Fraisage des aciers Nuance GC1130 - Sandvik Coromant

Zertivo – grâce à la technologie de production PVD unique améliorant les propriétés exceptionnelles des nuances, les plaquettes en GC1130 offrent une longue ...
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Fraisage des aciers Nuance GC1130

Evolution dans le fraisage des aciers Nuance GC1130 Zertivo™ pour votre tranquillité d'esprit L'effritement et l'écaillage réduisant la durée de vie des plaquettes et déstabilisant la production comptent parmi les problèmes les plus courants en fraisage, plus spécialement en cas d'usinage avec des trajectoires d'outil complexes, de grandes longueurs de porte-à-faux, des cavités profondes, ou en cas d'usinage sous arrosage. Avec GC1130 – la nouvelle nuance pour le fraisage des aciers, l'effritement et l'écaillage appartiennent au passé. La nuance GC1130 Zertivo™ est une nuance hautement fiable conçue pour résister à de nombreuses conditions d'usinage difficiles. Produites avec Zertivo – grâce à la technologie de production PVD unique améliorant les propriétés exceptionnelles des nuances, les plaquettes en GC1130 offrent une longue durée de vie et rendent votre process de production nettement plus prévisible et fiable.

Avantages du GC1130 • Fiabilité de l'usinage grâce à la longue durée de vie prévisible et à l'intégrité des arêtes • Débits copeaux élevés, même dans des conditions difficiles et instables • Très bonnes performances à sec comme sous arrosage

Qu'est-ce que le GC1130 ? 1. 1. Revêtement PVD de nouvelle génération Le nouveau revêtement PVD du GC1130 est optimisé pour le fraisage des aciers. Produit par la technologie Zertivo, il possède une bonne sécurité d'arête et un écaillage réduit et est conçu pour offrir aux clients un parfait équilibre entre écaillage abrupt et résistance continue à l'usure. 2. Substrat riche en Cr Le substrat à grain fin riche en Cr est optimisé pour résister à l'écaillage au niveau des arêtes et aux fissures provoquées par des conditions d'usinage défavorables et exigeantes, par exemple avec des variations de température.

2

2.

Plage d'applications Le GC1130 est optimisé pour l'usinage des aciers dans toutes les conditions. Premier choix pour le fraisage d'épaulements dans les matières ISO P. • Usinage difficile, par exemple avec des trajectoires d'outils défavorables, des cavités profondes et de grandes longueurs de porte-à-faux • Ébauche à finition • Usinage sous arrosage ou à sec (l'usinage à sec est à privilégier) • Bon choix pour les productions avec des matières mélangées Cette nuance est disponible à l'origine pour le fraisage d'épaulements et de chanfreins avec CoroMill® 390, CoroMill® 490 et CoroMill® 495. Elle sera bientôt disponible avec la plupart des concepts CoroMill.

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Champs d'applications ISO

« Lors du développement de la technologie Zertivo, nous nous sommes concentrés sur la création d'une plateforme permettant d'offrir un équilibre parfait entre diverses propriétés en fonction des besoins du client. Une nuance adaptée à l'interaction entre plusieurs éléments. Comment faire en sorte que l'un influence les propriétés des autres. C'est ce à quoi nous nous adressons avec la technologie Zertivo. » Emmanuelle Göthelid, développeur de la technologie Zertivo, R&D

L'importance de la technologie Zertivo™

Zertivo en bref • Il s'agit d'une technique de production exclusive développée par Sandvik Coromant pour les nuances PVD

Accent sur la plaquette dans son entier – et non seulement sur le revêtement.

• Permet un contrôle accru du processus de production des nuances

Découvrez l'art de créer des nuances PVD optimales. Des ingrédients de nuances bien combinés sont associés à des conditions de processus précisément contrôlées pour des nuances présentant une sécurité d'arête imbattable. Zertivo est une technologie unique mise au point pour mettre en valeur tout le potentiel de la plaquette. Zertivo tient compte de la plaquette entière. Et pas seulement du revêtement.

• Les nuances Zertivo offrent une meilleure adhérence du revêtement sur le substrat, avec une meilleure intégrité des arêtes de coupe

Pour plus d'informations sur Zertivo et les autres nuances produites avec cette technologie, voir sur www.sandvik.coromant.com/zertivo

• La technologie Zertivo améliore les propriétés des nuances; elle leur confère une plus longue durée de vie et rend les process d'usinage plus sûrs

Fusion des innovations en termes de nuance avec des outils supérieurs La nouvelle nuance GC1130 apporte des améliorations substantielles aux performances des outils et est disponible avec plusieurs tailles de plaquettes pour différents concepts de fraisage, introduisant les innovations de la technologie Zertivo™ pour le fraisage d'épaulements et de chanfreins.

CoroMill® 390 – Concept polyvalent pour la production mélangée CoroMill 390 est idéale pour les productions mélangées et parfaitement adaptée à l'usinage de composants et matériaux variés. La gamme comprend de nombreux types d'outils différents et un large choix de rayons d'arête.

En combinaison avec GC1130 GC1130 est très fiable avec un comportement exceptionnel en conditions instables ou délicates. Ceci en fait une nuance parfaite pour la fraise polyvalente CoroMill 390, apportant une dimension de plus en termes de sécurité et de prévisibilité aux opérations de fraisage des aciers. GC1130 est le choix parfait pour le fraisage des aciers. CoroMill 390 offre diverses nuances et géométries pour couvrir tous les groupes de matières.

Applications • Fraisage d'épaulements • Fraisage d'épaulements en plusieurs passes • Ramping rectiligne et hélicoïdal • Tournage-fraisage • Fraisage d'épaulements profonds • Détourage

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Pour en savoir plus, voir sur www.sandvik.coromant.com/ coromill390

P M K N

S

H

Champs d'applications ISO

CoroMill® 490 – Le choix idéal pour le fraisage général et le fraisage d'épaulements en plusieurs passes CoroMill 490 fournit une coupe légère grâce à une géométrie de plaquette positive. Avec les plaquettes à quatre arêtes de coupe véritables, la fraise produit un profil lisse, réduisant efficacement les besoins en opérations de finition.

Equipée du GC1130 Le GC1130 amène simplement les performances de CoroMill 490 à un nouveau niveau. Mettez les voyants au vert pour le fraisage des aciers avec cette nouvelle nuance de plaquette.

P M K N

S

H

Pour en savoir plus, voir sur www.sandvik.coromant.com/coromill490

Champs d'applications ISO

Applications • Fraisage d'épaulements • Épaulements en plusieurs passes • Interpolation circulaire • Surfaçage

Avantages de CoroMill® 390 et CoroMill® 490 • Haute précision pour de bonnes tolérances et une excellente finition de surface • Coupe légère et silencieuse avec faibles forces de coupe • Productivité élevée • Arêtes vives, profils lisses exempts de bavures • Caractéristique de la pièce finie en une seule passe NOTE ! Pour le ramping, choisir CoroMill 390. Pour le fraisage général d'épaulements, utiliser CoroMill 490 avec quatre véritables arêtes de coupe.

CoroMill® 495 – Fraise à chanfreiner CoroMill® 495 permet d'usiner toutes sortes de chanfreins dans différentes matières, réduisant idéalement les temps morts et améliorant l'exploitation des machines. Utilisée avec le GC1130, elle autorise un chanfreinage aisé dans divers types d'aciers. Pour en savoir plus, voir sur www.sandvik.coromant.com/coromill495

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Etudes de cas à l'aide de divers outils Lors du développement de la nuance GC1130, notre ambition était de solutionner les problèmes courants occasionnant des soucis d'usinage : l'écaillage, l'arrachage du revêtement et les fissures thermiques. Les propriétés améliorées du GC1130 ont été avérées par un grand nombre de tests dans les ateliers des clients.

Performances : CoroMill® 390 avec plaquettes de taille 07 Pour une qualité acceptable des composants, la profondeur de coupe maximale était limitée dans cette application. Après passage à la fraise CoroMill 390 avec des plaquettes de taille 07, la profondeur de coupe a pu être augmentée pour une meilleure productivité. Avec les plaquettes GC1130, la durée de vie de l'outil a été améliorée de 47%, réduisant considérablement le coût à la pièce.

Pièce

Moules et matrices

Matière usinée

P2.5.Z.HT

Opération

Fraisage de rainures et poches GC1130

Outil

Solution existante

R390-012A12-07M

Plaquette

390R-070204M-PM 1130

zn

3

n tr/min

4005

3979

vc m/min (pieds/min)

151 (495)

150 (492)

vf mm/min (pouces/min)

853 (33.583)

900 (35.433)

3

fz mm (pouces)

0.07 (0.003)

0.075 (0.003)

ap mm (pouces)

1.5 (0.059)

1 (0.039)

ae mm (pouces)

12 (0.472)

12 (0.472)

Résultat

Durée de vie 44 minutes

Durée de vie 30 minutes

+47% Durée de vie

Performances : Fraisage de rainures et d'épaulements avec de grandes longueurs de porte-à-faux Les conditions instables avec de grandes longueurs de porte-à-faux, combinées à une surface forgée et au traitement sous arrosage, constituaient d'importants défis pour la durée de vie de la plaquette dans cette application. Les problèmes de qualité de surface causés par l'écaillage du revêtement limitaient la durée de vie de l'outil. En remplaçant la solution existante par des plaquettes GC1130, l'écaillage a été considérablement réduit et 57% de pièces en plus ont pu être usinés. Pièce

Axe arrière

Matière usinée

P2.5.Z.HT

Opération

Fraisage de rainures et d'épaulements GC1130

Outil

Solution existante

R390-020A20-11M

Plaquette

R390-11 T3 08M-PM 1130

zn

3

3

n tr/min

2400

2400

vc m/min (pieds/min)

151 (495)

151 (495)

vf mm/min (pouces/min)

864 (34.016)

864 (34.016)

fz mm (pouces)

0.12 (0.005)

0.12 (0.005)

ap mm (pouces)

3.5 (0.138)

3.5 (0.138)

ae mm (pouces)

20 (0.787)

20 (0.787)

Résultat

Durée de vie de l'outil 440 pièces

Durée de vie de l'outil 280 pièces

+57% Durée de vie

Performances : Fraisage d'épaulements dans l'acier non allié Les fissures thermiques et l'écaillage réduisaient la durée de vie des plaquettes. Des plaquettes de nuance GC1130 ont été mises en place pour faire face au problème. Les tests effectués ont montré que ces plaquettes duraient plus longtemps avec une usure nettement moindre par rapport à la solution en place, réduisant de ce fait les coûts et améliorant la sécurité.

Pièce

Plaque, mécanique générale

Matière usinée

P1.1.Z.AN

Opération

Fraisage d'épaulements GC1130

Outil

Solution existante

490-044C4-08H

Plaquette

490R-08T308M-PM 1130

zn

6

6

n tr/min

1912

1912

vc m/min (pieds/min)

264 (866)

264 (866) 1722 (67.795)

vf mm/min (pouces/min)

1722 (67.795)

fz mm (pouces)

0.15 (0.006)

0.15 (0.006)

ap mm (pouces)

1.5 (0.059)

1.5 (0.059)

ae mm (pouces)

22 (0.866)

22 (0.866)

Résultat

Usure incomplète après 42 minutes

Durée de vie 42 minutes

Sécurité améliorée

Performances : Surfaçage de bielles Dans cette application, la plaquette actuellement utilisée était usée au bout de 27 minutes. Les fissures thermiques et l'écaillage de la plaquette occasionnaient une mauvaise qualité de surface et pouvaient même provoquer la casse de la plaquette. Pour répondre à ce défi, des plaquettes GC1130 ont été testées et ont permis d'atteindre une durée de vie 100 % plus longue de l'outil et une meilleure économie de la production.

Pièce

Bielle

Matière usinée

P2.2.Z.AN

Opération

Surfaçage GC1130

Outil

Solution existante

R390-032A32-17L

Plaquette

R390-17 04 31M-PM 1130

zn

2

2

n tr/min

2636

2636

vc m/min (pieds/min)

265 (869)

265 (869) 791 (31.142)

vf mm/min (pouces/min)

791 (31.142)

fz mm (pouces)

0.15 (0.006)

0.15 (0.006)

ap mm (pouces)

5 (0.197)

5 (0.197)

ae mm (pouces)

26 (1.024)

26 (1.024)

Résultat

Usure complète après 54 minutes

Usure complète après 27 minutes

+100% Durée de vie

Votre défi de fraisage :

Notre solution avec le GC1130 :

Les trajectoires d'outil complexes et les matières difficiles à usiner provoquent un écaillage des arêtes de coupe, occasionnant une mauvaise finition de surface et la défaillance de l'outil.

Le GC1130 offre une grande sécurité d'arête, améliorant la durée de vie des plaquettes pour des process de production plus prévisibles et fiables.

L'usinage de matières collantes provoque l'écaillage du revêtement des plaquettes et la formation d'une usure en cratère conduisant à la rupture des arêtes de coupe.

Le nouveau revêtement PVD à technologie Zertivo prolonge la durée de vie de la plaquette GC1130 grâce à sa résistance supérieure à l'écaillage.

Les variations de température pendant l'usinage, surtout sous arrosage, provoquent la formation de fissures et la rupture soudaine des arêtes, rendant la durée de vie de l'outil imprévisible.

La plaquette GC1130 à substrat à grain fin riche en Cr offre une résistance élevée aux fissures thermiques, garantissant une longue durée de vie de l'outil.

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