GRIGGIO UNICA 400/500 Scie à format

Unica 500 E

Unica 500 Program 3 Axes

Unica 500 Program 4 Axes

Avantages de la scie à panneaux UNICA 400/500 – GRIGGIO

La marque GRIGGIO est synonyme de haute qualité construite en Italie. La société Griggio satisfait aux exigences iso-9001 ce qui garantit une finition parfaite, une qualité supérieure et une sécurité optimale.

L’UNICA est une machine hors classe. Aucune marque n’obtient de tels résultats satisfaisants sur le plan de qualité, robustesse et sécurité. C’est tout à fait la meilleure scie à format disponible sur le marché actuellement pour les raisons suivantes : Capot de protection lame de scie : - Nouveau capot de protection : réglable en 2 positions : o Position 1 : se joint toujours complètement à la table de travail – monte automatiquement dès qu’une pièce arrive et descend de nouveau sur la table de travail quand la pièce est coupée o Position 2 : position fixe réglable sur la hauteur voulue (en fonction de l’épaisseur de la pièce) - Le changement de la lame est possible avec le chariot vers le côté gauche de la machine, de cette façon personne ne peut buter sur l’arbre télescopique – un interrupteur de sécurité inactive les moteurs si la fin du chariot dépasse la lame Robustesse, précision et qualité : - La UNICA est la seule machine encore pourvue d’un long arbre de coupe à double palier dont la poulie se trouve entre les paliers (Unica 500). - La montée/descente de l’unité de coupe se passe sur 2 guides THK, pourvus de 4 protections de coussinets THK – c’est le seul guide qui maintient sa haute précision pendant beaucoup d’années, malgré qu’il est sujet à des poussières et saletés – ces guides sont également autonettoyants et sans maintenance - Le chariot est fabriqué du profil le plus fort et large (16 chambres de renforcement) – le résultat est un chariot très robuste, précis à mouvement souple – 6 roues (toutes les autres marques seulement 4) pourvues de racleurs de nettoyage céramiques, qui garantissent une fiabilité pendant des années.

Chariot : - idéal pour la combinaison de sciage des panneaux et du massif - chariot à double parois 420 x 200 mm (pourvu pour 9 chambres) - chariot inférieur pourvu pour 7 chambres - 4 guides ronds, réglables, en acier poli et trempé se portent garants d’une haute précision : massif 14 mm d’épaisseur - support à 6 rouleaux (au lieu de 4) et pourvu de racleurs brevetés pour le nettoyage continu des guides (pas de balais) - à l’aide d’un interrupteur CE spécial, le chariot peut être déplacé tout à gauche de la lame – ce qui facilite le changement de la lame (il ne faut plus jamais passer par-dessus le bras télescopique) - verrouillable à plusieurs positions - peut être muni d’un start/stop et d’un arrêt d’urgence au bout du chariot - longueur effective chariot en aluminium en exécution standard est de 3200 mm - course totale du chariot 3580 mm - option : chariot d’une longueur maximum de 4300 mm

Groupe de scie : - complètement en fonte - montée/descente sur des guides THK (les guides les meilleurs au monde pour un tel travail) - mouvements motorisés pour l’inclinaison et la montée/descente de l’armoire motoréduction (pas de moteurs à balais à charbon) - arbre de scie prolongé à roulements aux deux côtés + poulie à 4 pas au milieu de cet arbre (4 vitesses) (seulement pour Unica 500) - entraînement arbre de scie à poulie multi V (6 rainures V) - bouche d’aspiration séparée pour la lame principale et l’inciseur (garantit une aspiration des saletés 30% plus efficace)

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la scie peut tourner de 0° jusqu’à +46° (-1 jusqu’à +46° pour exécution Digit et Program) diamètre lame max. 550 mm (option pour Unica 500) changement de vitesse par la porte de la table supérieure et par le devant de la machine inciseur à réglage motorisé standard en hauteur et en largeur. De plus, celui-ci descend automatiquement après emploi ou lors d’un arrêt d’urgence et une fonction de mémoire l’envoie à la bonne position après la mise en route 2 guides pignon-crémaillère en fonte lourds et en forme de lune garantissent un basculement solide et précis du groupe de scie disponibles en option : o Lubrification centrale par pompe manuelle ou électronique o Inciseur à 3 axes à contrôle numérique avec commande par écran tactile et résumé optique du réglage (le 3ième contrôle est le réglage en épaisseur automatique de l’inciseur en deux pièces) o Vitesse variable à réglage continu de 2000 à 6000 t/min, réglable par inverter À la hauteur de l’inciseur il y a pourvu un led rouge, qui indique que le moteur de l’inciseur est en fonction

Contrôle : - tous les composants électriques sont de la marque Siemens - montée/descente + inclinaison de la lame d’exécution standard motorisé et pourvu d’une lecture digitale - mouvement gauche/droite + montée/descente motorisé de l’inciseur et s’enfonce dans une position sûre après l’emploie - disponible en option : o contrôle à 3 jusqu’à 10 axes avec écran tactile (angle de coupe + hauteur de coupe + ouverture guide latéral + inclinaison lame + réglage en hauteur inciseur + réglage latéral inciseur + réglage épaisseur inciseur + butée 1/2/3 du guide à butées + réglage vitesse) o contrôle inciseur avec lecture digitale jusqu’à 3 arbres à contrôle complètement numérique (hauteur + mouvement latéral + réglage épaisseur) o écran tactile 4’’, 5’’ ou 12’’ (écran en couleurs de 31 cm de diagonale) o contrôle numérique supplémentaire sur les butées du guide = contrôle axe 4, 5 et 6 o écran tactile avec programme de calcul pour le sciage avec la lame à onglet, en combinaison avec le guide butées basculé (onglet double) – tenant compte de la largeur et de l’épaisseur de la matière à scier + affichage optique par écran tactile - les exécutions standard de Digit et Program ont une correction d’erreurs de : o la hauteur de coupe lors de l’inclinaison de la lame o l’ouverture du guide latéral lors de l’inclinaison de la lame - Digit et Program : lors du travail avec lame inclinée, la mesure supérieure (plus petite) et inférieure (plus grande) du panneau est réglable, lisible et sélectionnable sur l’écran tactile

Guide butées et table antérieure : - butées très flexibles, mais sans risque de jeu, pourvues d’un éclairage de la loupe - 5 taquets réglables pour des mesures répétées (réglage rapide) - guide en aluminium surdimensionné très lourd avec échelle graduée inclinée (pour une lecture plus facile) - échelle claire (25 mm de largeur) en aluminium anodisé (réglable par une vis) - un triangle renforce le cadre de coupe et garantit une transmission sans torsion vers le support télescopique - support télescopique très lourd en 2 parties, soutient la table antérieure - stabilité de la table de support assurée par un renforcement lourd triangulaire - pourvu d’un support télescopique latéral standard (pour panneaux larges) - quelques options : o Lecture digitale sur les butées avec correction d’erreurs électronique lors de l’inclinaison o Table antérieure basculante +47° -47° avec ou sans lecture digitale de l’angle à réglage continu avec récupération d’erreurs du réglage des butées vis-à-vis l’angle réglé o Support télescopique en longueur et en largeur

En général : - table de sortie (820 x 640 mm) en qualité volkern - table élargie Digit et Program (1320 x 1160 mm) en qualité volkern - plan de travail en fonte 1160 x 640 mm - plan de travail pourvu d’une entaille pour pouvoir facilement soulever de petites pièces - guide en aluminium 105 x 80 mm et pourvu de 3 chambres de renforcement - butée télescopique sur un profil en aluminium renforcé de 60 x 45 mm (aucune autre machine n’est comparable) – s’ouvre jusqu'à 3130 mm

Exécution avec guide latéral contrôlé : - ouverture 1600 mm - mouvement linéaire 100% grâce à des guides THK - mouvement par roulement à billes avec compensation d’erreurs en fonction de l’angle réglé de la lame - escamotable sur toutes les positions - l’entraînement se passe par un moteur contrôlé à inverter avec boîte à réduction

Dispositifs de sécurité UNICA 400/500 -

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capot de protection solide en 2 parties avec buse d’aspiration incorporée au-dessus de la lame capot de protection solide escamotable côté inférieur de la table de travail interrupteur de sécurité micro : o sur la porte du changement de vitesse o sur la porte du changement de lame o sur le chariot en combinaison avec le changement de vitesse o entre le guide latéral contrôlé et le chariot armoire électrique (IP54) munie de : o thermiques pour la protection contre la surcharge des moteurs o fusibles à la protection contre les court-circuits o interrupteur général verrouillable triphasé o câblage numéroté selon les normes CE o contrôle à basse tension par transformateur de séparation o porte et armoire mise à la terre – on peut ouvrir la porte dès que l’interrupteur principal se trouve sur OFF o protection contre zéro électrique bande à leds rouges à la hauteur de la lame inciseur : signale le fonctionnement de la lame inciseur option : système « Safe » : la lame descend endéans les 5 sec dès qu’il y a du contact pour éviter des blessures graves ou permanentes inciseur escamotable automatiquement : lors de l’arrêt du moteur, la lame inciseur se mettra dans une position sûre au-dessous de la table de travail système anti-blocage : quand la machine est pourvue d’un guide latéral contrôlé, le guide latéral ne peut pas heurter la lame ou le capot de protection. Alors, l’opérateur doit donner sa permission et le guide latéral se déplace alors seulement à une vitesse très lente prise de petites pièces : pour cela, la table à côté de la lame est pourvue d’une entaille : de cette façon il est possible de passer le chariot au-dessous de la pièce à travailler pour la prendre facilement moteur frein avec freins à disques (freine également sans alimentation) endéans 10’’ au maximum selon les normes CE arrêt d’urgence rouge/jaune selon les normes CE pour réarmer après arrêt d’urgence insonorisation et intensité sonore selon les normes CE émission de poussières selon les normes CE toutes les inscriptions sur la machine dans la langue maternelle de l’utilisateur manuel d’instructions selon les normes CE dans la langue maternelle de l’utilisateur plaque d’identification de la machine pourvue du marquage CE + marque, année de construction, numéro de matricule, voltage, ampérage et kW des moteurs + poids Options conseillées :

De nombreuses options sont possibles, qui offrent des solutions parfaites pour chaque travail spécifique : 1. Panneau de commande suspendu : très sûr et clair. 2. Commande côté frontal chariot (start + stop + inciseur) : de cette façon, la machine peut se mettre en marche dans une position sûre.

3. Tablette coupe parallèle manuelle ou digitale : idéale pour la découpe de beaucoup de bandes étroites, précises, parallèles et équerres. 4. Table de support extensible, extra 750 mm : idéale pour la découpe de pièces longues ou pour le support de panneaux très étroits. 5. Lecture digitale sur les butées. C’est le réglage de mesure utilisé le plus fréquemment sur la machine. Voilà pourquoi celui-ci doit être le réglage le plus utile avec la lecture la plus précise. 6. Table pivotante avec lecture digitale : lors du pivotement seulement du guide à butées, la portée de la table devient plus petite et plus courte au fur et à mesure que l’angle devient plus aigu. En présence de l’option table pivotante, la surface portante reste constante et elle est également pourvue d’un support télescopique + lecture digitale + compensation de la mesure en fonction de l’angle réglé. 7. Inciseur à épaisseur réglable 2,8 -> 3,6 mm / inciseur à contrôle à 2 axes (hauteur et mouvement latéral) / inciseur à contrôle à 3 axes (hauteur + mouvement latéral + réglage de l’épaisseur selon la lame principale) : idéal pour les entreprises qui coupent beaucoup de panneaux encollés comme placage, mélamine et formica – cette option garantit toujours que le groupe inciseur sera effectivement utilisé – grâce à son réglage rapide, précis et simple – de manière qu’elle est toujours en ligne avec la lame principale et sur l’épaisseur adapté de la lame principale. 8. Vitesse réglable variable 2000 -> 6000 tpm Pourquoi ? La perfection de la coupe dépend de : o La qualité de la lame et du type de la lame o Les qualités de coupe de la lame (une lame émoussée fournit une qualité inférieure) o La nature de la matière panneaux/massif/matière synthétique/aluminium/etc. o L’épaisseur de la matière o La vitesse de poussage du chariot o Le diamètre de la lame Sur les 7 points mentionnés ci-dessus, la qualité de la coupe peut être améliorée en appliquant la bonne vitesse. Si la machine ne possède que de 3 ou 4 vitesses réglables fixes, cela est insuffisant pour le réglage de la vitesse parfaite. Lors d’un réglage de vitesse variable parmi l’ordinateur, la vitesse exacte sera réglée plusieurs fois par jour, ce qui ne sera certainement pas le cas lors d’un réglage manuel de la poulie, lequel peut devenir dangereux dans le cas d’une vitesse erronée pour PVC ou aluminium ou dans le cas d’une vitesse erronée pour le diamètre de lame etc. Pour des réglages qui changent beaucoup de panneaux -> massif ; de l’aluminium -> bois -> plexiglas > matière synthétique ; d’un grand diamètre de lame à un petit diamètre de lame, la bonne vitesse est toujours réglée en seulement quelques secondes au lieu de travailler à une vitesse erronée dans d’autres cas (avec tout ce qui s’ensuit). 9. Programme d’optimisation : Représentation graphique claire de la manière comment le panneau doit être divisé (pour un rendement plus haut et moins de pertes). 10. Ecran tactile 12’’ en couleurs Ecran grand et clair – l’écran 12’’ travaille sur Windows et est pourvu en exécution standard pour consulter le manuel complet sur l’écran. 11. Système de changement rapide Quick lock pour la lame principale et l’inciseur. 12. Moteurs Green Power : moins de consommation et courant de démarrage plus petit pour une couple plus grande et autant de puissance. 13. Contrôle à 4ième axe : avec ce contrôle tous les réglages manuels ont disparus. Des erreurs de lecture et de correction et des réglages de mesures erronés sont exclus. 14. Butées à profondeur réglable : idéales pour la coupe de couches supérieures en formica étroit, de cette façon elles ne glissent plus au-dessous de la butée. 15. Pompe de graissage centrale : en poussant le levier une seule fois, tous les mécanismes sont précisément lubrifiés, aussi les lieux difficilement à atteindre autrement. 16. Imprimeur de code à barres : en combinaison avec un PC 12’’ + programme d’optimisation. De cette façon, chaque panneau demandé possède des données correctes réf. client + mesures + indication de la destination du panneau. Griggio a développé ce nouveau modèle UNICA spécialement pour obtenir des prestations de haute qualité. Aucune autre marque égale les qualités et les combinaisons possibles quant à l’exécution (options) de telles machines. De nombreux clients satisfaits peuvent en témoigner.

Avantages machine UNICA

Lecture digitale : - Sur le réglage en hauteur (avec calibrage sur le diamètre de lame adéquat) - Sur l’inclinaison de la lame (à calibrer sur l’angle correct) UNICA 400/500

Panneau de commande DIGIT avec écran tactile 4”

Panneau de commande suspendu PROGRAM 7” avec écran tactile

Panneau de commande suspendu PROGRAM avec écran tactile large 12”

Programme à rainures

Inciseur à 3 axes Programme de calcul 12” (épaisseur + hauteur + réglage latéral) avec ommande sur écran tactile (option)

Exécution de base réglage électrique de l’inciseur avec touche de mémoire (standard) + s’enfonce après l’usage

résumé écran tactile Commande des axes différents

Chariot robuste et très précis avec 9+7 chambres de renforcement (standard sur tous les modèles)

6 roues trempées, 8 racleurs de nettoyage céramiques, guides en acier chromés (standard sur tous les modèles)

Bras support téléscopique lourd + renforcement triangulaire sous la table (standard)

chariot en aluminium sur des guides en acier massifs et trempés à haute précision  Blocage chariot en aluminium dans toutes les positions possibles  Chariot et profils anodisés  8 racleurs céramiques nettoient les guides continuellement  Structure à double paroi du chariot pourvu de 9+6 canaux de renforcement 

   

Guide latéral manuel en fonte (déplacement sur roues en matière plastique sur la table de travail) pourvu d’un réglage fin par bouton tournant – UNICA 400/500

Exécution option avec prolongement et table de prolongement en fonte

Exécution guide latéral avec mouvement contrôlé – UNICA 500 DIGIT et PROGRAM

Butées avec éclairage (standard sur tous les modèles)

Mesures fixes sur la règle pour mesures fréquentes (standard)

Support télescopique latéral (standard)

Règle butées télescopique lourd 3200 mm (standard sur tous les modèles)

Support télescopique dans le prolongement de la règle butées (option)

Sélection rapide des 5 positions fixes de la butée sur le guide extensible 

Changement rapide vitesse par la table à commander à l’avant (standard)

Arbre lame long avec poulie centrale (standard Unica 500)

Chaque machine est pourvue d’un système de lubrification centrale (standard)

Le mouvement vertical du groupe de coupe se fait sur des guides durables THK (standard)

Groupe inciseur avec aspiration séparée (standard)

Plaque de séparation entre inciseur et lame principale (standard)

Pompe de graissage automatique (option)

Table orientable +47° -47° (option)

Butée digitale (option) avec correction d’erreurs lors de l’orientation

4ième arbre contrôlé sur 2 ou 3 butées (option)

BREVET butée supplémentaire contrôlé sur partie fixe du guide (option)

Arbre télescopique pour la coupe de pièces étroites

Armoire électrique avec composants Siemens (standard sur tous les modèles)

Capot de protection supérieur La scie à panneaux UNICA 400/500 possède d’un capot de protection supérieur qui monte quand il entre en contact avec le bois avancé. De cette façon, la lame tournante est toujours protégée et ne cause plus jamais un risque. La solution est réalisée en laissant monter/descendre le capot de protection par un GUIDE LINEAIRE THK. Grâce à un accouplement à glissement réglable et un ressort, l’utilisateur peut régler cette protection. Ou bien le capot de protection se réglera automatiquement en fonction de l’épaisseur des matières à couper et la hauteur réglée reste fixe alors pour continuer à couper les mêmes panneaux. Ou bien le capot de protection peut monter quand le panneau arrive et descendre quand le panneau est coupé.

Standard 1) levier supérieur : pour le changement de la lame avec chariot complètement à gauche – un interrupteur de sécurité micro débranche la machine si le chariot dépasse la lame 2) levier inférieur : sélecteur pour pouvoir bloquer le chariot sur différentes positions

Standard 1) changement de vitesse par courroie à l’avant de la machine 2) entaille dans la table pour pouvoir facilement prendre les pièces coupées

Guide d’onglet standard – réglage précis de -30°/90°/+45°

Lourde suspension indépendante du panneau de commandes sur potence – option sur UNICA 500 E et DIGIT (standard pour exécution Program 5,7/10/12’’)

Led rouge pour indication du fonctionnement de l’inciseur Dans la table de travail est incorporé maintenant un LED ROUGE, qui sert d’avertissement lorsque l’inciseur fonctionne.

Unique in quality and service

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