 "Disque dur (uniquement pour D038/D041)"). 6. Allumez l'interrupteur principal. 7. Confirmez que l'invite à l'écran LCD vous demande d'installer la carte SD (qui stocke la clé de cryptage) sur l'appareil. 8. Éteignez l'interrupteur principal. 9. Insérez la carte SD contenant la clé de cryptage dans le logement 2. 10. Allumez l'interrupteur principal : l'appareil restaure automatiquement la clé de cryptage dans la mémoire flash sur la carte contrôleur. 11. Éteignez l'interrupteur principal lorsque l'appareil est revenu à l'état normal. 12. Retirez la carte SD du logement 2. 147
2. Installation
13. Réinstallez l'unité disque dur.
Effacement de la NVRAM
2
Lors du remplacement de la carte contrôleur sur un modèle où l'unité de cryptage du disque dur est installée et pour lequel un client a perdu la clé de cryptage, l'effacement de la NVRAM est requis pour récupérer l'unité de cryptage du disque dur. 1. Préparez une carte SD qui a été initialisée. 2. Créez le dossier "restore_key" sur la carte SD. 3. Créez un fichier "nvram_key.txt" dans le dossier "restore_key" sur la carte SD. 4. Entrez "nvclear" dans le fichier "nvram_key.txt". 5. Allumez l'interrupteur principal. 6. Confirmez que l'invite à l'écran LCD vous demande d'installer la carte SD (qui stocke la clé de cryptage) sur l'appareil. 7. Éteignez l'interrupteur principal. 8. Insérez la carte SD contenant "nvclear" dans le logement 2. 9. Allumez l'interrupteur principal : l'appareil restaure automatiquement la clé de cryptage dans la mémoire flash sur la carte contrôleur. 10. Éteignez l'interrupteur principal lorsque l'appareil est revenu à l'état normal. 11. Retirez la carte SD du logement 2. 12. Allumez l'interrupteur principal. 13. Initialisez la NVRAM (SP5801-001) et l'unité disque dur (SP5832-001) avec le mode SP. 14. L'utilisateur doit activer l'unité de cryptage du disque dur avec un outil utilisateur.
PictBridge (D038/D041 uniquement)
• Débranchez le cordon d'alimentation de l'appareil principal avant d'entamer la procédure suivante.
• Vous devez installer l'option PictBridge dans le logement de carte SD 1. Cependant, l'option Postscript et l'unité de protection contre l'écrasement de données sont également installées sur le logement de carte SD 1. Vous devez d'abord effectuer la procédure de déplacement d'applications vers une carte SD si l'option Postscript ou l'unité de protection contre l'écrasement de données est installée et que vous souhaitez installer l'unité PictBridge.
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Options du contrôleur
2
1. Retirez le couvercle [A] du logement des cartes SD ( x 1). 2. Orientez l'étiquette de la carte SD vers l'arrière du copieur. Enfoncez-la lentement dans le logement 1 [B] jusqu'à entendre un clic. 3. Fixez le couvercle du logement des cartes SD [A] ( x 1). 4. Assurez-vous que le copieur reconnaît correctement l'option (voir "Contrôle de toutes les connexions", à la fin de cette section).
Carte VM de type I (D038/D041 uniquement) Procédure d'installation 1. Éteignez l'appareil.
149
2. Installation
2
2. Retirez le cache du logement des cartes SD [A] ( x 1). 3. Insérez la carte SD [B] dans le logement 2. 4. Refixez le couvercle du logement des cartes SD. 5. Allumez l'appareil. 6. Sur le panneau de commande, retirez le dessus de touche vierge du bas et remplacez-le par le dessus de touche fourni. 7. Apposez l'autocollant sur le copieur.
Procédure de mise à jour du firmware Arrêt des applications 1. Appuyez sur la touche "Outils utilisateur/Compteur", puis deux fois sur le bouton "Configuration étendue". Si nécessaire, connectez-vous en tant qu'administrateur de l'appareil. 2. Appuyez sur "Outils Administrateur" puis sur "Réglages taille de tas/pile". Prenez note de la taille du tas et de celle de la pile. Après la mise à jour, les réglages de taille de tas et de pile sont effacés. 3. Appuyez sur "Démarrer" puis arrêtez toutes les applications. • Les problèmes suivants peuvent se produire si le firmware VM est mis à jour sans arrêt des applications. • La mise à jour du firmware VM échoue. • Tous les réglages de l'application sont effacés.
150
Options du contrôleur
4. Éteignez l'interrupteur principal, retirez le couvercle du logement des cartes SD, puis retirez la carte SD VM de son logement. Mise à jour de la carte SD VM 1. Insérez la carte SD dans un graveur connecté à un PC. 2. Vérifiez quelle lettre de lecteur est attribuée à la carte SD. 3. Décompressez le fichier de mise à jour téléchargé. Vous obtiendrez deux fichiers, l'un portant l'extension "exe" et l'autre l'extension "bat".
2
4. Double-cliquez sur le fichier ".bat" pour accéder à la fenêtre d'invite de commande. 5. La première ligne de commande affichée est “Please input drive letter of SD card [a – x]:” Entrez la lettre de lecteur de la carte SD puis appuyez sur la touche Entrée. 6. Le message "Press any key to continue…" s'affiche. Appuyez à nouveau sur la touche Entrée. La mise à jour de la carte SD débute. 7. Le message "Press any key to continue…" s'affiche. Appuyez sur la touche Entrée. La fenêtre d'invite de commande se ferme automatiquement si la mise à jour réussit. 8. Retirez la carte SD de son graveur lorsque le témoin d'accès du graveur s'est éteint. 9. Insérez la carte SD dans le logement 2 de l'appareil puis allumez son interrupteur principal. Démarrage de l'application 1. Appuyez sur la touche "Outils utilisateur/Compteur", puis deux fois sur le bouton "Configuration étendue". Si nécessaire, connectez-vous en tant qu'administrateur de l'appareil. 2. Appuyez sur "Démarrer" puis modifiez l'état de chaque application en "Démarrage". 3. Appuyez sur "Outils Administrateur" puis sur "Réglages taille de tas/pile". Programmez la taille de tas et la taille de pile conformément aux réglages précédents. 4. Mettez l'appareil hors puis sous tension. 5. Accédez à nouveau au menu "Configuration étendue", puis vérifiez la version du firmware de la carte VM dans l'écran "Infos de configuration étendue". • La version du firmware de la carte VM est également affichée sur le rapport d'autodiagnostic (qui fait partie du rapport SMC). Toutefois, la version figurant dans le rapport d'autodiagnostic n'est pas modifiée après la mise à jour.
151
2. Installation
Unité Navigateur de type I (D038/D041 uniquement) Procédure d'installation
2
• Débranchez le cordon d'alimentation de l'appareil principal avant d'entamer la procédure suivante. Ne laissez pas la carte SD dans le logement 2 après avoir installé cette application.
1. Retirez le couvercle [A] du logement des cartes SD ( x 1). 2. Orientez l'étiquette de la carte SD vers l'arrière du copieur. Enfoncez lentement la carte dans le logement 2 jusqu'à entendre un clic. 3. Branchez l'appareil et mettez-le sous tension. 4. Appuyez sur la touche "Outils utilisateur". • Si une configuration administrateur est enregistrée pour cet appareil, vous devez exécuter les étapes 5 et 6. Dans le cas contraire, passez à l'étape 7. 5. Appuyez sur la touche "Connexion/Déconnexion". 6. Connectez-vous avec le nom d'utilisateur et le mot de passe de l'administrateur. 7. Appuyez deux fois sur "Configuration étendue" sur l'écran LCD. 8. Appuyez sur "Installer" sur l'écran LCD. 9. Appuyez sur "Carte SD". 10. Appuyez sur la ligne "Navigateur". 11. Dans la section "Installer sur :", appuyez sur "Disque dur copieur", puis sur "Suivant". 152
Options du contrôleur
12. Lorsque le message "Prêt à installer" s'affiche, vérifiez les informations à l'écran pour confirmer votre sélection. 13. Appuyez sur "OK". Le message "Installation de la fonction étendue en cours... Veuillez patienter." s'affiche, puis "Terminé". 14. Appuyez sur "Quitter" pour revenir à l'écran de configuration. 15. Appuyez sur "Changer affectation". 16. Appuyez sur la ligne "Navigateur".
2
17. Appuyez sur la touche du clavier que vous souhaitez utiliser pour l'unité Navigateur. Par défaut, cette fonction est affectée à la touche "Autres fonctions" (touche inférieure des touches de fonction). 18. Appuyez sur "OK". 19. Appuyez deux fois sur "Quitter" pour revenir à l'écran de copie. 20. Éteignez l'interrupteur principal. 21. Placez la touche "Unité Navigateur" où vous le souhaitez. 22. Retirez la carte SD du logement 2. 23. Fixez le cache du logement [A] ( x 1). 24. Laissez la carte SD en place (* "Déplacement applic. Carte SD" dans la section "Installation") après avoir installé le programme de la carte vers le disque dur. La carte SD peut en effet être la seule preuve que l'utilisateur possède une licence d'utilisation pour l'application. Il peut en outre être nécessaire de vérifier la carte SD et ses données afin de résoudre un problème ultérieur.
Procédure de mise à jour 1. Retirez le couvercle [A] du logement des cartes SD ( x 1). 2. Orientez l'étiquette de la carte SD vers l'arrière du copieur. Enfoncez lentement la carte dans le logement 2 jusqu'à entendre un clic. 3. Branchez l'appareil et mettez-le sous tension. 4. Appuyez sur la touche "Outils utilisateur". • Si une configuration administrateur est enregistrée pour cet appareil, vous devez exécuter les étapes 5 et 6. Dans le cas contraire, passez à l'étape 7. 5. Appuyez sur la touche "Connexion/Déconnexion". 6. Connectez-vous avec le nom d'utilisateur et le mot de passe de l'administrateur. 7. Appuyez deux fois sur "Configuration étendue" sur l'écran LCD. 8. Appuyez sur "Désinstaller" sur l'écran LCD. 9. Appuyez sur la ligne "Navigateur". 10. Un message de confirmation apparaît à l'écran. 11. Appuyez sur "Oui" pour continuer. 153
2. Installation
12. Un nouveau message de confirmation apparaît à l'écran. 13. Appuyez sur "Oui" pour désinstaller l'unité Navigateur. 14. Le message "Désinstallation de la fonction étendue en cours... Veuillez patienter." s'affiche, puis "Terminé". 15. Appuyez sur "Quitter" pour revenir à l'écran de configuration.
2
16. Quittez le mode "Utilisateur/Outils", puis éteignez le copieur. 17. Retirez la carte SD du logement 2 pour carte SD. 18. Écrasez le programme mis à jour dans le dossier "sdk" par l'application de l'unité navigateur, sur le PC. 19. Observez la "Procédure d'installation" pour installer l'unité navigateur.
Gigabit Ethernet (D038/D041 uniquement)
• Débranchez le cordon d'alimentation de l'appareil principal avant d'entamer la procédure suivante.
1. Retirez le cache du logement d'interface [A] ( x 2). 2. Insérez la carte Gigabit Ethernet [B] (vis de réglage x 2) dans le logement d'interface. 3. Fixez les deux bouchons aux ports Ethernet (10/100 Base-T) comme illustré ci-dessus.
154
Options du contrôleur
2 4. Fixez le noyau de ferrite [A] au câble LAN [B] comme illustré, puis branchez le câble LAN à l'appareil. 5. Branchez le câble USB au connecteur USB. 6. Assurez-vous que le copieur reconnaît correctement l'option (voir "Contrôle de toutes les connexions", à la fin de cette section).
Unité de mémoire de type I 512 Mo (D038/D041 uniquement)
• Débranchez le cordon d'alimentation de l'appareil principal avant d'entamer la procédure suivante. 1. Carter arrière (* P.179) 2. Carter du boîtier du contrôleur (* P.303) 3. support du disque dur (* P.306)
4. Débloquez les leviers de blocage [A]. 5. Retirez la mémoire installée [B] (256 Mo). 6. Enfoncez l'unité de mémoire [C] (512 Mo) jusqu'à ce que le es deux leviers de blocage la verrouillent. 7. Remontez l'appareil.
155
2. Installation
Contrôle de toutes les connexions 1. Branchez le cordon d'alimentation. Allumez ensuite l'interrupteur principal. 2. Accédez au mode Utilisateur de l'imprimante puis imprimez la page de configuration. Outils utilisateur > Paramètres imprimante > Liste tests impression > Page de Config.
2
156
Toutes les options installées figurent dans la colonne "Référence système".
3. Entretien préventif Tableaux de maintenance Vous trouverez les informations suivantes dans les "Annexes" : • Éléments d'entretien préventif • Autres pièces à rendement
3
157
3. Entretien préventif
Réglages des pièces EP Avant le retrait des anciennes pièces d'entretien préventif 1. Accédez au mode SP. 2. Imprimez les données de journal SMC avec SP5-990-004.
3
3. Validez les paramètres SP suivants sur « 1 » avant d'arrêter le copieur. L'appareil réinitialise ensuite automatiquement les compteurs d'entretien préventif. L'initialisation du développeur se fait également automatiquement. 4. Quittez le mode SP. Élément
SP Noir : 3902-001
Unité de développement
Cyan : 3902-002 Magenta : 3902-003 Jaune : 3902-004 Noir : 3902-009
Unité du tambour
Cyan : 3902-010 Magenta : 3902-011 Jaune : 3902-012
158
Unité CTI
3902-013
Unité de fusion
3902-014
Rouleau de fusion
3902-015
Courroie de fusion
3902-016
Unité de nettoyage de la CTI
3902-017
Unité RTP
3902-018
Bouteille de collecte de toner de la PCDU
3902-019*1
Bouteille de collecte de toner de la CTI
3902-020*1
Réglages des pièces EP
• *1 : Uniquement si la bouteille de collecte de toner est remplacée avant que l'appareil détecte une situation « presque plein ». Il existe un nouveau mécanisme de détection pour les unités suivantes. Il n'est pas nécessaire de réinitialiser les compteurs d'entretien préventif. • Unité de développement • Réservoir de collecte du toner (si plein ou presque plein) de la PCU/CTI
Après l'installation de nouvelles pièces d'entretien préventif
3
1. Allumez l'interrupteur principal. 2. Imprimez les données de journal SMC avec SP5-990-004 et vérifiez les valeurs de compteur. 3. Assurez-vous que les compteurs d'entretien préventif des unités remplacées affichent « 0 », avec SP7-803. Si le compteur d'un unité n'a pas été réinitialisé, faites-le avec la fonction SP 7-804. 4. Assurez-vous que le compteur d'échange est activé, avec SP7-853. 5. Assurez-vous que les compteurs des unités précédentes (SP7-906) sur la nouvelle liste des données de journal SMC (étape 2 ci-dessus) sont équivalents aux compteurs (SP7-803) de ces mêmes unités, sur l'ancienne liste des données de journal SMC (liste créée dans la section « Avant le retrait des anciennes pièces »). 6. Assurez-vous que la date de remplacement de l'unité est mise à jour avec SP7-950.
Préparation avant un contrôle de fonctionnement 1. Nettoyez la vitre d'exposition (pour CD et numérisation de livre). 2. Accédez au mode Outils utilisateur. 3. Exécutez la fonction « Calibrage automatique des couleurs » (ACC) pour le mode copieur & imprimante, comme suit : • Imprimez le motif de test ACC (Outils utilisateur > Maintenance > ACC > Démarrage). • Placez la feuille imprimée sur la vitre d'exposition. • Placez 10 feuilles de papier blanc sur le tableau de test. Ceci garantit la précision du réglage ACC. • Fermez l'ARDF ou le couvercle de la vitre. • Appuyez sur « Lancer la numérisation » sur l'écran LCD. Le copieur commence alors le calibrage automatique. 4. Quittez le mode Outils utilisateur, puis accédez au mode SP. 5. Effectuez un réglage forcé de la position de ligne, comme suit. 159
3. Entretien préventif
• Exécutez tout d'abord SP2-111-3 (Mode c). • Exécutez ensuite SP2-111-1 (Mode a). • Pour vérifier que la fonction SP 2-111-1 a été appliquée avec succès, regardez l'écran durant le processus. Un message s'affiche à la fin de l'opération. Vous pouvez également consulter les résultats via SP 2-194-10 à 12. 6. Quittez le mode SP.
3
160
Contrôle de fonctionnement Assurez-vous que l'image fournie à titre d'exemple a été copiée normalement.
4. Remplacement et réglade Avant de commencer • Avant d'installer des options, procédez comme suit : • Si une unité de fax est installée avec le copieur, imprimez tous les messages stockés dans la mémoire, les listes d'éléments programmés par l'utilisateur et la liste des paramètres système. • Si des travaux sont en attente pour l'imprimante, dans la mémoire tampon, imprimez-les tous. • Arrêtez le copieur (interrupteur principal) et débranchez le cordon d'alimentation, ainsi que le câble réseau.
4
161
4. Remplacement et réglade
Outils spéciaux N° réf.
4
162
Description
Qté
B6455010
Carte SD
1
B6456820
Lecteur/graveur USB
1
VSSM9000
Multimètre numérique (FLUKE87)
1
C4019503
Compte fils 20X
1
A257 9300
Graisse Barrierta (S552R)
1
A092 9503
Tableau de test de couleurs C4 (3 pièces/jeu)
1
A184 9501
Outil de réglage optique (2 pièces/jeu)
2
Réglage de l'image
Réglage de l'image Numérisation Avant d'effectuer les réglages du scanner suivants, vérifiez les réglages d'impression de cadrage/bord à bord et de marge vierge. • Utilisez un tableau de test S-2-1 pour effectuer les réglages suivants.
Agrandissement du balayage secondaire du scanner
4
A : Agrandissement du balayage secondaire 1. Placez le motif de test sur la vitre d'exposition. Réalisez ensuite une copie à partir de l'une des stations d'alimentation. 2. Vérifiez le taux d'agrandissement. Réglez au besoin via SP4-008. Standard : ±1,0%.
163
4. Remplacement et réglade
Cadrage par le bord avant du scanner et cadrage bord à bord
4 A : Cadrage par le bord avant 1. Placez le motif de test sur la vitre d'exposition. Réalisez ensuite une copie à partir de l'une des stations d'alimentation. 2. Vérifiez le cadrage par le bord avant et le cadrage bord à bord. Réglez au besoin les modes SP suivants. Standard : 0 ± 2 mm pour le cadrage du bord avant, 0 ± 2 mm pour le cadrage bord à bord. Mode SP
164
Cadrage par le bord avant
SP4-010-001
Cadrage bord à bord
SP4-011-001
Réglage de l'image
ARDF Cadrage ARDF bord à bord, bord avant et bord arrière
4 A : Cadrage par le bord avant, B : Cadrage bord à bord Utilisez un papier A3/DLT pour créer un tableau de test temporaire, comme indiqué ci-dessus. 1. Placez le tableau de test temporaire sur l'ARDF. Réalisez ensuite une copie à partir de l'une des stations d'alimentation. 2. Vérifiez le cadrage. Vérifiez le cadrage par le bord avant et le cadrage bord à bord. Réglez au besoin les modes SP suivants. Standard : 4,2 ± 3,0 mm pour le cadrage du bord avant, 2 ± 3,0 mm pour le cadrage bord à bord. Réglez au besoin les modes SP suivants. Code SP
Description
Plage de réglage
SP6-006-001
Cadrage bord à bord (recto)
± 3,0 mm
SP6-006-002
Cadrage bord à bord (verso)
± 3,0 mm
SP6-006-003
Cadrage par le bord avant
± 5,0 mm
SP6-006-005
Boucle : recto-verso avant
± 5,0 mm
SP6-006-006
Boucle : Recto-verso arrière
± 5,0 mm
SP6-006-007
Effacement bord arrière
± 5,0 mm
165
4. Remplacement et réglade
Agrandissement du balayage secondaire ARDF 1. Placez le tableau de test temporaire sur l'ARDF. Réalisez ensuite une copie à partir de l'une des stations d'alimentation. 2. Vérifiez le taux d'agrandissement. Réglez le paramètre SP6-017-001 si nécessaire. • Standard : ±5,0% • Mode de réduction : ±5,0% • Mode d'agrandissement : ±5,0%
Cadrage
4
Zone d'image
A = C = 5,2 mm (0,2"), B = 2,0 mm Vérifiez que le réglage du cadrage est compris dans la plage de la norme de réglage, comme indiqué cidessous.
Bord avant Règle le cadrage par le bord avant pour chaque type de papier et chaque vitesse de ligne de traitement.
Bord à bord Règle les valeurs de cadrage bord à bord pour chaque station d'alimentation en papier. À l'aide du mode SP (SP1-002), réglez le cadrage bord à bord pour l'unité d'alimentation papier en option, le LCT et l'unité recto-verso.
166
Réglage de l'image
Norme de réglage • Bord avant (sens du balayage secondaire) : 5,2 ± 2 mm • Bord à bord (sens du balayage principal) : 2 ± 1 mm
Norme de cadrage du papier Les tolérances de variation du cadrage, dans le sens de balayage principal comme secondaire, sont les suivantes. • Sens du balayage secondaire : 0 ± 9 mm • Sens du balayage principal : 0 ± 4 mm
Procédure de réglage
4
1. Entrez SP2-109-003. 2. Imprimez le motif de test (14 : Zone de rognage) avec SP2-109-003. • Le cadrage peut légèrement varier, comme indiqué à la page précédente. Imprimez quelques pages du motif « Zone de rognage » pour les étapes 3 et 4. Arrondissez ensuite les valeurs des cadrages par le bord avant et bord à bord et réglez chaque mode SP. 3. Procédez au réglage du cadrage par le bord avant. 1) Vérifiez le cadrage par le bord avant et réglez-le via SP1-001. 2) Sélectionnez les conditions de réglage (type de papier et vitesse de la ligne de traitement). 3) Entrez la valeur. Appuyez ensuite sur la touche . 4) Générez un motif de zone de rognage pour vérifier le réglage du bord avant. 4. Procédez au réglage du cadrage bord à bord. 1) Vérifiez le cadrage bord à bord et réglez-le via SP1-002. 2) Sélectionnez les conditions de réglage (station d'alimentation en papier). 3) Entrez la valeur. Appuyez ensuite sur la touche . 4) Générez un motif de zone de rognage pour vérifier le réglage du bord avant.
Réglage de la marge d'effacement
• Ajustez les marges d'effacement C et D uniquement si le cadrage (balayage principal et secondaire) ne peut être ajusté dans la plage de valeurs standard. Effectuez l'ajustement du cadrage après avoir défini les marges d'effacement C et D, puis définissez les marges d'effacement A et B. 167
4. Remplacement et réglade
4 1. Entrez SP2-109-003. 2. Imprimez le motif de test (14 : Motif de recadrage 1 point) avec SP2-109-003. 3. Vérifiez les marges d'effacement A et B. Ajustez-les avec le paramètre SP2-103-001 à -010 si nécessaire. • Bord avant : 1,5 à 5 mm, • Bord à bord : 0,5 à 4 mm, • Bord arrière : 0,5 à 0,6 mm
Cadrage couleur Réglage de la position de ligne Le réglage automatique de la position de ligne permet généralement, dans des conditions spécifiées, d'obtenir les meilleures impressions couleur. Effectuez les opérations suivantes si le cadrage des couleurs est décalé : • Exécutez la fonction « Cadrage automatique des couleurs », comme suit, pour effectuer l'ajustement forcé de la position de ligne. 1. Exécutez tout d'abord SP2-111-3. 2. Exécutez ensuite SP2-111-1. Pour vérifier que la fonction SP 2-111-1 a été appliquée avec succès, regardez l'écran durant le processus. Un message s'affiche à la fin de l'opération. Vous pouvez également consulter les résultats via SP 2-194-10 à 12 (0 : Réussite, 1 : Échec). 168
Réglage de l'image
• Vous devez également effectuer le réglage de la position de ligne dans les circonstances suivantes : 1. après le transport ou le déplacement de l'appareil (vous devez procéder au réglage forcé de la position de ligne si vous installez l'appareil chez l'utilisateur). Si l'appareil est préinstallé en atelier et transporté chez l'utilisateur, 2. Lorsque vous retirez la PCDU 3. Lors du retrait ou du remplacement des moteurs, embrayages et/ou engrenages des sections tambour/développement/transfert, 4. Lorsque vous retirez ou remplacez la courroie de transfert d'image, l'unité de courroie de transfert d'image ou l'unité optique laser
Correction gamma de l'imprimante
4
• L'ACC suffit généralement à régler l'équilibre des couleurs afin d'obtenir une impression optimale. La correction gamma de l'imprimante n'est requise que pour un réglage fin selon les besoins de l'utilisateur. Utilisez les modes SP si vous souhaitez modifier la courbe gamma de l'imprimante créée avec l'ACC. Vous pouvez régler les données gamma pour les éléments suivants : • ID basse • Intermédiaire • Zones d'ombre (ID haute) • ID max La plage réglable est comprise entre 0 et 30 (31 pas).
Copy Mode - Mode photo, couleurs -
169
4. Remplacement et réglade
Élément à régler
Niveau du tableau C-4
ID max : (N, C, M et J) 1
Norme de réglage Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 10 corresponde au niveau 10 du tableau C-4.
Réglage de la valeur ID max pour N : SP4-915-004 Réglage de la valeur ID max pour C : SP4-916-004 Réglage de la valeur ID max pour M : SP4-917-004 Réglage de la valeur ID max pour J : SP4-918-004
4
Intermédiaire (ID moyenne) (N, C, M et J) 2
Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 6 corresponde au niveau 6 du tableau C-4.
Réglage de la valeur Intermédiaire pour N : SP4-915-002 Réglage de la valeur Intermédiaire pour C : SP4-916-002 Réglage de la valeur Intermédiaire pour M : SP4-917-002 Réglage de la valeur Intermédiaire pour J : SP4-918-002 Ombre (ID haute) (N, C, M et J)
3
Réglage de la valeur Ombre pour N : SP4-915-003 Réglage de la valeur Ombre pour C : SP4-916-003 Réglage de la valeur Ombre pour M : SP4-917-003 Réglage de la valeur Ombre pour J : SP4-918-003
170
Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 8 corresponde au niveau 8 du tableau C-4.
Réglage de l'image
Élément à régler
Niveau du tableau C-4
Norme de réglage Réglez la valeur de décalage pour que l'arrière-plan sale ne soit pas visible sur la copie et que la densité du niveau 3 soit légèrement plus faible que celle du niveau 3 du tableau C-4.
Haute lumière (ID basse) (N, C, M et J) 4 Réglage de la valeur Haute lumière pour N : SP4-915-005 Réglage de la valeur Haute lumière pour C : SP4-916-005 Réglage de la valeur Haute lumière pour M : SP4-917-005
4
Réglage de la valeur Haute lumière pour J : SP4-918-005 Réglez la valeur de décalage pour que l'équilibre des couleurs des niveaux 3 à 5 de l'échelle de noir de la copie apparaisse comme du gris. Aucune couleur C, M ou J ne doit être visible. Si l'échelle de noir contient du C, du M ou du J, effectuez les étapes 1 à 4.
Haute lumière Noire (ID basse) (C,M et J) 5
Réglage de la valeur Haute lumière pour N : SP4-915-005 - Mode photo, monochrome Élément à régler
1
Niveau du tableau C-4
ID max. : (N)
Norme de réglage Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 10 corresponde au niveau 10 du tableau C-4.
Réglage de la valeur ID max pour N : SP4-909-004
2
Intermédiaire (ID moyenne)(N)
Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 6 corresponde au niveau 6 du tableau C-4.
Réglage de la valeur Intermédiaire pour N : SP4-909-002
171
4. Remplacement et réglade
Élément à régler
3
Niveau du tableau C-4
Norme de réglage Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 8 corresponde au niveau 8 du tableau C-4.
Ombre (ID haute)(N)
Réglage de la valeur Ombre pour N : SP4-909-003
4
4
Réglez la valeur de décalage pour que l'arrière-plan sale ne soit pas visible sur la copie et que la densité du niveau 3 soit légèrement plus faible que celle du niveau 3 du tableau C-4.
Haute lumière (ID basse)(N)
Réglage de la valeur Haute lumière pour N : SP4-909-001 - Mode texte (lettre), couleurs Élément à régler
Niveau du tableau C-4 (N)
ID max. : (N, C, M et J) 1
Norme de réglage Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 10 corresponde au niveau 10 du tableau C-4.
Réglage de la valeur ID max pour N : SP4-910-004 Réglage de la valeur ID max pour C : SP4-911-004 Réglage de la valeur ID max pour M : SP4-912-004 Réglage de la valeur ID max pour J : SP4-913-004 Intermédiaire (ID moyenne) (N, C, M et J)
2
Réglage de la valeur Intermédiaire pour N : SP4-910-002 Réglage de la valeur Intermédiaire pour C : SP4-911-002 Réglage de la valeur Intermédiaire pour M : SP4-912-002 Réglage de la valeur Intermédiaire pour J : SP4-913-002
172
Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 6 corresponde au niveau 6 du tableau C-4.
Réglage de l'image
Élément à régler
Niveau du tableau C-4 (N)
Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 8 corresponde au niveau 8 du tableau C-4.
Ombre (ID haute) (N, C, M et J) 3
Norme de réglage
Réglage de la valeur Ombre pour N : SP4-910-003 Réglage de la valeur Ombre pour C : SP4-911-003 Réglage de la valeur Ombre pour M : SP4-912-003 Réglage de la valeur Ombre pour J : SP4-913-003 Réglez la valeur de décalage pour que l'arrière-plan sale ne soit pas visible sur la copie et que la densité du niveau 3 soit légèrement plus faible que celle du niveau 3 du tableau C-4.
Haute lumière (ID basse) (N, C, M et J) 4
4
Réglage de la valeur Haute lumière pour N : SP4-910-001 Réglage de la valeur Haute lumière pour C : SP4-911-001 Réglage de la valeur Haute lumière pour M : SP4-912-001 Réglage de la valeur Haute lumière pour J : SP4-913-001 - Mode texte (lettre), monochrome Élément à régler
1
Niveau du tableau C-4 (N)
ID max. : (N)
Norme de réglage Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 10 corresponde au niveau 10 du tableau C-4.
Réglage de la valeur ID max pour N : SP4-914-004
2
Intermédiaire (ID moyenne)(N)
Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 6 corresponde au niveau 6 du tableau C-4.
Réglage de la valeur Intermédiaire pour N : SP4-914-002
173
4. Remplacement et réglade
Élément à régler
3
Niveau du tableau C-4 (N)
Norme de réglage Réglez la valeur de décalage pour que la densité du niveau 8 corresponde au niveau 8 du tableau C-4.
Ombre (ID haute)(N)
Réglage de la valeur Ombre pour N : SP4-914-003
4
4
Réglez la valeur de décalage pour que l'arrière-plan sale ne soit pas visible sur la copie et que la densité du niveau 3 soit légèrement plus faible que celle du niveau 3 du tableau C-4.
Haute lumière (ID basse)(N)
Réglage de la valeur Haute lumière pour N : SP4-914-001
• Le texte du motif de test ne peut être imprimé clairement après le réglage « ID haute », comme expliqué ci-dessus. Dans ce cas, vérifiez que le motif 5 lignes/mm de chaque angle est bien imprimé. Dans le cas contraire, réglez de nouveau la valeur de décalage « ID haute » jusqu'à l'obtention du résultat souhaité.
Mode Imprimante Il existe six modes réglables (que vous pouvez sélectionner via SP1-102-001 de l'imprimante) : • Mode photo 1200 x 1200 • Mode texte 1200 x 1200 • Mode photo 2400 x 600 • Mode texte 2400 x 600 • Mode photo 1800 x 600 • Mode texte 1800 x 600 • Mode photo 600 x 600 • Mode texte 600 x 600 N
174
C
M
J
Réglage de l'image
ID basse
SP1-104-1
SP1-104-21
SP1-104-41
SP1-104-61
Ombre
SP1-104-2
SP1-104-22
SP1-104-42
SP1-104-62
Intermédiaire
SP1-104-3
SP1-104-23
SP1-104-43
SP1-104-63
ID max
SP1-104-4
SP1-104-24
SP1-104-44
SP1-104-64
- Procédure de réglage 1. Effectuez le calibrage automatique des couleurs (ACC) pour le mode Imprimante. 2. Mettez l'appareil hors puis sous tension. 3. Accédez au mode SP. 4. Sélectionnez « SP Imprimante ». 5. Sélectionnez SP1-102-001. Sélectionnez ensuite le mode d'impression nécessaire au réglage.
4
6. Choisissez SP1-103-1 pour imprimer une feuille de test de contrôle de la teinte si vous souhaitez contrôler la qualité de l'image pour ces réglages. 7. Ajustez la densité des couleurs avec la fonction SP1-104. Comparez la feuille de test de contrôle de la teinte au tableau de test C4. • Réglez la densité dans l'ordre suivant : « ID max. », « Ombre », « Intermédiaire » et « Haute lumière ». 8. Conservez les paramètres réglés à l'aide de SP1-105-001.
175
4. Remplacement et réglade
Carters extérieurs Bouteille de collecte de toner de la PCDU Si vous remplacez cette bouteille de collecte de toner après que l'appareil a détecté qu'elle était pleine ou presque pleine, l'appareil remet automatiquement à zéro le compteur EP de la bouteille de collecte de toner de la PCDU après le remplacement.
4
Par contre, si vous remplacez une bouteille qui n'est ni pleine ni presque pleine, vous devez remettre à zéro le compteur EP de cette unité. Pour ce faire, réglez SP 3902 019 sur 1 avant d'entamer votre travail sur l'appareil.
1. Ouvrez la porte avant [A].
2. Bouteille de collecte de toner de la PCDU [A] (verrou x 2)
176
Carters extérieurs
Porte avant 1. Ouvrez la porte avant. 2. Bouteille de collecte de toner de la PCDU (*P.214 "PCDU (Unité photoconductrice et de développement)")
4
3. Dégagez la courroie [A].
4. Porte avant [A] ( x 2, broche x 2)
177
4. Remplacement et réglade
Carter de l'unité de nettoyage de la CTI
4 1. Ouvrez le carter [A] de l'unité de nettoyage de la CTI ( x 2).
2. Dégagez la patte [A] puis retirez le carter de l'unité de nettoyage de la CTI [B].
178
Carters extérieurs
Carter gauche
4 1. Carter gauche [A] ( x 10)
Carter arrière
1. Carter arrière [A] ( x 8) • Retirez la vis [B] du carter inférieur lorsque vous réinstallez le carter arrière.
179
4. Remplacement et réglade
Carter inférieur arrière
4 1. Carter inférieur arrière [A] ( x 5)
Filtre à poussière
1. Carter du filtre à poussière [A] (crochets) 2. Filtre à poussière [B]
Carter arrière droit 1. Carter arrière (*P.179 "Carter arrière")
180
Carters extérieurs
2. Ouvrez l'unité recto-verso [A].
4
3. Carter arrière droit [B] ( x 5)
Panneau de commande Pour D038/D041
1. Retirez six vis du panneau de commande [A]. 2. Faites coulisser le panneau de commande vers l'avant.
181
4. Remplacement et réglade
4
3. Débranchez le faisceau de câbles [A]. 4. Panneau de commande [B]
Pour D037/D040
1. Retirez six vis du panneau de commande. 2. Faites coulisser le panneau de commande vers l'avant.
182
Carters extérieurs
3. Retirez le connecteur [A].
4
4. Panneau de commande [B]
Ajustement de la position de l'écran tactile (D038/D041)
• Il est nécessaire de calibrer l'écran tactile dans les cas suivants : • lors du remplacement du panneau de commande ; • lors du remplacement de la carte contrôleur ; • lors du fonctionnement incorrect de la détection de l'écran tactile. N'essayez pas d'utiliser les options [2] à [9] du menu Autodiagnostic. Ces options sont réservées au constructeur. 1. Appuyez sur ^, sur aiic et sur | 5 fois pour ouvrir le menu Autodiagnostic.
2. Sur l'écran tactile, appuyez sur « Réglage de l'écran tactile » (ou sur a). 3. À l'aide d'un outil pointu (non tranchant), appuyez sur la marque supérieure gauche » apparaît. 5. Appuyez sur [#] OK sur l'écran (ou sur k) quand vous avez terminé.
4
6. Appuyez sur [#] Quitter sur l'écran pour fermer le menu Autodiagnostic. Enregistrez les réglages de cadrage.
Carter droit intérieur 1. Bouteille de collecte de toner de la PCDU (* P.176)
2. Appuyez sur le levier de blocage de la CTI [A] et tournez-le dans le sens des aiguilles d'une montre comme illustré ci-dessus. 3. Carter droit intérieur [B] ( x 2)
Carter avant 1. Bouteille de collecte de toner de la PCDU (* P.176) 2. Carter droit intérieur (* P.184)
184
Carters extérieurs
3. Carter intérieur [A] ( x 4)
4
Carter droit avant 1. Ouvrez l'unité recto-verso. 1. Bouteille de collecte de toner de la PCDU (* P.176) 1. Carter droit intérieur (* P.184)
2. Retirez le carter droit avant [A] tout en soulevant le panneau de commande [B] ( x 1).
185
4. Remplacement et réglade
Carter supérieur droit
4 1. Carter supérieur droit [A] ( x 2)
Cadre gauche et carter arrière du cadre gauche
1. Carter du cadre gauche [A] ( x 1) 2. Carter arrière du cadre gauche [B] ( x 2)
186
Carters extérieurs
Carter de sortie du papier
4 1. Plateau d'inversion [A] 2. Carter de sortie du papier [B] ( x 1)
Plateau d'inversion
1. Plateau d'inversion [A] (crochets)
187
4. Remplacement et réglade
Magasin intérieur
4 1. Carter intérieur [A] ( x 2)
Carter arrière intérieur 1. Carter du cadre gauche (* P.186) 2. Carter de sortie papier (* P.187) 3. Magasin intérieur (* P.188)
4. Carter arrière intérieur [A] ( x 1)
188
Unité du scanner
Unité du scanner Vitre d'exposition 1. Carter arrière (* P.179) 2. Ouvrez l'ARDF ou le couvercle de la vitre.
4
3. Capot vitré [A] (x 4)
4. Carter droit du scanner [A] ( x 2)
189
4. Remplacement et réglade
4
5. Vitre d'exposition ARDF [A] • Positionnez le marqueur blanc [B] au niveau du coin arrière gauche, lorsque vous remettez la vitre d'exposition de l'ARDF en place.
6. Réglette arrière [A] ( x 3)
190
Unité du scanner
7. Vitre d'exposition [A] avec la réglette gauche
4
• Positionnez le marqueur au niveau du coin avant gauche, lorsque vous remettez la vitre d'exposition en place.
Cellules de longueur de l'original 1. Vitre d'exposition avec la réglette gauche (* P.189)
2. Carter de la SBU [A] ( x 6) • Il n'est pas nécessaire de retirer entièrement les trois vis [B]. Il suffit de les desserrer pour pouvoir retirer le carter de la SBU.
191
4. Remplacement et réglade
4
3. Cellules de longueur de l'original [A] (crochets, x 1, x 1 chacun)
Lampe d'exposition 1. Carter arrière (* P.179) 2. Panneau de commande (* P.181) 3. Vitre d'exposition (* P.189)
4. Capot arrière du scanner [A] ( x 1)
192
Unité du scanner
5. Débranchez le connecteur [A] du régulateur de la lampe [B].
4
6. Amenez l'unité de chariot [A] à l'endroit de la découpe [B].
7. Guide de câble [A] (crochets)
193
4. Remplacement et réglade
• Conservez le guide de câble pour le remontage. 8. Attache d'ajustement [B] ( x 1) 9. Poulie [C]
4
10. Ouvrez la pince du câble [A] (un crochet sous la pince) au bord arrière de la lampe d'exposition. 11. Appuyez sur le clip [B] et faites glisser la lampe d'exposition [C] vers l'avant.
12. Lampe d'exposition [A]
194
Unité du scanner
Remontage
Veillez à ce que le câble ne soit pas détendu. Faites glisser l'attache d'ajustement [A] de manière à ajuster le câble.
4
Moteur du scanner 1. Carter arrière (* P.179)
2. Support du moteur du scanner [A] ( x 2, ressort x 1, x 1, courroie crantée x 1)
195
4. Remplacement et réglade
4
3. Moteur du scanner [A] ( x 2, plaque de mise à la terre [B] x 1) • Assurez-vous que la plaque de mise à la terre [B] est bien fixée lorsque vous installez le moteur du scanner sur son support. • Effectuez l'ajustement d'image du scanner après avoir remplacé le moteur du scanner (* P.163).
Unité de carte de cellules (SBU) 1. Vitre d'exposition (* P.189)
2. Support de la cellule de longueur de l'original [A] ( x 1, x1, x 1 chacun)
196
Unité du scanner
3. Unité de carte des cellules [A] ( x 4, vis de mise à la terre x 1, x 2)
4
Lors du remontage Réglez les modes SP suivants après avoir remplacé l'unité de carte des cellules : • SP4–008 (Agr. balayage second.) : Voir « Réglage de l'image : Numérisation » (P.163). • SP4–010 (Cadr. balayage second.) : Voir « Réglage de l'image : Numérisation » (P.163). • SP4–011 (Cadr. balayage princip.) : Voir « Réglage de l'image : Numérisation » (P.163). • SP4–688 (CD : Réglage densité) : Utilisez ce paramètre pour ajuster le niveau de densité si la densité des sorties effectuées en mode CD et Platine est différente.
Régulateur de la lampe d'exposition 1. Carter arrière (* P.179)
2. Support du régulateur de la lampe d'exposition [A] ( x 2, x 2) 197
4. Remplacement et réglade
Cellule PR du scanner 1. Carter arrière (* P.179) 2. Carter arrière du scanner (* P.192 "Lampe d'exposition")
4
3. Déplacez le 1er chariot du scanner [A] vers la droite, en faisant tourner le moteur du scanner [B] dans le sens des aiguilles d'une montre.
4. Retirez le mylar [A]. 5. Retirez la cellule PR du scanner [B] ( x 1, crochets).
Cellule du couvercle de la vitre 1. Carter arrière du scanner (* P.192 "Lampe d'exposition")
198
Unité du scanner
2. Équerre de support [A] ( x 1) 3. Cellule du capot de la vitre [B] ( x 1)
4
Câble du scanner avant 1. Carter arrière (* P.179) 2. Panneau de commande (* P.181) 3. Vitre d'exposition (* P.189)
4. Capot gauche du scanner [A] ( x 2)
199
4. Remplacement et réglade
4 5. Glissière gauche du scanner [A] ( x 3) 6. Cadre avant du scanner [B] ( x 5)
7. Éloignez le support du connecteur [A] ( x 2). 8. Cadre arrière du scanner [B] ( x 8, x tous, x tous) 9. Support du moteur du scanner (* P.195 "Moteur du scanner")
200
Unité du scanner
10. Poulie d'entraînement du scanner arrière [A] ( x 1)
4
11. Passe-fil du câble du scanner avant [A] 12. Desserrez le support du câble du scanner avant [B] ( x 1) 13. Câble du scanner avant 14. Déplacez l'axe [C] dans le sens de la flèche rouge ( x 1 : à l'avant), puis retirez la poulie d'entraînement du scanner [D] ( x 1). • Lorsque vous retirez le câble du scanner arrière, retirez le clip en e à l'arrière de l'axe.
201
4. Remplacement et réglade
Réinstallation du câble du scanner avant
4
1. Placez la bille centrale [A] au centre du support fourche. 2. Faites passer l'extrémité droite (munie de la boule) [B] dans le trou carré. Faites passer l'extrémité gauche (munie de l'anneau) par l'encoche. 3. Tournez cinq fois l'extrémité droite dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (face à l'avant de l'appareil). Tournez trois fois l'extrémité gauche dans le sens des aiguilles d'une montre. • Les deux marques vertes [C] correspondent alors. Fixez le câble à la poulie avec de la bande adhésive. Ceci permet de manier facilement la poulie au cours de l'installation.
202
Unité du scanner
4 4. Installez la poulie d'entraînement sur l'arbre [A]. • Ne vissez pas pour le moment la poulie sur l'axe. 5. Insérez l'extrémité gauche dans la fente [B]. L'extrémité doit passer par la voie arrière de la poulie gauche [C] et celle de la poulie mobile [D].
203
4. Remplacement et réglade
6. Accrochez l'extrémité droite au support du câble du scanner avant [A]. L'extrémité doit passer par la voie arrière de la poulie droite [B] et la voie avant de la poulie mobile [C]. • Ne vissez pas pour le moment le support du câble du scanner.
4
7. Retirez la bande adhésive de la poulie d'entraînement. 8. Insérez une broche de positionnement du scanner [A] dans le trou du 2e chariot [B] et dans les trous de gauche [C] du rail avant. Insérez une autre broche de positionnement du scanner [D] dans le trou du 1er chariot [E] et dans les trous de droite du rail avant [F]. 9. Insérez deux autres broches de positionnement du scanner dans les trous du rail arrière. 10. Vissez la poulie d'entraînement sur l'axe [G]. 11. Vissez le support du câble du scanner sur le rail avant [H]. 12. Installez l'attache du câble du scanner [I] 13. Retirez les broches de positionnement. • Vérifiez que les 1er et 2e chariots bougent facilement une fois que vous avez retiré les broches de positionnement. Dans le cas contraire, répétez les étapes 8 à 13.
Câble du scanner arrière 1. Carter arrière (* P.179) 2. Panneau de commande (* P.181)
204
Unité du scanner
3. Vitre d'exposition (* P.189) 4. Carter gauche du scanner (* P.199 "Câble du scanner avant") 5. Châssis avant du scanner (* P.199 "Câble du scanner avant") 6. Glissière gauche du scanner (* P.199 "Câble du scanner avant") 7. Châssis arrière du scanner (* P.199 "Câble du scanner avant") 8. Suivez les étapes 10 à 14 de la P.199 "Câble du scanner avant". Vous pouvez retirer le câble du scanner arrière en procédant comme lors du remplacement du câble du scanner avant.
Réinstallation du câble du scanner arrière
4
1. Placez la bille centrale [A] au centre du support fourche. 2. Faites passer l'extrémité gauche (munie d'une bille) [B] par l'encoche de la poulie d'entraînement. Faites passer l'extrémité droite (munie d'un anneau) dans le trou de la poulie. 3. Tournez cinq fois l'extrémité gauche [B] dans le sens des aiguilles d'une montre (face à l'avant de l'appareil). Tournez trois fois l'extrémité droite dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. • Les deux marques vertes [C] correspondent alors. Fixez le câble à la poulie avec de la bande adhésive. Ceci permet de manier facilement la poulie au cours de l'installation. 4. Installez la poulie d'entraînement sur l'axe. • Ne vissez pas pour le moment la poulie sur l'axe. 5. Installez le câble.
205
4. Remplacement et réglade
• Vous devez enrouler le câble sur les trois poulies à l'arrière du scanner de la même manière qu'à l'avant, de façon symétrique. Par exemple : à l'avant de l'appareil, le côté de la poulie d'entraînement sur laquelle le câble a été enroulé trois fois doit faire face à l'avant de l'appareil. À l'arrière de l'appareil, il doit faire face à l'arrière. 6. Exécutez les étapes 7 à 13 de la procédure « Réinstallation du câble du scanner avant » (P.199 "Câble du scanner avant").
4
206
Optique laser
Optique laser • Désactivez l'interrupteur principal et débranchez l'appareil avant d'utiliser les procédures de cette section. Les rayons laser peuvent provoquer de graves lésions oculaires.
Emplacement de l'autocollant d'avertissement L’autocollant d'avertissement est placé comme suit.
4
• Veillez à désactiver l'interrupteur principal et à débrancher le cordon d'alimentation avant de procéder au démontage ou au réglage de l'unité laser. Ce copieur se sert d'un rayon laser de classe IIIb, d'une longueur d'onde de 648 - 663 nm et d'une puissance de 9 mW. Le laser peut provoquer de graves lésions oculaires.
Unité laser
• Avant d'installer une nouvelle unité laser, retirez le support du moteur du miroir polygonal et l'étiquette de la nouvelle unité.
207
4. Remplacement et réglade
Préparation d'une nouvelle unité laser
4 1. Carter du moteur du miroir polygonal [A] de l'unité laser ( x 4)
2. Équerre de support du moteur du miroir polygonal [B] avec une étiquette rouge ( x 3)
208
Optique laser
3. Installez les trois vis [C] (retirées à l'étape 2) dans l'unité laser. 4. Réinstallez le carter du moteur du miroir polygonal [A] ( x 4).
Avant le retrait de l'ancienne unité laser Effectuez les réglages suivants avant de retirer l'unité laser. Ces réglages concernent les moteurs de réglage du biais de l'unité laser. 1. Branchez le copieur et mettez-le sous tension (interrupteur principal). 2. Accédez au mode SP. 3. Exécutez SP2-220-001 pour effacer le réglage existant du moteur de positionnement du miroir n°2 pour le cyan. 4. Exécutez SP2-220-002 pour effacer le réglage existant du moteur de positionnement du miroir n°2 pour le magenta.
4
5. Exécutez SP2-220-003 pour effacer le réglage existant du moteur de positionnement du miroir n°2 pour le jaune. 6. Quittez le mode SP. 7. Coupez l'alimentation principale et débranchez le cordon d'alimentation du copieur.
Procédure de reprise en cas d'absence de procédure de préparation au remplacement pour l'unité laser Si vous n'avez pas exécuté la procédure "Avant de démonter l'ancienne unité d'optique laser", vous devez procéder comme suit. 1. Coupez l'alimentation principale et débranchez le cordon d'alimentation du copieur. 2. Retirez le carter gauche (voir section suivante, "Retrait de l'unité laser").
3. Déconnectez le faisceau de câbles [A] du moteur de correction du biais.
209
4. Remplacement et réglade
4. Exécutez les étapes 1 à 7 de la section "Avant le retrait de l'unité laser". 5. Branchez le faisceau de câble [A] et réinstallez le carter gauche. 6. Branchez l'appareil et mettez-le sous tension.
Retrait de l'unité laser
4
1. Carter gauche [A] ( x 10)
2. Unité de nettoyage de la CTI [A] ( x 2)
210
Optique laser
3. Support du ventilateur arrière [A] ( x 2, x 1)
4
4. Support du ventilateur avant [B] ( x 2, x 1, x 1)
5. Retirez l'unité laser [A] ( x 2, x 2, x 3).
Après l'installation d'une nouvelle unité laser Effectuez le réglage suivant après avoir installé une nouvelle unité laser. 1. Ouvrez la porte avant de l'appareil. 2. Branchez l'appareil et mettez-le sous tension. 3. Vérifiez que SP2-119-001, 002 et 003 sont bien réglés sur "0". S'ils ne sont pas réglés sur "0", exécute la "Procédure de reprise en cas d'absence de procédure de préparation au remplacement pour l'unité laser" décrite ci-dessus. • Si cette étape n'est pas exécutée correctement, un problème d'image peut survenir sur les pages imprimées.
211
4. Remplacement et réglade
4 4. Entrez les réglages SP figurant sur la feuille fournie avec la nouvelle unité DL. • SP2-101-001 à 004 : Cadrage couleur : Balayage principal pour chaque couleur • SP2-101-013 à 016 : Cadrage couleur : Balayage secondaire pour chaque couleur • SP2-102-001, 003, 004, 006, 007, 009, 010, 012 : Agrandissement principal pour chaque couleur et vitesse de ligne • SP2-104-001 à 004 : Ajustement de la puissance initiale DL pour chaque couleur • Les valeurs imprimées [A] sont différentes pour chaque unité laser. 5. Imprimez le motif de test (14 : motif de recadrage 1 point avec SP2-109-003). 6. Vérifiez que les marges de recadrage gauche et droite sont de 4 ± 1 mm. Dans le cas contraire, modifiez la valeur standard d'ajustement de l'agrandissement pour le balayage principal. 7. Sélectionnez "0" avec SP2-109-003 après avoir imprimé le motif de recadrage 1 point. 8. Effectuez l'ajustement de position de ligne. • Exécutez tout d'abord SP2-111-003. • Exécutez ensuite SP2-111-001. • Pour vérifier que SP 2-111-001 a été exécuté avec succès, regardez l'écran durant le processus. Un message s'affiche à la fin de l'opération. Vous pouvez également consulter les résultats via SP 2-194-010 à 012. 9. Quittez le mode SP.
Moteur du miroir polygonal 1. Unité laser (* P.207)
212
Optique laser
2. Carter du moteur du miroir polygonal [A] ( x 4)
4
3. Support du moteur du miroir polygonal [A] ( x 1) 4. Moteur du miroir polygonal [B] ( x 4, x 1) Après l'installation de l'unité d'optique laser : • Exécutez la procédure "Exécution ajustement position de ligne : Mode c" (SP2-111-003). • Exécutez ensuite la procédure "Exécution ajustement position de ligne : Mode a" (SP2-111-001). Pour vérifier que SP 2-111-001 a été exécuté avec succès, regardez l'écran durant le processus. Un message s'affiche à la fin de l'opération. Vous pouvez également consulter les résultats via SP2-194-010 à 012.
213
4. Remplacement et réglade
Création d'images PCDU (Unité photoconductrice et de développement)
• Ne touchez pas le tambour OPC. Ne laissez aucun objet métallique entrer en contact avec l'enveloppe de développement. 1. Ouvrez la porte avant. 2. Bouteille de collecte de toner de la PCDU (* P.176)
4
3. Tournez le levier de blocage de la CTI [A] en position « relevé ». 4. PCDU [B] ( x 2 chacune)
214
Création d'images
Lors de l'installation d'une nouvelle PCDU
4 Retirez le couvercle [A] de l'entrée de toner et retirez la bande adhésive [B] de la nouvelle unité de développement avant d'installer une nouvelle PCDU dans l'appareil.
Unité de tambour et unité de développement La nouvelle unité de tambour comporte un carter avant. Lorsque vous fixez la nouvelle unité de tambour à l'unité de développement, retirez tout d'abord ce carter avant. Utilisez-le pour installer la nouvelle unité de tambour et l'unité de développement. 1. Si vous n'installez qu'une nouvelle unité de tambour, réglez SP 3902-xxx sur « 1 ». • Noir : 3902-009 • Cyan : 3902-010 • Magenta : 3902-011 • Jaune : 3902-012 • Si vous observez cette procédure, le copieur réinitialisera automatiquement le compteur d'entretien préventif pour l'unité de tambour, lorsque vous aurez remis le copieur sous tension. 2. Si vous n'installez qu'une nouvelle unité de développement, réglez SP 3902-xxx sur « 1 ». • Noir : 3902-001 • Cyan : 3902-002 • Magenta : 3902-003 • Jaune : 3902-004
215
4. Remplacement et réglade
• Si vous observez cette procédure, le copieur réinitialisera automatiquement le compteur d'entretien préventif pour l'unité de développement, lorsque vous aurez remis le copieur sous tension. 3. Éteignez le copieur. 4. PCDU (* P.214)
4
5. Capot avant [A] ( x 2)
6. Carter arrière [A] ( x 2)
216
Création d'images
7. Unité de tambour [A] et unité de développement [B] ( x 1)
4
• Lorsque vous démontez l'unité de développement de l'unité de tambour, nettoyez le mylar d'entrée [A] à l'aide d'un aspirateur.
8. Retirez le connecteur [A] à l'aide d'un petit tournevis à tête plate [B]. 217
4. Remplacement et réglade
• Conservez ce connecteur [A] pour la nouvelle unité de tambour. 9. Si vous modifiez l'unité de développement, observez la procédure de calibrage automatique des couleurs. 10. Exécutez deux fois l'ajustement de phase du tambour à l'aide de SP1902-001.
Détection d'une nouvelle unité pour l'unité de développement
4
Lorsqu'une nouvelle unité de développement est installée dans l'appareil, celui-ci remet automatiquement à zéro les compteurs EP pour l'unité de développement et l'unité de tambour, même si cette dernière n'a pas été remplacée. Pour éviter que les deux compteurs soient remis à zéro si vous n'avez installé qu'une nouvelle unité de développement, veillez à exécuter l'étape 2 de la procédure ci-dessus avant l'installation.
Unité de trémie de toner Unité de trémie de toner : N, C, M 1. Ouvrez la porte avant. 2. Bouteille de collecte de toner de la PCDU (* P.176) 3. Carter intérieur (* P.184) 4. PCDU (*P.214) • Retirez la PCDU de la couleur correspondante. Par exemple, si vous retirez l'unité de trémie de toner K, retirez la PCDU pour le noir.
5. Pignon d'entraînement de fourniture de toner [A] (crochet x 1) 6. Unité de trémie de toner : N, C, M [B] ( x 2, x 1 pour N et M ; 2 pour C , x 1 chacun) 218
Création d'images
7. Posez l'unité de trémie de toner [A] sur des feuilles de papier.
4
Unité de trémie de toner : J 1. Ouvrez la porte avant. 2. Bouteille de collecte de toner de la PCDU P.176) 3. Carter intérieur (* P.184) 4. PCDU (*P.214)
5. Cache du pignon [A] ( x 2, x 2) 6. Pignon d'entraînement de fourniture de toner (crochet x 1) 7. Unité de trémie de toner : J [B] ( x 2, x 1 chacun)
219
4. Remplacement et réglade
4
8. Posez l'unité de trémie de toner [A] sur des feuilles de papier.
Lors de l'installation d'une nouvelle unité de trémie de toner Du développeur doit être ajouté au nouveau trémie de toner. Du développeur (8 g) est fourni avec chaque nouvelle unité de trémie de toner. Versez-le dans l'unité de trémie de toner avant de refixer le carter intérieur.
1. Ouvrez lentement l'obturateur de la trémie de toner [A]. • Ne tentez pas d'ouvrir complètement l'obturateur de la trémie de toner en une fois. Il se détache facilement lorsque le carter intérieur est retiré. Si l'obturateur de la trémie de toner se détache, refixez-le. 2. Versez le développeur (8 g) dans l'entrée [B] de l'unité de trémie de toner. 3. Fermez l'obturateur de la trémie de toner. 4. Remontez l'appareil.
220
Création d'images
Moteur d'alimentation en toner 1. Ouvrez la porte avant. 2. Bouteille de collecte de toner de la PCDU P.176) 3. Carter intérieur (* P.184) 4. Magasin intérieur (* P.188)
4
5. Pignon d'entraînement de fourniture de toner [A] (crochet x 1) 6. Tirez l'axe d'entraînement de fourniture de toner [B].
7. Éloignez l'unité de pignon de fourniture de toner [A] ( x 3). REMARQUE
221
4. Remplacement et réglade
Lorsque vous retirez l'unité du pignon de fourniture de toner pour le jaune, l'une des vis de cette unité est difficile à voir. 1) Retirez le carter gauche (* P.179)
4 2) Repérez la vis [A] comme illustré ci-dessus.
8. Dégagez la pince [A], puis débranchez le faisceau de câbles [B].
222
Création d'images
9. Moteur de fourniture de toner [A] ( x 1, x 1, x 2)
Moteur de récolte du toner 1. Ouvrez la porte avant. 2. Bouteille de collecte de toner de la PCDU (* P.176) 3. PCDU : Jaune (* P.214) 4. Ventilateur : Avant ( * Ventilateur)
4
5. Débranchez les deux faisceaux de câbles [A].
6. Groupe du moteur de récolte de toner [A] ( x 2, x 3)
223
4. Remplacement et réglade
4
7. Pignons [A] ( x 1)
8. Moteur de récolte de toner [A] ( x 2)
Cellule de bouteille de collecte de toner de PCDU pleine 1. Groupe du moteur de récolte de toner (* P.223 "Moteur de récolte du toner")
224
Création d'images
2. Cellule de bouteille de collecte de toner de PCDU pleine [A] ( x 1, x 1, crochets)
4
Commutateur de bouteille de collecte de toner de PCDU installée 1. Groupe du moteur de récolte de toner (* P.223 "Moteur de récolte du toner")
2. Commutateur de bouteille de collecte de toner de PCDU installée [A] ( x 1)
Carte RFID 1. Toutes les unités de trémie de toner (* P.218) 2. Magasin intérieur (* P.188)
225
4. Remplacement et réglade
4
3. Axes d'entraînement de fourniture de toner [A]
4. Capot du faisceau de câbles [A] ( x 1)
5. Carte RFID [A] ( x 3, x 1)
226
Transfert de l'image
Transfert de l'image Unité de nettoyage de la CTI Si vous remplacez l'unité de nettoyage ou la bouteille de collecte de toner après que l'appareil a détecté qu'elle était pleine ou presque pleine, l'appareil remet automatiquement à zéro le compteur EP de la bouteille après le remplacement. Par contre, si vous remplacez une bouteille qui n'est ni pleine ni presque pleine, vous devez remettre à zéro le compteur EP de cette unité. Pour ce faire, réglez les codes SP 3902-017 et 020 sur 1 avant d'éteindre l'interrupteur de mise sous tension. Grâce à cette procédure, l'appareil remettra automatiquement à zéro le compteur EP pour les unités lorsque remettrez l'appareil sous tension.
4
SP 3902-017 concerne l'unité de nettoyage de la CTI et SP 3902-020 la bouteille de collecte de toner de la CTI. 1. Carter gauche (* P.179)
2. Unité de nettoyage de la CTI [A] ( x 2)
Lors de l'installation de l'unité de nettoyage de la CTI Fixez d'abord la face avant [B] à l'aide d'une vis. La vis [B] est la vis de positionnement.
Cellule de bouteille de collecte de toner de la CTI pleine 1. Carter gauche (*P.179)
227
4. Remplacement et réglade
4
2. Groupe de cellule de bouteille pleine [A] ( x 1, x 1, x 1) 3. Cellule de bouteille de collecte de toner de la CTI pleine [B] (crochets)
Unité CTI (courroie de transfert d'image) 1. Carter gauche (*P.179) 2. Unité de nettoyage de la CTI (* P.227) 3. Bouteille de collecte de toner de la PCU (* P.176) 4. Déverrouillez le levier de blocage de la CTI (* P.184 "Carter droit intérieur"). 5. Unité recto-verso (* P.290)
6. Support de charnière [A] ( x 1) 7. Tirez le levier [B] afin d'ouvrir l'unité de transfert sur le papier. 8. Capot du faisceau de câbles [C] ( x 1)
228
Transfert de l'image
9. Saisissez les poignées [A], puis retirez complètement l'unité CTI [B] ( x 2, x 1). 10. Retirez le moteur de la CTI après avoir retiré l'unité CTI de l'appareil. (* "Procédure suivante")
4
Moteur de l'unité CTI 1. Unité de nettoyage de la CTI (* P.227) 2. Unité CTI (* P.228)
3. Moteur de l'unité CTI [A] ( x 3, x 1)
Courroie de transfert d'image 1. Unité de nettoyage de la CTI (* P.227) 2. Unité CTI (* P.228) 3. Moteur de l'unité CTI (* P.229)
229
4. Remplacement et réglade
4
4. Deux glissières [A] ( x 2 chacune)
5. Équerre de support arrière [A] (vue de devant) ( x 1 : M3x10)
6. Équerre de support avant [A] (vue de derrière) ( x 1 : M3x10)
230
Transfert de l'image
7. Poignée [A] ( x 2 : M3x10)
4
8. Support de guidage [A]
9. Tirez le rouleau de tension [A] comme indiqué.
231
4. Remplacement et réglade
4
10. Support de broche du guide avant [A] ( x 1) 11. Support du rouleau de pression [B] ( x 2)
12. Fixez la poignée retirée à l'étape 6 à la protubérance [B] du côté arrière gauche ( x 1). • Cette poignée servira de glissière lors d'étapes ultérieures.
232
Transfert de l'image
13. Posez l'unité CTI [A] comme illustré ci-dessus.
4
14. Courroie de transfert d'image [B]
Lors de la réinstallation d'une nouvelle courroie de transfert d'image • Remise à zéro du compteur EP
• Chaque extrémité de la courroie de transfert se termine par un rebord [A]. L'extrémité de chaque rouleau ([B] par exemple) de l'unité de la courroie de transfert doit se situer entre ces deux rebords. • L'extrémité avant et l'extrémité arrière de la courroie de transfert d'image se terminent par un rebord, situé à l'intérieur de la courroie (largeur [C] : environ 5 mm).
233
4. Remplacement et réglade
4
• La courroie a un sens d'installation à respecter. Lorsque vous remontez la courroie de transfert d'image, positionnez-la de manière à ce que le chiffre [A] soit à l'arrière de l'unité.
Moteur de contact de la CTI 1. Retirez toutes les bouteilles de toner. 2. Plateau d'inversion (* P.187) 3. Magasin intérieur (* P.188)
4. Éloignez l'unité du moteur de contact de la CTI [A] ( x 2).
234
Transfert de l'image
5. Débranchez les deux faisceaux de câbles [A], puis retirez l'unité du moteur de contact de la CTI ( x 1)
4
6. Moteur de contact de la CTI [A] ( x 2)
Cellule de contact de la CTI 1. Unité du moteur de contact de la CTI (* P.234)
235
4. Remplacement et réglade
4
236
2. Cellule de contact de la CTI [A] (crochets)
Transfert sur papier
Transfert sur papier Unité RTP (rouleau de transfert sur papier) • Si vous installez une nouvelle unité RTP, réglez SP 3902-018 sur "1" avant d'entamer cette procédure. • Si vous observez cette procédure, le copieur réinitialisera automatiquement le compteur d'entretien préventif pour l'unité de transfert sur papier, lorsque vous aurez remis le copieur sous tension. 1. Ouvrez l'unité recto-verso.
4
2. Ouvrez l'unité de transfert sur le papier [A].
3. Retirez l'unité RTP [A] en ouvrant les deux verrous [B].
237
4. Remplacement et réglade
4
4. Retirez les deux ressorts [A]. • Conservez ces deux ressorts de l'ancienne unité RTP et installez-les dans la nouvelle unité.
Ouverture de l'unité de transfert sur le papier 1. Unité recto-verso (* P.290)
2. Support de charnière [A] ( x 1) 3. Ouvrez l'unité de transfert sur le papier [B].
Carte de cellule ID 1. Unité de fusion (* P.251) 2. Unité recto-verso (* P.290) 238
Transfert sur papier
3. Capot de cellule ID [A] ( x 2)
4
4. Carte de cellule ID [A] ( x 6, x 1, x 1) • Si l'entretoise noire [B] est collée à la carte de cellule, comme illustré ci-dessus, retirez toutes les entretoises noires. Ces entretoises noires doivent être utilisées lors de l'installation d'une nouvelle carte de cellule ID.
Nettoyage des cellules ID Les cellules ID doivent être nettoyées lors de chaque EP. Procédez comme suit pour nettoyer les cellules ID. 1. PCDU : N (* P.214) 2. Unité CTI (* P.228)
239
4. Remplacement et réglade
4 3. Nettoyez les cellules ID [A]. • Nettoyez les cellules ID à l'aide d'un chiffon imprégné d'alcool. • N'utilisez pas un chiffon sec, car les cellules ID risquent de se salir davantage en raison de l'électricité statique.
Après l'installation d'une nouvelle carte/unité de cellule ID Appliquez la configuration suivante après avoir installé une nouvelle carte/unité de cellule ID. 1. Branchez le copieur et mettez-le sous tension (interrupteur principal). 2. Accédez au mode SP.
3. Saisissez tous les coefficients [A] pour la cellule ID avec les modes SP, en vous référant à la feuille de codes barres fournie avec la nouvelle carte/unité. • Par exemple, entrez "0,98" avec SP3-362-013. 4. Quittez le mode SP.
240
Transfert sur papier
Cellule de température et d'humidité 1. Carter arrière droit (* P.180)
4 2. Cellule de température et d'humidité [A] ( x 1, x 1)
241
4. Remplacement et réglade
Unité d'entraînement
4
Le schéma ci-dessus présente la disposition de l'unité entraînement. 1. Moteur d'entraînement de la CTI 2. Moteur de fusion/de sortie du papier 3. Moteur du tambour : CMJ 4. Moteur de développement : CMJ 5. Embrayage de développement : N
6. Moteur de tambour/de développement : N 7. Moteur d'introduction du papier : T1 8. Moteur d'introduction du papier : T2 9. Moteur de cadrage
Certains moteurs et embrayages ne figurent pas sur le schéma ci-dessus : • Moteur d'inversion recto-verso
• Moteur sortie recto-verso
• Moteur d'entrée recto-verso
• Moteur du passe-copies
Unité de pignon 1. Carter arrière (* P.179)
242
Unité d'entraînement
2. Carter inférieur arrière (* P.180) 3. Ouvrez le boîtier du contrôleur (* P.304 "Boîtier du contrôleur")
4 4. Retirez tous les connecteurs et les pinces (flèches bleues) de la carte HVPS : CB [A]. 5. Amenez toutes les PCDU à l'avant. (* P.214)
6. Unité de pignon [A] ( x tous, x tous : flèches bleues, x 8) • L'illustration ci-dessous montre comment retirer la vis [B] de l'unité de pignon.
243
4. Remplacement et réglade
4 Réglage à effectuer après la réinstallation de l'unité de pignon Procédez comme suit après la réinstallation de l'unité de pignon. 1. Allumez l'interrupteur principal. 2. Accédez au SP système. 3. Exécutez la fonction "Réglage de la phase du tambour" via SP1902-001. 4. Vérifiez le résultat du réglage avec la fonction SP1902-002. 0 : Réussite, 2 : Échec dû à l'absence de données d'échantillonnage, 3 : Échec dû à un nombre insuffisant de détections de motif Lorsque le résultat du réglage est « 2 » ou « 3 » : • Vérifiez que toutes les PCDU sont correctement installées, de même que l'unité CTI. • Exécutez à nouveau la fonction "Réglage de la phase du tambour" après avoir contrôlé les PCDU et l'unité CTI. Si le résultat est toujours "2" ou "3" après la vérification : • Vérifiez que l'unité de pignon est installée correctement. 5. Quittez le mode SP.
Moteur de cadrage 1. Carter arrière (* P.179) 2. Carter inférieur arrière (* P.180) 3. Ouvrez le boîtier du contrôleur (* P.304 "Boîtier du contrôleur")
244
Unité d'entraînement
4 4. Moteur de cadrage [A] ( x 2, x 1)
Moteur d'introduction du papier : T1 1. Carter arrière (* P.179) 2. Carter inférieur arrière (* P.180) 3. Ouvrez le boîtier du contrôleur (* P.304 "Boîtier du contrôleur")
4. Moteur d'introduction du papier : T1 [A] ( x 1, x 2) • L'illustration ci-dessous montre comment retirer la vis [B] de moteur d'introduction du papier T1.
245
4. Remplacement et réglade
4 Moteur d'introduction du papier : T2 1. Carter arrière (* P.179) 2. Carter inférieur arrière (* P.180)
3. Moteur d'introduction du papier : T2 [A] ( x 1, x 2)
Moteur du tambour : CMJ
• Ne démontez pas les PCDU lors du remplacement du moteur du tambour CMJ. 1. Carter arrière (* P.179) 2. Carter inférieur arrière (* P.180) 3. Ouvrez le boîtier du contrôleur (* P.304 "Boîtier du contrôleur")
246
Unité d'entraînement
4. Moteur du tambour : CMJ [A] ( x 3, x 1)
4
Moteur de développement : CMJ 1. Carter arrière (* P.179) 2. Carter inférieur arrière (* P.180) 3. Ouvrez le boîtier du contrôleur. (* P.304 "Boîtier du contrôleur")
4. Moteur de développement : CMJ [A] ( x 3, x 1)
Moteur de tambour/de développement : N 1. Carter arrière (* P.179) 1. Carter inférieur arrière (* P.180) 2. Ouvrez le boîtier du contrôleur. (* P.304 "Boîtier du contrôleur")
247
4. Remplacement et réglade
4
3. Moteur de tambour/de développement : N [A] ( x 3, x 1)
Embrayage de développement : K 1. Carter arrière (* P.179) 1. Carter inférieur arrière (* P.180) 2. Ouvrez le boîtier du contrôleur. (* P.304 "Boîtier du contrôleur") 3. Moteur de tambour/de développement : N (* P.247)
4. Retirez le support avec l'embrayage de développement : K [A] ( x 2, x 1, x 1) 5. Retirez l'embrayage de développement : N [B] du support.
Moteur de fusion/de sortie du papier 1. Carter arrière (* P.179) 1. Carter inférieur arrière (* P.180) 248
Unité d'entraînement
2. Ouvrez le boîtier du contrôleur. (* P.304 "Boîtier du contrôleur") 3. Moteur de tambour/de développement : N (* P.247)
4 4. Détachez la glissière [A] ( x 1, crochet [B] x 1) • Le crochet [B] est installé comme illustré ci-dessus. Ne forcez pas en tirant sur la glissière, faute de quoi vous risquez de casser le crochet.
5. Moteur de fusion/de sortie du papier [A] ( x 3, x 1) • L'illustration ci-dessous montre comment retirer la vis [B] de moteur de fusion/de sortie du papier.
249
4. Remplacement et réglade
4
250
Fusion
Fusion Éléments d'entretien préventif Éléments d'entretien préventif
Procédure de remplacement
Rouleau de fusion
* P.263 "Rouleaux de chauffe, de fusion et de tension"
Courroie de fusion
* P.259 "Courroie de fusion"
Thermistance
* P.266 "Thermistance du rouleau de chauffe" et P.267 "Thermistance du rouleau de pression "
Plaque de guidage d'entrée
* P.252 "Plaque de guidage d'entrée"
Plaque de guidage de sortie
* P.255 "Procédure de nettoyage de la plaque de guidage de sortie"
Plaque d'éjection
* P.253 "Plaque d'éjection"
Thermopile
* P.270 "Thermopile"
4
Unité de fusion
• Désactivez l'interrupteur principal et attendez que l'unité de fusion soit refroidie avant d'utiliser les procédures de cette section. L'unité de fusion peut provoquer de graves brûlures. 1. Si vous installez une nouvelle unité de fusion (par exemple lors d'un EP), réglez SP 3902-014 sur « 1 » avant d'entamer cette procédure. • Si vous exécutez cette procédure, le copieur remettra automatiquement à zéro le compteur EP pour l'unité de fusion, lorsque vous aurez remis l'appareil sous tension. 2. Éteignez l'interrupteur principal. 3. Ouvrez l'unité recto-verso.
251
4. Remplacement et réglade
4 4. Ouvrez l'unité de transfert sur le papier [A]. 5. Relâchez les leviers de blocage [B]. 6. Retirez l'unité de fusion en la maintenant par ses poignées [C].
Lors de l'installation de l'unité de fusion Assurez-vous que les deux leviers de blocage [B] sont verrouillés avant de fermer l'unité recto-verso, faute de quoi ils pourraient casser.
Plaque de guidage d'entrée 1. Unité de fusion (* P.251)
2. Plaque de guidage d'entrée [A] ( x 2)
252
Fusion
Nettoyage requis La plaque de guidage d'entrée doit être nettoyée à intervalles de 60 K. Nettoyez la plaque de guidage d'entrée à l'aide d'un chiffon imbibé d'alcool aux endroits suivants.
4
Plaque d'éjection 1. Unité de fusion (* P.251)
2. Carter supérieur de fusion [A] ( x 4)
253
4. Remplacement et réglade
4
3. Ressort [A] et roulement [B] à l'avant et à l'arrière.
4. Cadre supérieur [A] ( x 4, x 1)
5. Libérez les ressorts [A] à l'avant et à l'arrière. 254
Fusion
6. Plaque d'éjection [B]
Nettoyage requis La plaque d'éjection doit être nettoyée à intervalles de 60 K. Nettoyez la plaque d'éjection à l'aide d'un chiffon imbibé d'alcool aux endroits suivants.
4
Procédure de nettoyage de la plaque de guidage de sortie La plaque de guidage de sortie doit être nettoyée à intervalles de 60 K. 1. Unité de fusion (* P.251)
2. Ouvrez la plaque de guidage de sortie [A].
255
4. Remplacement et réglade
4 3. Nettoyez la plaque de guidage de sortie [A] à l'aide d'un chiffon imbibé d'alcool.
Lampe de fusion du rouleau de pression 1. Unité de fusion (* P.251)
2. Carter supérieur de fusion [A] ( x 4)
256
Fusion
3. Retirez le câble [A] de la glissière arrière ( x 1).
4
4. Retirez le câble [A] de la glissière avant ( x 1). • La couleur du cordon de la lampe de fusion du rouleau de pression varie en fonction de sa destination. • Rouge : 220 - 240 V, Bleu : 120 V 5. Glissière de la lampe du rouleau de pression avant [B] ( x 1)
257
4. Remplacement et réglade
4
6. Lampe de fusion du rouleau de pression [A]
Lampe de fusion du rouleau de chauffe 1. Unité de fusion (* P.251)
2. Retirez les cordons [A] de la glissière avant ( x 2).
258
Fusion
3. Retirez les cordons [A] de la glissière arrière ( x 2). 4. Glissière arrière [B] ( x 2)
4
5. Lampe de fusion du rouleau de chauffe [A]
Courroie de fusion Si vous installez une nouvelle courroie de fusion, réglez SP 3902-016 sur « 1 » avant d'entamer cette procédure.
• Si vous exécutez cette procédure, le copieur remettra automatiquement à zéro le compteur EP pour la courroie de fusion, lorsque vous aurez remis l'appareil sous tension. 1. Unité de fusion (* P.251) 2. Carter supérieur de l'unité de fusion (*P.256 "Lampe de fusion du rouleau de pression") 3. Lampe de fusion du rouleau de chauffe (* P.258)
259
4. Remplacement et réglade
4
4. Pignon libre [A] et pignon du rouleau de fusion [B]
5. Retirez le cordon avant [A] de la lampe de fusion du rouleau de pression ( x 1). 6. Glissière avant [B] ( x 2)
7. Ressort [A] et bague [B] à l'avant et à l'arrière.
260
Fusion
8. Cadre supérieur [A] ( x 4, x 1)
4
9. Libérez les ressorts [A] à l'avant et à l'arrière. 10. Plaque d'éjection [B]
261
4. Remplacement et réglade
11. Éloignez la base du thermostat [A] ( x 2). • Vous éviterez ainsi de déchirer ou de rayer la courroie de fusion lors de son retrait de l'unité de fusion.
4 12. Roulements [A] du rouleau de chauffe (rondelle à pince x 1 chacun) 13. Roulements [B] du rouleau de fusion ( x 1 chacun)
14. Courroie de fusion [A] avec rouleaux
262
Fusion
15. Courroie de fusion [A]
4
Rouleaux de chauffe, de fusion et de tension Si vous installez un nouveau rouleau de fusion, réglez SP 3902-015 sur « 1 » avant d'entamer cette procédure. • Si vous exécutez cette procédure, le copieur remettra automatiquement à zéro le compteur EP pour l'unité de fusion, lorsque vous aurez remis l'appareil sous tension. 1. Courroie de fusion avec rouleaux (* P.259 "Courroie de fusion")
2. Rouleau de fusion [A] 3. Rouleau de chauffe [B] 4. Rouleau de tension [C]
263
4. Remplacement et réglade
Lors de la réinstallation du rouleau de fusion Lorsque vous remplacez le rouleau de fusion, vous devez appliquer du lubrifiant aux endroits suivants. Rouleau de fusion
4 • Appliquez de la graisse « Barrierta S552R » à la zone [A] à l'avant du rouleau de fusion. • Appliquez de la graisse « Barrierta S552R » à la zone [B] à l'arrière du rouleau de fusion. • N'appliquez pas de lubrifiant ailleurs qu'aux zones [A] et [B] illustrées ci-dessus.
Rouleau de pression 1. Courroie de fusion avec rouleaux (* P.259 "Courroie de fusion") 2. Lampe de fusion du rouleau de pression (* P.256)
3. Leviers de pression [A] à l'arrière (circlip x 1, ressort x 1)
264
Fusion
4. Cadre droit supérieur [A] ( x 4)
4
5. Pignon du rouleau de pression [A] et roulement [B] à l'arrière (rondelle à pince x 1) 6. Roulement [C] (rondelle à pince x 1)
7. Rouleau de pression [A]
265
4. Remplacement et réglade
Nettoyage requis Le rouleau de pression doit être nettoyé (s'il est sale) à intervalles de 60 K. Nettoyez le rouleau de pression au moyen d'un chiffon imbibé d'alcool.
Thermostats du rouleau de chauffe 1. Carter supérieur de l'unité de fusion (* P.256 "Lampe de fusion du rouleau de pression")
4
2. Thermostats du rouleau de chauffe [A] ( x 3) • Ne réutilisez pas un thermostat qui est déjà ouvert. La sécurité ne peut plus être garantie dans un tel cas.
Thermistance du rouleau de chauffe 1. Carter supérieur de l'unité de fusion (* P.256 "Lampe de fusion du rouleau de pression")
266
Fusion
2. Débranchez le connecteur [A]. 3. Groupe de thermistance du rouleau de chauffe [B] ( x 1)
4 4. Thermistance du rouleau de chauffe [A] ( x 1)
Nettoyage requis La thermistance du rouleau de chauffe doit être nettoyée à intervalles de 60 K. Nettoyez la thermistance du rouleau de chauffe avec un chiffon sec.
Thermistance du rouleau de pression Thermistance du rouleau de pression : Centre 1. Unité de fusion (* P.251) 2. Carter supérieur de l'unité de fusion (* P.256 "Lampe de fusion du rouleau de pression")
267
4. Remplacement et réglade
3. Groupe de la thermistance centrale [A] ( x 1, x 1)
4 4. Thermistance du rouleau de pression : Centre [A] ( x 1)
Thermistance du rouleau de pression : Centre 1. Unité de fusion (* P.251) 2. Carter supérieur de l'unité de fusion (* P.256 "Lampe de fusion du rouleau de pression")
3. Groupe de la thermistance latérale [A] ( x 1, x 1)
268
Fusion
4. Thermistance du rouleau de pression : Extrémité [A] ( x 1)
4
Nettoyage requis Les thermistances du rouleau de pression (centre et extrémité) doivent être nettoyées à intervalles de 60 K. Pour nettoyer les thermistances du rouleau de pression (centre et extrémité), utilisez un chiffon sec.
Thermostat du rouleau de pression 1. Unité de fusion (* P.251) 1. Courroie de fusion avec rouleaux (* P.259 "Courroie de fusion") 2. Rouleau de pression (* P.264)
3. Thermostats du rouleau de pression [A] ( x 2)
269
4. Remplacement et réglade
Thermopile 1. Unité de fusion (* P.251)
4 2. Base de la thermopile [A] ( x 1, x 1)
3. Carter de la thermopile [A] ( x 2) 4. Thermopile [B]
Lors du nettoyage de l'objectif de la thermopile
• Exécutez cette procédure de nettoyage lorsque l'unité de fusion est totalement refroidie, faute de quoi vous risquez de graves brûlures. 1. Unité de fusion (* P.251)
270
Fusion
2. Nettoyez l'objectif de la thermopile [A] à l'aide d'un chiffon sec.
4
Procédure d'installation de l'unité de nettoyage (option) 1. Unité de fusion (* P.251)
2. Carter supérieur de fusion [A] ( x 4)
271
4. Remplacement et réglade
4
3. Cadre droit supérieur [A] ( x 4)
4. Installez l'unité de nettoyage [A] dans l'unité de fusion.
5. Fixez l'unité de nettoyage [A] ( x 2). 6. Remontez l'unité de fusion.
272
Introduction du papier
Introduction du papier Magasin papier
4 1. Tirez partiellement le magasin papier 1 ou 2 [A]. 2. Retirez deux vis des deux guides de magasin. 3. Retirez le magasin 1 ou 2 [A].
Rouleau d'alimentation Magasins 1 et 2 1. Magasin papier 1 ou 2 (* P.273)
2. Abaissez la plaque de fond [A]. 3. Faites glisser l'axe du rouleau d'introduction [B] vers l'arrière ( x 1). 4. Rouleau d'introduction [C] (crochet x 1)
273
4. Remplacement et réglade
Lors de la réinstallation du rouleau d'introduction Ne touchez pas le rouleau d'introduction à mains nues lorsque vous le remplacez. Si vous le faites, nettoyezle ensuite à l'aide d'un chiffon humide ou d'alcool.
Bloc de friction 1. Magasin papier 1 ou 2 (* P.273) 2. Rouleau d'introduction (* P.273)
4
3. Retirez le pignon de couplage [A] (broche x 1, ressort x 1, x 1). 4. Faites glisser l'axe du rouleau d'introduction vers l'avant, puis démontez-le.
5. Bloc de friction [A] (crochets, ressort x 1)
274
Introduction du papier
Lors de la réinstallation du bloc de friction
Veillez à ce que le mylar [A] ne passe pas sous le bloc. Ne touchez pas le rouleau d'introduction à mains nues lorsque vous le remplacez. Si vous le faites, nettoyezle ensuite à l'aide d'un chiffon humide ou d'alcool.
4
Commutateur de format de papier 1. Magasins papier 1 et 2 (* P.273)
• Commutateur de format de papier : T1 [A] • Commutateur de format de papier : T2 [B]
275
4. Remplacement et réglade
4
2. Commutateur de format de papier [A] (crochets, x 1)
Cellule de papier épuisé Cellule de papier épuisé : T1 1. Magasins papier 1 et 2 (* P.273)
2. Ouvrez les deux pinces [A]. 3. Cellule de papier épuisé : T1 [B] (crochets, x 1)
Cellule de papier épuisé : T2 1. Magasins papier 1 et 2 (* P.273)
276
Introduction du papier
2. Ouvrez la pince [A]. 3. Cellule de papier épuisé : T2 [B] (crochets, x 1)
4
Cellule de cadrage 1. Unité recto-verso (* P.290) 2. Ouvrez totalement l'unité de transfert sur le papier (* P.238).
3. Guide du rouleau de cadrage [A] ( x 2)
277
4. Remplacement et réglade
4
4. Fermez l'unité de transfert sur le papier [A]. 5. Plaque de guidage de relais [B] ( x 2) 6. Guide de transport vertical supérieur [C] ( x 1, x 2)
7. Cellule de cadrage [A] ( x 2, crochets, x 1)
278
Introduction du papier
Nettoyage du rouleau de cadrage.
4
Nettoyez le rouleau de cadrage et le rouleau libre de cadrage [A] à l'aide d'un chiffon humide à intervalle de 60 K (compteur total). • N'employez jamais d'alcool pour nettoyer le rouleau de cadrage.
Cellule de transport vertical Cellule de transport vertical 1 1. Unité recto-verso (* P.290) 2. Ouvrez totalement l'unité de transfert sur le papier (*P.238).
279
4. Remplacement et réglade
4
3. Plaque de guidage centrale [A] ( x 2)
4. Ouvrez la porte droite inférieure [A]. 5. Dégagez la courroie [B].
6. Ouvrez la plaque de guidage inférieure [A]. 7. Support de guidage central [B] ( x 4, x 2, x 1) 280
Introduction du papier
8. Support de cellule [A] ( x 1, x 1) 9. Cellule de transport vertical 1 [B] ( x 1, crochets)
4
Cellule de transport vertical 2 1. Unité recto-verso (* P.290)
2. Ouvrez la porte droite inférieure [A]. 3. Dégagez la courroie [B].
281
4. Remplacement et réglade
4
4. Dégagez le pivot arrière [A], puis retirez la porte droite inférieure [B].
5. Support de guidage inférieur [A] ( x 2)
6. Support de cellule [A] ( x 1) 7. Cellule de transport vertical 2 [B] (crochets, x 1)
282
Sortie du papier
Sortie du papier Ventilateur du solénoïde de porte de dérivation 1. Carter supérieur droit (* P.186) 2. Carter arrière droit
4
3. Base du ventilateur [A] ( x 1, x 1) 4. Ventilateur du solénoïde de porte de dérivation [B] (crochets)
Lors de l'installation du ventilateur du solénoïde de porte de dérivation Assurez-vous que le ventilateur du solénoïde de porte de dérivation est correctement installé, son autocollant dirigé vers la gauche.
Unité de sortie papier 1. Unité de fusion (* P.251) 2. Carter avant droit (* P.185) 3. Base du ventilateur du solénoïde de porte de dérivation (*P.283 "Ventilateur du solénoïde de porte de dérivation") 4. Carter de sortie papier (* P.187) 5. Magasin intérieur (* P.188)
283
4. Remplacement et réglade
4
6. Carter de faisceau de câbles avant [A] ( x 1)
7. Retirez ou débranchez les éléments suivants : • Deux vis [A] à l'avant • Faisceau de câbles avant [B] • Câble de mise à la terre [C] ( x 1) • Faisceau de câbles arrière [D]
284
Sortie du papier
4 8. Unité de sortie papier [A]
Sortie de fusion 1. Unité de sortie papier (* P.283)
2. Groupe de cellule [A] ( x 1, x 1, x 1)
285
4. Remplacement et réglade
4
3. Cellule de sortie de fusion [A] ( x 1)
Cellule de sortie papier 1. Unité de sortie papier (* P.283)
2. Cellule de sortie papier [A] (crochets, x 1)
286
Sortie du papier
Lors de l'installation de la cellule de sortie papier
4 • Placez l'unité de sortie du papier de façon à ce que [A] soit tourné vers le haut. Dans le cas contraire, le palpeur de la cellule de sortie papier empêchera l'installation de la cellule. • Insérez tout d'abord le crochet [B].
Cellule d'inversion 1. Unité de sortie papier (* P.283)
2. Retirez la vis [A]. 3. Ouvrez toutes les pinces qui maintiennent le faisceau de câbles [B].
287
4. Remplacement et réglade
4
4. Amenez le groupe de cellule [A] à la découpe [B], puis retirez-le ( x1, x 1).
5. Cellule d'inversion [A] (crochets)
Moteur d'inversion 1. Unité de sortie papier (* P.283)
288
Sortie du papier
2. Moteur d'inversion [A] ( x 2, x 1)
4
Ventilateur avant de fusion 1. Carter avant droit (* P.185)
2. Ventilateur avant de fusion [A] ( x 2, x 1, x 1)
Lors de l'installation du ventilateur avant de fusion Assurez-vous que le ventilateur avant de fusion est correctement installé, son autocollant dirigé vers l'arrière.
289
4. Remplacement et réglade
Unité recto-verso Unité recto-verso 1. Ouvrez l'unité recto-verso.
4
2. Retirez la vis [A].
3. Déplacez l'unité recto-verso dans le sens indiqué par Ê, puis retirez le crochet [A]. 4. Débranchez le faisceau de câbles [B].
290
Unité recto-verso
5. Libérez les bras avant et arrière [A], [B] ( x 1 chacun).
4
6. Retirez la pince [A]. 7. Faites glisser l''unité recto-verso [B] vers l'avant, puis retirez-la.
Cellule d'entrée de l'unité recto-verso 1. Unité recto-verso (* P.290)
291
4. Remplacement et réglade
2. Carter intérieur recto-verso [A] ( x 2)
4
3. Unité du guide d'entrée recto-verso [A] (crochet x 3) • Soulevez d'abord la plaque de guidage recto-verso [A] lorsque vous réinstallez l'unité de guide d'entrée recto-verso.
292
Unité recto-verso
4. Plaque de guidage extérieure recto-verso [A] ( x 4)
4 5. Cellule d'entrée recto-verso [A] (crochet)
Cellule de sortie recto-verso 1. Retirez le 1er magasin. 2. Unité recto-verso (* P.290)
1. Carter du groupe de cellule de sortie recto-verso [A] ( x 1)
293
4. Remplacement et réglade
2. Groupe de cellule de sortie recto-verso [B] ( x 1, vis de mise à la terre x 1, x 1, x 1)
4
3. Cellule de sortie recto-verso [A] (crochet)
Moteur d'entrée recto-verso 1. Unité recto-verso (* P.290) 2. Carter intérieur recto-verso (* P.291 "Cellule d'entrée de l'unité recto-verso")
3. Moteur d'entrée recto-verso avec support [A] ( x 3, x1, x 1)
294
Unité recto-verso
4. Séparez le moteur d'entrée recto-verso [A] du support ( x 2).
Moteur sortie recto-verso
4
1. Unité recto-verso (* P.290) 2. Carter intérieur recto-verso (* P.291 "Cellule d'entrée de l'unité recto-verso")
3. Moteur de sortie recto-verso avec support [A] ( x 3, x 2, x 1)
295
4. Remplacement et réglade
4. Séparez le moteur de sortie recto-verso [A] du support ( x 2).
Moteur du passe-copies 1. Unité recto-verso (* P.290) 2. Carter intérieur recto-verso (* P.291 "Cellule d'entrée de l'unité recto-verso")
4
3. Moteur du passe-copies avec support [A] ( x 3, x 2, x 1) • Retirez le guide-fil [B] du support afin de débrancher le faisceau de câbles.
4. Moteur du passe-copies [A] ( x 2)
Passe-copies 1. Unité recto-verso (* P.290) 2. Carter intérieur recto-verso (* P.291 "Cellule d'entrée de l'unité recto-verso")
296
Unité recto-verso
3. Réinstallez l'unité recto-verso une fois puis ouvrez-la.
4 4. Débranchez le faisceau de câbles [A]. 5. Fermez l'unité recto-verso.
6. Ouvrez l'unité du passe-copies [A]. 7. Unité du passe-copies ( x 2, crochet [B]). • Utilisez un tournevis à tête plate ou un outil similaire pour abaisser le crochet [B].
Cellule de longueur de papier du passe-copies 1. Ouvrez l'unité du passe-copies.
297
4. Remplacement et réglade
4
2. Carter droit du passe-copies [A] ( x 2)
3. Cellule de longueur de papier du passe-copies [A] ( x 1)
Cellule de format de papier du passe-copies 1. Unité du passe-copies (* P.296)
2. Carter du passe-copies [A] (crochet x 1) 298
Unité recto-verso
4
3. Cellule du format de papier du passe-copies [A] ( x 1)
Lors de la réinstallation de la cellule du format de papier du passe-copies
1. Ajustez la projection [A] de la barre du guide latéral gauche (elle doit être centrée). 2. Installez le commutateur de détection de manière à ce que le trou [B] du commutateur soit en face de la projection [C] de la barre de guidage latérale gauche. 3. Remontez le copieur. 4. Branchez l'appareil et mettez-le sous tension. 5. Vérifiez le bon fonctionnement du commutateur avec la fonction SP5803-046 (Commutateur de détection du format de papier pour le passe-copies < Contrôle d'entrée). - Affichage sur l'écran LCD Taille papier
Affichage
Taille papier
Affichage
A3 SEF
00001001
A5 SEF
00001110
299
4. Remplacement et réglade
B4 SEF
00001011
B6 SEF
00001100
A4 SEF
00000011
A6 SEF
00001101
B5 SEF
00000111
Inférieur A6 SEF
00001101
Cellule de papier épuisé du passe-copies 1. Unité du passe-copies (* P.296)
4
2. Cellule de papier épuisé du passe-copies [A] ( x 1, crochet)
Réinstallation de la cellule de papier épuisé du passe-copies • Réinstallez tout d'abord le crochet droit puis le gauche à l'aide d'un tournevis à tête plate ou d'un outil similaire.
Rouleau d'introduction du passe-copies 1. Unité du passe-copies (* P.296)
2. Rouleau d'introduction du passe-copies [A] (crochet) 300
Unité recto-verso
Cellule PR du passe-copies 1. Ouvrez l'unité du passe-copies. 2. Ouvrez l'unité recto-verso.
4
3. Retirez le support [A].
4. Tournez l'actionneur [A] dans le sens inverse des aiguilles d'une montre comme illustré ci-dessus. 5. Cellule PR du passe-copies [B] (crochet).
301
4. Remplacement et réglade
Composants électriques Cartes Boîtier contrôleur fermé
4
302
[A]
BCU
[B]
Carte i-Controller (D038/D041)
[B1]
Carte i-Controller (D037/D040)
[C]
Disque dur (D038/D041 uniquement)
[D]
DRB
[E]
PSU
Composants électriques
Boîtier contrôleur ouvert
4 [F]
Carte HVPS: TTS
[G]
Carte HVPS: CB
Capot du boîtier du contrôleur 1. Carter arrière (* P.179)
2. Équerre du câble du scanner [A] ( x 4) 3. Desserrez les huit vis. 4. Faites glisser le capot du boîtier du contrôleur [B], puis retirez-le.
303
4. Remplacement et réglade
Boîtier du contrôleur Ouverture du boîtier du contrôleur 1. Carter arrière (* P.179) 2. Carter du boîtier du contrôleur (* P.303)
4
3. Retirez les quatre vis et débranchez le câble du scanner [A] ( x 1, vis de mise à la terre x 1)
4. Ouvrez le boîtier du contrôleur [A].
304
Composants électriques
BCU 1. Carter arrière (* P.179) 2. Carter du boîtier du contrôleur (* P.303)
4
3. BCU [A] ( x 7, x tous) • Assurez-vous que la NVRAM est installée correctement sur la BCU. Insérez la NVRAM dans son logement, avec le demi-cercle [B] dirigé vers le bas.
Lors de l'installation de la nouvelle BCU 1. Retirez la NVRAM de l’ancienne BCU. 2. Installez-la sur la nouvelle BCU. 3. Remontez l'appareil. 4. Mettez l'appareil sous tension. 5. « SC995-01 » s'affiche. 6. Entrez le numéro de série via SP5811-004. 7. Éteignez l'appareil puis rallumez-le. • Veillez à imprimer les rapports SMC (« Données de mode SP » et « Données de consignation ») avant de remplacer la NVRAM.
305
4. Remplacement et réglade
• Éloignez la NVRAM de tout objet susceptible de produire de l'électricité statique. Ceci pourrait endommager les données stockées dans la NVRAM.
Disque dur (uniquement pour D038/D041) 1. Carter arrière (* P.179) 2. Carter du boîtier du contrôleur (* P.303)
4
3. Groupe du disque dur [A] ( x 3, x 2 de la carte contrôleur).
4. Disque dur [A] ( x 4, x 2). • Reconnectez les faisceaux de câbles à la carte contrôleur.
306
Composants électriques
Ventilateur du boîtier contrôleur 1. Carter arrière (* P.179) 2. Carter du boîtier du contrôleur (* P.303)
4
3. Ventilateur du boîtier contrôleur [A] ( x 2, x 2, x 1)
Lors de l'installation du ventilateur du boîtier contrôleur Assurez-vous que le ventilateur du boîtier contrôleur est correctement installé, autocollant dirigé vers le haut.
Ventilateur arrière de fusion 1. Carter arrière (* P.179)
307
4. Remplacement et réglade
4
2. Ventilateur arrière de fusion avec support [A] ( x 2, x 1, x 1)
3. Retirez le support [A] du ventilateur arrière de fusion [B] (crochet x 6).
Lors de l'installation du ventilateur arrière de fusion Assurez-vous que le ventilateur arrière de fusion est correctement installé, son autocollant dirigé vers l'arrière.
PSU 1. Carter arrière (* P.179)
308
Composants électriques
2. DRB avec support [A] ( x 4, x all, x tous)
4
3. Cordon d'alimentation [A] (Bleu : vis de mise à la terre x 1, x 2) 4. Retirez le guide-fil [B] du support. 5. Carte PSU [C] ( x 9, x tous, x tous)
Carte HVPS: TTS 1. Carter arrière (* P.179) 2. Ouvrez le boîtier du contrôleur (* P.304 "Boîtier du contrôleur")
309
4. Remplacement et réglade
4
3. Ventilateur arrière de fusion [A] ( x 2, x 1, x 1) 4. Carte HVPS: TTS [B] ( x 5, x tous)
Carte HVPS: CB 1. Carter arrière (* P.179) 2. Ouvrez le boîtier du contrôleur (* P.304 "Boîtier du contrôleur")
3. Carte HVPS: CB [A] ( x 6, tous les ) 310
Composants électriques
Carte i-Controller 1. Carter arrière (* P.179) 2. Ouvrez le boîtier du contrôleur (* P.304 "Boîtier du contrôleur")
4
3. Support gauche du boîtier contrôleur [A] ( x 5)
311
4. Remplacement et réglade
Pour D037/D040
4
1. Carte i-controller [A] ( x 9, x tous)
312
Composants électriques
2. Retirez les rails d'interface [A], la NVRAM [B] et le DIMM de RAM [C]. Pour D038/D041
4
1. Disque dur (* P.306) 2. Carte i-controller [A] ( x 8, x tous)
313
4. Remplacement et réglade
4
3. Retirez les rails d'interface [A], les modules NVRAM [B] et les DIMM de RAM [C].
Lors de l'installation de la nouvelle carte contrôleur 1. Retirez la NVRAM de l’ancienne carte contrôleur. 2. Installez la NVRAM sur la nouvelle carte contrôleur, une fois que vous l'avez remplacée. 3. Remontez l'appareil. 4. Mettez l'appareil sous tension. • Veillez à imprimer les rapports SMC (« Données de mode SP » et « Données de consignation ») avant de remplacer la NVRAM. • Éloignez les NVRAM de tout objet susceptible de produire de l'électricité statique. Ceci pourrait endommager les données stockées dans la NVRAM. • Assurez-vous que la NVRAM est installée correctement sur la carte contrôleur.
314
Composants électriques
Lors de l'installation d'une nouvelle unité de disque dur 1. Allumez l'interrupteur principal. Le disque est formaté automatiquement. 2. Installez les données de tampon avec « SP5853 ». 3. Éteignez l'appareil puis rallumez-le afin d'activer le tampon.
Mise au rebut des unités de disque dur • N'enlevez jamais une unité de disque dur du site de travail sans le consentement du client. • Si le client émet quelques inquiétudes concernant la sécurité des informations contenues sur le disque dur, ce dernier doit rester chez le client pour son élimination ou sa mise en sécurité. • Le disque dur peut contenir des informations confidentielles ou protégées (secrètes). En particulier, le disque dur contient des documents et des données du serveur de documents stockés dans des fichiers temporaires créés automatiquement lors du tri des travaux de copie et la reprise après bourrage. Ces données sont stockées sur le disque dur dans un format spécial, de sorte qu'elles ne peuvent normalement pas être lues, mais elles peuvent être récupérées à l'aide de méthodes illégales.
4
Réinstallation Expliquez au client que les informations suivantes stockées sur le disque dur sont perdues lorsque ce dernier est remplacé : • Documents du serveur de documents • Tampons personnalisés • Carnet d'adresses du serveur de documents Le carnet d'adresses et les documents du serveur de documents (au besoin) doivent être entrés de nouveau. Si vous aviez sauvegardé le carnet d'adresses sur une carte SD, à l'aide de la fonction SP5846 051, vous pouvez utiliser SP 5846 052 pour copier les données de la carte SD sur le disque dur. Si le client utilise la fonction de protection contre l'écrasement des données (DOS), celle-ci doit être installée de nouveau. Pour plus d'informations, reportez-vous à la section 1 (Installation). Si le client utilise l'unité navigateur en option, vous devez l'installer de nouveau. Pour plus d'informations, reportez-vous à la section 1 (Installation).
Procédure de remplacement de la NVRAM NVRAM de la BCU 1. Assurez-vous d'avoir le rapport SMC (réglages d'usine). Il est fourni avec l'appareil. 2. Si possible, imprimez les données SMC (* SP5-990-001). 315
4. Remplacement et réglade
3. Éteignez l’interrupteur principal. 4. Installez une carte SD dans le logement 2 prévu à cet effet. Mettez ensuite l'appareil sous tension. 5. Si possible, copiez les données de la NVRAM sur une carte SD (* SP5-824-001). 6. Désactivez l’interrupteur principal. Débranchez ensuite le cordon d'alimentation. 7. Remplacez la NVRAM de la BCU et remontez l'appareil. 8. Branchez le cordon d'alimentation. Activez ensuite l'interrupteur principal. 9. SC995-01 s'affiche. 10. Copiez les données de la carte SD dans la NVRAM (* SP5-825-001), si vous aviez réussi à les copier sur la carte SD.
4
11. Éteignez l’interrupteur principal. Retirez ensuite la carte SD du logement 2 prévu à cet effet. 12. Activez l'interrupteur principal. 13. Définissez les réglages des modes SP et UP. 14. Effectuez l'autotest du contrôle du traitement. 15. Effectuez l'ACC pour l'application du copieur. 16. Effectuez l'ACC pour l'application de l'imprimante.
NVRAM du contrôleur 1. Assurez-vous d'avoir le rapport SMC (réglages d'usine). Il est fourni avec l'appareil. 2. Si possible, imprimez les données SMC (* SP5-990-001). 3. Éteignez l’interrupteur principal. Débranchez ensuite le cordon d'alimentation. 4. Installez un nouveau module de NVRAM sur le contrôleur. Remontez ensuite l'appareil. 5. Activez l'interrupteur principal. 6. SC995-02 s'affiche. 7. Éteignez l'appareil puis rallumez-le. 8. Effectuez l'autotest du contrôle du traitement. 9. Effectuez l'ACC pour l'application du copieur. 10. Effectuez l'ACC pour l'application de l'imprimante.
316
Démarrage de l'appareil
Démarrage de l'appareil L'appareil démarre ses modules dans l'ordre suivant. Nom du module 1
Application système
2
Application de copie
3
Application de l'imprimante
4
Application du système Web
5
Application du scanner
6
Application de fax
4
• Le démarrage de tous les modules prend environ 90 secondes.
317
4. Remplacement et réglade
4
318
5. La maintenance du système de référence Mode SP • Assurez-vous que la LED de réception de données () n'est pas allumée avant de passer en mode SP. Ce témoin indique en effet l'arrivée de données au copieur. Si la LED est allumée, attendez que le copieur ait traité les données.
Tableaux SP Vous trouverez les informations suivantes dans les « Annexes » :
5
• Tableaux SP du système • Tableaux SP de l'imprimante • Tableaux SP du scanner
Types de modes SP pour le modèle H DI-C1 (D038/D041) • SP système : Modes SP relatifs aux fonctions de moteur • SP imprimante : Modes SP relatifs aux fonctions de contrôleur • SP scanner : Modes SP relatifs aux fonctions de scanner • SP fax : Modes SP relatifs aux fonctions de fax Sélectionnez l'un des modes SP (Système, Imprimante, Scanner ou Fax) sur l'écran tactile, comme illustré sur le schéma ci-dessous, après avoir accédé au mode SP. Cette section décrit les fonctions des modes SP Système/Imprimante/Scanner. Reportez-vous au manuel de maintenance du fax pour les modes SP Fax.
319
5. La maintenance du système de référence
5
Synthèse des boutons du mode SP Le tableau ci-dessous présente une brève synthèse des boutons de l'écran tactile.
320
Ê
Ouvre tous les groupes et sous-niveaux des programmes de service.
Ë
Ferme tous les groupes et sous-niveaux ouverts et rétablit l'affichage initial du mode SP.
Ì
Ouvre la fenêtre de copie (mode Copie) pour vous permettre d'effectuer des copies d'essais. Appuyez sur le bouton Mode SP (en surbrillance) dans la fenêtre de copie pour revenir à l'écran Mode SP.
Mode SP
Í
Si vous connaissez le numéro du mode SP, vous pouvez l'entrer directement à l'aide du pavé numérique. Appuyez ensuite sur . (Le numéro du mode SP requis sera mis en surbrillance lorsque vous appuierez sur . Si ce n'est pas le cas, appuyez tout simplement sur le numéro du mode SP requis.)
Î
Appuyez deux fois sur cette touche pour quitter le mode SP et revenir à la fenêtre de copie pour reprendre l'opération normale.
Ï
Appuyez sur n'importe quel numéro de classe 1 pour ouvrir une liste des modes SP de classe 2.
Ð
Appuyez sur ce bouton pour afficher le groupe précédent ou suivant.
Ñ
Appuyez sur ce bouton pour accéder à l'écran précédent ou suivant, par segments de la taille de l'écran (page).
Ò
Appuyez sur ce bouton pour afficher la ligne précédente ou suivante (ligne par ligne).
Ó
Appuyez sur ce bouton pour déplacer la surbrillance à gauche vers la sélection précédente ou suivante dans la liste.
5
Basculement entre le mode SP et le mode de copie pour un test d'impression 1. En mode SP, sélectionnez le test d'impression. Appuyez ensuite sur « Fenêtre de copie ». 2. Utilisez la fenêtre de copie (mode copieur) pour sélectionner les réglages appropriés (format de papier, etc.) du test d'impression. 3. Appuyez sur la touche Départ pour lancer le test d'impression. 4. Appuyez sur le mode SP (mis en surbrillance) pour revenir à l'écran du mode SP et répétez la procédure à partir de l'étape 1.
Sélection du numéro du programme Les numéros de programmes ont deux ou trois niveaux. 1. Reportez-vous aux tableaux de maintenance pour rechercher le programme de service à régler avant de commencer. 2. Appuyez sur le numéro de groupe à gauche de la fenêtre du mode SP qui contient le programme à régler. 3. Utilisez les boutons de défilement au centre de la fenêtre du mode SP pour afficher le numéro du mode SP que vous souhaitez ouvrir. Appuyez ensuite sur ce numéro pour développer la liste. 4. Utilisez les boutons centraux de l'écran tactile pour faire défiler le numéro et le titre de l'élément que vous souhaitez régler, puis appuyez dessus. La petite zone de saisie sur la droite est activée et affiche les réglages par défaut ou en cours.
321
5. La maintenance du système de référence
5
• Vous trouverez la plage de réglages admis dans les tableaux SP. 1. Respectez cette procédure pour entrer un réglage : • Appuyez sur pour basculer entre les valeurs positives et négatives, puis utilisez le pavé numérique pour entrer le nombre approprié. Ce numéro écrase le réglage précédent. • Appuyez sur pour entrer le paramètre (la valeur n'est pas enregistrée si vous entrez un numéro qui ne figure pas dans la plage). • Appuyez sur « Oui » lorsque vous êtes invité à effectuer la sélection. 2. Si vous devez effectuer un test d'impression, appuyez sur Fenêtre de copie pour ouvrir la fenêtre de copie et sélectionnez les réglages pour le test. Appuyez sur la touche Départ puis sur le mode SP (en surbrillance) dans la fenêtre de copie pour revenir à l'affichage du mode SP. 3. Une fois terminé, appuyez deux fois sur Sortie pour revenir à la fenêtre de copie.
verrouillage/DÉVERROUILLAGE DU MODE SP L'appareil contenant des données confidentielles à certains endroits, le technicien ne peut pas l'utiliser tant que l'administrateur n'a pas déverrouillé le mode SP. Cette fonction garantit que le travail sur l'appareil est toujours effectué avec l'autorisation de l'administrateur. 1. Si vous ne pouvez pas accéder au mode SP, demandez à l'administrateur de se connecter à l'aide des Outils utilisateur, puis de régler « Verrouillage du mode SP » sur OFF. Une fois connecté, allez dans : Outils utilisateur > Paramètres système > Outils administrateur > Verrouillage du mode service > Désactivé • L'appareil est déverrouillé et vous pouvez accéder à tous les codes SP.
322
Mode SP
• Le technicien peut procéder à l'entretien de l'appareil et le mettre hors puis sous tension. Il n'est pas nécessaire de demander à l'administrateur de se reconnecter à chaque mise sous tension de l'appareil. 2. Accédez au mode SP et validez SP5169 sur « 1 » si vous devez utiliser les commutateurs binaires de l'imprimante. 3. Une fois l'entretien de l'appareil terminé : • Réglez SP5169 sur « 0 ». • Éteignez l'appareil puis rallumez-le. Signalez à l'administrateur que vous avez terminé l'entretien de l'appareil. • L'administrateur définit ensuite le « Verrouillage du mode SP » sur ON.
Types de modes SP pour le modèle L DI-C1 (D037/D040) • SP système : Modes SP relatifs aux fonctions de moteur
5
• SP imprimante : Modes SP relatifs aux fonctions de contrôleur • SP scanner : Modes SP relatifs aux fonctions de scanner • SP fax : Modes SP relatifs aux fonctions de fax Sélectionnez l'un des modes SP (Système, Imprimante, Scanner ou Fax) sur le panneau de commande, comme illustré sur le schéma ci-dessous, après avoir accédé au mode SP. Cette section décrit les fonctions des modes SP Système/Imprimante/Scanner. Reportez-vous au manuel de maintenance du fax pour les modes SP Fax.
323
5. La maintenance du système de référence
Sélection de programmes • Lorsqu'un (ou plusieurs) caractère de soulignement clignotant est affiché, vous pouvez entrer un chiffre à l'aide du pavé numérique [A]. • Lorsque le signe « X Y/OK » [B] est affiché dans le coin supérieur droit, vous pouvez faire défiler le menu en appuyant sur la touche portant une flèche vers la gauche [C] ou vers la droite [D]. Pour sélectionner un programme, appuyez sur la touche « OK » [E].
Définition de valeurs 1. Après avoir trouvé un programme, appuyez sur la touche « OK ». Un (ou plusieurs) caractère de soulignement clignotant indique la valeur que vous pouvez modifier. La valeur entre parenthèses représente la valeur par défaut du menu.
5
2. Entrez la valeur désirée à l'aide du pavé numérique. Pour basculer entre les valeurs positives et négatives, appuyez sur la touche [./*] (point/astérisque). 3. Pour valider la valeur, appuyez sur la touche « OK ». Pour annuler la valeur, appuyez sur la touche Annuler [F].
Activation du mode Copie Vous pouvez activer le mode Copie pendant que le mode SP est utilisé. Dans ce cas, le copieur imprime des images ou des motifs qui vous aident à ajuster le programme du mode SP. 1. Appuyez sur la touche . Le mode Copie est activé. 2. Définissez les réglages de copie puis appuyez sur la touche « OK ». 3. Pour revenir au mode SP, appuyez sur la touche o. • Vous ne pouvez pas quitter le mode SP pendant que le mode Copie est activé.
Sortie des programmes/du mode SP Appuyez sur la touche o ou « Annuler » pour quitter le programme. Vous pouvez sortir du mode SP en appuyant à plusieurs reprises sur l'une de ces touches.
Remarques Affichage sur l'écran du panneau de commande Le nombre maximum de caractères pouvant s'afficher sur l'écran du panneau de commande est limité à 30 caractères (modèle H)/17 caractères (modèle L). C'est pourquoi certains modes SP affichés à l'écran 324
Mode SP
doivent être abrégés. Voici les principales abréviations utilisées pour les modes SP dont la description complète comporte plus de 30 caractères (modèle H)/17 caractères (modèle L). Grammage papier Papier fin : 52-59,9 g/m2 Papier ordinaire 1: 60-74 g/m2, 16-20 livres. Papier ordinaire 2: 74,1-90 g/m2, 20-24 livres. Moyennement épais : 90,1-105 g/m2, 24-28 livres. Papier épais 1 : 105,1-169 g/m2, 28,5-44,9 livres Papier épais 2 : 169,1-210 g/m2, 45-56 livres Papier épais 3 : 210,1-256 g/m2, 56-68 livres Type de papier N : Papier normal MTH : Papier moyennement épais TH : Papier épais
Station d'alimentation en papier P : Magasin papier
5
B : Table du passe-copies
Mode Couleur [Couleur] [K] : Noir en mode N&B [Y], [M] ou [C] : Jaune, magenta ou cyan en mode Couleurs [YMC] : Uniquement pour jaune, magenta et cyan [FC] : Mode Couleurs [FC, K], [FC, Y], [FC, M] ou [FC, C] : Noir, jaune, magenta ou cyan en mode couleurs Mode d'impression
Vitesse de traitement
S : Recto
L : Basse vitesse (60 mm/s)
D : Recto-verso
M : Vitesse moyenne (120 mm/s)
Divers Les symboles suivants sont employés dans les tableaux du mode SP. FA : Réglage d'usine (Les données peuvent être réglées différemment des paramètres par défaut en usine. Consultez la feuille des réglages d'usine jointe. Elle se trouve sous l'autocollant de retrait des feuilles coincées.) DFU : Utilisation par le constructeur/en usine uniquement N'utilisez pas ces modes SP en cas de travail sur site.
325
5. La maintenance du système de référence
Si un dièse (#) figure à droite de la colonne du numéro de mode, cela signifie que l'interrupteur principal doit être désactivé puis activé pour que la modification entre en vigueur. La présence d'un astérisque (*) à droite de la colonne du numéro de mode indique que ce mode est stocké dans la NVRAM. Si vous effectuez un effacement de la mémoire RAM, ce mode SP reprendra sa valeur par défaut. « Engine » et « CTL » indiquent le module NVRAM qui contient les données. • ENG : NVRAM de la carte BCU • CTL : NVRAM de la carte contrôleur Les réglages de chaque mode SP sont expliqués comme suit dans la colonne de droite du tableau des modes SP : [Plage réglable / Valeur par défaut / Incrément ] Alphanumérique
5
• Si la mention « Alphanumérique » figure à droite du crochet, comme ci-dessus, le réglage du mode SP est affiché à l'écran au moyen de caractères alphanumériques au lieu de caractères exclusivement numériques. Par contre, les réglages figurant entre crochets pour le tableau des modes SP sont uniquement exprimés en valeurs numériques. SSP : Indique un réglage de mode de « programme de service spécial ».
326
Mise à jour du firmware
Mise à jour du firmware Pour mettre à jour le firmware de ce copieur, vous devez posséder la nouvelle version du firmware téléchargée sur une carte SD (Secure Digital). Insérez la carte SD dans le logement de carte SD 2, du côté arrière gauche du boîtier du contrôleur.
Type de firmware Modèle H (D038/D041) Type de firmware
Fonction
Emplacement du firmware
Message affiché
Moteur
Contrôle du moteur d'imprimante
ROM Flash BCU
Moteur
Application système/ de copie
Système d'exploitation
ROM flash de la carte contrôleur
Système/Copie
Application imprimante
Application des fonctions
ROM flash de la carte contrôleur
Imprimante
Application du scanner
Application des fonctions
ROM flash de la carte contrôleur
Scanner
Application du fax
Application des fonctions
ROM flash de la carte contrôleur
Fax
Carte réseau
Interface réseau
ROM flash de la carte contrôleur
Prise en charge réseau
Panneau de commande
Contrôle du panneau
Panneau de commande OpePanel.
FCU du fax
Contrôle du fax
FCU
GWFCU-4(ww)-1-1
Fax distant
Contrôle du fax
ROM flash de la carte contrôleur
Fax distant
Firmware de langue Langues
Deux langues peuvent être sélectionnées parmi les 16.
5
Langue 1 Panneau de commande
Langue 2
327
5. La maintenance du système de référence
5
328
WebDocBox
Application du serveur de documents
ROM flash de la carte contrôleur
Uapl Web
WebSys
Application du service Web
ROM flash de la carte contrôleur
Prise en charge Web
PS/ PDF
Langage de description de page (PostScript3)
Carte SD PS3
PS3/ PDF
PictBridge
Commande PictBridge
Carte SD PictBridge
PctBrgd
ARDF
Contrôle ARDF
ARDF
ADF
Finisseur (D429)
Contrôle finisseur
Finisseur (D429)
Finisseur
Modèle L (D037/D040) Type de firmware
Fonction
Emplacement du firmware
Message affiché
Moteur
Contrôle du moteur d'imprimante
ROM Flash BCU
Moteur
Application système/ de copie
Système d'exploitation
ROM flash de la carte contrôleur
Système/Copie
Application imprimante
Application des fonctions
ROM flash de la carte contrôleur
Imprimante
Application du scanner
Application des fonctions
ROM flash de la carte contrôleur
Scanner
Application du fax
Application des fonctions
ROM flash de la carte contrôleur
Fax
Carte réseau
Interface réseau
ROM flash de la carte contrôleur
Prise en charge réseau
Panneau de commande
Contrôle du panneau
Panneau de commande OpePanel.
FCU du fax
Contrôle du fax
FCU
GWFCU-4(ww)-1-1
Fax distant
Contrôle du fax
ROM flash de la carte contrôleur
Fax distant
Mise à jour du firmware
Firmware de langue Langues
Langue 1
Deux langues peuvent être sélectionnées parmi les 16.
Panneau de commande
WebDocBox
Application du serveur de documents
ROM flash de la carte contrôleur
Uapl Web
WebSys
Application du service Web
ROM flash de la carte contrôleur
Prise en charge Web
ARDF
Contrôle ARDF
ARDF
ADF
Langue 2
Avant de commencer Une carte SD est un appareil de précision. Respectez toujours les précautions suivantes lorsque vous manipulez les cartes SD :
5
• Éteignez toujours le copieur avant d'insérer une carte SD. N'insérez jamais la carte SD dans son logement lorsque le copieur est sous tension. • Ne retirez pas la carte SD du logement de service après la mise sous tension. • Ne mettez jamais l'appareil hors tension pendant le téléchargement du firmware depuis la carte SD. • Conservez les cartes SD en lieu sûr, à un endroit non exposé à des températures ou à un taux d'humidité élevé, ni à la lumière directe du soleil. • Manipulez-les toujours avec précaution. Évitez de les plier ou de les griffer. N'exposez pas la carte SD à des chocs ou des vibrations. • Assurez-vous que la protection en écriture de la carte SD est désactivée, lorsque vous téléchargez une application dessus. Dans le cas contraire, le téléchargement échoue et une erreur de téléchargement (Code erreur 44, par ex.) est générée lors de la mise à niveau du firmware. Tenez compte des indications suivantes lorsque vous utilisez le logiciel de mise à jour du firmware : • Le terme "chargement" signifie l'envoi de données depuis le copieur vers la carte SD. Le terme "téléchargement" signifie l'envoi de données depuis la carte SD vers le copieur. • Pour sélectionner un élément sur l'écran LCD, appuyez sur le bouton approprié de l'écran tactile ou appuyez sur la touche correspondante du pavé numérique à 10 touches du panneau de commande. Par exemple, "Sortie (0)" signifie que vous pouvez appuyer sur le bouton Sortie de l'écran tactile ou sur la touche du panneau de commande du copieur. • Assurez-vous que l’appareil est déconnecté du réseau, afin d’éviter qu’un travail d’impression arrive pendant la mise à jour du firmware avant d’entamer la procédure correspondante.
329
5. La maintenance du système de référence
Mise à jour du firmware Préparation • Si la carte SD est vierge, copiez l'ensemble du dossier "romdata" sur celle-ci. • Si elle contient déjà le dossier "romdata", copiez le dossier "D037" sur cette carte. Si la carte contient déjà tous les dossiers jusqu'à "D037", copiez les fichiers de firmware nécessaires (par ex. D037xxxx.fwu) dans ce dossier. • Ne placez pas plusieurs firmwares différents sur une même carte SD. Copiez uniquement le firmware du modèle qui vous intéresse.
5
Procédure de mise à jour 1. Désactivez l'interrupteur principal. 2. Retirez le couvercle du logement ( x 1). 3. Insérez la carte SD dans le logement 2 pour carte SD. Veillez à ce que l'étiquette de la carte SD soit orientée vers l'arrière de l'appareil. 4. Enfoncez lentement la carte SD dans son logement jusqu'à ce qu'elle s'y bloque. Vous entendrez un clic. Assurez-vous que la carte SD est correctement placée dans son logement. • Pour retirer la carte SD, appuyez dessus pour déverrouiller le système à ressort. Relâchez-la ensuite pour qu'elle soit éjectée du logement. 5. Déconnectez le câble réseau du copieur si l'appareil est connecté à un réseau. 6. Activez l'interrupteur principal. Après environ 45 secondes, l'écran initial de mise à jour s'affiche sur l'écran LCD en français. 7. Appuyez sur le bouton de l'écran tactile ou sur la touche numérique correspondante du panneau de commande afin de sélectionner l'élément du menu à mettre à jour. ROM/ NOUVELLE
330
Signification
ROM :
Indique le numéro du module et le nom de la version actuellement installés. La première ligne contient le numéro de module et la seconde le nom de la version.
NOUVELLE :
Indique le numéro de module et la version sur la carte SD. La première ligne contient le numéro de module et la seconde le nom de la version.
Mise à jour du firmware
• Les firmwares du contrôleur, du moteur et du panneau de commande ne peuvent pas être mis à jour en même temps. Il est recommandé de mettre à jour ces modules un par un. 8. Appuyez sur "Mettre à jour (#)" (ou sur ) pour démarrer la mise à jour. • Aucune barre de progression ne s'affiche pour le microprogramme du panneau de commande après sélection de "Panneau de comm.". Pendant la mise à jour du firmware LCDC, la touche de mise sous tension s’allume et s’éteint toutes les 0,5 s. Une fois la mise à jour terminée, la touche de mise sous tension s’allume et s’éteint toutes les 3 s. 9. Le message "Mise à jour terminée" s'affiche sur le panneau de commande après la fin de l'opération. Le message varie selon le firmware mis à jour. 10. Désactivez l'interrupteur principal du copieur lorsque le message "Mise à jour terminée" s'affiche ou effectuez la procédure qui apparaît sur le panneau de commande. 11. Appuyez sur la carte SD pour la faire sortir. Puis, retirez-la du logement.
5
12. Mettez le copieur sous tension pour une utilisation normale.
Messages d'erreur Un message d'erreur s'affiche dans la première ligne si une erreur se produit pendant le téléchargement. Le code d'erreur se compose de la lettre "E" et d'un numéro. Dans l'exemple ci-dessus, l'erreur "E24" s'est produite. Pour plus d'informations, reportez-vous au tableau des messages d'erreur. (* "Traitement des erreurs de mise à jour d'un firmware")
Erreur de mise à jour du firmware Une erreur lors de la mise à jour du firmware signifie que l'opération a été annulée en raison de l'absence, sur la carte SD, du module sélectionné en vue de sa mise à jour.
331
5. La maintenance du système de référence
5
Reprise après une coupure de courant Si la mise à jour de la mémoire ROM est interrompue en raison d'une coupure de courant accidentelle, il est impossible de garantir le bon fonctionnement de l'appareil lorsque celui-ci est rallumé. Pour garantir ce bon fonctionnement, si la mise à jour de la mémoire ROM ne se termine pas correctement, quelle qu'en soit la raison, l'erreur de mise à jour continue à être affichée jusqu'à ce que la mise à jour soit réussie. Dans ce cas, réinsérez simplement une nouvelle fois la carte et mettez l'appareil sous tension afin de relancer automatiquement le téléchargement du firmware sans passer par le menu.
Mise à jour de la LCDC du panneau de commande Procédez comme suit pour mettre à jour la LCDC (carte de contrôle LCD). 1. Désactivez l'interrupteur principal du copieur. 2. Retirez le couvercle du logement de la carte SD ( x 1). 3. Insérez la carte SD dans le logement 2 pour carte SD. 4. Activez l'interrupteur principal du copieur. 5. L’écran initial s’affiche en français après environ 45 secondes. 6. Appuyez sur "Ope Panel.xx". 7. La valeur "xx" dépend de la destination. 8. Appuyez sur "Mettre à jour (#)" ou sur () pour démarrer la mise à jour. 9. Le téléchargement commence après environ 9 secondes. 10. Pendant le téléchargement des données, le panneau de commande s’éteint et la touche principale de mise sous tension clignote en rouge toutes les 0,5 s. Cette même touche clignote en vert toutes les 1 s une fois la mise à jour terminée. 332
Mise à jour du firmware
11. Éteignez le copieur (interrupteur principal) et retirez la carte SD. Puis, mettez le copieur sous tension. 12. Appuyez sur le bouton "Sortie". Mettez ensuite le copieur hors puis sous tension.
Traitement des erreurs de mise à jour d'un firmware Un message d'erreur s'affiche dans la première ligne si une erreur se produit pendant le téléchargement. Le code d'erreur se compose de la lettre "E" et d'un numéro (par exemple "E20").
Tableau des messages d'erreur Code
Signification
Solution
20
Impossible de faire correspondre l'adresse logique
Assurez-vous que la carte SD est correctement insérée.
21
Accès à la mémoire impossible
Connexion incorrecte au disque dur, ou remplacez les disques durs.
22
Impossible de décompresser les données compressées
Données ROM incorrectes sur la carte SD, ou données endommagées.
23
Erreur au démarrage du programme de mise à jour de la ROM
Anomalie du programme du contrôleur. Si la seconde tentative échoue, remplacez la carte du contrôleur.
24
Erreur d’accès carte SD
Assurez-vous que la carte SD est correctement insérée ou utilisez-en une autre.
30
Aucun disque dur disponible pour Connexion incorrecte au disque dur, ou remplacez les le téléchargement des données de disques durs. tampon
31
Données incorrectes pour un téléchargement continu
Insérez la carte SD contenant les données restantes requises pour le téléchargement, puis redémarrez la procédure.
32
Données incorrectes après l'interruption du téléchargement
Exécutez la procédure de reprise du téléchargement du module désiré, puis répétez la procédure d'installation.
33
Version de carte SD incorrecte
Données ROM incorrectes sur la carte SD, ou données endommagées.
5
333
5. La maintenance du système de référence
5
334
34
Non correspondance de module - Les données de mise à jour de la carte SD sont incorrectes. Le module correct ne se trouve pas Procurez-vous les données correctes (Japon, étranger, sur la carte SD OEM, etc.) puis recommencez l'installation.
35
Non-correspondance de module - Le module sur la carte SD n'est pas destiné à l'appareil
Les données de mise à jour de la carte SD sont incorrectes. Les données figurant sur la carte SD sont destinées à un autre appareil. Procurez-vous les données de mise à jour correctes puis recommencez l'installation.
36
Impossible d'écrire le module Cause autre que E34 ou E35
Les données de mise à jour de la carte SD sont incorrectes. Les données figurant sur la carte SD sont destinées à un autre appareil. Procurez-vous les données de mise à jour correctes puis recommencez l'installation.
40
Échec du téléchargement du module du moteur
Remplacez les données de mise à jour pour le module de la carte SD et recommencez, ou remplacez la carte BCU.
42
Échec du téléchargement du module du panneau de commande
Remplacez les données de mise à jour pour le module de la carte SD et recommencez, ou remplacez la carte LCDC.
43
Échec du téléchargement du module de données tampon
Remplacez les données de mise à jour pour le module de la carte SD et recommencez, ou remplacez les disques durs.
44
Échec du téléchargement du module du contrôleur
Remplacez les données de mise à jour pour le module de la carte SD et recommencez, ou remplacez la carte du contrôleur.
50
Les données de mise à jour de la carte SD sont incorrectes. Échec du contrôle de confirmation Les données figurant sur la carte SD sont destinées à un électronique autre appareil. Procurez-vous les données de mise à jour correctes puis recommencez l'installation.
Installation d'une autre langue
Installation d'une autre langue De nombreuses langues sont disponibles, mais vous ne pouvez basculer qu'entre deux langues à la fois. Procédez comme suit pour sélectionner les deux langues souhaitées. Vous pouvez sélectionner les deux dans l'interface utilisateur du panneau de commande. 1. Désactivez l'interrupteur principal du copieur. 2. Retirez le couvercle du logement de la carte SD ( x 1). 3. Insérez la carte SD contenant les données linguistiques dans le logement 2 pour carte SD. 4. Activez l'interrupteur principal du copieur. L’écran initial s’affiche après environ 45 secondes. 5. Appuyez sur "Données linguistiques (2)" sur l'écran (ou sur b).
5
6. Appuyez sur "LANG. 1(1)" ou "LANG. 2(2)". Légende
Description
LANG. 1(2)
Appuyez sur ce bouton de l'écran tactile (ou sur la touche a du pavé numérique) pour accéder à l'écran suivant permettant de sélectionner la 1ère langue.
LANG. 1(2)
Appuyez sur ce bouton de l'écran tactile (ou sur la touche b du pavé numérique) pour accéder à l'écran suivant permettant de sélectionner la 2ème langue.
Sortie(0)
Appuyez sur ce bouton de l'écran tactile (ou sur la touche du pavé numérique) pour quitter la procédure de mise à jour et revenir en mode de fonctionnement normal.
335
5. La maintenance du système de référence
7. Appuyez sur "LANG. 1(1)" pour sélectionner la première langue. Appuyez sur "LANG. 2(2)" pour sélectionner la deuxième langue.
5
8. Appuyez sur le bouton approprié de l'écran tactile (ou sur la touche correspondante du pavé numérique) pour sélectionner une langue (première ou deuxième). • Si une langue a déjà été sélectionnée, elle s’affiche en vidéo inverse. • Vous pouvez appuyer sur "Sortie (0)" pour revenir à l’écran précédent. 9. Si la langue désirée n'est pas visible, appuyez sur "↑(7)" ou sur "↓(9)" sur l'écran (ou sur g ou sur i) pour en afficher d'autres. L'écran de téléchargement s'affiche une fois la langue sélectionnée. La première ou la deuxième langue sélectionnée pour la mise à jour s'affiche. À droite de la sélection : • 1. La première colonne affiche la langue actuellement sélectionnée. • 2. La deuxième colonne affiche la langue de remplacement sélectionnée. Dans l'exemple ci-dessous, le téléchargement remplacera le japonais par l'italien comme première langue.
336
Installation d'une autre langue
10. Appuyez sur "Mettre à jour (#)" (ou sur ) pour démarrer le téléchargement. Aucun écran ne s’affiche pour indiquer l’état d’avancement du téléchargement.
5
Pendant le téléchargement de la langue : • Le panneau de commande est désactivé. • Le témoin LED de la touche de mise sous tension clignote rapidement. 11. Une fois que le message de fin d'installation s'est affiché sur l'écran LCD, mettez le copieur hors tension. Retirez ensuite la carte SD de son logement. 12. Activez l'interrupteur principal du copieur pour rétablir son mode de fonctionnement normal.
337
5. La maintenance du système de référence
Redémarrage / réinitialisation des paramètres système Réinitialisation logicielle Vous pouvez redémarrer le logiciel à l'aide de l'une des deux procédures suivantes : 1. Éteignez l'interrupteur principal puis rallumez-le. 2. Appuyez simultanément sur les touches et maintenez-les enfoncées pendant plus de 10 secondes. Lorsque l'appareil émet un signal sonore, relâchez les deux boutons. Le message "Chargement en cours. Veuillez patienter" s'affiche pendant quelques secondes, puis la fenêtre de copie s'ouvre. L'appareil est prêt pour une utilisation normale.
5
Réinitialisation des paramètres système et de copie Réinitialisation des paramètres système Les paramètres système par défaut peuvent être réinitialisés en mode UP. Procédez comme suit : 1. Appuyez sur Outils utilisateur/Compteur . 2. Maintenez la touche enfoncée et appuyez sur Réglages système. • Vous devez d'abord appuyer sur la touche .
3. Lorsqu'un message vous invite à confirmer la réinitialisation des paramètres système, appuyez sur Oui. 4. Appuyez sur Sortie lorsqu'un message confirmant la réinitialisation des paramètres s'affiche.
338
Redémarrage / réinitialisation des paramètres système
Réinitialisation des paramètres du copieur Les paramètres par défaut du copieur peuvent être réinitialisés en mode UP. Pour ce faire, procédez comme suit : 1. Appuyez sur Outils utilisateur/Compteur . 2. Maintenez la touche enfoncée et appuyez sur Réglages Copieur/Serveur de documents. • Vous devez d'abord appuyer sur la touche .
5
3. Lorsqu'un message vous invite à confirmer la réinitialisation des réglages Copieur/Serveur de documents, appuyez sur Oui. 4. Appuyez sur Sortie lorsqu'un message confirmant la réinitialisation des paramètres s'affiche.
339
5. La maintenance du système de référence
Autodiagnostics du contrôleur Vue d'ensemble Le contrôleur comporte trois types d'autodiagnostics : 1. Autodiagnostic à la mise sous tension : l'appareil lance automatiquement l'autodiagnostic juste après la mise sous tension. 2. Détection SC : L'appareil détecte automatiquement les conditions SC lors de sa mise sous tension ou en cours de fonctionnement. La section suivante présente le déroulement de l'autodiagnostic à la mise sous tension et de l'autodiagnostic détaillé.
5
340
Autodiagnostics du contrôleur
5
341
5. La maintenance du système de référence
Déplacement d'applications vers une carte SD Vue d'ensemble Le programme de service "Déplacement applic. Carte SD" (SP5-873) permet de copier des applications d’une carte SD vers une autre. Les logements 1 et 2 sont utilisés pour les applications de stockage. Cependant, plus de deux applications en option sont fournies pour cet appareil. Dans ce cas, vous pouvez déplacer des applications du logement 2 vers le logement 1 en utilisant la procédure suivante Tenez compte des limites suivantes lorsque vous tentez de fusionner des cartes SD. • PostScript3 ne peut être déplacé sur une autre carte SD.
5
• La carte SD de destination devrait avoir la plus grande taille de mémoire de toutes les cartes SD d'application. Reportez-vous au tableau suivant pour connaître la taille de la mémoire de chaque carte SD. Présentation du programme Déplacement applic. Carte SD : 1. Choisissez une carte SD disposant d'un espace suffisant. • N'employez pas de carte SD qui a été utilisée avec un ordinateur. En cas d'utilisation d'une telle carte, le fonctionnement normal du système n'est pas garanti. 2. Accédez au mode SP5873 "Déplacement applic. Carte SD". Déplacez ensuite l'application de la carte SD du logement 2 vers la carte du logement 1. 3. Quittez le mode SP. Soyez prudent lorsque vous déplacez une application via la carte SD : • Les données nécessaires à l'authentification sont transférées en même temps que l'application, de la carte SD vers l'autre SD. L'authentification échoue si vous tentez d'utiliser la carte SD après avoir copié l'application d'une carte à une autre.
342
Déplacement d'applications vers une carte SD
4. Retirez le carter intérieur (* P.184 "Carter avant" dans la section "Remplacements et réglages"). 5. Laissez la carte SD en place [B] à l'inérieur du carter intérieur après avoir copié l'application d'une carte vers une autre. Ceci est important pour les raisons suivantes : • 1) La carte SD peut être la seule preuve que l'utilisateur possède une licence d'utilisation pour l'application.
5
• 2) Il peut en outre être nécessaire de vérifier la carte SD et ses données afin de résoudre un problème ultérieur.
Move Exec Le menu "Exéc. déplacement" (SP5-873-001) permet de copier des applications de la carte SD d'origine vers une autre carte SD. • N'activez pas le commutateur de protection en écriture d'une carte SD d'application sur l'appareil. Si le commutateur de protection en écriture est activé, une erreur de téléchargement (ex., code erreur 44) se produit lors de la mise à niveau du firmware ou de la fusion d'une application. 1. Éteignez l’interrupteur principal. 2. Assurez-vous que le logement 1 pour carte SD contient bien une carte SD. C'est sur cette carte SD que l'application sera copiée. 3. Insérez la carte SD contenant l'application dans le logement 2 pour carte SD. C'est à partir de cette carte SD que l'application sera copiée. 4. Activez l'interrupteur principal. 5. Accédez au mode SP. 6. Choisissez SP5-873-001 "Exéc. déplacement". 7. Suivez les instructions affichées sur le panneau de commande. 8. Éteignez l’interrupteur principal. 343
5. La maintenance du système de référence
9. Retirez la carte SD du logement 2 pour carte SD. 10. Activez l'interrupteur principal. 11. Vérifiez le bon fonctionnement des applications.
Undo Exec Le menu "Exéc. annulation" (SP5-873-002) vous permet de recopier l'application d'une carte SD vers la carte SD d'origine. Par exemple, vous pouvez utiliser cette fonction lorsque vous avez copié par erreur des programmes à l'aide de la fonction "Exéc. déplacement" (SP5-873-001).
5
• N'activez pas le commutateur de protection en écriture d'une carte SD d'application sur l'appareil. Si le commutateur de protection en écriture est activé, une erreur de téléchargement (ex., code erreur 44) se produit lors de la mise à niveau du firmware ou de la fusion d'une application. 1. Éteignez l’interrupteur principal. 2. Insérez la carte SD d'origine dans le logement 2 pour carte SD. C'est sur cette carte que l'application sera recopiée. 3. Insérez la carte SD contenant l'application dans le logement 1 pour carte SD. C'est à partir de cette carte SD que l'application sera recopiée. 4. Activez l'interrupteur principal. 5. Accédez au mode SP. 6. Choisissez SP5-873-002 "Exéc. annulation". 7. Suivez les instructions affichées sur le panneau de commande. 8. Éteignez l’interrupteur principal. 9. Retirez la carte SD du logement 2 pour carte SD. • Cette étape suppose que les applications de la carte SD sont utilisées par l'appareil. 10. Activez l'interrupteur principal. 11. Vérifiez le bon fonctionnement des applications.
344
Téléchargement de données tampon
Téléchargement de données tampon Les données tampon doivent être téléchargées du firmware du contrôleur sur les disques durs dans les cas suivants : • après le remplacement des disques durs. Les données d'impression contiennent le logiciel du contrôleur. Exécutez le SP 5853 pour télécharger les données tampon fixes requises par les disques durs. 1. Accédez au mode SP. 2. Choisissez SP5853, puis appuyez sur "EXÉCUTER". L'écran suivant s'affiche pendant le téléchargement des données tampon.
5
Au terme du téléchargement, un message vous invite à redémarrer.
3. Appuyez sur le bouton "Sortie". Mettez ensuite le copieur hors puis sous tension.
345
5. La maintenance du système de référence
Chargement/téléchargement de données de la NVRAM Chargement du contenu de la NVRAM sur une carte SD Procédez comme suit pour charger les réglages des codes SP de la NVRAM sur une carte SD. • Ces données doivent être chargées sur une carte SD avant tout remplacement de la NVRAM. • Assurez-vous que la protection en écriture de la carte SD est désactivée
5
1. Exécutez la fonction SP5990-001 (impression SMC) avant de mettre l'appareil hors tension. Si le chargement échoue, un enregistrement des réglages de la NVRAM est nécessaire. 2. Désactivez l'interrupteur principal du copieur. 3. Retirez le couvercle du logement de la carte SD ( x 1). 4. Insérez la carte SD dans le logement 2 pour carte SD. Puis, mettez le copieur sous tension. 5. Effectuez le SP5824-001 (chargement données NVRAM ), puis appuyez sur la touche « Exécuter ». 6. Les fichiers suivants sont copiés vers un dossier NVRAM sur la carte SD une fois la procédure de chargement terminée. Le fichier est sauvegardé à l'emplacement suivant (chemin d’accès et nom du fichier) : NVRAM\.NV Exemple pour le numéro de série « K5000017114 » : NVRAM\K5000017114.NV 7. Pour éviter toute erreur en cours de téléchargement, veillez à noter, sur la carte SD contenant les données chargées, le numéro de l'appareil d'origine de ces données. • Vous pouvez charger les données NVRAM de plusieurs appareils sur la même carte SD.
Téléchargement d'une carte SD dans la NVRAM Procédez comme suit pour télécharger des données SP d'une carte SD dans la NVRAM de l'appareil. • Le téléchargement des données NVRAM risque d’échouer si la carte SD les contenant est endommagée ou si la connexion entre le contrôleur et la BCU est défectueuse. • Recommencez la procédure de téléchargement si elle échoue. • Procédez comme suit si la seconde tentative échoue :
346
Chargement/téléchargement de données de la NVRAM
• Entrez manuellement les données NVRAM à l'aide de l'impression SMC imprimée avant le chargement. 1. Désactivez l'interrupteur principal du copieur. 2. Retirez le couvercle du logement de la carte SD ( x 1). 3. Insérez la carte SD contenant les données NVRAM dans le logement 2 pour carte SD. 4. Activez l'interrupteur principal du copieur. 5. Effectuez le SP5825-001 (téléchargement données NVRAM ), puis appuyez sur la touche « Exécuter ». • Le numéro de série du fichier sur la carte SD doit correspondre à celui de l’appareil pour que les données NVRAM soient téléchargées correctement. Dans le cas contraire, le téléchargement échoue. Cette procédure ne permet pas de télécharger les données suivantes dans la NVRAM : • Compteur de totaux
5
• Compteurs C/O, P/O
347
5. La maintenance du système de référence
Chargement/Téléchargement du carnet d'adresses Liste d'informations Vous avez la possibilité de charger et de télécharger les informations suivantes. Information • N° enregistrement • Code utilisateur
5
• Adresse électronique • Code de protection • Destination télécopie • Option de fax • Nom de groupe • Affichage clé
• Sélectionner titre • Dossier • Authentification locale • Authentification dossier • ACL compte • ACL initial nouveau document • Authentification SMTP
Téléchargement 1. Préparez une carte SD formatée. 2. Assurez-vous que la protection en écriture de la carte SD est désactivée 3. Mettez le copieur hors tension. 4. Retirez le cache du logement de la carte SD, à gauche à l'arrière du copieur ( x 1). 5. Installez la carte SD dans le logement 2 (service uniquement). 6. Allumez l'interrupteur principal. 7. Accédez au mode SP. 8. Exécutez SP5-846-051 (Sauvegarde carnet d'adr. Tout). 9. Quittez le mode SP, puis éteignez le copieur. 10. Retirez la carte SD du logement 2 pour carte SD. 11. Fermez le cache du logement de la carte SD. • Si la capacité de la carte SD n'est pas suffisante pour stocker les informations utilisateur locales, un message s'affiche. 348
Chargement/Téléchargement du carnet d'adresses
• Manipulez la carte SD contenant les informations utilisateur avec précaution. Ne la ramenez pas à votre bureau.
Chargement 1. Mettez le copieur hors tension. 2. Retirez le cache du logement de la carte SD, à gauche à l'arrière du copieur ( x 1). 3. Installez la carte SD sur laquelle les informations ont été chargée dans le logement 2. 4. Allumez l'interrupteur principal. 5. Accédez au mode SP. 6. Exécutez SP5-846-052 (Restauration carnet d'adr. Tout). 7. Quittez le mode SP, puis éteignez le copieur. 8. Retirez la carte SD du logement 2 pour carte SD. 9. Fermez le cache du logement de la carte SD.
5
• Le compteur des informations de code utilisateur est initialisé après le chargement. • Les informations des administrateurs et des superviseurs ne peuvent ni être chargée ni être téléchargées. • Si la carte SD ne contient aucune donnée de carnet d'adresses, un message d'erreur s'affiche.
349
5. La maintenance du système de référence
Utilisation du journal de débogage Vue d'ensemble Cet appareil dispose d'une fonction d'enregistrement du journal de débogage qui permet au technicien d'enregistrer et de récupérer les informations d'erreur de l'analyse. Chaque fois qu'une erreur survient, des informations de débogage sont enregistrées dans la mémoire volatile. Ces informations sont toutefois perdues à la mise hors puis sous tension de l'appareil. Pour capturer ces informations de débogage, la fonctionnalité d'enregistrement du journal de débogage offre deux fonctions essentielles : • d'activer la fonction de débogage de sorte que les informations d'erreur soient directement enregistrées sur le disque dur et ainsi récupérées ultérieurement ;
5
• de copier les informations d'erreur depuis le disque dur sur une carte SD. Lorsqu'un utilisateur a des problèmes avec l'appareil, respectez la procédure suivante pour configurer l'appareil de sorte que les informations d'erreur soient enregistrées automatiquement sur le disque dur. Demandez ensuite à l'utilisateur de reproduire le problème.
Activation et configuration de l'enregistrement du journal de débogage Il est impossible d'enregistrer les informations de débogage tant que la fonction d'enregistrement du journal de débogage n'a pas été activée et qu'une destination n'a pas été sélectionnée. 1. Entrez le mode SP et activez la fonction d'enregistrement du journal de débogage. • Accédez au mode SP Système. • Sur le panneau de l'écran LCD, ouvrez SP5857. 2. Sous « 5857 - Enregistrer journal débogage », appuyez sur « 1 On/Off ».
3. Sur le clavier du panneau de commande, appuyez sur « 1 », Appuyez ensuite sur . La fonction d'enregistrement du journal de débogage est activée.
350
Utilisation du journal de débogage
• Le réglage par défaut est « 0 » (OFF). Cette fonction doit être activée pour pouvoir enregistrer les informations de débogage.
4. Sélectionnez ensuite la destination des informations de débogage. Sous « 5857 - Enregistrer journal débogage », appuyez sur « 2 Destination », entrez « 2 » sur le clavier du panneau de commande pour sélectionner le disque dur, Appuyez ensuite sur .
5
• Sélectionnez « 3 Carte SD » pour enregistrer directement les informations de débogage sur la carte SD si elle est insérée dans le logement de service. 5. Appuyez maintenant sur « 5858 » et indiquez les événements que vous souhaitez enregistrer dans le journal de débogage. SP5858 (Quand enregistrer débogage) permet de sélectionner les éléments suivants. 1
Erreur SC moteur
Enregistre les données lorsqu'un code SC correspondant au moteur est généré.
2
Erreur SC contrôleur
Enregistre les données de débogage lorsqu'un code SC correspondant au contrôleur est généré.
3
Toute Erreur SC
N'enregistre les données que pour le code SC spécifié lors de la saisie de son numéro.
4
Bourrages
Enregistre les données des bourrages.
• Vous pouvez sélectionner plusieurs événements. Exemple 1: Pour sélectionner des éléments 1, 2, 4 Sélectionnez les éléments appropriés. Appuyez sur « ON » pour chaque sélection. Exemple : Sélection de « Erreur SC moteur ».
351
5. La maintenance du système de référence
Exemple 2 : Pour spécifier un code SC Appuyez sur « 3 Toute erreur SC », entrez le numéro du code SC à 3 chiffres à l'aide du pavé numérique du panneau de commande, Appuyez ensuite sur . Exemple : Saisie du numéro du code SC670.
5
• Pour plus d'informations sur les numéros des codes SC, reportez-vous aux tableaux SC de la section 4. « Dépannage ». 6. Sélectionnez le ou les modules de mémoire pour la lecture et l'enregistrement des informations de débogage. Appuyez sur « 5859 ». Sous « 5859 », appuyez sur l'élément du module à enregistrer. Entrez le numéro à 4 chiffres approprié, Appuyez ensuite sur . • Reportez-vous aux deux tableaux ci-dessous pour les numéros à 4 chiffres à entrer pour chaque touche. Exemple : Saisie du numéro « 2222 » pour la « Touche 1 ».
352
Utilisation du journal de débogage
Les touches suivantes peuvent être définies avec les numéros correspondants (les initiales entre parenthèses correspondent aux noms des modules). Entrées à 4 chiffres pour les touches 1 à 10 N° touche
CopieUR
Imprimante
Scanner
1
2222 (SCS)
2
14000 (SRM)
3
256 (IMH)
4
1000 (ECS)
5
1025 (MCS)
Web
5
6
4848 (COPIE)
4400 (GPS)
5375 (Balayage)
5682 (NFA)
7
2224 (BCU)
4500 (PDL)
5682 (NFA)
6600 (WebDB)
8
4600 (GPS-PM)
3000 (UCS)
3300 (PTS)
9
2000 (NCS)
2000 (NCS)
6666 (WebSys)
10
2224 (BCU)
4126 (DCS)
2000 (NCS)
• Les réglages par défaut des touches 1 à 10 sont définis sur zéro (« 0 »). Acronymes Acronyme
Signification
Acronyme
Signification
ECS
Engine Control Service (service contrôle moteur)
NFA
Net File Application (application fichier réseau)
353
5. La maintenance du système de référence
5
Printer Design Language (langage conception imprimante)
GPS
GW Print Service (service impression GW)
GSP-PM
GW Print Service – Print Module (service impression GW – Module PTS impression)
Print Server (serveur impression)
IMH
Image Memory Handler (gestionnaire mémoire image)
SCS
System Control Service (service contrôle système)
MCS
Memory Control Service (service contrôle mémoire)
SRM
System Resource Management (gestion ressource système)
NCS
Network Control Service (service contrôle réseau)
WebDB
Web Document Box (Document Server) (base de données Web (serveur de documents))
PDL
1. L'appareil est à présent configuré pour enregistrer les informations de débogage automatiquement sur le disque dur (la destination sélectionnée avec SP5857-002) pour les événements choisis sous SP5858 et les modules de mémoire sélectionnés avec SP5859. Gardez les points suivants à l'esprit lorsque vous effectuez ce réglage : • Les entrées de numéros des touches 1 à 5 sont identiques pour les modules de mémoire du copieur, de l'imprimante, du scanner et Web. • Les réglages initiaux correspondent tous à zéro. • Ces réglages sont appliqués jusqu'à leur prochaine modification. Vérifiez tous les réglages, en particulier ceux des touches 6 à 10. Pour désactiver le réglage d'une touche, entrez la valeur zéro pour cette touche. • Vous pouvez sélectionner n'importe quel numéro des touches 1 à 10 (ou toutes) en entrant les numéros à 4 chiffres indiqués dans le tableau. • Vous ne pouvez pas combiner de réglages pour les groupes (COPIEUR, IMPRIMANTE, ETC.) pour 006 à 010. Par exemple, pour créer un journal de débogage IMPRIMANTE, vous devez choisir les réglages des 9 sélections disponibles de la colonne « IMPRIMANTE » uniquement. • Une partie du disque est réservée à l'enregistrement du journal de débogage. Elle est limitée à 4 Mo.
Récupération du journal de débogage à partir du disque dur Vous pouvez récupérer le journal de débogage en le copiant du disque dur sur une carte SD. 1. Insérez la carte SD dans le logement 2 (logement de service) du copieur.
354
Utilisation du journal de débogage
2. Entrez le mode SP et exécutez SP5857-009 (Copie disque dur sur carte SD (4 derniers Mo)) pour écrire les données de débogage sur la carte SD. 3. Utilisez un lecteur de cartes pour copier le fichier et envoyez-le pour analyse à votre représentant Ricoh local par e-mail. Si vous le souhaitez, vous pouvez également envoyer la carte SD par courrier normal.
enregistrement manuel d'Erreurs Seuls les bourrages et les erreurs SC sont enregistrés automatiquement dans le journal de débogage. Par conséquent, demandez aux utilisateurs d'exécuter la procédure suivante immédiatement après l'erreur pour enregistrer les données de débogage pour toutes les autres erreurs qui surviennent lorsque le technicien n'est pas sur le site. Ces problèmes incluent un gel du panneau ou du contrôleur. • Vous devez au préalable activer la fonction d'enregistrement du débogage (SP5857-001) et sélectionner le disque dur comme destination d'enregistrement (SP5857-002) pour utiliser cette fonction.
5
1. Appuyez sur ^ (Effacer mode) sur le panneau de commande lorsque l'erreur survient. 2. Sur le panneau de commande, entrez « 01 ». Maintenez la touche o enfoncée pendant au moins 3 secondes jusqu'à ce que l'appareil émette un signal sonore, puis relâchez-la. Cette opération permet d'enregistrer le journal de débogage sur le disque dur pour être récupéré ultérieurement par les techniciens à l'aide d'une carte SD. 3. Mettez l'appareil hors puis sous tension pour reprendre l'opération. Les informations de débogage concernant l'erreur sont enregistrées sur le disque dur. Les techniciens pourront ainsi les récupérer lors de leur prochaine visite en les déplaçant du disque dur sur une carte SD.
355
5. La maintenance du système de référence
Fonction Enregistrement sur carte Vue d'ensemble Enregistrement sur carte : • La fonction Enregistrement sur carte permet d'enregistrer les travaux d'impression reçus par l'imprimante sur une carte SD, sans les imprimer. Le mode Enregistrement sur carte est activé à l'aide du commutateur binaire 1, bit numéro 4. Le mode Enregistrement sur carte reste activé jusqu'à ce que la carte SD soit pleine ou que tous les noms de fichier aient été utilisés.
5
• Les captures sont stockées dans le dossier /prt/cardsave de la carte SD. Les noms de fichiers sont attribués de manière séquentielle, de PRT00000.prn à PRT99999.prn. Un fichier PRT.CTL est également créé ; il contient la liste de tous les fichiers créés sur la carte par la fonction Enregistrement sur carte. • Les fichiers stockés précédemment sur la carte SD peuvent être écrasés ou laissés intacts. La fonction Enregistrement sur carte SD comprend des commandes "Ajouter" et "Nouveau". • Enregistrement sur carte (Ajouter) : Ajoute les fichiers sur la carte SD. Les fichiers existants ne sont pas écrasés. Si la carte est pleine ou si tous les noms de fichiers sont utilisés, une erreur s'affiche sur le panneau de commande. Les travaux suivants ne sont pas enregistrés. • Enregistrement sur carte (Nouveau) : Écrase les fichiers dans le dossier /prt/cardsave de la carte. Limitation : • La fonction Enregistrement sur carte ne peut pas être utilisée avec les commandes PJL Status Readback. Les commandes PJL Status Readback ne fonctionnent pas. En outre, elles provoquent l'échec de la fonction Enregistrement sur carte.
Procédure Pour D038/D041 1. Éteignez l'interrupteur principal. 2. Insérez la carte SD dans le logement 2. Allumez ensuite l'appareil. 3. Accédez au mode SP. 4. Choisissez le mode SP de l'imprimante. 5. Choisissez SP-1001 "Commutateur binaire".
356
Fonction Enregistrement sur carte
6. Choisissez "Réglages du commutateur binaire 1" puis utilisez le pavé numérique pour activer le bit 4, et appuyez sur # pour enregistrer la modification. Le résultat doit se présenter comme suit : 00010000. L'option Enregistrement sur carte figure désormais dans le menu "Liste/Test d'impression".
5
7. Appuyez sur "Quitter" pour sortir du mode SP. 8. Appuyez sur le bouton "Outils utilisateur/Compteur". 9. Sélectionnez "Fonctionnalités de l'imprimante".
357
5. La maintenance du système de référence
10. Les éléments Enregistrement sur carte (Ajouter) et Enregistrement sur carte (Nouveau) doivent s'afficher à l'écran. Choisissez Enregistrement sur carte (Ajouter) ou Enregistrement sur carte (Nouveau).
5
11. Appuyez sur "OK" puis quittez le menu "Outils utilisateur/Compteur".
12. Appuyez sur le bouton "Imprimante". 13. L'élément Enregistrement sur carte doit s'afficher dans le coin supérieur gauche de l'écran.
14. Envoyez un travail à l'imprimante. Le témoin de communication doit se mettre à clignoter, comme illustré ci-dessous. 358
Fonction Enregistrement sur carte
15. Dès que l'imprimante reçoit les données, elle lest stocke automatiquement sur la carte SD, sans les imprimer. Rien ne s'affiche à l'écran, ce qui indique que la fonction Enregistrement sur carte s'est exécutée correctement. 16. Appuyez sur "Hors ligne" puis sur le bouton "Effacer/Arrêt" pour quitter le mode Enregistrement sur carte.
5
17. Rétablissez les réglages par défaut du commutateur binaire 00000000. Appuyez sur la touche # du pavé numérique pour mémoriser les modifications. 18. Retirez la carte SD après la mise hors tension de l'appareil.
Pour D037/D040 1. Éteignez l'interrupteur principal.
359
5. La maintenance du système de référence
2. Insérez la carte SD dans le logement de service de la carte contrôleur. Allumez ensuite l'appareil.
5
• Pour savoir quel est le logement de service, reportez-vous au manuel de service. 3. Accédez au mode SP. 4. Sélectionnez "SP Imprimante". 5. Choisissez "Mode de service" puis appuyez sur le bouton "OK". 6. Choisissez "1.001 Commutateur binaire" puis appuyez sur le bouton "OK".
7. Utilisez la touche fléchée pour accéder à "Commutateur binaire 4", puis employez la touche "4" pour activer le bit 4. Le résultat doit se présenter comme suit : 00010000. L'option Enregistrement sur carte figure désormais dans le menu "Liste/Test d'impression".
8. Appuyez à plusieurs reprises sur le bouton "Echap" afin de quitter le mode SP. 9. Appuyez sur le bouton "Outils utilisateur/Compteur". 10. Utilisez la touche fléchée et choisissez "Fonctions de l'imprimante".
360
Fonction Enregistrement sur carte
11. Utilisez la touche fléchée et choisissez "Liste/Test d'impression".
12. Utilisez la touche fléchée pour sélectionner Enregistrement sur carte (Ajouter) ou Enregistrement sur carte (Nouveau).
5
13. Pour activer les nouveaux réglages, choisissez le bouton "Changer" puis appuyez sur le bouton "Echap" afin de sortir du menu "Liste/Test d'impression". 14. Envoyez un travail à l'imprimante. 15. Dès que l'imprimante reçoit les données, elle lest stocke automatiquement sur la carte SD, sans les imprimer. Rien ne s'affiche à l'écran, ce qui indique que la fonction Enregistrement sur carte s'est exécutée correctement. 16. Appuyez sur le bouton "En ligne" puis sur "Echap" pour quitter le mode Enregistrement sur carte. 17. Rétablissez les réglages par défaut du commutateur binaire 00000000. 18. Retirez la carte SD après la mise hors tension de l'appareil.
Messages d'erreur Messages d'erreur de la fonction Enregistrement sur carte : • Erreur init. : L'un des processus de la fonction (c.-à-d. détection de carte, accès au mode noyau) n'a pas pu s'initialiser. • Carte introuvable : Carte non détectée dans le logement. • Pas de mémoire : Mémoire insuffisante pour traiter le travail. • Erreur d'écriture : Échec de l'écriture sur la carte. • Autre erreur : Une erreur inconnue s’est produite. 361
5. La maintenance du système de référence
Si une erreur se produit, vous pouvez appuyer sur "OK" pour annuler le travail et revenir au mode "prêt".
Messages d'erreur Messages d'erreur de la fonction Enregistrement sur carte : • Erreur init. : L'un des processus de la fonction (p.ex. détection de carte, accès au mode noyau) n'a pas pu s'initialiser. • Carte introuvable : Carte non détectée dans le logement. • Pas de mémoire : Mémoire insuffisante pour traiter le travail. • Erreur d'écriture : Échec de l'écriture sur la carte. • Autre erreur : Une erreur inconnue s’est produite.
5
362
Si une erreur se produit, vous pouvez appuyer sur "OK" pour annuler le travail et revenir au mode "prêt".
6. Dépannage Situations d'appel de service Pour des informations sur les "Tableaux SC", consultez les "Annexes".
6
363
6. Dépannage
Conditions d'erreur de contrôle du traitement Vous trouverez les informations suivantes dans les "Annexes" : • Résultat de l'initialisation du développeur • Résultat de l'autotest du contrôle du traitement • Résultat du réglage de la position de ligne
6
364
Guide de dépannage
Guide de dépannage Vous trouverez les informations suivantes dans les "Annexes" : • Qualité de l'image • Réglage de la position de ligne • Problèmes d'image à intervalles réguliers
Erreur d'agrandissement du balayage secondaire Si une erreur d'agrandissement du balayage secondaire d'une image se produit sur une page imprimée, procédez comme suit pour régler cet agrandissement.
Procédure de réglage de l'agrandissement du balayage secondaire 1. Réglez l'agrandissement du balayage secondaire pour chaque type de papier et mode d'impression à l'aide des SP suivants.
6
• Entrez la même valeur dans ces réglages SP, faute de quoi des erreurs de cadrage des couleurs se produiront sur les pages imprimées, et l'ajustement de position de ligne ne permettra pas de les résoudre. • SP1-803-001 : Entrée papier ordinaire / 600 ppp • SP1-803-002 : Entrée papier ordinaire / 1200 ppp • SP1-803-003 : Entrée papier épais 2. Éteignez l'appareil puis rallumez-le. 3. Vérifiez si tous les SP suivants sont bien réglés sur "0" (réussite) • SP1-803-004 : Résultat papier ordinaire / 600 ppp • SP1-803-005 : Résultat papier ordinaire / 1200 ppp • SP1-803-006 : Résultat papier épais • Si l'un des réglages de SP1-803-004 à 006 est "1" (erreur), revenez à l'étape 1 puis entrez une valeur plus proche de "0" que la valeur entrée précédemment. • Par exemple, si "+0,9" est entré dans les réglages de SP1-803-001 à 003 et qu'une erreur se produit, entrez "+0,8" ou moins dans ces codes. • Par exemple, si "-0,9" est entré dans les réglages de SP1-803-001 à 003 et qu'une erreur se produit, entrez "-0,8" ou plus dans ces codes. • Si l'erreur persiste, reportez-vous à la section "Réglage de la vitesse du moteur". 365
6. Dépannage
4. Exécutez le réglage de position de ligne (approximatif) via SP2-111-003. 5. Exécutez le réglage de position de ligne (précis) via SP2-111-001. 6. Effectuez des tests de copie et vérifiez si les pages imprimées sont satisfaisantes.
Réglage de la vitesse du moteur Si la procédure de réglage de l'agrandissement du balayage secondaire ne permet pas de résoudre l'erreur d'agrandissement du balayage secondaire, il se peut que le réglage de la vitesse du moteur ne soit pas correct. Vérifiez les trois points suivants. 1. Erreur ("1") détectée dans SP1-803-004. [Valeurs de réglage des SP suivants + valeur entrée via SP1-803-001] > plage de valeurs admises pour la vitesse du moteur p.ex.) 3,5 (SP1-801-002) + 1 (SP1-803-001 à 003) = 4,5 Dans ce cas, "4,5" est supérieur à la valeur maximale admise ("4") pour SP1-801-002. Le réglage de la vitesse du moteur renvoie dès lors "1" (erreur).
6
• Réglez SP1-830-001 à 003 de sorte que la valeur totale (vitesse de réglage de la vitesse du moteur + valeur entrée) se trouve dans la plage de valeurs admises pour chaque moteur, décrite ci-dessous. N° SP
366
Max.
Min.
Titre
SP1-801-002
4
-4
Mot. cadr. :120 (0,3 par défaut)
SP1-801-003
4
-4
Mot. dév. OPC N :120 (-0,4 par défaut)
SP1-801-007
6
-6
Mot. fus. :120 (-0,4 par défaut)
SP1-801-009
4
-4
Mot. transfert :120 (0 par défaut)
SP1-801-012
2
-2
Introduction 1 : Aig. montre 120 (0,3 par défaut)
SP1-801-014
2
-2
Introduction 1 : Inv. aig. montre 120 (0,3 par défaut)
SP1-801-016
2
-2
Introduction 2 : Aig. montre 120 (0,3 par défaut)
SP1-801-018
2
-2
Introduction 2 : Inv. aig. montre 120 (0,3 par défaut)
SP1-801-020
2
-2
Passe-copies :120 (0,3 par défaut)
SP1-801-022
2
-2
Inversion 1 : Aig. montre 120 (0 par défaut)
SP1-801-024
2
-2
Inversion 1 : Inv. aig. montre 120 (0 par défaut)
Guide de dépannage
N° SP
Max.
Min.
Titre
SP1-801-026
2
-2
Entrée recto-verso : 120 (0,3 par défaut)
SP1-801-028
2
-2
Sortie recto-verso : 120 (0,3 par défaut)
2. Erreur ("1") détectée dans SP1-803-005. [Valeurs de réglage des SP suivants + valeur entrée via SP1-803-001] > plage de valeurs admises pour la vitesse du moteur p.ex.) 1,5 (SP1-801-025) + 1 (SP1-803-001 à 003) = 2,5 Dans ce cas, "2,5" est supérieur à la valeur maximale admise ("2") pour SP1-801-025. Le réglage de la vitesse du moteur renvoie dès lors "1" (erreur). • Réglez SP1-830-001 à 003 de sorte que la valeur totale (vitesse de réglage de la vitesse du moteur + valeur entrée) se trouve dans la plage de valeurs admises pour chaque moteur, décrite ci-dessous. N° SP
Max.
Min.
Titre
SP1-801-025
2
-2
Entrée recto-verso : 60
SP1-801-027
2
-2
Sortie recto-verso : 60
SP1-801-033
4
-4
Mot. cadr. : 60 : 1200 ppp
SP1-801-034
2
-2
Introduction 1 : Aig. montre 0 : 1200 ppp
SP1-801-035
2
-2
Introduction 1 : Inv. aig. montre 0 : 1200 ppp
SP1-801-036
2
-2
Introduction 2 : Aig. montre 0 : 1200 ppp
SP1-801-037
2
-2
Introduction 2 : Inv. aig. montre 0 : 1200 ppp
SP1-801-038
2
-2
Passe-copies : 60 : 1200 ppp
SP1-801-039
2
-2
Inversion : Aig. montre 0 : 1200 ppp
SP1-801-040
2
-2
Inversion : Inv. aig. montre 0 : 1200 ppp
SP1-801-041
6
-6
Mot. fus. : 60 : 1200 ppp
SP1-801-042
4
-4
Mot. dév. OPC N : 60 : 1200 ppp
SP1-801-043
4
-4
Mot. transf. : 60 : 1200 ppp
6
3. Erreur ("1") détectée dans SP1-803-006. [Valeurs de réglage des SP suivants + valeur entrée via SP1-803-001] > plage de valeurs admises pour la vitesse du moteur 367
6. Dépannage
p.ex.) 3,5 (SP1-801-001) + 1 (SP1-803-001 à 003) = 4,5 Dans ce cas, "4,5" est supérieur à la valeur maximale admise ("4") pour SP1-801-025. Le réglage de la vitesse du moteur renvoie dès lors "1" (erreur). • Réglez SP1-830-001 à 003 de sorte que la valeur totale (vitesse de réglage de la vitesse du moteur + valeur entrée) se trouve dans la plage de valeurs admises pour chaque moteur, décrite ci-dessous. N° SP
6
Max.
Min.
Titre
SP1-801-001
4
-4
Mot. cadr. : 60 : Épais
SP1-801-004
4
-4
Mot. dév. OPC N :60 :Épais
SP1-801-008
6
-6
Mot. fus. : 60 : Épais
SP1-801-010
4
-4
Mot. transf. : 60 : Épais
SP1-801-011
2
-2
Introduction 1 : Aig. montre 0 : Épais
SP1-801-013
2
-2
Introduction 1 : Inv. aig. montre 0 : Épais
SP1-801-015
2
-2
Introduction 2 : Aig. montre 0 : Épais
SP1-801-017
2
-2
Introduction 2 : Inv. aig. montre 0 : Épais
SP1-801-019
2
-2
Passe-copies : 60 : Épais
SP1-801-021
2
-2
Inversion : Aig. montre 0 : Épais
SP1-801-023
2
-2
Inversion : Inv. aig. montre 0 : Épais
Ajustement d'image trapézoïdale Avant d'effectuer l'ajustement d'image trapézoïdale 1. Accédez à SP2-109 et imprimez le motif de test 14 (Zone de rognage).
368
Guide de dépannage
2. Assurez-vous que les lignes horizontales sont parallèles.
6
"Parallèle" : l'espace entre les lignes horizontales est de 1,8 mm ou moins. 3. Si les lignes ne sont pas parallèle, vérifiez les points suivants et apportez les corrections nécessaires : • Assurez-vous que les guides latéraux du magasin sont bien placés contre les côtés du papier. • Assurez-vous que l'unité RTP est connectée correctement au support. • Assurez-vous que les axes de l'unité recto-verso ne sont pas pliés ou endommagés.
Ajustement d'image trapézoïdale 1. Démontez les composants suivants : • Unité de fusion (* P.251) • Carter avant droit (* P.185) • Bouteille de collecte de toner de la PCDU (* P.176) • Carter intérieur (* P.184) • Carter droit intérieur (* P.184)
369
6. Dépannage
2. Retirez l'équerre du commutateur d'interverrouillage [A] ( x 3, x 1, x 2).
6
3. Desserrez les quatre vis [A] du guide de fusion avant. 4. Retirez la vis [B] du levier d'ajustement. • Cette vis n'est plus nécessaire après la fixation du guide de fusion avant.
370
Guide de dépannage
5. Si les lignes horizontales sont inclinées vers la gauche [A], montez le guide de fusion avant. Pour ce faire, tournez le levier d'ajustement [B] du guide de fusion avant dans le sens des aiguilles d'une montre [C]. • Chaque incrément du levier d'ajustement déplace le guide de fusion avant de 1 mm.
6
6. Si les lignes horizontales sont inclinées vers la droite [A], descendez le guide de fusion avant. Pour ce faire, tournez le levier d'ajustement [B] du guide de fusion avant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre [C]. • Chaque incrément du levier d'ajustement déplace le guide de fusion avant de 1 mm. 7. Resserrez les quatre vis du guide de fusion avant. 8. Imprimez le motif de test et vérifiez la qualité de l'image. 9. Si l'erreur persiste, répétez la procédure ci-dessus.
371
6. Dépannage
Détection des bourrages papier Vous trouverez les informations suivantes dans les "Annexes" : • Affichage des bourrages papier • Codes de bourrage et codes d'affichage (Code format papier) (Emplacement des capteurs)
6
372
Défaillances des composants électriques
Défaillances des composants électriques Vous trouverez les informations suivantes dans les "Annexes" : • Cellules • Fusibles fondus (Unité d'alimentation électrique)
6
373
6. Dépannage
Mode de test du scanner Mode de test SBU Pour vérifier que le contrôle de l'unité SBU du scanner fonctionne correctement, imprimez le motif de test de l'unité SBU à l'aide du mode SP4-807-001. Le motif de test de l'unité SBU s'imprime une fois que vous avez réglé le mode SP et appuyé sur la touche Départ. • Si la copie présente une anomalie et si le motif de test de l'unité SBU est normal, le CCD de la carte SBU est peut-être défectueux. • La cause peut être l'une des suivantes si la copie est normale et le motif de test de l'unité SBU présente une anomalie : • Le faisceau de câbles n'est peut-être correctement connecté entre la SBU et l'i-controller. • L'i-controller ou la SBU est peut être défectueux.
6
Mode de test IPU Vous pouvez vérifier la carte BICU à l'aide du menu du mode SP, SP4-904-1. Si aucune erreur n'est détectée, le test s'arrête. Le code d'achèvement s'affiche ensuite sur le panneau de commande. Si une erreur est détectée, le test est interrompu. Un code d'erreur s'affiche alors. Le tableau ci-dessous reprend les codes d'achèvement et d'erreur.
SP4-904-1 Accès au registre Ce SP comporte 16 commutateurs binaires. Chaque bit indique un processeur différent. Le résultat d'erreur s'affiche sur le panneau de commande sous la forme d'un nombre décimal. 0 : Normal, 1 : Erreur
SP4-904-2 Trajet image Ce SP comporte 16 commutateurs binaires. Chaque bit indique un trajet de processeur différent. Le résultat d'erreur s'affiche sur le panneau de commande sous la forme d'un nombre décimal. 0 : Normal, 1 : Erreur Les erreurs peuvent être causées par les problèmes suivants : 1. Court-circuit sur les lignes de signal • Lorsque la carte i-controller est installée, une broche ou deux de l'ASIC est endommagée. • Une matière ou un objet conducteur est coincé dans les broches.
374
Mode de test du scanner
• Condensation. 2. Destruction d'éléments du circuit • Surintensité ou élément défectueux coupant le circuit. 3. Alimentation électrique anormale •Les périphériques ne sont pas alimentés par la tension requise. 4. Surchauffe/refroidissement exagéré • L'environnement n'est pas approprié à la carte (unité du scanner). 5. Électricité statique • Production d'électricité statique d'une haute tension au cours du test. 6. Divers • Le scanner et l'i-controller ne sont pas connectés correctement. Lorsque vous avez effectué une vérification complète, mettez l'appareil hors puis sous tension avant de vérifier de nouveau. Lorsque vous avez effectué tous les contrôles requis, mettez l'appareil hors puis sous tension.
6
375
6. Dépannage
6
376
Model DI-C1L/C1 Machine Code: D037/D038/D040/D041 Appendices
October, 2008 Subject to change
TABLE OF CONTENTS 1. Appendix: Specifications Copier .................................................................................................................................................................5 Printer...................................................................................................................................................................9 Scanner ............................................................................................................................................................11 Supported Paper Sizes....................................................................................................................................12 Paper Feed...................................................................................................................................................12 Paper Exit......................................................................................................................................................15 Platen/ARDF Original Size Detection........................................................................................................19 Software Accessories.......................................................................................................................................21 Printer and LAN Fax Drivers........................................................................................................................21 Scanner Driver.............................................................................................................................................21 Utility Software.............................................................................................................................................22 Optional Equipment.........................................................................................................................................23 ARDF (D366: Standard for H-Models (D038/D041))...........................................................................23 Paper Feed Unit (D425)..............................................................................................................................23 Paper Feed Unit (D331)..............................................................................................................................24 Internal Finisher (D429) and Punch Unit (D390)......................................................................................24 Shift Tray (D428).........................................................................................................................................26 1-bin Tray Unit (D426)...............................................................................................................................26 Side Tray (D427).........................................................................................................................................26
2. Appendix: Overview Overview..........................................................................................................................................................29 Mechanical Component Layout.................................................................................................................29 Paper Path....................................................................................................................................................31 Drive Layout..................................................................................................................................................33
3. Appendix: Preventive Maintenance Tables Maintenance Tables........................................................................................................................................35 Preventive Maintenance Items....................................................................................................................35 Others Yield Parts.........................................................................................................................................37
4. Appendix: Service Call Conditions SC Tables..........................................................................................................................................................41 Service Call Conditions...............................................................................................................................41 SC1xx: Scanning.........................................................................................................................................44 1
SC 2xx: Exposure........................................................................................................................................47 SC3xx: Image Processing – 1....................................................................................................................52 SC4xx: Image Processing - 2.....................................................................................................................56 SC5xx: Paper Feed and Fusing..................................................................................................................60 SC6xx: Device Communication..................................................................................................................72 SC7xx: Peripherals......................................................................................................................................80 SC8xx: Overall System...............................................................................................................................85 SC9xx: Miscellaneous..............................................................................................................................101
5. Appendix: Process Control Error Conditions Process Control Error Conditions..................................................................................................................107 Developer Initialization Result..................................................................................................................107 Process Control Self-Check Result............................................................................................................108 Line Position Adjustment Result.................................................................................................................110
6. Appendix: Troubleshooting Guide Troubleshooting Guide..................................................................................................................................113 Image Quality............................................................................................................................................113 Line Position Adjustment............................................................................................................................115 Image Problems at Regular Intervals.......................................................................................................121
7. Appendix: Jam Detection Jam Detection.................................................................................................................................................123 Paper Jam Display.....................................................................................................................................123 Jam Codes and Display Codes................................................................................................................124
8. Appendix: Electrical Component Defects Electrical Component Defects.......................................................................................................................129 Sensors ......................................................................................................................................................129 Blown Fuse Conditions..............................................................................................................................133
9. Appendix: SP Mode Tables System Service Mode....................................................................................................................................135 Service Mode Table..................................................................................................................................135 Input Check Table.....................................................................................................................................433 Output Check Table..................................................................................................................................442 Test Pattern Printing....................................................................................................................................448 Printer Service Mode.....................................................................................................................................450 2
SP1-XXX (Service Mode)..........................................................................................................................450 Scanner SP Mode..........................................................................................................................................456 SP1-xxx (System and Others)...................................................................................................................456 SP2-XXX (Scanning-image quality)..........................................................................................................457
INDEX...........................................................................................................................................................459
3
4
1. Appendix: Specifications Copier Configuration: Print Process:
Resolution:
Gradation:
1 Desktop Laser beam scanning & Dry electrostatic transfer system 4 drums tandem method Scan: 600 dpi Print: 600 dpi Scan: 8 bits/pixel each for RGB/ 600 dpi 1 bit/pixel (B/W C1L) Print: 600dpi / 4 bits/pixel
Original type:
Sheets, book, objects
Maximum original size:
A3/11" x 17" ADF 1 to 1, LT/ A4 LEF Thin (60 g/m2 or less) C1a/La: 20 cpm (color/black & white) C1c/Lc: 25 cpm (color/black & white) Plain 1 (74 g/m2 or less)/ 2 (90 g/m2 or less) C1a/La: 20 cpm (color/black & white) C1c/Lc: 25 cpm (color/black & white) Middle Thick (105 g/m2 or less)
Copy speed:
C1a/La: 20 cpm (color/black & white) C1c/Lc: 25 cpm (color/black & white) Thick 1 (169 g/m2 or less) C1a/La: 12.5 cpm (color/black & white) C1c/Lc: 12.5 cpm (color/black & white) Thick 2 (220 g/m2 or less) C1a/La: 12.5 cpm (color/black & white) C1c/Lc: 12.5 cpm (color/black & white) Thick 3 (256 g/m2 or less) C1a/La: 12.5 cpm (color/black & white)
5
1. Appendix: Specifications
C1c/Lc: 12.5 cpm (color/black & white) OHP, Glossy (1200 dpi) C1a/La: 12.5 cpm (color/black & white)
1
C1c/Lc: 12.5 cpm (color/black & white) First copy (normal mode): Warm-up time:
Color: 9.5 seconds or less (A4/LT LEF) Black & white: 6.5 seconds or less (A4/LT LEF) Less than 30 seconds (20°C) Standard tray: 250 sheets x 2 + 100
Print Paper Capacity: (80 g/m2, 20 lb)
By-pass tray: 100 sheets (Plain), 40 sheets (Thick 1: 106 - 169g/m2), 20 sheets (Thick 2/3: 170 - 256 g/m2), 35 sheets (Postcard) Optional paper feed tray: 500 sheets x 2 (Refer to “Supported Paper Sizes”.) -
Print Paper Size:
Tray 1/ Tray 2 By-pass Optional Tray
Minimum A5 (LEF)/ 8.5" x 11" 90 x 148 mm A5 (LEF)/ 8.5" x 11"
Maximum A3/11" x 17" 305 x 600 mm A3/11" x 17"
Standard tray 1: 60 to 256 g/m2 (16 to 68 lb.) Standard tray 2: 60 to 169 g/m2 (16 to 45 lb.) Printing Paper Weight:
Optional paper tray: 60 to 105 g/m2 (16 to 28 lb.) By-pass tray: 52 to 256 g/m2 (14 to 68 lb.) Duplex unit: 60 to 105 g/m2 (16 to 28 lb.) Standard exit tray: 500 sheets or more (face down)*1 Shift tray: 250 sheets (80 g/m2)
Output Paper Capacity:
1-bin tray: 100 (80 g/m2) Side tray: 50 (80 g/m2) Internal finisher 500 (80 g/m2) *1: T6200, A4 LEF
Continuous copy:
6
Up to 999 sheets
Copier
Arbitrary: From 25 to 400% (1% step) C1 Fixed:
Zoom:
Memory:
Power Source:
NA
Europe
NA
Europe
25%
25%
25%
25%
50%
50%
50%
50%
65%
61%
65%
-
73%
71%
-
71%
78%
82%
78%
82%
85%
87%
-
-
93%
93%
93%
93%
100%
100%
100%
100%
121%
115%
121%
-
129%
122%
129%
122%
155%
141%
155%
141%
200%
200%
-
200%
400%
400%
400%
400%
1
C1 Standard: 768 MB/ Max.:1 GB C1L Standard: 512 MB 120 V, 60 Hz: 12A or more (for North America) 220 V - 240 V, 50/60 Hz: 8A or more (for Europe/ASIA) -
Power Consumption:
C1L Fixed:
Maximum Sleep Mode
120V
220 - 240V
1440 W or less
1680 W or less
C1: 5.4 W or less
C1: 5.2 W or less
C1L: 6.2 W or less
C1L: 4.7W or less
(*1) The complete system consists of mainframe, ARDF, finisher, and LCT. The above measurements were made in accordance with Ricoh standard methodology. Dimensions (W x D x H): 7
1. Appendix: Specifications
Copier: 587 x 655 x 725 mm (23.1" x 25.8" x 28.5") Copier (C1L) + PFU + Right tray: 854 x 655 x 1117 mm (33.6" x 25.8" x 44.0")
1
8
Copier (C1) + PFU + Right tray + Internal finisher: 1009 x 655 x 1117 mm (39.7" x 25.8" x 44.0") Weight:
Less than 85 kg (187 lb.) [without ARDF excluding toner] Less than 100 kg (220 lb.) [with ARDF excluding toner]
Printer
Printer PCL 5c/6 (standard for C1, optional for C1L) RPCS (Refined Printing Command Stream) Printer Languages:
1
Adobe PostScript 3 (optional) PDF Direct (optional) PictBridge (optional) PCL 5c/6: 300 x 300 dpi : Available only in B/W mode 600 x 600 dpi : Fast (1 bit), Standard (2 bits)
Resolution and Gradation:
RPCS: 600 x 600 dpi, 1,800 x 600 dpi*, 1200 dpi x 1200 dpi *1,800 x 600 dpi = 600 x 600 dpi (2 bits) PS3: 600 x 600 dpi : Fast (1 bit), Standard (2 bits) 1200 dpi x 1200 dpi C1a/C1La: 20 ppm in Plain/Middle Thick mode
Printing speed:
12.5 ppm in Thick/OHP mode (depending on paper type) C1c/C1Lc: 25 ppm in Plain/Middle Thick mode 12.5 ppm in Thick/OHP mode (depending on paper type) PCL 5c/6 (Standard): 45 Compatible fonts
Resident Fonts:
13 International fonts Adobe PostScript 3 (Optional): 136 fonts (24 Type 2 fonts, 112 Type 14 fonts) USB2.0: Standard Ethernet (100 Base-TX/10 Base-T): Standard
Host Interfaces:
Gigabit Ethernet (1000 Base-T): Optional only for C1 IEEE1284 parallel x 1: Optional only for C1 IEEE802.11a/g, g (Wireless LAN): Optional only for C1 9
1. Appendix: Specifications
Bluetooth (Wireless): Optional only for C1
1
10
Network Protocols:
TCP/IP (IPv4, IPv6), IPX/SPX, AppleTalk (Auto Switching)
HDD
60 GB (standard only for C1)
Scanner
Scanner Standard Scanner Resolution:
Main scan/Sub scan 600 dpi
1
Twain Mode: Available scanning Resolution Range:
100 to1200 dpi Delivery Mode: 100/200/300/400/600 dpi
Grayscales:
1 bit or 8 bits/pixel C1 (H model) only
Scanning Throughput
Scan to E-mail / Folder:
(ARDF mode):
BW: 41 ipm (A4LEF / BW Text (Print) / 200dpi /Compression: On (MH)) FC: 26 ipm (A4LEF / FC Text / Photo / 200dpi / Compression: Standard)
Interface:
Compression Method:
Ethernet (100 Base-TX/10 Base-T/1000 Base-T for TCP/IP), Wireless LAN, USB2.0/SD Slot B&W: TIFF (MH, MR, MMR) Gray Scale, Full Color: JPEG
11
1. Appendix: Specifications
Supported Paper Sizes 1
Paper Feed North America BT: By-pass Tray, T1/2: Tray 1/2 (standard), T3/4: Tray 3/4 (option), DU: Duplex Unit Paper
12
Size (W x L)
BT
T1/2
T3/4
DU
A3 W
12" x 18"
M
-
-
-
A3 SEF
297 x 420mm
M
S1
S1
M
A4 SEF
210 x 297mm
M
A
A
M
A4 LEF
297 x 210mm
M
S3
S3
M
A5 SEF
148 x 210mm
M
-
M
M
A5 LEF
210 x 148mm
M
A
A
M
A6 SEF
105 x 148mm
M
-
-
-
B4 SEF
257 x 364mm
M
S2
S2
M
B5 SEF
182 x 257mm
M
A
A
M
B5 LEF
257 x 182mm
M
S4
S4
M
B6 SEF
128 x 182mm
M
-
-
-
Ledger
11" x 17"
A
A1
A1
M
Letter SEF
8.5" x 11"
A
A
A
M
Letter LEF
11" x 8.5"
A
A3
A3
M
Legal SEF
8.5" x 14"
M
A2
A2
M
Government Legal SEF
8.25" x 14"
M
M
M
M
Half Letter SEF
5.5" x 8.5"
A
-
-
-
Supported Paper Sizes
Size
Paper
BT
T1/2
T3/4
DU
M
M
M
M
10.5" x 7.25"
M
A4
A4
M
8" x 13"
M
M
M
M
8.5" x 13"
M
M
M
M
8.25" x 13"
M
M
M
M
11" x 15"
M
M
M
M
10" x 14"
M
M
M
M
8" x 10"
M
M
M
M
8K
267 x 390mm
M
M
M
M
16K SEF
195 x 267mm
M
M
M
M
16K LEF
267 x 195mm
M
M
M
M
M
M
M
-
Executive SEF Executive LEF
(W x L) 7.25" x 10.5"
F SEF Foolscap SEF
Folio SEF
Custom Com10 Env.
4.125" x 9.5"
M
-
-
-
Monarch Env.
3.875" x 7.5"
M
-
-
-
C6 Env.
114 x 162mm
M
-
-
-
C5 Env.
162 x 229mm
M
-
-
-
DL Env.
110 x 220mm
M
-
-
-
1
Remarks: A
Supported: the sensor detects the paper size.
M
Supported: the user specifies the paper size. Supported: depends on a technician adjustment
S
Paper size which has same superscript number can be changeable with SP setting. (eg. Ledger: A1 A3 SEF: S1)
-
Not supported
13
1. Appendix: Specifications
Europe/ Asia BT: By-pass Tray, T1/2: Tray 1/2 (standard), T3/4: Tray 3/4 (option), DU: Duplex Unit
1
Paper
(W x L)
BT
T1/2
T3/4
DU
A3 W
12" x 18"
M
-
-
-
A3 SEF
297 x 420mm
A
A1
S1
M
A4 SEF
210 x 297mm
A
A
A
M
A4 LEF
297 x 210mm
A
A3
A3
M
A5 SEF
148 x 210mm
A
-
A
M
A5 LEF
210 x 148mm
A
A
A
M
A6 SEF
105 x 148mm
M
-
-
-
B4 SEF
257 x 364mm
M
A2
A2
M
B5 SEF
182 x 257mm
M
A
A
M
B5 LEF
257 x 182mm
M
A4
A4
M
B6 SEF
128 x 182mm
M
-
-
-
Ledger
11" x 17"
M
S1
S1
M
Letter SEF
8.5" x 11"
M
A
A
M
Letter LEF
11" x 8.5"
M
S3
S3
M
Legal SEF
8.5" x 14"
M
S2
S2
M
Government Legal SEF
8.25" x 14"
M
M
M
M
Half Letter SEF
5.5" x 8.5"
M
-
-
-
Executive SEF
7.25" x 10.5"
M
M
M
M
Executive LEF
10.5" x 7.25"
M
S4
S4
M
8" x 13"
M
M
M
M
8.5" x 13"
M
M
M
M
F SEF Foolscap SEF
14
Size
Supported Paper Sizes
Size
Paper
BT
T1/2
T3/4
DU
8.25" x 13"
M
M
M
M
11" x 15"
M
M
M
M
10" x 14"
M
M
M
M
8" x 10"
M
M
M
M
8K
267 x 390mm
M
M
M
M
16K SEF
195 x 267mm
M
M
M
M
16K LEF
267 x 195mm
M
M
M
M
M
M
M
-
(W x L)
Folio SEF
Custom Com10 Env.
4.125" x 9.5"
M
-
-
-
Monarch Env.
3.875" x 7.5"
M
-
-
-
C6 Env.
114 x 162mm
M
-
-
-
C5 Env.
162 x 229mm
M
-
-
-
DL Env.
110 x 220mm
M
-
-
-
1
Remarks: A
Supported: the sensor detects the paper size.
M
Supported: the user specifies the paper size. Supported: depends on a technician adjustment
S
Paper size which has same superscript number can be changeable with SP setting. (eg. Ledger: S1 A3 SEF: A1)
-
Not supported
Paper Exit Mainframe and optional trays Main: Mainframe/ 1-bin: 1-bin tray/ Shift: Shift Tray/ Side: Side Tray 15
1. Appendix: Specifications
Paper
1
Main
1-bin
Shift
Side
A3 W
12" x 18"
Y
-
-
-
A3 SEF
297 x 420 mm
Y
Y
Y
Y
A4 SEF
210 x 297 mm
Y
Y
Y
Y
A4 LEF
297 x 210 mm
Y
Y
Y
Y
A5 SEF
148 x 210 mm
Y
Y
Y
Y
A5 LEF
210 x 148 mm
Y
Y
Y
Y
A6 SEF
105 x 148 mm
Y
-
Y
-
B4 SEF
257 x 364 mm
Y
Y
Y
Y
B5 SEF
182 x 257 mm
Y
Y
Y
Y
B5 LEF
257 x 182 mm
Y
Y
Y
Y
B6 SEF
128 x 182 mm
Y
-
Y
-
Ledger
11" x 17"
Y
Y
Y
Y
Letter SEF
8.5" x 11"
Y
Y
Y
Y
Letter LEF
11" x 8.5"
Y
Y
Y
Y
Legal SEF
8.5" x 14"
Y
Y
Y
Y
8.25" x 14"
Y
Y
Y
Y
Half Letter SEF
5.5" x 8.5"
Y
Y
Y
Y
Executive SEF
7.25" x 10.5"
Y
Y
Y
Y
Executive LEF
10.5" x 7.25"
Y
Y
Y
Y
F SEF
8" x 13"
Y
Y
Y
Y
Foolscap SEF
8.5" x 13"
Y
Y
Y
Y
8.25" x 13"
Y
Y
Y
Y
11" x 15"
Y
Y
Y
Y
10" x 14"
Y
Y
Y
Y
Government Legal SEF
Folio SEF
16
Size (W x L)
Supported Paper Sizes
Paper
Size (W x L)
Main
1-bin
Shift
Side
8" x 10"
Y
Y
Y
Y
8K
267 x 390 mm
Y
Y
Y
Y
16K SEF
195 x 267 mm
Y
Y
Y
Y
16K LEF
267 x 195 mm
Y
Y
Y
Y
Y
-
Y
-
Custom Com10 Env.
4.125" x 9.5"
Y
-
Y
-
Monarch Env.
3.875" x 7.5"
Y
-
Y
-
C6 Env.
114 x 162 mm
Y
-
Y
-
C5 Env.
162 x 229 mm
Y
-
Y
-
DL Env.
110 x 220 mm
Y
-
Y
-
1
Remarks: Y
Supported
-
Not supported
Internal Finisher Str: Straight Feed Out/ Inv: Inverter Path/ Srt; Sort/ Stp: Staple/ 2/3P: 2/3 Holes Punch/ 4P: 4 Holes Punch/ S4P: Scandinavia 4 Holes Punch/ RT: Right Tray Paper
Size (W x L)
Internal finisher Str
Inv
Srt
Stp
2/3P
4P
S4P
A3 W
12" x 18"
-
-
-
-
-
-
-
A3 SEF
297 x 420 mm
Y
Y
10
30
Y
Y
Y
A4 SEF
210 x 297 mm
Y
Y
20
50
Y*
-
Y
A4 LEF
297 x 210 mm
Y
Y
20
50
Y
Y
Y
A5 SEF
148 x 210 mm
Y
Y
-
-
-
-
-
A5 LEF
210 x 148 mm
Y
Y
-
-
-
-
17
1. Appendix: Specifications
Paper
1
Internal finisher Str
Inv
Srt
Stp
2/3P
4P
S4P
A6 SEF
105 x 148 mm
Y
Y
-
-
-
-
-
B4 SEF
257 x 364 mm
Y
Y
10
30
-
-
-
B5 SEF
182 x 257 mm
Y
Y
20
50
-
-
-
B5 LEF
257 x 182 mm
Y
Y
20
50
-
-
-
B6 SEF
128 x 182 mm
Y
Y
-
-
-
-
-
Ledger
11" x 17"
Y
Y
10
30
Y
Y
Y
Letter SEF
8.5" x 11"
Y
Y
20
50
Y*
-
Y
Letter LEF
11" x 8.5"
Y
Y
20
50
Y
Y
Y
Legal SEF
8.5" x 14"
Y
Y
10
30
Y*
-
Y
8.25" x 14"
Y
Y
10
30
-
-
-
Half Letter SEF
5.5" x 8.5"
Y
Y
-
-
-
-
-
Executive SEF
7.25" x 10.5"
Y
Y
20
50
-
-
-
Executive LEF
10.5" x 7.25"
Y
Y
20
50
-
-
-
F SEF
8" x 13"
Y
Y
-
-
-
-
-
Foolscap SEF
8.5" x 13"
Y
Y
10
30
Y*
-
Y
8.25" x 13"
Y
Y
10
30
-
-
-
11" x 15"
Y
Y
10
30
-
-
-
10" x 14"
Y
Y
-
-
-
-
-
8" x 10"
Y
Y
-
-
-
-
-
8K
267 x 390 mm
Y
Y
10
30
-
-
-
16K SEF
195 x 267 mm
Y
Y
-
-
-
-
-
16K LEF
267 x 195 mm
Y
Y
20
50
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Government Legal SEF
Folio SEF
Custom
18
Size (W x L)
Supported Paper Sizes
Paper
Size (W x L)
Internal finisher Str
Inv
Srt
Stp
2/3P
4P
S4P
Com10 Env.
4.125" x 9.5"
-
-
-
-
-
-
-
Monarch Env.
3.875" x 7.5"
-
-
-
-
-
-
-
C6 Env.
114 x 162 mm
-
-
-
-
-
-
-
C5 Env.
162 x 229 mm
-
-
-
-
-
-
-
DL Env.
110 x 220 mm
-
-
-
-
-
-
-
1
Remarks: Y
Supported (*1: 2 holes punch only)
30
Output up to 30 sheets
50
Output up to 50 sheets
-
Not supported
Platen/ARDF Original Size Detection Size
Platen
ARDF
Platen
ARDF
(width x length) [mm]
Inches
Inches
Metric
Metric
A3 (297 x 420) L
-
Y
Y*3
Y
B4 (257 x 364) L
-
-
Y*3
Y
A4 (210 x 297) L
Y*1
Y
Y*3
Y
A4 (297 x 210) S
Y*3
Y
Y*3
Y
B5 (182 x 257) L
-
-
Y*3
Y
B5 (257 x 182) S
-
-
Y*3
Y
A5 (148 x 210) L
-
-
-*1
Y
A5 (210 x 148) S
-
-
Y
Y
B6 (128 x 182) L
-
-
-
-
19
1. Appendix: Specifications
1
B6 (182 x 128) S
-
-
-
-
11" x 17" (DLT)
Y
Y*2
-
Y*2
11" x 15"
-
Y*2
-
-
10" x 14"
-
Y
-
-
8.5" x 14" (LG)
Y
Y*2
-
-
8.5" x 13" (F4)
-
Y*2
Y*4
Y*4
8.25" x 13"
-
-
Y*4
Y*4
8" x 13"(F)
-
-
Y*4
Y*4
8.5" x 11" (LT)
Y*3
Y*2
Y*3
Y*2
11" x 8.5" (LT)
Y*3
Y*2
Y*3
Y*2
-
Y*2
-
-
5.5" x 8.5" (HLT)
-*1
Y
-
-
8.5" x 5.5" (HLT)
Y
Y
-
-
8K (267 x 390)
-
-
Y*3
Y*2
16K L (195 x 267)
-
-
Y*3
Y*2
16K S (267 x 195)
-
-
Y*3
Y*2
7.25" x 10.5" (Executive)
-
Y
-
-
10.5" x 7.25" (Executive)
-
Y*2
-
-
8" x 10"
*1: Use SP4-303 to detect original sizes as A5 lengthwise/HLT when the message “Can-t detect original size” shows. *2: The machine can detect the paper size depending on the setting of SP6-016-1. *3: The machine can detect the paper size depending on the setting of SP4-305-1. *4: The machine can detect the paper size depending on the setting of SP5-126-1.
20
Software Accessories
Software Accessories The printer drivers and utility software are provided as following two CD-ROMs
1
1: Printer Drivers and Utilities CD-ROM 2: Scanner Drivers and Utilities CD-ROM. An auto-run installer lets you to select the components you want to install.
Printer and LAN Fax Drivers
Printer Language
MacOS8.6 to 9.x, MacOSX10.1
Windows 2000, XP, Server 2003, Vista, Server 2008
or later
PCL5c / PCL6
Yes
No
PS3
Yes
Yes
RPCS
Yes
No
• The PCL5c/6, PS3 and RPCS drivers are provided on the printer drivers CD-ROM • The PS3 drivers are all genuine Adobe PS drivers, except for Windows 2000/XP/2003/Vista. Windows 2000 uses Microsoft PS. A PPD file for each operating system is provided with the driver. • The PPD installer for Macintosh supports Mac OS X 10.1 or later versions. • The LAN Fax driver lets you fax documents directly form your PC. Address Book Editor and Cover Sheet Editor are to be installed as well. (These require the optional fax unit.)
Scanner Driver Printer Language Network TWAIN
Windows 2000, XP, Server 2003/Vista
MacOS8.6 to 9.x, MacOSX10.1
Yes
No
or later
• The Network TWAIN driver is provided on the scanner drivers CD-ROM.
21
1. Appendix: Specifications
Utility Software
1
Software
Description
Font Manager
A font management utility with screen fonts for the printer
(2000/XP/Server 2003)
This is provided on the printer drivers CD-ROM
Smart Device Monitor for Admin (2000/XP/Server 2003/Vista)
A printer management utility for network administrators. NIB setup utilities are also available. This is provided on the printer drivers CD-ROM A printer management utility for client users.
DeskTopBinder – SmartDeviceMonitor for Client (2000/XP/Server 2003/ Vista)
A utility for peer-to-peer printing over a NetBEUI or TCP/IP network. A peer-to-peer print utility over a TCP/IP network. This provides the parallel printing and recovery printing features. This is provided on the printer drivers CD-ROM
Printer Utility for Mac (Mac)
A utility for peer-to-peer printing over a NetBEUI or TCP This software provides several convenient functions for printing from Macintosh clients. This is provided on the scanner drivers CD-ROM
DeskTopBinder Lite (2000/XP/Server 2003)
DeskTopBinder Lite itself can be used as personal document management software and can manage both image data converted from paper documents and application files saved in each client’s PC. This is provided on the scanner drivers CD-ROM
22
Optional Equipment
Optional Equipment 1
ARDF (D366: Standard for H-Models (D038/D041))
Simplex Paper Size/Weight: Duplex
Size
A3 to A5, DLT to HLT
Weight
40 to 128 g/m2 (10 to 34 lb.)
Size
A3 to A5, DLT to HLT
Weight
52 to 105 g/m2 (14 to 28 lb.)
Table Capacity:
50 sheets (80 g/m2, 20 lb)
Original Standard Position:
Rear left corner
Separation:
Feed belt and separation roller
Original Transport:
Roller transport
Original Feed Order:
From the top original Copy
Supported Magnification Ratios:
Fax
-
32 to 200 %
Color
32.6 to 200 %
Black & white
48.9 to 200 %
Power Source:
DC 24V, 5V from the scanner unit
Power Consumption:
50 W or less
Dimensions (W × D × H):
550 mm x 491 mm x 120 mm (21.7" x 19.3" x 4.7")
Weight:
10 kg (22 lb.)
Paper Feed Unit (D425) Paper Feed System:
Feed Roller and Friction Pad
Paper Height Detection:
4 steps (100%, 70%, 30%, Near end)
Capacity:
500 sheets
Paper Weight:
80 g/m2 (21 lb.)
23
1. Appendix: Specifications
1
Paper Size:
A3 SEF to A5, DLT SEF to HLT
Power Source:
DC 24V, 5V (from the main frame)
Power Consumption:
15 W
Dimensions (W x D x H):
550 mm x 520 mm x 137 mm (22" x 20.8" x 5.48")
Weight:
Less than 12 kg (26.4 lbs)
Paper Feed Unit (D331) Paper Size:
A5 to A3, 51/2" x 81/2" SEF to 11" x 17"
Paper Weight:
60 - 105 g/m2, 16 - 28 lb
Tray Capacity:
500 sheets (80 g/m2, 20 lb) x 2 trays
Paper Feed System:
Feed roller and friction pad
Paper Height Detection:
4 steps (100%, 70%, 30%, Near end) • 24 Vdc and 5Vdc (from the copier/printer)
Power Source:
• 120 Vac (120 V version) from the copier/printer when the optional tray heater is installed • 220 – 240 Vac (230 V version) from the copier/printer when the optional tray heater is installed
Power Consumption:
35 W (Copying/printing)
Weight:
25 kg (55 lb)
Size (W x D x H):
550 mm x 520 mm x 271 mm
Internal Finisher (D429) and Punch Unit (D390) No punch mode: A3/11" x 17" to B6/5.5" x 8.5" (SEF) Print Paper Size:
Punch mode: 2 holes: A3, A4 or 11" x 17", 8.5" x 14" (SEF), 8.5" x 13" (SEF), 8.5" x 11" 3 holes:
24
Optional Equipment
A3, A4 (LEF) or 11" x 17", 8.5" x 11" (LEF) 4 holes (Europe): A3, A4 (LEF) or 11" x 17", 8.5" x 11" (LEF) 4 holes (Scandinavia):
1
A3, A4 or 11" x 17", 8.5" x 14" (SEF), 8.5" x 13" (SEF), 8.5" x 11", 7.25" x 10.5" Staple mode: A3/11" x 17" to B5/8.5" x 11" No punch mode: 52 to 256 g/m2 (14 to 68 lb.) Punch mode: Paper Weight:
52 to 105 g/m2 (14 to 28 lb.) Staple mode: 52 to 128 g/m2 (14 to 34 lb.) Label/Thick paper/OHP cannot be stapled
Tray Capacity:
Staple capacity:
500 sheets: A4, 8.5" x 11" or less 250 sheets: B4, 8.5" x 14" or more 50 sheets: A4, 8.5" x 11" or smaller 30 sheets: B4, 8.5" x 14" or larger 3 positions
Staple position:
1-staple: 2 positions (Top/ Bottom) 2-staples: 1 position
Staple replenishment:
Cartridge (5000 staples)
Power consumption:
50 W + 12 W (Punch Unit) Finisher:
Dimensions (W x D x H):
535 x 525 x 205 mm (21.1" x 20.7" x 8.1") Punch Unit: 98 x 500 x 165 mm (3.9" x 19.7" x 6.5")
Weight:
Without punch unit:
13 kg (28.6 lb.)
With punch unit:
16.2 Kg (35.6 lb.)
25
1. Appendix: Specifications
Shift Tray (D428)
1
Paper Capacity:
250 sheet (A4/ 81/2” x 111/2” or smaller: 80g/m2/ 20 lbs) Standard sizes A6 SEF to A3, HLT to DLT
Paper Size:
Non-standard sizes Width: 90 to 305 mm Length: 148 to 600 mm
Paper Weight:
52-256 g/m2/ 14 - 68 lbs
Power Consumption:
Max 13 W (Power is supplied from the mainframe.)
Dimension (W x D x H):
431 x 477.5 x 107mm (17.2” x 19.1” x 4.3”)
Weight:
Approx. 2kg (4.4lbs)
1-bin Tray Unit (D426) Paper Size:
Standard Size: A3 /DLT to A5/ HLT SEF
Paper Weight:
60 to 105 g/m2, 16 to 28 lb.
Tray Capacity:
100 sheets (80 g/m2, 20 lb., A4)
Power Source:
DC 24 V, 5 V (from the copier)
Power Consumption:
Less than 1 W
Weight:
Less than 2kg (4.4lbs)
Size (W x D x H):
455 x 530 x 226mm (18.2” x 21.2” x 9”)
Side Tray (D427) Paper Size: Paper Weight:
26
Standard Size: A3 /DLT to A5/ HLT SEF 60 to 105 g/m2, 16 to 28 lb.
Optional Equipment
Tray Capacity:
50 sheets (80 g/m2, 20 lb., A4)
Power Source:
DC 24 V, 5 V (from the copier)
Power Consumption:
Less than 40 W
Weight:
1.5 kg
Size (W x D x H):
480 x 480 x 170mm (19.2”x19.2”x6.8”)
1
27
1. Appendix: Specifications
1
28
2. Appendix: Overview Overview 2
Mechanical Component Layout
1. 2nd carriage
16. Vertical transport roller 2
2. 1st carriage
17. Feed roller: T1
3. Original length sensor
18. Vertical transport roller 3
4. Lens
19. Tray 2 29
2. Appendix: Overview
5. SBU
2
6. Inverter roller
20. Tray 1
7. Paper exit roller
21. Laser unit
8. Junction gate
22. Drum unit
9. Duplex unit
23. Development unit
10. Fusing unit
24. ITB cleaning unit
11. PTR (Paper transfer roller) unit
25. ITB roller
12. Registration roller
26. Toner bottle
13. Vertical transport roller 1
27. ITB (Image Transfer Belt) unit
14. By-pass feed roller
28. Inner Tray
15. Feed roller: T1
30
Overview
Paper Path With options
2
1. DF path 2. Exit path: Straight feed out 3. Exit path: Side tray 4. Duplex path 5. Vertical transport path: Tray 1
6. By-pass tray path 7. Vertical transport path: Tray 2 8. Vertical transport path: Tray 3 (option) 9. Vertical transport path: Tray 4 (option) 10. Inverter path (option) 11. Exit path: Staple/ Shift
31
2. Appendix: Overview
Without options
2
1. DF path
5. By-pass tray path
2. Inverter path
6. Vertical transport path: Tray 2
3. Duplex path
7. Exit path
4. Vertical transport path: T1
32
Overview
Drive Layout
2
1. Scanner motor
10. Paper feed motor: T1
2. Toner supply motors
11. By-pass motor
3. ITB contact motor
12. Registration motor
4. Used toner collection motor
13. Duplex exit motor
5. Drum motor: CMY
14. PTR contact motor
6. Development motor: CMY
15. ITB unit motor
7. Development clutch: K
16. Duplex entrance motor
8. Drum/Development motor: K
17. Fusing/Paper exit motor
9. Paper feed motor: T2
18. Inverter motor
33
2. Appendix: Overview
2
34
3. Appendix: Preventive Maintenance Tables Maintenance Tables Preventive Maintenance Items
3
A4 (LT) long-edge feed 5% image coverage ratio Color ratio: 20% 2 print/job Environment: Normal temperature and humidity Yield may change depending on circumstances and print conditions. • Symbol keys: C: Clean, R: Replace, L: Lubricant, I: Inspect
Mainframe Item
60K
150K
240K
EM
Remarks
Scanner Reflector
C
Optics cloth
1st/2nd/3rd Mirrors
C
Optics cloth
Front and Rear Rails
C
Dry cloth
Exposure Glass
C
C
Dry cloth
ADF Exposure Glass
C
C
Dry cloth
APS Sensor
C
Dry cloth
PCDU Drum Unit-K, C, M, Y
R
PCDU Toner Collection Bottle
R
35
3. Appendix: Preventive Maintenance Tables
Item
60K
150K
240K
EM
Remarks
ITB and PTR unit ITB Cleaning Unit
R
ID Sensors
C
Alcohol
Fusing
3
Fusing Roller
R
Fusing Belt
R
S552R
Alcohol
Pressure Roller
C*
C
Heating Roller Thermistor
C
C
Dry cloth
Pressure Roller Thermistor
C
C
Dry cloth
Entrance Guide Plate
C
C
Alcohol
Exit Guide Plate
C
C
Alcohol
Stripper Plate
C
C
Alcohol
C
Dry cloth
Thermopile
C
Cleaning Unit (Option)*NOTE
C
R
*: Clean it if dirty.
Dry cloth
Others Dust Filter
R
• The cleaning unit prevents the pressure roller from getting dirty due to paper dust. Item
60K
120K
240K
EM
Remarks
Paper Feed Feed Roller: Tray 1/2
R
C
Damp cloth
Friction Pad: Tray 1/2
R
C
Dry cloth
Registration Roller
36
C*1
C
Damp cloth Never use alcohol.
Maintenance Tables
Item
60K
120K
240K
EM
Remarks
Registration Sensor
C
Dry cloth
Vertical Transport Roller
C
Damp cloth
Vertical Transport Sensor
C
Dry cloth
By-pass Feed Roller
C
Damp cloth
By-pass Friction Pad
C
Dry cloth
By-pass HP Sensor
C
Dry cloth
Paper Dust Container
C
Vacuum
Duplex Transport Roller
C
Damp cloth
Duplex Exit Sensor
C
Dry cloth
Paper Exit Roller
C
Damp cloth
Inverter Roller
C
Damp cloth
Inverter Relay Roller
C
Damp cloth
Inverter Sensor
C
Dry cloth
Fusing Exit Sensor
C
Dry cloth
3
Duplex
Paper Exit
*1: The registration roller requires a cleaning maintenance every 60 K (total count).
Others Yield Parts The parts mentioned in these tables have a target yield. However, the total copy/print volume made by the machine will not reach the target yield within the machine’s targeted lifetime if the machine is used under the target usage conditions (ACV, color ratio, P/J, and C/O). So, these parts are categorized not as PM parts but as yield parts (EM parts).
Mainframe Item
240K
EM
Remarks 37
3. Appendix: Preventive Maintenance Tables
PCDU Development Unit-K, C, M, Y
R
ITB and PTR unit
3
Image Transfer Belt
R
PTR unit
R
Fusing Fusing Roller Bushing
R
S552R
Heating Roller
R
Heating Roller Bushing
R
Pressure Roller
R
S552R
Pressure Roller Bushing
R
S552R
Tension Roller
R
Tension Roller Bushing
R
All Gears (6 gears)
R
ARDF (D366) Item
38
80K
EM
Remarks
Pick-up Roller
R
Number of originals
Feed Belt
R
Number of originals
Separation Roller
R
Number of originals
Sensors
C
Blower brush
Platen Sheet Cover
C
Damp cloth; alcohol (Replace if required.)
White Plate
C
Dry or damp cloth
Drive Gear
L
Grease G501
Transport Roller
C
Damp cloth; alcohol
Maintenance Tables
Exit Roller
C
Damp cloth; alcohol
Inverter Roller
C
Damp cloth; alcohol
Idle Rollers
C
Damp cloth; alcohol
One-tray Paper Feed Unit (D425) Item
60K
Feed Roller
120K
EM
Remarks
R
C
Dry cloth
Bottom Plate Pad
C
C
Dry cloth
Paper Feed Guide
C
C
Dry cloth
C
Dry cloth
Friction Pad
R
Paper Feed Clutch
I
3
Two-tray Paper Feed Unit (D331) Item
60K
120K
EM
Remarks
Paper Feed Roller
R
C
Dry cloth
Friction Pad
R
C
Dry cloth
Paper Feed Guides
C
C
Dry cloth
Relay Rollers
C
C
Dry cloth
Bottom Plate Pad
C
C
Dry cloth
Relay Clutch
I
Replace if necessary
Paper Feed Clutch
I
Replace if necessary
1 Bin Tray (D426) Items Exit Rollers
150K
EM
C
C
Remarks Damp or Dry cloth
39
3. Appendix: Preventive Maintenance Tables
Idle Rollers
C
Tray
C
Damp cloth
C
Blower brush
Paper Sensor
C
Blower brush
Bearing
C
S552R
Exit Sensor
3
C
Shift Tray (D427) Items Tray
40
Damp or Dry cloth
EM C
Remarks Damp cloth
4. Appendix: Service Call Conditions SC Tables Service Call Conditions Summary The ‘SC Table’ section shows the SC codes for controller errors and other errors. The latter (not controller errors) are put into four types. The type is determined by their reset procedures. The table shows the classification of the SC codes. Key Controller errors
Other errors
CTL
Definition The error has occurred in the controller.
4
Reset Procedure See “Troubleshooting Procedure” in the table.
A
The error involves the fusing unit. The Turn the main switch off and on. Reset machine operation is disabled. The the SC (set SP5-810-1). Turn the main user cannot reset the error. switch off and on.
B
The error involves one or some specific units. The machine operates Turn the operation switch off and on. as usual, excluding the related units.
C
The error is logged. The SC-code history is updated. The machine operates as usual.
D
The machine operation is disabled. You can reset the machine by turning Turn the operation switch or main the operation switch or main switch power switch off and on. off and on. If the error occurs again, the same SC code is displayed.
The SC will not show. Only the SC history is updated.
After you turn the main power switch off, wait for one second or more before you turn the main power switch on (* SC 672). All SCs are logged. The print log data (SP5-990-004) in SP mode can check the latest 10 SC codes detected and total counters when the SC code is detected. • If the problem concerns electrical circuit boards, first disconnect then reconnect the connectors before you replace the PCBs. 41
4. Appendix: Service Call Conditions
• If the problem concerns a motor lock, first check the mechanical load before you replace motors or sensors.
SC Code Classification The table shows the classification of the SC codes: Class 1 1XX
Section Scanning
4 2XX
3XX
4XX
5XX
42
Laser exposure
Image development 1
Image development 2
Paper feed / Fusing
SC Code
Detailed section
100 -
Scanner
190 -
Unique for a specific model
200 -
Polygon motor
220 -
Synchronization control
230 -
FGATE signal related
240 -
LD control
280 -
Unique for a specific model
300 -
Charge
330 -
Drum potential
350 -
Development
380 -
Unique for a specific model
400 -
Image transfer
420 -
Paper separation
430 -
Cleaning
440 -
Around drum
460 -
Unit
480 -
Others
500 -
Paper feed
515 -
Duplex
520 -
Paper transport
SC Tables
Class 1
5XX
6XX
7XX
8XX
9XX
Section
Paper feed / Fusing
Communication
Peripherals
Controller
Others
SC Code
Detailed section
530 -
Fan motor
540 -
Fusing
560 -
Others
570 -
Unique for a specific model
600 -
Electrical counters
620 -
Mechanical counters
630 -
Account control
640 -
CSS
650 -
Network
670 -
Internal data processing
680 -
Unique for a specific model
700 -
Original handling
720 -
Two-tray finisher
740 -
Booklet finisher
800 -
Error after ready condition
820 -
Diagnostics error
860 -
Hard disk
880 -
Unique for a specific model
900 -
Counter
920 -
Memory
990 -
Others
4
43
4. Appendix: Service Call Conditions
SC1xx: Scanning No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Exposure lamp error The peak white level is less than 64/255 digits (8 bits) when scanning the shading plate. • Exposure lamp defective • Lamp stabilizer defective
4
• Exposure lamp connector defective 101
D
• Standard white plate dirty • Scanner mirror or scanner lens out of position or dirty 1. Check and clean the scanner mirror(s) and scanner lens. 2. Check and clean the shading plate. 3. Replace the exposure lamp. 4. Replace the lamp stabilizer. 5. Replace the scanner mirror(s) or scanner lens.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Scanner home position error 1 The scanner home position sensor does not detect the “OFF” condition during operation. • Scanner motor driver defective • Scanner motor defective
120
D
• Harness between BCU and scanner motor disconnected • Scanner HP sensor defective • Harness between BCU and HP sensor disconnected 1. Check the cable connection between the BCU and scanner motor. 2. Check the cable connection between the BCU and HP sensor. 3. Replace the scanner motor. 4. Replace the scanner HP sensor.
44
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Scanner home position error 2 The scanner home position sensor does not detect the “ON” condition during operation. • Scanner motor driver defective • Scanner motor defective
121
D
• Harness between BCU and scanner motor disconnected • Scanner HP sensor defective • Harness between BCU and HP sensor disconnected 1. Check the cable connection between the BCU board and scanner motor.
4
2. Check the cable connection between the BCU and HP sensor. 3. Replace the scanner motor. 4. Replace the scanner HP sensor. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Black level detection error The black level cannot be adjusted within the target value during the zero clamp.
141
D
• Harness disconnected • Defective SBU 1. Check the cable connection 2. Replace the SBU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) White level detection error The white level cannot be adjusted within the target during auto gain control. • Dirty exposure glass or optics section
142
D
• SBU board defective • Exposure lamp defective • Lamp stabilizer defective • Scanner motor defective
45
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 1. Clean the exposure glass, white plate, mirrors, and lens. 2. Check if the exposure lamp is lit during initialization. 3. Check the harness connection between SBU and BCU. 4. Replace the exposure lamp. 5. Replace the scanner motor. 6. Replace the SBU board.
4
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) SBU communication error The SBU connection cannot be detected at power on or recovery from the energy save mode. • Defective SBU
144
D
• Defective harness • Defective detection port on the BCU 1. Replace the harness. 2. Replace the SBU. 3. Replace the BCU.
No. 161
Type D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) IPU error The error result of self-diagnostic by the ASIC on the i-controller is detected. • Defective i-controller or BCU
-001
D
• Defective connection between i-controller (or BCU )and SBU 1. Check the connection between i-controller and SBU. 2. Replace the i-controller. 3. Replace the BCU. An error is detected during an access to the i-controller.
-002
D
• Defective i-controller board or BCU 1. Replace the i-controller board.
46
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 2. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Copy Data Security Unit error • The copy data security board is not detected when the copy data security function is set "ON" with the initial setting.
165
D
• A device check error occurs when the copy data security function is set "ON" with the initial setting. • Incorrect installation of the copy data security board
4
• Defective copy data security board 1. Reinstall the copy data security board. 2. Replace the copy data security board. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Serial Number Mismatch Serial number stored in the memory does not have the correct code. • NVRAM defective
195
D
• BCU replaced without original NVRAM 1. Reinstall the original NVRAM in the replaced BCU. 2. Turn off and on the main power switch of the copier if a new NVRAM is installed in the BCU.
SC 2xx: Exposure No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Polygon motor error 1: ON timeout
202
D
The polygon mirror motor does not reach the targeted operating speed within the specified time after turning on or changing speed • Defective or disconnected harness to polygon motor driver board • Defective polygon motor driver board 47
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Defective polygon motor. 1. Replace the polygon motor. 2. Replace the laser unit. 3. Replace the harness. 4. Replace the i-controller. 5. Replace the BCU.
4
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Polygon motor error 2: OFF timeout The polygon mirror motor does leave the READY status within 3 seconds after the polygon motor switches off. • Disconnected or defective harness to polygon motor driver board
203
D
• Defective polygon motor driver board • Defective polygon motor 1. Check or replace the harness. 2. Replace the polygon motor. 3. Replace the i-controller. 4. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Polygon motor error 3: XSCRDY signal error The polygon ready (SCRDY_N) signal goes HIGH (inactive) while the laser diode is firing. • Disconnected or defective harness to polygon motor driver board
204
D
• Defective polygon motor • Defective polygon motor driver board 1. Check or replace the harness. 2. Replace the polygon motor. 3. Replace the i-controller. 4. Replace the BCU.
48
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
220
D
Laser synchronizing detection error: start position [K]: LD0
222
D
Laser synchronizing detection error: start position [Y]: LD0 The laser synchronizing detection signal for the start position of the LDB [K], [Y], is not output for two seconds after LDB unit turns on while the polygon motor is rotating normally. • Disconnected cable from the laser synchronizing detection unit or defective connection • Defective laser synchronizing detector
-
-
• Defective LDB
4
• Defective BCU 1. Check the connectors. 2. Replace the laser unit. 3. Replace the i-controller. 4. Replace the BCU. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) FGATE ON error: K The PFGATE ON signal does not assert within 5 seconds after processing the image in normal job or MUSIC for start position [K]. • Defective ASIC
230
D
• Poor connection between i-controller and BCU. • Defective BCU 1. Check the connection between the controller board and the BCU. 2. Replace the BCU. 3. Replace the controller board.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) FGATE OFF error: K
231
D
• The PFGATE ON signal still asserts within 5 seconds after processing the image in normal job or MUSIC (line position adjustment) for end position [K].
49
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • The PFGATE ON signal still asserts when the next job starts. See SC 230 for troubleshooting details.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) FGATE ON error: Y
232
D
4
The PFGATE ON signal does not assert within 5 seconds after processing the image in normal job or MUSIC (line position adjustment) for start position [Y]. See SC 230 for troubleshooting details.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) FGATE OFF error: Y
233
D
• The PFGATE ON signal still asserts within 5 seconds after processing the image in normal job or MUSIC (line position adjustment) for end position [Y]. • The PFGATE ON signal still asserts when the next job starts. See SC 230 for troubleshooting details.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) FGATE ON error: M
234
D
The PFGATE ON signal does not assert within 5 seconds after processing the image in normal job or MUSIC (line position adjustment) for start position [M]. See SC 230 for troubleshooting details.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) FGATE OFF error: M
235
D
• The PFGATE ON signal still asserts within 5 seconds after processing the image in normal job or MUSIC (line position adjustment) for end position [M]. • The PFGATE ON signal still asserts when the next job starts. See SC 230 for troubleshooting details.
50
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) FGATE ON error: C
236
D
The PFGATE ON signal does not assert within 5 seconds after processing the image in normal job or MUSIC (line position adjustment) for start position [C]. See SC 230 for troubleshooting details.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) FGATE OFF error: C
237
D
• The PFGATE ON signal still asserts within 5 seconds after processing the image in normal job or MUSIC (line position adjustment) for end position [C].
4
• The PFGATE ON signal still asserts when the next job starts. See SC 230 for troubleshooting details. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
240
C
LD error: K
241
C
LD error: Y The BCU detects LDB error a few times consecutively when LDB unit turns on after LDB initialization. • Worn-out LD
-
• Disconnected or broken harness of the LD
-
1. Replace the harness of the LD. 2. Replace the laser unit. 3. Replace the i-controller. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Line position adjustment (MUSIC) error Line position adjustment fails four consecutive times.
285
D
• Pattern sampling error ( insufficient image density ) • Defective ID sensors for the line position adjustment • Defective image transfer belt unit 51
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Defective PCDU(s) • Defective laser unit 1. Check and reinstall the image transfer belt unit and PCDU(s). 2. Check if each toner bottle has enough toner. 3. Replace the ID sensor. 4. Replace the image transfer belt unit. 5. Replace the PCDU(s). 6. Replace the laser unit.
4
SC3xx: Image Processing – 1 No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
300
D
AC charge output error [K]
301
D
AC charge output error [M]
302
D
AC charge output error [C]
303
D
AC charge output error [Y] The measured voltage is not proper when BCU measures the charge output for each color. • Disconnected or broken high voltage cable
-
• Defective or not installed PCDU
-
• Defective HVPS-CB board 1. Check or replace the connectors. 2. Replace the PCDU for the affected color. 3. Replace the HVPS-CB board.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Color development motor error
325
52
D
The motor LOCK signal is not detected for more than two seconds while the motor START signal is on.
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Color development motor slip due to an increase in the torque caused by connected components. • Defective motor. 1. Adjust the torque properly by replacing or cleaning the development unit. 2. Replace the development unit. 3. Replace the development motor: CMY if load torque is normal.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
360
D
TD sensor (Vt high) error 1: K
361
D
TD sensor (Vt high) error 1: M
362
D
TD sensor (Vt high) error 1: C
363
D
TD sensor (Vt high) error 1: Y
4
• The Vt value of the black, magenta, cyan, or yellow TD sensor exceeds the specified value (default: 4.7V) with SP3020-002 twenty counts. • The [Vt - Vtref] value of the black, magenta, cyan, or yellow TD sensor exceeds the specified value (default: 5.0V) with SP3020-001. • Black, magenta, cyan, or yellow TD sensor disconnected -
• Harness between TD sensor and development unit defective
-
• Defective TD sensor. 1. Check the black, magenta, cyan, or yellow TD sensor connector and harness between the TD sensor and development unit for damage. 2. Check the drawer connector of the PCDU. 3. Replace the development unit. 4. Replace the PCDU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
364
D
TD sensor (Vt low) error 2: K
365
D
TD sensor (Vt low) error 2: M
366
D
TD sensor (Vt low) error 2: C
53
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
367
D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) TD sensor (Vt low) error 2: Y The Vt value of the black, magenta, cyan, or yellow TD sensor is below the specified value with SP3020-004 (default: 0.5V) ten counts. • TD sensor harness disconnected, loose, defective • A drawer connector disconnected, loose, defective
-
• TD sensor defective
-
1. Check the black, magenta, cyan, or yellow TD sensor connector and harness between the TD sensor and development unit for damage.
4
2. Check the drawer connector of the PCDU. 3. Replace the development unit. 4. Replace the PCDU. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
372
D
TD sensor adjustment error: K
373
D
TD sensor adjustment error: M
374
D
TD sensor adjustment error: C
375
D
TD sensor adjustment error: Y SC is issued only if one of followings is satisfied. • During TD sensor initialization, the output value of the black, magenta, cyan, or yellow TD sensor is not within the range of the specified value with SP3238-001 to -004 (default: 2.5V) ± 0.2V. • The TD sensor output is 0.7 V or more when the Vcnt is 4.3 v. • The adjusted Vcnt is 4.7 V or less.
-
-
• Heat seal not removed from a new developer pack • TD harness sensor disconnected, loose or defective • TD sensor defective • Harness between TD sensor and drawer disconnected, defective • Different developer density from initial developer density 1. Remove the heat seal from each PCDU. 2. Replace the development unit.
54
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 3. Replace the PCDU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
380
C
Drum gear position sensor error: K
381
C
Drum gear position sensor error: M, C, Y The machine does not detect a change signal (H → L or L → H) for 2.4 seconds at the drum phase adjustment.
-
• Dirty or defective drum gear position sensor
-
1. Check the harnesses.
4
2. Clean or replace the drum gear position sensor. 3. Replace the PCDU. No.
Type
396
D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Drum/Development motor error: K The machine detects a High signal from the drum/development motor: K for 2 seconds after the drum/development motor: K turned on. • Overload on the drum/development motor: K • Defective drum/development motor: K • Defective harness
-
• Shorted 24 V fuse on the PSU
-
• Defective interlock system 1. Check or replace the harness. 2. Check if torque output value for drum/development motor is proper if not replace the unit. 3. Replace the drum/development motor: K. 4. Replace the 24V fuse on the PSU.
No. 397
Type D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Drum motor error: CMY
55
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) The machine detects a High signal from the drum motor: CMY for 2 seconds after the drum motor: CMY turned on. • Overload on the drum motor: CMY • Defective drum motor: CMY • Defective harness
-
• Shorted 24 V fuse on the PSU
-
• Defective interlock system 1. Check or replace the harness.
4
2. Check if torque output value for drum motor is proper if not replace the unit. 3. Replace the drum motor: CMY. 4. Replace the 24V fuse on the PSU.
SC4xx: Image Processing - 2 No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) ID sensor adjustment error When the Vsg error counter reaches "3", the machine detects "SC400". The Vsg error counter counts "1" when the Vsg detected by ID sensor is more than the value (default: 4.5V) specified with SP3324-005 or less than the value (default: 3.5V) specified with SP3324-006. • Dirty or defective ID sensor • ID sensor detection surface dirty
400
D
1. Check the harness of the ID sensor. 2. Clean or replace the ID sensor. • After replacing the ID sensor, input the ID sensor correction coefficient with SP3362-013 and -016. For details, refer to "ID sensor board" in the Replacement and Adjustment section. 3. Check the spring at the PTR unit contact lever. (See “PTR Unit Contact Motor” in the chapter “Replacement and Adjustment”.) 4. Replace the BCU.
56
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 5. Replace the ITB unit.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) ITB unit motor error The motor LOCK signal is not detected for more than two seconds while the motor START signal is on. • Motor overload • Defective ITB unit motor
441
D
• Defective or disconnected connector
4
Check the operation of the ITB unit motor with SP5804-051. No operation: 1. Check the harness of the ITB unit motor. 2. Check if the cleaning blade of the ITB cleaning unit is rolled up. 3. Replace the ITB unit motor. 4. Replace the ITB unit. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) ITB contact motor error The ITB contact sensor does not detect the movement of actuator at the sensor while the polygon motor rotates. • Dirty ITB contact sensor • ITB contact motor overload. • Defective ITB contact motor
442
D
• Disconnected connector of ITB contact sensor or motor • Shorted 24 V fuse on the PSU. • Disconnected cable Check the operation of the ITB unit motor with SP5804-077. No operation: 1. Check the harness connection of the ITB contact motor. 2. Replace the ITB contact motor.
57
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Operation: 1. Check the harness connection of the ITB contact sensor. 2. Replace the ITB contact sensor.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) ITB unit error The machine detects the encoder sensor error.
4
• Disconnect or defective harness • Defective ITB rotation sensor • ITB unit installation error 443
C
• Defective ITB unit motor • ITB unit motor overload 1. Check the harness connection of the ITB rotation sensor. 2. Check the trash or scratch on the encoder disc surface of the ITB rotation sensor. 3. Check if the ITB unit is correctly set. 4. Replace the ITB unit motor. 5. Replace the ITB unit.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) PTR (Paper Transfer Roller) contact error The PTR contact sensor does not detect the movement of actuator at the sensor while the polygon motor rotates. • Defective PTR contact sensor • Defective PTR contact motor
452
D
• PTR contact motor overload • Broken +24V fuse on PSU • Defective or disconnected harness. • Defective BCU Check the operation of the PTR contact motor with SP5804-076. No operation:
58
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 1. Check the harness connection of the PTR contact motor. 2. Replace the PTR contact motor. Operation: 1. Replace the PTR contact sensor.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) High voltage power: Drum/ development bias output error An error signal is detected for 0.2 seconds when charging the drum or development. • High voltage leak
4
• Broken harness 491
D
• Defective drum unit or development unit • Defective HVPS-CB board 1. Check or replace the harness. 2. Replace the drum unit or paper transfer unit. 3. Replace the HVPS-CB board.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) High voltage power: Image transfer/ paper transfer bias output error An error signal is detected for 0.2 seconds when charging the separation, image transfer belt or paper transfer roller. • High voltage leak • Broken harness • Defective image transfer belt unit or paper transfer unit
492
C
• Defective HVPS-TTS board 1. Input "0V" in the following SP settings: • SP2-326-001 • SP2-326-003 • SP2-407-001 2. Execute the "Process Control" with SP3011-001. 3. Replace the ITB unit if an SC occurs after the Process Control. 59
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 4. Replace the PTR unit if an SC does not occur after the Process Control. 5. Replace the HVPS-TTS board.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) PCDU toner collection motor error The machine detects that the PCDU toner collection bottle is not set for one second when the PCDU toner collection motor is turned off. • PCDU toner collection bottle motor damaged
4
• Disconnect or defective harness 495
D
• Defective DRB board • Defective BCU 1. Check or replace the harness. 2. Replace the PCDU toner collection bottle motor. 3. Replace the DRB board 4. Replace the BCU 5. Check and retry the connecting procedure.
SC5xx: Paper Feed and Fusing No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
503
B
3rd paper tray lift motor malfunction (optional Paper Tray Unit)
504
B
4th paper tray lift motor malfunction (optional Paper Tray Unit) The paper lift sensor did not activate within 18 sec. (for PTU) or 8 sec. (for LCT) after the tray lift motor switched on.
-
-
• An obstruction (jammed paper, paper scraps, etc.) has blocked the motor drive and caused an overload. • Paper lift sensor connection loose, disconnected, or damaged • Paper lift sensor defective • Tray lift motor connection loose, disconnected, or damaged • Tray lift motor defective
60
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 1. Check or replace the harness. 2. Replace the tray lift motor. 3. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Paper tray feed motor lock (optional Paper Tray Unit) A motor lock signal is not detected for more than 1.5 s at power-on or the lock signal is not detected for more than 1.0 s during rotation.
506
B
• An obstruction (jammed paper, paper scraps, etc.) has blocked the feed motor drive and caused an overload.
4
• Paper tray feed motor connection loose, disconnected, or damaged • Paper tray feed motor defective 1. Check or replace the harness. 2. Replace the feed motor. 3. Replace the BCU
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) By-pass bottom plate error The signal from the by-pass tray HP sensor does not change for 1.0 second after the by-pass motor has rotated counterclockwise. If this condition occurs three consecutive times, the SC is generated. • Disconnect or defective harness of the by-pass motor • Defective or disconnected connection for the by-pass motor.
508
B
• Defective by-pass motor • Disconnect or defective harness of the by-pass HP sensor • Defective or disconnected connection for the by-pass HP sensor. • Defective by-pass HP sensor Check the operation of the by-pass motor with SP5804-023. No operation: 1. Check the harness connection of the by-pass tray and duplex unit.
61
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 2. Replace the by-pass motor. Operation: Check the operation of the by-pass HP sensor with SP5803-048 while the by-pass motor is rotating. No change of Bit 0 1. Check the harness connection of the by-pass HP sensor. 2. Replace the by-pass HP sensor.
4
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
530
D
Ventilation fan: front error
531
D
Ventilation fan: rear error The motor lock signal error is detected for 10 seconds after the motor lock signal was first detected. • Defective ventilation fan: front or rear • Disconnected or defective harness • Defective DRB • Defective BCU 1. Check or replace the harness. 2. Replace the ventilation fan: front (SC530) or rear (SC531). 3. Replace the DRB. 4. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Laser unit fan error The motor lock signal error is detected for 10 seconds after the motor lock signal was first detected.
532
D
• Defective laser unit fan • Disconnected or defective harness • Defective drive board • Defective BCU
62
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 1. Check or replace the harness. 2. Replace the laser unit fan. Replace the laser unit fan motor. 1. Replace the DRB. 2. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Fusing front fan error The motor lock signal error is detected for 10 seconds after the motor lock signal was first detected.
4
• Defective fusing front fan • Disconnected or defective harness 533
D
• Defective DRB • Defective BCU 1. Check or replace the harness. 2. Replace the fusing front fan. 3. Replace the DRB. 4. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Fusing rear fan error The motor lock signal error is detected for 10 seconds after the motor lock signal was first detected. • Defective fusing rear fan
534
D
• Disconnected or defective harness • Defective DRB • Defective BCU 1. Check or replace the harness. 2. Replace the fusing rear fan. 3. Replace the DRB. 63
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 4. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Controller box fan error The motor lock signal error is detected for 10 seconds after the motor lock signal was first detected. • Defective controller box fan
4
535
D
• Disconnected or defective harness • Defective BCU 1. Check or replace the harness. 2. Replace the controller box fan. 3. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Junction gate solenoid fan error The motor lock signal error is detected for 10 seconds after the motor lock signal was first detected. • Defective junction gate solenoid fan
536
D
• Disconnected or defective harness • Defective BCU 1. Check or replace the harness. 2. Replace the junction gate solenoid fan. 3. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Fusing/Paper exit motor error
540
D
The BCU receives the lock signal 2.0 seconds after turning on the fusing/paper exit motor. • Motor overload • Defective fusing/paper exit motor
64
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Defective or disconnected connection for the fusing/paper exit motor 1. Replace the fusing/paper exit motor. 2. Check or replace connector and harness for the fusing/paper exit motor.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Heating roller error 1 The temperature detected by the thermopile does not reach 0°C for 6 seconds.
541
A
• Loose connection of the thermopile • Defective thermopile
4
1. Check that the thermopile is firmly connected. 2. Replace the thermopile. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Heating roller warm-up error 1 • After the main switch is turned on or the cover is closed, the increment of the heating roller temperature per 10 seconds is 30°C or less. If this condition is detected five times consecutively, SC 542 is defined. • The heating roller temperature does not reach 100°C for 15 seconds after the heating lamp on. • The heating roller temperature does not reach the ready temperature while 60 seconds after the heating lamp on.
542
A
• The center temperature of the heating roller does not reach the ready temperature for 30 seconds after the edge temperature of the heating roller has reached the ready temperature. • Dirty or defective thermopile • Defective thermopile. • Trash on the surface of the thermopile lens. • Defected thermistor. • Input voltage is over guaranteed value • Defective heating roller lamp 1. Check if the thermopile is firmly connected. 65
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 2. Clean the surface of the thermopile lens. 3. Test the conductance for the thermopile and the heating roller 4. Replace the thermopile. 5. Replace the heating roller lamp.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Heating roller fusing lamp overheat 1 (software error) The detected fusing temperature stays at 230°C for 1 second.
4 543
A
• Defective PSU • Defective BCU 1. Replace the PSU. 2. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Heating roller fusing lamp overheat 1 (hardware error) During stand-by mode or a print job, the detected heating roller temperature reaches 250 °C. • Defective PSU
544
A
• Defective BCU • Defective heating roller thermistor (end) • Defective fusing control system 1. Replace the PSU. 2. Replace the BCU. 3. Replace the heating roller thermistor (end).
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Heating roller fusing lamp consecutive full power 1
545
66
A
When the fusing unit is not running in the ready condition, the heating roller fusing lamp keeps on full power for 8 seconds.
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Broken heating roller thermostat • Broken heating roller fusing lamp 1. Replace the heating roller thermistor. 2. Replace the heating roller fusing lamp.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Zero cross error • The zero cross signal is detected for 0.05 seconds three times even though the heater relay is off when turning on the main power.
4
• The zero cross signal is not detected for 3 seconds even though the heater relay is on after turning on the main power or closing the front door.
547
D
• The detection error occurs twice or more in the 11 zero cross signal detections. This error is defined when the detected zero cross signal is less than 45. • Defective fusing lamp relay • Defective fusing lamp relay circuit • Unstable power supply 1. Check the power supply source. 2. Replace the shorted 24V fuse on the PSU. 3. Replace the PSU
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Heating roller thermistor (end) error 2 • The temperature measured by the heating roller thermistor (end) does not reach 0°C for 6 seconds.
551
A
• Loose connection of heating roller thermistor (end) • Defective heating roller thermistor (end) 1. Check that the heating roller thermistor (end) is firmly connected. 2. Replace the heating roller thermistor (end).
67
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Heating roller warm-up error 2 The heating roller temperature does not reach the ready temperature while 70 seconds after the heating lamp on. • Dirty or defective thermistor (end)
552
A
• Heating roller fusing lamp broken • Defected thermostat • Defective heating roller fusing lamp
4
1. Check if the heating roller thermistor (end) is firmly connected. 2. Replace the heating roller thermistor (end). 3. Replace the heating roller fusing lamp. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Heating roller fusing lamp overheat 2 (software error) The detected pressure roller temperature stays at 230°C or more for 1 second. • Defective PSU
553
A
• Defective BCU 1. Replace the heating roller thermistor (end). 2. Replace the PSU. 3. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Heating roller fusing lamp overheat 2 (hardware error) The heating roller thermistor (end) detects 250°C or more. • Defective heating roller thermistor (end)
554
A
• Defective PSU • Defective BCU • Defective fusing control system 1. Replace the heating roller thermistor (end). 2. Replace the PSU.
68
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 3. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Heating roller lamp consecutive full power 2 When the fusing unit is not running in the ready condition, the pressure roller-fusing lamp keeps ON full power for 8 seconds or more.
555
A
• Broken heating roller thermostat • Broken heating roller fusing lamp 1. Replace the heating roller thermostat.
4
2. Replace the heating roller fusing lamp. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Zero cross frequency error
557
C
When the zero cross signal is 66 or more and it is detected 10 times or more in 11 detections, the machine determines that input 60 Hz and SC557 occurs. • Noise (High frequency) Check the power supply source.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Consecutive fusing jam The paper jam counter for the fusing unit reaches 3 times. The paper jam counter is cleared if the paper is fed correctly.
559
A
This SC is activated only when SP1159-001 is set to "1" (default "0"). • Paper jam in the fusing unit. Remove the paper that is jammed in the fusing unit. Then make sure that the fusing unit is clean and has no obstacles in the paper feed path.
No. 561
Type A
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Pressure roller thermister error 3
69
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) The temperature measured by the pressure roller thermistor (center) does not reach 0 °C for 20 seconds. • Loose connection of pressure roller thermistor (center) • Defective pressure roller thermistor (center) 1. Check that the pressure roller thermistor (center)is firmly connected. 2. Replace the pressure roller thermistor (center).
4
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Pressure roller overheat 3 (software error) The detected fusing roller temperature stays at 230°C or more for 1 second. • Defective PSU
563
A
• Defective BCU 1. Replace the pressure roller thermistor (center). 2. Replace the PSU. 3. Replace the BCU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Pressure roller overheat 3 (hardware error) The pressure roller thermistor (center) detects 250°C or more. • Defective PSU • Defective BCU
564
A
• Defective pressure roller thermistor (center) • Defective fusing control system 1. Replace the pressure roller thermistor (center). 2. Replace the PSU. 3. Replace the BCU.
No. 565 70
Type A
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Pressure roller fusing lamp consecutive full power 3
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) When the fusing unit is not running in the ready condition, the pressure roller fusing lamp keeps ON full power for 250 seconds or more. • Broken pressure roller thermostat • Broken pressure roller fusing lamp 1. Replace the pressure roller fusing lamp. 2. Replace the pressure roller thermostat. 3. Replace the PSU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
4
Pressure roller thermister error 4 The temperature measured by the pressure roller thermistor (end) does not reach 0 °C for 20 seconds. 571
A
• Loose connection of pressure roller thermistor (end) • Defective pressure roller thermistor (end) 1. Check that the pressure roller thermistor (end) is firmly connected. 2. Replace the pressure roller thermistor (end).
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Pressure roller overheat 4 (software error) The detected pressure roller temperature stays at 230°C or more for 1 second. • Defective pressure roller thermistor (end)
573
A
• Defective PSU • Defective BCU 1. Replace the pressure roller thermistor (end). 2. Replace the PSU. 3. Replace the BCU.
No. 574
Type A
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Pressure roller overheat 4 (hardware error)
71
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) The pressure roller thermistor (end) detects 250°C or more. • Defective pressure roller thermistor (end) • Defective PSU • Defective BCU • Defective fusing control system 1. Replace the pressure roller thermistor (end). 2. Replace the PSU.
4
3. Replace the BCU.
SC6xx: Device Communication No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
610
D
Mechanical counter error: K
611
D
Mechanical counter error: FC This SC is only for NA models. The machine detects the mechanical counter error when SP5987-001 is set to "1". • Disconnected mechanical counter
-
• Defective mechanical counter
-
• Defective BCU 1. Check or replace the mechanical counter. 2. Replace the BCU. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) ARDF communication error After the ARDF is detected, the break signal occurs or communication timeout occurs.
620
D
• Incorrect installation of ARDF • ARDF defective • BCU board defective
72
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • External noise 1. Check the cable connection of the ARDF. 2. Shut out the external noise. 3. Replace the ARDF. 4. Replace the BCU board.
No.
Type
621
D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Finisher communication error While the BCU communicates with an optional unit, an SC code is displayed if one of following conditions occurs.
4
• The BCU receives the break signal which is generated by the peripherals only just after the main switch is turned on. • When the BCU does not receive an OK signal from a peripheral 100ms after sending a command to it. The BCU resends the command. The BCU does not receive an OK signal after sending the command 3 times. • Cable problems -
• BCU problems
-
• PSU problems in the machine • Main board problems in the peripherals • Defective main board of peripherals. • Disconnected peripherals. 1. Check if the cables of peripherals are correctly connected. 2. Replace the PSU if no power is supplied to peripherals. 3. Replace the main board of peripherals. 4. Replace the BCU.
No.
632
Type CTL B
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Counter device error 1 After 3 attempts to send a data frame to the optional counter device via the serial communication line, no ACK signal was received within 100 ms.
73
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Serial line between the optional counter device, the relay board and copier control board is disconnected or damaged • Make sure that SP5113 is set to enable the optional counter device.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Counter device error 2
4
633
CTL B
After 3 attempts to send a data frame to the optional counter device via the serial communication line, no ACK signal was received within 100 ms. • Serial line between the optional counter device, the relay board and copier control board is disconnected or damaged • Make sure that SP5113 is set to enable the optional counter device.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Counter device error 3
634
CTL B
A backup RAM error was returned by the counter device. • Counter device control board defective • Backup battery of counter device defective
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Counter device error 4
635
CTL B
A backup battery error was returned by the counter device. • Counter device control board defective • Backup battery of counter device defective
No. 636
Type CTL
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) SD Card Error Expanded authentication module error
01
D
There is no expanded authentication module in the machine. The SD card or the file of the expanded authentication module is broken.
74
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) There is no DESS module in the machine. • No expanded authentication module • Defective SD card • No DESS module 1. Install the expanded authentication module. 2. Install the SD card. 3. Install the DESS module. Version error
02
D
The version of the expanded authentication module is not correct.
4
• Incorrect module version 1. Install the correct file of the expanded authentication module.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) BCU control data transfer abnormal A sampling of the control data sent from the BCU reveals an abnormality. • Controller board defective
CTL
641
D
• External noise • BCU board defective 1. Check the connection between the controller board and BCU. 2. Replace the controller board. 3. Replace the BCU.
No.
Type CTL
650
B
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Communication error of the remote service modem (RCG-M) Authentication error
-001
-
The authentication for the RCG-M fails at a dial up connection. • Incorrect SP settings
75
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Disconnected telephone line • Disconnected modem board Disconnected Local Area Network card Check and set the correct user name (SP5816-156) and password (SP5816-157). Incorrect modem setting
-004
Dial up fails due to the incorrect modem setting.
-
Same as -001
4
Check and set the correct AT command (SP5819-160). Communication line error
-005
The supplied voltage is not sufficient due to the defective communication line or defective connection.
-
Same as -001 Consult with the user's local telephone company. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Incorrect dial up connection -001: Program parameter error
651
CTL C
-002: Program execution error An unexpected error occurs when the modem (RCG-M) tries to call the center with a dial up connection. • Caused by a software bug No action required because this SC does not interfere with operation of the machine.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) NVRAM error
669
76
D
Retry of NVRAM communication fails three times after the machine has detected the NVRAM error.
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Caused by noise Turn the main power switch off and on.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Engine start up error
670
CTL D
The ready signal from the engine board is not detected. • Defective engine board. Replace the engine board.
No.
Type
4
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Engine board mismatch error Engine board and controller mismatch detected.
671
CTL D
• Wrong engine board installed. • Wrong controller board installed. • Check the type of engine board and controller board. 1. Replace the BCU. 2. Replace the controller board.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Controller-to-operation panel communication error at startup After powering on the machine, the communication circuit between the controller and the operation panel is not opened, or communication with controller is interrupted after a normal startup.
672
CTL D
• Controller stall • Controller board installed incorrectly • Controller board defective • Operation panel connector loose or defective 1. Check the harness connection.
77
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 2. Replace the controller board.
No. 681
Type D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) RFID: Communication error Communication error occurs when the RFID starts to communicate with the RFID receptor. • Noise
4
• No memory chip on the toner cartridge 001-005
• Defective RFID reader and writer • Disconnected RFID controller board I/F 1. Turn the main power off and on. 2. Replace the toner cartridge. 3. Replace the RFID controller board. Retry of RFID communication fails three times after the machine has detected the RFID communication error. • Defective RFID reader and writer
061-164
• No memory chip on the toner cartridge • Noise 1. Replace the toner cartridge. 2. Turn the main power off and on. 3. Replace the RFID-R/W controller board.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Memory chip at TD sensor: Communication error Retry of memory chip communication fails three times after the machine has detected the memory chip communication error.
682
D
• Damaged memory chip data • Disconnected inter face • No memory chip on the development unit • Noise
78
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 1. Replace the development unit. 2. Replace the PCDU.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) RFID: Unit check error
683
C
The machine gets RFID communication error even the toner cartridges have not been installed in the machine. • Caused by noise Turn the main power switch off and on.
No.
Type
4
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Memory address command error The BCU does not receive a memory address command from the controller for the prescribed time after the paper has reached the registration sensor. • Harness disconnection at BCU • Controller board loose or broken • Defective HDD
687
D
• Defective BCU • Defective i-controller 1. Check if the controller is firmly connected to the BCU. 2. Update the firmware of the i-controller. 3. Replace the HDD. 4. Update the firmware of the BCU. 5. Replace the BCU. 6. Replace the i-controller.
No. 690
Type D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) GAVD communication error • The I2C bus device ID is not identified during initialization.
79
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • A device-status error occurs during I2C bus communication. • The I2C bus communication is not established due to an error other than a buffer shortage. • Loose connection • Defective BCU • Defective LD controller board 1. Turn the main switch off and on. 2. Check the cable connection.
4
3. Replace the laser unit. 4. Replace the BCU board.
SC7xx: Peripherals No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Shift tray motor error
730
B
The shift tray HP sensor does not activate within 1.86 seconds after the shift tray motor starts to move at power on or copying. The 1st detection failure issues a jam error, and the 2nd failure issues this SC code. • Defective shift tray motor • Defective shift tray HP sensor. Replace the shift tray motor.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Finisher stapler motor error (D038/D041) The 1st detection failure issues a jam error, and the 2nd failure issues this SC code. • Staple jam
740
B
• Motor overload • Defective stapler motor • Defective stapler safety sensor 1. Check the connections and cables for the components mentioned above.
80
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 2. Replace the stapler unit 3. Replace the finisher main board.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Finisher stapler movement motor error (D038/D041) • Motor overload • Loose connection of the stapler unit HP sensor • Loose connection of the stapler unit movement motor
742
B
• Defective stapler unit HP sensor
4
• Defective stapler movement motor 1. Check the connection of the stapler movement motor. 2. Check the connection of the stapler unit HP sensor. 3. Replace the stapler unit HP sensor. 4. Replace the stapler unit movement motor.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Tray lift motor error (D038/D041) • Motor overload
750
B
• Loose connection of the tray lift motor • Defective tray lift motor 1. Check the connections to the tray lift motor. 2. Replace the tray lift motor.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Finisher punch motor error (D038/D041)
760
D
The punch HP sensor is not activated within the specified time after the punch motor turned on. The 1st detection failure issues a jam error, and the 2nd failure issues this SC code. • Punch HP sensor disconnected, defective • Punch motor disconnected or defective 81
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Punch motor overload due to obstruction 1. Check the connections and cables for the punch motor and HP sensor. 2. Check for blockages in the punch motor mechanism. 3. Replace the punch slider unit. 4. Replace the punch unit. 5. Replace the finisher main board.
4
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Punch registration motor error (D038/D041) The punch unit moves but is not detected at the home position within the specified time. The 1st detection failure issues a jam error, and the 2nd failure issues this SC code.
763
B
• Motor harness disconnected, loose, defective • Defective registration motor 1. Check the connections to the punch registration motor. 2. Replace the punch unit slider. 3. Replace the punch unit.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Paper edge detection sensor error (D038/D041) The machine does not detect correct voltage from the paper edge detection sensor. • Defective connector
787
D
• Defective paper edge detection sensor. • Defective DA or AD converter. 1. Replace the punch slider unit. 2. Replace the punch unit.
No. 788
82
Type D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Paper size sensor error without side tray (D038/D041)
SC Tables
No. 789
Type B
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Paper size sensor error with side tray (D038/D041) The machine does not detect correct voltage from the paper size sensors. • Defective connector • Defective paper size sensors • Defective DA or AD converter. 1. Replace the punch slider unit. 2. Replace the punch unit.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
790
D
Front jogger motor error without side tray (D038/D041)
793
B
Front jogger motor error with side tray (D038/D041)
4
The machine does not detect a correct signal from the front jogger fence HP sensor at power-on. The 1st detection failure issues a jam error, and the 2nd failure issues this SC code. • Defective front jogger motor • Loosen connection • Motor overload • Defective front jogger fence HP sensor 1. Replace the front jogger fence HP sensor. 2. Replace the front jogger motor. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
791
D
Rear jogger motor error without side tray (D038/D041)
794
B
Rear jogger motor error with side tray (D038/D041) The machine does not detect a correct signal from the rear jogger fence HP sensor at power-on. The 1st detection failure issues a jam error, and the 2nd failure issues this SC code. • Defective rear jogger motor • Loosen connection
83
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Motor overload • Defective rear jogger fence HP sensor 1. Replace the rear jogger fence HP sensor. 2. Replace the rear jogger motor.
No.
4
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
792
D
Pick-up roller contact motor error without side tray (D038/D041)
795
B
Pick-up roller contact motor error with side tray (D038/D041) The machine does not detect a correct signal from the pick-up roller HP sensor at power-on. The 1st detection failure issues a jam error, and the 2nd failure issues this SC code. • Defective pick-up roller contact motor • Loosen connection • Motor overload • Defective pick-up roller HP sensor 1. Replace the pick-up contact motor. 2. Replace the pick-up roller HP sensor.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Belt roller solenoid error • Disconnected harness • Defective belt roller position sensor
796
B
• Defective belt roller solenoid 1. Check the harness connection. 2. Replace the belt roller position sensor. 3. Replace the belt roller solenoid.
No. 797
84
Type D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) NVRAM data error
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Defective NVRAM on the main board of the internal finisher 1. Check the harness connection. 2. Replace the main board.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Front Fan error The machine detects the fan lock signal (ON) consecutively 200 ms. • Front fan damaged
798
D
4
• Disconnect or defective the harness • Front fan overload 1. Check or replace the harness. 2. Replace the front fan.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Output tray motor error • Output tray motor damaged
799
D
• Output tray motor overload • Loose connection of the output tray motor • Defective output tray motor Replace the output tray unit.
SC8xx: Overall System No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Energy saving I/O sub-system error
816
CTL D
The energy saving I/O sub-system detects an error. • Controller board defective Replace the controller board.
85
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Monitor Error
817
CTL D
This is a file detection and electronic file signature check error when the boot loader attempts to read the self-diagnostic module, system kernel, or root system files from the OS Flash ROM, or the items on the SD card in the controller slot are false or corrupted. • OS Flash ROM data defective; change the controller firmware • SD card data defective; use another SD card
4
No.
819
Type CTL C
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Fatal kernel error Due to a control error, a RAM overflow occurred during system processing. One of the following messages was displayed on the operation panel.
[0x5032]
HAIC-P2 error
[0x696e]
init died
• Controller board defective
[0x766d]
vm_pageout: VM is full
• Optional board defective
[554C]
USB error
No. 820
Type
• System program defective
1. Replace controller firmware
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
CTL
Self-diagnostics error: CPU
D
[XXXX]: Detailed error code CPU error
[0001] to [06FF] [0801] to [4005]
During the self-diagnostic, the controller CPU detects an error. There are 47 types of error code (0001 to 4005) depending on the cause of the error. The CPU detects an error and displays the specific error code with the program address where the error occurs. • System firmware problem • Defective controller 1. Turn the main switch off and on. 2. Reinstall the controller system firmware. 3. Replace the controller.
86
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) When the problem cannot be fixed with the above procedure, the following information displayed on the screen needs to be fed back to a technical support center. • SC code • Detailed error code • Program address CPU/Memory Error • System firmware problem
[0702]
• Defective RAM-DIMM
[0709]
• Defective controller
[070A]
4
1. Reinstall the controller system software. 2. Replace the RAM-DIMM. 3. Replace the controller.
No. 821
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
CTL
Self-diagnostics error: ASIC
D
[XXXX]: Detailed error code ASIC error
[0B00]
The write-&-verify check error has occurred in the ASIC. • Defective ASIC device Replace the controller. ASIC detection error The I/O ASIC for system control is not detected.
[0B06]
• Defective ASIC • Defective North Bridge and PCI I/F Replace the controller board.
[0D05]
Self-diagnosis error: ASIC
87
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) The CPU checks if the ASIC timer works correctly compared with the CPU timer. If the ASIC timer does not function in the specified range, this SC code is displayed. • System firmware problem • Defective RAM-DIMM • Defective controller 1. Reinstall the controller system firmware. 2. Replace the RAM-DIMM. 3. Replace the controller board.
4
Video bridge device (ASIC) error 1 The CPU does not detect the video bridge device.
[50A1]
• Defective I/F between the video bridge device and i-controller Replace the i-controller. Video bridge device (ASIC) register error 1 The CPU detects the video bridge device, but detects error data from the video bridge device.
[50A2]
• Defective I/F between the video bridge device and i-controller Replace the i-controller. No.
Type CTL
822
B
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Self-diagnostic error: HDD (Hard Disk Drive) [XXXX]: Detailed error code
[3003]
Timeout error
[3004]
Command error
-
-
When the main switch is turned on or starting the self-diagnostic, the HDD stays busy for the specified time or more. • Loose connection
-
-
• Defective HDD • Defective controller
88
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 1. Check that the HDD is correctly connected to the controller.
-
-
2. Replace the HDD. 3. Replace the controller.
No. 823
Type CTL B
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Self-diagnostic error: NIB [XXXX]: Detailed error code MAC address check sum error
[6101]
The result of the MAC address check sum does not match the check sum stored in ROM.
4
PHY IC error
[6104]
The PHY IC on the controller cannot be correctly recognized. PHY IC loop-back error
[6105]
An error occurred during the loop-back test for the PHY IC on the controller.
-
Replace the controller. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) [1401] Self-diagnosis error: Standard NVRAM The controller cannot recognize the standard NVRAM installed or detects that the NVRAM is defective.
824
CTL D
• Loose connection • Defective standard NVRAM • Defective controller 1. Check the standard NVRAM is firmly inserted into the socket. 2. Replace the NVRAM. 3. Replace the controller
89
4. Appendix: Service Call Conditions
No. 826
Type CTL D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Self-diagnostic Error: RTC/optional NVRAM The one second counted by the RTC is different from the one second counted by the CPU on the i-controller.
[1501]
• Defective the RTC device Replace the RTC device.. The RTC device is not detected.
4
• Defective RTC device [15FF]
• NVRAM without RTC installed • Discharged backup battery Replace the NVRAM with another NVRAM with an RTC device.
No. 827
Type CTL D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Self-diagnostic error: Standard SDRAM DIMM [XXXX]: Detailed error code Verification error Error detected during a write/verify check for the standard RAM (SDRAM DIMM). • Loose connection
[0201]
• Defective SDRAM DIMM • Defective controller 1. Turn the main switch off and on. 2. Replace the SDRAM DIMM. 3. Replace the controller. Resident memory error The SPD values in all RAM DIMM are incorrect or unreadable.
[0202]
• Defective RAM DIMM • Defective SPD ROM on RAM DIMM • Defective 12C bus
90
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) 1. Replace the RAM DIMM.
No. 828
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
CTL
Self-diagnostic error: ROM
D
[XXXX]: Detailed error code Check sum error 1
[0101]
No. 829
• The boot monitor and OS program stored in the ROM DIMM is checked. If the check sum of the program is incorrect, this SC code is displayed. Type CTL B
4
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Self-diagnosis error: optional RAM [XXXX]: Detailed error code Verification error (Slot 1)
[0401]
The data stored in the optional RAM in Slot 1 does not match the data when reading. • Not specified RAM DIMM installed • Defective RAM DIMM 1. Replace the RAM DIMM. 2. Replace the controller board.
No. 833
[0F30] [0F31]
[0F41]
Type CTL C
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Self-diagnostic error 8: Engine I/F ASIC • ASIC (Mandolin) for system control could not be detected. After the PCI configuration, the device ID for the ASIC could not be checked. Replace the VBCU • ASIC (Mandolin) for system control could not be detected. After the PCI configuration, the device ID for the ASIC could not be checked. Replace the VBCU
[50B1]
Could not initialize or read the bus connection.
91
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Check for loose connections at the mother board. Replace the mother board Value of the SSCG register is incorrect.
[50B2]
• Check for loose connections at the mother board. Replace the mother board
4
No. 839
Type CTL C
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) USB NAND Flash ROM error The ID of the USB NAND Flash ROM cannot be read. • Defective i-controller board
[9101]
Replace the i-controller board. The USB NAND Flash ROM is disconnected. [9110]
• Defective i-controller board Replace the i-controller board.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) IEEE1394 interface error The 1394 interface is unusable.
851
CTL B
• Defective IEEE1394 • Defective controller. 1. Turn the main switch off and on. 2. Replace the IEEE1394 interface board. 3. Replace the controller.
No. 853
92
Type CTL
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Wireless LAN card not detected
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) The wireless LAN card is not detected before communication is established, though the wireless LAN board is detected.
B
• Loose connection Check the connection.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Wireless LAN/Bluetooth card not detected
854
CTL B
The wireless LAN/Bluetooth card is not detected after communication is established, but the wireless LAN board is detected.
4
• Loose connection Check the connection.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Wireless LAN/Bluetooth card error An error is detected in the wireless LAN/Bluetooth card.
855
CTL
856
B
• Loose connection • Defective wireless LAN/Bluetooth card 1. Check the connection. 2. Replace the wireless LAN/Bluetooth card.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) USB interface error The USB interface cannot be used due to a driver error.
857
CTL B
• Defective USB driver • Loose connection 1. Check the connection. 2. Replace the USB board.
93
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) HDD Encryption unit error 1 A serious error occurs when data is encrypted to update an encryption key with the HDD encryption unit. Encryption key acquisition error: [0]
The controller fails to get a new encryption key. • Defective controller board 1. Replace the controller board.
4
Encryption key setting for HDD error: [1]
858
The controller fails to copy a new encryption key to the HDD. • Defective SATA chip on the controller board 1. Replace the controller board.
CTL C
NVRAM data encryption error 1: [2]
An error occurs while the NVRAM data is encrypted. • Defective NVRAM on the controller board 1. Replace the NVRAM. NVRAM data encryption error 2:
[30]
An error occurs before the NVRAM data is encrypted. • Defective controller board 1. Replace the controller board. Other error:
[30]
A serious error occurs while the data is encrypted. • Same as SC991
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) HDD Encryption unit error 2
859
CTL C
A serious error occurs when the HDD data is encrypted to update an encryption key with the HDD encryption unit. [8]
94
HDD check error:
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) The HDD is not correctly installed. • No HDD installed • Unformatted HDD • The encryption key on the controller is different from the one on the HDD 1. Install the HDD correctly. 1. Initialize the HDD. Power failure during the data encryption: [9]
The data encryption (NVRAM and HDD) has not been completed.
4
• Power failure during the data encryption 1. Initialize the HDD. Data read/write error:
[10]
The DMAC error is detected twice or more. • Same as SC863
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) HDD: Initialization error The controller detects that the hard disk fails.
860
CTL B
• HDD not initialized • Defective HDD 1. Reformat the HDD. 2. Replace the HDD.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) HDD: Reboot error
861
CTL D
The HDD does not become ready within 30 seconds after the power is supplied to the HDD. • Loose connection • Defective cables
95
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Defective HDD • Defective controller 1. Check the connection between the HDD and controller. 2. Check and replace the cables. 3. Replace the HDD. 4. Replace the controller.
4
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Bad sector number error
862
CTL D
The number of bad sectors in the HDD (image data area) goes over 101. • Defective HDD 1. Format the HDD with SP5-832-002. 2. Replace the HDD.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) HDD: Read error The data stored in the HDD cannot be read correctly.
863
CTL D
• Defective HDD • Defective controller 1. Replace the HDD. 2. Replace the controller.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) HDD: CRC error
864
CTL D
While reading data from the HDD or storing data in the HDD, data transmission fails. • Defective HDD Replace the HDD.
96
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) HDD: Access error
865
CTL D
An error is detected while operating the HDD. • Defective HDD Replace the HDD.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) SD card authentication error
866
CTL B
A correct license is not found in the SD card.
4
• SD-card data is corrupted. Store correct data in the SD card.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) SD card error
867
CTL D
The SD card is ejected from the slot. 1. Install the SD card. 2. Turn the main switch off and on.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) SD card access error • -13 to -3: File system error • Other number: Device error
868
CTL D
An error report is sent from the SD card reader. • An error is detected in the SD card. 1. For a file system error, format the SD card on your PC. 2. For a device error, turn the mains switch off and on. 3. Replace the SD card. 4. Replace the controller.
97
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Address book error An error is detected in the data copied to the address book over a network. • Defective software program
870
CTL B
4
• Defective HDD • Incorrect path to the server 1. Back up the address book data (* "Address Book Upload/Download" in the Appendices) and Initialize the address book data (SP5-846-046) and the user information. (Restore the address book data if possible.) 2. Replace the HDD.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) HDD mail data error An error is detected in the HDD at machine initialization.
872
CTL B
• Defective HDD • Power failure during an access to the HDD 1. Turn the main switch off and on. 2. Initialize the HDD partition (SP5-832-007). 3. Replace the HDD.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) HDD mail transfer error An error is detected in the HDD at machine initialization.
873
CTL B
• Defective HDD • Power failure during an access to the HDD 1. Initialize the HDD partition (SP5-832-008). 2. Replace the HDD.
98
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Delete All error 1: HDD An error is detected while all of the HDD or NVRAM are formatted physically by the DataOverwriteSecurity Unit (D362).
874
CTL D
• DataOverwriteSecurity Unit (SD card) not installed • Defective HDD 1. Install the DataOverwriteSecurity Unit (D362). 2. Replace the HDD.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures)
4
Delete All error 2: Data area
875
CTL D
An error is detected while all of the HDD or NVRAM are formatted logically by the DataOverwriteSecurity Unit (D362). • The logical format for the HDD fails. Turn the main switch off/on and try the operation again
No.
876
Type CTL D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Log Data Error An error was detected in the handling of the log data at power on or during machine operation. This can be caused by switching the machine off while it is operating. Log Data Error 1
-001
• Damaged log data file in the HDD Initialize the HDD with SP5832-004. Log Data Error 2
-002
• An encryption module not installed 1. Disable the log encryption setting with SP9730-004 ("0" is off.) 2. Install the DESS module.
-003 Log Data Error 3
99
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Invalid log encryption key due to defective NVRAM data 1. Initialize the HDD with SP5832-004. 2. Disable the log encryption setting with SP9730-004 ("0" is off.) Log Data Error 4
-004
• Unusual log encryption function due to defective NVRAM data Initialize the HDD with SP5832-004. Log Data Error 5
4 -005
• Installed NVRAM or HDD which is used in another machine 1. Reinstall the previous NVRAM or HDD. 2. Initialize the HDD with SP5832-004. Log Data Error 99
-099
• Other than the above causes Ask your supervisor.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) HDD Data Overwrite Security SD card error The 'all delete' function cannot be executed but the DataOverwriteSecurity Unit (D362) is installed and activated.
877
CTL D
• Defective SD card (D362) • SD card (D362) not installed 1. Replace the NVRAM and then install the new SD card (D362). 2. Check and reinstall the SD card (D362).
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) TPM system authentication error
878
CTL D
The system firmware is not authenticated by TPM (security chip). • Incorrect updating for the system firmware
100
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Defective flash ROM on the controller board Replace the controller board.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) File format converter error
880
CTL D
The file format converter does not respond. • Defective file format converter Replace the file format converter.
4
SC9xx: Miscellaneous No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Electric counter error Abnormal data in the counters.
900
CTL D
• Defective NVRAM • Defective controller 1. Check the connection between the NVRAM and controller. 2. Replace the NVRAM. 3. Replace the controller.
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Printer application error An error is detected in the printer application program.
920
CTL D
• Defective software • Unexpected hardware resource (e.g., memory shortage) 1. Software defective; switch off/on, or change the controller firmware if the problem is not solved 2. Insufficient memory
101
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Printer font error
921
CTL D
A necessary font is not found in the SD card. • A necessary font is not found in the SD card. • The SD card data is corrupted. Check that the SD card has the correct data.
4
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Software performance error The software makes an unexpected operation. • Defective software
990
CTL D
• Defective controller • Software error 1. Turn the main switch off and on. 2. Reinstall the controller and/or engine main firmware.
• See Note 1 at the end of the SC table. No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Software continuity error
991
CTL C
The software has attempted to perform an unexpected operation. However, unlike SC 990, the object of the error is continuity of the software. • Software program error • Internal parameter incorrect, insufficient working memory. This SC is not displayed on the LCD (logging only).
No. 992
102
Type CTL D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Undefined error Defective software program
SC Tables
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • An error undetectable by any other SC code occurred Print the "Logging Data" with SP5990-004 and then check the SP7990. If 498-Engine is found in the SP7990; 1. Check the harness connection of the temperature/humidity sensor. 2. Replace the temperature/humidity sensor.
No. 995
Type D
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) CPM setting error • Defective BCU
-001
4
1. Input the serial number with SP5811-004, and turn the main power switch off/ on. • Defective NVRAM on the controller • Defective controller
-002
1. Install a new NVRAM, and turn off and on the main power switch after SC995-002 has occurred. 2. Reinstall the previous NVRAM or download the information with SP5825-001, after that turn the main power off and on. • Incorrect type controller installed
-003
• Defective controller Replace the i-controller with the correct type.
-004
No.
Type
• Incorrect model controller installed. Replace the i-controller with the correct model. Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Application function selection error
997
CTL B
• The application selected by the operation panel key does not start or ends abnormally. • Software (including the software configuration) defective • An option required by the application (RAM, DIMM, board) is not installed
103
4. Appendix: Service Call Conditions
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) • Nesting of the fax group addresses is too complicated 1. Check the devices necessary for the application program. If necessary devices have not been installed, install them. 2. Check that application programs are correctly configured. 3. For a fax operation problem, simplify the nesting of the fax group addresses. 4. Take necessary countermeasures specific to the application program. If the logs can be displayed on the operation panel, see the logs.
4
No.
Type
Details (Symptom, Possible Cause, Troubleshooting Procedures) Application start error No applications start within 60 seconds after the power is turned on. • Loose connection of RAM-DIMM, ROM-DIMM • Defective controller
998
CTL D
• Software problem 1. Check the setting of SP5875-001. If the setting is set to "1 (OFF)", change it to "0 (OFF)". 2. Check if the RAM-DIMM and ROM-DIMM are correctly connected. 3. Reinstall the controller system firmware. 4. Replace the controller.
Note 1 If a problem always occurs in a specific condition (for example. printer driver setting, image file), the problem may be caused by a software error. In this case, the following data and information needs to be sent back to your product specialist. Please understand that it may take some time to get a reply on how to solve the problem, because in some cases the design staff in Japan must analyze the data. • Symptom / Possible Causes / Action taken • Summary sheet (SP mode “Printer SP”, SP1-004 [Print Summary]) • SMC - All (SP5-990-001) • SMC - Logging (SP5-990-004) • Printer driver settings used when the problem occurs • All data displayed on the screen (SC code, error code, and program address where the problem is logged.)
104
SC Tables
• Image file which causes the problem, if possible
4
105
4. Appendix: Service Call Conditions
4
106
5. Appendix: Process Control Error Conditions Process Control Error Conditions Developer Initialization Result Displayed number shows results of each developer initialization result. 0000 = YMCK SP-3-014-001 (Developer Initialization Result) No. 1
Result Successfully completed
Description Developer initialization is successfully completed.
Possible Causes/Action
5
• A cover was opened or the main switch was turned off during the initialization.
2
Forced termination
Developer initialization was forcibly terminated.
1. Do the developer initialization again when done in SP mode. Reinstall the engine main firmware if the result is the same. 2. Turn the main switch off and on when done at unit replacement.
6
7
8
9
Vt error
Vt is more less 0.7V when Vcnt is 4.3V.
Vcnt error 1
Vcnt is more than 4.7V when Vcnt is Vt target ±0.2V.
Vcnt error 2
Vt is less than 0.7V when Vcnt is 4.3V and Vcnt is more than 4.7V when Vcnt is Vt target ±0.2V.
Vcnt error 3
Vcnt is Vt target ± over 0.2V.
1. Defective TD sensor 1. Defective TD sensor 2. Vt target settings are not correct. 3. Toner density error
1. Defective TD sensor
1. Defective TD sensor 2. Vt target settings are not correct. 3. Toner density error
107
5. Appendix: Process Control Error Conditions
• The machine starts developer initialization after you set “1” in SP3-902-005, 006, 007, or 008. Developer initialization automatically resumes when you open and close the front door or turn the main switch off and on if an error other than Error 8 occurs.
Process Control Self-Check Result Displayed number shows results of each Process Control Self-Check. 00000000 = YYMMCCKK SP3-012-001 to -010 (Process Control Self-check Result) No. Result
5
11
Successfully completed
Description
Possible Causes/Action
Process control self-check successfully completed. • Defective development unit Vt maximum error and an image is faint: 1. Replace the toner hopper unit.
41
Vt error
Vt maximum or minimum error is detected.
Vt maximum error and an image is O.K: 1. Replace the development unit. 2. Replace the BCU board. Vt minimum error: 1. Replace the development unit. 2. Replace the BCU board. • Solid image is not sufficient density: 1. Retry the process control. 2. Replace the ID sensors. 3. Replace the BCU board.
53
ID sensor coefficient (K5) detection error
Not enough data can be sampled.
• Solid image is O.K. 1. Replace the ID sensors. 2. Replace the BCU board. • ID sensor is dirty: 1. Clean the ID sensors. 2. Retry the process control.
108
Process Control Error Conditions
No. Result
Description
54
ID sensor coefficient (K5) maximum/ minimum error
When the K5 is more than the value of SP3-362-003 or less than the value of SP3-362-004, the error 54 is displayed.
55
Gamma error: Maximum
Gamma is out of range. 5.0 < Gamma
Possible Causes/Action
• ID sensor pattern density is too high or low.
• ID sensor pattern density is too high. • Hardware defective. Same as 53 • ID sensor pattern density is too low.
56
Gamma error: Minimum
Gamma is out of range.
• Hardware defective.
Gamma < 0.15
1. Same as 53
5
2. Replace the toner hopper unit.
57
Vk error: Maximum
Vk is out of range. 300 < Vk
• ID sensor pattern density is too low. • Hardware defective. Same as 53 • ID sensor pattern density is too high.
58
Vk error: Minimum
Vk is out of range.
• Background dirty
Vk < –300
• Hardware defective Same as 53
59
99
Sampling data error during gamma correction
Not enough data can be sampled during the gamma correction.
Unexpected error
Process control fails.
• ID sensor pattern density is too high or low. • Hardware defective Same as 53 • Power Failure Check the power source.
Vsg Adjustment Result Displayed number shows results of each sensor check. 000 = FCR
109
5. Appendix: Process Control Error Conditions
SP3-325-001 to -010 (Vsg Adjustment Result) No. Result
Description
Possible Causes/Action
1
Vsg adjustment is correctly done.
-
O.K
• Dirty ID sensors (toner, dust, or foreign material) • Dirty image transfer belt • Scratched image transfer belt • Defective ID sensors • Poor connection 2
5
ID sensor adjustment error
Vsg cannot be adjusted within 4.0 ±0.5V.
• Defective BCU 1. Clean the ID sensors. 2. Check the ITB cleaning unit. Clean or replace the image transfer belt. 3. Replace the image transfer belt. 4. Replace the ID sensors. 5. Check the connection. 6. Replace the BCU board. • Defective ID sensors
3
ID sensor output error
ID sensor output is more than "Voffset Threshold" (SP3-32 4-004)
• Poor connection • Defective BCU 1. Replace the ID sensors. 2. Check the connection. 3. Replace the BCU board.
9
Vsg Adjustment error
Vsg adjustment has not been completed.
• Other cases Retry SP3-321-010.
Line Position Adjustment Result SP2-194-010 to -012 (Line Position Adjustment Result: M, C, Y) This SP shows the number as a line position adjustment result on the LCD. It shows which color has an error (M, Y or C).
110
Process Control Error Conditions
No.
Result
Description
Note
0
Not done
Line position adjustment has not been done.
-
1
Completed successfully
Line position adjustment has correctly been done,
-
2
Cannot detect patterns
ID sensors have not detected the patterns for line position See Note adjustment.
3
Fewer lines on the pattern than the target
The patterns, which ID sensors have detected, are not enough for line position adjustment.
See Note
4
More lines on the pattern than the target
Not used in this machine.
-
Not used
-
-
5-9
5
• For details, see the "Troubleshooting Guide - Line Position Adjustment" section.
111
5. Appendix: Process Control Error Conditions
5
112
6. Appendix: Troubleshooting Guide Troubleshooting Guide Image Quality The following work-flow shows the basic troubleshooting steps for the image quality problems on this product.
6
113
6. Appendix: Troubleshooting Guide
6
114
Troubleshooting Guide
Line Position Adjustment When there are color registration errors on the output, do the line position adjustment as follows. • Use A3/DLT size paper for this adjustment.
Test 1. Do SP2-111-003 (Mode c: rough adjustment). 2. Use SP2-194-007 to check if the result of the line position adjustment is correct (0: Completed successfully, 1: Not completed). If the result is "1", refer to ‘Countermeasure list for color registration errors’. 3. Do SP2-111-001 (Mode a: fine adjustment twice). 4. Use SP2-194-007 to check if the result of the line position adjustment is correct (0: Completed successfully, 1: Not completed). If the result is "1", refer to ‘Countermeasure list for color registration errors’. 5. Put some A3/DLT paper on the by-pass tray.
6
• When you print a test pattern, use the by-pass tray to feed the paper. 6. Print out test pattern "7" with SP2-109-003. 7. Check the printed output with a loupe. 8. If there are no color registration errors on the output, the line position adjustment is correctly done. If not, refer to the countermeasure list for color registration errors.
Countermeasure list for color registration errors After Executing SP2-111-003 • Result: "1" in SP2-194-007 • Result: "2" or "3" (Line pattern detection failure) in SP2-194-010, -011, -012 Test pattern check
Possible cause/Countermeasure • Defective image processing unit
White image, Abnormal image, Low density
• Low density of test pattern • Defective i-controller 1. Replace the high voltage power supply unit.
115
6. Appendix: Troubleshooting Guide
Test pattern check
Possible cause/Countermeasure 2. Do the forced process control (SP3-011-001) or supply some toner (SP3-015-xxx). 3. Replace the BCU. • Defective ID sensors
Normal image, but with color registration errors
• Defective BCU 1. Replace the ID sensor. 2. Replace the BCU.
After Executing SP2-111-003 • Result: "1" in SP2-194-007 • One of results: "4" (Out of adjustable range) in SP2-194-010, -011, -012. Test pattern check
6
Possible cause/Countermeasure • Defective laser unit
The main scan registrations of M, C, Y are shifted by more than ±15 mm from the main scan registration of K.
• Defective BCU 1. Replace the laser unit. 2. Replace the BCU. • Defective image transfer belt • Defective drive units
The sub scan registrations of M, C, Y are shifted by more than ±20 mm from the sub scan registration of K.
• Defective BCU 1. Replace the image transfer belt. 2. Replace the drum motor. 3. Replace the BCU. • Defective ID sensor at center • Deformed center area on the image transfer belt
The main scan registration is shifted by more than ±0.66 mm, but only at the central area of the image on the output.
• Defective BCU 1. Replace the ID sensor. 2. Replace the image transfer belt. 3. Replace the BCU.
The skew for M, C, Y is more than ±0.75 mm from the main scan registration of K 116
• Defective PCU • Defective laser unit • Defective BCU
Troubleshooting Guide
Test pattern check
Possible cause/Countermeasure 1. Reinstall or replace the BCU. 2. Replace the laser unit. 3. Replace the BCU. • Skew correction upper limit error • Defective BCU
Others
• Defective laser unit 1. Replace the BCU. 2. Replace the laser unit.
After Executing SP2-111-003 • Result: "1" in SP2-194-007 • Result: "0" in SP2-194-010, -011, -012. Test pattern check
Possible cause/Countermeasure
6
Do SP2-111-001 or -002. After Executing SP2-111-001 • Result: "1" in SP2-194-007 • Result: "2" or "3" (Line pattern detection failure) in SP2-194-010, -011, -012 Test pattern check
Possible cause/Countermeasure
White image, Abnormal image,
• Defective image processing unit
Low density
• Low density of test pattern • Defective BCU 1. Replace the high voltage power supply unit. 2. Do the forced process control (SP3-011-001) or supply some toner (SP3-015-xxx). 3. Replace the BCU.
Normal image, but with color registration errors
• Defective ID sensor • Defective BCU 1. Replace the ID sensor. 2. Replace the BCU.
117
6. Appendix: Troubleshooting Guide
After Executing SP2-111-001 • Result: "1" in SP2-194-007 • Result: "4" (Out of adjustable range) in SP2-194-010, -011, -012 Test pattern check Low image density on the output
Possible cause/Countermeasure • Low pattern density Do the forced process control (SP3-011-001) or supply some toner (SP3-015-xxx).
The main scan registrations of M, C, Y are shifted by more than ±1.4 mm from the main scan registration of K.
• No defective component • Defective laser optics housing unit • Defective BCU 1. Do SP2-111-003 again. 2. Replace the laser unit.
6
3. Replace the BCU. The sub scan registrations of M, C, Y are shifted by more than ±1.4mm from the sub scan registration of K.
• No defective component • Defective image transfer belt • Defective drive units • Defective BCU 1. Do SP2-111-003 again. 2. Replace the image transfer belt. 3. Replace the drum motor. 4. Replace the BCU.
The main scan registration is shifted by more than ±0.66 mm, but only at the central area of the image on the output.
• Defective ID sensor at center • Deformed center area on the image transfer belt • Defective BCU 1. Replace the ID sensor. 2. Replace the image transfer belt. 3. Replace the BCU.
The skew for M, C, Y is more than ± 0.75 mm from the main scan registration of K. – at the end of the scan line?
• Defective PCDU • Defective laser unit • Defective BCU 1. Reinstall or replace the PCDU. 2. Replace the laser unit.
118
Troubleshooting Guide
Test pattern check
Possible cause/Countermeasure 3. Replace the BCU.
Others
• Skew correction upper limit error • Defective BCU • Defective laser unit 1. Replace the BCU. 2. Replace the laser unit.
After Executing SP2-111-001 • Result: "0" in SP2-194-007 • Result: No color registration errors in SP2-194-010, -011, -012 Test pattern check The main scan registration of K is shifted. The main scan length of K is shifted.
Possible cause/Countermeasure • Abnormal SP setting value of main scan: K Adjust the value with SP2-101-001.
6
• Abnormal SP setting value of main scan length detection: K Adjust the value with SP2-102-001 and -003. Note: The setting value of these SPs should be same.
After Executing SP2-111-001 • Result: "0" in SP2-194-007 • Result: Color registration errors in SP2-194-010, -011, -012 Test pattern check Low image density on the output
Possible cause/Countermeasure • Low pattern density Do the forced process control (SP3-011-001) or supply some toner (SP3-015-xxx).
The main scan registration is shifted, but only at the central area of the image on the output.
• Defective ID sensor at center • Deformed center area on the image transfer belt • Defective BCU 1. Replace the ID sensor. 2. Replace the image transfer belt. 119
6. Appendix: Troubleshooting Guide
Test pattern check
Possible cause/Countermeasure 3. Replace the BCU.
The main scan registrations of M, C, Y are shifted.
• Defective laser optics housing unit • Defective ID sensor • Defective BCU • Incorrect SP value 1. Replace the laser optics housing unit. 2. Replace the ID sensor. 3. Replace the BCU. 4. Adjust the value with SP2-182-004 to -021.
The sub scan registrations of M, C, Y are shifted.
• Defective image transfer belt • Defective drive units • Defective ID sensor
6
• Defective BCU • Incorrect SP value 1. Replace the image transfer belt. 2. Replace the ID sensor. 3. Replace the drum motor. 4. Replace the BCU. 5. Adjust the value with SP2-182-022 to -039. The skew of M, C, Y is different.
• Defective PCDU • Defective laser optics housing unit • Defective BCU 1. Reinstall or replace the PCDU. 2. Replace the laser optics housing unit. 3. Replace the BCU.
The sub scan lines are shifted. Shifted lines appear cyclically.
• Defective PCDU • Defective drive unit • Drum phase adjustment error 1. Do SP1-902-001 (Drum phase adjustment); see Replacement and Adjustment – Drive Unit – Gear Unit for details.
120
Troubleshooting Guide
Test pattern check
Possible cause/Countermeasure 2. Reinstall or replace the PCDU. 3. Check or replace the drive unit.
Image Problems at Regular Intervals If a defect occurs in the image at one of these intervals, the related component may be defective.
6 • Development roller: 32 mm • PTR (Paper Transfer Roller): 75.0 mm • Drum: 94.2 mm • Fusing belt: 157.1 mm
121
6. Appendix: Troubleshooting Guide
6
122
7. Appendix: Jam Detection Jam Detection Paper Jam Display SP7-507 shows the paper jam history.
• CODE: Indicates the jam code. • SIZE: Indicates the paper Size Code.
7
• TOTAL: Indicates the total counter (SP7-502-001). • DATE: indicates the date when the jam occurred.
Paper Size Code Size Code
Paper Size
Size Code
Paper Size
05
A4 LEF
141
B4 SEF
06
A5 LEF
142
B5 SEF
14
B5 LEF
160
DLT SEF
38
LT LEF
164
LG SEF
44
HLT LEF
166
LT SEF
132
A3 SEF
172
HLT SEF
133
A4 SEF
255
Others
134
A5 SEF
-
-
123
7. Appendix: Jam Detection
Jam Codes and Display Codes Mainframe SP7-504 shows how many jams occurred at each location.
7
124
LCD Display
Jam Code SP Display
Description
7504 1
At Power On
Paper is stack at power-on.
* Note
7504 3
Tray 1: ON
Paper is not fed from tray 1.
A2
7504 4
Tray 2: ON
Paper is not fed from tray 2.
A1
7504 5
Tray 3: ON
Paper is not fed from tray 3 (one-tray paper feed unit).
Y
7504 6
Tray 4: ON
Paper is not fed from tray 4.
Y
7504 8
Bypass: ON
Paper is not fed from the by-pass tray.
7504 9
Duplex: ON
Paper is jammed at the duplex unit.
7504 11
Vertical Transport 1: ON
Vertical transport sensor 1 does not detect paper from tray 1.
A1
7504 12
Vertical Transport 2: ON
Vertical transport sensor 2 does not detect paper from tray 2.
Y
7504 17
Registration: ON
Registration sensor does not detect paper.
A2
7504 18
Fusing Entrance: ON
Fusing entrance sensor does not detect paper.
B
7504 19
Fusing Exit: ON
Fusing exit sensor does not detect paper.
C
7504 20
Paper Exit: ON
Paper exit sensor does not detect paper.
C
7504 21
Relay Exit: ON
Tray exit sensor (bridge unit) does not detect paper.
D
7504 24
Inverter Sn: ON
Inverter sensor does not detect paper.
C
7504 25
Duplex Exit: ON
Duplex exit sensor does not detect paper.
Z
7504 27
Duplex Entrance: ON
Duplex entrance sensor does not detect paper.
Z
7504 28
1-Bin Exit Sensor
1-bin tray exit sensor does not detect paper.
C
A2 Z
Jam Detection
LCD Display
Jam Code SP Display
Description
7504 29
R-tray Paper Exit: ON
Paper exit sensor of the side tray does not detect paper.
7504 51
Vertical Transport Sensor1
Vertical transport sensor 1 does not turn off.
A1, A2
7504 52
Vertical Transport Sensor2
Vertical transport sensor 2 does not turn off.
Y
7504 53
Vertical Transport Sensor3
Vertical transport sensor 3 does not turn off.
Y
7504 57
Registration Sensor
Registration sensor does not turn off.
B
7504 58
Fusing Entrance Sensor
Fusing entrance sensor does not turn off.
C
7504 59
Fusing Exit Sensor
Fusing exit sensor does not turn off.
C
7504 60
Exit Sensor
Paper exit sensor does not turn off.
C
7504 64
Inverter Sensor
Inverter sensor does not turn off.
C
7504 65
Duplex Exit Sensor
Duplex exit sensor does not turn off.
Z
7504 67
Duplex Entrance Sensor
Duplex entrance sensor does not turn off.
Z
7504 68
1-Bin Exit: ON
1-bin tray exit sensor does not turn off.
R
7504 69
R-tray Paper Exit Sensor
Paper exit sensor of the side tray does not turn off.
W
7504 230
FIN:Paper Exit Error
The machine does not get paper exit data from the internal finisher.
R1, R2
7504 231
FIN:Command Error
The machine gets a command error from the internal finisher.
R1, R2
7504 240
Fin. Entrance: ON
Entrance sensor of the internal finisher does not C, R1, R2 detect paper.
7504 241
Fin. Entrance Sensor
Entrance sensor of the internal finisher does not turn off.
R1, R2
7504 242
Feed-Out Belt Motor
The mainframe detects the lock signal from the paper transport motor of the internal finisher.
R1, R2
C
7
125
7. Appendix: Jam Detection
7
Description
7504 243
Stapler Motor
The mainframe detects the lock signal from the staple motor of the internal finisher.
R1, R2
7504 244
Jogger Motor
The mainframe detects the lock signal from the front or rear jogger motor of the internal finisher.
R1, R2
7504 245
Pick-Up Roller Lift Motor
The mainframe detects the lock signal from the pick-up roller contact motor of the internal finisher.
R1, R2
7504 246
Stapler Unit Drive Motor
The mainframe detects the lock signal from the stapler unit movement motor of the punch unit.
R1, R2
7504 247
Output Tray Motor
The mainframe detects the lock signal from the feed motor of the internal finisher.
R1, R2
7504 248
Belt Lift Solenoid
The mainframe detects the belt lift solenoid error from the internal finisher.
R1, R2
7504 249
Finisher Fan
The mainframe detects the finisher fan error from the internal finisher.
R1, R2
7504 250
Punch Motor
The mainframe detects the lock signal from the punch motor.
R1, R2
7504 251
Finisher Proof Exit
The mainframe detects the lock signal from the registration motor of the punch unit.
R1, R2
7504 252
FIN:Stapler Position Error
The stapler unit stays on the jogger end fence so that stapling is disabled.
R1, R2
7504 253
FIN:Job Data Error
Unexpected job data is sent to the internal finisher from the mainframe.
R1, R2
• The jam location display depends on where a paper jam is detected at power-on.
126
LCD Display
Jam Code SP Display
Jam Detection
ARDF (Original Jam) LCD Display
Jam Code SP Display
Description
7505 1
At Power On
Original is stack at power-on.
P
7505 3
Skew Correction: ON
Skew correction sensor does not detect paper.
P
7505 4
Registration: ON
Registration sensor does not detect paper.
P
7505 5
Paper Exit: ON
Exit Sensor does not detect paper.
P
7505 53
Skew Correction: OFF
Skew correction sensor does not turn off.
P
7505 54
Registration: OFF
Registration sensor does not turn off.
P
7505 55
Paper Exit: OFF
Exit Sensor does not turn off.
P
7
127
7. Appendix: Jam Detection
Sensor Locations
7
128
8. Appendix: Electrical Component Defects Electrical Component Defects Sensors
• The CN numbers in the following table are the connector numbers on the BCU. No.
SW4
Sensor Name/ Sensor Board Name
Activ e
CN
Duplex Unit Open Switch
L
CN232/2
ID Sensor: Front
A
CN214/8, 9
ID Sensor: Center
A
CN214/6, 7
ID Sensor: Rear
A
CN214/2, 3
S19
PTR Contact Sensor
H
CN232/4
S6
Registration Sensor
L
CN214/11
S35
Drum Phase Sensor: K
H
CN220/2
S36
Drum Phase Sensor: CMY
H
CN220/17
S5
Condition
Symptom
Open
"Open Cover" is displayed.
Shorted
"Open cover" cannot be detected.
Open/ Shorted Open/ Shorted Open/ Shorted Open/ Shorted
SC400
SC400
SC400
SC452
Open
Jam A2 (Jam17)
Shorted
Jam B (Jam57)
Open/ Shorted Open/ Shorted
8
SC380/SC396
SC381/SC397
129
8. Appendix: Electrical Component Defects
No.
8
Sensor Name/ Sensor Board Name
S21
Toner End Sensor - Y
S22
Toner End Sensor - M
S23
Toner End Sensor - C
S24
Toner End Sensor - K
S12
ITB Rotation Sensor
S10
Vertical Transport Sensor 1
S8
Paper End
S9
Sensor 1, 2
S11
Vertical Transport Sensor 2
Activ e
L
CN
CN234/14, 17, 20, 23
H/L
CN219/20
L
CN219/10
L
L
Condition
Open
Toner end cannot be detected.
Shorted
Toner end is detected when there is enough toner.
Open/ Shorted
Jam A1 (Jam11)
Shorted
Jam A1, A2 (Jam51)
Open
Paper end is not detected when there is no paper in the paper tray.
Shorted
Paper end is detected when there is paper in the paper tray.
Open
Jam Y (Jam12)
Shorted
Jam Y (Jam52)
Open/ SW6
Tray 1 Paper Size Switch
L
CN211/11, 12, 13, 15
Shorted Shorted
S13
S15
130
By-pass Paper Size Sensor
By-pass Paper End Sensor
L
L
CN221/9, 10, 12, 13
SC443
Open
CN214/17, 19
CN219/15
Symptom
Open/ Shorted
Paper size error Tray 1 is detected when tray 1 is not set. Paper size error
Open
Paper on the by-pass tray is not detected when paper is set.
Shorted
Paper on the by-pass tray is detected when paper is not set.
CN221/18
Electrical Component Defects
No.
Sensor Name/ Sensor Board Name
Activ e
CN
Condition Open
S14
By-pass Paper Length Sensor
L
CN221/15
S16
By-pass HP Sensor
H
CN221/21
S7
Fusing Entrance Sensor
L
CN214/14
S17
Duplex Entrance Sensor
L
CN221/24
S18
Duplex Exit Sensor
L
CN221/27
S34
TD Sensor - K
A
CN212/B9, B11
Open/
S32
TD Sensor - M
A
CN212/A9, A11
Open/
S33
TD Sensor - C
A
CN212/B3, B5
Open/
S31
TD Sensor - Y
A
CN212/A3, A5
Open/
S26
Fusing Exit Sensor
L
CN227/18
S30
PCDU Toner Collection Bottle Full Sensor
H
Shorted Open/ Shorted
Symptom
Paper size error
SC508
Open
Jam B (Jam18)
Shorted
Jam C (Jam58)
Open
Jam Z (Jam27)
Shorted
Jam Z (Jam67)
Open
Jam Z (Jam25)
Shorted
Jam Z (Jam65)
Shorted
Shorted
Shorted
Shorted
SC372
SC373
SC374
SC375
Open
Jam C (Jam19)
Shorted
Jam C (Jam59)
Open
Used toner near full indicated when it is not near full.
Shorted
Used toner near full cannot be detected when the waste toner bottle is nearly full.
CN211/9
8
131
8. Appendix: Electrical Component Defects
No.
SW5
S29
Sensor Name/ Sensor Board Name
PCDU Toner Collection Bottle Set Switch
ITB Toner Collection Bottle Full Sensor
Activ e
L
H
CN
Condition
Open
Toner collection bottle is not detected when the waste toner bottle is set.
Shorted
Toner collection bottle is detected when the waste toner bottle is not set.
Open
Used toner near full indicated when it is not near full.
Shorted
Used toner near full cannot be detected when the waste toner bottle is nearly full.
CN211/7
CN211/4
Open/ SW7
Tray 2 Paper Size Switch
L
CN211/16, 17, 18, 20
Shorted Shorted
8 S37
132
Temperature/ Humidity Sensor
A
CN222/15, 17
S28
Thermopile
A
CN237/14
TH1
Heating Roller Thermistor
A
CN233/4
TH2
Pressure Roller Thermistor 1 (Center)
A
CN233/11
TH3
Pressure Roller Thermistor 2 (Ends)
A
CN233/9
S27
Paper Exit Sensor
L
CN227/21
Symptom
Open/ Shorted Open/ Shorted Open/ Shorted Open/ Shorted Open/ Shorted
Paper size error Tray 2 is detected when the tray 2 is not set. Printed image has some problems such as rough image, dirty background, weak image or poor fusing. SC541
SC551
SC561
SC571
Open
Jam C (Jam20)
Shorted
Jam C (Jam60)
Electrical Component Defects
Sensor Name/ Sensor Board Name
Activ e
S1
Original Length Sensor 1
A
CN206/2
S2
Original Length Sensor 2
A
CN206/5
S3
Scanner HP Sensor
H
CN205/2
S4
Platen Cover Sensor
L
CN205/5
S20
ITB Contact Sensor
L
CN234/5
S25
Inverter Sensor
L
CN227/15
SW2
Right Lower Door Open Switch
No.
L
CN
CN219/13
Condition Open/ Shorted Open/
Symptom Original paper size cannot be detected.
Shorted
Original paper size cannot be detected.
Open
SC120
Shorted
SC121
Open/
Platen cover open cannot be detected.
Shorted Open/ Shorted
SC442
Open
Jam C (Jam 24)
Shorted
Jam C (Jam64)
Open
"Open Cover" is displayed.
Shorted
"Open cover" cannot be detected.
8
Blown Fuse Conditions Power Supply Unit
Fuse
Rating
Symptom when turning on the main switch
120V
220V - 240V
FU101
15A/125V
8A/250V
The i-controller works, but SC547 is issued. (5V power to the fusing unit is not supplied.)
FU102
10A/125V
5A/250V
No response. (5V power to the PSU is not supplied.)
FU103
2A/250V
2A/250V
AC power to the scanner heater and tray heater is not supplied.
133
8. Appendix: Electrical Component Defects
Fuse
Rating
Symptom when turning on the main switch
120V
220V - 240V
FU4
5A/250V
5A/250V
5V power to the i-controller and BCU is not supplied.
FU5
5A/250V
5A/250V
5V power to the BCU is not supplied.
FU6
5A/250V
5A/250V
5VS power to the i-controller is not supplied.
FU7
10A/125V
10A/250V
24VS power to the BCU is not supplied.
FU8
10A/125V
10A/250V
24VS power to the BCU is not supplied.
FU9
10A/125V
10A/250V
24V power to the DRB and i-controller is not supplied.
• For continued protection against risk of fire, replace only with same type and rating of fuse.
8
134
9. Appendix: SP Mode Tables System Service Mode Service Mode Table SP1-XXX (Feed) [Leading Edge Registration] Leading Edge Registration Adjustment (Tray Location, Paper Type, Color Mode), Paper Type -> Plain, Thick 1, Thick 2 or Thick3 1001
Adjusts the leading edge registration by changing the registration motor operation timing for each mode. Increasing a value: an image is moved to the trailing edge of paper. Decreasing a value: an image is moved to the leading edge of paper. 001 Tray:Plain:600dpi
*ENG
002 Tray:Thick1:600dpi
*ENG
003 Tray:M-Thick:600dpi
*ENG
004 By-pass:Plain:600dpi
*ENG
005 By-pass:Thick1:600dpi
*ENG
006 By-pass:Thick2:600dpi
*ENG
007 By-pass:Thick3:600dpi
*ENG
008 By-pass: M-Thick:600dpi
*ENG
009 Duplex:Plain:600dpi
*ENG
010 Duplex:M-Thick:600dpi
*ENG
011 Tray:Thick1:1200dpi
*ENG
012 Tray:M-Thick:1200dpi
*ENG
013 By-pass:Plain:1200dpi
*ENG
014 By-pass:Plain:1200dpi
*ENG
[–9 to 9 / 0.0 / 0.1 mm/step]
9
[–9 to 9 / 0.0 / 0.1 mm/step]
135
9. Appendix: SP Mode Tables
015 By-pass:Thick1:1200dpi
*ENG
016 By-pass:Thick2:1200dpi
*ENG
017 By-pass:Thick3:1200dpi
*ENG
018 By-pass:M-Thick:1200dpi
*ENG
019 Duplex:Plain:1200dpi
*ENG
020 Duplex:M-Thick:1200dpi
*ENG
[Side-to-Side Registration] 1002
Adjusts the side-to-side registration by changing the laser main scan start position for each mode and tray. Increasing a value: an image is moved to the rear edge of paper. Decreasing a value: an image is moved to the front edge of paper.
9
001 By-pass
*ENG
002 Paper Tray 1
*ENG
003 Paper Tray 2
*ENG
004 Paper Tray 3
*ENG
005 Paper Tray 4
*ENG
006 Duplex
*ENG
[–4 to 4 / 0.0 / 0.1 mm/step]
[Paper Buckle] Paper Buckle Adjustment 1003
(Tray Location, Paper Type), Paper Type: N: Normal, TH: Thick Adjusts the amount of paper buckle at the registration roller by changing the paper feed timing.
136
001 Tray1:Plain:600dpi
*ENG
002 Tray1:Thick1:600dpi
*ENG
003 Tray1:M-Thick:600dpi
*ENG
004 Tray234:Plain:600dpi
*ENG
005 Tray234:Thick1:600dpi
*ENG
[–5 to 5 / 0 / 1 mm/step]
System Service Mode
1007
006 Tray234:M-Thick:600dpi
*ENG
007 By-pass:Plain:600dpi
*ENG
008 By-pass:Thick1:600dpi
*ENG
009 By-pass:Thick2:600dpi
*ENG
010 By-pass:Thick3:600dpi
*ENG
011 By-pass:M-Thick:600dpi
*ENG
012 Duplex:Plain:600dpi
*ENG
013 Duplex:M-Thick:600dpi
*ENG
014 Tray1:Plain:1200dpi
*ENG
015 Tray1:Thick1:1200dpi
*ENG
016 Tray1:M-Thick:1200dpi
*ENG
017 Tray234:Plain:1200dpi
*ENG
018 Tray234:Thick1:1200dpi
*ENG
019 Tray234:M-Thick:1200dpi
*ENG
020 By-pass:Plain:1200dpi
*ENG
021 By-pass:Thick1:1200dpi
*ENG
022 By-pass:Thick2:1200dpi
*ENG
023 By-pass:Thick3:1200dpi
*ENG
024 By-pass:M-Thick:1200dpi
*ENG
025 Duplex:Plain:1200dpi
*ENG
026 Duplex:M-Thick:1200dpi
*ENG
[–5 to 5 / 0 / 1 mm/step]
9
[By-Pass Size Detection] By-Pass Size Detection Display 0:LT SEF/ 1:LG
*ENG
-
001 Enables or disables the automatic paper size detection function of the by-pass tray. This SP determines what paper size the machine detects if the detected size is less than 8.5”.
137
9. Appendix: SP Mode Tables
0: OFF (Letter/SEF), 1: ON (Legal/SEF) 1101
[Flicker Control] [0 or 1 / 0 / 1 /step]
001 Flicker Control
*ENG
0: Flicker Control: OFF 1: Flicker Control: ON
1103
[Fusing Idling] Fusing Idling Adjustment
011 Idling Start Temp.
*ENG
[0 to 75 / 75 / 1 deg/step]
012 Forced Idling Stop
*ENG
[0 to 1 / 0 / 1 /step]
013 Forced Idling Stop Temp.
*ENG
[100 to 180 / 100 / 1 deg/step]
014 Minimum Idling Time
*ENG
[0 to 10 / 2 / 1 sec/step]
016 Extra Idling Time (L)
*ENG
017 Extra Idling Time (H)
*ENG
Specifies how long the extra idling operation is executed for each environment. [0 to 60 / 0 / 1 sec/step]
9
018 Extra Idling Time (M)
*ENG
Each environment is determined with SP1112-001 and 002.
019 Ex Idling Temp:P-Roll
*ENG
[0 to 160 / 100 / 1 deg/step]
020 Control Switch Temp
*ENG
[0 to 15 / 15 / 1 deg/step]
1104
[Fusing Idling Before Job]
001 Environment Thresh 002
138
Idling Temp:P-Roll
*ENG
[0 to 2 / 2 / 1 /step]
*ENG
[0 to 160 / 150 / 1 °C/step]
Specifies the threshold temperature for the pressure roller idling before a job.
003 Idling Time: BW
*ENG
Specifies the fusing idling time for each printe mode before a job.
004 Idling Time: FC
*ENG
[0 to 10 / 0 / 1 sec/step]
005 Idling Time: M-Thick: BW
*ENG
006 Idling Time: M-Thick: FC
*ENG
Specifies the fusing idling time for each printe mode before a job.
System Service Mode
[0 to 10 / 2 / 1 sec/step] 007 Paper Feed Temp:P-Roller
*ENG
008 P.Feed Temp:MThick:P-Roll:BW
*ENG
Specifies the thereshold temperature of the paper feed before a job.
009 P.Feed Temp:MThick:P-Roll:FC
*ENG
[0 to 130 / 50/ 1 deg/step]
010 Fusing Upper Limit Temp
*ENG
[0 to 100 / 15/ 1 deg/step]
011 Offset: Feed Start
*ENG
[0 to 100 / 25/ 1 deg/step]
012 Offset: Feed Start: M-Thick
*ENG
[0 to 100 / 10/ 1 deg/step]
031 Offset:Feed Start:1200dpi
*ENG
[0 to 100 / 30 / 1 deg/step]
033 Offset: Feed Start: Glossy
*ENG
[0 to 100 / 15/ 1 deg/step]
1105
[Fusing Temperature] Fusing Temperature Adjustment (Printing Mode, Roller Type, [Color], Simplex/Duplex) Roller Type –> Center and Ends: Heating roller, P-Roller –> Pressure roller Paper Type -> Plain, Thin, Thick, OHP, Middle Thick, Special
001
Fusing Ready Temp.
*ENG
[145 to 155 / 150 / 1 deg/step]
Specifies the heating roller target temperature for the ready condition.
006 P-Roll Ready Target Temp.
*ENG
[140 to 160 / 140 / 1 deg/step]
P-Roll Ready Temp.
*ENG
[0 to 150 / 20 / 1 deg/step]
9
007 Sets the heating roller offset temperature at the end of the heating roller. This value is one of the thresholds to determine if the machine is at the heating roller target temperature during warm-up. 010 Stand-By: Center
* ENG
[140 to 170 / 160 / 1 deg/step]
011 Stand-By: Ends
* ENG
[140 to 170 / 165 / 1 deg/step]
* ENG
[135 to 165 / 155 / 1 deg/step]
Stand-By:P-Roller
012 Sets the pressure roller offset temperature. This value is one of the thresholds to determine if the machine is at the heating roller target temperature during warm-up. 013
Panel Off Mode: Center
* ENG
[100 to 150 / 130 / 1 deg /step]
Specifies the heating roller temperature (center) in the panel off mode.
139
9. Appendix: SP Mode Tables
014
015
Panel Off Mode: Ends
* ENG
[100 to 150 / 130 / 1 deg /step]
Specifies the heating roller temperature (both ends) in the panel off mode. Panel Off Mode: P-Roller
*ENG
[135 to 165 / 150 / 1 deg /step]
Specifies the presure roller temperature in the panel off mode.
016 Low Power: Center
*ENG
Specifies the heating roller temperature (center or ends) in the low power mode.
017 Low Power: Ends
*ENG
[30 to 100 / 40 / 1 deg /step]
*ENG
[30 to 155 / 100 / 1 deg /step]
018
Low Power: P-Roller
Specifies the pressure roller temperature in the low power mode.
019 Off Mode: Center
*ENG
Specifies the heating roller temperature (center or ends) in the sleep mode.
020 Off Mode: Ends
*ENG
[0 to 180 / 0 / 1 deg /step]
*ENG
[0 to 170 / 0 / 1 deg /step]
021
Off Mode:P-Roller
Specifies the pressure roller temperature in the sleep mode.
030 to The target fusing temperature for each paper type and mode can be adjusted by the following 183 SPs.
9
030 Plain:FC:Simplex:Center
*ENG
031 Plain: FC: Simplex: Ends
*ENG
032 Plain:FC:Duplex:Center
*ENG
033 Plain: FC: Duplex: Ends
*ENG
034 Plain: BW: Simplex:Center
*ENG
035 Plain: BW: Simplex: Ends
*ENG
036 Plain: BW: Duplex:Center
*ENG
037 Plain: BW: Duplex: Ends
*ENG
038 Thin: FC: Simplex:Center
*ENG
039 Thin: FC: Simplex: Ends
*ENG
040 Thin:FC:Duplex:Center
140
[125 to 175 / 145 / 1 deg /step]
[125 to 175 / 140 / 1 deg /step]
System Service Mode
041 Thin:FC:Duplex:Ends 042 Thin: BW: Simplex:Center
*ENG
043 Thin: BW: Simplex: Ends
*ENG
044 Thin: BW: Duplex:Center
*ENG
045 Thin:BW:Duplex:Ends 046 Thick 1: FC: Simplex:Center
*ENG
047 Thick 1: FC: Simplex: Ends
*ENG
048 Thick 1: FC: Duplex:Center
*ENG
049 Thick 1: FC: Duplex:Ends
*ENG
050 Thick 1: BW: Simplex:Center
*ENG
051 Thick 1: BW: Simplex: Ends
*ENG
052 Thick 1: BW: Duplex:Center
*ENG
[135 to 180 / 150 / 1 deg /step]
053 Thick 1:BW:Duplex:Ends 054 Thick 2: FC: Simplex:Center
*ENG
055 Thick 2: BW: Simplex:Center
*ENG
056 OHP: FC
*ENG
[125 to 175 / 160 / 1 deg /step]
057 OHP: BW
*ENG
[125 to 175 / 150 / 1 deg /step]
058 SP 1:FC:Simplex:Center
*ENG
059 SP 1:FC:Simplex:Ends
*ENG
060 SP 1:FC:Duplex:Center
*ENG
061 SP 1:FC:Duplex:Ends
*ENG
062 SP 1:BW:Simplex:Center
*ENG
063 SP 1:BW:Simplex:Ends
*ENG
064 SP 1:BW:Duplex:Center
*ENG
065 SP 1: BW: Duplex: Ends
*ENG
066 SP 2:FC:Simplex:Center
*ENG
[135 to 180 / 160 / 1 deg /step]
9
[125 to 175 / 155 / 1 deg/step]
[125 to 175 / 160 / 1 deg/step] 141
9. Appendix: SP Mode Tables
9
067 SP 2: FC: Simplex: Ends
*ENG
068 SP 2:FC:Duplex:Center
*ENG
069 SP 2:FC:Duplex:Ends
*ENG
070 SP 2:BW:Simplex:Center
*ENG
071 SP 2:BW:Simplex:Ends
*ENG
072 SP 2:BW:Duplex:Center
*ENG
073 SP 2:BW:Duplex:Ends
*ENG
074 SP 3:FC:Simplex:Center
*ENG
075 SP 3:FC:Simplex:Ends
*ENG
076 SP 3:FC:Duplex:Center
*ENG
077 SP 3:FC:Duplex:Ends
*ENG
078 SP 3:BW:Simplex:Center
*ENG
079 SP 3:BW:Simplex:Ends
*ENG
080 SP 3:BW:Duplex:Center
*ENG
081 SP 3:BW:Duplex:Ends
*ENG
Target Temp. After Ready
*ENG
[125 to 175 / 150 / 1 deg/step]
[140 to 165 / 160 / 1 deg/step]
082 Specifies the target temperature for the maintain mode after the machine has reached the target temperature in warm-up mode. Recovery Target Temp.
*ENG
[140 to 160 / 155 / 1 deg /step]
083 Specifies the target temperature for the print mode without printing/copying job after the machine's recovery.
142
087 Thick 2: FC: Simplex: Ends
*ENG
088 Thick 2: BW: Simplex: Ends
*ENG
089 Thick 3: FC: Simplex: Center
*ENG
090 Thick 3: FC: Simplex: Ends
*ENG
091 Thick 3: BW: Simplex: Center
*ENG
[135 to 180 / 160 / 1 deg/step]
[135 to 180 / 165 / 1 deg/step]
System Service Mode
092 Thick 3: BW: Simplex: Ends
*ENG
109 M-Thick:FC:Simplex:Center
*ENG
110 M-Thick:FC:Duplex:Center
*ENG
111 M-Thick: BW: Simplex:Center
*ENG
112 M-Thick: BW: Duplex:Center
*ENG
113 M-Thick: FC: Simplex: Ends
*ENG
114 M-Thick: FC: Duplex: Ends
*ENG
115 M-Thick: BW: Simplex: Ends
*ENG
116 M-Thick: BW: Duplex: Ends
*ENG
120 Plain2: FC: Simplex:Center
*ENG
121 Plain2: FC: Simplex:Ends
*ENG
122 Plain2: FC: Duplex:Center
*ENG
123 Plain2: FC: Duplex:Ends
*ENG
124 Plain2: BW: Simplex:Center
*ENG
125 Plain2: BW: Simplex: Ends
*ENG
126 Plain2: BW: Duplex:Center
*ENG
127 Plain2: BW: Duplex: Ends
*ENG
128 F: Plain1: FC : Simplex:Center
*ENG
129 F: Plain1: FC : Simplex: Ends
*ENG
130 F: Plain1: BW : Simplex:Center
*ENG
131 F: Plain1: BW : Simplex: Ends
*ENG
132 F: Plain2: FC: Simplex:Center
*ENG
133 F: Plain2: FC: Simplex: Ends
*ENG
134 F: Plain2: BW: Simplex:Center
*ENG
135 F: Plain2: BW: Simplex: Ends
*ENG
136 F: MThick: FC: Simplex:Center
*ENG
[125 to 175 / 155 / 1 deg/step]
[125 to 175 / 150 / 1 deg/step]
9 [110 to 160 / 120 / 1 deg/step]
[110 to 160 / 125 / 1 deg /step]
[110 to 160 / 130 / 1 deg /step] 143
9. Appendix: SP Mode Tables
9
144
137 F: MThick: FC: Simplex: Ends
*ENG
138 F: MThick: BW: Simplex:Center
*ENG
139 F: MThick: BW: Simplex: Ends
*ENG
142 Glossy: Plain1:Center
*ENG
143 Glossy: Plain1: Ends
*ENG
144 Glossy: Plain2:Center
*ENG
145 Glossy: Plain2: Ends
*ENG
146 Glossy: MThick:Center
*ENG
147 Glossy: MThick: Ends
*ENG
148 SP 4:FC:Simplex:Center
*ENG
149 SP 4:FC:Simplex:Ends
*ENG
150 SP 4:FC:Duplex:Center
*ENG
151 SP 4:FC:Duplex:Ends
*ENG
152 SP 4:BW:Simplex:Center
*ENG
153 SP 4:BW:Simplex:Ends
*ENG
154 SP 4:BW:Duplex:Center
*ENG
155 SP 4:BW:Duplex:Ends
*ENG
156 SP 5:FC:Simplex:Center
*ENG
157 SP 5:FC:Simplex:Ends
*ENG
158 SP 5:FC:Duplex:Center
*ENG
159 SP 5:FC:Duplex:Ends
*ENG
160 SP 5:BW:Simplex:Center
*ENG
161 SP 5:BW:Simplex:Ends
*ENG
162 SP 5:BW:Duplex:Center
*ENG
163 SP 5:BW:Duplex:Ends
*ENG
164 SP 6:FC:Simplex:Center
*ENG
[110 to 160 / 125 / 1 deg/step]
[110 to 160 / 130 / 1 deg/step]
[110 to 160 / 135 / 1 deg/step]
[135 to 180 / 150 / 1 deg/step]
[135 to 180 / 150 / 1 deg/step]
[135 to 180 / 160 / 1 deg/step]
[135 to 180 / 145 / 1 deg/step]
System Service Mode
165 SP 6:FC:Simplex:Ends
*ENG
166 SP 6:FC:Duplex:Center
*ENG
167 SP 6:FC:Duplex:Ends
*ENG
168 SP 6:BW:Simplex:Center
*ENG
169 SP 6:BW:Simplex:Ends
*ENG
170 SP 6:BW:Duplex:Center
*ENG
171 SP 6:BW:Duplex:Ends
*ENG
172 F:SP 1:FC:Simplex:Center
*ENG
173 F:SP 1:FC:Simplex:Ends
*ENG
174 F:SP 1:BW:Simplex:Center
*ENG
175 F:SP 1:BW:Simplex:Ends
*ENG
176 F:SP 2:FC:Simplex:Center
*ENG
177 F:SP 2:FC:Simplex:Ends
*ENG
178 F:SP 2:BW:Simplex:Center
*ENG
179 F:SP 2:BW:Simplex:Ends
*ENG
180 F:SP 3:FC:Simplex:Center
*ENG
181 F:SP 3:FC:Simplex:Ends
*ENG
182 F:SP 3:BW:Simplex:Center
*ENG
183 F:SP 3:BW:Simplex:Ends
*ENG
1106
[110 to 160 / 130 / 1 deg/step]
[110 to 160 / 135 / 1 deg/step]
9 [110 to 160 / 125 / 1 deg/step]
[Fusing Temperature Display] Fusing Temperature Display (Heating or Pressure) Displays the current temperature of the heating and pressure rollers.
001 Fusing Roller: Center
-
[–20 to 250 / 0 / 1 deg/step]
002 Fusing Roller: Ends
-
[–10 to 250 / 0 / 1 deg/step]
The heating roller has two lamps. One heats the center of the heating roller and the other heats both ends of the heating roller.
145
9. Appendix: SP Mode Tables
003 Pressure Roller: Center
-
[–10 to 250 / 0 / 1 deg/step]
004 Pressure Roller:Ends
-
[–10 to 250 / 0 / 1 deg/step]
The pressure roller has two lamps. One heats the center of the heating roller and the other heats both ends of the heating roller.
1108
[Ready Temp Setting] Japan use only
007 Ready Temp Time 1109
*ENG
[22 to 60 / 22 / 0.1 sec/step]
[Fusing Nip Band Check] [0 or 1 / 0 / 1]
001
002
9
Executes the nip band measurement between fusing belt and pressure roller. If the nip band width is not 8 mm, and fusing is not good, replace the pressure roller or install a new fusing unit.
Execute
-
Pre-Idling Time
*ENG
[0 to 120 / 0 / 1 sec/step]
Specifies the fusing rotation time before executing SP1109-001. Stop Time
003
* ENG
[5 to 30 / 20 / 1 sec/step]
Specifies the time for measuring the nip.
1112 001
002
[Envir. Correct: Fusing] Temp.: Threshold: Low
*ENG
[10 to 23 / 17 / 1 deg/step]
Specifies the threshold temperature for low temperature condition. Temp.: Threshold: High
*ENG
[24 to 40 / 30 / 1 deg/step]
Specifies the threshold temperature for high temperature condition. Low Temp. Correction
*ENG
[0 to 15 / 5 / 1 deg/step]
003 Specifies the temperature correction for the heating roller. When the low temperature condition (specified with SP1112-001) is detected, the value of this SP is added to the heating roller temperature.
146
System Service Mode
High Temp. Correction
*ENG
[0 to 15 / 5 / 1 deg/step]
004 Specifies the temperature correction for the heating roller. When the high temperature condition (specified with SP1112-002) is detected, the value of this SP is subtracted from the heating roller temperature. 005 Offset Temp:Low
*ENG
[0 to 15 / 6.5 / 0.1 deg/step]
006 Offset Temp:High
*ENG
[0 to 15 / 5 / 0.1 deg/step]
1113
[Stand-by Mode Setting]
001
Wait Time AF Ready
*ENG
[0 to 60 / 20 / 1 sec/step]
Wait Time AF Recovery
*ENG
[0 to 60 / 10 / 1 sec/step]
003
Specifies the time for keeping the target temperature without any jobs after recovery (SP1105-083). Wait Time AF Job
004
*ENG
[0 to 60 / 10 / 1 sec/step]
Specifies the time for keeping the target temperature without any jobs after a last job. P-Roll Thresh AF Ready
005
*ENG
[0 to 160 / 100 / 1 deg/step]
Specifies the threshold temperature of the pressure roller for entering the wait time mode (SP1-113-001). P-Roll Thresh AF Job
006
*ENG
[0 to 160 / 100 / 1 deg/step]
Specifies the threshold temperature of the pressure roller for entering the wait time mode (SP1-113-004). On/Off SW Timer
008
*ENG
9
[0 to 999 / 300 / 1 sec/step]
Specifies the interval for entering the PID control from the On/Off control.
1115
[Stand-by Idling] Interval
*ENG
[0 to 240 / 60 / 1 min/step]
001 Specifies the interval between idling during stand-by mode. This idling during the stand-by mode prevents the roller deformation. 002
Idling Time
*ENG
[0 to 60 / 2 / 0.1 sec/step]
Specifies the length of each idling operation during stand-by mode.
147
9. Appendix: SP Mode Tables
003 Idling Speed
1116
*ENG
[0 to 1 / 0 / 1 mm/sec/step]
[Fusing Temp Change] Paper Type –> MThick: Middle Thick Center Temp. 1: 226–
ENG
[-10 / 10 / 0 / 1 deg/step]
010 Specifies the temperature correction for the heating roller (center) when the paper width is 226 mm or more. The start time of this SP can be adjusted with SP1116-018. Ends Temp. 1: 226–
ENG
[-10 to 10 / 0 / 1 deg/step]
011 Specifies the temperature correction for the heating roller (ends) when the paper width is 226 mm or more. The start time of this SP can be adjusted with SP1116-018. Center Temp. 2: 226–
ENG
[-10 to 10 / 0 / 1 deg/step]
012 Specifies the temperature correction for the heating roller (center) when the paper width is 226 mm or more. The start time of this SP can be adjusted with SP1116-019. Ends Temp. 2: 226–
9
ENG
[-10 to 10 / 0 / 1 deg/step]
013 Specifies the temperature correction for the heating roller (ends) when the paper width is 226 mm or more. The start time of this SP can be adjusted with SP1116-019. Center Temp. 3: –226
ENG
[-10 to 10 / 0 / 1 deg/step]
014 Specifies the temperature correction for the heating roller (center) when the paper width is less than 226 mm. The start time of this SP can be adjusted with SP1116-020. Ends Temp. 3: –226
ENG
[-10 to 10 / -5 / 1 deg/step]
015 Specifies the temperature correction for the heating roller (ends) when the paper width is less than 226 mm. The start time of this SP can be adjusted with SP1116-020. Center Temp. 4: –226
ENG
[-10 to 10 / 0 / 1 deg/step]
016 Specifies the temperature correction for the heating roller (center) when the paper width is less than 226 mm. 148
System Service Mode
The start time of this SP can be adjusted with SP1116-021. Ends Temp. 4: –226
ENG
[-10 to 10 / -10 / 1 deg/step]
017 Specifies the temperature correction for the heating roller (ends) when the paper width is less than 226 mm. The start time of this SP can be adjusted with SP1116-021. Control Time 1: 226–
ENG
[0 to 250 / 0 / 1 sec/step]
018 Specifies the start time of the temperature correction that is set with SP1116-010 and -011. The temperature correction is added when the time specified with this SP has passed after feeding the paper. Control Time 2: 226–
ENG
[0 to 250 / 0 / 1 sec/step]
019 Specifies the start time of the temperature correction that is set with SP1116-012 and -013. The temperature correction is added when the time specified with this SP has passed after feeding the paper. Control Time 3: –226
ENG
[0 to 250 / 30 / 1 sec/step]
020 Specifies the start time of the temperature correction that is set with SP1116-014 and -015. The temperature correction is added when the time specified with this SP has passed after feeding the paper. Control Time 4: –226
ENG
[0 to 250 / 60 / 1 sec/step]
021 Specifies the start time of the temperature correction that is set with SP1116-016 and -017. The temperature correction is added when the time specified with this SP has passed after feeding the paper. 022 Center Temp.1:MThick:226-
ENG
023 Ends Temp.1:MThick:226-
ENG
024 Center Temp.2:MThick:226-
ENG
025 Ends Temp.2:MThick:226-
ENG
026 Center Temp.3:MThick:-226
ENG
[-10 to 10 / 0 / 1 deg/step]
027 Ends Temp.3:MThick:-226
ENG
[-10 to 10 / -5 / 1 deg/step]
028 Center Temp.4:MThick:-226
ENG
029 Ends Temp.4:MThick:-226
ENG
9
[-10 to 10 / 0 / 1 deg/step]
[-10 to 10 / 0 / 1 deg/step]
149
9. Appendix: SP Mode Tables
030 Center Temp.1:Other:226-
ENG
031 Ends Temp.1:Other:226-
ENG
032 Center Temp.2:Other:226-
ENG
033 Ends Temp.2:Other:226-
ENG
034 Center Temp.3:Other:-226
ENG
035 Ends Temp.3:Other:-226
ENG
036 Center Temp.4:Other:-226
ENG
037 Ends Temp.4:Other:-226
ENG
1117 001
[-10 to 10 / -5 / 1 deg/step] [-10 to 10 / 0 / 1 deg/step]
[Idling Time AF Heater OFF] After Ready
ENG
[0 to 4 / 4 / 1 sec/step] DFU
Specifies the idling time without the lamp on after reaching the ready temperature. After Job End
ENG
[0 to 4 / 0 / 1 sec/step]
002 Specifies the idling time without the lamp on after job end. This idling prevents the heating roller overheating after job end.
9
1118
[Curl Temp Correction] Operation Pattern
*ENG
[0 to 3 / 0 / 1]
Selects the curl correction mode. 001
0: No curl correction mode 1: Plain in 600 dpi mode 2: Plain in 1200 dpi mode 3: Curl coefficient correction
002
003
Humidity Thresh 1
[0 to 100 / 65 / 1 %]
Specifies the first threshold humidity for executing the curl correction. Humidity Thresh 2
*ENG
[0 to 100 / 80 / 1 %]
Specifies the second threshold humidity for executing the curl correction.
004 Pattern 1: MM: H-Roll 150
*ENG
*ENG
[-15 to 0 / -5 / 1 deg]
System Service Mode
005 Pattern 1: MM: P-Roll
*ENG
[0 to 60 / 0 / 1 deg]
006 Pattern 1: HM: H-Roll
*ENG
[-15 to 0 / -5 / 1 deg]
007 Pattern 1: HM: P-Roll
*ENG
[0 to 60 / 0 / 1 deg]
008 Pattern 2: MM: H-Roll
*ENG
[-15 to 0 / -5 / 1 deg]
009 Pattern 2: MM: P-Roll
*ENG
[0 to 60 / 0 / 1 deg]
010 Pattern 2: HM: H-Roll
*ENG
[-15 to 0 / -5 / 1 deg]
011 Pattern 2: HM: P-Roll
*ENG
[0 to 60 / 0 / 1 deg]
1119
[Fusing FF Control] DFU
001 to 020
Specifies the additional duty to the heating roller fusing lamp for each paper type. These values are added to the duty decided by the PID control.
001 Plain: Center
*ENG
002 Plain: Ends
*ENG
003 Thin: Center
*ENG
004 Thin: Ends
*ENG
005 M-Thick: Center
*ENG
006 M-Thick: Ends
*ENG
007 Thick1: Center
*ENG
008 Thick1: Ends
*ENG
009 Thick2: Center
*ENG
010 Thick2: Ends
*ENG
011 Thick3: Center
*ENG
012 Thick3: Ends
*ENG
013 OHP: Center
*ENG
014 OHP: Ends
*ENG
015 SP 1: Center
*ENG
[0 to 100 / 60 / 1 %]
[0 to 100 / 50 / 1 %]
9 [0 to 100 / 70 / 1 %]
[0 to 100 / 40 / 1 %] [0 to 100 / 70 / 1 %]
151
9. Appendix: SP Mode Tables
016 SP 1: Ends
*ENG
017 SP 2: Center
*ENG
018 SP 2: Ends
*ENG
019 SP 3:: Center
*ENG
020 SP 3: Ends
*ENG
021 Envir. Correct:Low
*ENG
022 Envir. Correct:High
*ENG
023 FF. Correct: Center
*ENG
024 FF Correct:Ends
*ENG
[0 to 100 / 60 / 1 %] [-100 to 100 / 10 / 1 %]
[-100 to 100 / 0 / 1 %]
[FF Correct Time] FF Correct Time
*ENG
[0 to 60 / 0 / 1 sec]
025 Specifies the FF duty correction time after the fusing/ paper exit motor has started to rotate in each print or copy mode. [FF Control thresh] Specifies the offset temperature for turning off the FF duty correction.
9
026 Offset:Center
*ENG
027 Offset:Ends
*ENG
[0 to 50 / 25 / 1 deg]
[FF Start Time] Specifies the start time of the FF duty correction after FGATE has been "ON". 028 Fgate Timer:FC:Full
*ENG
[0 to 10000 / 1900 / 1msec]
029 Fgate Timer:FC:Half
*ENG
[0 to 10000 / 5300 / 100msec]
030 Fgate Timer:BW:Full
*ENG
[0 to 10000 / 0 / 100msec]
031 Fgate Timer:BW:Half
*ENG
[0 to 10000 / 400 / 100msec]
[FF Correct Time] Specifies the additional time to the FF duty correction time for each lien speed. Full: Full speed, Half: Half speed 032 Time Set:Full
152
*ENG
[-5000 to 5000 / 0 / 100msec]
System Service Mode
033 Time Set:Half
*ENG
[Fusing FF Correct] Specifies the additional duty to the heating roller fusing lamp for each paper type. These values are added to the duty decided by the PID control. 034 SP 4:Center
*ENG
035 SP 4:Ends
*ENG
036 SP 5:Center
*ENG
037 SP 5:Ends
*ENG
038 SP 6:Center
*ENG
039 SP 6:Ends
*ENG
1120
[100 to 0 / 70 / 1 %]
[100 to 0 / 60 / 1 %]
[Multi-Print Mode] Feed Condition
*ENG
[0 or 2 / 0 / 1]
001 Selects the paper feed timing. 0: Productivity priority, 1: Fusing quality priory 1159
[Fusing Jam Detection] SC Display
*ENG
[0 or 1 / 0 / 1]
001 Enables or disables the fusing consecutive jam (three times) SC detection.
9
0: No detection, 1: Detection 1801
[Motor Speed Adjust] DFU
001 Regist Mot:60:Thick
*ENG
002 Regist Mot:120
*ENG
003 Bk OpcDevMot:120
*ENG
[–4 to 4 / –0.1 / 0.01 %/step]
004 Bk OpcDevMot:60:Thick
*ENG
[–4 to 4 / –0.4 / 0.01 %/step]
005 Color OpcMot:120
*ENG
006 Color OpcMot:60
*ENG
[–4 to 4 / 0.3 / 0.05 %/step]
[–15 to 15 / 0 / 1 %/step]
153
9. Appendix: SP Mode Tables
9
154
007 Fusing Mot:120
*ENG
[–6 to 6 / -0.4 / 0.01 %/step]
008 Fusing Mot:60:Thick
*ENG
[–6 to 6 / -0.05 / 0.01 %/step]
009 Transfer Mot:120
*ENG
[–4 to 4 / 0 / 0.01 %/step]
010 TransferMot:60:Thick
*ENG
[–4 to 4 / 0 / 0.01 %/step]
011 Feed1:CW60:Thick
*ENG
012 Feed1:CW120
*ENG
013 Feed1:CCW60:Thick
*ENG
014 Feed1:CCW120
*ENG
015 Feed12:CW60:Thick
*ENG
016 Feed12:CW120
*ENG
017 Feed12:CCW60:Thick
*ENG
018 Feed12:CCW120
*ENG
019 By-pass:60:Thick
*ENG
020 By-pass:120
*ENG
021 Inverter:CW60:Thick
*ENG
022 Inverter:CW120
*ENG
023 Inverter:CCW60:Thick
*ENG
024 Inverter:CCW120
*ENG
025 Duplex Entrance:60
*ENG
026 Duplex Entrance:120
*ENG
027 Duplex Exit:60
*ENG
028 Duplex Exit:120
*ENG
029 R-Tray Exit Motor
*ENG
[–2 to 2 / 0 / 0.05 %/step]
030 Fine Adj. Control
*ENG
[0 to 1 / 1 /1]
031 Offset:120:Color
*ENG
032 Offset:60:Color
*ENG
[–2 to 2 / 0.3 / 0.05 %/step]
[–2 to 2 / 0 / 0.05 %/step]
[–2 to 2 / 0.3 / 0.05 %/step]
[-7 to 7 / 0 /1step]
System Service Mode
033 Regist Mot:60:1200dpi
*ENG
[–4 to 4 / 0.3 / 0.05 %/step]
034 Feed1:CW60:1200dpi
*ENG
035 Feed1:CCW60:1200dpi
*ENG
036 Feed2:CW60:1200dpi
*ENG
037 Feed2:CCW60:1200dpi
*ENG
038 By-pass:60:1200dpi
*ENG
039 Inverter:CW60:1200dpi
*ENG
040 Inverter:CCW60:1200dpi
*ENG
041 FusingMot:60:1200dpi
*ENG
[–6 to 6 / -0.05 / 0.01 %/step]
042 BkOpcDevMot:60:1200dpi
*ENG
[–4 to 4 / -0.4 / 0.01 %/step]
043 TransferMot:60:1200dpi
*ENG
[–4 to 4 / 0 / 0.01 %/step]
[–2 to 2 / 0.3 / 0.05 %/step]
[–2 to 2 / 0 / 0.05 %/step]
[Sub Mag ADJ]
1803
These SPs can adjust the sub-scan magnification error. However, first read the "Sub-scan Magnification Error" in the "Troubleshooting Guide" (Main Chapters) to execute these SPs. NEVER EXECUTE these SPs before reading the "Sub-scan Magnification Error". Otherwise, color registration errors occur on outputs and this cannot be recovered by the line position adjustment.
001 Plain:600dpi:input
*ENG
002 Plain:1200dpi:input
*ENG
003 Thick:input
*ENG
004 Plain:600dpi:result
*ENG
005 Plain:1200dpi:result
*ENG
006 Thick:result
*ENG
1902
9
[-1 to 1 / 0 / 0.1 %/step]
[0 to 1 / 0 / 1 /step] 0: Success, 1: Failure
[Drum Phase Adj.] DFU
001 Execute
-
[0 or 1 / 0 / 1] Execute drum phase adjustment.
155
9. Appendix: SP Mode Tables
[0 to 3 / 0 / 1] Displays the result of drum phase adjustment. 002 Result
*ENG
0: Successfully done 2: Sampling failure 3: Insufficient detection number [0 or 1 / 1 / 1]
003 Auto Execution
*ENG
Turns the automatic drum phase adjustment on or off. 0: Off, 1: On
1907
[Inverter Timing Adj]
001 Inverter Position Adj.
*ENG
[–10 to 10 / 0 / 1 mm/step]
[Feed Timing Adj] 002 R-Tray J-Gate SOL:ON
*ENG
003 R-Tray J-Gate SOL:OFF
*ENG
1950
9
[Fan Cooling Time Set] DFU
001 Development Fan1
*ENG
002 Development Fan2
*ENG
003 LD Unit Fan
*ENG
004 Fusing Exit Sn Fan
*ENG
005 Fusing Exit Fan
*ENG
006 Electrical Fan
*ENG
007 PSU Fan
*ENG
008 Junction Gate SOL Fan
*ENG
SP2-XXX (Drum) 2005
156
[–10 to 10 / 0 / 1 mm/step]
[Charge DC V:Fixed] DFU (Paper Type, Process Speed, Color)
[0 to 600 / 0 / 1sec/step]
System Service Mode
Paper Type –> Plain, Thick 1, Thick 2 Adjusts the DC component of the charge roller bias in the various print modes. Charge bias (DC component) is automatically adjusted during process control; therefore, adjusting these settings does not effect while process control mode (SP3-041-1 Default: ON) is activated. When deactivating process control mode with SP3-041-1, the values in these SP modes are used for printing. 001 Plain: Bk
*ENG
002 Plain: C
*ENG
003 Plain: M
*ENG
004 Plain: Y
*ENG
005 Thick 2&FINE: Bk
*ENG
006 Thick 2&FINE: C
*ENG
007 Thick 2&FINE: M
*ENG
008 Thick 2&FINE: Y
*ENG
[0 to 1000 / 600 / 10 –V/step]
[Charge DC V:Fixed] DFU (Paper Type, Process Speed, Color) 2006
Paper Type –> Plain, Thick 1, Thick 2 Adjusts the AC component of the charge roller bias in the various print modes. Charge bias (AC component) is adjusted by environment correction (SP2-007-xxx to SP2-011-xxx). These SPs are activated only when SP2-012-1 is set to "1: manual control".
001 Plain: Bk
*ENG
002 Plain: C
*ENG
003 Plain: M
*ENG
004 Plain: Y
*ENG
009 Thick 2&FINE: Bk
*ENG
010 Thick 2&FINE: C
*ENG
011 Thick 2&FINE: M
*ENG
012 Thick 2&FINE: Y
*ENG
9
[0 to 3000 / 2100 / 10V/step]
157
9. Appendix: SP Mode Tables
[Charge AC A: LL] DFU Charge Roller AC Current Adjustment for LL 2007
(Color) Displays/sets the AC current target of the charge roller for LL environment (Low temperature and Low humidity).
001 Environmental Target: Bk
*ENG
002 Environmental Target: C
*ENG
003 Environmental Target: M
*ENG
[0 to 3000 / 760 / 10 ųA/step]
004 Environmental Target: Y
*ENG
[0 to 3000 / 750 / 10 ųA/step]
[0 to 3000 / 710 / 10 ųA/step]
[Charge AC A: ML] DFU 2008
Charge Roller AC Current Adjustment for MM (Color) Displays/sets the AC current target of the charge roller for ML environment (Meddle temperature and Low humidity).
9
001 Environmental Target: Bk
*ENG
002 Environmental Target: C
*ENG
003 Environmental Target: M
*ENG
[0 to 3000 / 760 / 10 ųA/step]
004 Environmental Target: Y
*ENG
[0 to 3000 / 750 / 10 ųA/step]
[0 to 3000 / 740 / 10 ųA/step]
[Charge AC A: MM] DFU 2009
Charge Roller AC Current Adjustment for MM (Color) Displays/sets the AC current target of the charge roller for MM environment (Middle temperature and Middle humidity).
001 Environmental Target: Bk
*ENG
002 Environmental Target: C
*ENG
003 Environmental Target: M
*ENG
004 Environmental Target: Y
*ENG
2010
158
[Charge AC A: MH] DFU
[0 to 3000 / 790 / 10 ųA/step]
[0 to 3000 / 850 / 10 ųA/step]
System Service Mode
Charge Roller AC Current Adjustment for MH (Color) Displays/sets the AC current target of the charge roller for MH environment (Middle temperature and High humidity). 001 Environmental Target: Bk
*ENG
002 Environmental Target: C
*ENG
003 Environmental Target: M
*ENG
[0 to 3000 / 840 / 10 ųA/step]
004 Environmental Target: Y
*ENG
[0 to 3000 / 880 / 10 ųA/step]
[0 to 3000 / 820 / 10 ųA/step]
[Charge AC A: HH] DFU 2011
Charge Roller AC Current Adjustment for HH (Color) Displays/sets the AC current target of the charge roller for HH environment (High temperature and High humidity).
001 Environmental Target: Bk
*ENG
002 Environmental Target: C
*ENG
003 Environmental Target: M
*ENG
[0 to 3000 / 840 / 10 ųA/step]
004 Environmental Target: Y
*ENG
[0 to 3000 / 940 / 10 ųA/step]
2012
[0 to 3000 / 860 / 10 ųA/step]
[Charge Output Control] DFU Selects the AC voltage control type.
9
[0 or 1 / 0 / 1 /step] 001 AC Voltage
*ENG
0: Process control 1: Manual control (AC voltages are decided with SP2006.)
2013
[Envir. Correct:PCU] Displays the environmental condition, which is measured in absolute humidity.
001 Envir. Range:FC:Display
*ENG
[1 to 5 / – / 1 /step] 1: LL (LL Printer Features > System"
bit 1
DFU
-
-
bit 2
DFU
-
-
bit 3
[PS] PS Criteria
Pattern3
Pattern1
Change the number of PS criterion used by the PS interpreter to determine whether a job is PS data or not. Pattern3: includes most PS commands. Pattern1: A small number of PS tags and headers bit 4
Increase max number of the stored jobs to 1000 jobs.
Disable (100)
Enable (1000)
Enable: Changes the maximum number of jobs that can be stored on the HDD via Job Type settings to 1000. The default is 100.
9
bit 5
Face-up output
Disable
Enable
Enable: All print jobs will be output face-up in the destination tray.
1001
bit 6
DFU
-
-
bit 7
DFU
-
-
-
-
-
-
Bit Switch
006 Bit Switch 6 DFU 1001
Bit Switch
007 Bit Switch 7 DFU
452
Printer Service Mode
1001
Bit Switch
008 Bit Switch 8
0
1
bit 0
DFU
-
-
bit 1
DFU
-
-
bit 2
DFU
-
-
bit 3
[PCL,PS]: Allow BW jobs to print without requiring User Code
Disable
Enable
Enable: BW jobs submitted without a user code will be printed even if usercode authentication is enabled. • Color jobs will not be printed without a valid user code. bit 4
DFU
-
-
bit 5
DFU
-
-
bit 6
[PS]: Orientation Auto Detect Function
Enable
Disable
Disable: Automatically chooses page orientations of PostScript jobs (Landscape or Portrait) based on the content printed on the page. bit 7
[PDF]: Orientation Auto Detect Function
Enable
Disable
Automatically chooses page orientations of PDF jobs (Landscape or Portrait) based on the content printed on the page. 1003 1003 1
9
[Clear Setting] Initialize Printer System Initializes settings in the “System” menu of the user mode.
1003 3 Delete Program 1004 1004 1
[Print Summary] Print Summary Prints the service summary sheet (a summary of all the controller settings).
453
9. Appendix: SP Mode Tables
1005 1005 1
1006
[Display Version] Disp. Version Displays the version of the controller firmware. [Sample/Locked Print]
*CTL
0: Linked, 1: On
Enables and disables the document server. When you select “0,” the document server is 1006 1 enabled or disabled in accordance with Copy Service Mode SP5-967. When you select “1,” the document server is enabled regardless of Copy Service Mode SP5-967. [Data Recall] 1101
Recalls a set of gamma settings. This can be either a) the factory setting, b) the previous setting, or c) the current setting.
1101 1 Factory 1101 2 Previous 1101 3 Current
*CTL
1101 4 ACC
9
1102
1102 1
1103
[Resolution Setting] Selects the printing mode (resolution) for the printer gamma adjustment. 2400x600 Photo, 1800x600 Photo, 600 x 600 Photo, 2400x600 Text, 1800x600, Text, 600x600 Text [Test Page] Prints the test page to check the color balance before and after the gamma adjustment.
1103 1 Color Gray Scale 1103 2 Color Pattern
1104
[Gamma Adjustment] Adjusts the printer gamma for the mode selected in the “Mode Selection” menu.
1104 1 Black: Highlight 454
*CTL
[0 to 30 / 15 / 1/step ]
Printer Service Mode
1104 2 Black: Shadow 1104 3 Black: Middle 1104 4 Black: IDmax 1104 21 Cyan: Highlight 1104 22 Cyan: Shadow 1104 23 Cyan: Middle 1104 24 Cyan: IDmax 1104 41 Magenta: Highlight 1104 42 Magenta: Shadow 1104 43 Magenta: Middle 1104 44 Magenta: IDmax 1104 61 Yellow: Highlight 1104 62 Yellow: Shadow 1104 63 Yellow: Middle 1104 64 Yellow: IDmax
9
[Save Tone Control Value] 1105
Stores the print gamma adjusted with the “Gamma Adj.” menu item as the current setting. Before the machine stores the new “current setting", it moves the data currently stored as the “current setting” to the “previous setting” memory storage location.
1105 1 Save Tone Control Value
1106
[Toner Limit] Adjusts the maximum toner amount for image development.
1106 1 Toner Limit Value
*CTL
[100 to 400 / 260 / 1 %/step ]
455
9. Appendix: SP Mode Tables
Scanner SP Mode SP1-xxx (System and Others) 1001
[Scan Nv Version]
1001 5 -
1004
*CTL
-
[Compression Type] Selects the compression type for binary picture processing.
1004 1 Compression Type
*CTL
[1 to 3 / 1 / 1/step ] 1: MH, 2: MR, 3: MMR
[Erase margin] 1005
Creates an erase margin for all edges of the scanned image. If the machine has scanned the edge of the original, create a margin. This SP is activated only when the machine uses TWAIN scanning.
1005 1 Range from 0 to 5 mm
9
1009
[Remote scan disable]
*CTL
*CTL
[0 to 5 / 0 / 1 mm/step ] [0 or 1 / 0 / - ] 0: enable, 1: disable
1009 1 Enable or disable remote scan.
1010
[Non Display Clear Light PDF] *CTL
[0 or 1 / 0 / - ] 0: Display, 1: No display
1010 1 Enable or disable remote scan. 1011
[Org count Disp]
*CTL
[0 or 1 / 0 / - ]
Selects the original counter display. 1011 1 0: Displays remaining memory for the original scanning.. 1: Displays original counter.
456
Scanner SP Mode
1012
1012 1
1013
[UserInfo release]
*CTL
[0 or 1 / 1 / - ] 0: No, 1: Yes
Clear the following settings: Address, Sender, Text / Subject, Filename
[Multimedia Function Setting]
*CTL
[0 or 1 / 0 / - ] 0: OFF, 1: ON
1013 1 On or off multimedia function
SP2-XXX (Scanning-image quality) [Compression Level (Grayscale)] 2021
Selects the compression ratio for grayscale processing mode (JPEG) for the three settings that can be selected at the operation panel.
2021 1 Comp 1: 5-95
[5 to 95 / 20 / 1 /step ]
2021 2 Comp 2: 5-95
[5 to 95 / 40 / 1 /step ]
2021 3 Comp 3: 5-95
*CTL
[5 to 95 / 65 / 1 /step ]
2021 4 Comp 4: 5-95
[5 to 95 / 80 / 1 /step ]
2021 5 Comp 5: 5-95
[5 to 95 / 95 / 1 /step ]
9
[Compression ratio of ClearLight PDF] 2024
Selects the compression ratio for clearlight PDF for the two settings that can be selected at the operation panel.
2024 1 Compression Ratio (Normal) 2024 2 Compression Ratio (High)
*CTL
[5 to 95 / 25 / 1 /step ] [5 to 95 / 20 / 1 /step ]
457
9. Appendix: SP Mode Tables
9
458
