PLUS EFFICACE ET PLUS AGILE GRÂCE AUX 5 S

Philipe Curty Directeur Tableaux et infrastructures électriques

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Groupe E Connect

La méthode 5 S

Quelques exemples

UNE PRÉSENCE FORTE EN SUISSE ROMANDE

12 Une proximité, 12 succursales Boudry

4 Filiales, réparties dans les cantons de Vaud, Valais et Neuchâtel

Lausanne

9 Un savoir-faire, 9 métiers

• Installations électriques générales • Tableaux électriques • Chauffage / pompe à chaleur • Télécommunications / Fibre optique / SmartHome / Multimedia • Photovoltaïque • Process industriel • Infrastructures routières et ferroviaires • Moyenne tension et transport d’énergie • Maintenance industrielle

Sierre Sion

880

Une force de travail, 880 collaborateurs

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CENTRE DE PRODUCTION DE MATRAN

• Surface de production: env. 2’000 m2 • Collaborateurs: 68 - Encadrement: 9 - Production: 32 - Logistique: 3 - Livraison: 4 - Apprentis: 20

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NOS PRODUITS • Tableau général basse tension de 630 à 4’000A

• Distribution secondaire • Distribution résidentiel et artisanat

• Tableau de commande CVC / MCR • Tableau de commande Process industriel

1’500 ensembles d’appareillage produits par année 5

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Groupe E Connect

La méthode 5 S

Quelques exemples

LA MÉTHODE 5 S

SEIRI DÉBARRASSER Supprimer tout ce qui est inutile sur le poste de travail et son environnement.

SEITON RANGER

Trouver la bonne place pour chaque chose.

SEISO TENIR PROPRE

Obtenir une propreté irréprochable du poste de travail et la maintenir.

SEIKETSU STANDARDISER

Transformer en standard les résultats acquis.

SHITSUKE IMPLIQUER

Respecter le standard établi et améliorer le statut 5S en permanence.

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L’UTILITÉ DE LA DÉMARCHE Ordre, propreté Image de l’entreprise

Maintenance améliorée Sécurité et hygiène optimisées Meilleures conditions de travail Plus grande implication Meilleure circulation des flux Gain de temps et d’espace

Plus grande disponibilité des équipements 8

POURQUOI UN 5 S • Poursuivre la croissance du chiffre d’affaires • Passer d’une production artisanale à une production industrielle • Rendre la production plus efficiente • Gagner de la place en zone de production • Améliorer la motivation des collaborateurs

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Mars 2013

Kick-off production 4.0

Juillet 2010

Agrandissement des locaux

Janvier 2009

Fin du projet 5S

Juillet 2008

Kick-off Projet 5S

Aménagement dans les nouveaux locaux

LES DATES-CLÉS

24.10.2017

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ORGANISATION Règles des réunions: - Commencer à l’heure - Terminer à l’heure - Maintenir les séances même si la charge de travail est importante

Comité de pilotage 1x par mois

Comité de projet

Platinn

1x par semaine

Sous-groupes de projet

Unité TE&Infra 1x par mois

Toute la production 1x par semaine

COMMUNICATION 11

« Assemblée: Un groupe de personnes incapables de faire quoi que ce soit par elles-mêmes qui décident collectivement que rien ne peut être fait. » Winston Churchill

SCHÉMA DE FONCTIONNEMENT Réunions du Comité de projet •Définition et attribution d’un problème à résoudre à un membre du groupe de projet

Semaine N

•Formation d’un groupe de travail sous la responsabilité du membre du groupe de projet •Recherche de solutions

•Présentation de la/les solution(s) par membre du groupe de projet

Semaine N +1

Solution(s)

non

•Contre-proposition du groupe de projet •Décision(s)

oui

Semaine N +2

•Mise en place de la solution retenue ou Proposition au prochain CoPil

Problème attribué à M. X

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MODE DE FONCTIONNEMENT Liste de points ouverts

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LES CLÉS DE LA RÉUSSITE

• Une communication régulière et transparente • Des collaborateurs impliqués

• Des contrôles et de la discipline

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Nelson Mandela, Président de la République d’Afrique du Sud, Prix Nobel de la paix 1993

Je ne perds jamais : soit je gagne, soit j’apprends. 16

LES PIÈGES DU 5 S

• « Chez nous, c’est pas possible…» • Ne pas se décourager • Faire des dépenses inutiles – Les solutions les plus chères ne sont pas forcement les plus efficaces • Garder un équilibre entre les modes participatif et autoritaire • Le changement de l’ADN de la production peut provoquer un risque de démission • Ne pas respecter les standards établis

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LES PIÈGES DU 5 S 2012

2017

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LES BÉNÉFICES DU 5 S

• Sérénité • Meilleure image de l’entreprise • Satisfaction des collaborateurs • Meilleure attribution des compétences • Gain de place et de productivité • Diminution des coûts • Moins de perte d’outillage • Amélioration des conditions de travail

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Groupe E Connect

La méthode 5 S

Quelques exemples

ERGONOMIE Avant

Après

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SÉCURITÉ Avant

Après

22

SÉCURITÉ Avant

Après

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SÉCURITÉ Avant

Après

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PROPRETÉ Avant

Après

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PROPRETÉ Avant

Après

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NORMALISATION Avant

Après

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NORMALISATION Avant

Après

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NORMALISATION Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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RANGEMENT Avant

Après

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SITUATION ACTUELLE

• Audits des zones réguliers depuis juillet 2010 • Amélioration continue • Les collaborateurs se sont approprié le concept 5 S • Nouveau projet «Production 4.0»

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Questions

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